JPH07144884A - 移動式リーチタワークレーン - Google Patents
移動式リーチタワークレーンInfo
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- JPH07144884A JPH07144884A JP5319210A JP31921093A JPH07144884A JP H07144884 A JPH07144884 A JP H07144884A JP 5319210 A JP5319210 A JP 5319210A JP 31921093 A JP31921093 A JP 31921093A JP H07144884 A JPH07144884 A JP H07144884A
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- work
- tower crane
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- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
- B66C23/36—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes
- B66C23/42—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes with jibs of adjustable configuration, e.g. foldable
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- B66C23/54—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes with pneumatic or hydraulic motors, e.g. for actuating jib-cranes on tractors
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- B66C23/62—Constructional features or details
- B66C23/64—Jibs
- B66C23/70—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths
- B66C23/701—Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths telescopic
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- B66C23/88—Safety gear
- B66C23/90—Devices for indicating or limiting lifting moment
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- B66C23/88—Safety gear
- B66C23/94—Safety gear for limiting slewing movements
-
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- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C2700/00—Cranes
- B66C2700/03—Cranes with arms or jibs; Multiple cranes
- B66C2700/0321—Travelling cranes
- B66C2700/0357—Cranes on road or off-road vehicles, on trailers or towed vehicles; Cranes on wheels or crane-trucks
- B66C2700/0364—Cranes on road or off-road vehicles, on trailers or towed vehicles; Cranes on wheels or crane-trucks with a slewing arm
Abstract
(57)【要約】
【目的】 汎用性の高いリーチタワークレーンを提供す
る。 【構成】 多段に伸縮する起伏自在な第1ブーム4の先
端に、多段に伸縮する第2ブーム6を起伏自在に設けた
移動式クレーンにおいて、上記第2ブーム6のベースブ
ームに主フック21を、第2ブーム6の先端ブーム62
に補フック22を設けると共に、上記第1ブーム4と第
2ブーム6をほぼ直線状に固定して主フック21で作業
を行う作業モードBと、第1ブーム4をほぼ直立させ、
かつ第2ブーム6を伸縮、起伏自在にして補フック22
で作業を行う作業モードAを選択する作業モード選択ス
イッチ18と、上記作業モード選択スイッチ18により
選択された作業モードA,B毎に第1,第2ブームの起
伏角制限や長さ制限、吊荷重、ブーム旋回スピードなど
を設定し、かつ作業中に起伏角やブーム長さ、吊荷重、
旋回スピードが設定値を越えた場合に自動停止機構17
へ停止信号を出力して、運転を自動停止するコントロー
ラ10を具備したものである。
る。 【構成】 多段に伸縮する起伏自在な第1ブーム4の先
端に、多段に伸縮する第2ブーム6を起伏自在に設けた
移動式クレーンにおいて、上記第2ブーム6のベースブ
ームに主フック21を、第2ブーム6の先端ブーム62
に補フック22を設けると共に、上記第1ブーム4と第
2ブーム6をほぼ直線状に固定して主フック21で作業
を行う作業モードBと、第1ブーム4をほぼ直立させ、
かつ第2ブーム6を伸縮、起伏自在にして補フック22
で作業を行う作業モードAを選択する作業モード選択ス
イッチ18と、上記作業モード選択スイッチ18により
選択された作業モードA,B毎に第1,第2ブームの起
伏角制限や長さ制限、吊荷重、ブーム旋回スピードなど
を設定し、かつ作業中に起伏角やブーム長さ、吊荷重、
旋回スピードが設定値を越えた場合に自動停止機構17
へ停止信号を出力して、運転を自動停止するコントロー
ラ10を具備したものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はクレーンとしての汎用
性を向上させた移動式リーチタワークレーンに関するも
のである。
性を向上させた移動式リーチタワークレーンに関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来伸縮自在な第1ブームの先端に伸縮
自在な第2ブームを設けたクレーン車は、第1ブームを
ほぼ直立させた状態で第2ブームを伸縮起伏自在にする
ことにより、タワークレーンとして機能するようにして
いる。
自在な第2ブームを設けたクレーン車は、第1ブームを
ほぼ直立させた状態で第2ブームを伸縮起伏自在にする
ことにより、タワークレーンとして機能するようにして
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来のクレ
ーン車では、タワークレーンとして使用する専用機とし
て設計されているため、フックも1つしか備えていない
ので作業範囲、負荷能力が限定される、例えば主,補フ
ック両方の作業ができない。また旋回スピードもタワー
クレーンに合わせた遅いスピードであるなど汎用性が低
いなどの不具合があった。この発明はかかる不具合を改
善するためになされたもので、通常のクレーン作業とタ
ワークレーンとしての作業が可能なように、主,補フッ
クを備え、旋回スピードも作業に合わせて変えられる汎
用性の高い移動式リーチタワークレーンを提供すること
を目的とする。
ーン車では、タワークレーンとして使用する専用機とし
て設計されているため、フックも1つしか備えていない
ので作業範囲、負荷能力が限定される、例えば主,補フ
ック両方の作業ができない。また旋回スピードもタワー
クレーンに合わせた遅いスピードであるなど汎用性が低
いなどの不具合があった。この発明はかかる不具合を改
善するためになされたもので、通常のクレーン作業とタ
ワークレーンとしての作業が可能なように、主,補フッ
クを備え、旋回スピードも作業に合わせて変えられる汎
用性の高い移動式リーチタワークレーンを提供すること
を目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するために、多段に伸縮する起伏自在な第1ブーム
の先端に、多段に伸縮する第2ブームを起伏自在に設け
た移動式クレーンにおいて、上記第2ブームのベースブ
ームに主フックを、第2ブームの先端ブームに補フック
を設けると共に、上記第1ブームと第2ブームをほぼ直
線状に固定して主フック又は捕フックで作業を行う作業
モードと、第1ブームをほぼ直立させ、かつ第2ブーム
を伸縮、起伏自在にして補フックで作業を行う作業モー
ドを選択する作業モード選択スイッチと、上記作業モー
ド選択スイッチにより選択された作業モード毎に第1、
第2ブームの起伏角制限や長さ、定格荷重、旋回制御回
路を選択してブーム旋回スピード制限などを設定し、か
つ作業中に起伏角やブーム長、吊荷重、旋回スピードが
設定値を越えた場合に自動停止機構へ停止信号を出力し
て、運転を自動停止するコントローラを具備したもので
ある。
達成するために、多段に伸縮する起伏自在な第1ブーム
の先端に、多段に伸縮する第2ブームを起伏自在に設け
た移動式クレーンにおいて、上記第2ブームのベースブ
ームに主フックを、第2ブームの先端ブームに補フック
を設けると共に、上記第1ブームと第2ブームをほぼ直
線状に固定して主フック又は捕フックで作業を行う作業
モードと、第1ブームをほぼ直立させ、かつ第2ブーム
を伸縮、起伏自在にして補フックで作業を行う作業モー
ドを選択する作業モード選択スイッチと、上記作業モー
ド選択スイッチにより選択された作業モード毎に第1、
第2ブームの起伏角制限や長さ、定格荷重、旋回制御回
路を選択してブーム旋回スピード制限などを設定し、か
つ作業中に起伏角やブーム長、吊荷重、旋回スピードが
設定値を越えた場合に自動停止機構へ停止信号を出力し
て、運転を自動停止するコントローラを具備したもので
ある。
【0005】
【作用】上述の構成により通常のクレーン作業である
主、補フックを用いた作業で旋回スピードもそれに合わ
せたスピードとなった作業とタワークレーン作業が行え
るため、汎用性が向上すると共に、作業モードを選択す
ることにより起伏角制限やブーム長制限、定格荷重、ブ
ーム旋回スピードなどが作業モード毎に自動設定される
ため、作業モードを気にせずに安全に作業を行うことが
できる。
主、補フックを用いた作業で旋回スピードもそれに合わ
せたスピードとなった作業とタワークレーン作業が行え
るため、汎用性が向上すると共に、作業モードを選択す
ることにより起伏角制限やブーム長制限、定格荷重、ブ
ーム旋回スピードなどが作業モード毎に自動設定される
ため、作業モードを気にせずに安全に作業を行うことが
できる。
【0006】
【実施例】以下この発明の一実施例について、図面によ
り説明する。図1は移動式リーチタワークレーンの側面
図を示し、図2はタワークレーンとして作業を行う状態
を示す側面図、図3は作業モード毎にブーム旋回スピー
ドを選択可能な油圧回路図の一部分、図4は制御系を示
すブロック図、図5は作用を示すフローチャートであ
る。
り説明する。図1は移動式リーチタワークレーンの側面
図を示し、図2はタワークレーンとして作業を行う状態
を示す側面図、図3は作業モード毎にブーム旋回スピー
ドを選択可能な油圧回路図の一部分、図4は制御系を示
すブロック図、図5は作用を示すフローチャートであ
る。
【0007】図1において車体1は車輪2により移動可
能で、車体1に旋回体3が旋回自在に設けられており、
旋回体3に第1ブーム4と運転室5などが設置されてい
る。なお車体1は履帯によって移動させてもよいことは
いうまでもない。上記第1ブーム4は複数段に伸縮する
多段ブームより構成されていて、基端部が旋回体3に枢
着されて、ブームシリンダ23により起伏自在となって
いると共に、第1ブーム4の先端部に第2ブーム6の基
端部が枢着されている。
能で、車体1に旋回体3が旋回自在に設けられており、
旋回体3に第1ブーム4と運転室5などが設置されてい
る。なお車体1は履帯によって移動させてもよいことは
いうまでもない。上記第1ブーム4は複数段に伸縮する
多段ブームより構成されていて、基端部が旋回体3に枢
着されて、ブームシリンダ23により起伏自在となって
いると共に、第1ブーム4の先端部に第2ブーム6の基
端部が枢着されている。
【0008】図2において第2ブーム6も複数段に伸縮
する多段ブームより構成されていて、ブームシリンダ7
により先端側が起伏自在となっていると共に、第2ブー
ム6のベースブーム61と先端ブーム62とにワイヤ8
を垂下して、その先端にそれぞれ主フック21と、補フ
ック22とを取り付けている。そしてワイヤ8の基端部
は第2ブーム6及び第1ブーム4に沿って延出されてい
て、第1ブーム4の基端上部に設置されたウインチ24
に巻取られている。
する多段ブームより構成されていて、ブームシリンダ7
により先端側が起伏自在となっていると共に、第2ブー
ム6のベースブーム61と先端ブーム62とにワイヤ8
を垂下して、その先端にそれぞれ主フック21と、補フ
ック22とを取り付けている。そしてワイヤ8の基端部
は第2ブーム6及び第1ブーム4に沿って延出されてい
て、第1ブーム4の基端上部に設置されたウインチ24
に巻取られている。
【0009】図3において、補フックで作業を行うタワ
ークレーン作業モードの場合、ブーム旋回スピードを主
フックで作業を行う通常クレーン作業モードの場合より
も遅く設定しておかないと、旋回時吊荷の周速度が大き
くなって危険なため、旋回スピードの制限ができるよう
に、タワークレーン作業モードを選択した場合は切換弁
31により、ポンプ32の吐出油量が流量制限弁33を
経由して旋回モータ34に送られるようにして、旋回体
3の旋回スピードが制限可能となっている。又、図3の
中でAと指示した部分のポンプ32を、図6による可変
ポンプ35に置き換えて、パイロットラインを電磁切換
弁36により、流量制御するか、或いは図3の中でBと
指示した部分を図7に示したように置き換えて、メイン
コントロールバルブのパイロット圧をパイロット操作弁
38、制御弁37により別に流量制御してもよい。
ークレーン作業モードの場合、ブーム旋回スピードを主
フックで作業を行う通常クレーン作業モードの場合より
も遅く設定しておかないと、旋回時吊荷の周速度が大き
くなって危険なため、旋回スピードの制限ができるよう
に、タワークレーン作業モードを選択した場合は切換弁
31により、ポンプ32の吐出油量が流量制限弁33を
経由して旋回モータ34に送られるようにして、旋回体
3の旋回スピードが制限可能となっている。又、図3の
中でAと指示した部分のポンプ32を、図6による可変
ポンプ35に置き換えて、パイロットラインを電磁切換
弁36により、流量制御するか、或いは図3の中でBと
指示した部分を図7に示したように置き換えて、メイン
コントロールバルブのパイロット圧をパイロット操作弁
38、制御弁37により別に流量制御してもよい。
【0010】一方上記第1ブーム4及び第2ブーム6の
伸縮及び起伏を制御する制御系は、図4に示すようにコ
ントローラ10を有していて、このコントローラ10に
第1ブーム4に設けられた第1ブーム長さセンサ12と
第1ブーム角度センサ13から第1ブーム4の長さと角
度が入力され、第2ブーム長さセンサ14と第2ブーム
角度センサ15から第2ブーム6の長さと角度が入力さ
れていると共に、荷重を検出する圧力センサ16から荷
重信号と、更に旋回速度センサ19の信号が入力され、
出力側は自動停止機構17が接続されている。
伸縮及び起伏を制御する制御系は、図4に示すようにコ
ントローラ10を有していて、このコントローラ10に
第1ブーム4に設けられた第1ブーム長さセンサ12と
第1ブーム角度センサ13から第1ブーム4の長さと角
度が入力され、第2ブーム長さセンサ14と第2ブーム
角度センサ15から第2ブーム6の長さと角度が入力さ
れていると共に、荷重を検出する圧力センサ16から荷
重信号と、更に旋回速度センサ19の信号が入力され、
出力側は自動停止機構17が接続されている。
【0011】又制御系には、第1ブーム4と第2ブーム
6がほぼ一直線状となるようにして通常のクレーン作業
を行う作業モードBと第1ブーム4をほぼ直立させ、か
つ第2ブーム6を伸縮、起伏自在にタワークレーンとし
て作業を行う作業モードAが設定されていて、作業モー
ド選択スイッチ18によりそれぞれの作業モードA、B
が選択できるようになっていて、選択した作業モード
A,Bにより、前述の図3で示した油圧回路の制御によ
り、旋回体3によるブーム旋回スピードを作業モードA
の場合は、作業モードBの場合よりも遅く設定可能にし
て吊荷の旋回移動速度を制御し、作業の安全が図られて
いる。
6がほぼ一直線状となるようにして通常のクレーン作業
を行う作業モードBと第1ブーム4をほぼ直立させ、か
つ第2ブーム6を伸縮、起伏自在にタワークレーンとし
て作業を行う作業モードAが設定されていて、作業モー
ド選択スイッチ18によりそれぞれの作業モードA、B
が選択できるようになっていて、選択した作業モード
A,Bにより、前述の図3で示した油圧回路の制御によ
り、旋回体3によるブーム旋回スピードを作業モードA
の場合は、作業モードBの場合よりも遅く設定可能にし
て吊荷の旋回移動速度を制御し、作業の安全が図られて
いる。
【0012】次に図5のフローチャートを参照して作用
を説明する。タワークレーン作業を行う場合は作業モー
ド選択スイッチ18により作業モードAを選択する。作
業モードAでは第1ブーム4の起伏角制限は、例えば8
3°〜75°に設定され、第2ブーム6の起伏角制限
は、対地角がマイナスになるのを禁止するように設定さ
れる。そして定格荷重表は例えば、1.4トン以下に設
定される。次に第1ブーム4をほぼ直立状態に保持した
ら、第2ブーム6を図2に示すように横方向へ張り出す
ことにより補フックを使用して作業することができる。
作業を開始すると、各センサ12〜16,19から入力
される信号を基にコントローラ10は作業姿勢や実吊荷
重、旋回速度などを把握して、作業モードAで設定され
たパラメータと比較し、1つでも越えると停止信号が自
動停止機構17へ出力されて運転停止となり、作業が安
全に行える。
を説明する。タワークレーン作業を行う場合は作業モー
ド選択スイッチ18により作業モードAを選択する。作
業モードAでは第1ブーム4の起伏角制限は、例えば8
3°〜75°に設定され、第2ブーム6の起伏角制限
は、対地角がマイナスになるのを禁止するように設定さ
れる。そして定格荷重表は例えば、1.4トン以下に設
定される。次に第1ブーム4をほぼ直立状態に保持した
ら、第2ブーム6を図2に示すように横方向へ張り出す
ことにより補フックを使用して作業することができる。
作業を開始すると、各センサ12〜16,19から入力
される信号を基にコントローラ10は作業姿勢や実吊荷
重、旋回速度などを把握して、作業モードAで設定され
たパラメータと比較し、1つでも越えると停止信号が自
動停止機構17へ出力されて運転停止となり、作業が安
全に行える。
【0013】通常のクレーン作業を行う場合は作業モー
ド選択スイッチ18により作業モードBを選択する。作
業モードBでは第2ブーム6の起伏角制限は、最大起±
α°、対地角がマイナスになるのを禁止するようにし、
第2ブーム6の長さ制限は例えば5.5m以下に、定格
荷重表は例えば4.9トン以下に設定される。作業中上
記パラメータを1つでも越えると停止信号が自動停止機
構17へ出力されて運転停止となり、作業が安全に行え
る。
ド選択スイッチ18により作業モードBを選択する。作
業モードBでは第2ブーム6の起伏角制限は、最大起±
α°、対地角がマイナスになるのを禁止するようにし、
第2ブーム6の長さ制限は例えば5.5m以下に、定格
荷重表は例えば4.9トン以下に設定される。作業中上
記パラメータを1つでも越えると停止信号が自動停止機
構17へ出力されて運転停止となり、作業が安全に行え
る。
【0014】
【発明の効果】この発明は以上詳述したように、第2ブ
ームのベースに主フックを、第2ブームの先端ブームに
補フックを設け、作業内容に応じて複数の作業モードを
選択して作業モード毎に起伏角制限や長さ制限、定格荷
重、ブーム旋回スピード制限をできるようにしたことか
ら、第1ブームと第2ブームをほぼ一直線状に固定して
通常のクレーン作業と、第1ブームをほぼ直立させて、
かつ第2ブームを伸縮、起伏自在にすることにより、タ
ワークレーンとしての作業が行える。これによって従来
の移動式タワークレーンに比べて作業範囲が拡大するた
め、汎用性が大幅に向上すると共に、作業モード毎に起
伏制限やブーム長制限、定格荷重、油圧回路を選択して
ブーム旋回スピード制限などのパラメータが自動設定さ
れるため、運転者は作業モードを気にせずに作業が安全
に行えるようになる。
ームのベースに主フックを、第2ブームの先端ブームに
補フックを設け、作業内容に応じて複数の作業モードを
選択して作業モード毎に起伏角制限や長さ制限、定格荷
重、ブーム旋回スピード制限をできるようにしたことか
ら、第1ブームと第2ブームをほぼ一直線状に固定して
通常のクレーン作業と、第1ブームをほぼ直立させて、
かつ第2ブームを伸縮、起伏自在にすることにより、タ
ワークレーンとしての作業が行える。これによって従来
の移動式タワークレーンに比べて作業範囲が拡大するた
め、汎用性が大幅に向上すると共に、作業モード毎に起
伏制限やブーム長制限、定格荷重、油圧回路を選択して
ブーム旋回スピード制限などのパラメータが自動設定さ
れるため、運転者は作業モードを気にせずに作業が安全
に行えるようになる。
【図1】この発明による作業モードBの場合の一実施例
を示す移動式タワークレーンである。
を示す移動式タワークレーンである。
【図2】この発明による作業モードAの場合の一実施例
を示す移動式タワークレーンである。
を示す移動式タワークレーンである。
【図3】作業モード毎にブーム旋回スピードを選択可能
な油圧回路である。
な油圧回路である。
【図4】この発明の一実施例になる移動式タワークレー
ンの制御系を示すブロック図である。
ンの制御系を示すブロック図である。
【図5】この発明の一実施例になる移動式タワークレー
ンの作用を示すフローチャートである。
ンの作用を示すフローチャートである。
【図6】図3においてA部のポンプを可変ポンプに置き
換える回路図である。
換える回路図である。
【図7】図3においてB部のメインコントロールバルブ
のパイロット圧を制御する回路図である。
のパイロット圧を制御する回路図である。
3 旋回体 4 第1ブーム 6 第2ブーム 10 コントローラ 17 自動停止機構 18 作業モード選択スイッチ 21 主フック 22 補フック 61 ベースブーム 62 先端ブーム A 作業モード B 作業モード
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 潮田 武士 埼玉県川越市南台1丁目9番地小松メック 株式会社本社工場内
Claims (4)
- 【請求項1】 多段に伸縮し、起伏自在な第1ブームの
先端に、多段に伸縮する第2ブームを起伏自在に設けた
移動式クレーンにおいて、第2ブームのベースブームに
主フックを、第2ブームの先端ブームに補フックを設け
たことを特徴とする移動式リーチタワークレーン。 - 【請求項2】 第1ブームと第2ブームをほぼ直線状に
固定して主フック又は補フックで作業を行う作業モード
Bと、第1ブームをほぼ直立させ、かつ第2ブームを伸
縮起伏自在にして補フックで作業を行う作業モードAを
選択する作業モード選択スイッチと、上記作業モード選
択スイッチにより選択された作業モード毎に第1、第2
ブームの起伏角制限や長さ制限、定格荷重、ブーム旋回
スピード制限などを設定可能としたことを特徴とする請
求項1記載の移動式リーチタワークレーン。 - 【請求項3】 ブーム旋回の旋回スピードを、補フック
で作業を行うタワークレーン作業モードAの場合には、
主フックで作業を行う通常クレーン作業モードBの場合
よりも遅く設定したことを特徴とする請求項2記載の移
動式リーチタワークレーン。 - 【請求項4】 作業中に起伏角やブーム長さ、吊荷重、
ブーム旋回スピードなどが設定値を越えた場合に自動停
止機構へ停止信号を出力して、運転を自動停止するコン
トローラを具備したことを特徴とする請求項1記載の移
動式リーチタワークレーン。
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