JPS6399966A - サ−マルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱転写プリンタに関し、更に詳しくは、低平
滑な昔通紙に印刷可能な熱転写プリンタに関するもので
ある。

〔従来技術〕

近年、サーマルプリンタの普及に伴い、様々な要求がサ
ーマルプリンタの中でも特に熱転写プリンタに寄せられ
ている。その一つは高速性でめシ、他の一つは高印字品
質である。

従来、この二つの特性を共に有する熱転写プリンタは皆
無に等しい。

従来のサーマルプリンタの中には、発色濃度を切〕換え
るためにす→マルヘッドの感熱紙への押圧力を切シ換え
るものがあった。そｎは実開昭５８−２９４５８に開示
されているものもある。

第８図は従来の実施例の略図であり実開昭５８−２９４
５８に開示され九サーマルプリンタであシ以下に簡単に
述べる。

１は発熱！！索を配置したサーマルヘッド、２はサーマ
ルヘッドを移送する駆動源となるモータ、５はプラテン
、５はモータの駆動力をサーマルヘッドへ伝達するベル
ト、６はサーマルヘッドツカイド軸であり、かつプラテ
ンへの押圧力をも伝達する役割りも有している。４は押
圧力を切り換えるプランジャである。プランジャ４のオ
ンオフによって檻類の押圧力を得るものである。

この従来例は、目的が印字濃度を変化させ２色発色を可
能とするところに６つｔため、熱転写プリンタに於いで
応用するには無理が６つ念。

〔発明の解決しようとする問題点〕

熱転写プリンタに於いてもサーマルヘッドの押圧力を変
えること罠よって印字濃度が変化することは知られてい
る。しかし、熱転写プリンタに於いては、隼に押、圧力
を増しただけでは、ドツトのぬ夛つぶれによる尾引き現
象や、サーマルヘッドの蓄熱等による汚れ等が発生し、
印字品質を悪化させることになってしまつ念。又、近年
普通紙への印字が市場要求となって来ているにもかかわ
らず、米国のオフィス等で広く使用されているボンド紙
のような低平滑紙に対しては、全く印字不能であるプリ
ンタが多かつ九。更に、従来例に見られる切シ換え装置
では、プランジャという大きな音の発生＃を持つことに
なシ靜音性と言うサーマルプリンタの最大の特徴を疎外
する要因となっていた。

本発明の目的は、このような従来技術の欠点を除去し、
萬速性と高印字品位性及び静音性ｔ−有し、低平滑紙に
対しても印刷可能な熱転写プリンタを提供することにあ
る。

〔問題を解決しようとする手段〕

本発明による熱転写プリンタは、印字ヘッドを対抗する
プラテンへ押圧する付勢力を二４１以上設定可能な付勢
手段と、印字ヘッドと紙の相対的な移送速度を切シ換え
可能な移送手段を有し、この移送手段によって設定され
る前記移送速度と前記付勢手段によって設定される付勢
力とｔ対応させることｔ−特徴としている。

更に、印字ヘッド上の印字要素への印加エネルギを制御
する印加エネルギ制御手段を付加することによってサー
マルヘッドと印刷紙との相対的な移送速度に最適な印加
エネルギ金印字ｌ！素に与えることが可能である。

又、印刷紙の平滑度を測定する平滑度計測器を備え、印
刷紙の平滑度に最適な印字ヘッドの押圧力と印加エネル
ギを付加することｔ−特徴としている。

更に又、本発明によるサーマルプリンタは、印字中に印
字ヘッドを対向配置されたプラテンに押圧する付勢手段
と、印字中以外の時に印字ヘッドをプラテンから離間す
るため、付勢手段による押圧力を解除するレリーズ手段
を有し、このレリーズ手段に、前記プラテンへの印字ヘ
ッドの押圧力を二種以上切り換え可能な付勢力切り換え
手段の機能を併合したヘッドアップダウン機構を有する
ことを特僅としている＠ 更に又、ヘッドレリーズ手段は、少くとも一つのステッ
プモータを構成要素とし、該ステップモータの回転方向
によって、前記印字ヘッドの押圧状態と、解除状態とを
選択し、かつ回転ステップ数によって押圧力を切ρ換光
可能な構成であることを特徴としている。

〔実施例〕

本発明の実施例を印字ヘッドとしてサーマルヘッドを有
し印字要素として発熱要素金有する熱転写プリンタを用
いて詳述する。

第１図は本発明による熱転写プリンタの一実施例のサー
マルヘッドのキャリッジ部の略図である。

第１（ａ）図は平面図であシ、第１（ｂ）図はＸ線で切
った断面図である。８は九聾のプラテン、９はサーマル
ヘッド１０の放熱板、１１はキャリッジフレーム、１２
は軸１３に回動自在に装着された付勢力伝達レバー、２
０＃ｉサーマルヘツド１０を印刷紙に対しアップダウン
させる駆動源となるモータ、２１はモータ軸に装着され
たウオームギヤ、２２はウオームギヤに当接し、矢印に
、に’方向に往復自在に設置されたヘッドアップレバー
、２５はウオームギヤ２１と噛み合わされ軸２４ｔ−中
心として回転する歯車であり、リボンカセット２９を印
字中に巻き取る動力を伝達するものである。

ヘッドアップレバー２２は、付勢力伝達レバーに設置さ
れ念切欠部１４と係合していて、モータ２０の軸がＤ′
方向へ回転することによってヘッドアップレバーは矢印
に′方向へ＃ｈきヘッドを押圧状態から解除し、逆にモ
ータ２０の軸がＤ方向へ回転することによりヘッドアッ
プレバー２２Ｆｉ矢印に１同へ動き切欠部１４内でフリ
ー状態となる。

１８は、二糧類の付勢力音燭り換える切り換えレバーで
あり、矢印Ｂ、Ｂ’万同に往復可動であシかつ、ガイド
２６．２７１に支点として各方向に回動可能に設置され
ている。切ｐ換えレバー１８には弾性部材の一種である
コイルばね２５が係合し、矢印Ｃ方向に付勢されている
。この付勢力は、切ル換えレバーに立てられたピン１９
と切欠＠１５によって付勢伝達レバーに伝えられる。切
欠部１５には少なくとも二つの凹部１６，１７’ｉ有し
、ピン１９を所定位置に安定させることが可能である。

切換えレバー１８ｔ−矢印Ｂ方向へ移動させ、ピン１９
′４ｒ：凹部１７に係合させると、コイルばね２５の力
点と支点と々る軸１５とのレバー比が大きくなり、サー
マルヘッド１０を背面からプラテンに押し付ける押圧力
（矢印Ｆ’）が増す。

印字が終了するとモータ２０がＤ′方向へ回転し、コイ
ルばね２５の付勢力ｔ−ｙｓ除するようにヘッドアップ
レバー２２は矢印Ｅ′方向へ移動する。この時、圧縮コ
イルはね２８によって矢印Ｇ方向へ力が働き、サーマル
ヘッド１０はプラテンから離間する。弾性部材２５、切
換えレバー１８、付勢力伝達レバー１２金主な構成要素
として付勢手段全構成している。

第２図は、本発明によるサーマルプリンタの一種の熱転
写プリンタの実施例の機構部の全体図であり、第〔図と
同一物は同一番号で示していて説明を略す。

４０はキャッジ部、３５は熱転写プリンタのフレーム、
５６はサーマルヘッド１０をプラテン軸方向に移送する
移送手段の一部で駆動源となるステップモータ、３４は
支持部に駆動力を伝達するベルト、５５はベルト３４と
ステップモータ５６とに係合する輪列、５１はフレーム
３５に立てられた左サイドフレーム、３２は右サイドフ
レーム、３０はキャ刃ツジフレーム１１を案内する案内
軸をそれぞれ示している。

熱転写プリンタは、大なる付勢力を必要とする高印字品
位モードが選択されると、印字に先立ってステップモー
タ３６によって、サーマルヘッドのキャリッジ部４０を
矢印Ｔ／方向へ移動し左サイドフレーム３１へ押しあて
、切換えレバー１８ｔ−矢印Ｂ方向へ移動させ、所定の
印字動作を開始する。

逆に小なる付勢力を必要とする高速印字モードでは、矢
印Ｔ方向へ移動し右サイドフレーム３１に押しあて、切
換えレバー１８を矢印Ｂ′方向に移動する。サーマルヘ
ッド移送用のステップモータ３６と、左サイドフレーム
３１、右サイドフレーム３２、切換えレバー１８によっ
て付勢力を切換える切換え手段を構成している。当然の
ことながら所定の印字動作中はサイドフレームに切換え
レバー１８が当接しないよう動作している。

付勢力伝達レバーに設置された切欠部１５の凹部の数を
増加することによって、ヘッドの押圧力を何糧類も作る
ことが可能である。ま九、本実施例では、コイルはね２
５の力点を変えるもので説明したが、支点を移動し、レ
バー比を変える方法でも同じ効果を有する。

第３因は本発明による熱転写プリンタの構成を示す略図
であり第１図、第２図と同一物は同一番号で示し、説明
を略す。

１０Ｇは熱転写プリンタの機構部を示し、１０ａはサー
マルヘッド上に配置されている発熱要素Ｑ、３６ａはス
テップモータ３６をそれぞれ示している。

７０は発熱要素１０ａへの印加エネルギを決定する印加
エネルギ制御手段であり以下に各要素の説明と構成につ
いて述べる。

印加エネルギ制御手段は一例として、発熱要素への通電
時間を切換えることによって、発熱４Ｉ素への印加エネ
ルギを二種以上設定可能となっている。

７１はコンデンサで抵抗器７５、（又はトランジスタ７
６）、抵抗器７４、ポリウム７５を介して充電され、ト
ランジスタ７２によって放電される。以上の構成要素で
充放電回路部を構成している。

抵抗器７７．７８．７９、サーミスタ８ｏによって基準
電圧部を構成している。

８１は電圧比較回路であり、コンデンサ７１の充電レベ
ルによってオンオフするものであり、基準電圧部は、サ
ーミスタ８０によって、周囲温度もしくは、サーマルヘ
ッドの温度を検出するため、常にサーマルヘッドに最適
な印加エネルギが決冗される。

この印加エネルギ制御手段の動作は以下の如くでろる０
熱転写プリンタを統括制御する（！ＰＵ９０より、印字
タイミングに同期して、トランジスタに対してトリガ入
力Ｔｇが出力される。トランジスタ７２はコンダンサフ
ッ全瞬時放電した後、オフする。すると抵抗器７３．７
４等を介してコンデンサ７１への充電が開始される。コ
ンデンサ７１の充電レベルが基′＄電圧部の８点の１と
位に到達するまでの時間炉亀圧比較回路８１より、パル
ス幅ＴＶとして出力される。トランジスタ７６￥ユ、こ
の出力パルス＠ＴＷを切換えるスイッチであり、オンの
時はパルス幅ＴＪま短く、逆にオフの時は長くなる。ボ
リウム７５は、熱転写プリンタの外部から、手動によっ
て濃度全可変するために設置され之濃度真整用ボリウム
である。

印加エネルギ制御手段〉０の出刃は、−′＼ラッドライ
バ８３の電源端子８３ａｉオンオフするトランジスタ８
２へ伝達される。ヘッドドライバ８３は、パルス幅ＴＶ
時間だけ動作可能となり、適切な印加エネルギが発熱要
素１０ａに加えられる。

６４はモータドライバ、６５は駆動コイル３６ａへの印
加電圧を可変する亀Ｈ制御用トランジスタ、６６は抵抗
器、６７は速度制御回路であり、モータ６０、モータド
ライバ６４、電圧制御トランジスタ６５、速度制御回路
６７金主な構成要素として移送手段を形成している。

６８は、高速印字モードと、高印字品位モードを選択す
る印字モード切換えスイッチ、６９は電源入力端子、８
４は印字モード出力端子である。

（実施例の動作） スイッチ６８によって高速印字モードが選択されると、
０ＰＵ９０は、印字モード出力端子８４へ、ロウレベル
を出力する。印加エネルギ制御手段７０内のトランジス
タ７６がオンし、電圧比較回路８１の出力パルス幅は、
短いパルス幅が出力可能となる。又、電圧制御トランジ
スタ６５もオンし、モータ３６は高電圧で駆動され、高
速印字が可能となる。

印字データが０ＰＵ９０に入力されると、ＣＰＵ９０は
前述の付勢手段の付勢力を減するため、モータ３６を動
作させる。この後、移送手段によってモータ３６を高速
動作させながら印字動作を行う。

逆に、スイッチ６８によって低速な高印字品位モードが
選択されると、０ＰＵ９０から印字モード出力端子８４
へ、ハイレベルが出力される。印加エネルギ制御手段７
０は長いパルス幅が出力可能となり、モータ３６は低速
動作か可能となる。

一般にステップモータでＦｉ、低速回転時での温度上昇
を抑制するため、駆動コ・イルＳ６ｈへの印加電圧を減
する。

印字データが０ＰＵ９０に入力されると、ＣＰＵ９０は
、前述の付勢手段を切（Ａえ付勢力を増加きせる。この
後、モータ３６を低速回転させながら印字動作を行う。

速度制御回路６７は、０ＰＵ９０の指令によって、ステ
ップモータの駆動周波数を切換えるものであるが、ＣＰ
Ｕ９０内のソフト手段によって周波数変化させる方法で
も良い。

第４図（ａ）　（１））は、本発明による熱転写プリン
タの他の実施例を示す略図である。第４図（ａ）は地溝
部の略図である。

１０１は印字桁方向に発熱要素を配し念ライン型サーマ
ルヘッド、１０２は放熱、板金兼用した一＼ツド支持部
材であり、支点１０２ａｉ中心に回動可能である。１０
３ｉよ、サーマルヘラ）”１０１’ｉプラテン１０７へ
押圧する付勢力全書る弾性部材の一種であるコイルバネ
、１０４はバネ支持部材、１０５はバネ支持部材１０４
と係合するギア、１０６はギア１０５ｔ−回転する押圧
力設定用モータを示し一般にステップモータが適してい
る。

プラテン１０７はモータ１０８によって回転可能に設置
されている。モータ１０８は、サーマルヘッド１０１に
対して印刷用紙１１１ｔ−移送する駆動源であり一般的
にシリアル型プリンタと同様にステップモータが使用さ
れる。

１０９ｑインクリボン、１１０は印刷用紙１１１の印刷
面の平滑度全計測する計測手段の一種である、反射型セ
ンナである。

第４図（ｂ）は、計測手段である反射型センサ１１０の
回路図１示し、１２１は発光部、１２２社受光部金示し
ている。１２０は、受光部の出力電圧をアナログ−ディ
ジタル変換するＡ　／　Ｄコンバータである。１５０は
サーマルプリンタを統括制御する。ｐｔｙである。

反射世センサの出力は、印刷用紙の平滑度が良い時扛、
出力電圧は大きく、逆にボンド紙のよプに、平滑度が悪
い時は、出力電圧は小さくなる。

（動作） 反射型センナ１１０が平滑度全検出し、これによってプ
リンタを総括制御する０ＰＵ１３０は、モータ１０６′
？：矢印Ｕ又は、矢印Ｕ′方向に回転させる。バネ支持
部材は、これによって矢印Ｒ又、Ｒ′方向に往復可能で
ある。

平滑度が低い時は、バネ支持部材を矢印Ｒ方向へ動作さ
せ、サーマルヘッド１０１の押圧力は高くなり、逆に、
平滑度が高い時は、バネ支持部材を矢印Ｒ′方向へ動作
させる。

印字が開始されると、反射型センサ１１０からの情報に
よって、サーマルヘッド１０１のプラテンローラ１０７
への押圧力が設定され、これに応じて、モータ制御手段
（図示されず）によって、モータ１０８は、押圧力に応
じた速度で制御され、印刷紙に最適な印字スピードで印
刷される。

押圧力は、前述の反射型センナ１１０によって得られた
印刷紙の平滑度に応じて設定することが可能である。す
なわち、押圧力設定用モータ１０６の回転角によって、
バネ支持部材１０４とヘッド支持部材１０２とのストロ
ークが、無段階に可変可能であり、任意の押圧力が得ら
れるからである。

又、本実施例の付勢手段は、サーマルヘッドの押圧力を
解除する、レリーズ手段としても用いることが可能であ
る。押圧力設定用モータ１０６ｔ−矢印Ｕ方向に回転さ
せると、バネ支持部材１０４は、矢印Ｒ′方向に移動す
る。この移動距離が所定以上になると、サーマルヘッド
１０１はプラテン１０７から離間する。これによって、
インクリボン１０？と印刷紙１１１ｔ−セットすること
が可能となる。

第５図、第６図は本発明によるサーマルプリンタの他の
実施例のキャリッジ部を示している。

第５．６図に示し念実施例は、付勢力を二種以上切換え
可能なヘッドアップダウン機構を有するシリアル型サー
マルプリンタの一実施例であり、第２図に示し九機構部
の全体図に於けるキャラリッジ［４０の詳細図である。

以下に詳述する。伺、第２図と同一機能、又は同一物は
同じ番号で示し説明を略す。

第５図はキャリッジ部の横断面図、第６図はその平面図
である。

キャリッジフレーム１１上に、放熱板５に固着され几サ
ーマルヘッド１０かあり、キャリッジ部４０ｔ−外部手
段により左右に移動し、記録紙に印字を行なうシリアル
熱転写プリンタである。キャリッジフレーム１１上には
、サーマルヘッド１Ｇをプラテン８に対して抑圧、抑圧
解除するステップモータ５０．動力を伝えるモータ歯車
５１があり、モータ歯車５１と歯車係合し、かつ、回転
自在に軸５２に軸支されているカム歯車４５の端面には
、溝カム４６が切っである。キャリッジフレーム１１の
ガイド軸６５に回転自在に軸支されたヘッドレバー４２
は、片側をカムビン４４にｊり前記溝カム４６とカム係
合さｎており、もう−万は、弾性部材の一種の４１圧縮
バネにより、放熱板４５とバネ係合している。溝カム４
６は、カム歯車４５が矢印Ｊ方向に回転すると、矢印に
方向に、ま之、矢印Ｊ′方向に回転すると矢印に′方向
に、ヘッドレバー４２を回転移動させるように設定され
ている。

７１′！１ケおって、動き全説明していくと、待機状態
においては、紙のそう人、紙送り、リボンカセットの交
換等があるため、サーマルヘッド１０とプラテン８は押
圧を解除され、すきまがなくてはならない。この几め、
ステップモータ５０ケ矢印Ｎ方向に規足回転させると、
これに同期して、モータ歯車５１も矢印Ｎ方向に回転す
る。歯車係合しているカム歯車４５は矢印Ｊ方向に回転
するので、地面に切っである溝カム４６も矢印Ｊ方向に
回転する。ヘッドレバー４２はカムピン７により溝カム
４６に係合している之め、ガイド軸６３を回転中心とし
て、溝カム４６のリード分矢印に方向に回転し、ヘッド
レバー４２の反対側は矢印り方向に移動する。このとき
、ヘッドレバー４２の背面４２ａは、放熱板４３に明け
られた穴の端面４５ａと係合し、放ｉ′Δ版４６、サー
マルヘッド１０は、矢印Ｍ方向に移動する。溝カム４６
と、カムビン４４の保合位置が４６ａになったときは、
確実に、・一定量のスキマがサーマルヘッド）０とプラ
テン８にできるように設定されている。

サー・フルヘッド１０をプラテン８に押圧する時は、前
記動作と逆の動作を行なう。つまり、ステップモータ５
０を矢印Ｎ′方向に回転させることにより、モータ歯車
５１は矢印Ｎ′方向、カム歯車４５、溝カム４６は矢印
Ｊ′方向、カムピン４４、ヘッドレバー４２は矢印に′
方向、ヘッドレバ−４２の他方は、矢印Ｌ′方向という
動きをする。ヘッドレバー４２と放熱板４３は、圧縮バ
ネ４１により、それぞれ、４２ｂ、４５ｂで係合してい
る。

圧縮バネ４１は、放熱板４５を介して１サーマルヘツド
１０金付勢し、サーマルヘッド１０をプラテン８に圧接
させる。

ヘッドレバーが矢印Ｌ′方向に移動するため、放熱板４
３は、圧縮バネ４１より力をうけ、矢印Ｍ′方向に移動
する。このとき、表面平滑度の高い熱転写専用紙を使用
する場合は、ステップモータ５０の回転角により、溝カ
ム４６とカムビン４４の係合位ｔｌｋ４６ｃの位ｍ−ｔ
でもっていく。保合の位置が４６ｃＫきたときは、４６
ｂに比べ、ヘッドレバー４２の圧縮バネと係合している
４２Ｎ。

の位置がより矢印Ｌ′方向にいく之め、圧縮バネ４１の
付勢力は強まり、サーマルヘッド１０とプラテン８の押
圧力は大きくなる。押圧動作が終了した後、キャリッジ
を矢印Ｔ方向に移動し、印字を行なう。

印字を行なう場合、まず記録紙を装着し、この記録紙の
表面平滑度により選択されたモードにより抑圧、抑圧解
除用のステップモータ５０ケ回転し、サーマルヘッド１
０をプラテン８に紙質に応じ選択された押圧力で押圧さ
せた後、矢印Ｔ方向に印字を行なう。１行印字終了後、
サーマルヘッド１０ｉ前記待機状態にする動作を行ない
、矢印Ｔ′方向に移動する。

なお、カム歯車４５に設けられた溝カム４６の形状によ
り押圧力は２種類以上作ることが可能である。ま之、不
夫施例において；１、サーマルヘッドのプラテンへの抑
圧、抑圧解除用の動力がキャリッジフレーム上にあるが
、キャリッジ部の外につけることも本発明の主旨から当
然可能である。

このように第４図、男５．６図に示した実施例は、ヘッ
ドの押圧力全得る付勢手段の構成要素としてモータ全周
い、このモータの回転方間によって、ヘッドレリーズ手
段としての機能と二種以上の押圧力全設定可能な付勢手
段としての機能全台わせ持つヘッドアップダウン機構を
形成している。

第７スは、本発明の移送手段の駆動源に用いられるステ
ップモータの駆動トルクと協動周波数（Ｐｕ１ｓｅ　Ｆ
ｏｒ　８ｅｃ　）の関係を示すグラフである。

一般にステップモータは、回転周波数の低いＰ点では回
転周波数の高いｑ点よりｗＡ駆動トルク大きい。

１４０は本発明に用いるステップモータの特性を示し、
１４１は従来例のステップモータの特性を示している。

従来例では回転周波数の高い１点に於いてｐ点と同じ駆
動トルク全必要としてい念が、本発明ではｑ点で示すよ
うにｐ点より低いＴａＡ動トルクで良い。

〔発明の効果〕

本発明によれば、印刷紙の表面の平滑度によらず、常に
高印字品質を得ることが可能である。

そｆ′ＬＦｉ、低平滑紙に対しては、サーマルヘッドの
相対速度上域じ、印刷紙への押圧力を増加することによ
り、印刷紙へのインクの浸透性を改揶することになるか
らである。更に、印加エネルギ制御手段によって、押圧
力を増加すると共にサーマルヘッドへの印加エネルギを
増加することによって、紙への浸透性を更に上昇し、米
国のオフィス等で用いられているボンド紙のような低平
滑紙への印刷をも可能となる。

又、第７因に示したように本発明による熱転写プリンタ
に於いて、高速印字モードに於いては、サーマルヘッド
の押圧力を減少させるｔめ、従来より小型で低油ｇ＆電
力なモータを使用することができるという利点を有して
いる。

更に、従来では、高速でサーマルヘッドを押圧しながら
紙面上走行する九め、ヘッドによる摩擦熱によって紙面
に汚れが発生していたが、本発明によれば、高速時は押
圧力を軽減することにより、紙面の汚れを防止すること
が可能になる。

従来例では、押圧力の切換えにプランジャを用いてい九
が、本発明では、サーマルヘッド移送用モータもしくは
、ヘッドアップダウン用モータ等の他の動力源と共用す
るため、機能アップにともなうコストアップが小さい他
、音の発生源となる動力源を有しないためサーマルプリ
ンタの特徴である静音性を生かすことができる等の効果
を有している。

以上、本発明は、−例として、発熱要素を配したサーマ
ルヘッドを用いて説明したが、印字要素として電極を有
し、熱転写リボンに塗布され比抵抗層によって発熱させ
る通電型熱転写プリンタに於いても同様の効果を有して
いる。

又、印字とは、文字、記号及び図形等全ての印刷を含む
概念である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるサーマルプリンタの一実施例のサ
ーマルヘッドのキャリッジ部の略図。 第２図は本発明による熱転写プリンタの実施例の機構部
の全体図。 第５図は本発明による構成を示す略図 第４図は本発明による熱転写プリンタの他の実施例を示
す略図。 第５図、第６図は本発明によるサーマルプリンタの更に
他の実施例のキャリッジ部の略図。 第７図は移送手段の駆動源に用いられるステップモータ
の特性の説明図。 第８図は従来の例會示す略図。 １０・・・・・・サーマルヘッド ８．１０７・・・・・・プラテン ２５．４１，１０３・・・・・・弾性部材４０・・・・
・・サーマルヘッドのキャリッジ部５０．１０６・・・
・・・押圧力設定用モータ。 （ａ） （ｂ） 第４図 第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）印字要素を配置した印字ヘッドと該印字ヘッドに
   対向配置されたプラテンと該プラテンに対して、印字中
   に前記印字ヘッドを押圧する付勢手段と、印字紙挿入時
   等の印字動作休止時に、前記付勢手段による押圧力を解
   除するヘッドレリーズ手段を有するサーマルプリンタに
   於いて、前記ヘッドレリーズ手段に、前記付勢手段によ
   る付勢力を二種以上切り換え可能な、付勢力切り換え手
   段の機能を併合したヘッドアップダウン機構を有するこ
   とを特徴とするサーマルプリンタ。
2. （２）前記ヘッドレリーズ手段は、少くとも一つのステ
   ップモータを構成要素とし、該ステップモータの回転方
   向によつて、前記印字ヘッドの押圧状態と、解除状態と
   を選択し、かつ回転ステップ数によつて付勢力を切り換
   え可能な構成であることを特徴とする特許請求範囲第１
   項記載のサーマルプリンタ。