JPH07117248A - サーマルプリンタおよびその調整方法 - Google Patents
サーマルプリンタおよびその調整方法Info
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- JPH07117248A JPH07117248A JP26880693A JP26880693A JPH07117248A JP H07117248 A JPH07117248 A JP H07117248A JP 26880693 A JP26880693 A JP 26880693A JP 26880693 A JP26880693 A JP 26880693A JP H07117248 A JPH07117248 A JP H07117248A
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- heating resistor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 サーマルヘッドとプラテンローラとの副走査
方向における相対的な位置決めを容易に行うことができ
るサーマルプリンタを提供する。 【構成】 サーマルヘッドをサーマルプリンタへ取付
後、試験印画モードでの印画を行い、濃度センサで印画
された記録媒体の濃度測定を行う（ａ１〜ａ４）。この
場合、所定の濃度以上でない場合、サーマルヘッドの位
置決めを行うための微調整を行う（ａ５〜ａ６）。次
に、前述の処理を濃度センサが所定の濃度以上を測定す
るまで行う（ａ３〜ａ６）。
方向における相対的な位置決めを容易に行うことができ
るサーマルプリンタを提供する。 【構成】 サーマルヘッドをサーマルプリンタへ取付
後、試験印画モードでの印画を行い、濃度センサで印画
された記録媒体の濃度測定を行う（ａ１〜ａ４）。この
場合、所定の濃度以上でない場合、サーマルヘッドの位
置決めを行うための微調整を行う（ａ５〜ａ６）。次
に、前述の処理を濃度センサが所定の濃度以上を測定す
るまで行う（ａ３〜ａ６）。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッドを備え
たサーマルプリンタに関する。
たサーマルプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】図１２は、従来のサーマルプリンタの斜
視図を示し、図１３はサーマルヘッド１の平面図を示
す。サーマルヘッド１には、図１３で示されるように、
複数の発熱抵抗体が主走査方向に配列された発熱抵抗体
列１０が形成されている。このサーマルヘッド１の発熱
抵抗体列１０とプラテンローラ２との間でインクフィル
ム３および記録媒体４を密着加圧し、印画情報に基づい
て、サーマルヘッド１の発熱抵抗体に選択的に通電し、
発熱させる。この発熱抵抗体に通電するタイミングに同
期して、モータ５を回転させることによって、インクフ
ィルム３の回転ローラ３ａ，３ｂを回転させ、インクフ
ィルム３と記録媒体４を搬送し、記録媒体４へ熱転写印
画を行っている。
視図を示し、図１３はサーマルヘッド１の平面図を示
す。サーマルヘッド１には、図１３で示されるように、
複数の発熱抵抗体が主走査方向に配列された発熱抵抗体
列１０が形成されている。このサーマルヘッド１の発熱
抵抗体列１０とプラテンローラ２との間でインクフィル
ム３および記録媒体４を密着加圧し、印画情報に基づい
て、サーマルヘッド１の発熱抵抗体に選択的に通電し、
発熱させる。この発熱抵抗体に通電するタイミングに同
期して、モータ５を回転させることによって、インクフ
ィルム３の回転ローラ３ａ，３ｂを回転させ、インクフ
ィルム３と記録媒体４を搬送し、記録媒体４へ熱転写印
画を行っている。
【０００３】この場合、図１３のサーマルヘッド１およ
びプラテンローラ２の断面図で示されるように、サーマ
ルヘッド１の発熱抵抗体列１０の中心とプラテンローラ
２の中心Ｏとがほぼ直線Ｌ上にあり、サーマルヘッド１
の発熱抵抗体が記録媒体４に最適な状態で接触する必要
がある。このため、組立製造者は、試験のために定格電
圧を発熱抵抗体に印加して記録媒体４に印画を行い、た
とえば、印字カスレの状態の有無を調べて、記録媒体４
の印画状態を確認する。この場合、印画状態が悪い場合
は、サーマルヘッド１をＮ方向またはＭ方向に移動さ
せ、再度前述の試験のための印画を行い、記録媒体４の
印画状態を確認する。サーマルヘッド１の移動は、図１
４で示されるようにサーマルヘッド１にねじ孔１２を形
成し、ねじ１３を回転させることによって行っている。
組立製造者は、前述の作業をプラテンローラ２およびサ
ーマルヘッド１を、図１４で示される位置に設定し、発
熱抵抗体が記録媒体４に最適な状態に接触して高品質の
印画画像が得られるまで続行する。
びプラテンローラ２の断面図で示されるように、サーマ
ルヘッド１の発熱抵抗体列１０の中心とプラテンローラ
２の中心Ｏとがほぼ直線Ｌ上にあり、サーマルヘッド１
の発熱抵抗体が記録媒体４に最適な状態で接触する必要
がある。このため、組立製造者は、試験のために定格電
圧を発熱抵抗体に印加して記録媒体４に印画を行い、た
とえば、印字カスレの状態の有無を調べて、記録媒体４
の印画状態を確認する。この場合、印画状態が悪い場合
は、サーマルヘッド１をＮ方向またはＭ方向に移動さ
せ、再度前述の試験のための印画を行い、記録媒体４の
印画状態を確認する。サーマルヘッド１の移動は、図１
４で示されるようにサーマルヘッド１にねじ孔１２を形
成し、ねじ１３を回転させることによって行っている。
組立製造者は、前述の作業をプラテンローラ２およびサ
ーマルヘッド１を、図１４で示される位置に設定し、発
熱抵抗体が記録媒体４に最適な状態に接触して高品質の
印画画像が得られるまで続行する。
【０００４】サーマルヘッド１の発熱抵抗体が記録媒体
４に最適な状態に接触するためには、サーマルヘッド１
の放熱板の基準（たとえば穴基準、面積等）と発熱抵抗
体列１０との位置精度とサーマルヘッド１の放熱板の基
準とプラテンローラ２の位置精度とを加えた位置精度の
誤差が、発熱抵抗体の長さの１／２以内にする必要があ
る。しかし、この寸法精度をサーマルプリンタの組立時
において実現するのは不可能である。したがって、前述
のようにサーマルプリンタの組立後、サーマルヘッドの
位置を移動させ、位置決めを行っている。
４に最適な状態に接触するためには、サーマルヘッド１
の放熱板の基準（たとえば穴基準、面積等）と発熱抵抗
体列１０との位置精度とサーマルヘッド１の放熱板の基
準とプラテンローラ２の位置精度とを加えた位置精度の
誤差が、発熱抵抗体の長さの１／２以内にする必要があ
る。しかし、この寸法精度をサーマルプリンタの組立時
において実現するのは不可能である。したがって、前述
のようにサーマルプリンタの組立後、サーマルヘッドの
位置を移動させ、位置決めを行っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
ようにサーマルヘッド１およびプラテンローラ２の位置
精度のばらつきによって、印画時において発熱抵抗体が
記録媒体４にほとんど接触していない場合が生じる。こ
の場合、試験時において発熱抵抗体に定格電圧を印加
し、記録媒体４に印画を行う場合、いわゆる空炊きが生
じる。したがって、記録媒体４への放熱がなくなり、サ
ーマルヘッド１の温度が著しく上昇し、発熱抵抗体の抵
抗値変化や破壊が生じるという課題がある。特に高速印
字の場合においては、記録媒体４によって奪われる発熱
抵抗体の熱量が多くなることから、記録媒体４と発熱抵
抗体が非接触の場合、発熱抵抗体に定格電圧を印加した
場合、前述の課題が必ず発生する。
ようにサーマルヘッド１およびプラテンローラ２の位置
精度のばらつきによって、印画時において発熱抵抗体が
記録媒体４にほとんど接触していない場合が生じる。こ
の場合、試験時において発熱抵抗体に定格電圧を印加
し、記録媒体４に印画を行う場合、いわゆる空炊きが生
じる。したがって、記録媒体４への放熱がなくなり、サ
ーマルヘッド１の温度が著しく上昇し、発熱抵抗体の抵
抗値変化や破壊が生じるという課題がある。特に高速印
字の場合においては、記録媒体４によって奪われる発熱
抵抗体の熱量が多くなることから、記録媒体４と発熱抵
抗体が非接触の場合、発熱抵抗体に定格電圧を印加した
場合、前述の課題が必ず発生する。
【０００６】本発明の目的は、サーマルヘッドとプラテ
ンとの副走査方向における位置決めを最適に行うことが
できるサーマルプリンタおよびその調整方法を提供する
ことである。
ンとの副走査方向における位置決めを最適に行うことが
できるサーマルプリンタおよびその調整方法を提供する
ことである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の発熱抵
抗体を有するサーマルヘッドと、前記発熱抵抗体に対し
て記録媒体を密着させ、記録媒体を副走査方向に搬送さ
せるプラテンとを備えたサーマルプリンタにおいて、前
記発熱抵抗体に予め定める電圧を印加し、記録媒体に予
め定められたパターンで試験用の印画を行う印画手段
と、前記印画手段によって印画された記録媒体の濃度を
検出する検出手段と、検出手段によって検出された濃度
に基づいて、サーマルヘッドとプラテンとの副走査方向
における相対的な位置決めを行う位置決め手段とを含む
ことを特徴とするサーマルプリンタである。
抗体を有するサーマルヘッドと、前記発熱抵抗体に対し
て記録媒体を密着させ、記録媒体を副走査方向に搬送さ
せるプラテンとを備えたサーマルプリンタにおいて、前
記発熱抵抗体に予め定める電圧を印加し、記録媒体に予
め定められたパターンで試験用の印画を行う印画手段
と、前記印画手段によって印画された記録媒体の濃度を
検出する検出手段と、検出手段によって検出された濃度
に基づいて、サーマルヘッドとプラテンとの副走査方向
における相対的な位置決めを行う位置決め手段とを含む
ことを特徴とするサーマルプリンタである。
【０００８】また本発明は、複数の発熱抵抗体を有する
サーマルヘッドと、前記発熱抵抗体に対して記録媒体を
密着させ、記録媒体を副走査方向に搬送させるプラテン
とを備えたサーマルプリンタの調整方法において、前記
発熱抵抗体に予め定める所定の電圧を印加し、記録媒体
に予め定められたパターンで試験用の印画を行う工程
と、その印画された記録媒体の濃度を検出する工程と、
その検出された濃度に基づいて、サーマルヘッドとプラ
テンとの副走査方向における相対的な位置決めを行う工
程とを含むことを特徴とするサーマルプリンタの調整方
法である。
サーマルヘッドと、前記発熱抵抗体に対して記録媒体を
密着させ、記録媒体を副走査方向に搬送させるプラテン
とを備えたサーマルプリンタの調整方法において、前記
発熱抵抗体に予め定める所定の電圧を印加し、記録媒体
に予め定められたパターンで試験用の印画を行う工程
と、その印画された記録媒体の濃度を検出する工程と、
その検出された濃度に基づいて、サーマルヘッドとプラ
テンとの副走査方向における相対的な位置決めを行う工
程とを含むことを特徴とするサーマルプリンタの調整方
法である。
【０００９】さらに本発明は、前記発熱抵抗体に定格電
圧より低い電圧を印加し、記録媒体に予め定められたパ
ターンで試験用の印画を行う工程を含むことを特徴とす
る。
圧より低い電圧を印加し、記録媒体に予め定められたパ
ターンで試験用の印画を行う工程を含むことを特徴とす
る。
【００１０】
【作用】本発明に従えば、印画手段は前記発熱抵抗体に
予め定める電圧を印加し、記録媒体に予め定められたパ
ターンで試験用の印画を行う。検出手段は、前記印画手
段によって印画された記録媒体の濃度を検出する。位置
決め手段は、検出手段によって検出された濃度に基づい
て、検出された濃度が予め定められた値以上になるよう
に、サーマルヘッドとプラテンとの副走査方向における
相対的な位置決めを行う。したがって、サーマルヘッド
とプラテンとの副走査方向における位置決めを最適に行
うことができる。
予め定める電圧を印加し、記録媒体に予め定められたパ
ターンで試験用の印画を行う。検出手段は、前記印画手
段によって印画された記録媒体の濃度を検出する。位置
決め手段は、検出手段によって検出された濃度に基づい
て、検出された濃度が予め定められた値以上になるよう
に、サーマルヘッドとプラテンとの副走査方向における
相対的な位置決めを行う。したがって、サーマルヘッド
とプラテンとの副走査方向における位置決めを最適に行
うことができる。
【００１１】また、本発明に従えば、最初の工程で、発
熱抵抗体に予め定める電圧を印加し、記録媒体に予め定
められたパターンで試験用の印画を行う。次の工程でそ
の印画された記録媒体の濃度を検出する。次の工程で、
その検出された濃度に基づいて、サーマルヘッドとプラ
テンの副走査方向における位置決めを最適に行うことが
できる。したがって、サーマルヘッドとプラテンとの副
走査方向における位置決めを最適に行うことができる。
熱抵抗体に予め定める電圧を印加し、記録媒体に予め定
められたパターンで試験用の印画を行う。次の工程でそ
の印画された記録媒体の濃度を検出する。次の工程で、
その検出された濃度に基づいて、サーマルヘッドとプラ
テンの副走査方向における位置決めを最適に行うことが
できる。したがって、サーマルヘッドとプラテンとの副
走査方向における位置決めを最適に行うことができる。
【００１２】さらに本発明に従えば、最初の工程で発熱
抵抗体に定格電圧より低い電圧を印加し、記録媒体に予
め定められたパターンで試験用の印画を行う。したがっ
て、印画時発熱抵抗体が記録媒体に接触していない場
合、発熱抵抗体の抵抗値変化や破壊を防止することがで
きる。
抵抗体に定格電圧より低い電圧を印加し、記録媒体に予
め定められたパターンで試験用の印画を行う。したがっ
て、印画時発熱抵抗体が記録媒体に接触していない場
合、発熱抵抗体の抵抗値変化や破壊を防止することがで
きる。
【００１３】
【実施例】図１は、本発明の一実施例であるサーマルプ
リンタの斜視図を示し、図２はサーマルヘッド２１の平
面図を示す。サーマルヘッド２１には、図２で示される
ように、複数の発熱抵抗体が主走査方向に配列された発
熱抵抗体列３０が形成されている。このサーマルヘッド
２１の発熱抵抗体列３０とプラテンローラ２２との間で
インクフィルム２３および記録媒体２４を密着加圧し、
印画情報に基づいてサーマルヘッド２１の発熱抵抗体に
選択的に通電し、発熱させる。この発熱抵抗体に通電す
るタイミングに同期して、モータ２５を回転させること
によって、インクフィルム２３の回転ローラ２３ａ，２
３ｂを回転させることによって、インクフィルム２３と
記録媒体２４を搬送し、記録媒体２４に熱転写印画を行
っている。図１で示される濃度測定用センサユニット
（以下「濃度センサ」と略称する。）３１ａ，３１ｂ
は、記録媒体２４に印画された濃度を測定する。
リンタの斜視図を示し、図２はサーマルヘッド２１の平
面図を示す。サーマルヘッド２１には、図２で示される
ように、複数の発熱抵抗体が主走査方向に配列された発
熱抵抗体列３０が形成されている。このサーマルヘッド
２１の発熱抵抗体列３０とプラテンローラ２２との間で
インクフィルム２３および記録媒体２４を密着加圧し、
印画情報に基づいてサーマルヘッド２１の発熱抵抗体に
選択的に通電し、発熱させる。この発熱抵抗体に通電す
るタイミングに同期して、モータ２５を回転させること
によって、インクフィルム２３の回転ローラ２３ａ，２
３ｂを回転させることによって、インクフィルム２３と
記録媒体２４を搬送し、記録媒体２４に熱転写印画を行
っている。図１で示される濃度測定用センサユニット
（以下「濃度センサ」と略称する。）３１ａ，３１ｂ
は、記録媒体２４に印画された濃度を測定する。
【００１４】図３は、図１で示されるプラテンローラ２
２およびサーマルヘッド２１の断面図である。図３で示
されるように、サーマルヘッド２１の発熱抵抗体列３０
の中心とプラテンローラ２２の中心Ｏとはほぼ直線Ｌ１
上にあり、サーマルヘッド２１の発熱抵抗体が記録媒体
２４に最適な状態で接触する必要がある。
２およびサーマルヘッド２１の断面図である。図３で示
されるように、サーマルヘッド２１の発熱抵抗体列３０
の中心とプラテンローラ２２の中心Ｏとはほぼ直線Ｌ１
上にあり、サーマルヘッド２１の発熱抵抗体が記録媒体
２４に最適な状態で接触する必要がある。
【００１５】図４は、図１で示されるサーマルプリンタ
の電気的構成を示すブロック図である。主制御回路４０
は、たとえばマイクロプロセッサなどで実現され、サー
マルプリンタの装置全体を統括して制御する。記録媒体
２４に印画を行う場合、印画データインタフェイス４１
を介して入力された外部からの印画データは、主制御回
路４０に入力される。主制御回路４０は、入力された印
画データに基づいて、サーマルヘッド駆動回路４２を介
して発熱抵抗体列３０の発熱抵抗体に選択的に電圧を印
加して電流を流す。電圧を印加された発熱抵抗体は、ジ
ュール熱を発生し、記録媒体２４に印画を行う。また主
制御回路４０は、発熱抵抗体に選択的に電圧を印加する
のと同期して、モータ制御回路４４、モータ駆動回路４
５を介して、モータ２５を回転させることによって、記
録媒体２４を搬送させる。これによって、記録媒体２４
には前述の印画データに基づいて順次印画が行われる。
の電気的構成を示すブロック図である。主制御回路４０
は、たとえばマイクロプロセッサなどで実現され、サー
マルプリンタの装置全体を統括して制御する。記録媒体
２４に印画を行う場合、印画データインタフェイス４１
を介して入力された外部からの印画データは、主制御回
路４０に入力される。主制御回路４０は、入力された印
画データに基づいて、サーマルヘッド駆動回路４２を介
して発熱抵抗体列３０の発熱抵抗体に選択的に電圧を印
加して電流を流す。電圧を印加された発熱抵抗体は、ジ
ュール熱を発生し、記録媒体２４に印画を行う。また主
制御回路４０は、発熱抵抗体に選択的に電圧を印加する
のと同期して、モータ制御回路４４、モータ駆動回路４
５を介して、モータ２５を回転させることによって、記
録媒体２４を搬送させる。これによって、記録媒体２４
には前述の印画データに基づいて順次印画が行われる。
【００１６】濃度センサ３１ａ，３１ｂは、前述のよう
に濃度を測定し、その測定した濃度のデータは、階調デ
ータ変換回路４９によって階調データに変換される。変
換された階調データは、主制御回路４０によって読込ま
れる。主制御回路４０は、その階調データに基づいて、
モータ制御回路４４、モータ回路５５を介してサーマル
ヘッドの位置決め用の調整モータ（以下「調整モータ」
と略称する。）５０を駆動し、サーマルヘッド２１の位
置決めを行う。サーマルヘッド２１の位置決め調整方法
については後述する。操作パネル４８は、サーマルプリ
ンタを操作するためのスイッチなどが設けられたパネル
である。たとえば、所定のスイッチを押下することによ
って、主制御回路４０はそのスイッチが押下されたこと
を判断し、そのスイッチに対応した処理を行う。
に濃度を測定し、その測定した濃度のデータは、階調デ
ータ変換回路４９によって階調データに変換される。変
換された階調データは、主制御回路４０によって読込ま
れる。主制御回路４０は、その階調データに基づいて、
モータ制御回路４４、モータ回路５５を介してサーマル
ヘッドの位置決め用の調整モータ（以下「調整モータ」
と略称する。）５０を駆動し、サーマルヘッド２１の位
置決めを行う。サーマルヘッド２１の位置決め調整方法
については後述する。操作パネル４８は、サーマルプリ
ンタを操作するためのスイッチなどが設けられたパネル
である。たとえば、所定のスイッチを押下することによ
って、主制御回路４０はそのスイッチが押下されたこと
を判断し、そのスイッチに対応した処理を行う。
【００１７】濃度センサ３１ａ，３１ｂは、ＣＣＤセン
サまたは密着型センサが用いられる。ＣＣＤセンサは、
図５の斜視図で示されるように原稿５５に蛍光灯５６に
光を当てて、その反射光をレンズによって光学的に縮小
して集光し、複数の受光素子を有するＣＣＤチップ５８
に結像させる。次にＣＣＤチップの受光素子が受光した
光量に基づいて、原稿上の画像情報を電気信号に変換す
る。
サまたは密着型センサが用いられる。ＣＣＤセンサは、
図５の斜視図で示されるように原稿５５に蛍光灯５６に
光を当てて、その反射光をレンズによって光学的に縮小
して集光し、複数の受光素子を有するＣＣＤチップ５８
に結像させる。次にＣＣＤチップの受光素子が受光した
光量に基づいて、原稿上の画像情報を電気信号に変換す
る。
【００１８】密着型センサ６０は、図６の斜視図、図７
の側面図で示されるように、密着型センサ６０に内蔵さ
れるＬＥＤアレイ６１からの反射光を原稿５９に当て
る。次に原稿５９からの反射光を複数の受光素子が一列
に配列された受光部６２によって、原稿上の画像情報を
電気信号に変換する。
の側面図で示されるように、密着型センサ６０に内蔵さ
れるＬＥＤアレイ６１からの反射光を原稿５９に当て
る。次に原稿５９からの反射光を複数の受光素子が一列
に配列された受光部６２によって、原稿上の画像情報を
電気信号に変換する。
【００１９】濃度センサ３１ａ，３１ｂは、読取った電
気信号を複数の２値のドット情報として階調データ変換
回路に出力する。階調データ変換回路は、いわゆるディ
ザ法によって読取った画像全体の面積を所定のドット数
を含む単位面積当たりに分割して、ディザマトリクスを
形成し、その単位面積当たりのドット数を算出すること
によって、階調データに変換する。たとえば、濃度セン
サ３１ａ，３１ｂが読取った画像情報が８ドット／ｍｍ
の配列密度である場合、ディザマトリクスを２×２ドッ
トにすると、４マトリクス／ｍｍになる。
気信号を複数の２値のドット情報として階調データ変換
回路に出力する。階調データ変換回路は、いわゆるディ
ザ法によって読取った画像全体の面積を所定のドット数
を含む単位面積当たりに分割して、ディザマトリクスを
形成し、その単位面積当たりのドット数を算出すること
によって、階調データに変換する。たとえば、濃度セン
サ３１ａ，３１ｂが読取った画像情報が８ドット／ｍｍ
の配列密度である場合、ディザマトリクスを２×２ドッ
トにすると、４マトリクス／ｍｍになる。
【００２０】図８は、本発明の一実施例であるサーマル
プリンタの調整方法を示すフローチャートである。ステ
ップａ１で処理をスタートさせる。ステップａ２では、
サーマルプリンタにサーマルヘッドの取付を行う。ステ
ップａ３では、発熱抵抗体に定格電圧より低い電圧（定
格電圧の５０〜６０％の大きさをもった電圧）を与え、
発熱抵抗体に試験用の印画を行うためのモード（以下
「試験印画モード」と略称する。）に設定する。この場
合、試験印画モードにおいて、発熱抵抗体に定格電圧よ
り低い電圧を与えるのは、前述の空炊きによる発熱抵抗
体の劣化または破損を防止するためである。次に、試験
印画モードで所定のパターンで印画を行い、ステップａ
４で濃度センサ３１ａ，３１ｂによって濃度の測定を行
う。ステップａ４では、測定した濃度が所定の値以上で
あるか否かを判断する。このときの所定の値は、図９で
示されるように、０．５である。
プリンタの調整方法を示すフローチャートである。ステ
ップａ１で処理をスタートさせる。ステップａ２では、
サーマルプリンタにサーマルヘッドの取付を行う。ステ
ップａ３では、発熱抵抗体に定格電圧より低い電圧（定
格電圧の５０〜６０％の大きさをもった電圧）を与え、
発熱抵抗体に試験用の印画を行うためのモード（以下
「試験印画モード」と略称する。）に設定する。この場
合、試験印画モードにおいて、発熱抵抗体に定格電圧よ
り低い電圧を与えるのは、前述の空炊きによる発熱抵抗
体の劣化または破損を防止するためである。次に、試験
印画モードで所定のパターンで印画を行い、ステップａ
４で濃度センサ３１ａ，３１ｂによって濃度の測定を行
う。ステップａ４では、測定した濃度が所定の値以上で
あるか否かを判断する。このときの所定の値は、図９で
示されるように、０．５である。
【００２１】ステップａ５において、濃度センサ３１
ａ，３１ｂによって検出した濃度が所定の濃度以下の場
合、ステップａ６に移る。ステップａ６では、サーマル
ヘッド２１の位置決めを行うための微調整を行う。サー
マルヘッド２１の位置決めは、図１０で示されるように
調整用モータ４６ａ，４６ｂによって行う。この場合、
図１０の切断面線Ｉ−Ｉに沿った断面図１１で示される
ように、モータ４６の回転軸に直結したねじ７０を調整
モータ４６ａによってサーマルヘッド２１のねじ孔７１
に沿って右回転または左回転させる。これによって、サ
ーマルヘッド２１をＮ方向またはＭ方向に移動させ、サ
ーマルヘッド２１の位置決めを行うことができる。濃度
センサ３１ａの測定した濃度に基づいて調整用モータ４
６ａの調整を行い、濃度センサ３１ｂの測定した濃度に
基づいて調整用モータ４６ｂの調整を行う。調整用モー
タ４６ａ，４６ｂは、ステッピングモータであり、調整
用モータ４６ａ，４６ｂに与えるパルス信号に比例して
そのモータの軸の回転角度を調整することができる。こ
の場合、調整用モータ４６ａ，４６ｂに与える１パルス
信号当たりのサーマルヘッド２１の移動量は、発熱抵抗
体の長さの１／５である。たとえばヒータ長が０．１０
４ｍｍの場合、０．０２０ｍｍ／ステップになる。ま
た、パルス信号の極性（正電圧または負電圧）によっ
て、モータ４６ａ，４６ｂを右回転または左回転させる
かを制御することができる。
ａ，３１ｂによって検出した濃度が所定の濃度以下の場
合、ステップａ６に移る。ステップａ６では、サーマル
ヘッド２１の位置決めを行うための微調整を行う。サー
マルヘッド２１の位置決めは、図１０で示されるように
調整用モータ４６ａ，４６ｂによって行う。この場合、
図１０の切断面線Ｉ−Ｉに沿った断面図１１で示される
ように、モータ４６の回転軸に直結したねじ７０を調整
モータ４６ａによってサーマルヘッド２１のねじ孔７１
に沿って右回転または左回転させる。これによって、サ
ーマルヘッド２１をＮ方向またはＭ方向に移動させ、サ
ーマルヘッド２１の位置決めを行うことができる。濃度
センサ３１ａの測定した濃度に基づいて調整用モータ４
６ａの調整を行い、濃度センサ３１ｂの測定した濃度に
基づいて調整用モータ４６ｂの調整を行う。調整用モー
タ４６ａ，４６ｂは、ステッピングモータであり、調整
用モータ４６ａ，４６ｂに与えるパルス信号に比例して
そのモータの軸の回転角度を調整することができる。こ
の場合、調整用モータ４６ａ，４６ｂに与える１パルス
信号当たりのサーマルヘッド２１の移動量は、発熱抵抗
体の長さの１／５である。たとえばヒータ長が０．１０
４ｍｍの場合、０．０２０ｍｍ／ステップになる。ま
た、パルス信号の極性（正電圧または負電圧）によっ
て、モータ４６ａ，４６ｂを右回転または左回転させる
かを制御することができる。
【００２２】ステップａ６において、前述の内容に基づ
いて、サーマルヘッド２１の位置決めの調整を行い、ス
テップａ５において、濃度センサ３１ａ，３１ｂによっ
て測定した濃度が所定の濃度以上になるまで前述のステ
ップａ３〜ａ６の処理を繰返す。ステップａ５におい
て、濃度センサ３１ａ，３１ｂによって測定した濃度が
所定の値以上であればステップａ７に移り、サーマルヘ
ッド２１の位置決めの調整を完了する。このとき、図３
で示されるように、サーマルヘッド２１の発熱抵抗体列
３０の中心とプラテンローラ２２の中心とがほぼ直線Ｌ
１上にあり、サーマルヘッド２１の発熱抵抗体が記録媒
体２４に最適な状態で接触している。ステップａ８で
は、発熱抵抗体に定格電圧を与え、記録媒体２４に印画
を行うモード（以下「本印字モード」と略称する。）に
設定し、印画を行う。このとき本印字モードにおいて記
録媒体２４に印画された濃度の値は、図９で示されるよ
うに１．１である。次にステップａ１０に移り処理を終
了する。
いて、サーマルヘッド２１の位置決めの調整を行い、ス
テップａ５において、濃度センサ３１ａ，３１ｂによっ
て測定した濃度が所定の濃度以上になるまで前述のステ
ップａ３〜ａ６の処理を繰返す。ステップａ５におい
て、濃度センサ３１ａ，３１ｂによって測定した濃度が
所定の値以上であればステップａ７に移り、サーマルヘ
ッド２１の位置決めの調整を完了する。このとき、図３
で示されるように、サーマルヘッド２１の発熱抵抗体列
３０の中心とプラテンローラ２２の中心とがほぼ直線Ｌ
１上にあり、サーマルヘッド２１の発熱抵抗体が記録媒
体２４に最適な状態で接触している。ステップａ８で
は、発熱抵抗体に定格電圧を与え、記録媒体２４に印画
を行うモード（以下「本印字モード」と略称する。）に
設定し、印画を行う。このとき本印字モードにおいて記
録媒体２４に印画された濃度の値は、図９で示されるよ
うに１．１である。次にステップａ１０に移り処理を終
了する。
【００２３】また、本発明の実施例では濃度センサに
は、ＣＣＤセンサまたは密着型センサを用いたけれど
も、フォトダイオードを用いて一定面積からの放射光を
受光して、電圧出力の絶対値によって濃度を測定しても
よい。この場合、２つ以上のダイオードを用いて印字領
域と非印字領域とに少なくとも１つ以上のフォトダイオ
ードを設け、その出力比をとることで濃度測定を行うこ
とができる。また、フォトダイオードは、印字領域にだ
け設定し、その出力電圧値と予め記憶された非印字時の
フォトダイオードの出力電圧値との比較を行い、濃度測
定を行ってもよい。
は、ＣＣＤセンサまたは密着型センサを用いたけれど
も、フォトダイオードを用いて一定面積からの放射光を
受光して、電圧出力の絶対値によって濃度を測定しても
よい。この場合、２つ以上のダイオードを用いて印字領
域と非印字領域とに少なくとも１つ以上のフォトダイオ
ードを設け、その出力比をとることで濃度測定を行うこ
とができる。また、フォトダイオードは、印字領域にだ
け設定し、その出力電圧値と予め記憶された非印字時の
フォトダイオードの出力電圧値との比較を行い、濃度測
定を行ってもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、サーマル
ヘッドとプラテンローラとの副走査方向における相対的
な位置決めを容易に行うことができる。これによって、
印画動作時、発熱抵抗体が記録媒体に最適な状態で接触
し印画品質の向上を図ることができる。
ヘッドとプラテンローラとの副走査方向における相対的
な位置決めを容易に行うことができる。これによって、
印画動作時、発熱抵抗体が記録媒体に最適な状態で接触
し印画品質の向上を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例であるサーマルプリンタの斜
視図である。
視図である。
【図２】図１で示されるサーマルヘッド２１の平面図で
ある。
ある。
【図３】図１で示されるサーマルヘッド２１およびプラ
テンローラ２２の断面図である。
テンローラ２２の断面図である。
【図４】図１で示されるサーマルプリンタの電気的構成
を示すブロック図である。
を示すブロック図である。
【図５】ＣＣＤセンサの斜視図である。
【図６】密着型センサの斜視図である。
【図７】密着型センサの側面図である。
【図８】本発明の一実施例であるサーマルプリンタの調
整方法を示すフローチャートである。
整方法を示すフローチャートである。
【図９】発熱抵抗体に印加する電圧と印画画像の濃度の
関係を示す図である。
関係を示す図である。
【図１０】サーマルヘッド２１の位置決めの調整を行う
ための装置の平面図である。
ための装置の平面図である。
【図１１】図１０で示される装置の断面図である。
【図１２】従来のサーマルプリンタの斜視図である。
【図１３】図１２で示されるサーマルヘッド１の平面図
である。
である。
【図１４】図１２で示されるサーマルヘッド１の断面図
である。
である。
２１ サーマルヘッド ２２ プラテンローラ ２３ インクフィルム ２３ａ，２３ｂ 回転ローラ ２４ 記録媒体 ３０ 発熱抵抗体列 ３１ａ，３１ｂ 濃度センサ ４０ 主制御回路 ４１ 印画データインタフェイス ４２ サーマルヘッド駆動回路 ４４ モータ制御回路 ４５ モータ駆動回路 ４６ モータ ４８ 操作パネル ４９ 階調データ変換回路 ５０ 調整モータ ５８ ＣＣＤチップ ６０ 密着型センサ
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の発熱抵抗体を有するサーマルヘッ
ドと、 前記発熱抵抗体に対して記録媒体を密着させ、記録媒体
を副走査方向に搬送させるプラテンとを備えたサーマル
プリンタにおいて、 前記発熱抵抗体に予め定める電圧を印加し、記録媒体に
予め定められたパターンで試験用の印画を行う印画手段
と、 前記印画手段によって印画された記録媒体の濃度を検出
する検出手段と、 検出手段によって検出された濃度に基づいて、サーマル
ヘッドとプラテンとの副走査方向における相対的な位置
決めを行う位置決め手段とを含むことを特徴とするサー
マルプリンタ。 - 【請求項２】 複数の発熱抵抗体を有するサーマルヘッ
ドと、 前記発熱抵抗体に対して記録媒体を密着させ、記録媒体
を副走査方向に搬送させるプラテンとを備えたサーマル
プリンタの調整方法において、 前記発熱抵抗体に予め定める所定の電圧を印加し、記録
媒体に予め定められたパターンで試験用の印画を行う工
程と、 その印画された記録媒体の濃度を検出する工程と、 その検出された濃度に基づいて、サーマルヘッドとプラ
テンとの副走査方向における相対的な位置決めを行う工
程とを含むことを特徴とするサーマルプリンタの調整方
法。 - 【請求項３】 前記発熱抵抗体に定格電圧より低い電圧
を印加し、記録媒体に予め定められたパターンで試験用
の印画を行う工程を含むことを特徴とする請求項２記載
のサーマルプリンタの調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26880693A JPH07117248A (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | サーマルプリンタおよびその調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26880693A JPH07117248A (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | サーマルプリンタおよびその調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07117248A true JPH07117248A (ja) | 1995-05-09 |
Family
ID=17463529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26880693A Pending JPH07117248A (ja) | 1993-10-27 | 1993-10-27 | サーマルプリンタおよびその調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07117248A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014076628A (ja) * | 2012-10-12 | 2014-05-01 | Mitsubishi Electric Corp | 熱転写プリント装置 |
-
1993
- 1993-10-27 JP JP26880693A patent/JPH07117248A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014076628A (ja) * | 2012-10-12 | 2014-05-01 | Mitsubishi Electric Corp | 熱転写プリント装置 |
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