CN100449087C - 卷边槽钢及其连接件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种卷边槽钢及其连接件。本发明的新型的卷边槽钢(10)的特征在于，至少在卷边壁(14)和后背壁(16)具有沿长度方向延伸的截面呈V字形的弯曲部(18)，其较以往具有更高刚性。本发明的适合这种新型的卷边槽钢的连接件(20)由具有在卷边壁(14)表面上与弯曲部(18)卡止的卡止部(27)的支撑件(21)、和具有在卷边壁(14)的背面侧与弯曲部(18)的侧面(18b)抵接的抵接部(32)的紧固件(22)构成，该连接件(20)以夹持卷边壁(14)的方式可自由拆装地固定于卷边槽钢(10)。

Description

卷边槽钢及其连接件
技术领域
本发明涉及卷边槽钢及其使用的连接件。
背景技术
如图10所示，以往的卷边槽钢100是在矩形钢管的宽幅一侧的侧面形成沿长度方向延伸的卷边槽102，且其截面呈C字形状，并且利用其刚性较高重量轻、且易加工易安装等优点，而广泛用作一般住宅等的钢制房屋、钢制建筑物等的结构部件，例如用作屋顶、墙壁的基础部件。然而，近来由于要求对建筑物提高抗震性和降低成本，所以希望开发刚性更强且重量更轻的卷边槽钢。
然而，例如一般住宅等的纵横桁架是通过将该卷边槽钢纵横配置并将卷边槽钢彼此用焊接接合来组建的。但是，存在由焊接热量导致的变形、需要涂装焊接部或需要熟练的焊接作业等问题，因此，开始采用由连接件的卷边槽钢彼此的连接结构。
作为以往的连接卷边槽钢彼此的连接件的例子，已知有如图11及12所示的连接件110(参照专利文献1)。该连接件110为：将弯曲为L字形状的L字形金属件120一侧的弯曲片122，叠置在卷边槽钢100的卷边104上，而且将U字形的紧固件130放在卷边104的背面侧，从而夹起卷边104，并在该状态下用螺栓140及螺母150从上下拧紧固定。而且，在L字形金属件120的另一侧的弯曲片124上穿设有螺栓孔126，并可以用未图示的螺栓将其固定于另一侧的卷边槽钢。但是，在这种连接件中，有可能发生L字形金属件120以螺栓140为轴旋转、或者沿长度方向移位的情况，所以其未必可以满足需要。
【专利文献1】JP特许第3207818号公报
发明内容
本发明是为了解决前述课题而成的，其第一目的是提供较以往具有更高刚性的新型的卷边槽钢，另外，其第二目的是提供适合于这种新型的卷边槽钢的连接件。
本发明的卷边槽钢由隔着卷边槽而对置的卷边壁、与该卷边壁垂直连接的侧壁、以及与该侧壁垂直连接的后背壁构成，且截面为C字形，该卷边槽钢的特征在于，至少在卷边壁和后背壁，具有沿长度方向延伸、且向卷边壁和后背壁的对置面侧突出的截面为V字形的弯曲部，在卷边壁形成的弯曲部和在后背壁形成的弯曲部，位于以将前述侧壁的宽度分成2等分的中心线为对称轴的线对称的位置。
由于本发明的卷边槽钢在卷边壁和后背壁具有沿长度方向延伸的弯曲部，所以与以往没有弯曲部的卷边槽钢相比可以发挥较高的刚性。因此，如果除弯曲部以外的其他截面尺寸相同，则可以将部件的长度设置得比较长。例如，在用作钢制房屋的横向桁架时，较以往可以加大跨距，并且可以减少主要部件。再有，即使减小厚度等使其比以往的卷边槽钢更轻量化，也可以发挥出与以往卷边槽钢同等的刚性。
在本发明的卷边槽钢中，弯曲部是截面呈V字形的V形槽，该V形槽向卷边壁和后背壁的对置面侧突出。V形槽易于形成，且对于减小在卷边槽钢的长度方向上的弯曲较有效。再有，通过将V形槽设为向卷边壁和后背壁的对置面侧突出，可以在卷边壁和后背壁的表面侧通过连接件与其他卷边槽钢和其他部件稳定地连接。
在本发明的卷边槽钢中，在卷边壁形成的弯曲部和在后背壁形成的弯曲部位于以将侧壁的宽度分成二等分的中心线作为对称轴的线对称的位置。通过在卷边壁形成的弯曲部和在后背壁形成的弯曲部位于以将侧壁的宽度分为二等分的中心线作为对称轴的线对称的位置，可以在后背壁侧和卷边壁侧上共通采用后述的连接件。
本发明的卷边槽钢的连接件中，该连接件可自由拆装地固定于卷边槽钢，该卷边槽钢由隔着卷边槽而对置的卷边壁、与该卷边壁垂直连接的侧壁、以及与该侧壁垂直连接的后背壁构成，且截面为C字形，而且至少在卷边壁和后背壁具有沿长度方向延伸的弯曲部，该卷边槽钢的连接件的特征在于，包括：支撑件，其配置于卷边壁的表面上，且具有至少一个与弯曲部卡止的卡止部，而且具有插通螺栓的插通孔；紧固件，其配置于卷边壁的背面侧，且具有与弯曲部的背面侧抵接的抵接部，而且具有插通螺栓的插通孔，此外，用支撑件和紧固件夹持卷边壁，将螺栓插通于插通孔并用螺母螺纹结合，由此将该支撑件和紧固件牢固固定。
对本发明的卷边槽钢的连接件而言，在卷边槽钢的表面侧上，支撑件的卡止部与弯曲部卡合，且在背面侧上，紧固件的抵接部与弯曲部的背面侧抵接，因此，可以将连接件牢固地固定在卷边槽钢的任意位置。
在本发明的卷边槽钢的连接件中，支撑件最好是与卷边壁的上表面抵接的抵接面相互垂直的L字形金属件。通过采用L字形金属件，可以容易地垂直连接卷边槽钢彼此，或卷边槽钢和其他部件。
在本发明的卷边槽钢的连接件中，紧固件最好是在该紧固件的螺栓孔附近形成有向背面侧突出的卡止螺母的一对卡止部。通过将规定的螺母卡止在该卡止部后，将紧固件配置于卷边壁的背面侧，并从表面侧将螺栓插通而与螺母螺纹结合，由此可以仅通过表面侧的作业就可以实施支撑件和紧固件的牢固固定。
在本发明的卷边槽钢的连接件中，支撑件也可以是与对置的弯曲部卡合且将卷边槽保持在规定宽度的盖板。可通过这种盖板和紧固件高精度地保持卷边槽宽度，而且，由于可以抑制卷边槽钢的弯曲和扭转变形，所以可以提高结构物的组装精度，而且可以提高组装作业性。
另外，由于采用了本发明的卷边槽钢和连接件的纵横桁架等结构物是通过螺栓和螺母来连接的连接结构，所以易于组装、拆卸。因此，除了不需要熟练的组装作业外，特别是在临时结构物等中，使用后易于拆卸，并可以将卷边槽钢和连接件再次利用于其他组建物。
附图说明
图1是表示本发明的卷边槽钢的一个例子的简要剖视图。
图2是具有图1的截面的卷边槽钢的立体图。
图3是说明第二实施方式的连接件的简要构成的主视图。
图4是图3中的X-X剖视图。
图5是表示第二实施方式的L字形金属件的简要立体图。
图6是表示第二实施方式的紧固件的简要立体图。
图7是第三实施方式中的盖板的平面图。
图8是说明第三实施方式的宽度限定件的简要构成的主视图。
图9是说明对置安装有两个连接件的卷边槽钢的连接部的说明图。
图10是表示以往的卷边槽钢的一个例子的简要剖视图。
图11是说明以往的连接件的简要主视图。
图12是沿图11中的Z-Z线的简要剖视图。
符号说明如下：
10卷边槽钢        12卷边槽(开口部)  14卷边壁
16后背壁          18弯曲部(V形槽)   20连接件
21L字形金属件     22紧固件          23螺栓
24螺母            25抵接部          26插通孔
27、43卡止部      31底部            32起立部
具体实施方式
以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。另外，通过对各实施方式的共通的部位附加共通的符号来对应，由此省略重复说明。
第一实施方式：卷边槽钢
图1是表示本发明的卷边槽钢的截面形状的一个例子，图2是其立体图。如图1所示，本发明的卷边槽钢10由隔着卷边槽12而对置的卷边壁14、与该卷边壁14垂直连接的侧壁15、与该侧壁15垂直连接的后背壁16构成，至少在卷边壁14和后背壁16具有沿长度方向延伸的弯曲部18。在本实施方式中，弯曲部18是易于形成且抗弯曲强的截面为V字形的V形槽，该V形槽18向卷边壁14和后背壁16的各相对置侧突出地形成。而且，该V形槽18以将侧壁15的宽度W1分成2等分的中心线L作为对称轴，形成于卷边壁14和后背壁16的线对称的位置。
通过形成这种V形槽18，本发明的卷边槽钢10与图10所示的没有V形槽的以往的卷边槽钢100相比，可以发挥较高的刚性。因此，在将卷边槽钢10适用于钢制房屋等建筑物的横梁的场合下，与以往的卷边槽钢100相比较，可以加大跨距。由此，可以削减建筑用的主要部件来降低成本。再有，如果C形截面的截面形状与以往产品是相同尺寸，则可以减小板厚来减轻重量。
再有，由于可以轻易地将后述宽度限定件安装于卷边槽的长度方向的所需位置，因此可以抑制由内部应力而使卷边槽宽度W2的扩大，可以提高卷边槽钢10的纵弯曲强度。
本发明的卷边槽钢不仅限于前述的实施方式，可以在不脱离本发明主旨的范围内进行变更。例如，在本实施方式中，将弯曲部18的个数在各卷边部设为一个，但是也可以设为多个。可以通过增加V形槽的数量来抑制弯曲和扭转等，而进一步提高卷边槽钢10的安装精度。
第二实施方式：连接件
图3～图6涉及与本发明的连接件相关的实施方式，图3表示连接件的主视图，图4表示连接件的侧面剖视图，图5表示L字形的金属件的立体图，图6表示紧固件的立体图。
本实施方式的连接件20由支撑件即L字形金属件21、和紧固件22构成，并用螺栓23及螺母24将其可自由拆装地固定于卷边槽钢10。如图4及图5所示，L字形金属件21是将长方形的钢板弯曲成L字形来形成相互垂直的抵接部25的部件，并在各抵接部25的略中央部穿设有螺栓孔26。另外，各抵接部25的两边部27被弯曲形成为：在与卷边槽钢10的抵接的方向，即与弯曲成L字形的方向相反的方向上，与卷边壁14的V形槽面18a(图3)相卡合。而且，图5中，在L字形金属件21的弯曲部锻造形成有三角锥形的加强部28。
紧固件22是将矩形钢板弯曲成沟槽形而形成底部31和立起部32的部件，且在底部31的略中央部穿设有螺栓孔33。再有，立起部32的两侧边34被磨边处理，以便与向卷边壁14的背面侧突出了的V形槽18的侧面18b(图3)相抵接，立起部32成为紧固件22的抵接部。再有，在底部31的螺栓孔33两侧的背面突出形成有一对以螺栓孔33为中心的切开片35(图3)。该一对切开片35成为卡止部，其将与螺栓23螺纹结合的螺母24一体地卡止于紧固件22。
接下来，对具有前述构成的连接件20的作用进行说明。
首先，通过切开片35将螺母24一体地卡止于紧固件22的背面侧。在该状态下，将紧固件22从卷边槽12向卷边槽钢10的长度方向的规定的位置插入，而将其配置于卷边壁14的背面侧。
如图3所示，所配置的紧固件22的立起部32是略梯形，如前所述，通过两斜边(侧边)34与V形槽18的倾斜面18b相抵接，可以高精度地定位紧固件22在宽度方向的位置。
接下来，在卷边壁14上表面，以螺栓孔26的中心线和如前述地配置的紧固件22的螺栓孔33的中心线一致的方式，配置L字形金属件21的一侧的抵接部25。此时，以抵接部25的两边部27与形成在卷边壁14上的V形槽18的倾斜面18a相卡合的方式进行配置。
随后，通过这样配置的L字形金属件21的抵接部25和紧固件22夹持卷边壁14，并在插通孔26和33中插通螺栓23而用螺母24来固定。其结果，L字形金属件21的抵接部25的两边部27，沿着在各卷边壁14上形成的V形槽18的倾斜面18a，被卡止在缩短卷边槽12的宽度W2(图1)的方向上，而且，紧固件22的立起部32，沿着对应的V形槽18的背面侧倾斜面18b，抵接在扩大卷边槽12的宽度W2的方向上，因此，卷边壁14通过L字形金属件21的抵接部25和紧固件22而被牢固地夹持，而且可以高精度地保持卷边槽宽度W2。由此，卷边槽钢的弯曲和扭转的变形被抑制，所以可以提高安装精度及作业性，而且可以建成精度较高的结构物。
而且，通过将未图示的其他卷边槽钢或者其他部件固定在L字形金属件21的另一侧的抵接部25’(图3)，可以将卷边槽钢彼此、或卷边槽钢和其他部件以垂直的方式连接。
在本实施方式中，构成连接件的紧固件22构成为：可以通过卷边槽钢10的卷边壁开口部(卷边槽)12而插入到卷边壁14的背面侧，而且成为：在紧固件22的底部31的背面侧形成切开片35来保持螺母24。因此，不会产生把手绕到背面侧来配置紧固件和螺母等的繁琐问题。
第三实施方式：宽度限定件
对前述第二实施方式而言，作为将卷边槽钢彼此、或者卷边槽钢和其他钢铁构架垂直对接连接的连接件，主要采用了合适的L字形金属件。然而，将前述连接件的L字形金属件替换为如下说明的盖板，并采用对隔着卷边槽而对置的卷边壁彼此进行连接的宽度限定件，由此可以进一步提高卷边槽钢10的刚性。
如前所述，本发明的第三实施方式是宽度限定件。图8是说明宽度限定件40的简要主视图。对宽度限定件40而言，在前述连接件20中除了将配置在卷边槽钢10的卷边壁14上的支撑件替换为L字形金属件21，而设为图7所示的盖板41以外，其他构成与前述连接件20相同。即，宽度限定件40由盖板41和紧固件22构成，且用螺栓23及螺母24可自由拆装地固定于卷边槽钢10。
盖板41在其大致中央部穿设有插通螺栓23的插通孔42，盖板41的两边部43与L字形金属件21的抵接部25一样，被弯曲成可以卡止于卷边槽钢10的V形槽面18a(图8)。而且，在盖板41上沿与两边部43相反的方向锻造形成有加强部44。
在宽度限定件40中，紧固件22与前述连接件20的场合通用，宽度限定件40通过盖板41与紧固件22来夹持卷边壁14，可以高精度且牢固地固定卷边槽钢10的卷边槽12的宽度W2。由此，可以进一步提高卷边槽钢10的刚度。其结果，可以将作为结构部件的卷边槽钢10的弯曲和扭转等的发生抑制在更低程度，且可以组建尺寸精度较高的结构物。
例如，为了提高抗震性，通过在卷边槽钢的卷边槽的适当部位配置多个宽度限定件40，可以减小由地震而发生的负载集中，而可以避免卷边槽钢的纵弯曲。
本发明的连接件不仅限于前述的实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内可进行变更。例如，在第二实施方式中，虽然采用L字形金属件和紧固件，在卷边壁侧垂直对接卷边槽钢，但是也可以在卷边槽钢的后背壁16穿设螺栓孔，且在其后背面配置L字形金属件21’，从而可以不采用紧固件而用螺栓和螺母固定。
图9是从端面侧观察将连接件21安装在卷边壁14侧，且将L字形金属件21’安装在后背壁16的卷边槽钢10的图。虽然L字形金属件21’是用一个螺栓固定在后背壁16上，但是由于用卡止部27与V形槽18卡合，所以不发生旋转等的位置偏移，可准确地固定于所需的部位。如图9所示的结构适合应用在例如一般住宅等壁板和窗框周围的基础部件等。
工业上的可利用性
本发明的卷边槽钢适合用作钢制房屋和钢制结构物等的结构部件，本发明的连接件适合用作连接卷边槽钢彼此、或者连接卷边槽钢和其他部件的钢铁骨料的连接机构。特别是适合用作一般住宅和钢制房屋等的桁架中柱的基础部件。

Claims (5)

1.一种卷边槽钢，由隔着卷边槽而对置的卷边壁、与该卷边壁垂直连接的侧壁、以及与该侧壁垂直连接的后背壁构成，且截面为C字形，该卷边槽钢的特征在于，
至少在前述卷边壁和前述后背壁，具有沿长度方向延伸，且向前述卷边壁和前述后背壁的对置面侧突出的截面为V字形的弯曲部，
在前述卷边壁形成的弯曲部和在前述后背壁形成的弯曲部，位于以将前述侧壁的宽度分成二等分的中心线作为对称轴的线对称的位置。
2.一种卷边槽钢的连接件，该连接件可自由拆装地固定于卷边槽钢，该卷边槽钢由隔着卷边槽而对置的卷边壁、与该卷边壁垂直连接的侧壁、以及与该侧壁垂直连接的后背壁构成，且截面为C字形，而且至少在前述卷边壁和前述后背壁具有沿前述卷边槽钢的长度方向延伸、且向前述卷边壁和前述后背壁的对置面侧突出的截面为V字形的弯曲部，该卷边槽钢的连接件的特征在于，
包括：支撑件，其配置于前述卷边壁的表面上，且具有至少一个与前述弯曲部卡止的卡止部，而且具有插通螺栓的插通孔；紧固件，其配置于前述卷边壁的背面侧，且具有与前述弯曲部的背面侧抵接的抵接部，而且具有插通前述螺栓的插通孔，
用前述支撑件和前述紧固件夹持前述卷边壁，将螺栓插通于前述插通孔并用螺母螺纹结合，由此将前述支撑件和前述紧固件牢固固定。
3.根据权利要求2所述的卷边槽钢的连接件，其特征在于，前述支撑件是与前述卷边壁的上表面抵接的抵接面相互垂直的L字形金属件。
4.根据权利要求2所述的卷边槽钢的连接件，其特征在于，前述紧固件在该紧固件的螺栓孔附近形成有向该紧固件的底部的背面侧突出的卡止前述螺母的一对卡止部。
5.根据权利要求2所述的卷边槽钢的连接件，其特征在于，前述支撑件是与对置的前述卷边壁的前述弯曲部卡合且将前述卷边槽保持在规定宽度的盖板。
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