JP2011073783A - 梱包用スペーサ - Google Patents

Abstract

【課題】被梱包物の形状に応じて保持部の開口幅を変更可能な梱包用スペーサを提供する。
【解決手段】被梱包物を保持する３箇所の保持部２０ａ〜２０ｃが形成された段ボールスペーサ１において、保持部２０ａに隣接するミシン目１０を破断することにより形成された折り曲げ片８ｄを折り曲げ片８ａと同様にＬ字状に折り曲げ、屈曲部の切り起こし９を側面２ａのスリット１１に差し込むことにより、保持部２０ａの開口幅を広くすることができる。
【選択図】図４

Description

本発明は、製品を梱包する際に包装容器との隙間に配置して外部衝撃から製品を保護するための梱包用スペーサに関するものである。

包装容器に各種製品（被梱包物）を収納する際に、包装容器と製品の隙間が大きい場合には運搬時等に製品が包装容器内でがたつき、製品の損傷や変形が発生するおそれがある。このような製品の損傷や変形を防止するため、包装容器と製品との隙間にスペーサ（緩衝材）を配置し、製品を固定することが一般に行われている。スペーサとしては、段ボールを折畳んだものや発泡スチロール、或いは材料として古紙を利用したリサイクル利用が可能なパルプモールド製のスペーサ等が用いられる。

しかし、発泡スチロールは公害や環境汚染の原因となり、パルプモールド製のスペーサは強度の面で２０ｋｇを超える重量物の梱包には使用できない。そこで、重量物の梱包には、特許文献１に記載されているような段ボールシートを角筒状に折畳んで形成された段ボールスペーサが広く用いられている。

特許文献１の段ボールスペーサでは、角筒状のスペーサの稜部を形成する各面の２箇所に第１及び第２の切り込みを入れ、さらに稜部に沿って第３の切り込みを入れてフラップを形成し、フラップの各々を内側に折り返してフラップ先端の凹凸部を相互に噛み合わせて被梱包物の保持部を形成している。

特開平８−５８８４２号公報

しかし、特許文献１の段ボールスペーサでは、第１及び第２の切り込み間の距離によって保持部の幅が決定されるため、形状の異なる被梱包物を梱包する場合は複数種の段ボールスペーサを準備しておく必要があり、部材点数が増加するという問題点があった。

本発明は、上記問題点に鑑み、被梱包物の形状に応じて保持部の開口幅を変更可能な梱包用スペーサを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、シート材を角筒状に折り曲げて形成される本体部と、該本体部の隣接する二面に跨って形成され、切り込みまたはミシン目に三方を囲まれるとともに前記本体部の周方向に折り曲げ可能な複数の折り曲げ片と、該折り曲げ片の少なくとも１つを前記本体部の内側にＬ字状に折り返して形成され、被梱包物を保持する保持部と、を有する梱包用スペーサであって、前記折り曲げ片の少なくとも１つは、切り込みまたはミシン目を介して他の折り曲げ片と隣接していることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の梱包用スペーサにおいて、前記折り曲げ片の少なくとも１つは、三方を切り込みにより囲まれることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の梱包用スペーサにおいて、前記折り曲げ片の屈曲部に、前記本体部に形成されたスリットに挿入される切り起こしを設けたことを特徴としている。

また本発明は、上記構成の梱包用スペーサにおいて、前記折り曲げ片は、先端部を前記本体部の内側に向けて折り返されており、前記切り起こしが前記スリットに挿入されたとき前記折り曲げ片の先端部が前記本体部の内面に当接することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の梱包用スペーサにおいて、前記折り曲げ片は、先端部にフックが形成されるとともに先端部を前記本体部の外側に向けて折り返されており、前記フックを前記保持部の開口縁に形成された係合溝に係合させたことを特徴としている。

本発明の第１の構成によれば、切り込みまたはミシン目を介して他の折り曲げ片と隣接している折り曲げ片の少なくとも１つを本体部の内側に折り曲げて保持部を形成することにより、保持部の開口幅を変更することができる。従って、一種類の段ボールスペーサで複数種の被梱包物を保持可能となる。

また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の梱包用スペーサにおいて、予め使用する折り曲げ片が決まっている場合、その折り曲げ片の三方を切り込みで囲んでおくことにより、ミシン目を破断する手間を省いて組み立て作業性を向上することができる。

また、本発明の第３の構成によれば、上記第１又は第２の構成の梱包用スペーサにおいて、折り曲げ片の屈曲部に、本体部に形成されたスリットに挿入される切り起こしを設けることにより、折り曲げ片の倒れによる被梱包物の移動や落下を抑制することができる。

また、本発明の第４の構成によれば、上記第３の構成の梱包用スペーサにおいて、折り曲げ片の先端部を本体部の内側に向けて折り返す場合、切り起こしとスリットとの係合に加えて折り曲げ片の先端部と本体部の内面とが当接するため、折り曲げ片の内側への倒れを一層確実に防止することができる。

また、本発明の第５の構成によれば、上記第３の構成の梱包用スペーサにおいて、折り曲げ片の先端部を本体部の外側に向けて折り返す場合、切り起こしとスリット、及びフックと係合溝の２箇所において折り曲げ片と本体部とが係合するため、折り曲げ片の内側への倒れを一層確実に防止することができる。

本発明の第１実施形態に係る段ボールスペーサの展開図 図１の状態から側面２ｄ〜２ｆを角筒状に折り曲げて第１支柱部を形成した状態を示す斜視図 図２の状態から側面２ａ〜２ｃを角筒状に折り曲げて第２支柱部を形成した状態を示す斜視図 第１実施形態の段ボールスペーサの斜視図 第１実施形態の段ボールスペーサを図４の左方向から見た側面図 第１実施形態の段ボールスペーサの使用例を示す側面断面図 第１実施形態の段ボールスペーサの使用例を示す平面図 第１実施形態の段ボールスペーサを仕様変更した状態を示す斜視図 図８の段ボールスペーサの使用例を示す平面図 本発明の第２実施形態に係る段ボールスペーサの斜視図 本発明の第３実施形態に係る段ボールスペーサの展開図 図１１の状態から側面２ａ〜２ｃを角筒状に折り曲げて第２支柱部を形成した状態を示す斜視図 第３実施形態の段ボールスペーサの斜視図 図１３における折り曲げ片８ｃ付近の拡大図

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る段ボールスペーサの展開図である。なお、図中において切り込みを実線、折り線を二点鎖線、ミシン目を破線で表示している。段ボールスペーサ１は、包装容器と製品（被梱包物）との隙間に配置することにより製品の容器内での移動を規制して衝撃や振動による破損や傷付きから保護するものである。本発明の段ボールスペーサ１は、図１に示すような所定の形状に打ち抜いた一枚のシート材を組み立てて形成されており、大まかには平行な折り線Ｌ１〜Ｌ５を介して直列に連続する６つの側面２ａ〜２ｆから構成されている。

側面２ａの端縁中央部には差し込み片３が形成され、側面２ａの角部近傍には一対のフラップ５ａ、５ｂが形成されている。また、側面２ｆには差し込み片３が挿入される差し込み穴４が形成されており、側面２ｆの角部近傍には折り線を介して一対のフラップ５ｃ、５ｄが連設されている。側面２ａの端縁近傍に形成された指掛け穴６、及び側面２ｆの端縁中央部に形成された半円状の切り欠き７は、組み立て後の段ボールスペーサ１を解体する際に指を掛ける指掛け部である。

また、側面２ｃから側面２ｂに跨って、平面視コ字状の切り込みに囲まれた３つの折り曲げ片８ａ〜８ｃが形成されている。折り曲げ片８ａ〜８ｃは、側面２ｃに対し独立して折り曲げ可能であり、折り線Ｌ２を跨いで先端部は折り線Ｌ１に重なるように形成されている。各折り曲げ片８ａ〜８ｃの折り線Ｌ２と重なる部分には切り起こし９が設けられている。

さらに、折り曲げ片８ａに隣接してＬ字状のミシン目１０が形成されており、折り曲げ片８ａとミシン目１０で囲まれた領域にも折り線Ｌ２と重なる部分に切り起こし９が設けられている。側面２ａの切り起こし９に対応する位置には４つのスリット１１が形成され、スリット１１から側面２ａの端縁までの距離Ｄ２と、折り線Ｌ１、Ｌ２間の距離Ｄ１とが略等しくなるように設計されている。

次に、第１実施形態の段ボールスペーサ１の組み立て手順について説明する。先ず、図１の状態から折り線Ｌ３〜Ｌ５に沿って側面２ｄ〜２ｆを角筒状に折り曲げ、図２に示すようにフラップ５ｃ、５ｄを折り曲げて側面２ｃの内側に重ね合わせることにより第１支柱部１３を形成する。

次いで、図２の状態から折り線Ｌ１〜Ｌ２に沿って側面２ａ〜２ｃを角筒状に折り曲げ、側面２ａのフラップ５ａ、５ｂを側面２ｆの外側に重ね合わせる。そして、差し込み片３を側面２ｆの差し込み穴４に差し込んで固定し、図３に示すように第２支柱部１５を形成する。

さらに、３つの折り曲げ片８ａ〜８ｃを、先端が内側（側面２ｆ側）を向くようにＬ字状に折り曲げ、各折り曲げ片８ａ〜８ｃの屈曲部に形成された切り起こし９を側面２ａのスリット１１に差し込むことにより、図４及び図５に示すような、被梱包物を保持する３箇所の保持部２０ａ〜２０ｃが形成された段ボールスペーサ１が組み立てられる。

図６及び図７は、本実施形態の段ボールスペーサ１の使用例を示す側面断面図及び平面図である。図６及び図７に示すように、段ボールスペーサ１は２個一組として使用され、他の段ボールスペーサ１０１と組み合わせて装置本体３０の角部と外箱１００との間に配置される。そして、各段ボールスペーサ１の３つの保持部２０ａ〜２０ｃに、付属品であるトナーカートリッジ３１ａ〜３１ｃを橋渡し状に保持する。

ここで、図５に示したように、各折り曲げ片８ａ〜８ｃの屈曲部から先端までの距離（図１のＤ１）は、スリット１１から側面２ｆまでの距離（図１のＤ２に相当）と略等しいため、折り曲げ片８ａ〜８ｃの切り起こし９をスリット１１に差し込んだ状態で折り曲げ片８ａ〜８ｃの先端が側面２ｆに当接するようになっている。これにより、被梱包物（トナーカートリッジ３１ａ〜３１ｃ）の側部を受ける折り曲げ片８ａ〜８ｃの垂直部分が内側に倒れ込むおそれがなく、保持部２０ａ〜２０ｃに載置されたトナーカートリッジ３１ａ〜３１ｃを安定して保持することができる。

図８は、本実施形態の段ボールスペーサを仕様変更した状態を示す斜視図であり、図９は、図８の段ボールスペーサの使用例を示す平面図である。図８では、保持部２０ａに隣接して形成されたミシン目１０を破断することにより折り曲げ片８ｄを形成し、形成された折り曲げ片８ｄを折り曲げ片８ａと同様にＬ字状に折り曲げ、屈曲部の切り起こし９を側面２ａのスリット１１に差し込んで折り曲げ片８ｄを固定している。

これにより、保持部２０ａの開口幅Ｗが図４の形態に比べて広くなるため、図９に示すように幅の広いトナーカートリッジ３１ａを収納することができる。つまり、トナーカートリッジの幅に応じて保持部２０ａの開口幅Ｗを変更することにより、一種類の段ボールスペーサ１を用いて２種類のトナーカートリッジを収納可能となり、部材点数を削減することができる。なお、ここでは保持部２０ａのみ開口幅を変更可能としたが、折り曲げ片８ｂ、８ｃに隣接してミシン目１０を形成しておくことにより、保持部２０ｂ、２０ｃの開口幅も変更可能となる。

図１０は、本発明の第２実施形態に係る段ボールスペーサの斜視図である。本実施形態では、第２支柱部１５の側面２ｂから２ｃに亘って、ミシン目１０に三方を囲まれた６つの折り曲げ片８ａ〜８ｆが形成されている。また、各折り曲げ片８ａ〜８ｆはミシン目１０を介して他の折り曲げ片と隣接している。例えば折り曲げ片８ａは、折り曲げ片８ｄ、８ｅと隣接している。

本実施形態によれば、被梱包物（例えばトナーカートリッジ）の大きさや個数に応じてミシン目１０を破断し、折り曲げ片８ａ〜８ｆの少なくとも１つを内側に折り曲げることにより、保持部の開口幅及び個数を任意に変更することができる。

例えば、図７のように幅の狭いトナーカートリッジ３１ａ〜３１ｃを３本収納する場合は、折り曲げ片８ａ〜８ｃを囲むミシン目１０を破断して内側に折り曲げることにより、図４に示したような３つの保持部２０ａ〜２０ｃを形成すれば良い。また、図９に示した幅の広いトナーカートリッジ３１ａを１本だけ収納する場合は、折り曲げ片８ａ、８ｄを囲むミシン目１０を破断して内側に折り曲げることにより、開口幅の広い保持部２０ａを１つ形成すれば良い。段ボールスペーサ１の組み立て手順及び使用方法は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。

なお、本実施形態では三方をミシン目１０で囲まれた折り曲げ片８ａ〜８ｆを形成したが、保持部の形成に使用する折り曲げ片が予め決まっている場合は、その部分のミシン目１０を切り込みとしておくことでミシン目１０を破断する手間を省略できるため、組み立て作業性が向上する。

図１１は、本発明の第３実施形態に係る段ボールスペーサ１の展開図である。本実施形態においては、折り曲げ片８ａ〜８ｃの先端部にフック１７が形成されており、側面２ａには側面２ｂと隣接する端縁（折り線Ｌ１）に沿って３箇所の係合溝１９が穿設されている。また、差し込み片３と差し込み穴４の配置が第１実施形態の図１と逆になっており、側面２ａには幅広のフラップ５ａが１枚連設されている。他の部分の構成は図１と同様であるため説明を省略する。

次に、第３実施形態の段ボールスペーサ１の組み立て手順について説明する。先ず、図１１の状態から折り線Ｌ１〜Ｌ３に沿って側面２ａ〜２ｃを角筒状に折り曲げ、さらに図１２に示すようにフラップ５ａを折り曲げて側面２ｄの内側に重ね合わせることにより第２支柱部１５を形成する。

次いで、図１２の状態から折り線Ｌ４〜Ｌ５に沿って側面２ｄ〜２ｆを角筒状に折り曲げ、側面２ｆのフラップ５ｃ、５ｄを側面２ａの下面に重ね合わせる。そして、差し込み片３を側面２ａの差し込み穴４に差し込んで固定し、第１支柱部１３を形成する。

さらに、３つの折り曲げ片８ａ〜８ｃを、先端が外側（側面２ｂ側）を向くようにＬ字状に折り曲げ、各折り曲げ片８ａ〜８ｃの屈曲部に形成された切り起こし９を側面２ａのスリット１１に差し込むとともに、各折り曲げ片８ａ〜８ｃの先端に形成されたフック１７を側面２ａの係合溝１９に係合することにより、図１３に示すような、被梱包物を保持する３箇所の保持部２０ａ〜２０ｃが形成された段ボールスペーサ１が組み立てられる。段ボールスペーサ１の使用方法は第１実施形態と同様であるため説明を省略する。

図１４は、図１３における折り曲げ片８ｃ付近の拡大図である。本実施形態では、フック１７と係合溝１９、及び切り起こし９とスリット１１の２箇所の係合により折り曲げ片８ａ〜８ｃが固定されるため、第１実施形態と同様に折り曲げ片８ａ〜８ｃの垂直部分が内側に倒れ込むおそれがなく、保持部２０ａ〜２０ｃに載置された被梱包物（トナーカートリッジ３１ａ〜３１ｃ）を安定して保持することができる。

また、第１実施形態のように折り曲げ片８ａ〜８ｃの先端を当接させて固定する必要がないため、折り曲げ片８ａ〜８ｃの基端部から側面２ｄまでの距離に関係なく折り曲げ片８ａ〜８ｃの垂直部分の倒れ込みを防止することができる。

なお、保持部２０ａの開口幅を広げたい場合は、第１実施形態と同様にミシン目１０を破断し、破断部分をＬ字状に折り曲げて切り起こし９をスリット１１に挿入すれば良い。

その他本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では段ボールシートから形成される段ボールスペーサを例示しているが、プラ段のような他のシート材料で形成しても良い。

また、上記実施形態で示した段ボールスペーサ１は好ましい一例であり、指掛け穴６や切り欠き７等は必須の構成ではない。即ち、段ボールスペーサ１の細部の構成は、梱包される製品（装置本体３０）や保持部に収納される付属品（トナーカートリッジ３１ａ〜３１ｃ）の形状に合わせて適宜変更可能である。

本発明は、段ボールシート等の１枚のシートを用いて組み立てられる梱包用スペーサに利用可能である。本発明の利用により、保持部の開口幅を容易に変更することができ、一種類の段ボールスペーサで複数種の被梱包物を保持可能な梱包用スペーサを提供することができる。

１ 段ボールスペーサ
２ａ〜２ｆ 側面
３ 差し込み片
４ 差し込み穴
５ａ〜５ｄ フラップ
８ａ〜８ｆ 折り曲げ片
９ 切り起こし
１０ ミシン目
１１ スリット
１３ 第１支柱部
１５ 第２支柱部（本体部）
１７ フック
１９ 係合溝
２０ａ〜２０ｃ 保持部
３０ 装置本体（被梱包物）
３１ａ〜３１ｃ トナーカートリッジ（被梱包物）
１００ 外箱

Claims (5)

1. シート材を角筒状に折り曲げて形成される本体部と、
   該本体部の隣接する二面に跨って形成され、切り込みまたはミシン目に三方を囲まれるとともに前記本体部の周方向に折り曲げ可能な複数の折り曲げ片と、
   該折り曲げ片の少なくとも１つを前記本体部の内側にＬ字状に折り返して形成され、被梱包物を保持する保持部と、
   を有する梱包用スペーサであって、
   前記折り曲げ片の少なくとも１つは、切り込みまたはミシン目を介して他の折り曲げ片と隣接していることを特徴とする梱包用スペーサ。
2. 前記折り曲げ片の少なくとも１つは、三方を切り込みにより囲まれることを特徴とする請求項１に記載の梱包用スペーサ。
3. 前記折り曲げ片の屈曲部に、前記本体部に形成されたスリットに挿入される切り起こしを設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の梱包用スペーサ。
4. 前記折り曲げ片は、先端部を前記本体部の内側に向けて折り返されており、前記切り起こしが前記スリットに挿入されたとき前記折り曲げ片の先端部が前記本体部の内面に当接することを特徴とする請求項３に記載の梱包用スペーサ
5. 前記折り曲げ片は、先端部にフックが形成されるとともに先端部を前記本体部の外側に向けて折り返されており、前記フックを前記保持部の開口縁に形成された係合溝に係合させたことを特徴とする請求項３に記載の梱包用スペーサ

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