JPH0714132A - 回転磁気ヘッド装置及びその製造方法並びにその製造装置 - Google Patents
回転磁気ヘッド装置及びその製造方法並びにその製造装置Info
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- JPH0714132A JPH0714132A JP5157364A JP15736493A JPH0714132A JP H0714132 A JPH0714132 A JP H0714132A JP 5157364 A JP5157364 A JP 5157364A JP 15736493 A JP15736493 A JP 15736493A JP H0714132 A JPH0714132 A JP H0714132A
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/52—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with simultaneous movement of head and record carrier, e.g. rotation of head
-
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/56—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head support for the purpose of adjusting the position of the head relative to the record carrier, e.g. manual adjustment for azimuth correction or track centering
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- G11B5/53—Disposition or mounting of heads on rotating support
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- G11B5/53—Disposition or mounting of heads on rotating support
- G11B5/531—Disposition of more than one recording or reproducing head on support rotating cyclically around an axis
Abstract
(57)【要約】
【目的】 民生用ディジタルＶＴＲなどに好適な、小型
にして多チャンネルに対応できる回転磁気ヘッド装置を
提供する。 【構成】 モータの回転軸２に取り付けられた回転ドラ
ム４及びヘッドベース９と、該ヘッドベース上に搭載さ
れた複数個の磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄと、前記回転ド
ラム及びヘッドベースと同心状に配置された固定ドラム
とから回転磁気ヘッド装置を構成する。ヘッドベースの
下面に磁気ヘッドを取り付けると共に、回転ドラムに螺
合された段差調整用ねじ１６をヘッドベースの上面に当
接することによって、各磁気ヘッド間の段差調整を行
う。ヘッドベース自体に、段差調整用ねじ１６を設定す
ることもできる。また、段差調整用ねじ１６に加えて、
相隣接する磁気ヘッド間の距離を調整するねじを設ける
こともできる。
にして多チャンネルに対応できる回転磁気ヘッド装置を
提供する。 【構成】 モータの回転軸２に取り付けられた回転ドラ
ム４及びヘッドベース９と、該ヘッドベース上に搭載さ
れた複数個の磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄと、前記回転ド
ラム及びヘッドベースと同心状に配置された固定ドラム
とから回転磁気ヘッド装置を構成する。ヘッドベースの
下面に磁気ヘッドを取り付けると共に、回転ドラムに螺
合された段差調整用ねじ１６をヘッドベースの上面に当
接することによって、各磁気ヘッド間の段差調整を行
う。ヘッドベース自体に、段差調整用ねじ１６を設定す
ることもできる。また、段差調整用ねじ１６に加えて、
相隣接する磁気ヘッド間の距離を調整するねじを設ける
こともできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転磁気ヘッド装置及
びその製造方法並びにその製造装置に係り、特に、小径
の回転ドラムに４個以上の磁気ヘッドを高精度に取り付
けるための回転磁気ヘッド装置の構成、及びかかる回転
磁気ヘッド装置を製造するに好適な製造方法並びにその
製造装置に関する。
びその製造方法並びにその製造装置に係り、特に、小径
の回転ドラムに４個以上の磁気ヘッドを高精度に取り付
けるための回転磁気ヘッド装置の構成、及びかかる回転
磁気ヘッド装置を製造するに好適な製造方法並びにその
製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、民生用のディジタルＶＴＲの開発
が進められている。民生用ディジタルＶＴＲを実用化す
るためには、装置の小型化及び記録時間の長時間化が必
要であり、そのためには、ドラムの小径化、ドラム
への磁気ヘッド搭載数の増加、記録トラック幅の狭幅
化が不可欠である。
が進められている。民生用ディジタルＶＴＲを実用化す
るためには、装置の小型化及び記録時間の長時間化が必
要であり、そのためには、ドラムの小径化、ドラム
への磁気ヘッド搭載数の増加、記録トラック幅の狭幅
化が不可欠である。
【０００３】通常の民生用ＶＴＲにおいては、例えば特
開昭５９−７９４２２号公報に記載されているように、
磁気ヘッドが搭載された複数個の基板（ヘッドベース）
を回転ドラムに取り付けるといった構造になっている
が、民生用ディジタルＶＴＲにおいては前記したように
ドラムの小径化及び磁気ヘッド搭載数の増加が不可欠で
あるところから、スペース的にかかる構造をとることが
困難である。そこで、例えば特開平２−２５７４１５号
公報及び特開平４−１８６５１３号公報に記載されてい
るように、１個のヘッドベースに所要数の磁気ヘッドを
搭載し、所要数の磁気ヘッドが搭載された１個のヘッド
ベースを回転ドラムと一体化する構成、並びに例えば特
開平４−２０５８１０号公報に記載されているように、
１個のヘッドベースに所要数の磁気ヘッドをこれと一体
に形成し、所要数の磁気ヘッドが一体に形成された１個
のヘッドベースを回転ドラムと一体化する構成が従来よ
り提案されている。
開昭５９−７９４２２号公報に記載されているように、
磁気ヘッドが搭載された複数個の基板（ヘッドベース）
を回転ドラムに取り付けるといった構造になっている
が、民生用ディジタルＶＴＲにおいては前記したように
ドラムの小径化及び磁気ヘッド搭載数の増加が不可欠で
あるところから、スペース的にかかる構造をとることが
困難である。そこで、例えば特開平２−２５７４１５号
公報及び特開平４−１８６５１３号公報に記載されてい
るように、１個のヘッドベースに所要数の磁気ヘッドを
搭載し、所要数の磁気ヘッドが搭載された１個のヘッド
ベースを回転ドラムと一体化する構成、並びに例えば特
開平４−２０５８１０号公報に記載されているように、
１個のヘッドベースに所要数の磁気ヘッドをこれと一体
に形成し、所要数の磁気ヘッドが一体に形成された１個
のヘッドベースを回転ドラムと一体化する構成が従来よ
り提案されている。
【０００４】なお、前出の特開昭５９−７９４２２号公
報には、ヘッドベースにスリットを形成することによっ
て磁気ヘッドの搭載部を弾性変形容易に構成し、回転ド
ラムに取り付け後、回転ドラムに螺合されたテーパビス
を磁気ヘッド搭載部に当接することによって各磁気ヘッ
ドの面方向位置及びヘッド間距離を調整する技術が記載
されている。これによれば、各磁気ヘッド間の面方向位
置を高精度に揃えることができ、記録トラック幅を狭幅
化することができる。
報には、ヘッドベースにスリットを形成することによっ
て磁気ヘッドの搭載部を弾性変形容易に構成し、回転ド
ラムに取り付け後、回転ドラムに螺合されたテーパビス
を磁気ヘッド搭載部に当接することによって各磁気ヘッ
ドの面方向位置及びヘッド間距離を調整する技術が記載
されている。これによれば、各磁気ヘッド間の面方向位
置を高精度に揃えることができ、記録トラック幅を狭幅
化することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、前出の公知
例のうち、特開平２−２５７４１５号公報、特開平４−
１８６５１３号公報、並びに特開平４−２０５８１０号
公報に記載の磁気ヘッド装置には、ヘッドベースに搭載
された磁気ヘッドの面方向位置及びヘッド間距離を調整
するための手段が何ら設けられておらず、搭載後にヘッ
ドベースあるいは回転ドラムに対する磁気ヘッドの姿勢
を調整することができない。もちろん、各構成部品の精
度を高めることによってもヘッドベースあるいは回転ド
ラムに対する磁気ヘッドの取り付け精度を向上すること
はできるが、部品コストが上昇し、組立作業の能率が低
下し、かつ良品の歩留まりが低下することから、ＶＴＲ
の製造コストが上昇するという不都合がある。
例のうち、特開平２−２５７４１５号公報、特開平４−
１８６５１３号公報、並びに特開平４−２０５８１０号
公報に記載の磁気ヘッド装置には、ヘッドベースに搭載
された磁気ヘッドの面方向位置及びヘッド間距離を調整
するための手段が何ら設けられておらず、搭載後にヘッ
ドベースあるいは回転ドラムに対する磁気ヘッドの姿勢
を調整することができない。もちろん、各構成部品の精
度を高めることによってもヘッドベースあるいは回転ド
ラムに対する磁気ヘッドの取り付け精度を向上すること
はできるが、部品コストが上昇し、組立作業の能率が低
下し、かつ良品の歩留まりが低下することから、ＶＴＲ
の製造コストが上昇するという不都合がある。
【０００６】一方、特開昭５９−７９４２２号公報に記
載の技術は、テーパビスのテーパ面をヘッドベースの磁
気ヘッド搭載部の側面に当接し、テーパビスのねじ込み
量に応じて磁気ヘッド搭載部を弾性変形する構成である
ので、テーパビスを回動すると、ヘッド間距離のみなら
ず磁気ヘッドの面方向位置も同時に変動してしまい、ヘ
ッド間距離と磁気ヘッドの面方向位置とを単独で調整で
きないという不都合がある。
載の技術は、テーパビスのテーパ面をヘッドベースの磁
気ヘッド搭載部の側面に当接し、テーパビスのねじ込み
量に応じて磁気ヘッド搭載部を弾性変形する構成である
ので、テーパビスを回動すると、ヘッド間距離のみなら
ず磁気ヘッドの面方向位置も同時に変動してしまい、ヘ
ッド間距離と磁気ヘッドの面方向位置とを単独で調整で
きないという不都合がある。
【０００７】また、前記各公知例から明らかなように、
従来の回転磁気ヘッド装置は、いずれもヘッドベースの
回転ドラム対向面に磁気ヘッドが搭載されているので、
小径の回転ドラムを備えた回転磁気ヘッド装置に応用す
る場合、回転ドラムに螺合されたビスの先端部をヘッド
ベースの磁気ヘッド搭載部に当接し、ヘッドベースに搭
載された各磁気ヘッドの面方向位置を調節するといった
手段をとることが、スペース的に難しいという問題があ
る。すなわち、大径の回転ドラムを備えた回転磁気ヘッ
ド装置においては、図１４（ａ）に示すようにヘッドベ
ース３０の磁気ヘッド搭載部３０ａも大きくすることが
できるので、磁気ヘッド３１の設定部を避けたとして
も、支点Ａとビス３２の当接点Ｂとの距離Ｄを大きくす
ることができ、小さな力で磁気ヘッド３１の面方向位置
を調節できる。ところが、回転ドラム径が小径化される
と、図１４（ｂ）に示すようにヘッドベース３０の磁気
ヘッド搭載部３０ａが小さくなるため、支点Ａとビス３
２の当接点Ｂとの距離Ｄも小さくなり、磁気ヘッド３１
の面方向位置を調節するのに大きな力が必要になると共
に、ビス３２の回転角に対するヘッドベース１の変形率
が大きくなるために、微妙な面方向位置の調節が難しく
なる。特に、民生用ディジタルＶＴＲに適用される回転
磁気ヘッド装置では、距離Ｄがほとんどとれなくなる。
従来の回転磁気ヘッド装置は、いずれもヘッドベースの
回転ドラム対向面に磁気ヘッドが搭載されているので、
小径の回転ドラムを備えた回転磁気ヘッド装置に応用す
る場合、回転ドラムに螺合されたビスの先端部をヘッド
ベースの磁気ヘッド搭載部に当接し、ヘッドベースに搭
載された各磁気ヘッドの面方向位置を調節するといった
手段をとることが、スペース的に難しいという問題があ
る。すなわち、大径の回転ドラムを備えた回転磁気ヘッ
ド装置においては、図１４（ａ）に示すようにヘッドベ
ース３０の磁気ヘッド搭載部３０ａも大きくすることが
できるので、磁気ヘッド３１の設定部を避けたとして
も、支点Ａとビス３２の当接点Ｂとの距離Ｄを大きくす
ることができ、小さな力で磁気ヘッド３１の面方向位置
を調節できる。ところが、回転ドラム径が小径化される
と、図１４（ｂ）に示すようにヘッドベース３０の磁気
ヘッド搭載部３０ａが小さくなるため、支点Ａとビス３
２の当接点Ｂとの距離Ｄも小さくなり、磁気ヘッド３１
の面方向位置を調節するのに大きな力が必要になると共
に、ビス３２の回転角に対するヘッドベース１の変形率
が大きくなるために、微妙な面方向位置の調節が難しく
なる。特に、民生用ディジタルＶＴＲに適用される回転
磁気ヘッド装置では、距離Ｄがほとんどとれなくなる。
【０００８】本発明の課題は、上記従来技術の問題点を
解決し、小径で磁気ヘッドの搭載数を多くしても磁気ヘ
ッド間の位置決めが容易に得られる回転磁気ヘッド装置
を提供することにある。
解決し、小径で磁気ヘッドの搭載数を多くしても磁気ヘ
ッド間の位置決めが容易に得られる回転磁気ヘッド装置
を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記の課題を達
成するため、回転磁気ヘッド装置に関しては、まず第１
に、モータと、該モータの回転軸に取り付けられた回転
ドラム及びヘッドベースと、該ヘッドベース上に搭載さ
れた複数個の磁気ヘッドと、前記回転ドラム及びヘッド
ベースと同心状に配置された固定ドラムとを備えた回転
磁気ヘッド装置において、前記ヘッドベースの下面に前
記磁気ヘッドを取り付けると共に、前記回転ドラムとヘ
ッドベースの上面との間に、前記各磁気ヘッド間の面方
向位置を調整する段差調整手段を設ける構成にした。第
２に、前記の回転磁気ヘッド装置において、前記ヘッド
ベース自体に、前記各磁気ヘッド間の面方向位置を調整
する段差調整手段を設ける構成にした。第３に、前記段
差調整手段を備えた回転磁気ヘッド装置において、前記
回転ドラム又はヘッドベースに、相隣接する磁気ヘッド
間の距離を調整する距離調整手段を設ける構成にした。
成するため、回転磁気ヘッド装置に関しては、まず第１
に、モータと、該モータの回転軸に取り付けられた回転
ドラム及びヘッドベースと、該ヘッドベース上に搭載さ
れた複数個の磁気ヘッドと、前記回転ドラム及びヘッド
ベースと同心状に配置された固定ドラムとを備えた回転
磁気ヘッド装置において、前記ヘッドベースの下面に前
記磁気ヘッドを取り付けると共に、前記回転ドラムとヘ
ッドベースの上面との間に、前記各磁気ヘッド間の面方
向位置を調整する段差調整手段を設ける構成にした。第
２に、前記の回転磁気ヘッド装置において、前記ヘッド
ベース自体に、前記各磁気ヘッド間の面方向位置を調整
する段差調整手段を設ける構成にした。第３に、前記段
差調整手段を備えた回転磁気ヘッド装置において、前記
回転ドラム又はヘッドベースに、相隣接する磁気ヘッド
間の距離を調整する距離調整手段を設ける構成にした。
【００１０】また、回転磁気ヘッド装置の製造方法に関
しては、回転テーブル上にヘッドベースを同心に取り付
けた後、前記回転テーブルを回動して当該ヘッドベース
上の特定位置を予め定められた特定の方向に向ける工程
と、当該ヘッドベース上に磁気ヘッドを仮搭載する工程
と、前記特定の方向に光軸が設定されたヘッド位置検出
手段にてヘッドギャップの光軸に対する偏位並びに前記
回転テーブルの回転中心からヘッドギャップまでの距離
の所定値からの偏位を光学的に検出する工程と、該ヘッ
ド位置検出手段にて検出された偏位信号が最小になるよ
うに前記仮搭載された磁気ヘッドの姿勢を補正する工程
と、偏位信号が最小になった段階で前記ヘッドベース上
に前記磁気ヘッドを固定する工程とを繰り返して、前記
ヘッドベース上に所要数の磁気ヘッドを搭載するという
構成にした。
しては、回転テーブル上にヘッドベースを同心に取り付
けた後、前記回転テーブルを回動して当該ヘッドベース
上の特定位置を予め定められた特定の方向に向ける工程
と、当該ヘッドベース上に磁気ヘッドを仮搭載する工程
と、前記特定の方向に光軸が設定されたヘッド位置検出
手段にてヘッドギャップの光軸に対する偏位並びに前記
回転テーブルの回転中心からヘッドギャップまでの距離
の所定値からの偏位を光学的に検出する工程と、該ヘッ
ド位置検出手段にて検出された偏位信号が最小になるよ
うに前記仮搭載された磁気ヘッドの姿勢を補正する工程
と、偏位信号が最小になった段階で前記ヘッドベース上
に前記磁気ヘッドを固定する工程とを繰り返して、前記
ヘッドベース上に所要数の磁気ヘッドを搭載するという
構成にした。
【００１１】さらに、回転磁気ヘッド装置の製造装置に
関しては、ヘッドベースを同心に取り付け可能な回転テ
ーブルと、該回転テーブルの回転位相を検出する回転位
相検出手段と、該回転テーブルの半径方向に光軸が設定
され、光軸に対するヘッドギャップの偏位並びに前記回
転テーブルの回転中心からヘッドギャップまでの距離の
予め定められた所定値からの偏位を光学的に検出するヘ
ッド位置検出手段と、該ヘッド位置検出手段にて検出さ
れた偏位信号が最小になるように前記ヘッドベース上に
磁気ヘッドを設定するヘッド搭載手段とを備える構成に
した。
関しては、ヘッドベースを同心に取り付け可能な回転テ
ーブルと、該回転テーブルの回転位相を検出する回転位
相検出手段と、該回転テーブルの半径方向に光軸が設定
され、光軸に対するヘッドギャップの偏位並びに前記回
転テーブルの回転中心からヘッドギャップまでの距離の
予め定められた所定値からの偏位を光学的に検出するヘ
ッド位置検出手段と、該ヘッド位置検出手段にて検出さ
れた偏位信号が最小になるように前記ヘッドベース上に
磁気ヘッドを設定するヘッド搭載手段とを備える構成に
した。
【００１２】
【作用】ヘッドベースの下面に磁気ヘッドを取り付ける
と共に、回転ドラムとヘッドベースの上面との間に段差
調整手段を設けると、磁気ヘッドに段差調整手段、例え
ばねじの先端部が当接するということがないので、段差
調整手段を磁気ヘッド取付部上の任意の位置に設定する
ことができる。よって、磁気ヘッド取付部が小型化して
も、磁気ヘッド取付部の支点から段差調整手段設定部ま
での距離を大きくすることができ、小さな力で磁気ヘッ
ドの面方向位置を調節できると共に、微妙な面方向位置
の調節も容易になる。
と共に、回転ドラムとヘッドベースの上面との間に段差
調整手段を設けると、磁気ヘッドに段差調整手段、例え
ばねじの先端部が当接するということがないので、段差
調整手段を磁気ヘッド取付部上の任意の位置に設定する
ことができる。よって、磁気ヘッド取付部が小型化して
も、磁気ヘッド取付部の支点から段差調整手段設定部ま
での距離を大きくすることができ、小さな力で磁気ヘッ
ドの面方向位置を調節できると共に、微妙な面方向位置
の調節も容易になる。
【００１３】ヘッドベース自体に段差調整手段を設けた
場合にも、当該段差調整手段が当接されない面に磁気ヘ
ッドを搭載することによって、前記と同様の作用効果を
奏することができる。この場合には、段差調整手段の設
定位置に応じて、磁気ヘッドをヘッドベースの下面側に
取り付けることもできるし、上面側に取り付けることも
できる。
場合にも、当該段差調整手段が当接されない面に磁気ヘ
ッドを搭載することによって、前記と同様の作用効果を
奏することができる。この場合には、段差調整手段の設
定位置に応じて、磁気ヘッドをヘッドベースの下面側に
取り付けることもできるし、上面側に取り付けることも
できる。
【００１４】段差調整手段と距離調整手段とを並設する
と、搭載された複数個の磁気ヘッド相互間のヘッド間距
離と面方向位置とを別個に調整できるので、それぞれの
調整が極めて容易になる。
と、搭載された複数個の磁気ヘッド相互間のヘッド間距
離と面方向位置とを別個に調整できるので、それぞれの
調整が極めて容易になる。
【００１５】また、前記の製造装置及び製造方法による
と、ヘッドギャップの光軸に対する偏位並びに前記回転
テーブルの回転中心からヘッドギャップまでの距離の所
定値からの偏位を光学的に検出しつつ、ヘッドベース上
に所要数の磁気ヘッドを搭載するので、ヘッドベースに
対して磁気ヘッドを高精度に搭載できる。尚、回転テー
ブルとヘッドベースとの心出しは、例えば回転テーブル
の中心部に立設された軸体にヘッドベースの中心部に開
設された基準穴を嵌合することによって高精度に行うこ
とができ、回転ドラムとヘッドベースとの心出しは、回
転ドラムの中心に開設されたセンタ穴及び前記ヘッドベ
ースの中心部に開設された基準穴にモータの回転軸を嵌
入することによって高精度に行うことができる。したが
って、前記の製造装置及び製造方法によれば、回転ドラ
ムに対して磁気ヘッドを高精度に設定できる。
と、ヘッドギャップの光軸に対する偏位並びに前記回転
テーブルの回転中心からヘッドギャップまでの距離の所
定値からの偏位を光学的に検出しつつ、ヘッドベース上
に所要数の磁気ヘッドを搭載するので、ヘッドベースに
対して磁気ヘッドを高精度に搭載できる。尚、回転テー
ブルとヘッドベースとの心出しは、例えば回転テーブル
の中心部に立設された軸体にヘッドベースの中心部に開
設された基準穴を嵌合することによって高精度に行うこ
とができ、回転ドラムとヘッドベースとの心出しは、回
転ドラムの中心に開設されたセンタ穴及び前記ヘッドベ
ースの中心部に開設された基準穴にモータの回転軸を嵌
入することによって高精度に行うことができる。したが
って、前記の製造装置及び製造方法によれば、回転ドラ
ムに対して磁気ヘッドを高精度に設定できる。
【００１６】
【実施例】図２に、本発明に係る回転磁気ヘッド装置の
断面図を示す。同図に示すように、本例の回転磁気ヘッ
ド装置は、モータ１と、該モータ１の回転軸２と、軸受
３ａ，３ｂを介して回転軸２と同心に取り付けられた固
定ドラム４と、回転軸２に固着された受け台５と、前記
固定ドラム４と受け台５との間に設けられたロータリト
ランス６ａ，６ｂと、受け台５に取り付けられた回転ド
ラム装置７とから主に構成されている。回転ドラム装置
７は、前記回転軸２に固着された回転ドラム８と、該回
転ドラム８に取り付けられたヘッドベース９と、該ヘッ
ドベース９に搭載された磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄとか
らなる。なお、図中の符号１１は磁気テープ、符号１２
は前記固定ドラム４の外周面に形成された磁気テープ案
内用のリード、符号１３は前記固定ドラム４と回転ドラ
ム８との間に設けられた隙間、符号１４は回転ドラム８
に開設されたセンタ穴、符号１５はヘッドベース９に開
設された基準穴、符号１６は前記磁気ヘッド１０ａ〜１
０ｄの段差調整用のねじを示している。
断面図を示す。同図に示すように、本例の回転磁気ヘッ
ド装置は、モータ１と、該モータ１の回転軸２と、軸受
３ａ，３ｂを介して回転軸２と同心に取り付けられた固
定ドラム４と、回転軸２に固着された受け台５と、前記
固定ドラム４と受け台５との間に設けられたロータリト
ランス６ａ，６ｂと、受け台５に取り付けられた回転ド
ラム装置７とから主に構成されている。回転ドラム装置
７は、前記回転軸２に固着された回転ドラム８と、該回
転ドラム８に取り付けられたヘッドベース９と、該ヘッ
ドベース９に搭載された磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄとか
らなる。なお、図中の符号１１は磁気テープ、符号１２
は前記固定ドラム４の外周面に形成された磁気テープ案
内用のリード、符号１３は前記固定ドラム４と回転ドラ
ム８との間に設けられた隙間、符号１４は回転ドラム８
に開設されたセンタ穴、符号１５はヘッドベース９に開
設された基準穴、符号１６は前記磁気ヘッド１０ａ〜１
０ｄの段差調整用のねじを示している。
【００１７】磁気テープ１１は、前記固定ドラム４の外
周面に形成されたリード１２に沿って巻回され、巻回部
分の一部が前記固定ドラム４及び回転ドラム８の双方に
またがった状態で走行する。固定ドラム４と回転ドラム
８との対向端部間にできる隙間１３からは、磁気ヘッド
１０ａ〜１０ｄの先端部がわずかに突出しており、これ
によって磁気テープ１１との間で良好なヘッドコンタク
トが得られるようになっている。信号の読出し時には、
磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄにて読みだされた信号が、受
け台５に固定されたロータリトランス６ａ及び固定ドラ
ム４に固定されたロータリトランス６ｂを介して回転磁
気ヘッド装置外に備えられた信号処理回路（図示せず）
に送られ、所定の再生信号処理が行われる。また、信号
の書込み時には、逆の流れで信号伝送が行われる。な
お、民生用ディジタルＶＴＲ等においては、小型化の要
請からドラム径を２０ｍｍ程度にする必要がある。
周面に形成されたリード１２に沿って巻回され、巻回部
分の一部が前記固定ドラム４及び回転ドラム８の双方に
またがった状態で走行する。固定ドラム４と回転ドラム
８との対向端部間にできる隙間１３からは、磁気ヘッド
１０ａ〜１０ｄの先端部がわずかに突出しており、これ
によって磁気テープ１１との間で良好なヘッドコンタク
トが得られるようになっている。信号の読出し時には、
磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄにて読みだされた信号が、受
け台５に固定されたロータリトランス６ａ及び固定ドラ
ム４に固定されたロータリトランス６ｂを介して回転磁
気ヘッド装置外に備えられた信号処理回路（図示せず）
に送られ、所定の再生信号処理が行われる。また、信号
の書込み時には、逆の流れで信号伝送が行われる。な
お、民生用ディジタルＶＴＲ等においては、小型化の要
請からドラム径を２０ｍｍ程度にする必要がある。
【００１８】図１に、第１実施例に係る回転ドラム装置
７の分解斜視図を示す。同図から明らかなように本例の
ヘッドベース９は、略矩形に形成され、中央部に前記回
転軸２に圧入可能な直径の基準穴１５が開設されるとと
もに、該基準穴１５を介してその両側に、当該ヘッドベ
ース９を前記受け台５に固定するためのねじ（図示せ
ず）の挿通孔１７が開設されている。また、相対向する
２辺からそれぞれ２本、合計４本のヘッド搭載部９ａ〜
９ｄが、スリット１８，１９を介して突設されており、
各ヘッド搭載部９ａ〜９ｄの下面に磁気ヘッド１０ａ〜
１０ｄが取り付けられている。各磁気ヘッド１０ａ〜１
０ｄは、磁気テープ１１との接触を良好にするために磁
気ギャップが最外周になるように、また、回転ドラム３
からの突出量が予め定められた所定の値となるようにし
て、ヘッドベース９に取り付けられる。
７の分解斜視図を示す。同図から明らかなように本例の
ヘッドベース９は、略矩形に形成され、中央部に前記回
転軸２に圧入可能な直径の基準穴１５が開設されるとと
もに、該基準穴１５を介してその両側に、当該ヘッドベ
ース９を前記受け台５に固定するためのねじ（図示せ
ず）の挿通孔１７が開設されている。また、相対向する
２辺からそれぞれ２本、合計４本のヘッド搭載部９ａ〜
９ｄが、スリット１８，１９を介して突設されており、
各ヘッド搭載部９ａ〜９ｄの下面に磁気ヘッド１０ａ〜
１０ｄが取り付けられている。各磁気ヘッド１０ａ〜１
０ｄは、磁気テープ１１との接触を良好にするために磁
気ギャップが最外周になるように、また、回転ドラム３
からの突出量が予め定められた所定の値となるようにし
て、ヘッドベース９に取り付けられる。
【００１９】回転ドラム８には、その中心部に、前記基
準穴１５と同径のセンタ穴１４が開設されると共に、前
記ヘッドベース９を同心に組み合わせたときに前記各ヘ
ッド搭載部９ａ〜９ｄと対向する位置に、段差調整用ね
じ１６を螺合するねじ孔２０が開設されている。
準穴１５と同径のセンタ穴１４が開設されると共に、前
記ヘッドベース９を同心に組み合わせたときに前記各ヘ
ッド搭載部９ａ〜９ｄと対向する位置に、段差調整用ね
じ１６を螺合するねじ孔２０が開設されている。
【００２０】その他、前記モータ１、回転軸２、軸受３
ａ，３ｂ、受け台５、ロータリトランス６については、
公知に属する技術であり、かつ本願発明の要旨でもない
ので説明を省略する。
ａ，３ｂ、受け台５、ロータリトランス６については、
公知に属する技術であり、かつ本願発明の要旨でもない
ので説明を省略する。
【００２１】本例の回転ドラム装置７は、回転ドラム８
に開設されたねじ孔２０にヘッドベース９に形成された
ヘッド搭載部９ａ〜９ｄをそれぞれ対向させ、図２に示
すように、モータ１の回転軸２を回転ドラム８に開設さ
れたセンタ穴１４及びヘッドベース９に開設された基準
穴１５に圧入することによって組み立てられる。また、
しかる後に、前記ねじ孔２０に段差調整用のねじ１６を
螺合し、該ねじ１６の先端部をヘッドベース９のヘッド
搭載部９ａ〜９ｄに当接し、ヘッド搭載部９ａ〜９ｄを
適宜弾性変形させることによって、前記磁気ヘッド１０
ａ〜１０ｄのギャップ部が同一平面上に配置されるよう
に段差調整が行われる。
に開設されたねじ孔２０にヘッドベース９に形成された
ヘッド搭載部９ａ〜９ｄをそれぞれ対向させ、図２に示
すように、モータ１の回転軸２を回転ドラム８に開設さ
れたセンタ穴１４及びヘッドベース９に開設された基準
穴１５に圧入することによって組み立てられる。また、
しかる後に、前記ねじ孔２０に段差調整用のねじ１６を
螺合し、該ねじ１６の先端部をヘッドベース９のヘッド
搭載部９ａ〜９ｄに当接し、ヘッド搭載部９ａ〜９ｄを
適宜弾性変形させることによって、前記磁気ヘッド１０
ａ〜１０ｄのギャップ部が同一平面上に配置されるよう
に段差調整が行われる。
【００２２】本例の回転磁気ヘッド装置は、ヘッドベー
ス９の下面に磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄを取り付けると
共に、ヘッドベース９の上面を段差調整用のねじ１６で
押圧することによって各磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄ間の
段差を調整するようにしたので、ヘッドベースの上面に
磁気ヘッドを取り付けた場合のように磁気ヘッドとねじ
１６とが干渉するということがなく、ねじ１６をヘッド
搭載部９ａ〜９ｄ上の任意の位置に設定することができ
る。よって、ヘッド搭載部９ａ〜９ｄが小型化しても、
図３に示すようにヘッド搭載部９ａ〜９ｄの支点Ａから
ねじ１６の当接部までの距離を充分に大きくすることが
でき、小さな力で磁気ヘッドの面方向位置を調節できる
と共に、微妙な面方向位置の調節も容易になる。また、
スリット１８，１９を介して各ヘッド搭載部９ａ〜９ｄ
を互いに分離したので、各ヘッド搭載部９ａ〜９ｄを容
易に弾性変形できると共に個々の磁気ヘッドの段差調整
を独立して行うことができ、各磁気ヘッド間の段差調整
を極めて容易に行うことができる。
ス９の下面に磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄを取り付けると
共に、ヘッドベース９の上面を段差調整用のねじ１６で
押圧することによって各磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄ間の
段差を調整するようにしたので、ヘッドベースの上面に
磁気ヘッドを取り付けた場合のように磁気ヘッドとねじ
１６とが干渉するということがなく、ねじ１６をヘッド
搭載部９ａ〜９ｄ上の任意の位置に設定することができ
る。よって、ヘッド搭載部９ａ〜９ｄが小型化しても、
図３に示すようにヘッド搭載部９ａ〜９ｄの支点Ａから
ねじ１６の当接部までの距離を充分に大きくすることが
でき、小さな力で磁気ヘッドの面方向位置を調節できる
と共に、微妙な面方向位置の調節も容易になる。また、
スリット１８，１９を介して各ヘッド搭載部９ａ〜９ｄ
を互いに分離したので、各ヘッド搭載部９ａ〜９ｄを容
易に弾性変形できると共に個々の磁気ヘッドの段差調整
を独立して行うことができ、各磁気ヘッド間の段差調整
を極めて容易に行うことができる。
【００２３】次に、ヘッドベース９上に磁気ヘッド１０
ａ〜１０ｄを設定する装置の構成と、これを用いたヘッ
ドベース９上への磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄの設定方法
を、図４に基づいて説明する。
ａ〜１０ｄを設定する装置の構成と、これを用いたヘッ
ドベース９上への磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄの設定方法
を、図４に基づいて説明する。
【００２４】図４に示すように、本例のヘッド搭載装置
は、ヘッドベース９の基準穴１５にやや密に嵌合可能な
突起２１が上面に突設された回転テーブル２２と、該回
転テーブル２２の回転位相を検出する例えばロータリー
エンコーダなどの回転位相検出手段２３と、該回転テー
ブル２２の半径方向に光軸が設定され、光軸に対するヘ
ッドギャップの偏位並びに前記回転テーブル２２の回転
中心からヘッドギャップまでの距離の予め定められた所
定値からの偏位を光学的に検出する例えば干渉顕微鏡な
どのヘッド位置検出手段２４と、該ヘッド位置検出手段
２４にて検出された偏位信号が最小になるようにヘッド
ベース９上に磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄを設定する例え
ばマニュプレータなどのヘッド搭載手段２５を備えてい
る。
は、ヘッドベース９の基準穴１５にやや密に嵌合可能な
突起２１が上面に突設された回転テーブル２２と、該回
転テーブル２２の回転位相を検出する例えばロータリー
エンコーダなどの回転位相検出手段２３と、該回転テー
ブル２２の半径方向に光軸が設定され、光軸に対するヘ
ッドギャップの偏位並びに前記回転テーブル２２の回転
中心からヘッドギャップまでの距離の予め定められた所
定値からの偏位を光学的に検出する例えば干渉顕微鏡な
どのヘッド位置検出手段２４と、該ヘッド位置検出手段
２４にて検出された偏位信号が最小になるようにヘッド
ベース９上に磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄを設定する例え
ばマニュプレータなどのヘッド搭載手段２５を備えてい
る。
【００２５】ヘッドベース９上への磁気ヘッド１０ａ〜
１０ｄの搭載に際しては、ヘッドベース９及び磁気ヘッ
ド１０ａ〜１０ｄとも完全に加工を完了しておき、組立
後の加工が不要な状態にしておく。そして、回転テーブ
ル２２に突設された突起２１にヘッドベース９に開設さ
れた基準穴１５を嵌入し、ヘッドベース９の回転ドラム
対向面（上面）を回転テーブル２２上に載置する。回転
位相検出手段２３の出力信号を監視しつつ回転テーブル
２２を回動し、ヘッドベース９上の特定位置、例えば１
のヘッド搭載部（図４の場合、ヘッド搭載部）のギャッ
プ設定部をヘッド位置検出手段２４の光軸方向に向け
る。次いで、ヘッド搭載手段２５を駆動して当該１のヘ
ッド搭載部９ａ上に磁気ヘッド１０ａを仮搭載した後、
ヘッド位置検出手段２４にてヘッドギャップの光軸に対
する偏位並びに回転テーブル２２の回転中心からヘッド
ギャップまでの距離の所定値からの偏位を光学的に検出
し、該ヘッド位置検出手段２４にて検出された偏位信号
が最小になるように仮搭載された磁気ヘッド１０ａの姿
勢をヘッド搭載手段２５にて補正する。偏位信号が最小
になった段階で、ヘッドベース９に対して磁気ヘッド１
０ａを接着又はねじ止めなどで固定する。以下、同様の
工程を各ヘッド搭載部について繰り返し、ヘッドベース
９上に所要数の磁気ヘッドを搭載する。その後、各磁気
ヘッド１０ａ〜１０ｄについて巻き線処理及び巻き線の
端末処理を行う。
１０ｄの搭載に際しては、ヘッドベース９及び磁気ヘッ
ド１０ａ〜１０ｄとも完全に加工を完了しておき、組立
後の加工が不要な状態にしておく。そして、回転テーブ
ル２２に突設された突起２１にヘッドベース９に開設さ
れた基準穴１５を嵌入し、ヘッドベース９の回転ドラム
対向面（上面）を回転テーブル２２上に載置する。回転
位相検出手段２３の出力信号を監視しつつ回転テーブル
２２を回動し、ヘッドベース９上の特定位置、例えば１
のヘッド搭載部（図４の場合、ヘッド搭載部）のギャッ
プ設定部をヘッド位置検出手段２４の光軸方向に向け
る。次いで、ヘッド搭載手段２５を駆動して当該１のヘ
ッド搭載部９ａ上に磁気ヘッド１０ａを仮搭載した後、
ヘッド位置検出手段２４にてヘッドギャップの光軸に対
する偏位並びに回転テーブル２２の回転中心からヘッド
ギャップまでの距離の所定値からの偏位を光学的に検出
し、該ヘッド位置検出手段２４にて検出された偏位信号
が最小になるように仮搭載された磁気ヘッド１０ａの姿
勢をヘッド搭載手段２５にて補正する。偏位信号が最小
になった段階で、ヘッドベース９に対して磁気ヘッド１
０ａを接着又はねじ止めなどで固定する。以下、同様の
工程を各ヘッド搭載部について繰り返し、ヘッドベース
９上に所要数の磁気ヘッドを搭載する。その後、各磁気
ヘッド１０ａ〜１０ｄについて巻き線処理及び巻き線の
端末処理を行う。
【００２６】上記装置及び方法によれば、ヘッドベース
９を回転ドラム４に搭載する前に、ギャップ間隔Ｌ及び
突出量Ｇを所定値から数μｍ以内の精度で取り付けるこ
とができる。
９を回転ドラム４に搭載する前に、ギャップ間隔Ｌ及び
突出量Ｇを所定値から数μｍ以内の精度で取り付けるこ
とができる。
【００２７】図５に、他の実施例に係る一体型ヘッドベ
ース１の構造を示す。本例のヘッドベース９は、略円形
に形成されており、基準穴１５を介してその直径方向に
それぞれ２個ずつ、合計４個のヘッド搭載部９ａ〜９ｄ
が外向きに突設されている。各ヘッド搭載部９ａ，９ｂ
と９ｃ，９ｄとは、略「ト」の字形のスリット１８，１
９によって分割され、容易変形性が付与されている。そ
の他、前出の図１と同一の部分には、同一の符号を表示
して説明を省略する。本例のヘッドベース９は、略
「ト」の字形のスリット１８，１９によって各ヘッド搭
載部９ａ〜９ｄを分割したので、各ヘッド搭載部９ａ〜
９ｄの弾性変形率がより低くかつ均一になり、各磁気ヘ
ッド１０ａ〜１０ｄの段差調整及びギャップ感距離の調
整をより容易にできる。
ース１の構造を示す。本例のヘッドベース９は、略円形
に形成されており、基準穴１５を介してその直径方向に
それぞれ２個ずつ、合計４個のヘッド搭載部９ａ〜９ｄ
が外向きに突設されている。各ヘッド搭載部９ａ，９ｂ
と９ｃ，９ｄとは、略「ト」の字形のスリット１８，１
９によって分割され、容易変形性が付与されている。そ
の他、前出の図１と同一の部分には、同一の符号を表示
して説明を省略する。本例のヘッドベース９は、略
「ト」の字形のスリット１８，１９によって各ヘッド搭
載部９ａ〜９ｄを分割したので、各ヘッド搭載部９ａ〜
９ｄの弾性変形率がより低くかつ均一になり、各磁気ヘ
ッド１０ａ〜１０ｄの段差調整及びギャップ感距離の調
整をより容易にできる。
【００２８】図６及び図７により、図５の一体型ヘッド
ベース９を回転ドラム４に搭載する方法を説明する。ま
ず、回転軸２に受け台５を嵌着する。次いで、この回転
軸２に磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄを下向きにして一体型
ヘッドベース９を嵌着し、ねじ２６でこれら受け台５と
一体型ヘッドベース９とを固着する。さらに、回転軸２
の先端部に回転ドラム４を取り付ける。しかる後に、回
転ドラム４に螺合された段差調整ねじ１６により一体型
ヘッドベース９を弾性変形させ、ヘッド搭載部９ａ〜９
ｄに搭載された各ヘッド搭載部９ａ〜９ｄの段差調整を
行う。回転ドラム４の外周面とヘッドベース取り付け面
とは、直角度が厳密に管理されている。また、一体型ヘ
ッドベース９の磁気ヘッド貼り付け面と対向面との平面
度及び平行度も、数μｍ以内に規制されている。したが
って、前記のようにして回転ドラム４と受け台５と一体
型ヘッドベース９とを一体化すると、回転ドラム４の外
周面の振れを抑えることができる。
ベース９を回転ドラム４に搭載する方法を説明する。ま
ず、回転軸２に受け台５を嵌着する。次いで、この回転
軸２に磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄを下向きにして一体型
ヘッドベース９を嵌着し、ねじ２６でこれら受け台５と
一体型ヘッドベース９とを固着する。さらに、回転軸２
の先端部に回転ドラム４を取り付ける。しかる後に、回
転ドラム４に螺合された段差調整ねじ１６により一体型
ヘッドベース９を弾性変形させ、ヘッド搭載部９ａ〜９
ｄに搭載された各ヘッド搭載部９ａ〜９ｄの段差調整を
行う。回転ドラム４の外周面とヘッドベース取り付け面
とは、直角度が厳密に管理されている。また、一体型ヘ
ッドベース９の磁気ヘッド貼り付け面と対向面との平面
度及び平行度も、数μｍ以内に規制されている。したが
って、前記のようにして回転ドラム４と受け台５と一体
型ヘッドベース９とを一体化すると、回転ドラム４の外
周面の振れを抑えることができる。
【００２９】図８〜図１２に、本発明に係る回転ドラム
装置のさらに他の実施例を示す。図８の回転ドラム装置
は、受け台５の上面に回転ドラム４の下面及びヘッドベ
ース９の下面を直接当接すると共に、回転ドラム４の下
面に突設された円形の突出部４ａの外周面にてヘッドベ
ース９の心出しを行う構造になっている。その他の部分
については、前出の図６及び図７と同じであるので、対
応する部分に同一の符号を付して説明を省略する。
装置のさらに他の実施例を示す。図８の回転ドラム装置
は、受け台５の上面に回転ドラム４の下面及びヘッドベ
ース９の下面を直接当接すると共に、回転ドラム４の下
面に突設された円形の突出部４ａの外周面にてヘッドベ
ース９の心出しを行う構造になっている。その他の部分
については、前出の図６及び図７と同じであるので、対
応する部分に同一の符号を付して説明を省略する。
【００３０】図９の回転ドラム装置は、受け台５にヘッ
ドベース９を搭載する第１の基準面５ａと回転ドラム４
を搭載する第２の基準面５ｂとを形成すると共に、第１
の基準面５ａの内周端に起立された段部５ｃにてヘッド
ベース９の心出しを行う構造になっている。その他の部
分については、前出の図６及び図７と同じであるので、
対応する部分に同一の符号を付して説明を省略する。
ドベース９を搭載する第１の基準面５ａと回転ドラム４
を搭載する第２の基準面５ｂとを形成すると共に、第１
の基準面５ａの内周端に起立された段部５ｃにてヘッド
ベース９の心出しを行う構造になっている。その他の部
分については、前出の図６及び図７と同じであるので、
対応する部分に同一の符号を付して説明を省略する。
【００３１】前記図８及び図９の回転ドラム装置は、前
記第１実施例に係る回転ドラム装置と同様の効果を奏す
るほか、受け台５にヘッドベース９と回転ドラム４とを
独立に取り付けるため、ヘッドベース９の平行度を厳密
に管理する必要がないという利点がある。
記第１実施例に係る回転ドラム装置と同様の効果を奏す
るほか、受け台５にヘッドベース９と回転ドラム４とを
独立に取り付けるため、ヘッドベース９の平行度を厳密
に管理する必要がないという利点がある。
【００３２】図１０の回転ドラム装置は、受け台５の上
面に回転ドラム４の下面を直接当接すると共に、回転ド
ラム４の下面にヘッドベース９の上面を直接当接し、か
つ受け台５の上面に突設された円形の突出部５ｄの外周
面にてヘッドベース９の心出しを行う構造になってい
る。その他の部分については、前出の図６及び図７と同
じであるので、対応する部分に同一の符号を付して説明
を省略する。
面に回転ドラム４の下面を直接当接すると共に、回転ド
ラム４の下面にヘッドベース９の上面を直接当接し、か
つ受け台５の上面に突設された円形の突出部５ｄの外周
面にてヘッドベース９の心出しを行う構造になってい
る。その他の部分については、前出の図６及び図７と同
じであるので、対応する部分に同一の符号を付して説明
を省略する。
【００３３】図１１の回転ドラム装置は、受け台５の上
面に回転ドラム４の下面を直接当接すると共に、回転ド
ラム４の下面にヘッドベース９の上面を直接当接し、か
つ回転ドラム４の下面に突設された円形の突出部４ａの
外周面にてヘッドベース９の心出しを行う構造になって
いる。その他の部分については、前出の図６及び図７と
同じであるので、対応する部分に同一の符号を付して説
明を省略する。
面に回転ドラム４の下面を直接当接すると共に、回転ド
ラム４の下面にヘッドベース９の上面を直接当接し、か
つ回転ドラム４の下面に突設された円形の突出部４ａの
外周面にてヘッドベース９の心出しを行う構造になって
いる。その他の部分については、前出の図６及び図７と
同じであるので、対応する部分に同一の符号を付して説
明を省略する。
【００３４】図１０及び図１１の回転ドラム装置は、第
１実施例の回転ドラム装置と同様の効果を奏するほか、
ヘッドベース９を回転ドラム４に取り付けた後に該回転
ドラム４を受け台５に取り付けるので、回転ドラム４を
交換することによってヘッド交換を行うことができ、ヘ
ッド交換を容易に行えるという利点がある。
１実施例の回転ドラム装置と同様の効果を奏するほか、
ヘッドベース９を回転ドラム４に取り付けた後に該回転
ドラム４を受け台５に取り付けるので、回転ドラム４を
交換することによってヘッド交換を行うことができ、ヘ
ッド交換を容易に行えるという利点がある。
【００３５】図１２に、前記「ト」の字形のスリット１
８，１９を有するヘッドベース９のギャップ間隔Ｌ及び
ヘッド突出量Ｇの調整方法を示す。同図に示すように、
ヘッドベース９の外周面のヘッド搭載部９ａ〜９ｄと隣
接する部分よりギャップ間隔調整用のねじ２７を螺合し
て、その先端部をスリット１８，１９の内面に当接し、
弾性変形部２８を中心としてヘッド搭載部９ａ〜９ｄを
回動させる。ねじ２７のねじ込み量を調整することによ
って、ギャップ間隔Ｌを適宜調整することができる。勿
論、前記各実施例にて説明した段差調整用のねじ１６と
組み合わせることによって、磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄ
の段差調整とギャップ間隔Ｌ及びヘッド突出量Ｇの調整
とを並行して行うようにすることもできる。本例の方法
によると、各ヘッド搭載部９ａ〜９ｄについて、磁気ヘ
ッド１０ａ〜１０ｄの段差調整とギャップ間隔Ｌ及びヘ
ッド突出量Ｇの調整とを独立して行うことができるの
で、各部の調整を極めて容易に行うことができる。
８，１９を有するヘッドベース９のギャップ間隔Ｌ及び
ヘッド突出量Ｇの調整方法を示す。同図に示すように、
ヘッドベース９の外周面のヘッド搭載部９ａ〜９ｄと隣
接する部分よりギャップ間隔調整用のねじ２７を螺合し
て、その先端部をスリット１８，１９の内面に当接し、
弾性変形部２８を中心としてヘッド搭載部９ａ〜９ｄを
回動させる。ねじ２７のねじ込み量を調整することによ
って、ギャップ間隔Ｌを適宜調整することができる。勿
論、前記各実施例にて説明した段差調整用のねじ１６と
組み合わせることによって、磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄ
の段差調整とギャップ間隔Ｌ及びヘッド突出量Ｇの調整
とを並行して行うようにすることもできる。本例の方法
によると、各ヘッド搭載部９ａ〜９ｄについて、磁気ヘ
ッド１０ａ〜１０ｄの段差調整とギャップ間隔Ｌ及びヘ
ッド突出量Ｇの調整とを独立して行うことができるの
で、各部の調整を極めて容易に行うことができる。
【００３６】図１３に、本発明に係るヘッドベースのさ
らに他の実施例を示す。本例のヘッドベースは、ヘッド
ベース自体に、各磁気ヘッド間の面方向位置を調整する
段差調整手段を設けたことを特徴とする。すなわち、図
１３に示すように、本例のヘッドベース９は、その厚み
方向の略中央部にスリット２９を形成し、該スリット２
９によって形成される２つの容易変形部の一方３０ａに
磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄを搭載し、他方３０ｂに取り
付けられた調整ねじ１６の先端部で前記一方の容易変形
部を押圧し、前記ヘッドベースを局部的に弾性変形する
ことによって前記各磁気ヘッド間の面方向位置を調整す
る。
らに他の実施例を示す。本例のヘッドベースは、ヘッド
ベース自体に、各磁気ヘッド間の面方向位置を調整する
段差調整手段を設けたことを特徴とする。すなわち、図
１３に示すように、本例のヘッドベース９は、その厚み
方向の略中央部にスリット２９を形成し、該スリット２
９によって形成される２つの容易変形部の一方３０ａに
磁気ヘッド１０ａ〜１０ｄを搭載し、他方３０ｂに取り
付けられた調整ねじ１６の先端部で前記一方の容易変形
部を押圧し、前記ヘッドベースを局部的に弾性変形する
ことによって前記各磁気ヘッド間の面方向位置を調整す
る。
【００３７】なお、前記各実施例においては、４個の磁
気ヘッドを搭載する回転ドラム装置を例にとって説明し
たが、さらに多くの磁気ヘッドを搭載するシステムにつ
いても同様に実現できる。
気ヘッドを搭載する回転ドラム装置を例にとって説明し
たが、さらに多くの磁気ヘッドを搭載するシステムにつ
いても同様に実現できる。
【００３８】また、多くの磁気ヘッドを１個のヘッドベ
ースに搭載したときには、磁気ヘッドに巻かれる巻線と
回転側ロータリトランス６ａを結ぶ配線処理が繁雑にな
るので、これを解消するため、ヘッドベース９に配線パ
ターンを印刷することによって端末処理を容易にするこ
ともできる。
ースに搭載したときには、磁気ヘッドに巻かれる巻線と
回転側ロータリトランス６ａを結ぶ配線処理が繁雑にな
るので、これを解消するため、ヘッドベース９に配線パ
ターンを印刷することによって端末処理を容易にするこ
ともできる。
【００３９】さらに、前記各実施例においては、ヘッド
ベース９を弾性変形させることによって磁気ヘッドの段
差調整とギャップ間距離調整を行ったが、ヘッドベース
９を塑性変形させて同様の調整を行う方法もある。
ベース９を弾性変形させることによって磁気ヘッドの段
差調整とギャップ間距離調整を行ったが、ヘッドベース
９を塑性変形させて同様の調整を行う方法もある。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ヘッドベースの下面に磁気ヘッドを取り付けると共に回
転ドラムとヘッドベースの上面との間に段差調整手段を
設けるか、あるいはヘッドベース自体に段差調整手段を
設けたので、ヘッドベースの上面に磁気ヘッドを取り付
けると共に回転ドラムとヘッドベースの上面との間に段
差調整手段を設けた場合のように、磁気ヘッドに段差調
整手段が当接するということがない。よって、段差調整
手段を磁気ヘッド取付部上の任意の位置に設定すること
ができるので、磁気ヘッド取付部が小型化しても磁気ヘ
ッド取付部の支点から段差調整手段設定部までの距離を
大きくすることができ、小さな力で磁気ヘッドの面方向
位置を調節できると共に、微妙な面方向位置の調節も容
易になる。
ヘッドベースの下面に磁気ヘッドを取り付けると共に回
転ドラムとヘッドベースの上面との間に段差調整手段を
設けるか、あるいはヘッドベース自体に段差調整手段を
設けたので、ヘッドベースの上面に磁気ヘッドを取り付
けると共に回転ドラムとヘッドベースの上面との間に段
差調整手段を設けた場合のように、磁気ヘッドに段差調
整手段が当接するということがない。よって、段差調整
手段を磁気ヘッド取付部上の任意の位置に設定すること
ができるので、磁気ヘッド取付部が小型化しても磁気ヘ
ッド取付部の支点から段差調整手段設定部までの距離を
大きくすることができ、小さな力で磁気ヘッドの面方向
位置を調節できると共に、微妙な面方向位置の調節も容
易になる。
【図１】実施例に係る回転ドラム装置の分解斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の対象である回転磁気ヘッド装置を例示
する断面図である。
する断面図である。
【図３】本発明の効果を示す一体型ヘッドベースの側面
図である。
図である。
【図４】本発明に係るヘッドベース組立装置の斜視図で
ある。
ある。
【図５】他の実施例に係る一体型ヘッドベースの下面図
である。
である。
【図６】実施例に係る回転ドラム装置の断面図である。
【図７】図６の下面図である。
【図８】他の実施例に係る回転ドラム装置の断面図であ
る。
る。
【図９】さらに他の実施例に係る回転ドラム装置の断面
図である。
図である。
【図１０】さらに他の実施例に係る回転ドラム装置の断
面図である。
面図である。
【図１１】さらに他の実施例に係る回転ドラム装置の断
面図である。
面図である。
【図１２】さらに他の実施例に係る回転ドラム装置の断
面図である。
面図である。
【図１３】他の実施例に係る一体型ヘッドベースの要部
断面図である。
断面図である。
【図１４】従来技術の不都合を示す要部断面図である。
１ モータ ２ 回転軸 ４ 固定ドラム ７ 回転ドラム装置 ８ 回転ドラム ９ ヘッドベース ９ａ〜９ｄ ヘッド搭載部 １０ａ〜１０ｄ 磁気ヘッド １５ 基準穴 １６ 段差調整用ねじ
Claims (9)
- 【請求項１】 モータと、該モータの回転軸に取り付け
られた回転ドラム及びヘッドベースと、該ヘッドベース
上に搭載された複数個の磁気ヘッドと、前記回転ドラム
及びヘッドベースと同心状に配置された固定ドラムとを
備えた回転磁気ヘッド装置において、前記ヘッドベース
の下面に前記磁気ヘッドを取り付けると共に、前記回転
ドラムとヘッドベースの上面との間に、前記各磁気ヘッ
ド間の面方向位置を調整する段差調整手段を設けたこと
を特徴とする回転磁気ヘッド装置。 - 【請求項２】 モータと、該モータの回転軸に取り付け
られた回転ドラム及びヘッドベースと、該ヘッドベース
上に搭載された複数個の磁気ヘッドと、前記回転ドラム
及びヘッドベースと同心状に配置された固定ドラムとを
備えた回転磁気ヘッド装置において、前記ヘッドベース
に、前記各磁気ヘッド間の面方向位置を調整する段差調
整手段を設けたことを特徴とする回転磁気ヘッド装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の回転磁気ヘッド装
置において、前記固定ドラム又はヘッドベースに、相隣
接する磁気ヘッド間の距離を調整する距離調整手段を設
けたことを特徴とする回転磁気ヘッド装置。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の回転磁
気ヘッド装置において、前記ヘッドベースに容易に弾性
変形するヘッド搭載部を形成して、該ヘッド搭載部上に
前記磁気ヘッドを搭載し、前記段差調整手段及び／又は
距離調整手段にて該ヘッド搭載部を負荷することによっ
て、前記各磁気ヘッド間の面方向位置及び／又は相隣接
する磁気ヘッド間の距離を調整することを特徴とする回
転磁気ヘッド装置。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の回転磁
気ヘッド装置において、前記ヘッドベースの中心部に、
前記回転軸を嵌合可能な基準穴を開設したことを特徴と
する回転磁気ヘッド装置。 - 【請求項６】 請求項１記載の回転磁気ヘッド装置にお
いて、前記ヘッドベースの下面に前記磁気ヘッドを搭載
し、該ヘッドベースの上面を前記回転ドラムに取り付け
られた調整ねじの先端部で押圧し、前記ヘッドベースを
局部的に変形することを特徴とする回転磁気ヘッド装
置。 - 【請求項７】 請求項２記載の回転磁気ヘッド装置にお
いて、前記ヘッドベースの厚み方向の略中央部にスリッ
トを形成し、該スリットによって形成される容易変形部
の一方に前記磁気ヘッドを搭載し、他方に取り付けられ
た調整ねじの先端部で前記一方の容易変形部を押圧し、
前記ヘッドベースを局部的に変形することによって前記
各磁気ヘッド間の面方向位置を調整することを特徴とす
る回転磁気ヘッド装置。 - 【請求項８】 回転テーブル上にヘッドベースを同心に
取り付けた後、前記回転テーブルを回動して当該ヘッド
ベース上の特定位置を予め定められた特定の方向に向け
る工程と、当該ヘッドベース上に磁気ヘッドを仮搭載す
る工程と、前記特定の方向に光軸が設定されたヘッド位
置検出手段にてヘッドギャップの光軸に対する偏位並び
に前記回転テーブルの回転中心からヘッドギャップまで
の距離の所定値からの偏位を光学的に検出する工程と、
該ヘッド位置検出手段にて検出された偏位信号が最小に
なるように前記仮搭載された磁気ヘッドの姿勢を補正す
る工程と、偏位信号が最小になった段階で前記ヘッドベ
ース上に前記磁気ヘッドを固定する工程とを繰り返し
て、前記ヘッドベース上に所要数の磁気ヘッドを搭載す
る工程を含むことを特徴とする回転磁気ヘッド装置の製
造方法。 - 【請求項９】 ヘッドベースを同心に取り付け可能な回
転テーブルと、該回転テーブルの回転位相を検出する回
転位相検出手段と、該回転テーブルの半径方向に光軸が
設定され、光軸に対するヘッドギャップの偏位並びに前
記回転テーブルの回転中心からヘッドギャップまでの距
離の予め定められた所定値からの偏位を光学的に検出す
るヘッド位置検出手段と、該ヘッド位置検出手段にて検
出された偏位信号が最小になるように前記ヘッドベース
上に磁気ヘッドを設定するヘッド搭載手段とを備えたこ
とを特徴とする回転磁気ヘッド装置の製造装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5157364A JPH0714132A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 回転磁気ヘッド装置及びその製造方法並びにその製造装置 |
| EP94109799A EP0633561A3 (en) | 1993-06-28 | 1994-06-24 | Multi-channel rotating magnetic head device. |
| KR1019940014590A KR950001624A (ko) | 1993-06-28 | 1994-06-24 | 다중채널 회전자기헤드 장치 |
| CN94107711A CN1101153A (zh) | 1993-06-28 | 1994-06-28 | 多路旋转磁头装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5157364A JPH0714132A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 回転磁気ヘッド装置及びその製造方法並びにその製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0714132A true JPH0714132A (ja) | 1995-01-17 |
Family
ID=15648048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5157364A Pending JPH0714132A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 回転磁気ヘッド装置及びその製造方法並びにその製造装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0633561A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0714132A (ja) |
| KR (1) | KR950001624A (ja) |
| CN (1) | CN1101153A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6194816B1 (en) | 1996-11-19 | 2001-02-27 | Miyota Co., Ltd. | Piezoelectric vibrator |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4081848A (en) * | 1976-04-22 | 1978-03-28 | Eastman Kodak Company | Head carrier providing independent protrusion adjustment |
| DE3421219A1 (de) * | 1984-06-07 | 1985-12-12 | Deutsche Thomson-Brandt Gmbh, 7730 Villingen-Schwenningen | Kopfradanordnung |
| JPS61243923A (ja) * | 1985-04-22 | 1986-10-30 | Victor Co Of Japan Ltd | テ−プガイドドラム装置 |
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-
1993
- 1993-06-28 JP JP5157364A patent/JPH0714132A/ja active Pending
-
1994
- 1994-06-24 EP EP94109799A patent/EP0633561A3/en not_active Withdrawn
- 1994-06-24 KR KR1019940014590A patent/KR950001624A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-06-28 CN CN94107711A patent/CN1101153A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6194816B1 (en) | 1996-11-19 | 2001-02-27 | Miyota Co., Ltd. | Piezoelectric vibrator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0633561A3 (en) | 1996-10-23 |
| EP0633561A2 (en) | 1995-01-11 |
| KR950001624A (ko) | 1995-01-03 |
| CN1101153A (zh) | 1995-04-05 |
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