JPH0681201U - 耕耘爪の支持手段 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、耕耘爪をボルト、ナット等の締
付具を必要とすることなく容易に支持し得るとともに、
爪ホルダーの破損を防止することができる耕耘爪の支持
手段を提供することを目的とする。 【構成】 耕耘軸に突設した爪ホルダーに耕耘爪の被ホ
ルダー部を嵌合させ、爪ホルダーに被ホルダー部を着脱
自在に止めピンにて枢支し、前記爪ホルダーと被ホルダ
ー部との嵌合をなす嵌合孔を両側面とも傾斜面に形成す
ると共に、被ホルダー部を両側面とも角度の大きい縮小
形の傾斜面に形成して、耕耘軸の回転時に前記被ホルダ
ー部の前記止めピンの回りの回転に応じて相互の挾圧力
を増加させるように挾圧支持する挾圧支持部を設け、所
定の挾圧力のときに前記爪ホルダーと被ホルダー部との
相対回転を止めて前記挟圧力を一定に保持するように、
前記止めピンと平行に、ストッパー部を爪ホルダーに、
該ストッパー部よりも幅小の平行面を被ホルダー部に設
けたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はボルトやナット等の締結具を要しないで耕耘爪を支持することが可 能な耕耘爪の支持手段に関する。

【０００２】

【考案が解決しようとする課題】

一般に、耕耘軸に設けられた爪ホルダーに耕耘爪を着脱自在に支持させる支持 手段はよく知られているが、従来の支持手段においては、耕耘爪の被ホルダー部 を着脱自在に嵌着するための爪ホルダーのホルダー孔を、単純な矩形態に形成し ていたので、耕耘爪の被ホルダー部を爪ホルダーのホルダー孔に固定する場合は 、ボルトやナット等の締結具を必要とした。したがって、上記耕耘爪の取付けお よび取外しが煩雑になるうえ、締結具の緩み等により耕耘爪の締付け態様にガタ 付が生じ易く、これによって上記の耕耘爪が損傷したり、あるいは屈曲したりす るという問題点があった。

【０００３】 また、これを改良した従来の支持手段としては、第９図および第１０図に示す ようなものがある（特開昭５７−５６０１号公報参照）。すなわち、耕耘装置の ギヤケース（いずれも図示せず）に連結された耕耘軸１０１の外周面に多数（図 面では１個のみを示し他は省略する）の爪ホルダー１０３を設けて、この爪ホル ダー１０３のホルダー孔１０５に、耕耘爪１０７の刃部１０９に連設した被ホル ダー部１１１をピン孔１１３に対する止ピン１１５の挿通をもって着脱自在に支 持させる場合、前記ホルダー孔１０５の内面を、ピン孔１１７を境にして上下共 に耕耘軸１０１の回転方向に対して左右側面が徐々に縮小する楔形の傾斜面１０ ５a 、１０５b に、また、このホルダー孔１０５内に挿入する耕耘爪１０７の被 ホルダー部１１１も上記と対応するように上下共に左右側面が同様に楔形の傾斜 面１１１a 、１１１b に形成されていた。したがって、前記のボルト、ナット等 の締結具を用いないでも、耕耘装置の使用中に耕耘爪１０７が土壌耕起の反力を 受けた場合、上記耕耘爪１０７の被ホルダー部１１１は、止ピン１１５を支点に して前部部分a および後部部分b の傾斜面１１１a 、１１１b が、これと接して いる側のホルダー孔１０５の傾斜面１０５a 、１０５b に押し付けられて、いわ ゆる楔が食い込んだ状態となる。これにより耕耘爪１０７の被ホルダー部１１１ は、爪ホルダー１０３に強固にかつ確実に支持されることになる。

【０００４】 しかしながら、このような従来の爪ホルダー１０３は、上下共にホルダー孔１ ０５の傾斜面１０５a 、１０５b を形成する際、断面がくの字形による同形２体 の金属板をその上下の中央帯においてそれぞれ溶接しているため、耕耘装置の使 用中に耕耘爪１０７が土壌耕起の反力を受けると、前記による楔が食い込んだ状 態の反力が、傾斜面１０５a 、１０５b に対し、止ピン１１５を軸とする周方向 と軸方向とのベクトルの合力として作用する。従って接合部に対して応力集中が 起り、溶接部分に亀裂が生じて爪ホルダー１０３の原形態が崩壊し、これによっ て耕耘爪１０７に対する支持手段が消滅するという問題点があった。

【０００５】 又、前述の従来の支持手段と同様のものとして実公昭４０−２８１６２号、実 公昭４４−３０６４３号及び特公昭４９−３３２２号の各公報に示すものがある が、これらは、いずれも、楔形の傾斜面同士で接合し、挟圧するだけで、端部で のストッパー的な係止作用を行なわない構成であるため、前述同様の問題点を有 するものであった。

【０００６】 この考案は、上記の問題点を解決するために創案されたもので、その目的とす るところは、耕耘爪をボルト、ナット等の締付具を必要とすることなく容易に支 持し得るとともに、爪ホルダーの破損を防止することができる耕耘爪の支持手段 を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するためにこの考案は、耕耘軸に突設した爪ホルダーに耕耘爪 の被ホルダー部を嵌合させ、爪ホルダーに被ホルダー部を着脱自在に止めピンに て枢支し、前記爪ホルダーと被ホルダー部との嵌合をなす嵌合孔を両側面とも傾 斜面に形成すると共に、被ホルダー部を両側面とも角度の大きい縮小形の傾斜面 に形成して、耕耘軸の回転時に前記被ホルダー部の前記止めピンの回りの回転に 応じて相互の挾圧力を増加させるように挾圧支持する挾圧支持部を設け、所定の 挾圧力のときに前記爪ホルダーと被ホルダー部との相対回転を止めて前記挟圧力 を一定に保持するように、前記止めピンと平行に、ストッパー部を爪ホルダーに 、該ストッパー部よりも幅小の平行面を被ホルダー部に設けた構成とした。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【０００９】 図１はこの考案の第１実施例による耕耘爪の支持手段を示す要部側面図、図２ は図１のII−II線矢視断面図である。

【００１０】 まず、構成を説明すると、前記した後者の従来例と同様に耕耘軸１の外周面に は、多数の爪ホルダー３が側面からみて放射状となるように適宜の間隔をもって 溶接等の手段により固着されている。

【００１１】 前記爪ホルダー３は、左右別のほぼコ字形による２体の金属板を、一方のコ字 形板の上下端面が他方のコ字形板の上下端面に重合するようにして構成され、そ の外周端は溶接部分Ｃで一体化されている。そして、前記爪ホルダー３のホルダ ー孔１１は、中間高さの左右対称位置に穿設されたピン孔１９を境にして上下共 に側壁が前記の重合端面に近い側を厚くし、前記ピン孔１９に近い中間高さ側を 薄くした傾斜面に形成された挾圧支持部１３，１５が構成されている。そして、 さらに前記ホルダー孔１１には、上下共に挾圧支持部１３，１５の重合端面側に 前記ピン孔１９に平行した平行面に形成されたストッパー部１７が構成されてい る。

【００１２】 また、前記ホルダー孔１１内に着脱自在に嵌挿する耕耘爪５は、被ホルダー部 ７と刃部２１（図面では一部省略）とから構成されている。

【００１３】 前記被ホルダー部７は、左右側部の中間体が平行面に形成されていて、前記爪 ホルダー３の各挾圧支持部１３，１５とは隙間d が生じるように構成されている 。また、上記平行面の上下端は、前記爪ホルダー３の挾圧支持部１３，１５を構 成する傾斜面よりも角度の大きい縮小形の傾斜面２３，２５に形成され、上下端 には前記爪ホルダー３のストッパー部１７を構成する平行面よりも幅の小さい平 行面２７が形成されている。従って、被ホルダー部７の中間体に穿設されたピン 孔２９に爪ホルダー３のピン孔１９から止ピン９を挿通した場合、耕耘爪５は、 平行面とその側毎の傾斜面２３，２５との交差部が接触部分e となって、ホルダ ー孔１１内の上下端に近いその側毎の挾圧支持部１３，１５に当接するようにな っている。そして、被ホルダー部７の上下端の平行面２７と爪ホルダー３のスト ッパー部１７との間には隙間f を有している。

【００１４】 前記止ピン９は、耕耘爪５の被ホルダー部７を爪ホルダー３のホルダー孔１１ 内に嵌入係合させて、爪ホルダー３のピン孔１９と耕耘爪５のピン孔２９とに挿 通し、これによって耕耘爪５を爪ホルダー３に着脱自在に固定している。なお、 止ピン９は、図示しない割ピン等によって抜け止めがなされている。

【００１５】 つぎに、上記の構成によりその作用を説明すると、耕耘装置の駆動により耕耘 軸１を回転させ、これによって耕耘爪５が土壌の耕起を開始した場合、前記耕耘 爪５は刃部２１を介して土壌耕起の反力により、被ホルダー部７が爪ホルダー３ に対して止ピン９の回りに相対回転して、前部側a の接触部分ｅと後部側の接触 部分ｅが夫々その位置毎の爪ホルダー３の挾圧支持部１３，１５に押し付けられ 、挾圧支持されることになる。そして、前記挾圧支持部１３，１５に所定の挾圧 力が働いたときには、被ホルダー部７の前部側a および後部側b の平行面２７が 爪ホルダー３の前後のストッパー部１７で係止され、挾圧支持部１３，１５の挾 圧力とストッパー部１７の抗圧力とによって支持されることになる。また、上記 反力の押し付けにより、爪ホルダー３の止ピン９に近い中間の高さ部分は肉厚が 薄く形成されているため、この位置におけるホルダー孔１１の挾圧支持部１３， １５は、止ピン９の軸方向に弾性的に拡大することになる。このようにして、ボ ルトやナット等の締結具を要しないで被ホルダー部７を爪ホルダー３に強固にか つ確実に支持することができる。

【００１６】 図３、図４および図５は、この考案の第２実施例を示すものである。

【００１７】 この実施例における爪ホルダー３Ａは、ホルダー孔１１の側壁に形成した傾斜 面からなる挾圧支持部３１，３３の前部側a の先端部と後部側b の基部とに夫々 爪ホルダー３Ａと耕耘爪５の被ホルダー部７との間の挾圧を行なわない挾圧逃が し部３５，３７を形成している。

【００１８】 上記の構成により、この実施例では、第１実施例と同様に耕耘装置の駆動によ り耕耘軸１を回転させ、これによって耕耘爪５が土壌の耕起をした場合、前記耕 耘爪５は刃部２１を介して土壌耕起の反力により、被ホルダー部７が爪ホルダー ３Ａに対して相対回転して、被ホルダー部７は爪ホルダー３Ａの挾圧支持部３１ ，３３の挾圧力とストッパー部１７の抗圧力とによって支持されることになる。 このようにして挾圧力と抗圧力とによって支持された耕耘爪５を爪ホルダー３Ａ から取り外す際には、耕耘爪５を木ハンマ等によって叩いて被ホルダー部７を反 対側に回転させ爪ホルダー３Ａの挾圧支持部３１，３３の挾圧力を解除するので あるが、このとき、耕耘爪５の反対側の被ホルダー部７がその側の爪ホルダー３ Ａの挾圧支持部３１，３３に押し付けられ挾圧されることがある。ところが、こ の実施例による爪ホルダー３Ａは、被ホルダー部７の反対側への回転によっては 爪ホルダー３Ａと被ホルダー部７との間の挾圧を行なわない挾圧逃がし部３５， ３７を設けているので、被ホルダー部７を反対側に回転させたときには爪ホルダ ー３Ａに挾圧されることがない。従って、耕耘爪５の取り外しを容易に行なうこ とができる。

【００１９】 図６、図７および図８は、この考案の第３実施例を示すものである。

【００２０】 この実施例における爪ホルダー３Ｂは、ピン孔１９を境にして先端側に、後部 側b に挾圧支持部３９，４１を形成し、前部側a は被ホルダー部７の平行面と適 宜の隙間g を有する平行面からなる挾圧逃がし部４３を形成している。また、ピ ン孔１９を境にして基部側は、前部側a に挾圧支持部３９，４１を形成し、後部 側b は被ホルダー部７の平行面と適宜の隙間g を有する平行面からなる挾圧逃が し部４３を形成して構成されている。

【００２１】 上記の構成により、この実施例では、第２実施例と同様に、被ホルダー部７を 反対側に回転させたときには、爪ホルダー３Ｂに挾圧されることがないので、耕 耘爪５の取り外しを容易に行なうことができる。

【００２２】 なお、図３〜図８において、図１および図２と同一の符号は、同一の構成部分 を示すものである。

【００２３】

【考案の効果】

以上の説明により明らかなように、この考案の構成によれば、耕耘爪の支持を ボルト、ナット等の締付具を用いることなく容易に行なえるとともに、挾圧支持 部の挾圧力をストッパー部によって略一定にすることができ、爪ホルダーに応力 集中が起りにくく、爪ホルダーの破損を防止することができるという効果が得ら れる。また、挟圧支持を確実にしながら、挟圧支持解除も容易となり、多数の爪 交換等のときは作業が著しく容易となる。

【００２４】 また、挾圧支持部の反対側に被ホルダー部の回転によっては、爪ホルダーと被 ホルダー部との間の挾圧を行なわない挾圧逃がし部を設けた実施例では、耕耘爪 の取付け取外しを簡単容易に行なうことができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１実施例による耕耘爪の支持手段
を示す要部側面図である。

【図２】図１のII−II線矢視断面図である。

【図３】この考案の第２実施例による耕耘爪の支持手段
を示す要部側面図である。

【図４】図３のIV−IV線矢視断面図である。

【図５】図３のV −V 線矢視断面図である。

【図６】この考案の第３実施例による耕耘爪の支持手段
を示す要部側面図である。

【図７】図６のVII −VII 矢視断面図である。

【図８】図６のIIX −IIX 線矢視断面図である。

【図９】従来例における耕耘爪の支持手段を示す要部側
面図である。

【図１０】図９のX −X 線矢視断面図である。

【符号の説明】

１ 耕耘軸 ３，３Ａ，３Ｂ 爪ホルダー ５ 耕耘爪 ７ 被ホルダー部 １１ ホルダー孔（嵌合孔） １３，１５，３１，３３，３９，４１ 挾圧支持部（傾
斜面） １７ ストッパー部（ホルダー孔側） ２７ 平行面（被ホルダー部側） ３５，３７，４３ 挾圧逃がし部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 耕耘軸に突設した爪ホルダーに耕耘爪の
   被ホルダー部を嵌合させ、爪ホルダーに被ホルダー部を
   着脱自在に止めピンにて枢支し、前記爪ホルダーと被ホ
   ルダー部との嵌合をなす嵌合孔を両側面とも傾斜面に形
   成すると共に、被ホルダー部を両側面とも角度の大きい
   縮小形の傾斜面に形成して、耕耘軸の回転時に前記被ホ
   ルダー部の前記止めピンの回りの回転に応じて相互の挾
   圧力を増加させるように挾圧支持する挾圧支持部を設
   け、所定の挾圧力のときに前記爪ホルダーと被ホルダー
   部との相対回転を止めて前記挟圧力を一定に保持するよ
   うに、前記止めピンと平行に、ストッパー部を爪ホルダ
   ーに、該ストッパー部よりも幅小の平行面を被ホルダー
   部に設けたことを特徴とする耕耘爪の支持手段。
2. 【請求項２】 前記嵌合孔が被ホルダー部を挾んで前記
   挾圧支持部の反対側に被ホルダー部の回転によっては爪
   ホルダーと被ホルダー部との間の挾圧を行なわない挾圧
   逃がし部を有することを特徴とする請求項１記載の耕耘
   爪の支持手段。