JPH07103615B2 - 大型パネルの接合部の遮音構造および遮音施工法 - Google Patents
大型パネルの接合部の遮音構造および遮音施工法Info
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- JPH07103615B2 JPH07103615B2 JP3359057A JP35905791A JPH07103615B2 JP H07103615 B2 JPH07103615 B2 JP H07103615B2 JP 3359057 A JP3359057 A JP 3359057A JP 35905791 A JP35905791 A JP 35905791A JP H07103615 B2 JPH07103615 B2 JP H07103615B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大型パネル式プレハブ
建物における、大型パネルどうしの接合部の遮音構造お
よび遮音施工法に関する。
建物における、大型パネルどうしの接合部の遮音構造お
よび遮音施工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】大型パネル式プレハブ建物はクレーンで
大型パネルを吊り下げて、大型パネルの室内側に取付け
てある取付金具を建造物側の受け部材にボルト等で締結
して順次組み立てて行くが、その大型パネルどうしの接
合部には一般にコーキング材を遮音材料として充填して
いた（文献不詳）。
大型パネルを吊り下げて、大型パネルの室内側に取付け
てある取付金具を建造物側の受け部材にボルト等で締結
して順次組み立てて行くが、その大型パネルどうしの接
合部には一般にコーキング材を遮音材料として充填して
いた（文献不詳）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、コーキング材
の充填作業は容易でなく、多くの手間と時間を要し、施
工性に劣っていた。そこで本発明の目的は、大型パネル
の接合部の遮音施工性および遮音性の向上を図ることに
ある。
の充填作業は容易でなく、多くの手間と時間を要し、施
工性に劣っていた。そこで本発明の目的は、大型パネル
の接合部の遮音施工性および遮音性の向上を図ることに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の大型パネルの接
合部における遮音構造は、図示例のように、形鋼製の枠
組２の内面側に吸音材３を張り、外面側に吸音・断熱材
４を裏打ちした金属製の外装板５を張ってなる大型パネ
ル１であって、互いに接合される上記大型パネル１の接
合端１Ａどうし間の間隙９内に、少なくとも内外２本の
弾性パッキン６が、気密的にかつこの弾性パッキン６ど
うし間に第１間隔１０を形成するよう介在しているこ
と、大型パネル１の外装板５の端どうし間に、遮音カバ
ー材１１が接合端１Ａどうし間の間隙９の外側を覆うと
ともに、外側の弾性パッキン６との間に第２間隔１３を
形成するよう取付けられていることを特徴とする。
合部における遮音構造は、図示例のように、形鋼製の枠
組２の内面側に吸音材３を張り、外面側に吸音・断熱材
４を裏打ちした金属製の外装板５を張ってなる大型パネ
ル１であって、互いに接合される上記大型パネル１の接
合端１Ａどうし間の間隙９内に、少なくとも内外２本の
弾性パッキン６が、気密的にかつこの弾性パッキン６ど
うし間に第１間隔１０を形成するよう介在しているこ
と、大型パネル１の外装板５の端どうし間に、遮音カバ
ー材１１が接合端１Ａどうし間の間隙９の外側を覆うと
ともに、外側の弾性パッキン６との間に第２間隔１３を
形成するよう取付けられていることを特徴とする。
【０００５】また本発明の大型パネルの接合部における
遮音構造は、形鋼製の枠組２の内面側に吸音材３を張
り、外面側に吸音・断熱材４を裏打ちした金属製の外装
板５を張ってなる大型パネル１であって、互いに接合さ
れる上記大型パネル１の接合端１Ａどうし間の間隙９内
に、少なくとも１本の弾性パッキン６が気密的に介在し
ていること、大型パネル１の接合端１Ａの外表面側に、
遮音板１４が前記弾性パッキン６より外側の間隙９をシ
ールするとともに、弾性パッキン６との間に第１間隔１
０を形成するよう張りつけられていること、大型パネル
１の接合端１Ａの遮音板１４より外側でかつ相隣る外装
板５の端どうし間に、遮音カバー材１１が遮音板１４と
の間に第２間隔１３を形成するよう取付けられているこ
とを特徴とする。
遮音構造は、形鋼製の枠組２の内面側に吸音材３を張
り、外面側に吸音・断熱材４を裏打ちした金属製の外装
板５を張ってなる大型パネル１であって、互いに接合さ
れる上記大型パネル１の接合端１Ａどうし間の間隙９内
に、少なくとも１本の弾性パッキン６が気密的に介在し
ていること、大型パネル１の接合端１Ａの外表面側に、
遮音板１４が前記弾性パッキン６より外側の間隙９をシ
ールするとともに、弾性パッキン６との間に第１間隔１
０を形成するよう張りつけられていること、大型パネル
１の接合端１Ａの遮音板１４より外側でかつ相隣る外装
板５の端どうし間に、遮音カバー材１１が遮音板１４と
の間に第２間隔１３を形成するよう取付けられているこ
とを特徴とする。
【０００６】本発明の大型パネルの接合部における遮音
施工法は、形鋼製の枠組２の内面側に吸音材３を張り、
外面側に吸音・断熱材４を裏打ちした金属製の外装板５
を張ってなる大型パネル１を対象とし、互いに接合され
る上記大型パネル１の接合端１Ａに弾性パッキン６を予
め接合一体化する工程と、大型パネル１の接合端１Ａど
うしを弾性パッキン６を介して気密的に突き合わせ接合
する工程と、大型パネル１の接合端１Ａどうし間の間隙
９の外側を遮音カバー材１１で覆う工程とからなる。
施工法は、形鋼製の枠組２の内面側に吸音材３を張り、
外面側に吸音・断熱材４を裏打ちした金属製の外装板５
を張ってなる大型パネル１を対象とし、互いに接合され
る上記大型パネル１の接合端１Ａに弾性パッキン６を予
め接合一体化する工程と、大型パネル１の接合端１Ａど
うしを弾性パッキン６を介して気密的に突き合わせ接合
する工程と、大型パネル１の接合端１Ａどうし間の間隙
９の外側を遮音カバー材１１で覆う工程とからなる。
【０００７】
【作用】大型パネル１の接合端１Ａどうし間の間隙９は
少なくとも内外二つの弾性パッキン６または遮音板１４
で気密的にシールするので、遮音効果を発揮する。内外
の弾性パッキン６どうし、または弾性パッキン６と遮音
板１４との間に形成した第１間隔１０は、より遮音効果
を高める。外側の弾性パッキン６または遮音板１４と遮
音カバー材１１との間に形成された第２間隔１３は、更
に一層遮音効果を高める。大型パネル１これ自身が形鋼
製の枠組２の内面側および外面側にそれぞれ吸音材３
と、吸音・断熱材４を裏打ちした金属製の外装板５とを
張ることによって吸音性を発揮し、そればかりか、それ
ら吸音材３と外装板５間に枠組２で囲まれる空間を形成
するので、より一層遮音効果を高めることができ、大型
パネル１の軽量化を図れるうえに、そのパネル１自身も
遮音性を大幅に向上できる。弾性パッキン６は大型パネ
ル１の接合端１Ａに予め接合一体化するので、この大型
パネル１を順次接合すると同時に、接合端１Ａどうし間
の間隙９を遮音シールする状態が得られ、大型パネル１
の接合後に弾性パッキン６を介在させる作業を省略で
き、コーキング材の充填作業に比し、その施工が簡単に
なる。
少なくとも内外二つの弾性パッキン６または遮音板１４
で気密的にシールするので、遮音効果を発揮する。内外
の弾性パッキン６どうし、または弾性パッキン６と遮音
板１４との間に形成した第１間隔１０は、より遮音効果
を高める。外側の弾性パッキン６または遮音板１４と遮
音カバー材１１との間に形成された第２間隔１３は、更
に一層遮音効果を高める。大型パネル１これ自身が形鋼
製の枠組２の内面側および外面側にそれぞれ吸音材３
と、吸音・断熱材４を裏打ちした金属製の外装板５とを
張ることによって吸音性を発揮し、そればかりか、それ
ら吸音材３と外装板５間に枠組２で囲まれる空間を形成
するので、より一層遮音効果を高めることができ、大型
パネル１の軽量化を図れるうえに、そのパネル１自身も
遮音性を大幅に向上できる。弾性パッキン６は大型パネ
ル１の接合端１Ａに予め接合一体化するので、この大型
パネル１を順次接合すると同時に、接合端１Ａどうし間
の間隙９を遮音シールする状態が得られ、大型パネル１
の接合後に弾性パッキン６を介在させる作業を省略で
き、コーキング材の充填作業に比し、その施工が簡単に
なる。
【０００８】
【発明の効果】従って本発明によれば、大型パネル１こ
れ自身による遮音効果を充分に確保し得たうえで、互い
に接合される大型パネル１どうしの接合部の遮音工事が
能率よく行え、しかも遮音性に優れ、大型パネル式プレ
ハブ建物の屋内から屋外へ、また屋外から屋内への騒音
防止効果を大幅に向上できる。
れ自身による遮音効果を充分に確保し得たうえで、互い
に接合される大型パネル１どうしの接合部の遮音工事が
能率よく行え、しかも遮音性に優れ、大型パネル式プレ
ハブ建物の屋内から屋外へ、また屋外から屋内への騒音
防止効果を大幅に向上できる。
【０００９】
【実施例】図１ないし図３は本発明の第１実施例を示し
ており、図２は大型パネル式プレハブ建物を示し、この
建物は大型パネル１を縦横に並べて組立てられている。
図１は互いに接合される大型パネル１の接合端１Ａどう
しの接合部断面を示しており、大型パネル１これ自体は
工場生産され、形鋼製の枠組２の内面側に石こうボード
やケイカル板などの吸音材３を張り、外面側にウレタン
フオームなどの吸音・断熱材４を裏打ちした金属製の外
装板５を張った吸音・遮音構造になっている。
ており、図２は大型パネル式プレハブ建物を示し、この
建物は大型パネル１を縦横に並べて組立てられている。
図１は互いに接合される大型パネル１の接合端１Ａどう
しの接合部断面を示しており、大型パネル１これ自体は
工場生産され、形鋼製の枠組２の内面側に石こうボード
やケイカル板などの吸音材３を張り、外面側にウレタン
フオームなどの吸音・断熱材４を裏打ちした金属製の外
装板５を張った吸音・遮音構造になっている。
【００１０】この各大型パネル１の接合端１Ａには、予
めゴムまたは合成樹脂からなる中空状の弾性パッキン６
を両面接着テープまたは接着剤７で接着固定する。弾性
パッキン６は隣接する大型パネル１の接合端１Ａに対し
内外方向に位置ずれ状態に接着固定し、以て大型パネル
１どうしを突き合わせ接合したときに、その接合端１Ａ
・１Ａどうし間の間隙９内に内外２本の弾性パッキン６
・６が気密的に位置し、両パッキン６・６の中間に第１
間隔１０が形成されるようにする。この第１間隔１０
は、図のように空気層のままでもよいが、この空気層に
他の遮音材を充填した状態、あるいは空気層と遮音材が
積層状態に形成された状態にしてもよい。なお、他の遮
音材はあらかじめ各大型パネル１の接合端１Ａに弾性パ
ッキン６と同様に取付けておいてもよい。
めゴムまたは合成樹脂からなる中空状の弾性パッキン６
を両面接着テープまたは接着剤７で接着固定する。弾性
パッキン６は隣接する大型パネル１の接合端１Ａに対し
内外方向に位置ずれ状態に接着固定し、以て大型パネル
１どうしを突き合わせ接合したときに、その接合端１Ａ
・１Ａどうし間の間隙９内に内外２本の弾性パッキン６
・６が気密的に位置し、両パッキン６・６の中間に第１
間隔１０が形成されるようにする。この第１間隔１０
は、図のように空気層のままでもよいが、この空気層に
他の遮音材を充填した状態、あるいは空気層と遮音材が
積層状態に形成された状態にしてもよい。なお、他の遮
音材はあらかじめ各大型パネル１の接合端１Ａに弾性パ
ッキン６と同様に取付けておいてもよい。
【００１１】このように予め工場生産で弾性パッキン６
を備えた大型パネル１は現場に運び、各大型パネル１を
クレーンで吊り下げて順次並べ、その接合端１Ａどうし
を弾性パッキン６を介して気密的に突き合わせ接合する
ことにより組み立てる。その際、各大型パネル１の左右
の上下複数箇所には、図３に示すごとく枠組２に溶接等
で固着されて室内側に延びる止め部材１５を有し、この
各止め部材１５を建造物側の胴縁や支柱などに設けた受
け部材１６にボルト１７とナット１８とで締結する。互
いに突き合わせ接合される大型パネル１の接合端１Ａど
うし間の間隙９は、内外２本の弾性パッキン６でシール
されるとともに、両弾性パッキン６どうし間に第１間隔
１０が形成される。この接合に際し弾性パッキン６は相
手側の接合端１Ａとの接当圧により偏平状に弾性変形
し、その非接着面側が相手側の接合端１Ａとの間に遮音
性を低下させる小さい隙間もないように十分な接触面積
で密着する。なお、上記実施例では弾性パッキン６が２
本の場合について説明したが、弾性パッキンが３本以上
でもよく、その場合は第１間隔１０は複数になる。
を備えた大型パネル１は現場に運び、各大型パネル１を
クレーンで吊り下げて順次並べ、その接合端１Ａどうし
を弾性パッキン６を介して気密的に突き合わせ接合する
ことにより組み立てる。その際、各大型パネル１の左右
の上下複数箇所には、図３に示すごとく枠組２に溶接等
で固着されて室内側に延びる止め部材１５を有し、この
各止め部材１５を建造物側の胴縁や支柱などに設けた受
け部材１６にボルト１７とナット１８とで締結する。互
いに突き合わせ接合される大型パネル１の接合端１Ａど
うし間の間隙９は、内外２本の弾性パッキン６でシール
されるとともに、両弾性パッキン６どうし間に第１間隔
１０が形成される。この接合に際し弾性パッキン６は相
手側の接合端１Ａとの接当圧により偏平状に弾性変形
し、その非接着面側が相手側の接合端１Ａとの間に遮音
性を低下させる小さい隙間もないように十分な接触面積
で密着する。なお、上記実施例では弾性パッキン６が２
本の場合について説明したが、弾性パッキンが３本以上
でもよく、その場合は第１間隔１０は複数になる。
【００１２】大型パネル１の接合後は、上記外装板５と
同材料からなる遮音カバー材１１を相隣る外装板５の端
どうしにねじ１２などで止め付けることにより、接合端
１Ａ・１Ａどうし間の間隙９の外側を覆うとともに、外
側の弾性パッキン６との間に空気層である第２間隔１３
を形成する。この第２間隔１３にも第１間隔１０と同様
に遮音材を充填した状態にすることができる。
同材料からなる遮音カバー材１１を相隣る外装板５の端
どうしにねじ１２などで止め付けることにより、接合端
１Ａ・１Ａどうし間の間隙９の外側を覆うとともに、外
側の弾性パッキン６との間に空気層である第２間隔１３
を形成する。この第２間隔１３にも第１間隔１０と同様
に遮音材を充填した状態にすることができる。
【００１３】したがって、この大型パネル式プレハブ建
物が、たとえば騒音を発生する工場である場合も、内外
２本の弾性パッキン６によるシールにより工場内部から
の騒音が大型パネル１の接合部の間隙９から外側へ漏れ
出るのを遮断でき、しかも第１間隔１０により遮音効果
が一層高められる。さらに遮音カバー材１１および第２
間隔１３によって大型パネル１の接合部の高い遮音効果
が得られる。
物が、たとえば騒音を発生する工場である場合も、内外
２本の弾性パッキン６によるシールにより工場内部から
の騒音が大型パネル１の接合部の間隙９から外側へ漏れ
出るのを遮断でき、しかも第１間隔１０により遮音効果
が一層高められる。さらに遮音カバー材１１および第２
間隔１３によって大型パネル１の接合部の高い遮音効果
が得られる。
【００１４】図４は本発明の第２実施例を示しており、
これでは一方の大型パネル１側の接合端１Ａのみに予め
接着した１本の弾性パッキン６を他方の大型パネル１の
接合端１Ａに密着させることにより、その接合端１Ａど
うし間の間隙９内に弾性パッキン６を１本だけ介在させ
る。そして鉛板またはゴム板などの遮音板１４を大型パ
ネル１の接合端１Ａの外表面側に接着剤などではり付け
ることにより、弾性パッキン６より外側の間隙９をシー
ルするとともに、弾性パッキン６との間に第１間隔１０
を形成した。さらに遮音カバー材１１を遮音板１４との
間に第２間隔１３が形成されるよう遮音板１４より外側
の接合端１Ａに取付けた。その他の構成は第１実施例の
場合と同様である。
これでは一方の大型パネル１側の接合端１Ａのみに予め
接着した１本の弾性パッキン６を他方の大型パネル１の
接合端１Ａに密着させることにより、その接合端１Ａど
うし間の間隙９内に弾性パッキン６を１本だけ介在させ
る。そして鉛板またはゴム板などの遮音板１４を大型パ
ネル１の接合端１Ａの外表面側に接着剤などではり付け
ることにより、弾性パッキン６より外側の間隙９をシー
ルするとともに、弾性パッキン６との間に第１間隔１０
を形成した。さらに遮音カバー材１１を遮音板１４との
間に第２間隔１３が形成されるよう遮音板１４より外側
の接合端１Ａに取付けた。その他の構成は第１実施例の
場合と同様である。
【００１５】図５は本発明の第３実施例を示しており、
弾性パッキン６として内外二条の中空山部６ａとこれら
をつなぐ中間の接続部６ｂとを有する断面メガネ形に形
成したものを使用した。その他の構成については第１実
施例の場合と実質的に同様である。この場合は左右の内
側に位置する中空山部６ａ・６ａと、左右の外側に位置
する中空山部６ｂ・６ｂとの間に第１間隔１０が形成さ
れている。なお、この実施例では大型パネル１の左右の
接合端１Ａ・１Ａに弾性パッキンを取付けているが、左
又は右側の一方にのみ取付けてあってもよい。
弾性パッキン６として内外二条の中空山部６ａとこれら
をつなぐ中間の接続部６ｂとを有する断面メガネ形に形
成したものを使用した。その他の構成については第１実
施例の場合と実質的に同様である。この場合は左右の内
側に位置する中空山部６ａ・６ａと、左右の外側に位置
する中空山部６ｂ・６ｂとの間に第１間隔１０が形成さ
れている。なお、この実施例では大型パネル１の左右の
接合端１Ａ・１Ａに弾性パッキンを取付けているが、左
又は右側の一方にのみ取付けてあってもよい。
【００１６】その他弾性パッキン６は中空状に代えて中
実状のものでもよい。遮音カバー材１１は一方の大型パ
ネル１の接合端１Ａから張出し状に取付け、他方の大型
パネル１の接合端１Ａの外面側に遮音カバー材１１の張
出し側端を重ね合わせるようにすることもできる。大型
パネル１の遮音接合構造は大型パネル１の横方向の接合
のみならず、縦方向の接合にも同様に適用できる。
実状のものでもよい。遮音カバー材１１は一方の大型パ
ネル１の接合端１Ａから張出し状に取付け、他方の大型
パネル１の接合端１Ａの外面側に遮音カバー材１１の張
出し側端を重ね合わせるようにすることもできる。大型
パネル１の遮音接合構造は大型パネル１の横方向の接合
のみならず、縦方向の接合にも同様に適用できる。
【図１】大型パネルの接合部の拡大断面図である。
【図２】大型パネル式プレハブ建物の外観斜視図であ
る。
る。
【図３】大型パネルの接合部の断面図である。
【図４】他の実施例を示す大型パネルの接合部の断面図
である。
である。
【図５】更に他の実施例を示す大型パネルの接合部の断
面図である。
面図である。
１ 大型パネル １Ａ 接合端 ６ 弾性パッキン ９ 間隙 １０ 第１間隔 １１ 遮音カバー材 １３ 第２間隔 １４ 遮音板
フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭62−114914（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−4707（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−144109（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 形鋼製の枠組２の内面側に吸音材３を張
り、外面側に吸音・断熱材４を裏打ちした金属製の外装
板５を張ってなる大型パネル１であって、 互いに接合される上記大型パネル１の接合端１Ａどうし
間の間隙９内に、少なくとも内外２本の弾性パッキン６
が、気密的にかつこの弾性パッキン６どうし間に第１間
隔１０を形成するよう介在しており、 大型パネル１の外装板５の端どうし間に、遮音カバー材
１１が接合端１Ａどうし間の間隙９の外側を覆うととも
に、外側の弾性パッキン６との間に第２間隔１３を形成
するよう取付けられていることを特徴とする大型パネル
の接合部の遮音構造。 - 【請求項２】 形鋼製の枠組２の内面側に吸音材３を張
り、外面側に吸音・断熱材４を裏打ちした金属製の外装
板５を張ってなる大型パネル１であって、 互いに接合される上記大型パネル１の接合端１Ａどうし
間の間隙９内に、少なくとも１本の弾性パッキン６が気
密的に介在しており、 大型パネル１の接合端１Ａの外表面側に、遮音板１４が
前記弾性パッキン６より外側の間隙９をシールするとと
もに、弾性パッキン６との間に第１間隔１０を形成する
よう張りつけられており、 大型パネル１の接合端１Ａの遮音板１４より外側でかつ
相隣る外装板５の端どうし間に、遮音カバー材１１が遮
音板１４との間に第２間隔１３を形成するよう取付けら
れていることを特徴とする大型パネルの接合部の遮音構
造。 - 【請求項３】 形鋼製の枠組２の内面側に吸音材３を張
り、外面側に吸音・断熱材４を裏打ちした金属製の外装
板５を張ってなる大型パネル１を対象とし、 互いに接合される上記大型パネル１の接合端１Ａに弾性
パッキン６を予め接合一体化する工程と、 大型パネル１の接合端１Ａどうしを弾性パッキン６を介
して気密的に突き合わせ接合する工程と、 大型パネル１の接合端１Ａどうし間の間隙９の外表面側
を遮音カバー材１１で覆う工程とからなることを特徴と
する大型パネルの接合部の遮音施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3359057A JPH07103615B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 大型パネルの接合部の遮音構造および遮音施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3359057A JPH07103615B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 大型パネルの接合部の遮音構造および遮音施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617492A JPH0617492A (ja) | 1994-01-25 |
| JPH07103615B2 true JPH07103615B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=18462515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3359057A Expired - Fee Related JPH07103615B2 (ja) | 1991-12-26 | 1991-12-26 | 大型パネルの接合部の遮音構造および遮音施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07103615B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0259905A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-02-28 | Fanuc Ltd | シーケンス・プログラム編集方式 |
| JP5663119B2 (ja) * | 2010-06-10 | 2015-02-04 | 吉野石膏株式会社 | 間仕切壁の目透し目地構造及びその施工方法 |
| JP5956405B2 (ja) * | 2013-10-28 | 2016-07-27 | 東海旅客鉄道株式会社 | 音漏れ防止構造 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026640A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-09 | Hitachi Ltd | 耐食性アルミニウム電子材料 |
| JPS613241A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-09 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 音声確認方式 |
| JPS6298372A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-07 | Ricoh Co Ltd | カラ−複写機 |
-
1991
- 1991-12-26 JP JP3359057A patent/JPH07103615B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0617492A (ja) | 1994-01-25 |
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