JP4097110B2 - 緩衝クッション - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は緩衝クッションに係り、とくに梱包する物品を緩衝する緩衝クッションに関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種の物品を物流に供する場合には、物流段階の途中で物品が損傷されないように梱包あるいは包装を行なうようにしていた。一般的な包装形態は、物品を段ボールケース内に収納するとともに、物品と段ボールケースとの間の隙間の部分にコーナクッション等の緩衝クッションを配するようにしたものである。外部からの衝撃は上記コーナクッションによって吸収されて物品が保護される。精密機器や壊れ易い物品については、このような包装形態が必須になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のこのような包装形態あるいは梱包形態によれば、それぞれの物品を段ボールケース内に収納した状態で、物品と段ボールケースとの間にそれぞれ発泡スチロール樹脂の緩衝クッションを配さなければならない。発泡スチロール樹脂の緩衝クッションは成形するための金型を要し、しかもこのような金型は、成形されるクッションの形状が違うと異なる金型を用意する必要がある。従ってコスト的に不利なものである。またこのような緩衝クッションは、リモネンのような特殊な薬剤によって溶解して再生することはできるものの、使用後に焼却廃棄を行なうと、黒煙を発生するとともに高熱を発して焼却炉を損傷することになる。従ってこのことから、廃棄物公害の原因になる。
【０００４】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであって、成形するための金型を必要とせず、リサイクルが可能であって、しかも焼却廃棄しても公害を発生しないようにした緩衝クッションを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願の一発明は、梱包する物品を緩衝する緩衝クッションにおいて、
段ボールの段目と交差する方向に互いに平行な複数の切断線を形成するとともに、それぞれの切断線を部分的に連結部によって連結し、
段目の方向の端部側の少なくとも２本の切断線を除く中間の１本毎の切断線をまたぐように開口を形成し、
前記切断線のところで交互に逆方向に折曲げて重合わせて接合するとともに、前記開口を整合させて凹部を形成し、段目の方向の最後の開口と隣接する切断線に形成されている連結部をヒンジとなし、前記ヒンジに対して段目の方向の端部側の部分を重合わせて接合して前記凹部の蓋板としたことを特徴とする緩衝クッションに関するものである。
【０００６】
ここで、段目の方向の最後の開口と隣接する切断線と段目の方向の端部側の次の切断線との間の領域であって前記開口と対応する位置に複数の貫通穴を形成してよい。
本願の別の主要な発明は、梱包する物品を緩衝する緩衝クッションにおいて、
段ボールの段目と交差する方向に互いに平行な複数の切断線を形成するとともに、それぞれの切断線を部分的に連結部によって連結し、
段目の方向の端部側の少なくとも２本の切断線を除く中間の１本毎の切断線をまたぐように開口を形成し、
前記切断線のところで交互に逆方向に折曲げて重合わせて接合するとともに、前記開口を整合させて凹部を形成し、
段目の方向の最後の開口と隣接する切断線と段目の方向の端部側の次の切断線との間の領域であって前記開口の側端と対応する位置に切起し片を形成し、
前記開口を整合させて形成される凹部の側端の内側の部位を覆うように前記切起し片を折曲げるようにしたことを特徴とする緩衝クッションに関するものである。
ここで、開口がまたぐように形成される一本毎の切断線と交互に形成される他の一本毎の切断線に臨んで切込みを形成し、前記切断線のところで交互に逆方向に折曲げて重合わされると、前記切込みによって前記凹部とは反対側に切欠きが形成されてよい。
【０００７】
【作用】
従って上記一発明によれば、段ボールに形成されている複数の切断線を交互に逆方向に折曲げるとともに重ねて接合することによって、開口が整合されて形成される凹部を有する緩衝クッションが組立てられることになる。このような緩衝クッションは、上記開口の部分で物品の所定の位置を受けた状態でこの物品を保護するように緩衝する。従ってこのような緩衝クッションが、従来の発泡スチロール樹脂の緩衝クッションにとって代わることになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１〜図５は本発明の第１の実施の形態の緩衝クッションを示すものである。この緩衝クッションは図１に示すような段ボール１０から組立てられるようになっている。段ボール１０は段目が図１において縦方向に延びるように形成されるとともに、長方形の形状をなしている。そしてこの段ボール１０の段目に対して直角に所定の間隔で複数の切断線１１が形成されている。そしてこのような切断線１１を横切るように切込み１２が形成されるとともに、隣接する一対の切込み１２間が連結部１３になっている。すなわち切断線１１は連結部１３によって間欠的に連結された状態になっている。
【０００９】
またこのような段ボール１０は図１において上から３番目、５番目、７番目の切断線１１をまたぐように大きな開口１６が形成されている。開口１６が形成されている切断線１１については、開口１１の両側にそれぞれ連結部１３が形成されることになる。これに対して開口１６が形成されない切断線については、その長さ方向に沿って５個所に連結部１３が形成されることになる。
【００１０】
このような段ボール１０は図２に示すように切断線１１のところで互いに交互に逆方向に折曲げられるようになる。すなわち段ボール１０はジグザグに折曲げられることになる。ここで開口１６がまたぐように形成されている切断線１１の部分は山折りされるようにしている。そして切断線１１間のそれぞれの領域に適宜糊を塗布しておくことによって、ジグザグに折曲げられた段ボール１０は糊付けされた部分で互いに接合される。
【００１１】
しかもこの段ボール１０は、図１において上から２番目の切断線１１に形成されている連結部１３がヒンジを構成するようにしている。すなわち１番目の切断線１１と２番目の切断線１１との間の領域、および２番の切断線１１と３番目の切断線１１との間の領域については、糊を塗布することなく互いに接合しない。そしてこの段ボール１０の図１における上端から２番目までの切断線１１の領域を重合わせて蓋板２１を形成するようにしている。
【００１２】
図３に示すように、２番目の切断線１１の連結部１３をヒンジとした場合には、図３に示すようにジグザグに折曲げられた段ボール１０によって緩衝クッションが組立てられることになり、開口１６を整合させて凹部２０が形成される。そしてこのような凹部２０の上側の部分を塞ぐように、図１における２番目の切断線１１の連結部１３がヒンジとなってこの切断線１１よりも上側の領域を重合わせて成る蓋板２１が回動可能に取付けられることになる。
【００１３】
図４はこのような緩衝クッションによって物品２２を収納する状態を示している。例えば板状をなす壊れ易い物品２２はその両端がそれぞれこのような緩衝クッションの凹部２０に受入れられた状態で保持されることになる。そして物品２２の両端を緩衝クッションの凹部２０に収納した状態で、蓋板２１を切断線１１の連結部１３を中心として閉じる方向に回動させることによって、凹部２０が閉じられて図５に示すような状態になる。
【００１４】
従ってこのような状態で締結バンドで締結して梱包を行なうことができる。あるいはまたこのような状態で、さらに包装箱に収納することができる。この場合に１つの包装箱に単一の物品２２を収納してもよく、あるいはまた複数の物品をその両側がそれぞれこのような緩衝クッションによって保持された状態で複数段に積重ねて収納するようにしてよい。
【００１５】
このような緩衝クッションは、図１に示すような段ボール１０をジグザグに折曲げて組立てたものである。そしてその他の材料としては、接合するための糊剤のみである。従ってこのような段ボール１０はリサイクル可能である。また焼却廃棄を行なう際にも、原料がパルプであるために、とくに黒煙等の大気汚染物質を発生することがない。また焼却する際に高熱を発して炉を損傷することもない。従って廃棄物公害か発生しなくなる。
【００１６】
次に第２の実施例を図６〜図８によって説明する。この実施例は図６に示すように、ジグザグに折曲げられる段ボール１０であって、とくに１番目の切断線１１と２番目の切断線１１との間の領域であって開口１６と対応する部分に円形の貫通穴２６を３つ形成したものである。段ボール１０の１番下側の切断線１１と２番目の切断線１１との間の領域についても同様に３つの円形の貫通穴２６を形成している。なおそれ以外の構成は上記第１の実施例と同じである。
【００１７】
従ってこのような段ボール１０を図７に示すようなジグザグに折曲げるとともに、糊剤によって互いに接合することによって、図８に示すような緩衝クッションが得られる。すなわち開口１６を整合して成る凹部２０の下面を構成する板状部と、蓋板２１の内表面であって凹部２０に臨む部分にそれぞれ３つの円形の貫通穴２６が形成されることになる。このように円形の貫通穴２６は、この部分の段ボールを柔軟にする作用がある。
【００１８】
従って凹部２０の高さ方向、すなわち段ボール１０をジグザグに折曲げたときの厚さ方向の両端であって凹部２０の両側の部分がより柔軟に衝撃を吸収するようになり、緩衝効果がより高くなるとともに、物品をより確実に保護することが可能になる。あるいはまた物品に対して傷をつけ難くなる利点がある。
【００１９】
次に第３の実施の形態を図９〜図１１によって説明する。この実施の形態は図９に示す段ボール１０の上から３番目の切断線１１と５番目の切断線１１の部分を横切るようにそれぞれ大きな横長の開口１６を形成している。これに対して上から２番目の切断線１１と４番目の切断線１１と６番目の切断線１１を横切るように、開口１６よりも小さな切込み３７を形成している。またこの段ボール１０の上縁と下縁にはそれぞれ別の切込み３７を形成するようにしている。１番目の切断線１１には幅の小さな切込み３６が形成されている。
【００２０】
また１番目の切断線１１と２番目の切断線１１との間の領域であって１番目の切断線１１の両側に臨む部分には切起し片３０が形成されている。この切起し片３０には縦方向に２本の折曲げ線３１、３２が形成されており、とくに切起し片３０の根元側の折曲げ線３２によって内側に折曲げられるようになっている。また切起し片３１を折曲げるためのほぼ半円形の穴３３が１番目の切断線１１よりも上側であって両側の部分にそれぞれ形成されている。また切起し片１１を受けるための縦長の切込み３４が１番下側の切断線１１と次の切断線１１との間の領域において下側の切断線１１に臨んで形成されている。
【００２１】
このような段ボール１０は図１０に示すように複数の切断線１１のところで互いに逆方向に交互に折曲げられるようになっている。そして切断線１１によって囲まれるそれぞれの領域を互いに糊によって接合することによって、図１１に示すような緩衝クッションが組立てられる。
【００２２】
ここで大きな開口１６を整合することによってその中央部であって両面に臨むように凹部２０が形成される。また下側に位置する切込み３７を整合させることによって、図１１に示すように下側の切欠き３８が形成されることになる。また背面側の部分に形成される半円形の穴３３を通して切起し片３０を折曲げ線３１、３２のところで上から見るとＬ字状に折曲げることによって、この切起し片３０によって凹部２０の両側端の部分が覆われることになる。切起し片３０の折曲げ線３１よりも先端側の部分は反対側の板状部の縦長の切込み３４の部分に受入れられることになり、これによって折曲げた状態で切起し片３０が安定に保持される。
【００２３】
このような緩衝クッションもまたその凹部２０に物品の端部を受入れた状態で物品を保持しながら緩衝することが可能になる。とくに切起し片３０によって凹部２０の内側であって両側端が覆われているために、物品が凹部２０の内側面であって段目と直角な段ボールの切断面に直接接触することがなく、これによって物品の損傷が確実に防止される。また下部に形成されている切欠き３８によって凹部２０の深さ方向の厚さが薄くなり、緩衝効果がさらに高まることになる。しかもこのようなクッションもまた段ボール１０のみから構成されているために、リサイクル可能であって廃棄物公害の原因にならないものである。
【００２４】
【発明の効果】
本願の一発明は、梱包する物品を緩衝する緩衝クッションにおいて、段ボールの段目と交差する方向に互いに平行な複数の切断線を形成するとともに、それぞれの切断線を部分的に連結部によって連結し、段目の方向の端部側の少なくとも２本の切断線を除く中間の１本毎の切断線をまたぐように開口を形成し、切断線のところで交互に逆方向に折曲げて重合わせて接合するとともに、開口を整合させて凹部を形成するようにし、段目の方向の最後の開口と隣接する切断線に形成されている連結部をヒンジとなし、ヒンジに対して段目の方向の端部側の部分を重合わせて接合して凹部の蓋板としたものである。
【００２５】
従ってような構成によれば、開口を整合させて形成された凹部に物品の端部を受入れて保持しながらこの物品を緩衝することが可能になる。従ってとくに壊れ易い物品をより確実に保護することが可能な緩衝クッションが得られるようになる。しかもこのような緩衝クッションは、段ボールを互いに逆方向に折曲げて積重ねて組立てられるようになっているために、成形用の金型を必要とせず、リサイクルが可能であって、しかも焼却廃棄する際においても公害を発生することがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態の緩衝クッションの展開平面図である。
【図２】同緩衝クッションの組立てを示す外観斜視図である。
【図３】組立てられた緩衝クッションの外観斜視図である。
【図４】物品を緩衝クッションによって保持する動作を示す外観斜視図である。
【図５】物品の両端を一対の緩衝クッションの凹部にそれぞれ受入れた状態の外観斜視図である。
【図６】第２の実施の形態の緩衝クッションの展開平面図である。
【図７】同緩衝クッションの組立て動作を示す斜視図である。
【図８】同緩衝クッションの外観斜視図である。
【図９】第３の実施の形態の緩衝クッションの展開平面図である。
【図１０】同緩衝クッションの組立て動作を示す斜視図である。
【図１１】同緩衝クッションの外観斜視図である。
【符号の説明】
１０ 段ボール
１１ 切断線
１２ 切込み
１３ 連結部
１６ 開口
２０ 凹部
２１ 蓋板
２２ 物品
２６ 円形の貫通穴
３０ 切起し片
３１、３２ 折曲げ線
３３ 半円形の穴
３４ 縦長の切込み
３６ 切込み
３７ 切込み
３８ 切欠き
【発明の属する技術分野】
本発明は緩衝クッションに係り、とくに梱包する物品を緩衝する緩衝クッションに関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種の物品を物流に供する場合には、物流段階の途中で物品が損傷されないように梱包あるいは包装を行なうようにしていた。一般的な包装形態は、物品を段ボールケース内に収納するとともに、物品と段ボールケースとの間の隙間の部分にコーナクッション等の緩衝クッションを配するようにしたものである。外部からの衝撃は上記コーナクッションによって吸収されて物品が保護される。精密機器や壊れ易い物品については、このような包装形態が必須になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のこのような包装形態あるいは梱包形態によれば、それぞれの物品を段ボールケース内に収納した状態で、物品と段ボールケースとの間にそれぞれ発泡スチロール樹脂の緩衝クッションを配さなければならない。発泡スチロール樹脂の緩衝クッションは成形するための金型を要し、しかもこのような金型は、成形されるクッションの形状が違うと異なる金型を用意する必要がある。従ってコスト的に不利なものである。またこのような緩衝クッションは、リモネンのような特殊な薬剤によって溶解して再生することはできるものの、使用後に焼却廃棄を行なうと、黒煙を発生するとともに高熱を発して焼却炉を損傷することになる。従ってこのことから、廃棄物公害の原因になる。
【０００４】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであって、成形するための金型を必要とせず、リサイクルが可能であって、しかも焼却廃棄しても公害を発生しないようにした緩衝クッションを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願の一発明は、梱包する物品を緩衝する緩衝クッションにおいて、
段ボールの段目と交差する方向に互いに平行な複数の切断線を形成するとともに、それぞれの切断線を部分的に連結部によって連結し、
段目の方向の端部側の少なくとも２本の切断線を除く中間の１本毎の切断線をまたぐように開口を形成し、
前記切断線のところで交互に逆方向に折曲げて重合わせて接合するとともに、前記開口を整合させて凹部を形成し、段目の方向の最後の開口と隣接する切断線に形成されている連結部をヒンジとなし、前記ヒンジに対して段目の方向の端部側の部分を重合わせて接合して前記凹部の蓋板としたことを特徴とする緩衝クッションに関するものである。
【０００６】
ここで、段目の方向の最後の開口と隣接する切断線と段目の方向の端部側の次の切断線との間の領域であって前記開口と対応する位置に複数の貫通穴を形成してよい。
本願の別の主要な発明は、梱包する物品を緩衝する緩衝クッションにおいて、
段ボールの段目と交差する方向に互いに平行な複数の切断線を形成するとともに、それぞれの切断線を部分的に連結部によって連結し、
段目の方向の端部側の少なくとも２本の切断線を除く中間の１本毎の切断線をまたぐように開口を形成し、
前記切断線のところで交互に逆方向に折曲げて重合わせて接合するとともに、前記開口を整合させて凹部を形成し、
段目の方向の最後の開口と隣接する切断線と段目の方向の端部側の次の切断線との間の領域であって前記開口の側端と対応する位置に切起し片を形成し、
前記開口を整合させて形成される凹部の側端の内側の部位を覆うように前記切起し片を折曲げるようにしたことを特徴とする緩衝クッションに関するものである。
ここで、開口がまたぐように形成される一本毎の切断線と交互に形成される他の一本毎の切断線に臨んで切込みを形成し、前記切断線のところで交互に逆方向に折曲げて重合わされると、前記切込みによって前記凹部とは反対側に切欠きが形成されてよい。
【０００７】
【作用】
従って上記一発明によれば、段ボールに形成されている複数の切断線を交互に逆方向に折曲げるとともに重ねて接合することによって、開口が整合されて形成される凹部を有する緩衝クッションが組立てられることになる。このような緩衝クッションは、上記開口の部分で物品の所定の位置を受けた状態でこの物品を保護するように緩衝する。従ってこのような緩衝クッションが、従来の発泡スチロール樹脂の緩衝クッションにとって代わることになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１〜図５は本発明の第１の実施の形態の緩衝クッションを示すものである。この緩衝クッションは図１に示すような段ボール１０から組立てられるようになっている。段ボール１０は段目が図１において縦方向に延びるように形成されるとともに、長方形の形状をなしている。そしてこの段ボール１０の段目に対して直角に所定の間隔で複数の切断線１１が形成されている。そしてこのような切断線１１を横切るように切込み１２が形成されるとともに、隣接する一対の切込み１２間が連結部１３になっている。すなわち切断線１１は連結部１３によって間欠的に連結された状態になっている。
【０００９】
またこのような段ボール１０は図１において上から３番目、５番目、７番目の切断線１１をまたぐように大きな開口１６が形成されている。開口１６が形成されている切断線１１については、開口１１の両側にそれぞれ連結部１３が形成されることになる。これに対して開口１６が形成されない切断線については、その長さ方向に沿って５個所に連結部１３が形成されることになる。
【００１０】
このような段ボール１０は図２に示すように切断線１１のところで互いに交互に逆方向に折曲げられるようになる。すなわち段ボール１０はジグザグに折曲げられることになる。ここで開口１６がまたぐように形成されている切断線１１の部分は山折りされるようにしている。そして切断線１１間のそれぞれの領域に適宜糊を塗布しておくことによって、ジグザグに折曲げられた段ボール１０は糊付けされた部分で互いに接合される。
【００１１】
しかもこの段ボール１０は、図１において上から２番目の切断線１１に形成されている連結部１３がヒンジを構成するようにしている。すなわち１番目の切断線１１と２番目の切断線１１との間の領域、および２番の切断線１１と３番目の切断線１１との間の領域については、糊を塗布することなく互いに接合しない。そしてこの段ボール１０の図１における上端から２番目までの切断線１１の領域を重合わせて蓋板２１を形成するようにしている。
【００１２】
図３に示すように、２番目の切断線１１の連結部１３をヒンジとした場合には、図３に示すようにジグザグに折曲げられた段ボール１０によって緩衝クッションが組立てられることになり、開口１６を整合させて凹部２０が形成される。そしてこのような凹部２０の上側の部分を塞ぐように、図１における２番目の切断線１１の連結部１３がヒンジとなってこの切断線１１よりも上側の領域を重合わせて成る蓋板２１が回動可能に取付けられることになる。
【００１３】
図４はこのような緩衝クッションによって物品２２を収納する状態を示している。例えば板状をなす壊れ易い物品２２はその両端がそれぞれこのような緩衝クッションの凹部２０に受入れられた状態で保持されることになる。そして物品２２の両端を緩衝クッションの凹部２０に収納した状態で、蓋板２１を切断線１１の連結部１３を中心として閉じる方向に回動させることによって、凹部２０が閉じられて図５に示すような状態になる。
【００１４】
従ってこのような状態で締結バンドで締結して梱包を行なうことができる。あるいはまたこのような状態で、さらに包装箱に収納することができる。この場合に１つの包装箱に単一の物品２２を収納してもよく、あるいはまた複数の物品をその両側がそれぞれこのような緩衝クッションによって保持された状態で複数段に積重ねて収納するようにしてよい。
【００１５】
このような緩衝クッションは、図１に示すような段ボール１０をジグザグに折曲げて組立てたものである。そしてその他の材料としては、接合するための糊剤のみである。従ってこのような段ボール１０はリサイクル可能である。また焼却廃棄を行なう際にも、原料がパルプであるために、とくに黒煙等の大気汚染物質を発生することがない。また焼却する際に高熱を発して炉を損傷することもない。従って廃棄物公害か発生しなくなる。
【００１６】
次に第２の実施例を図６〜図８によって説明する。この実施例は図６に示すように、ジグザグに折曲げられる段ボール１０であって、とくに１番目の切断線１１と２番目の切断線１１との間の領域であって開口１６と対応する部分に円形の貫通穴２６を３つ形成したものである。段ボール１０の１番下側の切断線１１と２番目の切断線１１との間の領域についても同様に３つの円形の貫通穴２６を形成している。なおそれ以外の構成は上記第１の実施例と同じである。
【００１７】
従ってこのような段ボール１０を図７に示すようなジグザグに折曲げるとともに、糊剤によって互いに接合することによって、図８に示すような緩衝クッションが得られる。すなわち開口１６を整合して成る凹部２０の下面を構成する板状部と、蓋板２１の内表面であって凹部２０に臨む部分にそれぞれ３つの円形の貫通穴２６が形成されることになる。このように円形の貫通穴２６は、この部分の段ボールを柔軟にする作用がある。
【００１８】
従って凹部２０の高さ方向、すなわち段ボール１０をジグザグに折曲げたときの厚さ方向の両端であって凹部２０の両側の部分がより柔軟に衝撃を吸収するようになり、緩衝効果がより高くなるとともに、物品をより確実に保護することが可能になる。あるいはまた物品に対して傷をつけ難くなる利点がある。
【００１９】
次に第３の実施の形態を図９〜図１１によって説明する。この実施の形態は図９に示す段ボール１０の上から３番目の切断線１１と５番目の切断線１１の部分を横切るようにそれぞれ大きな横長の開口１６を形成している。これに対して上から２番目の切断線１１と４番目の切断線１１と６番目の切断線１１を横切るように、開口１６よりも小さな切込み３７を形成している。またこの段ボール１０の上縁と下縁にはそれぞれ別の切込み３７を形成するようにしている。１番目の切断線１１には幅の小さな切込み３６が形成されている。
【００２０】
また１番目の切断線１１と２番目の切断線１１との間の領域であって１番目の切断線１１の両側に臨む部分には切起し片３０が形成されている。この切起し片３０には縦方向に２本の折曲げ線３１、３２が形成されており、とくに切起し片３０の根元側の折曲げ線３２によって内側に折曲げられるようになっている。また切起し片３１を折曲げるためのほぼ半円形の穴３３が１番目の切断線１１よりも上側であって両側の部分にそれぞれ形成されている。また切起し片１１を受けるための縦長の切込み３４が１番下側の切断線１１と次の切断線１１との間の領域において下側の切断線１１に臨んで形成されている。
【００２１】
このような段ボール１０は図１０に示すように複数の切断線１１のところで互いに逆方向に交互に折曲げられるようになっている。そして切断線１１によって囲まれるそれぞれの領域を互いに糊によって接合することによって、図１１に示すような緩衝クッションが組立てられる。
【００２２】
ここで大きな開口１６を整合することによってその中央部であって両面に臨むように凹部２０が形成される。また下側に位置する切込み３７を整合させることによって、図１１に示すように下側の切欠き３８が形成されることになる。また背面側の部分に形成される半円形の穴３３を通して切起し片３０を折曲げ線３１、３２のところで上から見るとＬ字状に折曲げることによって、この切起し片３０によって凹部２０の両側端の部分が覆われることになる。切起し片３０の折曲げ線３１よりも先端側の部分は反対側の板状部の縦長の切込み３４の部分に受入れられることになり、これによって折曲げた状態で切起し片３０が安定に保持される。
【００２３】
このような緩衝クッションもまたその凹部２０に物品の端部を受入れた状態で物品を保持しながら緩衝することが可能になる。とくに切起し片３０によって凹部２０の内側であって両側端が覆われているために、物品が凹部２０の内側面であって段目と直角な段ボールの切断面に直接接触することがなく、これによって物品の損傷が確実に防止される。また下部に形成されている切欠き３８によって凹部２０の深さ方向の厚さが薄くなり、緩衝効果がさらに高まることになる。しかもこのようなクッションもまた段ボール１０のみから構成されているために、リサイクル可能であって廃棄物公害の原因にならないものである。
【００２４】
【発明の効果】
本願の一発明は、梱包する物品を緩衝する緩衝クッションにおいて、段ボールの段目と交差する方向に互いに平行な複数の切断線を形成するとともに、それぞれの切断線を部分的に連結部によって連結し、段目の方向の端部側の少なくとも２本の切断線を除く中間の１本毎の切断線をまたぐように開口を形成し、切断線のところで交互に逆方向に折曲げて重合わせて接合するとともに、開口を整合させて凹部を形成するようにし、段目の方向の最後の開口と隣接する切断線に形成されている連結部をヒンジとなし、ヒンジに対して段目の方向の端部側の部分を重合わせて接合して凹部の蓋板としたものである。
【００２５】
従ってような構成によれば、開口を整合させて形成された凹部に物品の端部を受入れて保持しながらこの物品を緩衝することが可能になる。従ってとくに壊れ易い物品をより確実に保護することが可能な緩衝クッションが得られるようになる。しかもこのような緩衝クッションは、段ボールを互いに逆方向に折曲げて積重ねて組立てられるようになっているために、成形用の金型を必要とせず、リサイクルが可能であって、しかも焼却廃棄する際においても公害を発生することがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態の緩衝クッションの展開平面図である。
【図２】同緩衝クッションの組立てを示す外観斜視図である。
【図３】組立てられた緩衝クッションの外観斜視図である。
【図４】物品を緩衝クッションによって保持する動作を示す外観斜視図である。
【図５】物品の両端を一対の緩衝クッションの凹部にそれぞれ受入れた状態の外観斜視図である。
【図６】第２の実施の形態の緩衝クッションの展開平面図である。
【図７】同緩衝クッションの組立て動作を示す斜視図である。
【図８】同緩衝クッションの外観斜視図である。
【図９】第３の実施の形態の緩衝クッションの展開平面図である。
【図１０】同緩衝クッションの組立て動作を示す斜視図である。
【図１１】同緩衝クッションの外観斜視図である。
【符号の説明】
１０ 段ボール
１１ 切断線
１２ 切込み
１３ 連結部
１６ 開口
２０ 凹部
２１ 蓋板
２２ 物品
２６ 円形の貫通穴
３０ 切起し片
３１、３２ 折曲げ線
３３ 半円形の穴
３４ 縦長の切込み
３６ 切込み
３７ 切込み
３８ 切欠き
Claims (4)
- 梱包する物品を緩衝する緩衝クッションにおいて、
段ボールの段目と交差する方向に互いに平行な複数の切断線を形成するとともに、それぞれの切断線を部分的に連結部によって連結し、
段目の方向の端部側の少なくとも２本の切断線を除く中間の１本毎の切断線をまたぐように開口を形成し、
前記切断線のところで交互に逆方向に折曲げて重合わせて接合するとともに、前記開口を整合させて凹部を形成し、
段目の方向の最後の開口と隣接する切断線に形成されている連結部をヒンジとなし、前記ヒンジに対して段目の方向の端部側の部分を重合わせて接合して前記凹部の蓋板としたことを特徴とする緩衝クッション。 - 段目の方向の最後の開口と隣接する切断線と段目の方向の端部側の次の切断線との間の領域であって前記開口と対応する位置に複数の貫通穴を形成したことを特徴とする請求項１に記載の緩衝クッション。
- 梱包する物品を緩衝する緩衝クッションにおいて、
段ボールの段目と交差する方向に互いに平行な複数の切断線を形成するとともに、それぞれの切断線を部分的に連結部によって連結し、
段目の方向の端部側の少なくとも２本の切断線を除く中間の１本毎の切断線をまたぐように開口を形成し、
前記切断線のところで交互に逆方向に折曲げて重合わせて接合するとともに、前記開口を整合させて凹部を形成し、
段目の方向の最後の開口と隣接する切断線と段目の方向の端部側の次の切断線との間の領域であって前記開口の側端と対応する位置に切起し片を形成し、
前記開口を整合させて形成される凹部の側端の内側の部位を覆うように前記切起し片を折曲げるようにしたことを特徴とする緩衝クッション。 - 開口がまたぐように形成される一本毎の切断線と交互に形成される他の一本毎の切断線に臨んで切込みを形成し、前記切断線のところで交互に逆方向に折曲げて重合わされると、前記切込みによって前記凹部とは反対側に切欠きが形成されことを特徴とする請求項３に記載の緩衝クッション。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24744899A JP4097110B2 (ja) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | 緩衝クッション |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24744899A JP4097110B2 (ja) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | 緩衝クッション |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001072138A JP2001072138A (ja) | 2001-03-21 |
| JP4097110B2 true JP4097110B2 (ja) | 2008-06-11 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP24744899A Expired - Fee Related JP4097110B2 (ja) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | 緩衝クッション |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4097110B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0653816U (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-22 | 宣行 杉村 | 球面座金 |
-
1999
- 1999-09-01 JP JP24744899A patent/JP4097110B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0653816U (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-22 | 宣行 杉村 | 球面座金 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2001072138A (ja) | 2001-03-21 |
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