JPH07173340A - ポリプロピレン組成物 - Google Patents
ポリプロピレン組成物Info
- Publication number
- JPH07173340A JPH07173340A JP32273293A JP32273293A JPH07173340A JP H07173340 A JPH07173340 A JP H07173340A JP 32273293 A JP32273293 A JP 32273293A JP 32273293 A JP32273293 A JP 32273293A JP H07173340 A JPH07173340 A JP H07173340A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polypropylene composition
- weight
- polypropylene
- transparency
- present
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Abstract
(57)【要約】
【目的】透明性 剛性、耐衝撃性に優れたポリプロピレ
ン組成物を提供することを目的とする。 【構成】 （ａ）ポリプロピレン １００重量部 （ｂ）造核剤 ０．０１〜１．０重量部 （ｃ）Ｍｇ3ＺｎＡｌ2（ＯＨ）12ＣＯ3・ｓＨ2Ｏ（但し、ｓは０〜１０の数であ る）で示される化合物等の亜鉛元素を含むハイドロタルサイト ０．０１〜０．５重量部 を配合し、（ｂ）成分と（ｃ）成分の相乗作用により、
上記目的を達成する。
ン組成物を提供することを目的とする。 【構成】 （ａ）ポリプロピレン １００重量部 （ｂ）造核剤 ０．０１〜１．０重量部 （ｃ）Ｍｇ3ＺｎＡｌ2（ＯＨ）12ＣＯ3・ｓＨ2Ｏ（但し、ｓは０〜１０の数であ る）で示される化合物等の亜鉛元素を含むハイドロタルサイト ０．０１〜０．５重量部 を配合し、（ｂ）成分と（ｃ）成分の相乗作用により、
上記目的を達成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリプロピレン組成
物、詳しくは透明性、剛性、耐衝撃性に優れたポリプロ
ピレン組成物に関するものである。
物、詳しくは透明性、剛性、耐衝撃性に優れたポリプロ
ピレン組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレンは、従来よりシート、ボ
トル、ケース、パイプや各種工業部品等に広く使用され
ているが、結晶性であるために成形品内で光が散乱し、
透明性において満足できるものではなかった。これを解
決するために、従来からカルボン酸等の配合により、改
質が行われてきたが、該樹脂との相溶性が悪く、また、
得られる組成物の剛性が低くなり、好ましくない点があ
った。
トル、ケース、パイプや各種工業部品等に広く使用され
ているが、結晶性であるために成形品内で光が散乱し、
透明性において満足できるものではなかった。これを解
決するために、従来からカルボン酸等の配合により、改
質が行われてきたが、該樹脂との相溶性が悪く、また、
得られる組成物の剛性が低くなり、好ましくない点があ
った。
【０００３】また、各種の造核剤、或いはこれとＭｇ
4.5Ａｌ2（ＯＨ）13ＣＯ3・ｎＨ2Ｏで示されるようなハ
イドロタルサイト等を併用して配合することも行われて
いるが、依然、透明性、耐衝撃性及び剛性とも充分でな
く、さらに、これらの物性を向上させることが望まれて
いた。
4.5Ａｌ2（ＯＨ）13ＣＯ3・ｎＨ2Ｏで示されるようなハ
イドロタルサイト等を併用して配合することも行われて
いるが、依然、透明性、耐衝撃性及び剛性とも充分でな
く、さらに、これらの物性を向上させることが望まれて
いた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上の背景から本発明
は、透明性 剛性、耐衝撃性に優れたポリプロピレン組
成物を提供することを目的とする。
は、透明性 剛性、耐衝撃性に優れたポリプロピレン組
成物を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる欠
点を解決するべく、鋭意検討を行ってきた。その結果、
ポリプロピレンに亜鉛元素を含むハイドロタルサイトを
配合することにより、上記課題が解決できることを見い
だし本発明を提案するに至った。
点を解決するべく、鋭意検討を行ってきた。その結果、
ポリプロピレンに亜鉛元素を含むハイドロタルサイトを
配合することにより、上記課題が解決できることを見い
だし本発明を提案するに至った。
【０００６】即ち、本発明は、 （ａ）ポリプロピレン １００重量部 （ｂ）造核剤 ０．０１〜１．０重量部 （ｃ）亜鉛元素を含むハイドロタルサイト ０．０１〜０．５重量部 からなるポリプロピレン組成物である。
【０００７】本発明において（ａ）成分であるポリプロ
ピレンは、公知のものが何等制限されることなく使用で
きる。具体的には、プロピレンの単独重合体の他、プロ
ピレンと他のα−オレフィンとの共重合体であっても良
い。ここで、このプロピレン以外のα−オレフィンと
は、エチレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル
ペンテン−１等が挙げられる。本発明において最も好適
に使用できるポリプロピレンは、プロピレン単独重合
体、プロピレン・エチレン共重合体、及びプロピレン・
エチレン・１−ブテン共重合体である。得られるポリプ
ロピレン組成物の剛性を勘案すれば、上記プロピレン・
エチレン共重合体のエチレン含有量は０．１〜８モル
％、好適には０．１〜５モル％であり、一方、プロピレ
ン・エチレン・１−ブテン共重合体のエチレン含有量は
０．１〜８モル％であり１−ブテン含有量は０．１〜６
モル％であるのが好ましい。また、本発明では、これら
のポリプロピレンの他にポリエチレン、ポリ１−ブテ
ン、ポリ１−ペンテン、ポリ４−メチルペンテン−１等
の他の樹脂を混合して用いても良い。その際、この他の
樹脂は、ポリプロピレン１００重量部に対して、１〜４
０重量部配合するのが好適である。
ピレンは、公知のものが何等制限されることなく使用で
きる。具体的には、プロピレンの単独重合体の他、プロ
ピレンと他のα−オレフィンとの共重合体であっても良
い。ここで、このプロピレン以外のα−オレフィンと
は、エチレン、１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル
ペンテン−１等が挙げられる。本発明において最も好適
に使用できるポリプロピレンは、プロピレン単独重合
体、プロピレン・エチレン共重合体、及びプロピレン・
エチレン・１−ブテン共重合体である。得られるポリプ
ロピレン組成物の剛性を勘案すれば、上記プロピレン・
エチレン共重合体のエチレン含有量は０．１〜８モル
％、好適には０．１〜５モル％であり、一方、プロピレ
ン・エチレン・１−ブテン共重合体のエチレン含有量は
０．１〜８モル％であり１−ブテン含有量は０．１〜６
モル％であるのが好ましい。また、本発明では、これら
のポリプロピレンの他にポリエチレン、ポリ１−ブテ
ン、ポリ１−ペンテン、ポリ４−メチルペンテン−１等
の他の樹脂を混合して用いても良い。その際、この他の
樹脂は、ポリプロピレン１００重量部に対して、１〜４
０重量部配合するのが好適である。
【０００８】本発明において、こうしたポリプロピレン
は、如何なる方法により得られたものであっても良い。
一般には、チーグラー・ナッター型立体特異性触媒、塩
化マグネシウム担持チタン含有触媒または三塩化チタン
変性立体特異性触媒と、トリエチルアルミニウムまたは
ジエチルアルミニウム等の助触媒を、プロピレン、或い
はこれと他のα−オレフィンとの混合物に加え重合して
得られたものが好ましい。
は、如何なる方法により得られたものであっても良い。
一般には、チーグラー・ナッター型立体特異性触媒、塩
化マグネシウム担持チタン含有触媒または三塩化チタン
変性立体特異性触媒と、トリエチルアルミニウムまたは
ジエチルアルミニウム等の助触媒を、プロピレン、或い
はこれと他のα−オレフィンとの混合物に加え重合して
得られたものが好ましい。
【０００９】重合方法は、気相中及び液相中のいずれで
重合したものであってもよい。また、触媒に対する不活
性液体あるいは不活性溶媒中において重合したものでも
よい。なお、こうした重合は、バッチによる重合の他、
多段重合により製造したものでもよい。かかる多段重合
においては、気相単独または液相単独で製造したもので
もよく、さらに、液相重合段階と気相重合段階を組み合
わせて製造したものでもよい。重合中、水素を導入する
ことにより分子量調節したものや、得られた重合体を有
機過酸化物等の分子量調節剤により減成したものでもよ
い。
重合したものであってもよい。また、触媒に対する不活
性液体あるいは不活性溶媒中において重合したものでも
よい。なお、こうした重合は、バッチによる重合の他、
多段重合により製造したものでもよい。かかる多段重合
においては、気相単独または液相単独で製造したもので
もよく、さらに、液相重合段階と気相重合段階を組み合
わせて製造したものでもよい。重合中、水素を導入する
ことにより分子量調節したものや、得られた重合体を有
機過酸化物等の分子量調節剤により減成したものでもよ
い。
【００１０】本発明において、ポリプロピレンの流動性
は、特に制限されるものではないが、成形性や剛性、耐
衝撃性を勘案すればメルトフローレイト（以下、ＭＦＲ
とも約す）が０．１〜８０ｇ／１０ｍｉｎであるのが好
ましい。ここで、このメルトフローレイトは、ＪＩＳ
Ｋ６２３５に準じ、シリンダー温度が２３０℃において
の値である。
は、特に制限されるものではないが、成形性や剛性、耐
衝撃性を勘案すればメルトフローレイト（以下、ＭＦＲ
とも約す）が０．１〜８０ｇ／１０ｍｉｎであるのが好
ましい。ここで、このメルトフローレイトは、ＪＩＳ
Ｋ６２３５に準じ、シリンダー温度が２３０℃において
の値である。
【００１１】本発明において（ｂ）成分である造核剤
は、公知のものが何等制限されることなく使用できる。
具体的には、安息香酸アルミニウム、安息香酸カリウ
ム、安息香酸ナトリウム、安息香酸リチウム、Ａｌ−ｐ
−ブチルベンゾエート、β−ナフトエ酸ナトリウム、シ
クロヘキサンカルボン酸ナトリウム、シクロペンタンカ
ルボン酸ナトリウム等のカルボン酸金属塩系化合物；ビ
ス（４−ｔ−ブチルフェニル）リン酸ナトリウム塩、ビ
ス（４−ｔ−ブチルフェニル）リン酸リチウム塩、ビス
（４−ｔ−ブチルフェニル）リン酸アルミニウム塩、
２，２´−メチレン−ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフ
ェニル）リン酸ナトリウム塩、２，２´−メチレン−ビ
ス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）リン酸リチウム
塩、２，２´−メチレン−ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）リン酸アルミニウム塩、２，２´−メチリ
デン−ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）リン酸
カルシウム塩、２，２´−エチリデン−ビス（４，６−
ジ−ｔ−ブチルフェニル）リン酸ナトリウム塩、２，２
´−エチリデン−ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）リン酸塩リチウム、２，２´−エチリデン−ビス
（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）リン酸アルミニウ
ム塩、ビス−（４−ｔ−ブチルフェニル）リン酸カルシ
ウム塩等の芳香族リン酸金属塩系化合物；ジベンジリデ
ンソルビトール、１．３，２．４−ジ（メチルベンジリ
デン）ソルビトール、１．３，２．４−ジ（エチルベン
ジリデン）ソルビトール、１．３，２．４−ジ（ブチル
ベンジリデン）ソルビトール、１．３，２．４−ジ（メ
トキシベンジリデン）ソルビトール、１．３，２．４−
ジ（エトキシベンジリデン）ソルビトール、１．３−ク
ロルベンジリデン，２．４−メチルベンジリデンソルビ
トール、モノ（メチル）ジベンジリデンソルビトール等
のジベンジリデンソルビトール系化合物；シリカ、二酸
化チタン、カーボンブラック、タルク、ミョウバン、顔
料等の無機化合物などがあげられる。このうちジベンジ
リデンソルビトール系化合物を用いるのが最も好適であ
る。
は、公知のものが何等制限されることなく使用できる。
具体的には、安息香酸アルミニウム、安息香酸カリウ
ム、安息香酸ナトリウム、安息香酸リチウム、Ａｌ−ｐ
−ブチルベンゾエート、β−ナフトエ酸ナトリウム、シ
クロヘキサンカルボン酸ナトリウム、シクロペンタンカ
ルボン酸ナトリウム等のカルボン酸金属塩系化合物；ビ
ス（４−ｔ−ブチルフェニル）リン酸ナトリウム塩、ビ
ス（４−ｔ−ブチルフェニル）リン酸リチウム塩、ビス
（４−ｔ−ブチルフェニル）リン酸アルミニウム塩、
２，２´−メチレン−ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフ
ェニル）リン酸ナトリウム塩、２，２´−メチレン−ビ
ス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）リン酸リチウム
塩、２，２´−メチレン−ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチ
ルフェニル）リン酸アルミニウム塩、２，２´−メチリ
デン−ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）リン酸
カルシウム塩、２，２´−エチリデン−ビス（４，６−
ジ−ｔ−ブチルフェニル）リン酸ナトリウム塩、２，２
´−エチリデン−ビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）リン酸塩リチウム、２，２´−エチリデン−ビス
（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）リン酸アルミニウ
ム塩、ビス−（４−ｔ−ブチルフェニル）リン酸カルシ
ウム塩等の芳香族リン酸金属塩系化合物；ジベンジリデ
ンソルビトール、１．３，２．４−ジ（メチルベンジリ
デン）ソルビトール、１．３，２．４−ジ（エチルベン
ジリデン）ソルビトール、１．３，２．４−ジ（ブチル
ベンジリデン）ソルビトール、１．３，２．４−ジ（メ
トキシベンジリデン）ソルビトール、１．３，２．４−
ジ（エトキシベンジリデン）ソルビトール、１．３−ク
ロルベンジリデン，２．４−メチルベンジリデンソルビ
トール、モノ（メチル）ジベンジリデンソルビトール等
のジベンジリデンソルビトール系化合物；シリカ、二酸
化チタン、カーボンブラック、タルク、ミョウバン、顔
料等の無機化合物などがあげられる。このうちジベンジ
リデンソルビトール系化合物を用いるのが最も好適であ
る。
【００１２】本発明において、上記造核剤の配合量は、
オレフィン重合体１００重量部に対して、０．０１〜
１．０重量部である。このうち、０．０３〜０．７重量
部が好ましい。即ち、造核剤が０．０１重量部未満で
は、透明性の発現が不十分であり、また、１．０重量部
を越えた場合、透明性の発現は十分であるが効果が頭打
ちとなり経済的でなくなる。尚、上記の造核剤は、１種
のみを単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
オレフィン重合体１００重量部に対して、０．０１〜
１．０重量部である。このうち、０．０３〜０．７重量
部が好ましい。即ち、造核剤が０．０１重量部未満で
は、透明性の発現が不十分であり、また、１．０重量部
を越えた場合、透明性の発現は十分であるが効果が頭打
ちとなり経済的でなくなる。尚、上記の造核剤は、１種
のみを単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００１３】本発明では、ポリプロピレン成分と造核剤
成分の他に、（ｃ）成分として亜鉛元素を含むハイドロ
タルサイトを配合する。それにより造核剤と該化合物が
相乗的に作用して、本発明のポリプロピレン組成物は、
透明性の他、剛性及び耐衝撃性が極めて良好なものとな
る。上記化合物に類似した化合物であっても、Ｍｇ4. 5
Ａｌ2（ＯＨ）13ＣＯ3・ｎＨ2Ｏ等の分子内に亜鉛を有
しない通常のハイドロタルサイト化合物では、本発明ほ
どの良好な物性の向上は認められない。
成分の他に、（ｃ）成分として亜鉛元素を含むハイドロ
タルサイトを配合する。それにより造核剤と該化合物が
相乗的に作用して、本発明のポリプロピレン組成物は、
透明性の他、剛性及び耐衝撃性が極めて良好なものとな
る。上記化合物に類似した化合物であっても、Ｍｇ4. 5
Ａｌ2（ＯＨ）13ＣＯ3・ｎＨ2Ｏ等の分子内に亜鉛を有
しない通常のハイドロタルサイト化合物では、本発明ほ
どの良好な物性の向上は認められない。
【００１４】本発明において、上記亜鉛元素を含むハイ
ドロタルサイトは、塩基性炭酸塩鉱物であるハイドロタ
ルサイトにおいて、その分子中に亜鉛元素を含むものが
何等制限なく使用できる。具体的には、ＭｇmＺｎＡｌn
（ＯＨ）p（ＣＯ3）q・ｓＨ2Ｏ（但し、ｍは０．１〜４
好ましくは１〜３の数であり、ｎは０．１〜６好ましく
は１〜６の数であり、ｐは０．１〜３６好ましくは１〜
１４の数であり、ｑは０．１〜３好ましくは１〜３の数
であり、ｓは０〜１０好ましくは０〜３の数である）で
示されるものを用いるのが好ましい。このうち、Ｍｇ3
ＺｎＡｌ2（ＯＨ）12ＣＯ3・ｓＨ2Ｏ（但し、ｓは上記
と同じである）で示されるものを用いるのが最も好適で
ある。かかるハイドロタルサイトを例示すれば、Ｍｇ3
ＺｎＡｌ2（ＯＨ）12ＣＯ3・Ｈ2Ｏ、Ｍｇ3ＺｎＡｌ
2（ＯＨ）12ＣＯ3・２Ｈ2Ｏ等があげられる。
ドロタルサイトは、塩基性炭酸塩鉱物であるハイドロタ
ルサイトにおいて、その分子中に亜鉛元素を含むものが
何等制限なく使用できる。具体的には、ＭｇmＺｎＡｌn
（ＯＨ）p（ＣＯ3）q・ｓＨ2Ｏ（但し、ｍは０．１〜４
好ましくは１〜３の数であり、ｎは０．１〜６好ましく
は１〜６の数であり、ｐは０．１〜３６好ましくは１〜
１４の数であり、ｑは０．１〜３好ましくは１〜３の数
であり、ｓは０〜１０好ましくは０〜３の数である）で
示されるものを用いるのが好ましい。このうち、Ｍｇ3
ＺｎＡｌ2（ＯＨ）12ＣＯ3・ｓＨ2Ｏ（但し、ｓは上記
と同じである）で示されるものを用いるのが最も好適で
ある。かかるハイドロタルサイトを例示すれば、Ｍｇ3
ＺｎＡｌ2（ＯＨ）12ＣＯ3・Ｈ2Ｏ、Ｍｇ3ＺｎＡｌ
2（ＯＨ）12ＣＯ3・２Ｈ2Ｏ等があげられる。
【００１５】本発明において上記亜鉛元素を含むハイド
ロタルサイトの配合量は、オレフィン重合体１００重量
部に対して、０．０１〜０．５重量部である。このう
ち、０．０２〜０．４重量部が好ましい。即ち、該化合
物の配合量が０．０１未満では、透明性の発現が不十分
であり、また、１．０重量部を越えた場合、透明性の発
現は十分であるが効果が頭打ちとなり経済的でなくな
る。尚、この化合物は、１種のみを単独で用いても、２
種以上を併用してもよい。
ロタルサイトの配合量は、オレフィン重合体１００重量
部に対して、０．０１〜０．５重量部である。このう
ち、０．０２〜０．４重量部が好ましい。即ち、該化合
物の配合量が０．０１未満では、透明性の発現が不十分
であり、また、１．０重量部を越えた場合、透明性の発
現は十分であるが効果が頭打ちとなり経済的でなくな
る。尚、この化合物は、１種のみを単独で用いても、２
種以上を併用してもよい。
【００１６】本発明において、上記各成分の配合は、樹
脂の混合で行われている通常の方法を何等制限なく採用
することができる。例えば、パウダーまたはペレット状
の（ａ）成分に、（ｂ）成分と（ｃ）成分を添加し、タ
ンブラーやヘンシェルミキサー等にて混合した後、押出
機にて溶融混練しペレット等にする方法が好適である。
また、、各成分の添加順序は、特に規定はなく、上記方
法と異なる順序で各成分を混合してもよい。さらに、各
成分を高濃度に濃縮配合した、マスターバッチをつく
り、混合使用する事もできる。
脂の混合で行われている通常の方法を何等制限なく採用
することができる。例えば、パウダーまたはペレット状
の（ａ）成分に、（ｂ）成分と（ｃ）成分を添加し、タ
ンブラーやヘンシェルミキサー等にて混合した後、押出
機にて溶融混練しペレット等にする方法が好適である。
また、、各成分の添加順序は、特に規定はなく、上記方
法と異なる順序で各成分を混合してもよい。さらに、各
成分を高濃度に濃縮配合した、マスターバッチをつく
り、混合使用する事もできる。
【００１７】尚、本発明の組成物には、発明の効果を損
なわない程度で、適宜、各種の添加剤を配合することが
できる。具体的には、フェノール系、有機ホスファイト
系、ホスナイトなどの有機リン系、チオエーテル系等の
酸化防止剤；ヒンダードアミン系等の熱安定剤；ベンゾ
フェノン系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾエート系等
の紫外線吸収剤；ノニオン系、カチオン系、アニオン系
等の帯電防止剤；ビスアミド系、ワックス系、有機金属
塩系等の分散剤；アルカリ土類塩のカルボン酸塩系等の
塩素補足剤；アミド系、ワックス系、有機金属塩系、エ
ステル系等の滑剤；オキシド系等の分解剤；ヒドラジン
系、アミン系等の金属不活性剤；有機顔料；無機顔料；
発泡剤；難燃剤；マイカ、ワラストナイト、炭酸カルシ
ウム、ガラス等の無機充填材；有機充填剤等があげられ
る。
なわない程度で、適宜、各種の添加剤を配合することが
できる。具体的には、フェノール系、有機ホスファイト
系、ホスナイトなどの有機リン系、チオエーテル系等の
酸化防止剤；ヒンダードアミン系等の熱安定剤；ベンゾ
フェノン系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾエート系等
の紫外線吸収剤；ノニオン系、カチオン系、アニオン系
等の帯電防止剤；ビスアミド系、ワックス系、有機金属
塩系等の分散剤；アルカリ土類塩のカルボン酸塩系等の
塩素補足剤；アミド系、ワックス系、有機金属塩系、エ
ステル系等の滑剤；オキシド系等の分解剤；ヒドラジン
系、アミン系等の金属不活性剤；有機顔料；無機顔料；
発泡剤；難燃剤；マイカ、ワラストナイト、炭酸カルシ
ウム、ガラス等の無機充填材；有機充填剤等があげられ
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明のポリプロピレン組成物は、優れ
た剛性や耐衝撃性を有し、また、極めて良好な透明性を
有する。さらに、その透明性はもやもや感がなく、透視
性においてすっきり感がある。本発明において、どのよ
うな作用でこうした良好な透明性 剛性 耐衝撃性等の
物性が発現するのか、その機構は明らかではないが、造
核剤に対して前記亜鉛元素を含むハイドロタルサイトの
なじみが良く、そのらの相乗効果によって、良好な効果
が得られるものと推定している。
た剛性や耐衝撃性を有し、また、極めて良好な透明性を
有する。さらに、その透明性はもやもや感がなく、透視
性においてすっきり感がある。本発明において、どのよ
うな作用でこうした良好な透明性 剛性 耐衝撃性等の
物性が発現するのか、その機構は明らかではないが、造
核剤に対して前記亜鉛元素を含むハイドロタルサイトの
なじみが良く、そのらの相乗効果によって、良好な効果
が得られるものと推定している。
【００１９】従って、本発明のポリプロピレン組成物
は、フィルム、シート、ボトル、ケース、パイプ等の各
種成形品や工業部品をはじめ、具体的には、衣装ケー
ス、食品容器、ディスポーザブル注射器、注射針カバ
ー、輸液パック、血液パック、カテール、文具バインダ
ー、包装フィルム、カセットケース、液体ボトル、レト
ルトパック、繊維、ヤーン、その他透明性を必要とする
各種成形品の素材として、極めて有用に使用できる。
は、フィルム、シート、ボトル、ケース、パイプ等の各
種成形品や工業部品をはじめ、具体的には、衣装ケー
ス、食品容器、ディスポーザブル注射器、注射針カバ
ー、輸液パック、血液パック、カテール、文具バインダ
ー、包装フィルム、カセットケース、液体ボトル、レト
ルトパック、繊維、ヤーン、その他透明性を必要とする
各種成形品の素材として、極めて有用に使用できる。
【００２０】
【実施例】本発明をさらに明確に説明するため、以下実
施例及び比較例を添えて説明するが、本発明はこれらの
実施例に限定されるものではない。
施例及び比較例を添えて説明するが、本発明はこれらの
実施例に限定されるものではない。
【００２１】なお、実施例において各種物性は、以下の
方法により測定した。
方法により測定した。
【００２２】（１）ヘイズ ＪＩＳ Ｋ７１０５に準じ、測定を行った。
【００２３】（２）曲げ弾性率 ＪＩＳ Ｋ７２０３に準じ、測定を行った。
【００２４】（３）アイゾット衝撃値 ＪＩＳ Ｋ７１１０に準じ、測定を行った。
【００２５】（４）透視性 平板状成形品を通してものを透視したときに、もやもや
感がなくすっきり透視できるものを○、もやもや感があ
るものの、透視はできるものを△、もやもや感があり透
視も良くできないものを×として評価した。
感がなくすっきり透視できるものを○、もやもや感があ
るものの、透視はできるものを△、もやもや感があり透
視も良くできないものを×として評価した。
【００２６】実施例１〜５ ２３０℃におけるＭＦＲが１０ｇ／１０ｍｉｎであるポ
リプロピレン単独重合体１００重量部に対し、酸化防止
剤であるヒンダードフェノール酸化防止剤０．０４重量
部、熱安定剤であるフォスファイド酸化防止剤０．０４
重量部％並びに、表１に示す配合量の１．３，２．４−
ジ（ｐ−メチルベンジリデン）ソルビトール（新日本理
化（株）製、ゲルオールＭＤ）及びＭｇ3ＺｎＡｌ2（Ｏ
Ｈ）12ＣＯ3・Ｈ2Ｏ（協和化学工業（株）製、ＺＨＴ−
４Ａ）を配合し、２０ｌヘンシェルミキサーにて攪拌混
合を十分行った。その後、２３０℃に加熱した押出機に
よって溶融混練を行い、ストランドカットによって目的
の樹脂組成物を得た。次いで、射出成形機にて１００×
５０×１ｍｍｔの平板状成型品を得た。尚、成形時に使
用の金型はバフ仕上げによる鏡面仕上げ金型を使用し
た。得られた平板状成形品について、曲げ弾性率、アイ
ゾット衝撃値、ヘイズ及び透視性の測定を行った。結果
を表１に示した。
リプロピレン単独重合体１００重量部に対し、酸化防止
剤であるヒンダードフェノール酸化防止剤０．０４重量
部、熱安定剤であるフォスファイド酸化防止剤０．０４
重量部％並びに、表１に示す配合量の１．３，２．４−
ジ（ｐ−メチルベンジリデン）ソルビトール（新日本理
化（株）製、ゲルオールＭＤ）及びＭｇ3ＺｎＡｌ2（Ｏ
Ｈ）12ＣＯ3・Ｈ2Ｏ（協和化学工業（株）製、ＺＨＴ−
４Ａ）を配合し、２０ｌヘンシェルミキサーにて攪拌混
合を十分行った。その後、２３０℃に加熱した押出機に
よって溶融混練を行い、ストランドカットによって目的
の樹脂組成物を得た。次いで、射出成形機にて１００×
５０×１ｍｍｔの平板状成型品を得た。尚、成形時に使
用の金型はバフ仕上げによる鏡面仕上げ金型を使用し
た。得られた平板状成形品について、曲げ弾性率、アイ
ゾット衝撃値、ヘイズ及び透視性の測定を行った。結果
を表１に示した。
【００２７】比較例１〜４ 実施例２において、１．３，２．４−ジ（ｐ−メチルベ
ンジリデン）ソルビトールまたはＭｇ3ＺｎＡｌ2（Ｏ
Ｈ）12ＣＯ3・Ｈ2Ｏを配合しないか、これに代えてＭｇ
4.5Ａｌ2（ＯＨ）13ＣＯ3・３．５Ｈ2Ｏまたはステアリ
ン酸カルシウムをそれぞれ０．３重量部使用する以外
は、実施例２と同じ方法によりポリプロピレン組成物を
得た。このポリプロピレン組成物を用いて得た平板状成
形品について、曲げ弾性率、アイゾット衝撃値、ヘイズ
及び透視性の測定を行った。結果を表１に示した。
ンジリデン）ソルビトールまたはＭｇ3ＺｎＡｌ2（Ｏ
Ｈ）12ＣＯ3・Ｈ2Ｏを配合しないか、これに代えてＭｇ
4.5Ａｌ2（ＯＨ）13ＣＯ3・３．５Ｈ2Ｏまたはステアリ
ン酸カルシウムをそれぞれ０．３重量部使用する以外
は、実施例２と同じ方法によりポリプロピレン組成物を
得た。このポリプロピレン組成物を用いて得た平板状成
形品について、曲げ弾性率、アイゾット衝撃値、ヘイズ
及び透視性の測定を行った。結果を表１に示した。
【００２８】実施例６ エチレン含有量４．０モル％、ＭＦＲが１０ｇ／１０ｍ
ｉｎのプロピレンエチレンランダム共重合体を樹脂成分
として用いる以外は、実施例２と同じ方法によりポリプ
ロピレン組成物を得た。このポリプロピレン組成物を用
いて得た平板状成形品について、曲げ弾性率、アイゾッ
ト衝撃値、ヘイズ及び透視性の測定を行った。結果を表
１に示した。
ｉｎのプロピレンエチレンランダム共重合体を樹脂成分
として用いる以外は、実施例２と同じ方法によりポリプ
ロピレン組成物を得た。このポリプロピレン組成物を用
いて得た平板状成形品について、曲げ弾性率、アイゾッ
ト衝撃値、ヘイズ及び透視性の測定を行った。結果を表
１に示した。
【００２９】実施例７〜９ 実施例２において、１．３，２．４−ジ（ｐ−メチルベ
ンジリデン）ソルビトールまたはＭｇ3ＺｎＡｌ2（Ｏ
Ｈ）12ＣＯ3・Ｈ2Ｏに代えて表１に示す各種化合物を配
合する以外は、実施例２と同じ方法によりポリプロピレ
ン組成物を得た。このポリプロピレン組成物を用いて得
た平板状成形品について、曲げ弾性率、アイゾット衝撃
値、ヘイズ及び透視性の測定を行った。結果を表１に示
した。
ンジリデン）ソルビトールまたはＭｇ3ＺｎＡｌ2（Ｏ
Ｈ）12ＣＯ3・Ｈ2Ｏに代えて表１に示す各種化合物を配
合する以外は、実施例２と同じ方法によりポリプロピレ
ン組成物を得た。このポリプロピレン組成物を用いて得
た平板状成形品について、曲げ弾性率、アイゾット衝撃
値、ヘイズ及び透視性の測定を行った。結果を表１に示
した。
【００３０】
【表１】
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上の背景から本発明
は、透明性、剛性、耐衝撃性に優れたポリプロピレン組
成物を提供することを目的とする。
は、透明性、剛性、耐衝撃性に優れたポリプロピレン組
成物を提供することを目的とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】本発明において、ポリプロピレンの流動性
は、特に制限されるものではないが、成形性や剛性、耐
衝撃性を勘案すればメルトフローレイト（以下、ＭＦＲ
とも約す）が０．１〜８０ｇ／１０ｍｉｎであるのが好
ましい。ここで、このメルトフローレイトは、シリンダ
ー温度が２３０℃においての値である。
は、特に制限されるものではないが、成形性や剛性、耐
衝撃性を勘案すればメルトフローレイト（以下、ＭＦＲ
とも約す）が０．１〜８０ｇ／１０ｍｉｎであるのが好
ましい。ここで、このメルトフローレイトは、シリンダ
ー温度が２３０℃においての値である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】本発明において、上記各成分の配合は、樹
脂の混合で行われている通常の方法を何等制限なく採用
することができる。例えば、パウダーまたはペレット状
の（ａ）成分に、（ｂ）成分と（ｃ）成分を添加し、タ
ンブラーやヘンシェルミキサー等にて混合した後、押出
機にて溶融混練しペレット等にする方法が好適である。
また、各成分の添加順序は、特に規定はなく、上記方法
と異なる順序で各成分を混合してもよい。さらに、各成
分を高濃度に濃縮配合した、マスターバッチをつくり、
混合使用する事もできる。
脂の混合で行われている通常の方法を何等制限なく採用
することができる。例えば、パウダーまたはペレット状
の（ａ）成分に、（ｂ）成分と（ｃ）成分を添加し、タ
ンブラーやヘンシェルミキサー等にて混合した後、押出
機にて溶融混練しペレット等にする方法が好適である。
また、各成分の添加順序は、特に規定はなく、上記方法
と異なる順序で各成分を混合してもよい。さらに、各成
分を高濃度に濃縮配合した、マスターバッチをつくり、
混合使用する事もできる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】
【実施例】 本発明をさらに明確に説明するため、以下実
施例及び比較例を添えて説明するが、本発明はこれらの
実施例に限定されるものではない。
施例及び比較例を添えて説明するが、本発明はこれらの
実施例に限定されるものではない。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２６】実施例１〜５ ２３０℃におけるＭＦＲが１０ｇ／１０ｍｉｎであるポ
リプロピレン単独重合体１００重量部に対し、酸化防止
剤であるヒンダードフェノール酸化防止剤０．０４重量
部、熱安定剤であるフォスファイド酸化防止剤０．０４
重量部％並びに、表１に示す配合量の１．３，２．４−
ジ（ｐ−メチルベンジリデン）ソルビトール（新日本理
化（株）製、ゲルオールＭＤ）及びＭｇ3ＺｎＡｌ2（Ｏ
Ｈ）12ＣＯ3・Ｈ2Ｏ（協和化学工業（株）製、ＺＨＴ−
４Ａ）を配合し、２０ｌヘンシェルミキサーにて攪拌混
合を十分行った。その後、２３０℃に加熱した押出機に
よって溶融混練を行い、ストランドカットによって目的
のポリプロピレン組成物を得た。次いで、射出成形機に
て１００×５０×１ｍｍｔの平板状成型品を得た。尚、
成形時に使用の金型はバフ仕上げによる鏡面仕上げ金型
を使用した。得られた平板状成形品について、ヘイズ及
び透視性の測定を行った。また、上記ポリプロピレン組
成物の曲げ弾性率、アイゾット衝撃値について、前記に
示す方法で測定を行った。結果を表１に示した。
リプロピレン単独重合体１００重量部に対し、酸化防止
剤であるヒンダードフェノール酸化防止剤０．０４重量
部、熱安定剤であるフォスファイド酸化防止剤０．０４
重量部％並びに、表１に示す配合量の１．３，２．４−
ジ（ｐ−メチルベンジリデン）ソルビトール（新日本理
化（株）製、ゲルオールＭＤ）及びＭｇ3ＺｎＡｌ2（Ｏ
Ｈ）12ＣＯ3・Ｈ2Ｏ（協和化学工業（株）製、ＺＨＴ−
４Ａ）を配合し、２０ｌヘンシェルミキサーにて攪拌混
合を十分行った。その後、２３０℃に加熱した押出機に
よって溶融混練を行い、ストランドカットによって目的
のポリプロピレン組成物を得た。次いで、射出成形機に
て１００×５０×１ｍｍｔの平板状成型品を得た。尚、
成形時に使用の金型はバフ仕上げによる鏡面仕上げ金型
を使用した。得られた平板状成形品について、ヘイズ及
び透視性の測定を行った。また、上記ポリプロピレン組
成物の曲げ弾性率、アイゾット衝撃値について、前記に
示す方法で測定を行った。結果を表１に示した。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】比較例１〜４ 実施例２において、１．３，２．４−ジ（ｐ−メチルベ
ンジリデン）ソルビトールまたはＭｇ3ＺｎＡｌ2（Ｏ
Ｈ）12ＣＯ3・Ｈ2Ｏを配合しないか、これに代えてＭｇ
4.5Ａｌ2（ＯＨ）13ＣＯ3・３．５Ｈ2Ｏまたはステアリ
ン酸カルシウムをそれぞれ０．３重量部使用する以外
は、実施例２と同じ方法によりポリプロピレン組成物を
得た。このポリプロピレン組成物について、実施例２と
同様に曲げ弾性率、アイゾット衝撃値、ヘイズ及び透視
性の測定を行った。結果を表１に示した。
ンジリデン）ソルビトールまたはＭｇ3ＺｎＡｌ2（Ｏ
Ｈ）12ＣＯ3・Ｈ2Ｏを配合しないか、これに代えてＭｇ
4.5Ａｌ2（ＯＨ）13ＣＯ3・３．５Ｈ2Ｏまたはステアリ
ン酸カルシウムをそれぞれ０．３重量部使用する以外
は、実施例２と同じ方法によりポリプロピレン組成物を
得た。このポリプロピレン組成物について、実施例２と
同様に曲げ弾性率、アイゾット衝撃値、ヘイズ及び透視
性の測定を行った。結果を表１に示した。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】実施例６ エチレン含有量４．０モル％、ＭＦＲが１０ｇ／１０ｍ
ｉｎのプロピレンエチレンランダム共重合体を樹脂成分
として用いる以外は、実施例２と同じ方法によりポリプ
ロピレン組成物を得た。このポリプロピレン組成物につ
いて、実施例２と同様に曲げ弾性率、アイゾット衝撃
値、ヘイズ及び透視性の測定を行った。結果を表１に示
した。
ｉｎのプロピレンエチレンランダム共重合体を樹脂成分
として用いる以外は、実施例２と同じ方法によりポリプ
ロピレン組成物を得た。このポリプロピレン組成物につ
いて、実施例２と同様に曲げ弾性率、アイゾット衝撃
値、ヘイズ及び透視性の測定を行った。結果を表１に示
した。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】実施例７〜９ 実施例２において、１．３，２．４−ジ（ｐ−メチルベ
ンジリデン）ソルビトールまたはＭｇ3ＺｎＡｌ2（Ｏ
Ｈ）12ＣＯ3・Ｈ2Ｏに代えて表１に示す各種化合物を配
合する以外は、実施例２と同じ方法によりポリプロピレ
ン組成物を得た。このポリプロピレン組成物について、
実施例２と同様に曲げ弾性率、アイゾット衝撃値、ヘイ
ズ及び透視性の測定を行った。結果を表１に示した。
ンジリデン）ソルビトールまたはＭｇ3ＺｎＡｌ2（Ｏ
Ｈ）12ＣＯ3・Ｈ2Ｏに代えて表１に示す各種化合物を配
合する以外は、実施例２と同じ方法によりポリプロピレ
ン組成物を得た。このポリプロピレン組成物について、
実施例２と同様に曲げ弾性率、アイゾット衝撃値、ヘイ
ズ及び透視性の測定を行った。結果を表１に示した。
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）ポリプロピレン １００重量部 （ｂ）造核剤 ０．０１〜１．０重量部 （ｃ）亜鉛元素を含むハイドロタルサイト ０．０１〜０．５重量部 からなるポリプロピレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32273293A JP3395159B2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | ポリプロピレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32273293A JP3395159B2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | ポリプロピレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07173340A true JPH07173340A (ja) | 1995-07-11 |
| JP3395159B2 JP3395159B2 (ja) | 2003-04-07 |
Family
ID=18147009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32273293A Expired - Fee Related JP3395159B2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | ポリプロピレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3395159B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07316354A (ja) * | 1994-05-24 | 1995-12-05 | Kyowa Chem Ind Co Ltd | 発色性を抑えた結晶性プロピレン重合体組成物 |
| JPH08217924A (ja) * | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Asahi Denka Kogyo Kk | ポリオレフィン樹脂組成物 |
| JPH09118776A (ja) * | 1995-10-25 | 1997-05-06 | Asahi Denka Kogyo Kk | 結晶性合成樹脂組成物 |
| JPH1099426A (ja) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Minoru Terano | 生体適合性材料、その製造方法、及び医療用器具 |
| JPH10182902A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-07 | Grand Polymer:Kk | 注射器部品用ポリプロピレン組成物および注射器部品 |
| EP0928807A1 (en) * | 1998-01-09 | 1999-07-14 | Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. | Zinc-containing hydrotalcite particles and polyolefin resin composition containing them |
| KR20050043195A (ko) * | 2003-11-05 | 2005-05-11 | 주식회사 효성 | 의료용 폴리프로필렌 수지 조성물 |
| JP2007031510A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂組成物および核形成ポリオレフィン系樹脂成形物 |
| JP2007046037A (ja) * | 2005-07-14 | 2007-02-22 | New Japan Chem Co Ltd | 新規なポリオレフィン系樹脂組成物及びその樹脂成形体 |
| KR101154108B1 (ko) * | 2009-12-31 | 2012-06-11 | 주식회사 효성 | 파이프용 폴리프로필렌 수지 조성물 및 그 제조방법 |
| EP2835399A1 (en) * | 2013-08-06 | 2015-02-11 | Doobon Inc. | Additive composition including counteragent |
| JP2018095698A (ja) * | 2016-12-09 | 2018-06-21 | 株式会社エフピコ | ポリプロピレン組成物、ポリプロピレン製シート、ポリプロピレン製シートの製造方法、および二次成形体 |
-
1993
- 1993-12-21 JP JP32273293A patent/JP3395159B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07316354A (ja) * | 1994-05-24 | 1995-12-05 | Kyowa Chem Ind Co Ltd | 発色性を抑えた結晶性プロピレン重合体組成物 |
| JPH08217924A (ja) * | 1995-02-14 | 1996-08-27 | Asahi Denka Kogyo Kk | ポリオレフィン樹脂組成物 |
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| JPH10182902A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-07 | Grand Polymer:Kk | 注射器部品用ポリプロピレン組成物および注射器部品 |
| US6221472B1 (en) * | 1998-01-09 | 2001-04-24 | Kyowa Chemical Industry Co Ltd | Polyolefin resin composition and zinc-containing hydrotalcite particles |
| EP0928807A1 (en) * | 1998-01-09 | 1999-07-14 | Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. | Zinc-containing hydrotalcite particles and polyolefin resin composition containing them |
| KR20050043195A (ko) * | 2003-11-05 | 2005-05-11 | 주식회사 효성 | 의료용 폴리프로필렌 수지 조성물 |
| JP2007046037A (ja) * | 2005-07-14 | 2007-02-22 | New Japan Chem Co Ltd | 新規なポリオレフィン系樹脂組成物及びその樹脂成形体 |
| JP2007031510A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | ポリオレフィン系樹脂組成物および核形成ポリオレフィン系樹脂成形物 |
| KR101154108B1 (ko) * | 2009-12-31 | 2012-06-11 | 주식회사 효성 | 파이프용 폴리프로필렌 수지 조성물 및 그 제조방법 |
| EP2835399A1 (en) * | 2013-08-06 | 2015-02-11 | Doobon Inc. | Additive composition including counteragent |
| CN104341644A (zh) * | 2013-08-06 | 2015-02-11 | 斗本 | 包含中和剂的添加剂组合物 |
| US9315649B2 (en) | 2013-08-06 | 2016-04-19 | Doobon Inc. | Additive composition including counteragent |
| JP2018095698A (ja) * | 2016-12-09 | 2018-06-21 | 株式会社エフピコ | ポリプロピレン組成物、ポリプロピレン製シート、ポリプロピレン製シートの製造方法、および二次成形体 |
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|---|---|
| JP3395159B2 (ja) | 2003-04-07 |
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