JPH07215555A - 抄紙機用ポープリール - Google Patents

抄紙機用ポープリール

Info

Publication number
JPH07215555A
JPH07215555A JP7009058A JP905895A JPH07215555A JP H07215555 A JPH07215555 A JP H07215555A JP 7009058 A JP7009058 A JP 7009058A JP 905895 A JP905895 A JP 905895A JP H07215555 A JPH07215555 A JP H07215555A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
paper
king
winding
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7009058A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Rueck
リュック カール
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JM Voith GmbH filed Critical JM Voith GmbH
Publication of JPH07215555A publication Critical patent/JPH07215555A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2253The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
    • B65H19/2261Pope-roller
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/16Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/54Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material
    • B65H2301/543Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material processing waste material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00Specific machines
    • B65H2408/20Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23Winding machines
    • B65H2408/236Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00Specific machines
    • B65H2408/20Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23Winding machines
    • B65H2408/2362Winding machines with two secondary winding spools, e.g. on separate carriages
    • B65H2408/2364Winding machines with two secondary winding spools, e.g. on separate carriages with additional element for facilitating web roll change
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/12Density

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Ticket-Dispensing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紙ロールの巻き取り硬さを、巻取りの始めか
ら終わりまでに亘って任意に制御する。 【構成】 巻き取るべき紙ウェブ1が円周部の一部に巻
かれている。キングロール3と、巻き取りコアとして働
く多数の巻き取りドラムを保持するマガジンと、各巻き
取りドラム5を取り上げて、キングロール3上の巻き取
り開始位置へ移送するための1対のスイベルレバー15
と、紙ロール1を巻き取りながら巻き取りドラム5が移
行し、巻き取りドラム5がキングロール3から離間し
て、仕上げられた紙ロール1の搬送位置まで移動する案
内路6とを備え、かつ駆動されて、紙ロール4を押圧し
うる第2キングロール21とを備え、この第2キングロ
ール21は、巻き取り中に常に紙ロール4と接触するよ
うな形状および配置となっている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項1の前文に記載
の抄紙機用ポープリールに関する。
【0002】
【従来技術】このタイプのポープリールは、次の刊行物
により公知である。 (1)ドイツ国特許第4007320号明細書 (2)英国特許第1297812号明細書 (3)米国特許第1923670号明細書 (4)欧州特許公開0483092号公報 (5)米国特許第5251835号明細書 (6)ドイツ国特許公開4213712公報 (7)ドイツ国特許公開2447780公報
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ポープリールは、抄紙
機の最終グループを構成し、仕上げられた紙ウェブを巻
き取ってロールとするものである。巻き取りドラムは、
巻き取りコアとして用いられ、キングロールに対して平
行に配置され、ドラムのジャーナルにより2つのスイベ
ルレバーのフォークに当接し、これにより、巻き取りド
ラムは、キングロールの円周部の一部の回りに旋回でき
るようになっている。ほとんどの場合、巻き取りドラム
は、キングロール上の頂点領域にセットされ、このドラ
ム上でウェブのリーダー(先端部)を始動させる際に、
キングロールの約90度の回転角だけ旋回させられ、抄
紙機から離間する方向に移動させられる。巻き取りは、
水平方向に延びるレール上で続けられ、1対のレバーに
より押圧力が発生される。
【0004】巻き取り時に欠陥が発生するのを防止する
ため、各径方向の部分内で所定の巻き取り硬さを保証し
なければならない。このような巻き取り硬さは、ウェブ
を引くことにより発生され、その大部分は、キングロー
ルに対して紙ロールを押圧することによって得られる。
しかし、大きな巻き取り径を有し、大規模な高速抄紙機
を用いる場合に、紙の欠陥、例えば仕上げられた紙ロー
ルのコア領域におけるシワおよび裂けを防止するには、
上記した方法では十分とはいえない。
【0005】これらの欠陥発生の原因は、紙の接線方向
の張力が不十分であるために、その結果生じる位置のず
れと、径方向に大きく圧搾されることである。
【0006】巻き取り硬さを高めるには、紙ロールの接
線方向への張力を増すことが必要である。この目的のた
め、巻き取りドラムすなわち中心ドライブにトルクを加
える巻き取りドラムドライブが用いられる。この中心ド
ライブは、前記刊行物(4)により公知である。この中
心ドライブは、2つの巻き取りドラムドライブを必要と
し、その一方は駆動側に配置され、他方はポープリール
の繊維軟化(テンディング)側に配置される。このよう
にすることにより、案内路に沿う全移動範囲にわたっ
て、成長する紙の上にトルクが加わるのが防止される。
2つのドライブを設けることにより、製造費が相当に増
し、かつ各ドライブは正しいカットインタイミングをと
らなければならないために、問題が生じ得る。従って従
来のポープリールは、実際上満足できるものではない。
【0008】刊行物(5)は、請求項1の前文に記載の
装置を示している。この文献に記載の第2キングロール
は、比較的短い時間の間紙ロールと接触するように作動
し、この接触は、第1の実際のキングロールから紙ロー
ルが離間する前に行われる。第1キングロールの目的
は、紙ロール上での紙の個々の層内に空気が混入するこ
とを防止することにある。
【0009】本発明の課題は、巻き取り硬さが、紙ロー
ルの開始点から最終点まで所望どおりに変化し、コア領
域における極端に軟らかい部分が発生すること、及び中
心または外側領域での硬さが急激に低下することを回避
し、更に巻き取りプロセスのいかなる時でも巻き取り硬
度を制御するようにした、請求項1の前文に記載のよう
なポープリールを提供することにある。このことは、第
2中心ドライブに関連する欠点を生じることなく達成さ
れることを意味している。
【0011】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項の特
徴事項によって解決される。本発明は、紙ロールの別の
ドライブおよび第2キングロールによって紙ロールの周
辺部に作用するドライブを設けるという発想に基づくも
のである。
【0012】請求項1の特徴事項によれば、主として、
より大きな巻き取り密度を制御可能に調節できる。特別
の利点は、巻き取り中に第2キングロールを支持できる
ということである。単一のバッキングロール上で支持さ
れていることによる巻き取りドライブの屈曲の減少によ
り、紙ロール内での巻き取りロールの混練および歩行現
象はかなり減少し、紙ロールのコア部の紙への損傷は防
止される。
【0013】
【実施例】図1〜図4を参照して、本発明をより詳細に
説明する。図1および図4により、ポープリールの構造
がよく理解できると思う。
【0014】紙ウェブ1は、エキスパンダードラム2の
上を通って、キングロール3の回りに延びており、巻き
取りドラム5によって紙ロール4となるように巻かれ、
この間、巻き取りドラム5は、水平案内路6の上を走行
する。リールの両側に配置され、シリンダー8によって
移動されるスライド7によって、スクイズ(圧縮)が行
われる。ロールが最大巻き取り径に達すると、パワーシ
リンダー10によってロックレバー9が下げられ、紙ロ
ールが取り出され、スライド7は新しい紙ロールを受け
入れることができる。巻き取りの間、巻き取りドラムベ
アリング12は、レバー9と11との間に固定状態にロ
ックされている。レバー11は、新しい巻き取りドラム
を受け入れる際、この新しい巻き取りドラムが巻き取り
ドラムベアリングの下方を通過できるように、反時計方
向に枢動するようになっている。ストッパー13は、こ
のレバー11が圧力を受けて折られないように作用す
る。
【0015】空の巻き取りドラム14は、スイベルレバ
ー15の上に当接し、スイベルレバー15は、次に巻き
取りドラムベアリング16を中心に枢動するようになっ
ている。スイベルレバー15は、巻き取りドラム14を
キングロールの円周部に沿って、案内路6の上まで巻き
取りドラム14を旋回させることができる。この旋回
は、パワーシリンダー17によって行われる。巻き取り
ドラム14のベアリング20は、レバー18によって係
止されており、レバー18は、次にパワーシンリンダー
19によって作動される。
【0016】案内路6の下方には、別のキングロール2
1が設けられており、ジブ23内のベアリング22とと
もに走行するようになっている。この抄紙機の両側に
は、パワーシリンダー24が設けられており、パワーシ
リンダー24は第2キングロール21のベアリング22
に作用して第2キングロール21を走行中の紙ロール4
4に押圧するようになっている。
【0017】全駆動力を2つのキングロールに選択的に
分散させ、極端な場合、キングロールの一方が、駆動力
の0パーセントまたは100パーセントを受けることが
できるように、キングロール3および22の駆動によっ
て制御されるようになっている。同様にして、全駆動力
を、2つのキングロールと中心ドライブとの間で選択的
に分散することもできる。
【0018】ポープリールの下方には、パルプ離解機が
位置している。ウェブの離解時に生じるスクラップ紙
は、開口部28を通ってコンベアベルト30上へ進む。
ガード29が、この開口部に取り付けられている。
【0019】ポープリールの作動モードは、図2および
図3からよく理解できると思う。ロールが最大巻き取り
径に達すると(図2参照)、案内路6上にて紙ロール4
がキングロール3から除かれる。紙ロール4の後をキン
グロール21が追い、キングロール21は、摩擦により
紙ロールの円周部にトルクを加えることにより、ウェブ
の引き寄せを維持する。これと同時に、空の巻き取りド
ラム14が係合装置31により紙ウェブ1の速度まで加
速され、スイベルレバー15により、案内路6の上まで
下方に旋回させられる。一方、完全に巻き取った巻き取
りドラム5は離間し続け、その間、キングロール21
は、シェル表面が空の巻き取りドラム14のシェル表面
に載るまで上昇し続ける。このようなロールの取り替え
は、吹き付けパイプ35(図3参照)またはキングロー
ル21からの紙ロールによる巻き取りドラム5の後退に
よりトリガーされるループ形成によって行われる。
【0020】必要に応じ、中心ドライブと作動中の巻き
取りドラムと同期させることができる。これは、巻き取
りの質を改善するための別の特徴となる。巻き取りドラ
ムのドライプは、紙ロール4が最大径に達する直前には
ずれ、このドライプは、キングロールの前方のホームポ
ジションまで移動し、巻き取り開始点から巻き取りドラ
ム14を駆動する。
【図面の簡単な説明】
【図1】紙ウェブの巻き取り中の抄紙機用ポープリール
の一部を縦断した側面図である。
【図2】紙ロールが最大巻き取り径に達した状態にあ
る、図1と同様の側面図である。
【図3】空の巻き取りドラムが案内路上に移動した状態
にある、図1と同様の側面図である。
【図4】キングロールと紙ロールとの関係を示す平面図
である。
【符号の説明】
1 紙ウェブ 2 エキスパンダードラム 3 キングロール 4 紙ロール 5 巻き取りドラム 6 水平案内路 7 スライド 8 シリンダー 9 ロックレバー 10 パワーシリンダー 11 ロックレバー 12 巻き取りドラムベアリング 13 ストッパー 14 空の巻き取りドラム 15 スイベルレバー 16 巻き取りドラムベアリング 17 パワーシリンダー 18 レバー 19 パワーシリンダー 20 ベアリング 21 キングロール 22 ベアリング 23 ジブ 24 パワーシリンダー 27 離解機 28 開口部 29 ガード 30 コンベアベルト 31 係合装置

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 巻き取るべきウェブが円周部の一部に巻
    かれ、これに沿って走行する、ウェブの幅を有するキン
    グロールと、 それぞれ巻き取りコアとして働く多数の巻き取りドラム
    を保持するためのマガジンと、 個々の巻き取りドラムを取り上げ、そのドラムをキング
    ロール上の巻き取り開始位置へ移送するための1対のス
    イベルレバーと、 紙ロールを巻き取りながら巻き取りドラムが移行し、プ
    ロセス中、巻き取りドラムがキングロールから離間して
    仕上げられた紙ロールの搬送位置まで移動する案内路と
    を備えてなる、走行中の紙ウェブを巻き取って紙ロール
    にするための抄紙機用ポープリールであって、 駆動されて、紙ロール(4)を押圧する第2キングロー
    ル(21)を備え、この第2キングロール(21)は、
    巻き取り中に、常に紙ロール(4)と接触するような形
    状および配置となっていることを特徴とする抄紙機用ポ
    ープリール。
  2. 【請求項2】 第2キングロール(21)は、垂直方向
    に移動自在であることを特徴とする、請求項1記載のポ
    ープリール。
  3. 【請求項3】 紙ロールの取り替え中に、第2キングロ
    ール(21)を空の巻き取りドラム(14)に接触させ
    ると同時に、紙ロール(4)とも接触させるように位置
    が定められていることを特徴とする、請求項1または2
    のいずれかに記載のポープリール。
  4. 【請求項4】 案内路(6)上を移動中に働く中心ドラ
    イブが、巻き取りドラム(5)と同期させられているこ
    とを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載のポー
    プリール。
  5. 【請求項5】 紙ロール(4)を第1キングロール
    (3)に押圧するよう、巻き取りドラム(5)と係合す
    るスライド(7)を、抄紙機の両側に設けてあることを
    特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載のポープリ
    ール。
JP7009058A 1994-01-24 1995-01-24 抄紙機用ポープリール Pending JPH07215555A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4401959A DE4401959C2 (de) 1994-01-24 1994-01-24 Tragtrommelroller für eine Papiermaschine
DE4401959.9 1994-01-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07215555A true JPH07215555A (ja) 1995-08-15

Family

ID=6508553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7009058A Pending JPH07215555A (ja) 1994-01-24 1995-01-24 抄紙機用ポープリール

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5690298A (ja)
EP (1) EP0664267B1 (ja)
JP (1) JPH07215555A (ja)
KR (1) KR950032892A (ja)
AT (1) ATE170494T1 (ja)
CA (1) CA2141006A1 (ja)
DE (2) DE4401959C2 (ja)
FI (1) FI115519B (ja)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4415324C2 (de) * 1994-05-02 1996-07-18 Kleinewefers Gmbh Vorrichtung zum Aufwickeln einer kontinuierlich zulaufenden Bahn, insbesondere Papierbahn
FI95683C (fi) * 1994-06-10 1996-03-11 Valmet Corp Menetelmä ja laite rainan rullauksessa muodostuvan konerullan pintakerroksien viimeistelemiseksi
WO1996037429A1 (de) * 1995-05-24 1996-11-28 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Wickelvorrichtung zum aufwickeln einer papierbahn
FI97793C (fi) * 1995-11-24 1997-02-25 Valmet Corp Menetelmä ja laite materiaalirainan rullauksessa
DE19607349A1 (de) * 1996-02-27 1997-08-28 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Papierbahn zu einer Rolle
DE29604401U1 (de) * 1996-03-09 1996-05-23 Voith Sulzer Finishing GmbH, 47803 Krefeld Wickelvorrichtung
DE19635216A1 (de) * 1996-08-30 1998-03-05 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Papierbahn zu einer Rolle
US5875990A (en) * 1996-12-16 1999-03-02 Valmet-Karlstad Ab Reel-up
SE508086C2 (sv) * 1996-12-16 1998-08-24 Valmet Karlstad Ab Rullstol
ATE290504T1 (de) * 1997-01-25 2005-03-15 Voith Paper Patent Gmbh Wickelmaschine und verfahren zum kontinuierlichen aufwickeln einer materialbahn
DE19745005A1 (de) * 1997-01-25 1998-07-30 Voith Sulzer Papiertech Patent Wickelmaschine und Verfahren zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
DE19702715A1 (de) * 1997-01-25 1998-07-30 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer laufenden Faserstoffbahn
DE19710282A1 (de) * 1997-03-13 1998-09-17 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn
WO1998052858A1 (de) * 1997-05-16 1998-11-26 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Verfahren und wickelmaschine zum kontinuierlichen aufwickeln einer materialbahn
DE19737709A1 (de) * 1997-08-29 1998-11-19 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
DE19748995A1 (de) * 1997-11-06 1999-05-12 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
DE19751856C2 (de) * 1997-11-22 1999-11-04 Voith Sulzer Finishing Gmbh Wickelvorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln von Materialbahnen
US5931406A (en) * 1997-12-08 1999-08-03 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Method and winder for the continuous winding of a material web
DE19807420B4 (de) * 1998-02-21 2006-08-31 Kühn, Maria de Lurdes Vorrichtung zum Aufwickeln von Papier, Vlies oder sonstigen flexiblen Bahnen
FI104162B1 (fi) * 1998-06-09 1999-11-30 Valmet Corp Menetelmä rullaimessa lajinvaihtotilanteessa
FI110424B (fi) 1998-06-18 2003-01-31 Metso Paper Inc Rullain ja menetelmä rainan rullaamiseksi
DE29811053U1 (de) 1998-06-23 1998-09-17 Gebr. Bellmer GmbH + Co KG Maschinenfabrik, 75223 Niefern-Öschelbronn Vorrichtung zum Aufwickeln von bahnförmigem Gut
EP0987589A1 (de) 1998-09-15 2000-03-22 Gretag Imaging Ag Zentrierende Fotomaterial-Spuleinrichtung
FI105467B (fi) * 1998-10-16 2000-08-31 Valmet Corp Menetelmä konerullan pysäyttämiseksi
DE19848806A1 (de) * 1998-10-22 2000-04-27 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren zum Aufführen einer Materialbahn auf einen Tambour und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19851483C2 (de) 1998-11-09 2002-01-31 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Rollenwickeleinrichtung und Rollenwickeleinrichtung
FI105800B (fi) * 1999-02-08 2000-10-13 Valmet Corp Menetelmä kiinnirullauksessa
DE19910568A1 (de) * 1999-03-10 2000-10-05 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn und Wickelmaschine
EP1212251A4 (en) * 1999-03-16 2002-08-07 Black Clawson Company Inc CONTINUOUS WINDING MACHINE AND METHOD FOR WINDING LARGE DIAMETER CROWN ROLLS ON LOW DIAMETER CHUCKS
US6834824B1 (en) 1999-03-16 2004-12-28 Black Clawson Converting Machinery, Inc. Continuous winder and method of winding slit rolls of large diameter on small diameter cores
DE19913219A1 (de) 1999-03-24 2000-09-28 Voith Sulzer Papiertech Patent Verfahren und Vorrichtung zum Aufführen einer Materialbahn auf einen Tambour
DE19923930A1 (de) 1999-05-26 2000-11-30 Voith Sulzer Papiertech Patent Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn
FI115520B (fi) * 2000-10-27 2005-05-31 Metso Paper Inc Menetelmä rullauksessa ja kiinnirullain
FI116217B (fi) * 2001-08-27 2005-10-14 Metso Paper Inc Menetelmä rullan siirtämiseksi ja rullain
DE10144016A1 (de) * 2001-09-07 2003-03-27 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn
DE10144014A1 (de) * 2001-09-07 2003-03-27 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn
EP1790599B1 (de) * 2003-03-19 2010-08-25 Voith Patent GmbH Maschine oder Maschinenabschnitt mit wenigstens einem zum Direktantrieb eines Wickelkerns einer Wickelrolle dienenden Elektromotor, insbesondere zur Verwendung in der Papierindustrie
FI117552B (fi) * 2003-06-17 2006-11-30 Metso Paper Inc Menetelmä rullauksessa ja kiinnirullain
DE10342022A1 (de) * 2003-09-11 2005-04-07 Voith Paper Patent Gmbh Aufwickelvorrichtung
DE10355688A1 (de) * 2003-11-28 2005-06-23 Voith Paper Patent Gmbh Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
FR2865722B1 (fr) * 2004-02-02 2006-12-01 Monomatic Sa Dispositif d'enroulement a deux rouleaux d'entrainement pour machine a enrouler en continu et procede d'enroulement avec regulation de l'effort d'application des rouleaux d'entrainement
FI120086B (fi) * 2004-02-12 2009-06-30 Metso Paper Inc Menetelmä rullauksessa ja kiinnirullain
US7344105B2 (en) * 2004-06-03 2008-03-18 The Procter & Gamble Company Method of controlling the winding of a roll of web material
FI118727B (fi) 2004-06-30 2008-02-29 Metso Paper Inc Menetelmä rullaimessa ja rullain
FI118728B (fi) * 2004-06-30 2008-02-29 Metso Paper Inc Menetelmä ja laitteisto rullausnipin nippiprofiilin säätämiseksi
FI121229B (fi) 2005-07-08 2010-08-31 Metso Paper Inc Menetelmä hihnarullaimessa ja hihnarullain
WO2007096915A1 (en) * 2006-02-27 2007-08-30 A. Celli Nonwovens S.P.A. Winding rod for winding reels of weblike material, and machine that uses said rod
CN101903270B (zh) * 2007-12-20 2013-06-05 美卓造纸机械公司 卷取机和卷取纤维幅材的方法
CN105329687B (zh) * 2015-11-20 2017-12-12 安徽华辰造纸网股份有限公司 造纸网托网装置及造纸网的拆网方法
CN108891986A (zh) * 2018-07-12 2018-11-27 江门市利业机电设备有限公司 一种金属化膜分切机
IT201800009199A1 (it) * 2018-10-05 2020-04-05 Tecno Paper Srl Ribobinatrice da cartiera con dispositivo di cambio bobina in continuo
SE2051451A1 (en) 2020-12-14 2021-10-26 Valmet Oy A method and a machine for winding a web onto spools to form a succession of web reels

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1248542A (en) * 1915-07-13 1917-12-04 Great Northern Paper Co Winding-reel for paper.
US1923670A (en) * 1931-09-19 1933-08-22 Henson Harold Bond Paper machine
US3258217A (en) * 1964-03-27 1966-06-28 Frank W Egan & Company Single drum web winding machine
GB1297812A (ja) * 1969-02-07 1972-11-29
US3857524A (en) * 1973-10-05 1974-12-31 Beloit Corp Surface enveloper transfer winder
US4179330A (en) * 1978-09-05 1979-12-18 Page Robert E Apparatus for handling web material, and method
US4475696A (en) * 1982-09-29 1984-10-09 Birch Brothers Southern Incorporated Two station winding apparatus
DE3321213C2 (de) * 1983-06-11 1986-12-11 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Wickelmaschine zum Aufwickeln einer endlosen Bahn
FI70195C (fi) * 1984-04-11 1986-09-15 Waertsilae Oy Ab Anordning foer upprullning av en materialbana speciellt en pappersbana pao en hylsa
FI71709C (fi) * 1985-09-17 1987-02-09 Waertsilae Oy Ab Kontinuerligt arbetande, tryckvalsfoersedd paorullningsanordning.
FI76766C (fi) * 1986-02-27 1990-04-24 Ahlstroem Valmet Anordning foer uppbromsning av en pappers- eller kartongmaskins maskinrulle.
FI81769C (fi) * 1988-07-04 1990-12-10 Ahlstroem Valmet Foerfarande foer rullning av en bana och rullningsanordning.
DE8808823U1 (de) * 1988-07-08 1988-08-25 Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 88212 Ravensburg Vorrichtung für das kontinuierliche Aufwickeln einer Bahn aus blattförmigem Material, insbesondere einer Papierbahn
DE4007329A1 (de) * 1990-03-08 1991-09-12 Voith Gmbh J M Wickelmaschine zum aufwickeln einer laufenden bahn
DE4011009C1 (ja) * 1990-04-05 1991-06-06 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
FI91383C (fi) * 1990-10-26 1997-01-22 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä kiinnirullauksessa
DE4213712C2 (de) * 1992-04-25 1995-03-09 Reifenhaeuser Masch Kontaktwabenwickelmaschine zum rechts- und linksdrehenden Aufwickeln einer bahnförmigen Kunststoffolie
US5370327A (en) * 1993-05-06 1994-12-06 Beloit Technologies, Inc. Method and apparatus for reeling a wound web roll
FI94231C (fi) * 1993-12-16 1995-08-10 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkirainan kiinnirullauksessa pope-rullaimessa tai vastaavassa

Also Published As

Publication number Publication date
EP0664267A2 (de) 1995-07-26
CA2141006A1 (en) 1995-07-25
DE4401959A1 (de) 1994-07-21
DE4401959C2 (de) 1996-07-25
FI950274A0 (fi) 1995-01-23
FI950274A (fi) 1995-07-25
DE59406830D1 (de) 1998-10-08
EP0664267B1 (de) 1998-09-02
FI115519B (fi) 2005-05-31
ATE170494T1 (de) 1998-09-15
US5690298A (en) 1997-11-25
EP0664267A3 (de) 1996-09-04
KR950032892A (ko) 1995-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07215555A (ja) 抄紙機用ポープリール
JP3860276B2 (ja) ペーパーウェブをペーパーロール体に巻上げる方法
US4842209A (en) Method and device in the winding of a web
KR100365120B1 (ko) 드럼 릴-업(drum reel-up)등에 종이 및 판지웨브를 권취하는 방법 및 장치
EP0788991B2 (en) Method in reeling, and a reel-up
US4934619A (en) Method and apparatus for winding a web
EP0580561B1 (en) Machine and method for the formation of coreless logs of web material
US4456190A (en) Arrangement for winding of webs
JPH09124198A (ja) 紙ウエブまたは板紙ウエブの巻取り方法および装置
CA2205113C (en) Winder with elevated spool support rail
US5895007A (en) Method and device for winding a paper web to form a reel
US5954291A (en) Winding device for taking up a paper web
JPH08504160A (ja) 支持ローラ型巻取り機
MX2008011677A (es) Un proceso para enrollar un material de trama.
US6390408B1 (en) Device and process for winding a material web
EP1392588B1 (en) Method and device in winding of a web
JP2557018B2 (ja) ベルト式のシート移送装置及びシート移送方法
CA1096839A (en) Method and apparatus for reeling a plurality of ribbons
WO2007107627A1 (en) Method in connection with a slitter-winder
WO2008056030A1 (en) Method in a continuously operating unwind for a fibre web, in particular for a paper or board web, and a continuously operating unwind for a fibre web, in particular for a paper or board web
US7419117B2 (en) Apparatus for winding up a web in rolls and a method for cutting off a length of the web
CA2228239C (en) Method in reeling, and a reel-up
JP3779442B2 (ja) ウエブ巻取基準ロール
WO2004080870A1 (en) Method and reel-up in the reeling of a paper or board web