JPH06267159A - シリンダ取付装置 - Google Patents

シリンダ取付装置

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Publication number
JPH06267159A
JPH06267159A JP5050473A JP5047393A JPH06267159A JP H06267159 A JPH06267159 A JP H06267159A JP 5050473 A JP5050473 A JP 5050473A JP 5047393 A JP5047393 A JP 5047393A JP H06267159 A JPH06267159 A JP H06267159A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fixed cylinder
cylinder
mounting
mounting surface
biasing
Prior art date
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Pending
Application number
JP5050473A
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English (en)
Inventor
Hideyuki Hashi
秀幸 橋
Kenji Matsuura
賢司 松浦
Yoji Kanchiku
洋詞 寒竹
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高性能,部品点数小,設計自由度大,かつ自
動化が容易なシリンダ取付装置を提供する。 【構成】 1aはシャーシ1に設けた複数個のシリンダ
取付面であり、少なくとも2つ以上の位置決めピン2が
設けてある。4は回転シリンダ3に取り付けられたヘッ
ドであり、共に回転支軸5に対して回転可能に設けられ
ている。6は固定シリンダであり、複数の位置決めピン
2が入る複数個の孔部6aが設けられている。固定シリ
ンダ6上にはテープの走行時の位置規制を行うためのリ
ード部6bが設けられている。7は固定シリンダ6のボ
ス部であり円環溝状の切り欠き部7aが設けられてい
る。付勢板8において先端部8bは、他の先端部8cよ
りも長く構成されている。また付勢板8には取付孔8a
が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録再生装置にお
いて、磁気ヘッドを搭載したシリンダ装置を載置するシ
リンダ取付装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、ビデオの小型軽量化及び高性能化
競争は市場の要望と相まって激しくなっている。以下に
図面を参照しながら、上記した従来のシリンダ取付装置
の一例について説明する。
【0003】(図3)は従来のシリンダ取付装置の一例
を示すものである。(図3)において、11は回転シリ
ンダ,12は回転シリンダ11に取り付けられたヘッド
であり、共にテープに対して回転摺動している。13は
非回転摺動する固定シリンダで、固定シリンダ13上に
はテープの走行時の位置規制を行うためのリード14
と、固定シリンダ13を取り付けるためのねじ孔13a
と、固定シリンダ13の位置を決定するために複数の孔
部13bが設けられている。15はシャーシ、15aは
シャーシに設けられたシリンダを載置するためのシリン
ダ取付面,16は取付ねじ,17はシャーシ15に植立
された位置決めピンである。
【0004】以上のように構成された従来のシリンダ取
付装置について、以下その動作について説明する。
【0005】取付ねじ16を、シャーシ15を挟んで固
定シリンダ13のねじ孔13aに締め付けることによっ
て、固定シリンダ13をシャーシ取付面15aに載置さ
せており、固定シリンダ13の位置決めは位置決めピン
17を孔部13bに遊嵌させることによって行ってい
る。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、シリンダ取付面が機械加工のばらつき等
で同一平面上にない場合、取付ねじの締め付けによって
固定シリンダの真円度が悪化したり、外周に設けた磁気
テープを案内するリード面が変形したりするため、テー
プ走行性能を劣化させるという問題点を有していた。
【0007】この問題点を解決する方法としては、例え
ば特開昭61−82359号公報に開示されているよう
に,ばねを利用して付勢する手段等が考案されている
が、部品点数が多くなることや、下方向からの取付ねじ
を有するため、自動機で取り付ける際には、シャーシ全
体を反転させてから取付ねじの締め付けを行う必要が生
じ、取付工数が増大するという問題点を有していた。
【0008】また、固定シリンダに作用する付勢力の作
用点が固定シリンダの薄肉部であったり、リードとの距
離が接近しているため、取付の際に生じる変形を受やす
くリードに変形が生じやすいという問題点や、固定シリ
ンダに付勢力を作用させるための被作用面と固定シリン
ダ取付面とが同一平面上にあるために、取付平面の平面
度が出にくくかつ設計の自由度が低くなるという問題点
や、位置決めピンと孔部との間にはガタが存在するた
め、高精度な位置決めができないという問題点も有して
いた。
【0009】本発明は上記課題に鑑み、シリンダの変形
が少なく高性能,部品点数小、かつ自動化が容易なシリ
ンダ取付装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに第1の発明のシリンダ取付装置は、テープを所定の
角度で巻きつけて走行案内するための固定シリンダと、
回転ヘッドを搭載し所定の回転数で回転する回転シリン
ダと、前記回転シリンダの回転支軸と、前記固定シリン
ダを取付固定するためのシャーシ上に設けられた取付面
と、前記固定シリンダを前記取付面に付勢するための付
勢部材とを備え、前記付勢部材による付勢力を、前記固
定シリンダと前記回転支軸との勘合部近傍に与えること
を特徴とするものである。
【0011】また、第2の発明のシリンダ取付装置は、
テープを所定の角度で巻きつけて走行案内するための固
定シリンダと、前記固定シリンダを取付固定するための
シャーシ上に設けられた取付面と、前記固定シリンダを
前記取付面に付勢するための付勢部材とを備えたシリン
ダ取付装置であって、前記固定シリンダと前記取付面と
が当接する平面と、前記付勢部材による付勢力を作用さ
せるための被作用部とが異なる平面上に設けられたこと
を特徴とするものである。
【0012】また、第3の発明のシリンダ取付装置は、
テープを所定の角度で巻きつけて走行案内するための固
定シリンダと、前記固定シリンダを取付固定するための
シャーシ上に設けられた取付面と、前記固定シリンダを
固定するための弾性部材と、前記取付面と前記固定シリ
ンダとが対向する面のいずれか一方に設けられた孔部
と、他方に設けられた孔部に遊嵌する位置決め部材とを
備えたシリンダ取付装置であって、前記固定シリンダの
側面に前記弾性部材による付勢力の被作用部を設け、前
記孔部と前記位置決め部材とを当接付勢させることを特
徴とするものである。
【0013】また、第4の発明のシリンダ取付装置は、
テープを所定の角度で巻きつけて走行案内するための固
定シリンダと、前記固定シリンダを取付固定するための
シャーシ上に設けられた第1の取付面と、前記固定シリ
ンダを取付固定するための弾性部材と、前記弾性部材を
取付固定するための第2の取付面とを有し、前記弾性部
材を第2の取付面に取付固定した際に、前記弾性部材の
弾性力によって前記固定シリンダを前記第1の取付面に
載置させ、かつ前記弾性部材は一体的に形成されている
ことを特徴とするものである。
【0014】また、第5の発明のシリンダ取付装置は、
円環溝形状の切り欠き部を有し、テープを所定の角度で
巻きつけて走行案内するための固定シリンダと、前記固
定シリンダを取付固定するためのシャーシ上に設けられ
た第1の取付面と、弾性変形することによって前記円環
溝形状の切り欠き部と係合可能な弾性部を有する付勢部
材と、前記付勢部材を取り付けるための第2の取付面と
を備え、前記付勢部材を前記第2の取付面に締め付け固
定する際に、前記付勢部材が前記円環溝形状の切り欠き
部に対して付勢力を与えることによって前記固定シリン
ダを前記第1の取付面に載置させる構成にしたことを特
徴とするものである。
【0015】
【作用】本発明は上記した構成によって、第1の発明で
は最も精度が必要なリード面より離れた位置で付勢力を
作用させるために、付勢による変形がリード面に及ぼす
変形量は少なく、安定したテープ走行の実現が可能とな
り、高性能なシリンダ取付装置を提供し得る。
【0016】また、第2の発明では固定シリンダに付勢
力を作用させるための被作用面と固定シリンダ取付面と
が異なった平面上にあるために、取付平面の平面度を出
しやすく、かつ設計の自由度が高いシリンダ取付装置を
提供し得る。
【0017】また、第3の発明では位置決めピンと孔部
との間に存在するガタを付勢する手段を有するために、
高精度な位置決めが可能なシリンダ取付装置を提供し得
る。
【0018】また第4の発明では、ばね性の付勢部材が
一体的に形成されているので、部品点数の少ない組立性
のよいシリンダ取付装置を提供し得る。
【0019】また第5の発明では、ばね性を有する付勢
部材を弾性変形によって固定シリンダの円環溝状に取り
付けるため、付勢部材と固定シリンダとを取り付ける部
材が不要となり、かつ付勢部材をシャーシに上方向から
ねじ止めすることによって、下方向からのねじ止めがな
く自動化が容易なシリンダ取付装置を提供し得る。
【0020】
【実施例】以下本第1から第2の発明の一実施例のシリ
ンダ取付装置について、図面を参照しながら説明する。
【0021】図1は上記した第1から第5の発明の一実
施例におけるシリンダ取付装置の側面図、図2は固定シ
リンダの底面図を示すものである。図1及び図2におい
て、1はシャーシ,1aはシャーシに設けた複数個のシ
リンダ取付面であり、シリンダ取付面1a上に少なくと
も2つ以上の位置決めピン2が設けてある。3は回転シ
リンダ,4は回転シリンダ3に取り付けられたヘッドで
あり、共に回転支軸5に対して回転可能に設けられてい
る。6は回転支軸5が焼きばめ等の方法で固定された固
定シリンダであり、固定シリンダ6には複数の位置決め
ピン2が入る複数個の孔部6aが設けられている。
【0022】また、固定シリンダ6上にはテープ(図示
せず)の走行時の位置規制を行うためのリード部6bが
設けられている。7は固定シリンダ6のボス部であり円
環溝状の切り欠き部7aが設けられている。8はばね性
の付勢板であり、付勢板8の腕部を弾性変形させること
によって切り欠き部7aに勘合させている(図2参
照)。付勢板8において先端部8bは、他の先端部8c
よりも長く構成されている。また付勢板8には取付孔8
aが設けられている。また、1bは付勢板7を取り付け
るためにシャーシ上に設けた取付面であり、1cは取付
面1bに設けたねじ孔である。9は、取付孔8aを挟ん
でねじ孔1cに挿入する取付ねじである。
【0023】以上のように構成されたシリンダ取付装置
について、以下図1及び図2を用いてその動作を説明す
る。
【0024】付勢板8が勘合している固定シリンダ6を
位置決めピン2と孔部6aとを勘合させながらシャーシ
1上に載置すると、図1中の破線部8’に示すように取
付面1bと付勢板8とは隙間を隔てている。さらに取付
ねじ9を、間に付勢板8を挟んでシャーシ1上に設けた
ねじ孔1cに締め付けると、付勢板8に設けられた取付
孔8a近傍がねじ孔1c近傍のシャーシ1面と平行な状
態となる。この時付勢板8には弾性変形が生じるため、
固定シリンダ6に設けられた溝状の切り欠き部7aには
下方向(図1中矢印A方向)に力が作用する。
【0025】この際、取付ねじ9の締め付けによってか
かる固定シリンダ6への付勢力Aの作用点は、シリンダ
回転支軸5近傍の厚肉部であるため、付勢力Aによる固
定シリンダ6の変形はきわめて小さく、さらにリード部
6bより遠い位置にあるため、リード部6bの変形はほ
とんど発生しない。このためテープの走行位置ずれが発
生せず正確な記録再生を行うことができる。また、付勢
力は付勢板8の弾性変形によって生じるため、取付ねじ
9の締め付け具合に影響されず、常に一定の付勢力が加
わり、かつ取付面1aが機械加工のばらつき等で平面度
が十分でない場合でも、固定シリンダ6の剛性によって
固定シリンダ6の形状精度は保持されたまま高さの位置
が決定されているため、取付ねじ9の締め付け具合や取
付面1aの平面度ばらつきによって固定シリンダ6の変
形量が変化することはない。
【0026】また、固定シリンダ6に付勢力を作用させ
るための被作用面である溝状の切り欠き部7aと固定シ
リンダ取付面1aとが異なった平面上にあり、固定シリ
ンダ取付面1aには固定のためのねじ穴がないため、設
計の自由度が高く、かつ取付平面の平面度が出しやす
い。また、付勢板8の先端部8bは、他の先端部8cよ
りも長く構成されているため、取付ねじ9を締め付ける
と、付勢板8の先端部8bと溝状切り欠き部7aの側面
とが接触し、付勢力が作用して(図2中B方向)位置決
めピン2と孔部6aとのガタがなくなり、常に安定した
高精度な位置決めが可能となる。
【0027】また、ばね性の付勢部材8は一体的に形成
されており、かつばね性を有する付勢部材を弾性変形に
よって固定シリンダの円環溝状7aにはめ込んで取り付
けるため、付勢部材と固定シリンダとを取り付ける部材
が不要となり、部品点数も少なく、組み立てやすい。ま
た、本実施例では下方向からの取付ねじが存在しないた
め、自動化の際にシャーシ1全体を反転させる必要がな
く、自動化の際の取付が容易である。
【0028】以上のように本実施例によれば、固定シリ
ンダ6とシリンダの回転支軸5との勘合部分近傍に付勢
力を作用させることにより、最も精度が必要なリード面
6bより離れた位置で付勢力を作用させることが可能と
なるため、付勢による変形がリード面6bに及ぼす変形
量は少なく、安定したテープ走行の実現が可能となり、
高性能なシリンダ取付装置を提供し得る。
【0029】また、固定シリンダ6に付勢力を作用させ
るための被作用面である溝状の切り欠き部7aと固定シ
リンダ取付面1aとが異なった平面上にあり、固定シリ
ンダ取付面1aには固定のためのねじ穴がないため、設
計の自由度が高く、かつ取付平面の平面度が出しやすい
シリンダ取付装置を提供し得る。
【0030】また固定シリンダの側面である溝状切り欠
き部7aに弾性部材による付勢力の被作用部を設けるこ
とにより、位置決めピン2と孔部6aとの間に存在する
ガタをなくすことができ、高精度な位置決めが可能なシ
リンダ取付装置を提供し得る。
【0031】また、ばね性の付勢部材8は一体的に形成
されているので、部品点数も少なく、組み立てやすいシ
リンダ取付装置を提供し得る。
【0032】また、ばね性を有する付勢部材8を弾性変
形によって固定シリンダ6の溝状切り欠き部7aに取り
付けるため、付勢部材と固定シリンダとを取り付ける部
材が不要となり、かつ付勢部材8をシャーシ1に上方向
からねじ止めすることによって、下方向からのねじ止め
がなく自動化が容易なシリンダ取付装置を提供し得る。
【0033】なお、本実施例では上記した第1から第5
の発明すべてを取り込んだ例として説明したが、単独の
実施を行ってもそれぞれの効果があるということはいう
までもない。例えば、本実施例では板ばね状の付勢部材
で付勢したが、第1及び第2及び第3の発明によればこ
の付勢部材に限定されるものではなく、固定シリンダ6
とシリンダの回転支軸5との勘合部分近傍に付勢力を作
用させればよく、固定シリンダ中央部下面あるいは側面
に鉄板を固定し、それをシャーシ側に設けたマグネット
で吸引し、付勢力を発生させるような構成でも効果があ
る。また第2の発明によると、付勢力の被作用部を円環
溝形状ではなく、例えば固定シリンダに突起部を設ける
ような構成にしてもかまわない。また、本実施例では付
勢力の被作用部を円環溝形状とし、回転支軸近傍の1箇
所に配置したが、第5の発明では、ばね性を有する付勢
部材8を弾性変形によって固定シリンダ6に取り付けれ
ばよく、固定シリンダに複数箇所配置する構成にしても
効果がある。
【0034】
【発明の効果】以上のように、第1の発明では最も精度
が必要なリード面より離れた位置で付勢力を作用させる
ために、付勢による変形がリード面に及ぼす変形量は少
なく、安定したテープ走行の実現が可能となり、高性能
なシリンダ取付装置を提供し得る。
【0035】また、第2の発明では固定シリンダに付勢
力を作用させるための被作用面と固定シリンダ取付面と
が異なった平面上にあるために、取付平面の平面度を出
しやすく、かつ設計の自由度が高いシリンダ取付装置を
提供し得る。
【0036】また、第3の発明では位置決めピンと孔部
との間に存在するガタを付勢する手段を有するために、
高精度な位置決めが可能なシリンダ取付装置を提供し得
る。
【0037】また第4の発明では、ばね性の付勢部材が
一体的に形成されているので、部品点数の少ない組立性
のよいシリンダ取付装置を提供し得る。
【0038】また第5の発明では、ばね性を有する付勢
部材を弾性変形によって固定シリンダの円環溝状に取り
付けるため、付勢部材と固定シリンダとを取り付ける部
材が不要となり、かつ付勢部材をシャーシに上方向から
ねじ止めすることによって、下方向からのねじ止めがな
く自動化が容易なシリンダ取付装置を提供し得る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例におけるシリンダ取付装置の
要部の側面図
【図2】本発明の一実施例における固定シリンダの底面
【図3】従来の実施例におけるシリンダ取付装置の要部
の側面図
【符号の説明】
1 シャーシ 1a シリンダ取付面 1b 取付面 1c ねじ孔 2 位置決めピン 5 回転支軸 6 固定シリンダ 6a 孔部 7 ボス部 7a 円環溝形状 8 付勢板 8b 先端部 9 取付ねじ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】テープを所定の角度で巻きつけて走行案内
    するための固定シリンダと、回転ヘッドを搭載し所定の
    回転数で回転する回転シリンダと、前記回転シリンダの
    回転を支持する回転支軸と、前記固定シリンダを取付固
    定するためのシャーシ上に設けられた取付面と、前記固
    定シリンダを前記取付面に付勢するための付勢部材とを
    備え、前記付勢部材による付勢力を、前記固定シリンダ
    と前記回転支軸との勘合部近傍に与えることを特徴とす
    るシリンダ取付装置。
  2. 【請求項2】テープを所定の角度で巻きつけて走行案内
    するための固定シリンダと、前記固定シリンダを取付固
    定するためのシャーシ上に設けられた取付面と、前記固
    定シリンダを前記取付面に付勢するための付勢部材とを
    備えたシリンダ取付装置であって、前記固定シリンダと
    前記取付面とが当接する平面と、前記付勢部材による付
    勢力を与えるための被作用部とが異なる平面上に設けら
    れたことを特徴とするシリンダ取付装置。
  3. 【請求項3】付勢部材による付勢力を与えるための被作
    用部は、円環溝形状であることを特徴とする請求項2記
    載のシリンダ取付装置。
  4. 【請求項4】テープを所定の角度で巻きつけて走行案内
    するための固定シリンダと、前記固定シリンダを取付固
    定するためのシャーシ上に設けられた取付面と、前記固
    定シリンダを固定するための弾性部材と、前記取付面と
    前記固定シリンダとが対向する面のいずれか一方に設け
    られた孔部と、他方に設けられた孔部に遊嵌する位置決
    め部材とを備えたシリンダ取付装置であって、前記固定
    シリンダの側面に前記弾性部材による付勢力の被作用部
    を設け、前記孔部と前記位置決め部材とを当接付勢させ
    ることを特徴とするシリンダ取付装置。
  5. 【請求項5】テープを所定の角度で巻きつけて走行案内
    するための固定シリンダと、前記固定シリンダを取付固
    定するためのシャーシ上に設けられた第1の取付面と、
    前記固定シリンダを取付固定するための弾性部材と、前
    記弾性部材を取付固定するための第2の取付面とを有
    し、前記弾性部材を第2の取付面に取付固定した際に、
    前記弾性部材の弾性力によって前記固定シリンダを前記
    第1の取付面に載置させ、かつ前記弾性部材は一体的に
    形成されていることを特徴とするシリンダ取付装置。
  6. 【請求項6】円環溝形状の切り欠き部を有し、テープを
    所定の角度で巻きつけて走行案内するための固定シリン
    ダと、前記固定シリンダを取付固定するためのシャーシ
    上に設けられた第1の取付面と、弾性変形することによ
    って前記溝状の切り欠き部と係合可能な弾性部を有する
    付勢部材と、前記付勢部材を取り付けるための第2の取
    付面とを備え、前記付勢部材を前記第2の取付面に締め
    付け固定する際に、前記付勢部材が前記円環溝形状の切
    り欠き部に対して付勢力を与えることによって前記固定
    シリンダを前記第1の取付面に載置させる構成にしたこ
    とを特徴とするシリンダ取付装置。
JP5050473A 1993-03-11 1993-03-11 シリンダ取付装置 Pending JPH06267159A (ja)

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