JPH02257415A - 回転シリンダ装置、そのヘツドベースの位置調整方法およびそのヘツドベースの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ヘリカルスキャン方式磁気記録再生装置の回
転シリンダ装置に係り、特に、そのヘッドベースやその
位置調整、製造に関する。

〔従来の技術〕

ヘリカルスキャン方式の磁気記録再生装置（以下、ＶＴ
Ｒという）においては、磁気ヘッドが磁気テープをヘリ
カルスキャンするために、回転シリンダ装置が設けられ
ている。これは、回転シリンダと固定シリンダとが対を
なして設けられており、この回転シリンダに所定個数の
磁気ヘッドが取りつけられている。磁気テープはこれら
回転シリンダと固定シリンダとの外周面を所定の角度に
わたって螺旋状に走行し、回転シリンダと一体に回転す
る磁気ヘッドがこの磁気テープを斜めに走査する。

かかる回転シリンダ装置の一例が特開昭６３−１７３２
１８号公報に開示されているが、これを第６図、第７図
によって説明する。

第６図において、磁気ヘッド２１は小さな板状のヘッド
ベース２０に設けられた突起状のヘッド取付部２０ａに
接着固定されている。ヘッドベース２０の磁気ヘッド２
１が固定されている側とは反対の面に導体２０ｂが設け
られ、これに磁気ヘッド２１のコイル端子が接続されて
いる。また、ヘッドベース２０には、取付ネジ用の貫通
穴２゜Ｃが設けられている。

かかるヘッドベース２０は、第７図に示すように、回転
シリンダ２２の所定の位置に取付ネジ２３によって取り
つけられる。このとき、磁気ヘッド２１の先端部が回転
シリンダ２２の外周面から所定量突出している。また、
回転シリンダ２２の面には配線が施こされ、これにヘッ
ドベース２０上の導体２０ｂが接続される。さらに、回
転シリンダ２２には調整用ネジが設けられ、これを操作
してヘッドベース２０のヘッド取付部２０ａを押圧する
ことにより、磁気ヘッド２０の微小な位置調整が行なわ
れる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、磁気ヘッドの先端部のテープ摺動面は、磁気
テープの当りが良好な状態で安定化するために、シリン
ダの直径に比べて非常に小さい直径のＲ形状としなけれ
ばならない。このＲ形状は、第７図に示したようにヘッ
ドベースを回転シリンダに取りつけた状態での加工によ
って得ることは困難であるため、磁気ヘッドを接着固定
したヘッドベースを治工具などに取りつけ、この状態で
磁気ヘッドの先端部を研摩加工することによって得られ
るようにしている。また、磁気ヘッドの性能測定は、ヘ
ッドベースを第７図のように回転シリンダに取りつけて
回転シリンダ装置が組み立てられた状態で行なわれる。

そこで、回転シリンダ装置に取りつけられた磁気ヘッド
に所定の形状１寸法のテープ摺動面や性能をもたせるた
めには、テープ摺動面形成のための加工はヘッドベース
を治工具などに取りつけて行なわなければならず、また
、磁気ヘッドの性能測定はヘッドベースを回転シリンダ
に取りつけ、これを回転シリンダ装置に組み込んで行な
わなければならないから、所定の形状２寸法のテープ摺
動面や性能が得られるまで、ヘッドベースの回転シリン
ダとは別の治工具に取りつけられて加工形成されること
から、ヘッドベースの回転シリンダへの取付は姿勢が位
置出し作業などによって正しく設定されたとしても、テ
ープ摺動面でのテープタッチが最良となるような姿勢に
磁気ヘッドが設定されるという保障はない。

本発明の目的は、かかる問題点を解消し、磁気ヘッドの
組込み作業が簡略化され、かつ磁気テープのテープタッ
チを良好なものとすることができ返され、非常に煩雑で
時間のかかる作業が強いられることになる。

しかも、各ヘッドベースには１個ずつ磁気ヘッドが設け
られるような場合、これらヘッドベース毎に上記煩雑な
作業が必要であり、今後シリンダに取りつけられる磁気
ヘッドの個数が益々増加する傾向にあるし、また、シリ
ンダの小径化の傾向があることから、上記の作業が一層
困難になる。

また、磁気ヘッドのテープ摺動面はそれが回転怜轡整方
法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明による回転シリンダ
装置は、ヘッドベースをシリンダよりも小径のリング状
とし、該ヘッドベースに所定個数の磁気ヘッドを、その
先端部が該シリンダの外周面から所定量突出するように
、取りつけるようにする。

また、本発明による回転シリンダ装置のヘッドベース位
置調整方法は、上記のヘッドベースに周方向に伸延する
長穴と径方向に伸延する長穴とを夫々ヘッドベースの中
心に対して略対称に設けるとともに、該ヘッドベースが
取りつけられる回転シリンダに、夫々の長穴に対向して
該長穴の直径よりも大きい直径の貫通穴を設け、先端Ｊ
こ該長穴の幅よりも小径の円柱突出部が偏心して設けら
れた該貫通穴よりも若干小体の棒からなる調整捧を、該
円柱突出部が該長穴に嵌入するまで、該貫通穴に挿入し
て回転させる。

ドベースをロータリーエンコーダ付回転軸とヘッドギャ
ップ深さ観測用光学系とを備えた治工具の該回転軸に取
りつけて回転させ、磁気ヘッドの研摩加工と性能測定を
行なう。

〔作用〕

上記本発明による回転シリンダ装置においては、必要な
磁気ヘッドが全て単一のヘッドベースに取りつけられる
。したがって、このヘッドベースを回転シリンダ装置に
組み込むことにより、；妾基必要な全ての磁気ヘッドが
一度に回転シリンダ装置に取りつけられることになる。

また、このヘッドベースを回転軸に取りつけて回転させ
ると、これは回転シリンダ装置に組み込んで回転させた
状態と同等となり、加工や性能測定が各磁気ヘッドにつ
いて同時に行なうことができる。したがって、ヘッドベ
ースを回転シリンダ装置に組み込む前に、組み込んだの
と同じ状態で磁気ヘッドの加工や性能測定を行なうこと
ができ、ヘッドベースの回転シリンダ装置への組み込み
も１回ですむことになる。

また、上記の本発明による回転シリンダ装置のヘッドベ
ース位Ｗｉｌｌ整方法においては、上記のように調整捧
を貫通穴に差し込んで回転させると、円柱突出部が偏心
して回転することにより、円柱突出部によって長穴の側
壁が押される。これにより、回転シリンダに対してヘッ
ドベースが径方向。

周方向に変位し、回転シリンダに対するヘッドベースの
位置調整ができる。

ては、上記のヘッドベースを上記治工具の回転軸に取り
つけて回転させると、このヘッドベースに取りつけられ
ている各磁気ヘッドは回転シリンダ装置に取りつけられ
て回転するのと同じ状態となり、これらの先端に研摩テ
ープを圧接することにより、この回転シリンダ装置に取
りつけられた状態で各磁気ヘッドが加工されていること
になるし、また、ロータリーエンコーダを介して各磁気
ヘッドの性能を測定することにより、これらが回転シリ
ンダ装置に取りつけられた状態で性能測定されるのと同
等となる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面によって説明する。

第１図は本発明による回転シリンダ装置の一実施例を示
す部分分解斜視図であって、１は磁気ヘッド、２はヘッ
ドベース、２ａはヘッド取付部、３は取付ネジ、４は上
シリンダである。

同図において、ヘッドベース２は上シリンダ４よりも外
径が若干小さいリング状をなし、外径側に所定個数のヘ
ッド取付部２ａが設けられているｌζ 気ヘッド１がヘッドベース２に取りつけられ〜状態で磁
気ヘッド１のテープ摺動面Ｒ付は研摩加工や性能測定が
行なわれ、しかる後、ヘッドベース２は取付ネジ３によ
って上シリンダ４に仮止めされる。そして、第２図に示
すように、この上シリンダ４や下シリンダ５、シリンダ
保持台６、ロータリトランス７などを組み込んで組立て
を行ない、上シリンダ４の上部から治具を挿入してシリ
ンダ本体に対するヘッドベース２の位置の調整が行なわ
れ、最後に、取付ネジ３によってヘッドベース２を上シ
リンダ４に本固定する。

ここで、上シリンダ４は回転シリンダであり、下シリン
ダ５は固定シリンダである。

第３図（ａ）はヘッドベース２のヘッド取付部２ａをよ
り詳細に示した斜視図であって、第１図とは反対側の面
を示しており、８はヘッド取付面、９はスリットであっ
て、第１図に対応する部分には同一符号をつけている。

同図において、ヘッド取付部２ａは、ヘッドベース２に
互いに平行な２つのスリット９を設けることによって形
成され、その先端はヘッドベース２の外周辺よりも所定
長さ突出している。ヘッド取付部２ａの図面上上面の先
端部にはヘッド取付面８が設けられ、ここに磁気ヘッド
１　（第１図）が接着固定される。

磁気テープを同時に走査する複数個の磁気ヘッドがシリ
ンダに取りつけられる場合には、これらの磁気ヘッドが
同時に走査するトラックは、シリンダのベース取付面に
対して高さが異なるのが一般的である。このために、ヘ
ッドベース２の表面に対して各磁気ヘッドのヘッドベー
ス２での取付は高さを異ならせなければならないが、各
ヘッド取付面８が−・ラドベース２の面に対してこれを
満す所定の高さとなるように、これらヘッド取付面８を
加工すればよい。この場合、ヘッド取付面８の少なくと
も１つがヘッドベース２の夫々の面を含む２つの平面の
間にある。したがって、従来、磁気ヘッドの高さ設定に
用いていたスペーサやそのための作業が不要となる。

また、各磁気ヘッド間の高さ差については高い精度が要
求されるが、高さの絶対値についてはそれ程高い精度を
必要としない。ヘッドベース２に°おいては、その表面
を基準面とすることにより、各ヘッド取付面の高さ差の
精度は容易に高めることができ、したがって、各磁気ヘ
ッドの高さ差を高精度で設定できる。

にその厚み方向の押圧力を加減し、磁気ヘッドの高さの
わずかな取付誤差を失くすようにするが、スリット９を
設けたことにより、ヘッド取付部８の厚み方向の押圧力
に対し、ヘッドベース２＠何ら影響を及ぼすことなく、
ヘッド取付部８がその厚み方向に撓んで磁気ヘッドの高
さの微調整ができる。

ヘッドベース２には、シリンダに対する相対位置調整用
穴が設けられているが、これを第３図（ｂ）に示す。

同図において、ヘッドベース２には、ネジ穴１２と周方
向に伸延する長穴ｌＯ１これと同一幅の半径方向に伸延
する長穴１１とが設けられる。ネジ穴１２には、第１図
に示した取付ネジ３が螺合し、これによってヘッドベー
ス２が上シリンダ４に固定される。

長穴１０は上シリンダ４に仮止めされたヘッドベース２
をその径方向に変位させるためのものであり、長穴１１
は同じく周方向に変位させるためのものである。これら
長穴１０．１１は夫々ヘッドベース２の中心に対して略
対称な位置に設けられる。また、上シリンダ４には、こ
れにヘッドベース２が仮止めされたとき、長穴１０に対
向しかつこの長穴１０の幅より大きい直径の第１の貫通
穴が設けられ、同様にして、長穴１１に対向しかつ第１
の貫通穴に等しい直径の第２の貫通穴が設けられている
。これら貫通穴に調整捧を差し込むことによって上シリ
ンダ４に対するヘッドベースの位置が調整されるのであ
るが、この調整捧は第１、第２の貫通穴に等しい直径の
棒の先端に長穴１０．１１に挿入可能な直径の円柱突出
部が偏心して設けられて構成されている。この調整捧を
円柱突出部を先にして第１の貫通穴に差し込むと、円柱
突出部が長穴１０に嵌入し、この状態で調整捧をまわす
と、円柱状突出部が偏心して回転し、長穴１０の側辺を
押す、これにより、ヘッドベース２は径方向に変位する
。同様に、長穴１１に対して同様の調整を行なうと、ヘ
ッドベース２は周方向に変位する。このようにして上シ
リンダ４に対してヘッドベース２が正規の位置に設定さ
れると、取付ネジ３によってヘッドベース２を上シリン
ダ４に本固定する。

第３図（ｃ）はヘッドベース２上の配線を示すものであ
る。４個の磁気ヘッドを取りつけるこの例では、２つの
ＩＣ１４が載置され、夫々のＩＣは２つのヘッド取付部
２ａとの間にプリント配線１３がなされている。ヘッド
取付部２ａのヘッド取付面８に固定された磁気ヘッドの
コイル端子が配線１３に接続される。この状態でＩＣに
通電し、ＩＣからのアンプ出力を直接測定することによ
り、磁気ヘッドの性能測定を行なうことができる。

かかるヘッドベース２の各ヘッド取付面８に磁気ヘッド
を接着固定し、各磁気ヘッドのコイル端子を配線１３に
接続して磁気ヘッドを取りつけた後、ロークリエンコー
ダ付きの回転軸やヘッドギャップ深さ観測用光学系など
を備えた治具を用い、このヘッドベース２をこの治具の
回転軸に取りつけて回転させ、研摩テープを当ててこれ
を磁気ヘッドの先端が高速摺動させることにより、これ
ら磁気ヘッドの全てに対し、同時に所望Ｒ形状のテープ
摺動面を形成することができる。このヘッドベース２の
回転軸への取付は状態をこのヘッドベース２が上シリン
ダ４に正しく取付けられたときの状態と同じにし、これ
により、このヘッドベース２が長穴１０．１１（第３図
（ｂ））や調整捧でもって上シリンダ４に正しい状態に
調整されたときには、上シリンダ４からみて各磁気ヘッ
ドのテープ摺動面は正しいＲ形状となる。また、以上の
ように磁気ヘッドのテープ摺動面を加工した後、ヘッド
ベース２を上記回転軸に取りつけたまま回転させ、磁気
テープを各磁気ヘッドに当接させながら走行させ、第３
図（Ｃ）に示したＩＣ１４の出力を回転軸に設けたロー
タリーエンコーダを介して取り出すことにより、磁気ヘ
ッドの性能測定などの各種作業を行なうことができる。

第４図は本発明による回転シリンダ装置の他の実施例を
示す部分断面図である。

同図において、上シリンダ４と下シリンダ５は固定シリ
ンダであって、固定支柱１５によって固定されている。

これら上シリンダ４と下シリンダ５との間に、回転軸１
７と一体に回転する支持部材１５に第１図、第３図に示
したリング状のヘッドベース２が取りつけられている。

磁気テープ（図示せず）は固定された上シリンダ４と下
シリンダ５とによって円筒状にリードされながら走行し
、ヘッドベース２が回転してこれに取りつけられた磁気
ヘッド１が磁気テープをヘリカルスキャンする。

第５図は本発明による回転シリンダ装置のさらに他の実
施例を示す部分断面図である。

同図において、第１図、第３図に示したリング状のヘッ
ドベース２は、第４図に示した実施例と同様に、回転軸
１７と一体に回転する支持部材１５に取りつけられてい
るが、上シリンダ４は取付ネジ１８によってヘッドベー
ス２に取りつけられている。これにより、上シリンダ４
はヘッドベース２と一体に回転する。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、磁気ヘッドが取
りつけられたヘッドベースを回転シリンダ装置に組み込
むことなしに、これら磁気ヘッドの加工や性能測定を同
時に行なうことができて、しかも、回転シリンダ装置に
取り付けたときの磁気ヘッドの所望形状、寸法や測定結
果を得ることができるし、また、回転シリンダ装置の配
線処理が簡単で、該ヘッドベースの取付位置調整も手間
が省けてかつ精度良く行なうことができる。

このように、回転シリンダ装置の組立作業が簡略化され
る力へさらに、ヘッドベースは任意の構造の回転シリン
ダ装置に対応できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による回転シリンダ装置の一実施例を示
す要部分解斜視図、第２図はこの実施例の全体構成を概
略的に示す部分断面図、第３図は第１図におけるヘッド
ベースの構造を示す図、第４図および第５図は夫々本発
明による回転シリンダ装置の他の実施例を示す部分断面
図、第６図は従来の回転シリンダ装置に取りつけられる
ヘッドベースの一例を示す斜視図、第７図はこのヘッド
ベースが取りつけられた回転シリンダを示す斜視図であ
る。 １・・・・・・・・・磁気ヘッド、２・・・・・・・・
・ヘッドベース、２ａ・・・・・・・・・ヘッド取付部
、４・・・・・・・・・上シリンダ、５・・・・・・・
・・下シリンダ、８・・・・・・・・・ヘッド取付面、
９・・・・・・・・・スリット、１０．１１・・・・・
・・・・長穴、１３・・・・・・・・・配線、１４・・
・・・・・・・ＩＣ１１５・・・・・・・・・支持部材
、１７・・・・・・・・・回転軸。 第１図 第３図 （ａ） （ｂ） 第２図 （Ｃ） 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転シリンダと固定シリンダとが対をなした磁気記
   録再生装置の回転シリンダ装置において、該回転シリン
   ダよりも小径のリング状の磁気ヘッドを搭載したヘッド
   ベースが該回転シリンダに一体に取り付けられ、該回転
   シリンダの外面よりも規定の寸法だけ突出するように該
   ヘッドベースに所定個数の磁気ヘッドを取りつけたこと
   を特徴とする回転シリンダ装置。 ２、２つの固定シリンダが対をなした磁気記録再生装置
   において、該固定シリンダよりも小径のリング状の磁気
   ヘッドを搭載したヘッドベースが回転軸に連結されてい
   ることを特徴とする回転シリンダ装置。 ３、回転シリンダと固定シリンダとが対をなした磁気記
   録再生装置の回転シリンダ装置において、該回転シリン
   ダよりも小径のリング状の磁気ヘッドを搭載したヘッド
   ベースが回転軸に連結され、該ヘッドベースに該回転シ
   リンダが固定されていることを特徴とする回転シリンダ
   装置。 ４、請求項１、２または３において、前記ヘッドベース
   は、その外周から内周へ向かう２つのスリットによつて
   区分され該外周から突出したヘッド取付部を所定個数有
   し、該ヘッド取付部の先端部にヘッド取付面を設けたこ
   とを特徴とする回転シリンダ装置。 ５、請求項４において、前記ヘッド取付部の少なくとも
   １つは、前記ヘツドベースの一方の面を含む平面と他方
   の面を含む平面との間にあることを特徴とする回転シリ
   ンダ装置。 ６、請求項１、２、３、４または５において、前記ヘッ
   ドベースの前記磁気ヘッドが載置される側の面上に、前
   記磁気ヘッドに接続される信号伝送用配線と所望回路部
   品とを設けたことを特徴とする回転シリンダ装置。 ７、請求項１において、前記ヘッドベースに、径方向に
   伸延する長穴と周方向に伸延する長穴とを夫々中心に対
   して略対称な位置に設け、かつ前記回転シリンダに該夫
   々の長穴に対向して該長穴の幅よりも大きな直径の貫通
   穴を設けたことを特徴とする回転シリンダ装置。 ８、請求項７記載の回転シリンダ装置において、先端に
   前記長穴よりも小さい直径の円柱突出部が偏心して設け
   られ前記貫通穴の直径よりも若干小さい直径の棒からな
   る調整捧を、該円柱突出部が前記長穴に嵌入するまで前
   記貫通穴に挿入し、該調整捧を回転させることにより、
   該円柱突出部が前記長穴の側壁を押すようにして前記回
   転シリンダに対して前記ヘッドベースが径方向や周方向
   に移動するようにしたことを特徴とする回転シリンダ装
   置のヘッドベース位置調整方法。 ９、回転シリンダ装置のシリンダよりも小径のリング状
   をなし所定個数の磁気ヘッドが取りつけられたヘッドベ
   ースをロータリーエンコーダ付回転軸とヘッドギャップ
   深さ観測用光学系とを備えた治工具の該回転軸に取りつ
   けて回転させ、該磁気ヘッドの先端部に研摩テープを圧
   接して該磁気テープの形状、寸法を加工し、該ロータリ
   ーエンコーダを介して該磁気ヘッドの出力を取り出して
   該磁気ヘッドの性能測定を行なうことを特徴とする回転
   シリンダ装置のヘッドベースの製造方法。