JPH0312019A - シリンダユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は回転ヘッド式磁気記録再生装置のシリンダユ
ニット、特に磁気へラドマウントや回転側ロータリトラ
ンス取付けなど実装に関するものである。

〔従来の技術〕

第１５図は例えば実開昭６２−３５４０６号公報に示さ
れた従来のシリンダユニットの磁気ヘッド取付部の一部
断面図であり、図において（１）は回転部である回転シ
リンダで、以下上シリンダという。（りは信号の授受を
する磁気ヘッドチップ、（３は磁気ヘッドチップ（２を
ヘッドベース（４）に貼付する接着剤、（５１はへラド
ペース（４）を上記上シリンダ（１）に取り付けるネジ
、（６）は磁気ヘッドチップ（りに巻かれたコイル、（
７）は磁気ヘッドチップ（２より信号を記録あるいは再
生する磁気、テープ、（８）は上シリンダ（１）の回転
方向、（９）は磁気テープ（′ｒ）の走行方向、（１０
）は磁気ヘッドギャップ部、（１１）は磁気ヘッドの突
出し方向、（１２）は磁気ヘッドの回動方向を示す０ 第１６図は通常のシリンダユニットの外観を示す図であ
り、図において（１３）は固定部である固定シリンダで
、以下下シリンダという。

（１４）は磁気テープ（図示せず）の端面を沿わせて走
行を案内するリード部、（１５）は上シリンダ（１）を
回転させる駆動モータ、（１６）はシャーシ（図示せず
）とシリンダユニットを固定する取付部を示す。

第１７図はシリンダユニットの一船釣溝造を示す断面図
であり、図において（１７）は上シリンダ（１）の回転
を支持する軸受、（１８）は上シリンダ（１）をネジ（
１９）で取り付ける際の相手部材であるシリンダシャ７
）（２０）と一体形の７ランジ、（２１）は回転側ロー
タリトランス、（２２）は磁気ヘッド突出し用切欠溝（
マド）を示す。

次に動作について説明する。磁気ヘッドチップ（２）は
ヘッドベース（４）に接着剤（３）で貼り付けられる。

その後、コイ／Ｉ／（ｆ５を巻線した後、ヘッド高さ等
を測定し、ランク別に区分される。上シリンダ（１）に
磁気ヘッドチップ（２をマウントする際に、このヘッド
ベース（４）を介してネジ（９で固定される。この時、
磁気ヘッドチップ（２）は上シリング（１）の外周面か
らある設定距離突出するように突出し方向（１１）に微
調整され、かつ磁気ヘッド先婦部のギャップ部（１０）
が頂点にくるように磁気ヘッドチップ（２）を貼り付け
たヘッドベース（４）を回動方向（１２）に振り、磁気
ヘッドチップ（２の姿勢・調整を行う。上記調整はそれ
ぞれミクロン単位のｍ　！３１ｆが要求される。

また、第１７図に示すとおり磁気ヘッドチップ（７：Ｊ
と回転管ロークリトランス（２１）とは別部材に取り付
けられている為に、信号線（図示せず）は通常上シリン
ダ（１）の上面で中継されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来のシリンダユニットでは、磁気ヘッド取付部が以上
のように構成されているので、磁気ヘッドを上シリンダ
（１）に取り付ける時、いちいち突出し量、取付姿勢、
及び磁気ヘッドが複数の場合は相互の磁気ヘッド取付角
度（割出し量）を微調整しなければならず、また磁気ヘ
ッドと回転側ロータリトランス（２１）との信号線の引
き回しをシリンダ組立後行なわなければならず、工程が
複雑で各々の調整に専用治具が必要であるなどの問題点
があった。

この発明は上記のような問題点を解消する為になされた
もので、ワンタッチで磁気ヘッドをシリンダに取り付け
ることが出来、かつ磁気ヘッドと回転側ロータリトラン
スとの信号線の引き回しを簡単に行なうことが出来るシ
リンダユニットを１縛ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係るシリンダユニットは、−枚の段付板上に
磁気ヘッドチップと回転側ロータリトランスとを貼付し
、この段付板をシリンダシャフトに嵌合、固定し、前記
段付板に回転シリンダを取り付けるようにしたものであ
る。

〔作用〕

この発明におけるシリンダユニットは、磁気ヘッドチッ
プと回転便ロータリトランスとを貼り付けた段付板がシ
リンダシャフトに嵌合、固定されており、回転シリンダ
と前記段付板とのはめあいにより、ワンタッチで組み立
てられる。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を第１図〜第５図について説
明する。

第１図〜第３図において、（２３）は段付リング板、（
２４）は中継基板、（２５）は下シリンダ（１３）の軸
受（１７）との干渉を避ける為に設けた逃げ穴、（２６
）は上シリンダ（１）を固定する為のネジ穴、（２７）
は上シリンダ（１）との位置決め用の穴、（２８）は回
転側ロータリトランス、（２９）は回転側ロータリトラ
ンス（２８）と中継基板（２４）とを結ぶ信号線、（３
０）は回転側ロータリトランス（２８）の信号伝達を行
なう内周側巻線、（３１）は外周側巻線、（３２）は段
付リング板（２３）とのはめあいを示す回転側ロータリ
トランス内周はめあい面、（３３）はシリンダシャツ）
　（２０）との圧入ないしは接着嵌合穴、（３４）は上
シリンダ（１）の取り付けの為に設けた突出部、（３５
）は上記上シリンダ取付面、（３６）は軸受（１７）の
内側レース部（図示せず）に予圧を印加する為あるいは
段付リング板（２３）の軸方向位置決めを行う為に設け
られた突出部、（３７）は上シリンダ（１）の上面に同
心状に設けられた溝、（３８）は磁気へラドチップ（２
）の高さ調整を行うネジを示す。

次に、第１図の段付リング板（２３）から回転側ロータ
リトランス（２８）を取り除いた状態を第４図に示す。

第４図において、（３９）は回転側ロータリトランス（
２８）とのはメアい面、（４０）は回転側ロータリトラ
ンス（２８）の段付リング板（２３）への接着面を示す
。

次に、上シリンダ（１）の段付リング板（２３）への取
り付けを示す例を第５図に示す。第５図において、段付
リング板（２３）はシリンダシャツ）（２０）に嵌合固
定されている状態を示す。（４１）は上シリンダ（１）
の位置決め穴（４２）と段付リング板（２３）の位置決
め穴（２７）との位置決めを行ない相対位置を規定する
ピン、（４３）はシリンダユニット状態にて２個の磁気
ヘッドチップ（２の高さを微調するネジ用のネジ穴、（
４４）は上シリンダ（１）を穴（４５）を通して役付リ
ング板（２３）に固定させるネジを示す。なお、各図中
前記従来装置と同一または相当部分には同一符号を付し
て説明を省略する。

次に動作について説明する。第１図において、段付リン
グ板（２３）の嵌合穴（３３）を基準として、所定の磁
気ヘッド突出し量、ヘッド姿勢、ヘッド割出し量、ヘッ
ド高さが得られるように磁気ヘッドチップ（力を位置決
めし、接着剤（３）にて貼り付ける。図ではヘッド数２
コの場合で示したが、もつと多数のヘッドの場合でも同
様である。回転側ロータリトランス（２８）を、ロータ
リトランスの内周面をはめあいとして役付リング板（２
３）に貼り付け、回転側ロータリトランス（２８）から
の信号ＩＩ（２９）は中継基板（２４）にハンダ付けさ
れる。第１図の縦断面図を第２図に示す。第２図におい
て上シリンダ（１）の取付面（３５）を基準として、突
出部（３６）端面、磁気ヘッドチップ（２）取付面、回
転側ロータリトランス（２８）の取付面（４０）等、平
行度など高精度に加工されている。第３図にシリンダ実
装された断面図を示す。段付リング板（２３）を突出部
（３６）端面が軸受（１７）に所定の予圧を与える位置
までシリンダシャ７）（２０）に圧入ないしは接Ｍ嵌合
させ固定させる。次に上シリンダ（１）を役付リング板
（２３）に取り付ける。その後、ネジ（３８）により磁
気ヘッドの高さを微調する。第１図の回転側ロータリト
ランス（２８）を取り除いた斜視図を第４図に示す。上
シリンダ（１）の取付方法の斜視図を第５図に示す。上
シリンダ（４）は径方向をシリンダシャ７）（２０）と
上シリンダ穴（４６）のはめあいにて位置決めし、周方
向を上シリンダ（１）の位置決め穴（４２）と役付リン
グ板（２３）の位置決め穴（２７）とをビン（４１）に
て合わせる事により位置決めを行う。

上記実施例では役付リング板（２３）と回転側ロータリ
トランス（２８）とのけめあいをはめあい面（３９）を
用いるようにしたが、第６図に示すように別治具（図示
せず）を用いて段付リング板（２３）上に位置決めする
事も可能であり、はめあい面（３９）をなくすることが
出来る。

また、上記実施例ではシリンダユニット状態において磁
気へラドチップ（急の高さ微調整をネジ穴（４３）を介
してネジ（３８）を用いて行う場合を示したが、磁気ヘ
ッドチップ（２）の高精度接着、シリンダユニットの高
精度組立を行うならばなくしてもよい。高さ微調整を行
う場合、回転側ロータリトランス（２８）の接着面への
影響を軽減する為に第７図に示す溝（４７）を設けても
よい。第７図の縦断面図を第８図に示し、図中（４８）
は磁気へラドチップ（２）の高さ調整方向を示している
。

さらに、上記実施例ではシリンダユニットの軸受（１７
）として玉軸受を示したが、第９図に示すように軸付軸
受（４９）のようなものでもよい。この場合、玉軸受（
１７）へ予圧印加の為に設けた突出部（３６）が不要と
なる。この場合の役付リング板（２３）の斜視図を第１
０図に示し、この第１０図の縦断面図を第１１図に示す
。なお、第９図中（５０）はバネを示す。

また、上記実施例では上シリンダ（１）と段付リング板
（２３）との径方向位置決めを行うのにシリンダシャ７
）（２０）を用いたが、第１２図に示すように段付リン
グ板（２３）の一部をはめあい面（５１）となし、これ
により上シリンダ（１）の位置決めを行ってもよい。

さらに、上記実施例では磁気ヘッド数２コの場合を示し
たが、多数ヘッドになればなるほどこの発明の効果があ
がる。但し、多数ヘッドになった場合も含めて段付リン
グ板（２３）に上シリンダ（１）を取り付ける方法とし
てネジ止めの他に第１３図に示すように接着、あるいは
第１４図に示すように圧入等も出来る。第１３図および
第１４図において、（５２）は嵌合はめあい面、（５３
）は接着剤、（５４）は圧入はめあい面を示す。

なお、以上の各実施例では役付板として段付リング板（
２３）を示したが、段付矩形でもよく、いわゆる上シリ
ンダ（１）を取り付けることが出来、シリンダシャツ）
（２０）に嵌合、回走出来る形状ならば上記実施例と同
様の効果を奏する。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば一枚の役付板に磁気へ
ラドチップおよび回転側ロータリトランスを貼付し、こ
れを単位としてシリンダシャフトに嵌合、固定し、回転
シリンダをワンタッチで取り付けられるように構成した
ので、工程の簡略化による作業時間の短縮などを行える
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例によるシリンダユニットを
構成する磁気ヘッドおよび回転側ロータリトランスをマ
ウントした段付リング板を示す斜視図、第２図は第１図
の断面図、第３図はシリンダユニットへ実装した状態を
示す断面図、第４図は回転便ロータリトランスを取り除
いた段付リング板を示す斜視図、第５図は上シリンダの
取り付けを示す展開図、第６図はこの発明の他の実施例
を示す斜視図、第７図はこの発明のさらに異なる実施例
を示す斜視図、第８図は第７図の断面図、第９図は軸付
軸受を使用した場合に適用したこの発明のさらに異なる
実施例を示すシリンダユニット断面図、第１０図は第９
図に適用した段付リング板の斜視図、第１１図は第１０
図の断面図、第１２図は上シリンダの取り付けを段付リ
ング板とのはめあいにしたこの発明のさらに異なる実施
例を示すシリンダユニットの断面図、第１３図は上シリ
ンダの取り付けを接着剤を用いた場合の展開断面図、第
１４図は圧入とした場合の展開断面図である。 第１５図は従来の磁気へラドマウントを示す平面図、第
１６図は通常のシリンダユニット全体を示す斜視図、第
１７図は上記第１６図シリンダユニットの断面図である
。 図において、（１）は上シリンダ、（２は磁気ヘッドチ
ップ、（２３）は段付リング板、（２６）はネジ穴、（
２８）は回転側ロータリドランス、（２９）は信号線、
（３３）は嵌合穴、（３５）は上シリンダ取付面を示す
。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁気ヘッドを具備し、回転する回転シリンダと固
   定する固定シリンダとからなり、シリンダ外周面の一部
   にテープ状の磁気記録媒体を巻回し、この磁気記録媒体
   の斜め方向に信号トラックを形成するように構成された
   シリンダユニットにおいて、 一枚の段付板上に前記磁気ヘッドと回転側ロータリトラ
   ンスとを貼付し、これをユニットとしてシリンダシャフ
   トに嵌合、固定し、前記回転シリンダを前記段付板に取
   り付けるようにしたことを特徴とするシリンダユニット
   。