JPS62202761A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、熱転写プリンタに関し、更に詳しくは、低平
滑な普通紙に印刷可能な熱転写プリンタに関するもので
ある。

［従来の技術］ 近年、サーマルプリンタの普及に伴い、様々な要求がサ
ーマルプリンタの中でも特に熱転写プリンタに寄せられ
ている。その一つは高速性であり、他の一つは高印字品
質である。

従来、この二つの特性を共に有する熱転写プリンタは皆
無に等しい。

従来のサーマルプリンタの中には、特開昭６０−１３１
２６４等のように記録紙の平滑度を検出して、この結果
により平滑度を向上させるローラを用いたり、又加温手
段を用いる等して印刷する方法があった。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来例は、装置が大がかりで、取扱いが汎雑な他、高印
字品質を実現しても紙がもともと備えていた表面の特性
を変えてしまうという欠点を有していた。特に米国のオ
フィスで主に用いられているボンド紙は、平滑度が低い
が、その膚ざわりが特徴ともなっていた。又、加湿器や
ローラ等を印刷紙が通過するため印刷速度が遅くなると
いう不具合もあった。

本発明の目的は、このような従来技術の欠点を除去し、
高速性と高印字品位性を合わせ持ちかつ簡略な熱転写プ
リンタを提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明による熱転写プリンタは、印字要素を配置した印
字ヘッドと該印字ヘッドを印刷紙に対して相対的に移送
する移送手段と前記印字要素への印加エネルギを決定す
る印加エネルギ制御手段を有する熱転写プリンタに於い
て、前記印刷紙の表面平滑度を計測する平滑度計測手段
を有し、該平滑度計測手段によって得られた結果によっ
て前記印字要素への印加エネルギを切り換え可能にした
前記印加エネルギ制御手段を有する熱転写プリンタであ
る。

［実施例］ 本発明の実施例を印字ヘッドとしてサーマルヘッドを、
印字要素として発熱要素を有する熱転写プリンタを用い
て詳述する。

第１図は本発明による熱転写プリンタの構成を示す略図
である。

１００は熱転写プリンタの機構部を示し、１゜はサーマ
ルヘッド、１０ａはサーマルヘッド上に配置されている
発熱要素を、６０ａはステップモータ６０のコイルをそ
れぞれ示している。

７０は発熱要素１０ａへの印加エネルギを決定する印加
エネルギ制御手段であり以下に各要素の説明と構成につ
いて述べる。

印加エネルギ制御手段は一例として、発熱要素への通電
時間を切換えることによって、発熱要素への印加エネル
ギを二種以上設定可能となっている。

７１はコンデンサで抵抗器７３、（又はトランジスタ７
６）、抵抗器７４、ボリウム７５を介して充電され、ト
ランジスタ７２によって放電される０以上の構成要素で
充放電回路部を構成している。

抵抗器７７．７８，７９．サーミスタ８０によって基準
電圧部を構成している。

８１は電圧比較回路であり、コンデンサ７１の充電レベ
ルによってオンオフするものであり、基準電圧部は、サ
ーミスタ８０によって、周囲温度もしくは、サーマルヘ
ッドの温度を検出するため、常にサーマルヘッドに最適
な印加エネルギが決定される。

この印加エネルギ制御手段の動作は以下の如くである。

熱転写プリンタを統括制御するＣＰＵ９０より、印字タ
イミングに同期して、トランジスタに対してトリガ入力
Ｔｇが出力される。トランジスタ７２はコンデンサ７１
を瞬時放電した後、オフする。すると抵抗器７３．７４
等を介してコンデンサ７１への充電が開始される。コン
デンサ７１の充電レベルが基準電圧部の８点の電位に到
達するまでの時間が電圧比較回路８１より、パルス幅Ｔ
Ｗとして出力される。トランジスタ７６は、この出力パ
ルス幅ＴＷを切換えるスイッチであり、オンの時はパル
ス幅ＴＷは短く、逆にオフの時は長くなる。ボリウム７
５は、熱転写プリンタの外部から、手動によって濃度を
可変するために設置された濃度調整用ボリウムである。

印加エネルギ制御手段７０の出力は、ヘッドドライバ８
３の電源端子８３ａをオンオフするトランジスタ８２へ
伝達される。ヘッドドライバ８３は、パルス幅ＴＷ時間
だけ動作可能となり、適切な印加エネルギが発熱要素１
０ａ（′−加えられる。

６４はモータドライバ、６５は駆動コイル６０ａへの印
加電圧を可変する電圧制御用トランジスタ、６６は抵抗
器、６７は速度制御回路であり、モータ６０、モータド
ライバ６４、電圧制御トランジスタ６５、速度制御回路
６７を主な構成要素として移送手段を形成している。

６８は、高速印字モードと、高印字品位モードを選択す
る印字モード切換えスイッチ、６９は電源入力端子、８
４は印字モード出力端子である。

（実施例の動作） スイッチ６８によって高速印字モードが選択されると、
ＣＰＵ９０は、印字モード出力端子８４へ、ロウレベル
を出力する。印加エネルギ制御手段７０内のトランジス
タ７６がオンし、電圧比較回路８１の出力パルス幅は、
短いパルス幅が出力可能となる。又、電圧制御トランジ
スタ６５もオンし、モータ６０は高電圧で駆動され、高
速印字が可能となる。

印字データがＣＰＵ９０に入力されると、ＣＰＵ９０は
前述の付勢手段の付勢力を減するため、モータ６０を動
作させる。この後、移送手段によってモータ６０を高速
動作させながら印字動作を行う。

逆に、スイッチ６８によって低速な高印字品位モードが
選択されると、ＣＰＵ９０から印字モード出力端子８４
へ、ハイレベルが出力される。印加エネルギ制御手段７
０は長いパルス幅が出力可能となり、モータ６０は低速
動作が可能となる。

一般にステップモータでは、低速回転時での温度上昇を
抑制するため、駆動コイル６０ａへの印加電圧を減する
。

印字データがＣＰＵ９０に入力されると、ＣＰＵ９０は
、前述の付勢手段を切換え付勢力を増加させる。この後
、モータ６０を低速回転させながら印字動作を行う。

速度制御回路６７は、ＣＰＵ９０の指令によって、ステ
ップモータの駆動周波数を切換えるものであるが、ＣＰ
Ｕ９０内のソフト手段によって周波数変化させる方法で
も良い。

スイッチ６８は手動スイッチであり、印刷紙を使用者が
目で見る方式であるが、これを反射型フォトセンサに置
き換えることによって、印刷紙の平滑度を自動的に読み
取り、これに最適な印字条件を設定し印刷することが可
能となる。

第２図（ａ）（ｂ）は、本発明による熱転写プリンタの
一実施例を示す略図である。第２図（ａ）は機構部の略
図である。

１０１は印字桁方向に発熱要素を配したライン型サーマ
ルヘッド、１０２は放熱板を兼用したヘッド支持部材で
あり、支点１０２ａを中心に回動可能である。１０３は
、サーマルヘッド１０１をプラテン１０７へ押圧する付
勢力を得るコイルバネ、１０４はバネ支持部材、１０５
はバネ支持部材１０４と係合するギア、１０６はギア１
０５を回転する押圧力設定用モータを示している。

プラテン１０７はモータ１０８によって回転可能に設置
されている。モータ１０８は、サーマルヘッド１０１に
対して印刷用紙１１１を移送する駆動源であり一般的に
シリアル型プリンタと同様にステップモータが使用され
る。

１０９はインクリボン、１１０は印刷用紙１１１の印刷
面の平滑度を計測する計測手段の一種である、反射型フ
ォトセンサである。

第２図（ｂ）は、計測手段である反射型７第１・センサ
１１０の回路図を示し、１２１は発光部、１２２は受光
部を示している。１２０は、受光部の出力電圧をアナロ
グ−ディジタル変換するＡ／Ｄコンバータである。” 反射型フオＩ・センサの出力は、印刷用紙の平滑度が良
い時は、出力電圧は大きく、逆にボンド紙のように、平
滑度が悪い時は、出力電圧は小さくなる。

（動作） 反射型フォトセンサ１１０が平滑度を検出し、これによ
ってプリンタを総括制御するＣＰＵは、モータ１０６を
矢印Ｕ又は、矢印Ｖ方向に回転させる。バネ支持部材は
、これによって矢印Ｎ又、Ｍ方向に往復可能である。

平滑度が低い時は、バネ支持部材を矢印Ｎ方向へ動作さ
せ、サーマルヘッド１０１の押圧力は高くなり、逆に、
平滑度が高い時は、バネ支持部材を矢印Ｍ方向へ動作さ
せる。

印字が開始されると、反射型フオＩ・センサ１１０から
の情報によって、サーマルヘッド１０１のプラテンロー
ラ１０７への押圧力が設定され、これに応じて、印加エ
ネルギ制御手段（第１図中７０）によって最適な印加エ
ネルギが選択され、モータ制御手段（図示されず）によ
って、モータ１０８は、押圧力に応じた速度で制御され
、印刷紙に最適な印字スピードと印加エネルギで印刷さ
れる。

押圧力は、前述の反射型フォトセンサ１１０によって得
られた印刷紙の平滑度に応じて設定することが可能であ
る。すなわち、押圧力設定用モータ１０６の回転角によ
って、バネ支持部材１０４とヘッド支持部材１０２との
ストロークが、無段階に可変可能であり、任意の押圧力
が得られるからである。

又、本実施例の付勢手段は、サーマルヘッドの押圧力を
解除する、レリーズ手段としても用いることが可能であ
る。押圧力設定用モータ１０６を矢印Ｕ方向に回転させ
ると、バネ支持部材１０４は、矢印Ｍ方向に移動する。

この移動距離が所定以上になると、サーマルヘッド１０
１はプラテン１０７から離間する。これによって、イン
クリボン１０９と印刷紙１１１をセットすることが可能
となる。

［発明の効果］ 本発明によれば、印刷紙の表面の平滑度によらず、常に
高印字品質を得ることが可能である。

それは、低平滑紙に対しては、サーマルヘッドの相対速
度を減じ、印刷紙への押圧力を増加することにより、印
刷紙へのインクの浸透性を改善することになるからであ
る。更に、印加エネルギ制御手段によって、押圧力を増
加すると共にサーマルヘッドへの印加エネルギを増加す
ることによって、紙への浸透性を更に上昇し、米国のオ
フィス等で用いられているボンド紙のような低平滑紙へ
の印刷をも可能となる。

以上、本発明は、−例として、発熱要素を配したサーマ
ルヘッドを用いて説明したが、印字要素として電極を有
し、熱転写リボンに塗布された抵抗層によって発熱させ
る通電型熱転写プリンタに於いても同様の効果を有して
いる＝ 又、印字とは、文字、記号及び図形等全ての印刷を含む
概念である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によ゛る熱転写プリンタの構成を示す略
図である。 １０・・・・・・・・・サーマルヘッド７０・・・・・
・・・・印加エネルギ制御手段第２図は本発明による熱
転写プリンタの一実施例を示す略図である。 １１０・・・・・・反射型フォトセンサ以上 出願人　　セイコーエプソン株式会社 （ａ） 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）印字要素を配置した印字ヘッドと該印字ヘッドを
   印刷紙に対して相対的に移送する移送手段と前記印字要
   素への印加エネルギを決定する印加エネルギ制御手段を
   有する熱転写プリンタに於いて、前記印刷紙の表面平滑
   度を計測する平滑度計測手段を備え該平滑度計測手段に
   よって得られた計測結果によって前記印字要素への印加
   エネルギを切り換え可能にした前記印加エネルギ制御手
   段を有することを特徴とする熱転写プリンタ。
2. （２）前記表面平滑度を計測する平滑度計測手段は、反
   射型フォトセンサとこの出力をディジタル変換するＡ／
   Ｄコンバータよりなる特許請求の範囲第１項記載の熱転
   写プリンタ。