JPH0676725U - ディスクブレーキの圧油導入部 - Google Patents
ディスクブレーキの圧油導入部Info
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- B60T17/04—Arrangements of piping, valves in the piping, e.g. cut-off valves, couplings or air hoses
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ディスクブレーキの圧油導入部に於いて、アル
ミニウム製のキャリパが腐食するのを防止する。 【構成】キャリパ1外側面の座部4とユニオン6との間
の油密を、銅製のパッキング12により保持している。
この銅製のパッキング12の外側には、ゴム製のパッキ
ング19を設け、水滴が上記銅製のパッキング12に付
着するのを防止している。この結果、上記水滴中に銅イ
オンが解け出す事がなくなり、アルミニウム製のキャリ
パ1の腐食防止が図られる。
ミニウム製のキャリパが腐食するのを防止する。 【構成】キャリパ1外側面の座部4とユニオン6との間
の油密を、銅製のパッキング12により保持している。
この銅製のパッキング12の外側には、ゴム製のパッキ
ング19を設け、水滴が上記銅製のパッキング12に付
着するのを防止している。この結果、上記水滴中に銅イ
オンが解け出す事がなくなり、アルミニウム製のキャリ
パ1の腐食防止が図られる。
Description
【0001】
本考案は、自動車の制動を行なうディスクブレーキのキャリパ内に設けられた シリンダ部に、制動時に圧油を送り込む為の圧油導入部の改良に関し、錆による 油洩れの危険性をなくすものである。
【0002】
自動車の制動に用いられるディスクブレーキは、車輪と共に回転するロータを 挟んで1対のパッドを設け、制動時には油圧により押し出されるピストンによっ てこの1対のパッドを、上記ロータの両側面に押圧する様にしている。
【0003】 図4は、ブレーキペダルの踏み込みによって発生した油圧を、ピストンを内蔵 したキャリパ内に送り込む為の、圧油導入部の1例を示している。
【0004】 内部にシリンダ部18を有するアルミニウム(アルミニウム又はアルミニウム 合金を言う。本明細書全体に於いて同じ。)製のキャリパ1の側壁には、上記シ リンダ部18とキャリパ1外部とを連通する通油孔2を設け、この通油孔2の内 周面に雌螺子3を形成している。又、上記キャリパ1の外側面で上記通油孔2の 周囲部分には座部4を形成して、この座部4の表面を鏡面仕上している。マスタ ーシリンダ等の圧油供給手段に通じる圧油給排管5の一端には、環状のユニオン 6を設けている。このユニオン6の内周面には、図5に示す様に、上記圧油給排 管5に通じる通路7の一端を開口させている。
【0005】 この様なユニオン6は、上記通油孔2内周面の雌螺子3と螺合するユニオンボ ルト8により、上記座部4に固定される。上記ユニオン6の内径よりも小径の杆 部9と、この杆部9の外端部に設けられた、ユニオン6の内径よりも大径の頭部 10とから成るユニオンボルト8の内、杆部9の内側には、この杆部9の中間部 側面と端面とに両端を開口させた、通油路11が設けられている。更に、上記座 部4とユニオン6との間、及びユニオンボルト8の頭部10とユニオン6との間 には、それぞれ銅製のパッキング12、12を挟持して、それぞれの間部分から の圧油漏洩防止を図っている。
【0006】 制動時には、圧油給排管5から通油路7を通じてユニオン6の内側に送り込ま れた圧油が、更に通油路11と通油孔2とを通じて、キャリパ4のシリンダ部1 8内に送り込まれ、このシリンダ部18に嵌装されたピストンを押し出して、制 動を行なう。
【0007】 尚、図4に示した構造の場合、前記座部4端部の壁部13に形成した切り欠き 14と圧油給排管5との係合により、図5に示した構造の場合、ユニオン6の先 端部に固定したピン15とキャリパ1外側面の係止孔16との係合により、ユニ オンボルト8を雌螺子3に螺合緊締する際に、上記ユニオン6が回転しない様に している。
【0008】
ところが、上述の様に構成され作用する従来のディスクブレーキの圧油導入部 に於いては、次に述べる様な解決すべき問題点が存在する。
【0009】 即ち、電位差の異なるアルミニウムと銅とは水分の存在下で一組の電池を形成 する為、前記座部4とユニオン6との間に存在する微小隙間17内に雨水等の水 滴が付着すると、電位の卑な金属であるアルミニウムにより造られたキャリパ1 側で、酸化反応に伴なう腐食が生じる。
【0010】 そして、この様なキャリパ1の腐食をそのまま放置した場合、キャリパ1内に 設けられたシリンダ部18が外部と連通し、このシリンダ部18内の圧力を高め られなくなって、制動を行なえなくなってしまう。
【0011】 本考案のディスクブレーキの圧油導入部は、上述の様な不都合を解消すべく考 えられたもので、銅製のパッキング12に水滴が付着する事を防止して、このパ ッキング12設置部分でアルミニウム製のキャリパが腐食するのを防止し、ディ スクブレーキの信頼性、耐久性向上を図るものである。
【0012】
本考案のディスクブレーキの圧油導入部は、前述した従来のディスクブレーキ の圧油導入部と同様に、内部にシリンダ部を有するアルミニウム製のキャリパの 側壁に形成され、上記シリンダ部とキャリパ外部とを連通する通油孔と、この通 油孔の内周面に形成された雌螺子と、上記キャリパの外側面で上記通油孔の周囲 部分に形成された座部と、圧油供給手段に通じる圧油給排管の一端に設けられ、 内周面に上記圧油給排管に通じる通路を開口させた環状のユニオンと、上記雌螺 子と螺合して、このユニオンを上記座部に固定するユニオンボルトと、このユニ オンボルト杆部の中間部側面と端面とに両端を開口させた通油路と、上記座部と ユニオンとの間に挟持される銅製のパッキングとから構成される。
【0013】 更に、本考案のディスクブレーキの圧油導入部に於いては、上記座部とユニオ ンとの間で銅製のパッキングの外側部分に、ゴム製のパッキングを挟持した事を 特徴としている。
【0014】
上述の様に構成される本考案のディスクブレーキの圧油導入部により、制動時 にキャリパ内のシリンダ部に圧油を送り込む際の作用自体は、前述した従来のデ ィスクブレーキの圧油導入部と同様である。
【0015】 更に、本考案のディスクブレーキの圧油導入部の場合、銅製のパッキングの外 側部分に設けられたゴム製のパッキングの存在により、雨水等の水滴が上記銅製 のパッキングに付着する事が防止される。この為、アルミニウム製のキャリパに 付着した水滴中に銅イオンが溶け出す事がなくなり、上記キャリパの腐食が早期 に進行する事がなくなる。
【0016】
次に、図1、2に示した本考案の実施例に就いて説明する。前述した従来のデ ィスクブレーキの圧油導入部と同様、内部にシリンダ部18(図4、5)を有す るアルミニウム製のキャリパ1の側壁には、上記シリンダ部18とキャリパ1外 部とを連通する通油孔2を設け、この通油孔2の内周面に雌螺子3を形成してい る。又、上記キャリパ1の外側面で上記通油孔2の周囲部分には座部4を形成し て、この座部4の表面を鏡面仕上している。マスターシリンダ等の圧油供給手段 に通じる圧油給排管5の一端には環状のユニオン6を設け、このユニオン6の内 周面に、上記圧油給排管5に通じる通路7の一端を開口させている。
【0017】 この様なユニオン6は、上記通油孔2内周面の雌螺子3と螺合するユニオンボ ルト8により、上記座部4に固定される。上記ユニオン6の内径よりも小径の杆 部9と、この杆部9の外端部に設けられた、ユニオン6の内径よりも大径の頭部 10とから成るユニオンボルト8の内、杆部9の内側には、この杆部9の中間部 側面と端面とに両端を開口させた、通油路11が設けられている。更に、上記座 部4とユニオン6との間、及びユニオンボルト8の頭部10とユニオン6との間 には、それぞれ銅製のパッキング12、12を挟持して、それぞれの間部分から の圧油漏洩防止を図っている。
【0018】 上述の構成に就いては、前述した従来のディスクブレーキの圧油導入部と同様 であるが、本考案のディスクブレーキの圧油導入部に於いては、上記構成に加え て、ゴム製のパッキング19を設けている。即ち、このゴム製のパッキング19 は、上記銅製のパッキング12の外径dよりも大きな内径Dを有し、上記銅製の パッキング12の外側部分に設けられて、上記座部4とユニオン6との間で挟持 されている。又、このゴム製のパッキング19の自由状態に於ける厚さ寸法Tは 、銅製のパッキング12の厚さ寸法tよりも大きくして、銅製のパッキング12 により座部4とユニオン6との間の油密保持を図った場合に、ゴム製のパッキン グ19が十分に押圧される事で、このゴム製のパッキング19設置部分の水密保 持が十分に図られる様にしている。
【0019】 上述の様に構成される本考案のディスクブレーキの圧油導入部により、制動時 にキャリパ内のシリンダ部に圧油を送り込む際の作用自体は、前述した従来のデ ィスクブレーキの圧油導入部と同様である。
【0020】 即ち、制動時には、ブレーキペダルの踏み込みに伴なってマスターシリンダか ら吐出される圧油を、圧油給排管5から通路7を通じてユニオン6の内側に送り 込み、更にこの圧油を通油路11と通油孔2とを通じて、キャリパ1のシリンダ 部18内に送り込んで、このシリンダ部18に嵌装されたピストンを押し出し、 制動を行なう。
【0021】 更に、本考案のディスクブレーキの圧油導入部の場合、銅製のパッキング12 の外側部分に設けられたゴム製のパッキング19の存在により、雨水等の水滴が 上記銅製のパッキング12に付着する事が防止される。この為、アルミニウム製 のキャリパ1に付着した水滴中に銅イオンが溶け出す事がなくなり、上記キャリ パ1の腐食が早期に進行する事がなくなる。
【0022】 尚、銅製のパッキング12とゴム製のパッキング19とは、図1、2に示す様 に、互いに別体にしても良いが、図3に示す様に、銅製のパッキング12の周囲 にゴム製のパッキング19を一体的に結合すれば、両パッキング12、19の部 品管理並びに組み付け作業の容易化を図る事が出来る。
【0023】
本考案のディスクブレーキの圧油導入部は、上述の様に構成され作用するが、 銅製のパッキング設置部分でアルミニウム製のキャリパが腐食するのを防止する 為、ディスクブレーキの信頼性、耐久性向上を図る事が出来る。
【図1】本考案の実施例を示す分解斜視図である。
【図2】図1の構造を組み立てた状態で示す断面図であ
る。
る。
【図3】パッキングの別例を示す断面図である。
【図4】本考案の対象となる圧油導入部を有するディス
クブレーキを、圧油導入部を分解した状態で示す斜視図
である。
クブレーキを、圧油導入部を分解した状態で示す斜視図
である。
【図5】従来の圧油導入部の断面図である。
1 キャリパ 2 通油孔 3 雌螺子 4 座部 5 圧油給排管 6 ユニオン 7 通路 8 ユニオンボルト 9 杆部 10 頭部 11 通油路 12 パッキング 13 壁部 14 切り欠き 15 ピン 16 係止孔 17 微小隙間 18 シリンダ部 19 パッキング
Claims (1)
- 【請求項1】 内部にシリンダ部を有するアルミニウム
製のキャリパの側壁に形成され、上記シリンダ部とキャ
リパ外部とを連通する通油孔と、この通油孔の内周面に
形成された雌螺子と、上記キャリパの外側面で上記通油
孔の周囲部分に形成された座部と、圧油供給手段に通じ
る圧油給排管の一端に設けられ、内周面に上記圧油給排
管に通じる通路を開口させた環状のユニオンと、上記雌
螺子と螺合して、このユニオンを上記座部に固定するユ
ニオンボルトと、このユニオンボルト杆部の中間部側面
と端面とに両端を開口させた通油路と、上記座部とユニ
オンとの間に挟持される銅製のパッキングとから成るデ
ィスクブレーキの圧油導入部に於いて、上記座部とユニ
オンとの間で銅製のパッキングの外側部分に、ゴム製の
パッキングを挟持した事を特徴とするディスクブレーキ
の圧油導入部。
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---|---|---|---|
JP1990405247U JP2520895Y2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | ディスクブレーキの圧油導入部 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1990405247U JP2520895Y2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | ディスクブレーキの圧油導入部 |
Publications (2)
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Family
ID=18514872
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