JP2557182B2 - 包装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばホチキスで綴じ
られたシートなどの厚さ寸法が異なる綴じ込み物を交互
に積み重ねることにより、その上面両側端が最も上方へ
突出して上面中央部分へ向け湾曲状に凹んだ略直方体形
状となる内容物か、又は多数積み重ねられたシートやそ
の長手方向へジグザグ形に折り重ねた帯状の布などの上
面が平坦な略直方体形状の内容物を包装シートで被包す
る包装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の包装装置として、例えば
特開平２−９８５０６号公報に開示される如く、上面両
側端が最も上方へ突出して上面中央部分へ向け湾曲状に
凹んだ略直方体形状の内容物を包装シート上に載置した
状態で、この包装シートの下方に配置された一対の起こ
しガイドを内容物の上方へ突出する両側面に沿って起立
させることにより、包装シートが略Ｕ字形に折り上げら
れて内容物の幅方向への位置ズレが修正されると同時
に、これら起こしガイドの上端に配置された押さえロー
ラーを包装シートの両端部に接触させることにより、両
端部が夫々内容物の上面沿いに折り込んで胴合わせさ
れ、その後、折り込まれた包装シートの両端部を押さえ
ローラーの回転で強制的に内方へ押動させることによ
り、内容物の両側面と対向する包装シートの弛んだ部分
が夫々上方へ引き上げられて胴締めされ、次いで包装シ
ートの胴合わせ部分をテープにより貼り合わせて連結
し、その後工程で、この胴巻きした内容物の開口する側
面から四角筒状に突出する包装シートの張出し端部が該
側面沿いに耳折りされ、貼り合わせて封鎖されるものが
ある。

【０００３】また、例えば実公平３−１１１２５号公報
に開示される如く、エレベーターの下降により包装シー
トを内容物の下面及び両側面に沿って略Ｕ字形に折り上
げ、この包装シートの両端部を夫々内容物の上面沿いに
内方へ折り曲げて重ね合わせてから、折り込まれた包装
シートの一端部を摩擦ローラーの回転で強制的に内方へ
押動させることにより、内容物の側面と対向する包装シ
ートの弛んだ部分が上方へ引き上げられて胴締めされ、
その後、この包装シートの胴合わせ部分に亙り粘着テー
プを貼着して連結し、その後工程で、この胴巻きした内
容物の開口する側面から四角筒状に突出する包装シート
の張出し端部が該側面沿いに耳折りされ、粘着テープに
て封鎖されるものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来の包装装置では、包装シートの胴締めにより包装
シートの弛んだ部分が内容物の側面に沿って上方へ引き
上げられると同時に、内容物の上面両側端に沿って折れ
曲がりながら内方へ移動するため、これら移動する包装
シートとの摩擦抵抗によって内容物の側面沿いに上方へ
移動しようとする力と、内容物の上面沿いに内方へ移動
しようとする力が作用して、内容物が移動可能なシート
などの積み重ねである場合には、内容物の上部側端が内
容物の側面沿いに上方へ移動しようとする力で浮き上が
り、内容物の上面沿いに内方へ移動しようとする力で内
容物の上部が内方へ位置ズレし、その結果、内容物の上
部が捲れ上がって折れ曲がったり、シワが発生して損傷
を与え、内容物の商品価値が著しく低下するという問題
がある。

【０００５】特に、前者のような内容物の上面両側端が
最も上方へ突出して上面中央部分へ向け湾曲状に凹んだ
ものの場合には、上述した胴締めされる包装シートとの
摩擦抵抗によって上方へ突出した上面両側端が更に捲れ
上がり易くなり、内容物の上部が多数一緒に折れ曲がっ
たりシワが発生して大きな損傷を与えると共に、胴締め
した包装シートの胴合わせ部分に亙りテープを貼り合わ
せて連結する時には、水平に胴締めした包装シートの胴
合わせ部分が内容物の凹んだ上面中央部分の直上に位置
するため、これら包装シートの胴合わせ部分と内容物の
上面中央部分との間に空間ができてテープの貼着が難
く、包装シートの胴合わせ部分を内容物の凹んだ上面中
央部分に当接させてテープを確実に貼着しようとすれ
ば、胴締めが緩んでしまい、充分に胴締めした状態でテ
ープにより連結できず、包装後に内容物が荷崩れした
り、包装シートにシワが発生したりして内容物が傷付く
という問題がある。

【０００６】また、包装シートの胴合わせ部分と内容物
の上面中央部分との間に空間ができるため、特に包装シ
ートの胴合わせ部分と連続する上フラップの折り下げが
緩くなり易く、その結果、包装後の状態で包装シートの
胴合わせ部分に弛みが生じて隙間ができ、外観が悪くて
商品価値が低下するという問題がある。

【０００７】本発明は斯かる従来事情に鑑み、内容物の
上面中央部分の凹みと関係なく充分に胴締めした包装シ
ートの両端部に亙りテープを確実に貼着することを目的
とし、内容物が移動可能なシートなどの積み重ねであっ
ても内容物を移動させずに胴締めことを他の目的とし、
上フラップを引っ張りながら折り下げて封鎖することを
他の目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講ずる技術的手段は、包装シートの下方に支
持面を略水平に設け、この支持面に突起を包装シート上
に載置された内容物の底面中央部へ向けて出没動自在に
配設し、該突起の突出時に包装シートの両端部を内容物
の上面沿いに折り込んで胴締めすることを特徴とするも
のである。

【０００９】そして、支持面が上下方向へ昇降自在なエ
レベーターであり、このエレベーターの下降に伴い包装
シートを内容物の両側面に沿って略Ｕ字形に折り上げる
ことが好ましい。

【００１０】更に、エレベーターの昇降途中に一対の胴
巻きガイドを夫々下降した内容物の上面に沿って往復動
自在に設け、エレベーターの下降時にエレベーターの昇
降路内へ出没して内容物の上面と対向する一対の圧縮受
板を、夫々下降した内容物の上面に沿って両胴巻きガイ
ドの移動方向と直交する方向へ往復動自在に配設し、こ
れら圧縮受板がエレベーターの昇降路内へ突出した時に
該圧縮受板の両側端を夫々内容物の上面両側端の直上に
配置してエレベーターを上昇させると共に、胴巻きガイ
ドの往復動に伴い包装シートの両端部を内容物の上面沿
いに折り込んで胴締めしたことを特徴とするものであ
る。

【００１１】また、包装シートの胴合わせ部分と連続す
る張出し端部の上フラップを折り下げる下折りガイド
と、この下折りガイドによる上フラップの折り下げ時に
該上フラップと係合して下方へ引っ張り力を与える引っ
張り手段と、上フラップの引っ張り状態を維持しながら
折り上げた下フラップと重ね合わせて外側に位置するフ
ラップの先端を固着する封鎖手段を備えたことを特徴と
するものである。

【００１２】

【作用】本発明は上記技術的手段によれば、支持面から
内容物の底面中央部へ向け突起を突出することによっ
て、内容物の凹んだ上面中央部分が上面両側端より上方
か略同じ高さに膨出し、この状態で、略Ｕ字形に折り上
げた包装シートの両端部が内容物の上面沿いに折り込ん
で胴締めすることにより、包装シートの両端部が上方へ
膨出した内容物の上面中央部分と当接するものである。

【００１３】そして、エレベーターの下降後に内容物の
上方に一対の圧縮受板を突出動してエレベーターを上昇
させることにより、これら圧縮受板の両側端が夫々内容
物の上面両側端に圧接してエレベーターとの間に移動不
能に挟持され、この状態で、胴巻きガイドを往復動させ
ることにより、略Ｕ字形に折り上げた包装シートの両端
部が内容物の上面沿いに折り込まれて胴締めされるもの
である。

【００１４】また、下折りガイドが上フラップを折り下
げる時に、引っ張り手段が係合して該上フラップを下方
へ引っ張ると共に、この引っ張り状態を維持しながら折
り上げた下フラップと重ね合わせて、外側に位置するフ
ラップの先端が封鎖手段により固着されるものである。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１６】この実施例は図１及び図２に示す如く、包
装開始位置Ｐ１に供給された包装シートＡの下方に設け
られる略水平な支持面が上昇したエレベーター１の上面
１ａで、包装シートＡの先端部Ａ２の左右方向中央部と
左右方向両端に夫々粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２を一部
突出させて貼着し、この貼着された包装シートＡを給紙
機構１３により包装開始位置Ｐ１へ向け一枚ずつ繰り出
して内容物Ｂの基準ガイド１１，１１と胴巻きガイド
３，３との間に略水平に供給すると共に、張出し端部Ａ
３，Ａ３の下フラップＡ５，Ａ５を内容物Ｂの開口する
側面Ｂ３，Ｂ３沿いに折り上げてから、上フラップＡ
６，Ａ６を折り下げて外側に重ね合わせ、粘着テープＣ
２，Ｃ２により固着して封鎖するものである。

【００１７】エレベーター１は、上記基準ガイド１１，
１１の下方に上下方向へ往復動自在に配設し、上記給紙
機構１３による包装シートＡの供給方向への幅寸法を、
最大サイズの内容物Ｂが該シート供給方向へ二個並列状
に載せられるだけの大きさに形成すると共に、このシー
ト供給方向と水平に直交する左右方向への長さ寸法を、
最大サイズの内容物Ｂが左右方向へ一個載せられるだけ
の大きさに形成し、その略水平な上面１ａには、突起２
を包装シートＡ上に載置される内容物Ｂの底面Ｂ４中央
部へ向けて出没動自在に配設する。

【００１８】突起２は、本実施例の場合、エレベーター
１の上面１ａの左右方向中央位置に２個の板カムを夫々
シート供給方向へ回転自在に埋設し、これら板カム２，
２に例えばスプリングなどの弾性部材２ｂ，２ｂを連設
して、板カム２，２の先端２ａ，２ａがエレベーター１
の上面１ａから上方へ突出する方向へ常時付勢し、該先
端２ａ，２ａの突出量を上記内容物Ｂの上面Ｂ１中央部
分の凹み量より長いか、又は略同じにすると共に、後述
するプッシャー６による内容物Ｂのシート供給方向への
移動に伴って夫々の先端２ａ，２ａをエレベーター１の
上面１ａ以下に埋没させ、このエレベーター１には、例
えばステッピングモーターなどの駆動部を連設して、こ
の駆動部により昇降させる。

【００１９】エレベーター１の駆動部は、図示しない制
御部により作動制御され、包装シートＡが供給された直
後の初期状態で、エレベーター１を上限位置まで上昇し
て上面１ａを後述する胴巻きガイド３，３と接近させ、
包装シートＡ上に内容物Ｂを載せてシート押え３ｄ，３
ｄが胴巻きガイド３，３の上面３ａ，３ａから離れた直
後に、この内容物Ｂの上面Ｂ１が胴巻きガイド３，３及
び圧縮受板４，４の下方となる下限位置まで下降させ、
これに続いて内容物Ｂの上面Ｂ１が圧縮受板４，４に圧
接するまで若干上昇させることを一回又は複数回行う。

【００２０】そして、下流側の胴巻きガイド３が圧縮受
板４，４の中央上方位置まで突出した後に若干下降さ
せ、内容物Ｂの高さ寸法に関係なく後述する横折りガイ
ド５…が両サイドフラップＡ４…の上下中間位置と対向
するように昇降し、プッシャー６の前進が終了して次の
包装シートＡが包装開始位置Ｐ１に供給されてから上昇
させて初期状態に戻す。

【００２１】また、エレベーター１による内容物Ｂの下
降途中には、内容物Ｂに包装シートＡを胴巻きする一対
の胴巻きガイド３，３と、下降した内容物Ｂの上面Ｂ１
と対向してエレベーター１の昇降路１ｂ内へ出没動自在
な一対の圧縮受板４，４と、胴巻きされた包装シートＡ
の張出し端部Ａ３，Ａ３の両サイドフラップＡ４…を内
容物Ｂの胴巻きして開口する左右方向側面Ｂ３，Ｂ３沿
いに夫々内方へ折り込む横折りガイド５…とを設け、内
容物Ｂの高さ寸法に応じて昇降したエレベーター１の上
面１ａ沿いに内容物Ｂをシート供給方向へ水平移送する
プッシャー６を設けると共に、この張出し端部Ａ３，Ａ
３の下フラップＡ５，Ａ５を内容物Ｂの開口する側面Ｂ
３，Ｂ３に沿って夫々折り上げる上折りガイド７，７を
配設し、これら上折りガイド７，７の上方には、張出し
端部Ａ３，Ａ３の上フラップＡ６，Ａ６を内容物Ｂの開
口する側面Ｂ３，Ｂ３沿いに夫々折り下げる下折りガイ
ド８，８を、上記包装開始位置Ｐ１と隣合せて配置した
包装終了位置Ｐ２の近くに設ける。

【００２２】胴巻きガイド３，３は、その上面３ａ，３
ａが略水平で対向する内端３ｂ，３ｂが下降した内容物
Ｂの胴巻きして閉鎖されるシート供給方向上流側及び下
流側の両側面Ｂ２，Ｂ２と平行な板状に形成され、その
左右方向の長さ寸法を最大サイズの内容物Ｂの長さ寸法
より大きくし、必要に応じて下面に例えばスポンジや板
バネなどの弾性体３ｃ，３ｃを固着すると共に、上記基
準ガイド１１，１１の下方に上下方向及び下降した内容
物Ｂの上面Ｂ１に沿ってシート供給方向へ往復動自在に
配設し、夫々に例えばステッピングモーターなどの駆動
部を連設して、これら駆動部により上下動及び互いに往
復動させる。

【００２３】胴巻きガイド３，３の駆動部は、エレベー
ター１の駆動部と同様に制御部により作動制御され、包
装シートＡが供給された直後の初期状態で、基準ガイド
１１，１１の直下位置に上限位置まで上昇したエレベー
ター１に伴い夫々の上面３ａ，３ａを若干上動しなが
ら、内端３ｂ，３ｂを内容物Ｂの閉鎖される両側面Ｂ
２，Ｂ２と同一垂直面上に待機させ、エレベーター１の
下降に伴い若干下動してエレベーター１が下限位置まで
下降した直後に、互いに接近する方向へ所定量ずつ突出
させ、エレベーター１が若干上昇して内容物Ｂの上面Ｂ
１を圧縮受板４，４に圧接した直後に、上流側の胴巻き
ガイド３を所定量突出させる。

【００２４】そして、これより若干遅れて下流側の胴巻
きガイド３を所定量突出させ、これらの突出を一回又は
複数回行うことにより、上流側の胴巻きガイド３を圧縮
受板４，４の中央上方位置まで突出して下流側の胴巻き
ガイド３と接近させ、この接近が終了した後に上流側の
胴巻きガイド３を反シート供給方向へ復帰移動させると
同時に、下流側の胴巻きガイド３を圧縮受板４，４の中
央上方位置まで突出させ、後述するプッシャー６の前進
と同時に下流側の胴巻きガイド３を後述する誘導路１４
の近くまで移動する。

【００２５】更に、上記給紙機構１３により供給された
次の包装シートＡの先端部Ａ２が上流側の胴巻きガイド
３上に到達してから、この上流側の胴巻きガイド３を包
装シートＡの供給速度と同じ速度でシート供給方向へ移
動して下流側の胴巻きガイド３へ接近させ、供給された
包装シートＡの先端部Ａ２が下流側の胴巻きガイド３上
を通って誘導路１４上に乗り移った後に、両胴巻きガイ
ド３，３を基準ガイド１１，１１の直下位置まで復帰移
動させ、その後のエレベーター１の上昇に伴い若干上動
して初期状態に戻す。

【００２６】また、胴巻きガイド３，３の上面３ａ，３
ａには、例えば重しなどからなるシート押え３ｄ…を基
準ガイド１１，１１から上下方向へ接離自在に配設し、
これらのシート押え３ｄ…を包装シートＡに予め貼着さ
れた粘着テープＣ１の通過位置と干渉しないように配置
させ、更に必要に応じて下流側の胴巻きガイド３の上面
３ａだけに予め貼着された粘着テープＣ１の通過位置と
干渉するように配置すると共に、その底面に必要に応じ
て剥離性に優れたシートを固着し、夫々のシート押え３
ｄ…には、その上方に配設した例えばソレノイドなどの
駆動部３ｅ，３ｅを連係し、これら駆動部３ｅ，３ｅに
よりシート押え３ｄ…を上下動させて胴巻きガイド３，
３の上面３ａ，３ａと接離させる。

【００２７】シート押え３ｄ…の駆動部３ｅ，３ｅは、
制御部により作動制御され、包装シートＡが供給された
直後の初期状態で、シート押え３ｄ…を下動させて胴巻
きガイド３，３の上面３ａ，３ａに圧接させ、後述する
包装開始スイッチＳ２の操作によりシート押え３ｄ…を
上動させて胴巻きガイド３，３の上面３ａ，３ａから離
し、エレベーター１が下限位置まで下降した直後に、シ
ート押え３ｄ…を下動して胴巻きガイド３，３の上面３
ａ，３ａに圧接させ、胴巻きガイド３，３の接近が終了
してからシート押え３ｄ…を上動し、その後、エレベー
ター１が上限位置まで上昇してからシート押え３ｄ…を
下動させて初期状態に戻す。

【００２８】圧縮受板４，４は、その上面に例えばシリ
コン塗料などの非粘着剤を塗布するなどして非粘着処理
が施され、上記エレベーター１の昇降路１ｂ外から胴巻
きガイド３，３と下降した内容物Ｂの上面Ｂ１との間に
向けて左右方向へ往復動自在に配設すると共に、少なく
とも昇降路１ｂ内へ突出した時のシート供給方向幅寸法
を内容物Ｂのシート供給方向幅寸法と同じに形成して、
夫々のシート供給方向両側端４ａ…を内容物Ｂの両側面
Ｂ２，Ｂ２と連続する上面Ｂ１のシート供給方向両側端
の直上に配置し、これら圧縮受板４，４には例えばステ
ッピングモーターなどの駆動部を連設して、夫々の駆動
部により左右方向へ移動させる。

【００２９】本実施例の場合には、各圧縮受板４をシー
ト供給方向へ二分割して上下方向へ平行に配置させ、こ
れら分割板４ｂ，４ｂの左右方向外側でしかも分割方向
外側に位置する基端を水平方向へ回転自在に支持して駆
動部に連係すると共に、この分割板４ｂ，４ｂの基端を
中心として昇降路１ｂ外へ向け回転することにより、分
割板４ｂ，４ｂを上下に重ね合わせ、この状態から昇降
路１ｂ内へ向け逆回転して開き角度を可変することによ
り、分割板４ｂ，４ｂの幅寸法を内容物Ｂのシート供給
方向幅寸法と同じにして両側端４ａ，４ａを内容物Ｂの
上面Ｂ１のシート供給方向両側端の直上に配置させ、そ
の結果として圧縮受板４，４を左右方向へコンパクトに
配設している。

【００３０】圧縮受板４，４の駆動部は、制御部により
作動制御され、その初期状態で圧縮受板４，４をエレベ
ーター１による包装シートＡ及び内容物Ｂの下降の邪魔
にならない昇降路１ｂ外に待機させ、包装が開始されて
エレベーター１の下降直後に、下降した内容物Ｂの上方
へ突出して夫々の両側端４ａ…を内容物Ｂの上面Ｂ１の
シート供給方向両側端と対向させ、胴巻きガイド３，３
が接近してエレベーター１を若干下降した直後に、内容
物Ｂの上方からエレベーター１の昇降路１ｂ外へ復帰移
動させて初期状態に戻す。

【００３１】横折りガイド５…は、上記胴巻きガイド
３，３の下方でしかも胴巻きした内容物Ｂの開口する側
面Ｂ３，Ｂ３と同一平面上に、張出し端部Ａ３，Ａ３の
両サイドフラップＡ４…の上下中間位置と対向して配設
され、これら４つ全部をシート供給方向へ往復動自在に
配設して互いに接近する方向へ移動させることにより、
サイドフラップＡ４…に突き当てて折り込むか、又は内
容物Ｂよりシート供給方向上流側に位置する２つだけを
シート供給方向へ往復動自在に配設し、後述するプッシ
ャー６による内容物Ｂの移送が開始されるのと略同時に
上流側の横折りガイド５，５を下流側へ前進させること
により、プッシャー６の前進が一時停止して下流側の横
折りガイド５，５との間に内容物Ｂが移動不能に挟み込
まれた後に、上流側の横折りガイド５，５を上流側のサ
イドフラップＡ４，Ａ４に突き当てて折り込んでから、
プッシャー６が再び前進して下流側のサイドフラップＡ
４，Ａ４を下流側の横折りガイド５，５に突き当てて折
り込む。

【００３２】本実施例では、横折りガイド５…全部をシ
ート供給方向へ往復動自在に配設して、夫々に例えばス
テッピングモーターなどの駆動部を連設し、これら駆動
部は制御部により作動制御され、その初期状態で横折り
ガイド５…をエレベーター１による包装シートＡ及び内
容物Ｂの下降の邪魔にならない位置に待機させ、胴巻き
ガイド３，３を接近して圧縮受板４，４が内容物Ｂの上
方からエレベーター１の昇降路１ｂ外へ復帰移動した後
に、互いに接近する方向へ移動させ、後述するプッシャ
ー６の前進が終了した直後に、互いに離れる方向へ移動
させて初期状態に戻す。

【００３３】プッシャー６は、上記胴巻きガイド３，３
の下方に、胴巻きした内容物Ｂのシート供給方向上流側
の側面Ｂ２と対向してシート供給方向へ往復動自在に配
設し、その垂直な押送面６ａの高さ寸法を最大サイズの
内容物Ｂの高さ寸法より大きく形成すると共に、例えば
ステッピングモーターなどの駆動部を連設して、この駆
動部によりシート供給方向へ移動させる。

【００３４】プッシャー６の駆動部は、制御部により作
動制御され、その初期状態で押送面６ａをシート供給方
向上流側の側面Ｂ２と同一垂直面上に待機させ、上記横
折りガイド５…の接近移動が終了した直後に前進して上
流側の胴巻きガイド３のシート供給方向への移動と同時
に下流側へ最大サイズの内容物Ｂの幅寸法に略相当する
長さ分だけ前進させ、エレベーター１の上昇途中か、又
は上昇終了後に上流側へ後退させて初期状態に戻す。

【００３５】更に、本実施例の場合には、プッシャー６
を左右方向へ複数に分割して適宜間隔毎に設け、これら
をエレベーター１に切欠形成した通路１ｃ…に対し、夫
々遊嵌状に上下貫通して配置する。

【００３６】上折りガイド７，７は、胴巻きした内容物
Ｂの開口する側面Ｂ３，Ｂ３と略同一平面上で、しかも
シート供給方向下流側に配置された横折りガイド５，５
の待機位置より下流側に接近して立設され、下フラップ
Ａ５，Ａ５と対向する上り傾斜辺７ａ，７ａを形成して
上下動自在に支持し、この上り傾斜辺７ａ，７ａをエレ
ベーター１の下降量と関係なく下降時の上面１ａより若
干高くなるように調整移動させ、上記プッシャー６の前
進が終了してから内容物Ｂの開口する側面Ｂ３，Ｂ３に
沿って上昇させることにより、プッシャー６で移送され
た下フラップＡ５，Ａ５に突き当てて開口する側面Ｂ
３，Ｂ３沿いに折り上げ、エレベーター１の上昇時にそ
れと同速度で下折りガイド８，８の下端近くまで更に上
昇させる。

【００３７】下折りガイド８，８は、上折りガイド７，
７の上方に夫々の内端８ａ，８ａを互いに接離させる左
右方向へ往復動自在に配設され、この内端８ａ，８ａを
駆動部で上昇する内容物Ｂの開口する側面Ｂ３，Ｂ３に
向け突出して突き当てると共に、これら内端８ａ，８ａ
の間を内容物Ｂが通過した後に底面Ｂ４に沿って更に突
出させるか、又は図示せぬが内端８ａ，８ａを互いに接
近させる方向へ一定の圧力を与える重りと、前記エレベ
ーター１の上昇で内容物Ｂの上面Ｂ１が当接することに
より解除して内端８ａ，８ａの突出を可能にするストッ
パーと、エレベーター１の下降などにより内端８ａ，８
ａを突出方向と逆方向へ移動してストッパーに係合させ
る復帰手段を連設し、上昇する内容物Ｂの開口する側面
Ｂ３，Ｂ３に内端８ａ，８ａを一定圧力で押し付けるこ
とにより、上フラップＡ６，Ａ６を下方へ撫で付けなが
ら開口する側面Ｂ３，Ｂ３沿いに折り下げ、これら内端
８ａ，８ａの間を内容物Ｂが通過した後に、その底面Ｂ
４に沿って更に突出させる。

【００３８】また、前記包装開始位置Ｐ１には、上記エ
レベーター１の上方に平行な基準ガイド１１，１１と基
準面１２を夫々平面コの字形に立設し、これらにより囲
まれた包装開始位置Ｐ１に内容物Ｂとして最も上方へ突
出する上面Ｂ１の両側端から中央部分へ向け湾曲状に凹
んだ略直方体形状となる例えはシートなどの積み重ねを
載置する際に、該内容物Ｂの上方へ突出する上面Ｂ１両
側端と連続した両側面Ｂ２，Ｂ２を上記基準ガイド１
１，１１に、残る側面Ｂ３，Ｂ３のどちらか一方を上記
に夫々突き当てて位置決めする。

【００３９】これら基準ガイド１１，１１と基準面１２
のシート供給方向下流側には、粘着テープＣ１，Ｃ２，
Ｃ２が貼着された包装シートＡの先端を上方へ屈曲する
誘導路１４を配設し、包装終了位置Ｐ２には、例えばバ
ネなどの弾性体を介して複数個のラッチ９…を夫々出没
動自在に配設し、その初期状態で弾性体によりラッチ９
…を突出させ、前記エレベーター１による内容物Ｂの上
昇時に上面Ｂ１の両側端と当接して没入させると共に、
内容物Ｂの底面Ｂ４が通過した後に弾性体でラッチ９…
を突出させる。

【００４０】更に、前記制御部は、上述した給紙機構１
３と、エレベーター１の駆動部，胴巻きガイド３，３の
駆動部，圧縮受板４，４の駆動部，横折りガイド５…の
駆動部，プッシャー６の駆動部など以外にも、上記包装
開始位置Ｐ１及び包装終了位置Ｐ２と接近して配置した
シート繰り出し開始スイッチＳ１及び包装開始スイッチ
Ｓ２などと夫々電気的に連通し、このシート繰り出し開
始スイッチＳ１を手動操作することにより、給紙機構１
３を作動させて包装シートＡを包装開始位置Ｐ１に一枚
供給し、粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２が貼着された包装
シートＡの先端を上方へ屈曲する誘導路１４内に導く。

【００４１】そして、この状態から包装開始位置Ｐ１に
内容物Ｂを載せて包装開始スイッチＳ２を手動操作する
ことにより、エレベーター１の駆動部，胴巻きガイド
３，３の駆動部，圧縮受板４，４の駆動部，横折りガイ
ド５…の駆動部，プッシャー６の駆動部などを順次作動
させて、この内容物Ｂの包装を開始すると同時に、給紙
機構１３を作動させて次の包装シートＡを包装開始位置
Ｐ１に一枚供給する。

【００４２】次に、斯かる包装装置の作動について説明
する。

【００４３】先ず、シート繰り出し開始スイッチＳ１の
手動操作により、粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２が一部突
出して貼り付けられた包装シートＡを包装開始位置Ｐ１
に一枚供給すると、胴巻きガイド３，３のシート押え３
ｄ…が図１に示す如くに下動し、胴巻きガイド３，３の
上面３ａ，３ａとの間に包装シートＡを挟み込んで位置
ズレが防止される。

【００４４】この状態で、上面Ｂ１の両側端から中央部
分へ向け湾曲状に凹んだ内容物Ｂを包装シートＡ上に位
置決めして載せると、エレベーター１の上面１ａから内
容物Ｂの底面Ｂ４中央部へ向けて突出する突起２，２に
より、内容物Ｂの凹んだ上面Ｂ１中央部分が上面Ｂ１両
側端より上方か略同じ高さに膨出すると同時に、内容物
Ｂの重さにより包装シートＡが屈曲して内容物Ｂの底面
Ｂ４の両側端をエレベーター１の上面１ａに当接する。

【００４５】その後に包装開始スイッチＳ２を手動操作
すると、胴巻きガイド３，３のシート押え３ｄ…が上動
して包装シートＡの挟み込みを解除してからエレベータ
ー１が下降し始め、これに伴って、胴巻きガイド３，３
により包装シートＡが内容物Ｂの両側面Ｂ２，Ｂ２に沿
つて略Ｕ字形に折り上げられ、エレベーター１の下降が
停止すると、図３（ａ）に示す如く胴巻きガイド３，３
のシート押え３ｄ…が下動して胴巻きガイド３，３の上
面３ａ，３ａとの間に包装シートＡの両端部Ａ１，Ａ２
を挟み込み、これと略同時に、圧縮受板４，４が内容物
Ｂの上方へ突出して夫々のシート供給方向両側端４ａ…
を内容物Ｂの上面Ｂ１のシート供給方向両側端の直上に
配置する。

【００４６】これに続いて、胴巻きガイド３，３が互い
に接近する方向へ所定量ずつ突出した後に、エレベータ
ー１が図３（ｂ）に示す如く若干上昇して内容物Ｂの上
面Ｂ１のシート供給方向両側端を圧縮受板４，４のシー
ト供給方向両側端４ａ…と係合すると共に、これらエレ
ベーター１と圧縮受板４，４との間に内容物Ｂを移動不
能に挟持して上下方向へ圧縮され、これにより、内容物
Ｂの両側面Ｂ２，Ｂ２と対向する包装シートＡの部分が
夫々上下方向へ弛むが、その直後に上流側の胴巻きガイ
ド３が図３（ｃ）に示す如く突出すると共に、これに続
いて下流側の胴巻きガイド３が図３（ｄ）に示す如く突
出する。

【００４７】これにより包装シートＡの両端部Ａ１，Ａ
２が夫々胴巻きガイド３，３の上面３ａ，３ａ、内端３
ｂ，３ｂ及び下面に固着した弾性体３ｃ，３ｃに沿って
Ｕ字形に巻き付いて密着し、これらの摩擦抵抗により包
装シートＡの弛んだ部分を上方へ引き上げて胴締めする
が、内容物Ｂの上面Ｂ１のシート供給方向両側端が圧縮
受板４，４のシート供給方向両側端４ａ…と係合して移
動不能に挟持されているので、胴締めされる包装シート
との摩擦抵抗で内容物Ｂの上部に積み重ねされたシート
供給方向両側端が浮き上がったり内方へ位置ズレせず、
その後、エレベーター１の若干上昇と胴巻きガイド３，
３の突出が繰り返されれば、内容物Ｂを上下方向へ更に
絞って包装シートＡが胴締めされる。

【００４８】そして、これら胴巻きガイド３，３の突出
に伴って包装シートＡの弛みがなくなった後は、包装シ
ートＡに掛かる張力が包装シートＡの両端部Ａ１，Ａ２
と胴巻きガイド３，３との摩擦抵抗より大きくなって、
胴巻きガイド３，３のシート押え３ｄ…と胴巻きガイド
３，３の上面３ａ，３ａとの間から包装シートＡの両端
部Ａ１，Ａ２が夫々引き出され、先に包装シートＡの一
端部Ａ１が図３（ｃ）に示す如く内容物Ｂの上面Ｂ１沿
いに折り込まれる。

【００４９】その後から、他端部Ａ２も図３（ｄ）に示
す如く引き出されて、この際、予め貼着された粘着テー
プＣ１の通過位置と干渉するように下流側のシート押え
３ｄを配置した場合には、粘着テープＣ１の接着面が下
流側のシート押え３ｄの底面に貼り付いて他端部Ａ２の
引き出しが停止され、これにより包装シートＡを更に胴
締めしてから内容物Ｂの上面Ｂ１沿いに折り込まれると
同時に、これら絞りながら折り込まれた一端部Ａ１及び
他端部Ａ２が、弾性体３ｃ，３ｃにより内容物Ｂの上面
Ｂ１に押し付けられて夫々の抜けが防止される。

【００５０】これに続いて、シート押え３ｄ…が図３
（ｅ）に示す如くに上動し、下流側の胴巻きガイド３が
図３（ｆ）に示す如く圧縮受板４，４の中央上方位置ま
で突出して、包装シートＡの他端部Ａ２を一端部Ａ１の
外側に重ね合わせると同時に、これら一端部Ａ１及び他
端部Ａ２の胴合わせ部分を下流側の胴巻きガイド３の下
面の弾性体３ｃと内容物Ｂの上面Ｂ１とで挟み込み、こ
の他端部Ａ２の左右方向中央部と左右方向両端に貼着さ
れた粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２の突出した部分が一端
部Ａ１に押し付けられて、これら両者に亙り粘着テープ
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ２が貼り付けられて封鎖する。

【００５１】この際、粘着テープＣ２，Ｃ２の左右方向
へ突出した接着面が圧縮受板４，４の上面に接触するた
め接着する恐れがあるが、圧縮受板４，４の上面に非粘
着処理を施しているので接着し難く、その後、エレベー
ター１が図３（ｇ）に示す如く若干下降して内容物Ｂの
圧縮を緩めてから圧縮受板４，４が引き抜かれる時に、
この引き抜き移動に伴う内容物Ｂの位置ズレを防止し、
特に本実施例の場合には、各圧縮受板４の上側に配置さ
れて粘着テープＣ２と接触し易い分割板４ｂをプッシャ
ー６へ向け回転させて引き抜くことにより、この分割板
４ｂに粘着テープＣ２が多少接着したとしても胴巻きさ
れた内容物Ｂをプッシャー６に押し付けながら引き抜く
から位置ズレしない。

【００５２】この圧縮受板４，４の引き抜きにより胴巻
き工程が終了した後は、横折りガイド５…が図４（ａ）
に示す如く互いに接近する方向へ突出して、張出し端部
Ａ３，Ａ３の両サイドフラップＡ４…を内容物Ｂの開口
する側面Ｂ３，Ｂ３沿いに内方へ折り込み、それからプ
ッシャー６が図４（ｂ）に示す如く前進して下降したエ
レベーター１の上面１ａ沿いに内容物Ｂを移送し、この
内容物Ｂの底面Ｂ４の移動により突起２，２が回転して
夫々の先端２ａ，２ａをエレベーター１の上面１ａ以下
に埋没させる。

【００５３】内容物Ｂの底面Ｂ４が突起２，２の直上を
通過した後は、弾性部材２ｂ，２ｂで突起２，２の先端
２ａ，２ａが再びエレベーター１の上面１ａより上方へ
突出し、その後、下フラップＡ５，Ａ５の基端がエレベ
ーター１の上面１ａより若干高い上折りガイド７，７の
上り傾斜面７ａ，７ａに突き当たって折り上げられ、こ
れにより折り込んだ両サイドフラップＡ４…が緩むのを
防止し、その後に上折りガイド７，７が上昇して下フラ
ップＡ５，Ａ５を夫々開口する側面Ｂ３，Ｂ３沿いに折
り上げる。

【００５４】これに続いて、エレベーター１と上折りガ
イド７，７が図４（ｃ）に示す如く上昇し、上フラップ
Ａ６，Ａ６が下折りガイド８，８に突き当たって開口す
る側面Ｂ３，Ｂ３沿いに折り下げると同時に、下フラッ
プＡ５，Ａ５の外側に重ね合わせて粘着テープＣ２，Ｃ
２の突出した部分が押し付けられ、これら両者に亙り粘
着テープＣ２，Ｃ２が貼り付けられて封鎖し、耳折り工
程が終了する。

【００５５】この耳折りが終了した内容物Ｂは、下折り
ガイド８，８とラッチ９…で上記包装開始位置Ｐ１と隣
合う包装終了位置Ｐ２に支持され、次の内容物Ｂの包装
が開始されてエレベーター１が下降を開始すると共に、
下折りガイド８，８が互いに離れる方向へ移動してもラ
ッチ９…により下降せず、包装終了位置Ｐ２から包装終
了後の内容物Ｂを取り除かずに次の内容物Ｂを包装した
場合には、これら内容物Ｂがラッチ９…上に積み重ねら
れる。

【００５６】また、張出し端部Ａ３，Ａ３より突出する
粘着テープＣ２，Ｃ２の先端が耳折り終了後に内容物Ｂ
の下方へ突出する場合には、下折りガイド８，８により
下方へ突出する粘着テープＣ２，Ｃ２の先端を内容物Ｂ
の底面Ｂ４沿いに折り込んで貼り付けられ、そして、張
出し端部Ａ３，Ａ３の突出長さが内容物Ｂの高さ寸法よ
り長い場合には、下折りガイド８，８により上フラップ
Ａ６，Ａ６の先端を内容物Ｂの底面Ｂ４沿いに折り込む
と同時に、これら両者に亙り粘着テープＣ２，Ｃ２が貼
り付けられて封鎖する。

【００５７】更に、包装シートＡ…がサイズ変更になっ
た場合には、その寸法入力データや自動測長値などに基
づいて前記制御部が包装シートＡの先端部Ａ２の左右両
端と対向する粘着テープＣ２，Ｃ２の繰り出し位置を左
右方向へ自動的に変え、内容物Ｂの外形寸法がサイズ変
更になってその高さ寸法が変更された時には、同じく制
御部がエレベーター１の下限位置と上折りガイド７，７
の高さ位置を自動的に変え、内容物Ｂの幅寸法が変更さ
れた時には、基準ガイド１１，１１、胴巻きガイド３，
３を夫々シート供給方向へ移動してこれらの間隔を自動
的に変えると共に、圧縮受板４，４の突出した時のシー
ト供給方向幅寸法を自動的に変え、内容物Ｂの長さ寸法
が変更された時には、上折りガイド７，７、下折りガイ
ド８，８を夫々左右方向へ移動してこれらの間隔を自動
的に変える。

【００５８】一方、図５〜８に示すものと図９に示すも
のは、夫々が本発明の他の実施例である。

【００５９】図５〜８に示すものは、上述したエレベー
ター１の上昇により下折りガイド８，８で上フラップＡ
６，Ａ６が折り下げられる時に該上フラップＡ６，Ａ６
と係合して下フラップＡ５，Ａ５へ向け引っ張り力を与
える引っ張り手段が、上昇する内容物Ｂと相対的に上下
方向へ離れる上折りガイド７，７で、その外面に上フラ
ップＡ６，Ａ６の先端に貼着された粘着テープＣ２，Ｃ
２の粘着面と対向当接する例えばスポンジなどの係合部
７ｂ，７ｂを突設し、この上フラップＡ６，Ａ６の引っ
張り状態を維持しながら折り上げた下フラップＡ５，Ａ
５の外側に重ね合わせて該上フラップＡ６，Ａ６の先端
を粘着テープＣ２，Ｃ２により固着する封鎖手段が下折
りガイド８，８である。

【００６０】更に、下折りガイド８，８の内端８ａ，８
ａより下方には、下方へ向かうに従って内容物Ｂの開口
する側面Ｂ３，Ｂ３から離れる方向へ下り傾斜する傾斜
面８ｂ，８ｂを別体か一体に内容物Ｂの長さ寸法に対応
して左右方向へ調整移動自在に配設すると共に、これら
傾斜面８ｂ，８ｂの下端を折り下げ前の上フラップＡ
６，Ａ６の幅方向中央と対向する中央部が最も上フラッ
プＡ６，Ａ６へ向け突出する山形状に形成し、前記エレ
ベーター１の上昇に伴って折り下げ前の上フラップＡ
６，Ａ６を傾斜面８ｂ，８ｂ下端の山形部８ｃ，８ｃに
突き当てた後に、傾斜面８ｂ，８ｂに案内されて内容物
Ｂの上面Ｂ１がストッパー８ｄ，８ｄに当接することで
重り８ｅ，８ｅを下降させる。

【００６１】従って、図５〜８に示すものは、上述した
実施例と同様に横折りガイド５…で図８（ａ）に示す如
くサイドフラップＡ４…が内容物Ｂの開口する側面Ｂ
３，Ｂ３沿いに内方へ折り込まれ、プッシャー６の前進
が終了して内容物Ｂが停止してから、上折りガイド７，
７の上昇で図８（ｂ）に示す如く下フラップＡ５，Ａ５
を折り上げた後に、エレベーター１の上昇で図５及び図
６の実線と図８（ｃ）に示す如く折り下げ前の上フラッ
プＡ６，Ａ６が山形部８ｃ，８ｃに突き当たって、上フ
ラップＡ６，Ａ６の幅方向中央がその折り込み方向であ
る下方へ最も突出するように押し広げ、これにより夫々
の先端部に貼着された粘着テープＣ２，Ｃ２の巻き込み
接着や上フラップＡ６，Ａ６のシワ発生が防止される。

【００６２】これに続いて、上昇する内容物Ｂの上面Ｂ
１がストッパー８ｄに当接して解除され、その結果とし
て下折りガイド８，８の内端８ａ，８ａが重り８ｅ，８
ｅにより一定圧力で内容物Ｂの開口する側面Ｂ３，Ｂ３
に押し付けられ、これにより上フラップＡ６，Ａ６を下
方へ撫で付けながら徐々に折り下げると略同時に、この
折り下げられた上フラップＡ６，Ａ６の先端から突出す
る粘着テープＣ２，Ｃ２の粘着面が、図５及び図６の二
点鎖線と図８（ｄ）に示す如く引っ張り手段である上折
りガイド７，７の外面に突設した例えばスポンジなどの
係合部７ｂ，７ｂに貼り付けられる。

【００６３】この状態から、上昇する内容物Ｂと上折り
ガイド７，７が相対的に上下方向へ離れて、該上フラッ
プＡ６，Ａ６が下方へ向け引っ張りながら折り上げた下
フラップＡ５，Ａ５の外側に重ね合わせ、そのまま内容
物Ｂだけが上昇して上フラップＡ６，Ａ６の粘着テープ
Ｃ２，Ｃ２が係合部７ｂ，７ｂから剥がれ、図５及び図
６に示す如く上フラップＡ６，Ａ６の突出長さが内容物
Ｂの高さ寸法より短い場合には、下折りガイド８，８の
内端８ａ，８ａにより引っ張り状態のまま上フラップＡ
６，Ａ６の粘着テープＣ２，Ｃ２が下フラップＡ５，Ａ
５に貼り付けられて封鎖し、耳折り工程が終了する。

【００６４】また、上フラップＡ６，Ａ６の突出長さが
内容物Ｂの高さ寸法より長くて折り下げ終了後に上フラ
ップＡ６，Ａ６の先端が内容物Ｂの底面Ｂ４から下方へ
突出する場合には、上昇中の内容物Ｂが下折りガイド
８，８の内端８ａ，８ａの間を通過し終わった時点で、
図８（ｅ）に示す如く下折りガイド８，８の内端８ａ，
８ａが重り８ｅ，８ｅにより更に突出して、上フラップ
Ａ６，Ａ６の先端を内容物Ｂの底面Ｂ４沿いに折り込む
と同時に、これらの先端に貼着した粘着テープＣ２，Ｃ
２で貼り付けられて封鎖する。

【００６５】図９に示すものは、胴巻き工程が終了した
時点で下フラップＡ５，Ａ５の先端から予め貼着した粘
着テープＣ３，Ｃ３が突出し、上述した実施例と同様に
横折りガイド５…でサイドフラップＡ２…が内方へ折り
込まれてから、プッシャー６が前進して上フラップＡ
６，Ａ６を内容物Ｂの開口する側面Ｂ３，Ｂ３沿いに折
り下げた後に、下フラップＡ５，Ａ５を折り上げて外側
に重ね合わせると共に、これら下フラップＡ５，Ａ５の
先端を粘着テープＣ３，Ｃ３により固着して封鎖するも
のであり、図示例では下フラップＡ５，Ａ５の突出長さ
が内容物Ｂの高さ寸法より長くて折り上げ終了後に下フ
ラップＡ５，Ａ５の先端が内容物Ｂの上面Ｂ１から上方
へ突出する場合を示す。

【００６６】そして、上フラップＡ６，Ａ６の折り下げ
時に該上フラップＡ６，Ａ６と係合して下方へ引っ張り
力を与える引っ張り手段が、上述した実施例の下流側の
横折りガイド５，５と上折りガイド７，７の間に固定配
置した下流側へ向かうに従って下り傾斜する折り下げガ
イド１０ａ，１０ａと、プッシャー６により移送される
内容物Ｂの上面Ｂ１の左右端部に圧接するアッパーガイ
ド１０ｂ，１０ｂであり、上フラップＡ６，Ａ６の引っ
張り状態を維持しながらその外側に下フラップＡ５，Ａ
５を折り上げて重ね合わせる手段が上折りガイド７，７
で、該下フラップＡ５，Ａ５の先端を粘着テープＣ３，
Ｃ３により固着する封鎖手段が、内容物Ｂの上面Ｂ１に
沿って左右方向へ往復動自在な折り込みガイド８′，
８′である。

【００６７】従って、図９に示すものは、上述した実施
例と同様に横折りガイド５…で図９（ａ）に示す如くサ
イドフラップＡ４…が内容物Ｂの開口する側面Ｂ３，Ｂ
３沿いに内方へ折り込まれた後に、プッシャー６の前進
で内容物Ｂが移送されると、内容物Ｂの上面Ｂ１の左右
端部が図９（ｂ）に示す如くアッパーガイド１０ｂ，１
０ｂに圧接して包装シートＡの胴合わせ部分を強制的に
重ね合わせると同時に、上フラップＡ６，Ａ６が下折り
ガイド１０ａ，１０ａに突き当たって内容物Ｂの開口す
る側面Ｂ３，Ｂ３沿いに下方へ撫で付けながら徐々に折
り下げられ、その先端が下フラップＡ５，Ａ５の基端に
沿って重ね合わされる。

【００６８】この状態から、内容物Ｂの移送により下フ
ラップＡ５，Ａ５の基端と上フラップＡ６，Ａ６の先端
が上折りガイド７，７の上り傾斜辺７ａ，７ａに突き当
たって、該上フラップＡ６，Ａ６を下方へ向け引っ張り
ながら下フラップＡ５，Ａ５と重ね合わせたまま同時に
折り上げ、プッシャー６の前進が終了して内容物Ｂが停
止した後に、上折りガイド５，５が上昇して図９（ｃ）
に示す如く下フラップＡ５，Ａ５を開口する側面Ｂ３，
Ｂ３沿いに折り上げる。

【００６９】この際、図示せぬが上折りガイド７，７の
上端を折り上げ前の下フラップＡ５，Ａ５の幅方向中央
と対向する中央部が最も下フラップＡ５，Ａ５へ向け突
出する山形状に形成すれば、下フラップＡ５，Ａ５の幅
方向中央がその折り込み方向である上方へ最も突出する
ように押し広げ、これにより夫々の先端部に貼着された
粘着テープＣ３，Ｃ３の巻き込み接着や下フラップＡ
５，Ａ５のシワ発生が防止される。

【００７０】その後、これに続いてエレベーター１が上
昇し、これにより、図９（ｄ）に示す如く内容物Ｂの上
面Ｂ１が折り込みガイド８′，８′の下面と同じ高さに
なって、エレベーター１の上昇が一時停止した時に図９
（ｅ）に示す如く折り込みガイド８′，８′が内容物Ｂ
の上面Ｂ１沿いに突出し、これにより下フラップＡ５，
Ａ５の先端を折り込むと同時に、その先端に貼り付けた
粘着テープＣ３，Ｃ３の突出した部分が上面Ｂ１沿い貼
り付けられて封鎖し、耳折り工程が終了する。

【００７１】この耳折りが終了した後は、図９（ｆ）に
示す如くエレベーター１が上昇し、内容物Ｂの底面Ｂ４
が折り込みガイド８′，８′の上面と同じ高さになっ
て、エレベーター１の上昇が一時停止した時に折り込み
ガイド８′，８′が内容物Ｂの底面Ｂ４沿いに突出し、
これら折り込みガイド８′，８′と上述した実施例のラ
ッチ９…で内容物Ｂが支持される。

【００７２】尚、前示実施例では、包装開始位置Ｐ１に
供給された包装シートＡの下方に設けられる略水平な支
持面が上昇したエレベーター１の上面１ａであったが、
これに限定されず、例えば特開平２−９８５０６号公報
に開示されるように一対の起こしガイドを内容物Ｂの両
側面Ｂ２，Ｂ２沿いに起立させて包装シートＡが略Ｕ字
形に折り上げるのであれば、略水平な支持面がエレベー
ター１でなくても良く、また粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ
２を貼着した包装シートＡを包装開始位置Ｐ１に供給し
たが、これに限定されず、例えば包装工程の途中か又は
包装終了位置にテープ貼り付け機構を配設して、包装途
中か包装終了後に粘着テープＣ１，Ｃ２，Ｃ２を貼着し
たり、固着手段が粘着テープ以外の糊付けであっても良
い。

【００７３】更に、突起２は前述した構成に限定され
ず、突起２を例えばソレノイドやエアーシリンダーによ
り内容物Ｂの底面Ｂ４中央部へ向けて出没動させても良
く、この場合には、内容物Ｂの上面Ｂ１の凹み量や高さ
寸法などに対応して突起２の突出量が調整可能になり、
また、突起２の配設位置も前述したものに限定されず、
例えば突起２を内容物Ｂの左右方向全長に亙って配置し
ても良い。

【００７４】更にまた、包装シートＡ上に内容物Ｂとし
て最も上方へ突出する上面Ｂ１の両側端から中央部分へ
向け湾曲状に凹んだ略直方体形状となるシートなどの積
み重ねを載置したが、例えば多数積み重ねられたシート
やその長手方向へジグザグ形に折り重ねた帯状の布など
の上面が平坦な略直方体形状の内容物Ｂを載置しても良
く、この場合にはエレベーター１の上面１ａに突起２を
設けなくても良い。

【００７５】

【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、以下の
利点を有する。

【００７６】１．支持面から内容物の底面中央部へ向け
突起を突出することによって、内容物の凹んだ上面中央
部分が上面両側端より上方か略同じ高さに膨出し、この
状態で、略Ｕ字形に折り上げた包装シートの両端部が内
容物の上面沿いに折り込んで胴締めすることにより、包
装シートの両端部が上方へ膨出した内容物の上面中央部
分と当接するので、内容物の上面中央部分の凹みと関係
なく充分に胴締めした包装シートの両端部に亙りテープ
を確実に貼着できる。

【００７７】従って、水平に胴締めした包装シートの胴
合わせ部分と内容物の凹んだ上面中央部分との間に空間
ができる従来のものに比べ、テープの確実な貼着により
胴締めが緩まず、上面中央部分が凹んだ内容物でも包装
シートを充分に胴締めしてテープにより連結でき、包装
後の内容物の荷崩れや包装シートのシワの発生を防止で
きて、内容物を傷付かずに保護できる。

【００７８】２．エレベーターの下降後に内容物の上方
に一対の圧縮受板を突出動してエレベーターを上昇させ
ることにより、これら圧縮受板の両側端が夫々内容物の
上面両側端に圧接してエレベーターとの間に挟持され、
この状態で、胴巻きガイドを往復動させることにより、
略Ｕ字形に折り上げた包装シートの両端部が内容物の上
面沿いに折り込まれて胴締めされるので、内容物が移動
可能なシートなどの積み重ねであっても内容物を移動さ
せずに胴締めできる。

【００７９】従って、胴締めにより移動する包装シート
との摩擦抵抗で上部に積み重ねされた内容物の上部が浮
き上がりながら内方へ位置ズレする従来のものに比べ、
上部に積み重ねされたシートの側端の浮き上がりと内方
への位置ズレを防止でき、内容物の上部が捲れ上がって
折れ曲がったり、シワが発生して損傷を与えることがな
く、内容物の商品価値を維持できる。

【００８０】３．下折りガイドが上フラップを折り下げ
る時に、引っ張り手段が係合して該上フラップを下方へ
引っ張ると共に、この引っ張り状態を維持しながら折り
上げた下フラップと重ね合わせて、外側に位置するフラ
ップの先端が封鎖手段により固着されるので、上フラッ
プを引っ張りながら折り下げて封鎖できる。

【００８１】従って、包装シートの胴合わせ部分と連続
する上フラップの折り下げが緩くなり易く包装後の状態
で包装シートの胴合わせ部分に弛みが生じる従来のもの
に比べ、包装シートの胴合わせ部分と内容物の上面中央
部分との間に空間ができても、包装シートの胴合わせ部
分が重なり合う方向へ引っ張り続けられ、包装後の状態
で包装シートの胴合わせ部分に弛んで隙間ができず、外
観が良くなって商品価値を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す包装装置の縦断正面図
で包装開始時と包装終了時を実線で示し、内容物の圧縮
時を二点破線で示すものである。

【図２】同平面図である。

【図３】胴巻き工程を順番に示す部分的な拡大正面図で
一部切欠して示すものである。

【図４】耳折り工程を順番に示す部分的な拡大正面図で
一部切欠して示すものである。

【図５】本発明の他の実施例を示す包装装置の縦断側面
図で上フラップの折り下げ状態を示すものである。

【図６】同正面図である。

【図７】同平面図である。

【図８】耳折り工程を順番に示す斜視図である。

【図９】本発明の他の実施例を示す包装装置の耳折り工
程を順番に示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ 包装シート Ａ１ 端部
（一端部） Ａ２ 端部（他端部） Ａ３ 張出し
端部 Ａ５ 下フラップ Ａ６ 上フラ
ップ Ｂ 内容物 Ｂ１ 上面 Ｂ２ 側面 Ｂ３ 開口す
る側面 Ｂ４ 底面 １ エレベ
ーター １ａ 支持面（エレベーターの上面） １ｂ 昇降路 ２ 突起 ３ 胴巻き
ガイド ４ 圧縮受板 ４ａ 側端 ７ 上折りガイド ８ 下折り
ガイド

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 包装シート上に上面中央部分が凹んだ略
   直方体形状の内容物を載置し、この包装シートを内容物
   の対向する両側面に沿って略Ｕ字形に折り上げてから、
   該包装シートの両端部を内容物の上面沿いに折り込み連
   結して胴巻きする包装装置において、前記包装シートの
   下方に支持面を略水平に設け、この支持面に突起を包装
   シート上に載置された内容物の底面中央部へ向けて出没
   動自在に配設し、該突起の突出時に包装シートの両端部
   を内容物の上面沿いに折り込んで胴締めすることを特徴
   とする包装装置。
2. 【請求項２】 支持面が上下方向へ昇降自在なエレベー
   ターであり、このエレベーターの下降に伴い包装シート
   を内容物の両側面に沿って略Ｕ字形に折り上げる請求項
   １記載の包装装置。
3. 【請求項３】 エレベーター上に包装シートと略直方体
   形状の内容物を供給して載置し、エレベーターの下降に
   伴い包装シートを内容物の対向する両側面に沿って略Ｕ
   字形に折り上げ、この包装シートの両端部を内容物の上
   面沿いに折り込み連結して胴巻きする包装装置におい
   て、前記エレベーターの昇降途中に一対の胴巻きガイド
   を夫々下降した内容物の上面に沿って往復動自在に設
   け、エレベーターの下降時にエレベーターの昇降路内へ
   出没して内容物の上面と対向する一対の圧縮受板を、夫
   々下降した内容物の上面に沿って両胴巻きガイドの移動
   方向と直交する方向へ往復動自在に配設し、これら圧縮
   受板がエレベーターの昇降路内へ突出した時に該圧縮受
   板の両側端を夫々内容物の上面両側端の直上に配置して
   エレベーターを上昇させると共に、胴巻きガイドの往復
   動に伴い包装シートの両端部を内容物の上面沿いに折り
   込んで胴締めすることを特徴とする包装装置。
4. 【請求項４】 上面中央部分が凹んだ略直方体形状の内
   容物のまわりに包装シートをチューブ状に胴巻きして、
   この包装シートの両端部を内容物の上面沿いに胴合わせ
   し、胴巻きされた内容物の開口する両側面から四角筒状
   に突出する包装シートの張出し端部を該側面沿いに耳折
   りして封鎖する包装装置において、前記包装シートの胴
   合わせ部分と連続する張出し端部の上フラップを折り下
   げる下折りガイドと、この下折りガイドによる上フラッ
   プの折り下げ時に該上フラップと係合して下方へ引っ張
   り力を与える引っ張り手段と、上フラップの引っ張り状
   態を維持しながら折り上げた下フラップと重ね合わせて
   外側に位置するフラップの先端を固着する封鎖手段を備
   えたことを特徴とする包装装置。