JP3207818B2 - 鉄骨用連結金具 - Google Patents
鉄骨用連結金具Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｌ字形金具を用い
て鉄骨材の相互間を連結する鉄骨用連結金具に関する。
て鉄骨材の相互間を連結する鉄骨用連結金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、リップ溝形鋼同士を垂直に突
合わせて連結する鉄骨連結構造においては骨材の交差す
る部分はＬ形連結金具を用いて連結していた。この連結
金具の例としては、例えば図１３に示すような、鋼材を
屈曲して形成したＬ字形連結金具５１が用いられてい
る。このＬ字形金具５１は屈曲片の一方をリップ溝形鋼
５７の所定位置に溶接５４して固定し、屈曲片の他方を
リップ溝形鋼５７にボルト５３で固定する。
合わせて連結する鉄骨連結構造においては骨材の交差す
る部分はＬ形連結金具を用いて連結していた。この連結
金具の例としては、例えば図１３に示すような、鋼材を
屈曲して形成したＬ字形連結金具５１が用いられてい
る。このＬ字形金具５１は屈曲片の一方をリップ溝形鋼
５７の所定位置に溶接５４して固定し、屈曲片の他方を
リップ溝形鋼５７にボルト５３で固定する。
【０００３】他の例としては図１４及び１５に示すよう
な、連結金具５５が知られている。この連結金具５５は
Ｌ字状に曲折した一方の屈曲片５６をリップ溝形鋼５７
のリップ５８上面に重ねるとともにリップ５８の裏面側
にＵ字形の締め金具５９を当ててリップ５８を挟み込
み、この状態でボルト６０及びナット６１にて上下から
締めつけて固定し、Ｌ字状に曲折した他方の側の曲折片
６３にはボルト穴６４が穿設されており、ボルト６０に
て他方のリップ溝形鋼５７に固定することができるよう
になっている。この場合、なおナット６１は締め金具５
９の一部を裏面側に切り起こした一対の突起６２を介し
て一体的に掛止されている。
な、連結金具５５が知られている。この連結金具５５は
Ｌ字状に曲折した一方の屈曲片５６をリップ溝形鋼５７
のリップ５８上面に重ねるとともにリップ５８の裏面側
にＵ字形の締め金具５９を当ててリップ５８を挟み込
み、この状態でボルト６０及びナット６１にて上下から
締めつけて固定し、Ｌ字状に曲折した他方の側の曲折片
６３にはボルト穴６４が穿設されており、ボルト６０に
て他方のリップ溝形鋼５７に固定することができるよう
になっている。この場合、なおナット６１は締め金具５
９の一部を裏面側に切り起こした一対の突起６２を介し
て一体的に掛止されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の図１３に示す連結金具５１は、Ｌ字状に曲折した一
方の曲折片をボルト５３にて固定する際に、リップ溝形
鋼５７の裏面側に手を廻して図示しない当て金やナット
を配置しなければならないために作業が煩雑となる。ま
た、他方の屈曲片は溶接にて固定するために歪みが生じ
るとともに簡単に位置の変更ができないという問題あ
る。
来の図１３に示す連結金具５１は、Ｌ字状に曲折した一
方の曲折片をボルト５３にて固定する際に、リップ溝形
鋼５７の裏面側に手を廻して図示しない当て金やナット
を配置しなければならないために作業が煩雑となる。ま
た、他方の屈曲片は溶接にて固定するために歪みが生じ
るとともに簡単に位置の変更ができないという問題あ
る。
【０００５】また図１４及び１５に示す連結金具は、ナ
ット６１が締め金具５９の裏面側に形成された切り起こ
し突起６２に掛止されて一体化されてはいるものの、こ
れらをリップ溝形鋼５７のリップ５８裏面側に手を廻し
て鉄骨用連結金具を配置しなければならないために作業
が煩雑になるという問題がある。
ット６１が締め金具５９の裏面側に形成された切り起こ
し突起６２に掛止されて一体化されてはいるものの、こ
れらをリップ溝形鋼５７のリップ５８裏面側に手を廻し
て鉄骨用連結金具を配置しなければならないために作業
が煩雑になるという問題がある。
【０００６】本発明は前記問題点に鑑みてなされたもの
であり、リップ溝形鋼に対して溶接したり、裏面側に手
を廻して締め金やナット等を配置する煩雑さのない鉄骨
用連結金具の提供を目的とする。
であり、リップ溝形鋼に対して溶接したり、裏面側に手
を廻して締め金やナット等を配置する煩雑さのない鉄骨
用連結金具の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明における請求項１の発明は、リップ溝形鋼を
垂直に突合わせて連結する鉄骨用連結金具において、長
方形の鋼板をＬ字状に曲折して支持片と挿着片とを形成
し、該両片にボルト穴を穿設するとともに前記鋼板の曲
折部の両端部分に前記挿着片を前記リップ溝形鋼のリッ
プ部裏面に挿入自在にする切欠部を形設するとともに前
記挿着片のボルト穴の裏面にナット掛止用の一対の切り
起し片を突出させたＬ字形金具と、前記切り起し片に掛
止させたナットと、前記リップ溝形鋼のリップ部上面に
位置し、前記挿着片との間でリップ部を挟持する当て金
と、該当て金のボルト穴を挿通して前記挿着片のボルト
と螺合するボルトとから成り、記当て金と前記水平片で
前記リップ部を挟持し、前記ボルトで両者を緊締するこ
とを特徴とする。
め、本発明における請求項１の発明は、リップ溝形鋼を
垂直に突合わせて連結する鉄骨用連結金具において、長
方形の鋼板をＬ字状に曲折して支持片と挿着片とを形成
し、該両片にボルト穴を穿設するとともに前記鋼板の曲
折部の両端部分に前記挿着片を前記リップ溝形鋼のリッ
プ部裏面に挿入自在にする切欠部を形設するとともに前
記挿着片のボルト穴の裏面にナット掛止用の一対の切り
起し片を突出させたＬ字形金具と、前記切り起し片に掛
止させたナットと、前記リップ溝形鋼のリップ部上面に
位置し、前記挿着片との間でリップ部を挟持する当て金
と、該当て金のボルト穴を挿通して前記挿着片のボルト
と螺合するボルトとから成り、記当て金と前記水平片で
前記リップ部を挟持し、前記ボルトで両者を緊締するこ
とを特徴とする。
【０００８】請求項１によれば、Ｌ字状に曲折形成した
一方の支持片にはボルト穴が穿設されていて鉄骨材にボ
ルトで固定することができるので溶接の必要がない。従
って、溶接のための歪みが発生しなくなるとともにボル
トによる固定であるために連結金具の位置を自由に変更
することが可能となる。
一方の支持片にはボルト穴が穿設されていて鉄骨材にボ
ルトで固定することができるので溶接の必要がない。従
って、溶接のための歪みが発生しなくなるとともにボル
トによる固定であるために連結金具の位置を自由に変更
することが可能となる。
【０００９】他方の挿着片は、屈曲部の両端に切り込み
を形設してあるので、リップ溝形鋼のリップ部表側から
裏面側に挿入自在であり、しかもその裏面側に一対の切
り起し片が形成されナットが一体的に掛止されているこ
とにより、リップ部の裏面側に手を廻して締め金やナッ
トを配置する煩雑さがない。
を形設してあるので、リップ溝形鋼のリップ部表側から
裏面側に挿入自在であり、しかもその裏面側に一対の切
り起し片が形成されナットが一体的に掛止されているこ
とにより、リップ部の裏面側に手を廻して締め金やナッ
トを配置する煩雑さがない。
【００１０】請求項２の発明は、前記Ｌ字形金具の挿着
片の４隅をリップ裏面側に曲折し、該先端部をリップ部
裏面に当接させる当接片を形成したことを特徴とする。
片の４隅をリップ裏面側に曲折し、該先端部をリップ部
裏面に当接させる当接片を形成したことを特徴とする。
【００１１】請求項２によれば、Ｌ字形金具のリップ裏
面に挿入する挿着片の４隅を屈曲して面取りを施し、そ
の面取り部をリップ裏面に曲折起上することにより、リ
ップの裏面に対して挿着片の角を４点にてリップ裏面に
食い込ませるようにして接触させることができ、エッジ
部がずれないように固定することが可能となる。
面に挿入する挿着片の４隅を屈曲して面取りを施し、そ
の面取り部をリップ裏面に曲折起上することにより、リ
ップの裏面に対して挿着片の角を４点にてリップ裏面に
食い込ませるようにして接触させることができ、エッジ
部がずれないように固定することが可能となる。
【００１２】請求項３の発明は、前記Ｌ字形金具の挿着
片の前記リップ部の開口端面に位置する部位に、外方に
向け曲折起上させその両端部を前記リップ部の開口端面
に当接させる一対の位置決め片を形成したことを特徴と
する。
片の前記リップ部の開口端面に位置する部位に、外方に
向け曲折起上させその両端部を前記リップ部の開口端面
に当接させる一対の位置決め片を形成したことを特徴と
する。
【００１３】請求項３によれば、Ｌ字形金具のリップ裏
面に挿入する挿着片の上面に、上方に曲折起上してその
両端部をリップの開口端面に当接させることにより、リ
ップ部に対する挿着片の位置決めが可能となり、取り付
け作業が容易になる。
面に挿入する挿着片の上面に、上方に曲折起上してその
両端部をリップの開口端面に当接させることにより、リ
ップ部に対する挿着片の位置決めが可能となり、取り付
け作業が容易になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお各実施の形態において共通の
要旨は共通の符号を付して対応させることにより重複す
る説明を省略する。
に基づいて説明する。なお各実施の形態において共通の
要旨は共通の符号を付して対応させることにより重複す
る説明を省略する。
【００１５】（実施の形態１）図１から図５は本発明の
実施の形態１に係り、図１は鉄骨用連結金具の正面図、
図２は鉄骨用連結金具の側面断面図、図３はＬ字形金具
の正面図、図４はＬ字形金具の側面図、図５はＬ字形金
具の裏面図である。
実施の形態１に係り、図１は鉄骨用連結金具の正面図、
図２は鉄骨用連結金具の側面断面図、図３はＬ字形金具
の正面図、図４はＬ字形金具の側面図、図５はＬ字形金
具の裏面図である。
【００１６】本発明の鉄骨用連結金具は、Ｌ字形金具１
と、当て金２と、ボルト３及びナット４とから構成され
る。Ｌ字形金具１は、図３から図５に示すように、長方
形の鋼板をＬ字状に曲折して支持片５と挿着片７とを形
成したもので、その一方の支持片５には縦長のボルト穴
６が穿設されている。支持片５と挿着片７の境目の曲折
部の両端部には、細い切欠１２，１２が内側に向けて形
成されている。切欠１２，１２は、図１に示すように、
リップ溝形鋼８のリップ部９，９の開口幅より狭い幅に
なるように形成されている。このように曲折部に切欠１
２，１２が形成されているので、挿着片７がリップ部９
の上方からその裏面に自在に挿入することができる。
と、当て金２と、ボルト３及びナット４とから構成され
る。Ｌ字形金具１は、図３から図５に示すように、長方
形の鋼板をＬ字状に曲折して支持片５と挿着片７とを形
成したもので、その一方の支持片５には縦長のボルト穴
６が穿設されている。支持片５と挿着片７の境目の曲折
部の両端部には、細い切欠１２，１２が内側に向けて形
成されている。切欠１２，１２は、図１に示すように、
リップ溝形鋼８のリップ部９，９の開口幅より狭い幅に
なるように形成されている。このように曲折部に切欠１
２，１２が形成されているので、挿着片７がリップ部９
の上方からその裏面に自在に挿入することができる。
【００１７】また、他方の挿着片７には、その略中央部
には、図３及び図５に示すように、ボルト穴１０が穿設
され、ボルト穴１０の両側方における裏面にボルト穴１
０を中心にした一対の切り起し片１１が突出形成されて
いる。この切り起し片１１にボルト用のナット４（図
１）が一体的に掛止されている。
には、図３及び図５に示すように、ボルト穴１０が穿設
され、ボルト穴１０の両側方における裏面にボルト穴１
０を中心にした一対の切り起し片１１が突出形成されて
いる。この切り起し片１１にボルト用のナット４（図
１）が一体的に掛止されている。
【００１８】また、図５に示すように、挿着片７の４隅
にはリップ溝形鋼８におけるリップ部９，９の幅に対応
した幅にて面取り１３，１３及び１４，１４が施されて
いる。この面取り１３，１３及び１４，１４部分がリッ
プ裏面側にそり上がるように曲折起上され、その端部が
リップ９の裏面に対して線状に当接する当接片１５，１
５及び１６，１６が形成されている。
にはリップ溝形鋼８におけるリップ部９，９の幅に対応
した幅にて面取り１３，１３及び１４，１４が施されて
いる。この面取り１３，１３及び１４，１４部分がリッ
プ裏面側にそり上がるように曲折起上され、その端部が
リップ９の裏面に対して線状に当接する当接片１５，１
５及び１６，１６が形成されている。
【００１９】さらに、挿着片７の前端縁も上方にそり上
がるように曲折起上して位置決め片１８が形成され、位
置決め片１８の両端部１７，１７がリップ部９の開口端
面に当接することにより挿着片７がリップ溝形鋼８に対
して位置決めされるようになっている。
がるように曲折起上して位置決め片１８が形成され、位
置決め片１８の両端部１７，１７がリップ部９の開口端
面に当接することにより挿着片７がリップ溝形鋼８に対
して位置決めされるようになっている。
【００２０】一方、図１に示すように、リップ溝形鋼８
のリップ部９上面に、挿着片７とほぼ同間隔の当て板２
が重ねられる。この当て板２は裏面側に挿入されたＬ字
形金具１の挿着片７との間でリップ部９を挟持する。当
て板２と挿着片７との間は、締付ボルト３を当て板２の
ボルト穴に挿通させ、挿着片７に掛止めされているナッ
ト４に螺合させて締めつけ、鉄骨用連結金具を固定す
る。
のリップ部９上面に、挿着片７とほぼ同間隔の当て板２
が重ねられる。この当て板２は裏面側に挿入されたＬ字
形金具１の挿着片７との間でリップ部９を挟持する。当
て板２と挿着片７との間は、締付ボルト３を当て板２の
ボルト穴に挿通させ、挿着片７に掛止めされているナッ
ト４に螺合させて締めつけ、鉄骨用連結金具を固定す
る。
【００２１】なお、図２に示すように、締付ボルト３に
はプラスチックあるいは金属からなるスリーブ３１を嵌
挿して当て板２と挿着片７のボルト穴を同芯上に揃える
ことにより当て板２と挿着片７相互間の位置が固定され
る。
はプラスチックあるいは金属からなるスリーブ３１を嵌
挿して当て板２と挿着片７のボルト穴を同芯上に揃える
ことにより当て板２と挿着片７相互間の位置が固定され
る。
【００２２】また、リップ部９の開口端面に当接させる
位置決め片１８は挿着片７の前端縁を上方に曲折起上し
て形成することに限らず、挿着片７の一部を上方に切り
起こして一対の突起を形成しその両端部を当接させるよ
うにしてもよい。
位置決め片１８は挿着片７の前端縁を上方に曲折起上し
て形成することに限らず、挿着片７の一部を上方に切り
起こして一対の突起を形成しその両端部を当接させるよ
うにしてもよい。
【００２３】また、図中の符号１９，２０は打ち出し形
成された補強骨を示す。
成された補強骨を示す。
【００２４】この構成の鉄骨用連結金具の作用について
説明する。Ｌ字形金具１をリップ溝形鋼８に固定するに
際して、先ずＬ字形金具１の挿着片７の裏面側に切り起
こし片１１を介してナット４を一体的に装着する。この
状態にて挿着片７を曲折部の両端に形成した切欠１２，
１２を介してリップ溝形鋼８の上方からリップ部９裏面
に挿入する。挿入された挿着片７はその前端縁に形成さ
れた位置決め端部１７，１７がリップ部９の開口端面に
当接することにより、位置決めされる。このとき同時
に、挿着片７の４隅に形成された当接片１５，１５及び
１６，１６がリップ部９の裏面に当接する。
説明する。Ｌ字形金具１をリップ溝形鋼８に固定するに
際して、先ずＬ字形金具１の挿着片７の裏面側に切り起
こし片１１を介してナット４を一体的に装着する。この
状態にて挿着片７を曲折部の両端に形成した切欠１２，
１２を介してリップ溝形鋼８の上方からリップ部９裏面
に挿入する。挿入された挿着片７はその前端縁に形成さ
れた位置決め端部１７，１７がリップ部９の開口端面に
当接することにより、位置決めされる。このとき同時
に、挿着片７の４隅に形成された当接片１５，１５及び
１６，１６がリップ部９の裏面に当接する。
【００２５】さらに、リップ部９の上面に当て板２を重
ねてリップ部９を当て板２と挿着片７とにより挟持し、
スリーブ３１を嵌挿したボルト３を挿着片７と当て板２
のボルト穴に通してスリーブ３１の外径にて両ボルト穴
を同芯上に揃え、この状態にて締めつけることにより当
接片１５，１５及び１６，１６がリップ部９の裏面に食
い込んで位置がずれないように強固に固定される。
ねてリップ部９を当て板２と挿着片７とにより挟持し、
スリーブ３１を嵌挿したボルト３を挿着片７と当て板２
のボルト穴に通してスリーブ３１の外径にて両ボルト穴
を同芯上に揃え、この状態にて締めつけることにより当
接片１５，１５及び１６，１６がリップ部９の裏面に食
い込んで位置がずれないように強固に固定される。
【００２６】本実施の形態によれば、鉄骨用連結金具を
構成するＬ字形金具１をリップ溝形鋼８の上方から裏面
に挿入することを可能に構成するとともに、挿着片７の
裏面側に切り起こし片１１を形成してナットを一体的に
保持させることにより、従来のように裏面側に手を廻し
て締め金やナット等を配置する煩雑さがなくなる。
構成するＬ字形金具１をリップ溝形鋼８の上方から裏面
に挿入することを可能に構成するとともに、挿着片７の
裏面側に切り起こし片１１を形成してナットを一体的に
保持させることにより、従来のように裏面側に手を廻し
て締め金やナット等を配置する煩雑さがなくなる。
【００２７】また、リップ溝形鋼８のリップ部９開口部
から挿入された挿着片７は、挿入と同時にその前端が位
置決め片１８により位置決めされ、この状態にてボルト
３及びナット４にて締めつけることにより、挿着片７の
４隅に形成された当接片１５、５及び１６、１６がリッ
プ９の裏面に食い付き位置がずれなくなる。これにより
Ｌ字形金具１を鉄骨材に対する所定の位置に容易にかつ
短時間に固定することが可能となる。
から挿入された挿着片７は、挿入と同時にその前端が位
置決め片１８により位置決めされ、この状態にてボルト
３及びナット４にて締めつけることにより、挿着片７の
４隅に形成された当接片１５、５及び１６、１６がリッ
プ９の裏面に食い付き位置がずれなくなる。これにより
Ｌ字形金具１を鉄骨材に対する所定の位置に容易にかつ
短時間に固定することが可能となる。
【００２８】さらに、支持片７側のボルト穴６は長穴に
形成されているのでボルトの位置調整が可能であるとと
もに、溶接が不要であることによりＬ字形金具１の位置
変更が自在となる。
形成されているのでボルトの位置調整が可能であるとと
もに、溶接が不要であることによりＬ字形金具１の位置
変更が自在となる。
【００２９】（実施の形態２）図６及び図７は本発明の
実施の形態２に係り、図６は鉄骨用連結金具の正面図、
図７は鉄骨用連結金具側面断面図である。
実施の形態２に係り、図６は鉄骨用連結金具の正面図、
図７は鉄骨用連結金具側面断面図である。
【００３０】本実施の形態は、Ｌ字形金具１の挿着片７
をリップ部１２の裏面に挿入するとともに、リップ溝形
鋼８の内部底面２６に台形の台２２を設け、ナット４を
螺合させたボルト３の下端を台２２の上面に当接させつ
つ回転してナット４を上昇させ、ナット４にてＬ字形金
具１の挿着片７を押し上げるものである。当接片１５，
１５及び１６，１６がリップ１２の裏面に当接した状態
で、Ｌ字形金具１の曲折部に形成された切欠１２，１２
とリップ部９との間に楔２１を打ち込んで固定すること
により、前記実施の形態１における当て板２は用いない
で固定することができるものである。
をリップ部１２の裏面に挿入するとともに、リップ溝形
鋼８の内部底面２６に台形の台２２を設け、ナット４を
螺合させたボルト３の下端を台２２の上面に当接させつ
つ回転してナット４を上昇させ、ナット４にてＬ字形金
具１の挿着片７を押し上げるものである。当接片１５，
１５及び１６，１６がリップ１２の裏面に当接した状態
で、Ｌ字形金具１の曲折部に形成された切欠１２，１２
とリップ部９との間に楔２１を打ち込んで固定すること
により、前記実施の形態１における当て板２は用いない
で固定することができるものである。
【００３１】この構成の鉄骨用連結金具の作用について
説明する。Ｌ字形金具１をリップ溝形鋼８に固定するに
際して、前記実施の形態１と同様に、Ｌ字形金具１の挿
着片７をその裏面にナット４を一体的に装着させた状態
にてリップ溝形鋼８の上方から切欠部１２，１２を介し
てリップ９裏面側に挿入する。この状態にてボルト３の
先端を台２２の上面に当接させつつ回転してナット４を
上昇させＬ字形金具１を押し上げて、挿着片７の当接片
１５，１５及び１６，１６をリップ９の裏面に当接させ
る。さらに切欠部１２，１２とリップ９との間に楔２１
を打ち込むことによりＬ字形金具１はリップ９に固定さ
れる。
説明する。Ｌ字形金具１をリップ溝形鋼８に固定するに
際して、前記実施の形態１と同様に、Ｌ字形金具１の挿
着片７をその裏面にナット４を一体的に装着させた状態
にてリップ溝形鋼８の上方から切欠部１２，１２を介し
てリップ９裏面側に挿入する。この状態にてボルト３の
先端を台２２の上面に当接させつつ回転してナット４を
上昇させＬ字形金具１を押し上げて、挿着片７の当接片
１５，１５及び１６，１６をリップ９の裏面に当接させ
る。さらに切欠部１２，１２とリップ９との間に楔２１
を打ち込むことによりＬ字形金具１はリップ９に固定さ
れる。
【００３２】本実施の形態によれば、前記実施の形態１
に比べて固定力は軽度のものとなる他、前記実施の形態
１と同様な作用効果が得られる。
に比べて固定力は軽度のものとなる他、前記実施の形態
１と同様な作用効果が得られる。
【００３３】（実施の形態３）図８は本発明の実施の形
態３に係る鉄骨用連結金具の正面図である。本実施の形
態は、前記実施の形態２における頭付ボルト３に替えて
全ネジボルト２３及びナット２４を用いたもので、リッ
プ溝形鋼８のリップ部９上面に当て板２を重ねて固定す
るものである。
態３に係る鉄骨用連結金具の正面図である。本実施の形
態は、前記実施の形態２における頭付ボルト３に替えて
全ネジボルト２３及びナット２４を用いたもので、リッ
プ溝形鋼８のリップ部９上面に当て板２を重ねて固定す
るものである。
【００３４】この構成の鉄骨用連結金具の作用は、リッ
プ溝形鋼８に固定するに際して、前記実施の形態１と同
様に、Ｌ字形金具１の挿着片７をその裏面にナット４を
一体的に装着させた状態にてリップ溝形鋼８の上方から
リップ９の裏面側に挿入する。この状態にて下端が台２
２の上面に当接したボルト２３を回転することによりナ
ット４が上昇してＬ字形金具１の挿着片７を押し上げ、
当接片１５，１５及び１６，１６がリップ９の裏面に当
接する。さらにリップ部９の上面に当て板２を重ねてナ
ット２４を締める。これによりリップ部９が挿着片７と
当て板２とにより挟持された状態にて固定される。
プ溝形鋼８に固定するに際して、前記実施の形態１と同
様に、Ｌ字形金具１の挿着片７をその裏面にナット４を
一体的に装着させた状態にてリップ溝形鋼８の上方から
リップ９の裏面側に挿入する。この状態にて下端が台２
２の上面に当接したボルト２３を回転することによりナ
ット４が上昇してＬ字形金具１の挿着片７を押し上げ、
当接片１５，１５及び１６，１６がリップ９の裏面に当
接する。さらにリップ部９の上面に当て板２を重ねてナ
ット２４を締める。これによりリップ部９が挿着片７と
当て板２とにより挟持された状態にて固定される。
【００３５】本実施の形態によれば、Ｌ字形金具１の挿
着片７と、リップ部９の上面に重ねられた当て板２とに
よりリップ部９が挟持された状態にて固定されるととも
に、ボルト２３の下端が台２２の上面に当接しているの
で前記実施の形態２に比べて固定が強固になる。
着片７と、リップ部９の上面に重ねられた当て板２とに
よりリップ部９が挟持された状態にて固定されるととも
に、ボルト２３の下端が台２２の上面に当接しているの
で前記実施の形態２に比べて固定が強固になる。
【００３６】（実施の形態４）図９は本発明の実施の形
態４に係る鉄骨用連結金具の正面図である。
態４に係る鉄骨用連結金具の正面図である。
【００３７】本実施の形態では前記実施の形態２におけ
る台形の台２２に替えて円弧状の台２３を用いたもので
ある。
る台形の台２２に替えて円弧状の台２３を用いたもので
ある。
【００３８】本実施の形態によれば、円弧状の台２３の
弾性力とボルト３の締付力とによりＬ字形金具１の挿着
片７が押し上げられた状態にて固定される他、前記実施
の形態２と同様な作用効果が得られる。
弾性力とボルト３の締付力とによりＬ字形金具１の挿着
片７が押し上げられた状態にて固定される他、前記実施
の形態２と同様な作用効果が得られる。
【００３９】（実施の形態５）図１０は本発明の実施の
形態５に係る鉄骨用連結金具の正面図である。
形態５に係る鉄骨用連結金具の正面図である。
【００４０】本実施の形態は、前記実施の形態２から４
における台形の台２２、あるいは円弧状の台２３を用い
ずに６角ボルト２５の頭部を下向きに配置するとともに
頭部をリップ溝形鋼８の内側底面２６に当接させたもの
である。
における台形の台２２、あるいは円弧状の台２３を用い
ずに６角ボルト２５の頭部を下向きに配置するとともに
頭部をリップ溝形鋼８の内側底面２６に当接させたもの
である。
【００４１】この構成の鉄骨用連結金具の作用として
は、ボルト２５をその頭部をリップ溝形鋼８の内側底面
２６に当接させつつ回転させることによりナット４を上
昇させ、挿着片７をリップ部９の裏面側に押し当てると
ともに、リップ部９の上面に当て板２を重ねてその上方
からナット２４にて締めつけることにより、当接片１
５、１５及び１６、１６がリップ９の裏面に食い込んで
ずれなくなり強固に固定される。
は、ボルト２５をその頭部をリップ溝形鋼８の内側底面
２６に当接させつつ回転させることによりナット４を上
昇させ、挿着片７をリップ部９の裏面側に押し当てると
ともに、リップ部９の上面に当て板２を重ねてその上方
からナット２４にて締めつけることにより、当接片１
５、１５及び１６、１６がリップ９の裏面に食い込んで
ずれなくなり強固に固定される。
【００４２】本実施の形態によれば、Ｌ字形金具１の挿
着片７とリップ部９の上方に重ねた当て板２にてリップ
部９を挟持した状態にて強固に固定されるとともに、ボ
ルト２５の頭部がリップ溝形鋼８内の底面２６に当接し
ていることにより、前記請求項１に加えてさらに安定し
た状態にて固定される。
着片７とリップ部９の上方に重ねた当て板２にてリップ
部９を挟持した状態にて強固に固定されるとともに、ボ
ルト２５の頭部がリップ溝形鋼８内の底面２６に当接し
ていることにより、前記請求項１に加えてさらに安定し
た状態にて固定される。
【００４３】（実施の形態６）図１１及び図１２は本発
明の実施の形態６に係る鉄骨用連結金具の正面図であ
る。本実施の形態は、前記実施の形態２におけるボルト
３の下端を台２２に凹設された穴２９内に嵌挿してその
下端を穴２９の底面に当接させたものである。
明の実施の形態６に係る鉄骨用連結金具の正面図であ
る。本実施の形態は、前記実施の形態２におけるボルト
３の下端を台２２に凹設された穴２９内に嵌挿してその
下端を穴２９の底面に当接させたものである。
【００４４】この場合、ボルト３に螺合するナット２７
は円板状に形成され、ナット２７の上下におけるボルト
のネジ部分に対してスリーブ３２，３３を挿着し、スリ
ーブ３３の外周を台２２に形成された穴２９中に摺動可
能に嵌挿させ、またボルト３の下端は穴２９の底面に対
してクッション材３０を介して当接させている。なお、
ボルト３は一本に限らず図１２に示すように２本にして
もよい。
は円板状に形成され、ナット２７の上下におけるボルト
のネジ部分に対してスリーブ３２，３３を挿着し、スリ
ーブ３３の外周を台２２に形成された穴２９中に摺動可
能に嵌挿させ、またボルト３の下端は穴２９の底面に対
してクッション材３０を介して当接させている。なお、
ボルト３は一本に限らず図１２に示すように２本にして
もよい。
【００４５】この構成の鉄骨用連結金具の作用として
は、ナット２７が円板状であることにより挿着片７の裏
面に対して広い面積にて当接し、ボルト３の下部が台２
２嵌挿されかつ下端が穴２９の底面にクッションを介し
て当接していることにより挿着片７が安定的に押し上げ
られる。
は、ナット２７が円板状であることにより挿着片７の裏
面に対して広い面積にて当接し、ボルト３の下部が台２
２嵌挿されかつ下端が穴２９の底面にクッションを介し
て当接していることにより挿着片７が安定的に押し上げ
られる。
【００４６】本実施の形態によれば、ボルト３が安定し
ているためにＬ字形金具１をリップ溝形鋼８に取り付け
る作業が容易になる。
ているためにＬ字形金具１をリップ溝形鋼８に取り付け
る作業が容易になる。
【００４７】
【発明の効果】本発明によれば、長方形の鋼材をＬ字形
に曲折形成した一方の曲折片がリップ溝形鋼の上方から
リップ裏面側に挿入自在に、かつその裏面側にナットを
一体的に装着可能に構成したことにより、リップ部の裏
面に手を廻して締め金やナットを配置する煩雑さがなく
なる。
に曲折形成した一方の曲折片がリップ溝形鋼の上方から
リップ裏面側に挿入自在に、かつその裏面側にナットを
一体的に装着可能に構成したことにより、リップ部の裏
面に手を廻して締め金やナットを配置する煩雑さがなく
なる。
【００４８】また、溶接を施さずに鉄骨間を連結するこ
とができるので、連結金具の位置を自由に変更すること
が可能となる。
とができるので、連結金具の位置を自由に変更すること
が可能となる。
【図１】本発明の実施の形態１に係る鉄骨用連結金具の
正面図。
正面図。
【図２】図１の側面断面図。
【図３】Ｌ字形金具の正面図。
【図４】Ｌ字形金具の側面図。
【図５】Ｌ字形金具の裏面図。
【図６】本発明の実施の形態２に係る鉄骨用連結金具の
正面図。
正面図。
【図７】図６の側面断面図。
【図８】本発明の実施の形態３に係る鉄骨用連結金具の
正面図。
正面図。
【図９】本発明の実施の形態４に係る鉄骨用連結金具の
正面図。
正面図。
【図１０】本発明の実施の形態５に係る鉄骨用連結金具
の正面図。
の正面図。
【図１１】本発明の実施の形態６に係る鉄骨用連結金具
の正面図。
の正面図。
【図１２】本発明の実施の形態６に係る鉄骨用連結金具
の正面図。
の正面図。
【図１３】従来の鉄骨用連結金具の説明図。
【図１４】従来の鉄骨用連結金具の説明図。
【図１５】従来の鉄骨用連結金具の説明図。
１……Ｌ字形金具 ２……当て板 ３，２３，２５…ボルト ４，２４．２７…ナッ
ト ５，７…曲折片 ６，１０…ボルト穴 ８……リップ溝形鋼 ９……リップ １１……切り起こし片 １２……切欠 １３，１４…面取り １５，１６…当接片 １７……端部 １８……位置決め片 １９，２０…補助骨 ２１……楔 ２２……台 ２６……底面 ２９……穴 ３０……クッション材 ３１，３２，３３…スリーブ
ト ５，７…曲折片 ６，１０…ボルト穴 ８……リップ溝形鋼 ９……リップ １１……切り起こし片 １２……切欠 １３，１４…面取り １５，１６…当接片 １７……端部 １８……位置決め片 １９，２０…補助骨 ２１……楔 ２２……台 ２６……底面 ２９……穴 ３０……クッション材 ３１，３２，３３…スリーブ
Claims (3)
- 【請求項１】 リップ溝形鋼を垂直に突合わせて連結す
る鉄骨用連結金具において、 長方形の鋼板をＬ字状に曲折して支持片と挿着片とを形
成し、該両片にボルト穴を穿設するとともに前記鋼板の
曲折部の両端部分に前記挿着片を前記リップ溝形鋼のリ
ップ部裏面に挿入自在にする切欠部を形設するとともに
前記挿着片のボルト穴の裏面にナット掛止用の一対の切
り起し片を突出させたＬ字形金具と、 前記切り起し片に掛止させたナットと、 前記リップ溝形鋼のリップ部上面に位置し、前記挿着片
との間でリップ部を挟持する当て金と、 該当て金のボルト穴を挿通して前記挿着片のボルトと螺
合するボルトとから成り、前記当て金と前記水平片で前
記リップ部を挟持し、前記ボルトで両者を緊締すること
を特徴とする鉄骨用連結金具。 - 【請求項２】 前記Ｌ字形金具の挿着片の４隅をリップ
裏面側に曲折し、該先端部をリップ部裏面に当接させる
当接片を形成したことを特徴とする請求項１記載の鉄骨
用連結金具。 - 【請求項３】 前記Ｌ字形金具の挿着片の前記リップ部
の開口端面に位置する部位に、外方に向け曲折起上させ
その両端部を前記リップ部の開口端面に当接させる一対
の位置決め片を形成したことを特徴とする請求項１又は
２記載の鉄骨用連結金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10029499A JP3207818B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 鉄骨用連結金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10029499A JP3207818B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 鉄骨用連結金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291159A JP2000291159A (ja) | 2000-10-17 |
| JP3207818B2 true JP3207818B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=14270168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10029499A Expired - Lifetime JP3207818B2 (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 鉄骨用連結金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3207818B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100449087C (zh) * | 2005-08-31 | 2009-01-07 | 有限会社田上铁工 | 卷边槽钢及其连接件 |
| JP2011052487A (ja) * | 2009-09-03 | 2011-03-17 | Act Co Ltd | 自在固定装置 |
| JP2012034187A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Tcm Corp | 棒状アンテナの取付け装置 |
| WO2012077152A1 (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-14 | 有限会社タガミ鉄工 | 固定補助金具 |
| JP2012141061A (ja) * | 2012-04-05 | 2012-07-26 | Act Co Ltd | 自在固定装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4825262B2 (ja) * | 2008-12-22 | 2011-11-30 | 株式会社マルサ | パイプ抱持用クランプ |
| PL2572058T3 (pl) * | 2010-05-19 | 2015-01-30 | Walraven Holding Bv J Van | System mocowania zawierający element profilowy i zespół mocujący |
| JP5617653B2 (ja) * | 2011-01-19 | 2014-11-05 | 住友金属鉱山株式会社 | メッキ処理装置 |
-
1999
- 1999-04-07 JP JP10029499A patent/JP3207818B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100449087C (zh) * | 2005-08-31 | 2009-01-07 | 有限会社田上铁工 | 卷边槽钢及其连接件 |
| JP2011052487A (ja) * | 2009-09-03 | 2011-03-17 | Act Co Ltd | 自在固定装置 |
| JP2012034187A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Tcm Corp | 棒状アンテナの取付け装置 |
| WO2012077152A1 (ja) * | 2010-12-06 | 2012-06-14 | 有限会社タガミ鉄工 | 固定補助金具 |
| JP2012141061A (ja) * | 2012-04-05 | 2012-07-26 | Act Co Ltd | 自在固定装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000291159A (ja) | 2000-10-17 |
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