JPH0676131U - 緩衝部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 使用後の再利用が容易で、焼却しても有毒ガ
スを排出しない緩衝部材を提供する。 【構成】 緩衝部材１は、略正方形の底板３と、底板３
の隣接する二辺から同一面側に向かって垂直に立設され
た一対の側板５，７とを備えている。底板３，側板５，
および側板７には、段ボール片１３，１５，１７がそれ
ぞれ連設され、底板３および側板５，７で囲まれた側に
折れ曲がって、四角柱２３，２５，２７を個々に形成し
ている。梱包する物品の頂点を各四角柱２３〜２７の内
側に配設すれば、該頂点近傍に加わる衝撃を緩衝するこ
とができる。また、緩衝部材１は段ボールのみで構成さ
れているので、使用後は、古紙として再利用することが
できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、物品の周囲に配設されて、該物品に加わる衝撃を緩衝する緩衝部材 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、物品を梱包したり収納したりする場合、該物品の周囲に緩衝部材を配設 して、該物品に加わる衝撃を緩衝することが行われている。例えば、機材を箱に 収納する場合は、機材の四隅（各頂点）や稜と、箱内壁との間にポリスチレンな どの合成樹脂からなる発泡成形体を挿入している。これらの成形体は充分な弾性 を有している。このため、例えば機材を箱に収納して運搬する際に、箱に衝撃や 振動が加わったとしても、成形体の弾性によって衝撃振動を吸収し、機材を保護 することができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、これらの成形体は、機材を箱から取り出した後はゴミとなってしま う。特に、合成樹脂は再利用が困難で、万一、焼却すれば有毒ガスを排出してし まう。このため、合成樹脂ゴミの増加が深刻な社会問題となっている。そして、 この種の緩衝部材においても、合成樹脂をなるべく使用せず、再利用可能な材料 で構成することが要請されている。

【０００４】 そこで、本考案は、使用後の再利用が容易で、焼却しても有毒ガスを排出しな い緩衝部材を提供することを目的としてなされた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するためになされた本考案は、 一枚の段ボールを折り曲げて構成した緩衝部材であって、 略長方形状の底板と、 該底板の隣接する二辺を該底板と個々に共有し、それぞれ上記底板の同じ一面 側に、上記底板に立設された一対の側板と、 上記底板および上記一対の側板の、他の上記側板または底板と共有されない辺 に連設された段ボール片を、上記底板および上記一対の側板にて囲まれた空間側 に折り曲げることによって、当該底板または側板の表面に個々に形成された柱状 体と、 少なくとも一つの該柱状体に形成され、他の上記柱状体に係合して当該柱状体 同士の位置関係を規定する係合部と、 を備えたことを特徴とする緩衝部材を要旨としている。

【０００６】

【作用】

このように構成された本考案では、底板および一対の側板は互いに立体的に交 わっている。このため、底板および一対の側板にて囲まれた空間側（以下、内側 と記載）に物品の頂点を配設すれば、底板および一対の側板を、その物品の頂点 近傍の各面に沿って配設することができる。底板および一対の側板の内側には、 段ボール片を折り曲げて形成した柱状体が個々に設けられている。従って、各柱 状体は上記物品の頂点近傍の各面に当接し、本緩衝部材の外側から物品の頂点近 傍に加わる衝撃を緩衝する。

【０００７】 また、本考案の緩衝部材は段ボールによって構成されている。このため、使用 後、古紙として容易に再利用することがでる。また、仮に焼却しても有毒ガスを 排出しない。しかも、本考案は、一枚の段ボールを折り曲げて構成され、各柱状 体同士の位置関係は、係合部における係合によって規定されている。従って、糊 やホチキスを使用することなく段ボールのみによって構成することが可能であり 、より容易に古紙として再利用することができる。

【０００８】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面と共に説明する。 図１は、実施例の緩衝部材１の全体構成を表す斜視図である。図に示すように 本実施例の緩衝部材１は、略正方形の底板３と、底板３の隣接する二辺３ａ，３ ｂ（図２）から同一面側（以下、上方と記載）に向かって垂直に立設された一対 の側板５，７とを備えている。底板３，側板５，および側板７の、他の側板５， ７または底板３と共有されない辺には、次のように段ボール片１３，１５，１７ がそれぞれ連設され、各段ボール片１３，１５，１７は、底板３および側板５， ７の、底板３および側板５，７にて囲まれた空間側（内側）表面に、四角柱２３ ，２５，２７を個々に形成している。

【０００９】 段ボール片１３は、底板３の辺３ａと対向する辺３ｃから、内側に向かって底 板３に垂直に立設され、更に、辺３ｃと平行な２本の折り線３１，３３で直角に 折れ曲がって、先端３５を底板３の内側表面に当接させている。これによって、 底板３内側表面に、辺３ｃと一側面とを底板３と共有する四角柱２３が形成され る。

【００１０】 段ボール片１５は、側板５の辺３ａと対向する辺５ａから、内側に向かって側 板５に垂直に立設され、更に、辺５ａと平行な２本の折り線５１，５３で直角に 折れ曲がって、先端５５を辺３ａの内側に当接させている。これによって、側板 ５の内側に、側板５全体を一つの側面とする四角柱２５が形成される。また、四 角柱２５の、折り線５３と先端５５とで挟まれた側面は、底板３の内側表面に積 層される。

【００１１】 更に、段ボール片１７は、側板７の側板５配設方向とは反対側の辺７ａから、 内側に向かって側板７に垂直に立設され、更に、辺７ａと平行な２本の折り線７ １，７３で直角に折れ曲がって、先端７５を辺７ａと対向する側板７の辺７ｂ（ 図２）の内側に当接させている。これによって、側板７の内側に、側板７全体を 一つの側面とする四角柱２７が形成される。また、四角柱２７の、折り線７３と 先端７５とで挟まれた側面は、側板５の内側表面に積層される。

【００１２】 ここで、四角柱２７は四角柱２３，２５と交差するが、四角柱２５，２７は係 合部としての次の構成を有しており、四角柱２３，２５，２７が互いに係合して いる。すなわち、四角柱２７の、折り線７１と折り線７３とで挟まれた側面下部 には、四角柱２３の端面外形と同一形状を有する嵌合穴７７が形成されている。 この嵌合穴７７に四角柱２３が側面から嵌合することにより、四角柱２３の端面 形状および四角柱２７との位置関係が規定される。また、四角柱２５の折り線５ １と折り線５３とで挟まれた側面、および四角柱２７の折り線７１と折り線７３ とで挟まれた側面は互いに交差しており、その交差部分にそれぞれ、互いに係合 する切込み５９，７９が形成されている。この切込み５９，７９の係合により、 四角柱２５，２７の端面形状および相互の位置関係が規定される。

【００１３】 このように構成した本実施例の緩衝部材１は、略直方体状の物品（例えば、コ ピー機などの機器）の頂点が各四角柱２３〜２７の内側に配設されるようにして 使用される。すると、底板３および側板５，７は、その物品の頂点近傍の各面に 沿って配設され、各四角柱２３〜２７は頂点近傍の各面に当接する。このため、 緩衝部材１の外側から上記物品の頂点近傍に加わる衝撃を緩衝することができる 。

【００１４】 次に、本実施例の緩衝部材１の作成方法を説明する。緩衝部材１は、図２の展 開図に示す一枚の段ボールＢにて作成される。先ず、段ボールＢの構成を説明す る。 底板３の隣接する二辺３ａ，３ｂには、側板５，７がそれぞれ連設されている 。辺３ａと対向する底板３の辺３ｃには段ボール片１３が連設され、辺３ａと対 向する側板５の辺５ａには段ボール片１５が、更に、辺３ｂに隣接し、側板５配 設方向とは反対側の側板７の辺７ａには段ボール片１７が、それぞれ連設されて いる。

【００１５】 段ボール片１３は長方形状に形成され、辺３ｃと平行な、折り線３１，３３お よび先端３５を有している。なお、辺３ｃと折り線３１との間隔（間隔ｄ1 とす る）は、折り線３３と先端３５との間隔とほぼ等しい。 段ボール片１５は略長方形状に形成され、辺５ａと平行な、折り線５１，５３ および先端５５を有している。なお、折り線５１と折り線５３との間隔は、辺３ ａと辺５ａとの間隔とほぼ等しく、辺５ａと折り線５１との間隔（間隔ｄ2 とす る）は、辺５３と先端５５との間隔にほぼ等しい。

【００１６】 段ボール片１７は略長方形状に形成され、辺７ａと平行な、折り線７１，７３ および先端７５を有している。なお、折り線７１と折り線７３との間隔は辺７ａ と辺７ｂとの間隔にほぼ等しく、辺７ａと折り線７１との間隔（間隔ｄ3 とする ）は、折り線７３と先端７５との間隔とほぼ等しい。

【００１７】 また、折り線５１と折り線５３とで挟まれた段ボール片１５には、辺３ｂの延 長線上に配設される段ボール片１５の辺１５ｂから間隔ｄ3 を開けたところに、 折り線５３の側から切込み５９が形成されている。同様に、折り線７１と折り線 ７３とで挟まれた段ボール片１７には、折り線７３から間隔ｄ2 を開けたところ に、段ボール片１３とは反対側から切込み７９が形成されている。また、各切込 み５９，７９の開口部５９ａ，７９ａは、角を取って円弧状に形成されている。 更に、折り線５３と先端５５とで挟まれた段ボール片１５の、辺１５ｂとの間隔 がｄ3 以下の部分は欠落している。

【００１８】 また、段ボール片１７には、段ボール片１３の側から、折り線７１上に長さｄ 1 の切込み８１が形成されると共に、折り線７１と折り線７３とで挟まれた部分 の、切込み８１との間隔が折り線３１，３３間の間隔とほぼ等しいところに、長 さｄ1 の切込み８３が形成されている。更に、切込み８１，８３の終端の間には 、折り線８５が形成されている。

【００１９】 次に、このように構成された段ボールＢから緩衝部材１を組み立てる方法を説 明する。先ず、辺３ｃおよび折り線３１，３３を直角に谷折りし、四角柱２３（ 図１）を形成する。次に折り線８５を谷折りして、切込み８１，８３，および折 り線８５で囲まれた嵌合穴７７（図１）を形成する。続いて、先ほど形成した四 角柱２３をその嵌合穴７７に嵌合させつつ、辺３ｂ，７ａおよび折り線７１，７ ３を直角に谷折りする。すると、嵌合穴７７によって四角柱２３の位置および形 状が固定されると共に、四角柱２７（図１）が形成される。最後に、切込み５９ ，７９を互いに係合させつつ、辺３ａ，５ａおよび折り線５１，５３を直角に谷 折りする。すると、四角柱２５（図１）が形成されると共に、切込み５９，７９ の係合によって、四角柱２５，２７の形状および位置が固定され、緩衝部材１が 完成する。なお、切込み５９，７９を係合させる際、切込み５９，７９の開口部 ５９ａ，７９ａが円弧状に形成されているので、段ボールＢを痛めることなく両 者を容易に係合させることができる。

【００２０】 このように、本実施例の緩衝部材１は、一枚の段ボールＢを折り曲げることに よって容易に作成することができる。段ボールＢは、古紙として再利用が容易で 、仮に焼却しても有毒ガスを排出しない。しかも、本実施例の緩衝部材１では、 各四角柱２３〜２７同士の位置関係は、切込み５９，７９の係合、および四角柱 ２３の嵌合穴７７への嵌合によって規定されている。従って、糊やホチキスを使 用することなく緩衝部材１を作成することが可能であり、使用後は、より容易に 古紙として再利用することができる。

【００２１】 このため、本実施例を梱包材料などに利用すれば、合成樹脂ゴミを減らして環 境を保護すると共に、使用後、古紙として再利用することにより森林資源を保護 することができる。 なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱し ない範囲で種々の態様で実施することができる。例えば、上記実施例では、底板 ３および側板５，７の表面に四角柱２３，２５，２７をそれぞれ形成しているが 、三角柱またはその他の柱状体を形成してもよい。

【００２２】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案の緩衝部材は段ボールによって構成されているの で、使用後は、古紙として容易に再利用することができ、仮に焼却しても有毒ガ スを排出しない。しかも、本考案は一枚の段ボールを折り曲げて構成され、各柱 状体同士の位置関係は、係合部における係合によって規定されている。従って、 糊やホチキスを使用することなく段ボールのみによって構成することが可能であ り、使用後は、より容易に古紙として再利用することができる。

【００２３】 このため、本考案を梱包材料などに利用すれば、合成樹脂ゴミを減らして環境 を保護すると共に、使用後、古紙として再利用することにより森林資源を保護す ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の緩衝部材の全体構成を表す斜視図であ
る。

【図２】実施例の緩衝部材を構成する段ボールの形状を
表す展開図である。

【符号の説明】

１…緩衝部材 ３…底板 ５，７…側板 １３，１
５，１７…段ボール片 ２３，２５，２７…四角柱 ５９，７９…切込み ７７
…嵌合穴 Ｂ…段ボール

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一枚の段ボールを折り曲げて構成した緩
   衝部材であって、 略長方形状の底板と、 該底板の隣接する二辺を該底板と個々に共有し、それぞ
   れ上記底板の同じ一面側に、上記底板に立設された一対
   の側板と、 上記底板および上記一対の側板の、他の上記側板または
   底板と共有されない辺に連設された段ボール片を、上記
   底板および上記一対の側板にて囲まれた空間側に折り曲
   げることによって、当該底板または側板の表面に個々に
   形成された柱状体と、 少なくとも一つの該柱状体に形成され、他の上記柱状体
   に係合して当該柱状体同士の位置関係を規定する係合部
   と、 を備えたことを特徴とする緩衝部材。