JP2021038016A - 包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】段ボール紙等の一枚のシートから組み立てられる包装ケースを用いる包装体において、追加部材を用いることなく被梱包物の固定および緩衝材の位置決めを簡易な構成で可能とする包装体を提供する。【解決手段】包装体は、矩形状の正面板と、側面板と、背面板と、天面板と、底面板と、底フラップと、を有する包装ケースと、包装ケースの底部に配置される一対の下緩衝材と、を備え、下緩衝材によって第１被梱包物を支持し、底部と第１被梱包物の間に第２被梱包物を収納する。底フラップの各々には、第２被梱包物の一端部および他端部が挿通される挿通孔を有する一対の第１切り起こし片が設けられる。第１切り起こし片を底フラップから立ち上げた状態で挿通孔に第２被梱包物を挿通したとき、一対の下緩衝材が第１切り起こし片と正面板との間、および第１切り起こし片と背面板との間で挟持される。【選択図】図６

Description

本発明は、段ボールシート等の一枚のシートから組み立てられ、製品等を梱包する包装ケースを用いる包装体に関するものである。

従来、電機製品や精密機器本体、或いは交換部品等の被梱包物を梱包する際、段ボールシート等で形成された包装ケースが広く使用されている。このような包装ケースでは、被梱包物と同梱される同梱物、および緩衝材の位置決めを簡単に行う方法が種々提案されている。

例えば特許文献１には、包装箱底面に設置され、パルプモールドで形成されて製品を載置するボトムパッドと、パルプモールドで形成されて製品上部を保護するトップパッドとを有する包装箱において、包装箱底部の下フラップに、ボトムパッドの移動を止める切り起こし部を設けた包装箱が開示されている。

また、特許文献２には、物品を梱包する梱包箱の底面に載置し、物品の緩衝作用をなす緩衝体を底面上の所定位置に位置決めすべく用いられる位置決め板および梱包装置が開示されている。位置決め板は、梱包箱の底面上で緩衝体と距離を隔てて対向し、梱包箱の内部に物品と同梱される同梱物品を介して緩衝体に当接する当接体を備える。

特開２００５−２２６８０号公報 特開２０１０−２５４３７０号公報

特許文献１の包装箱では、段ボールケースの底フラップを立ち上げて緩衝材を包装箱の内壁に固定する構成であるが、同梱物を固定する構造は有していない。また、特許文献２の梱包装置では、位置決め板を用いて同梱物を固定し、同梱物を介して緩衝材を固定する構成であるが、包装箱とは別に追加部材（位置決め板）が必要である。そのため、部材点数や組み立て工数が増加するという問題点があった。

本発明は、上記問題点に鑑み、段ボールシート等の一枚のシートから組み立てられる包装ケースを用いる包装体において、追加部材を用いることなく被梱包物の固定および緩衝材の位置決めを簡易な構成で可能とする包装体を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の第１の構成は、矩形状の正面板と、一対の側面板と、背面板と、一対の天面板と、一対の底面板と、一対の底フラップと、を有する一枚のシートから組み立てられる包装ケースと、包装ケースの底部に正面板および背面板に沿って配置される一対の下緩衝材と、を備え、下緩衝材によって第１被梱包物を支持するとともに、底部と第１被梱包物の間に第２被梱包物を収納する包装体である。側面板は、正面板の対向する側辺に折り線を介して連設される。背面板は、側面板のうちの一方の、正面板が連設されていない側辺に折り線を介して連設される。天面板は、正面板および背面板の上辺に折り線を介して連設される。底面板は、正面板および背面板の下辺に折り線を介して連設される。底フラップは、側面板の下辺に折り線を介して連設される。底フラップの各々には、包装ケースの底部が組み立てられた状態で所定の間隔を隔てて互いに平行に配置され、底フラップから側面板の下辺と平行な切り起こし線に沿って切り起される一対の第１切り起こし片が設けられており、一対の第１切り起こし片は、それぞれ第２被梱包物の一端部および他端部が挿通される挿通孔を有する。一対の第１切り起こし片を底フラップから立ち上げた状態で挿通孔に第２被梱包物の一端部および他端部を挿通したとき、下緩衝材の一方が第１切り起こし片の一端部と正面板との間に挟持され、下緩衝材の他方が第１切り起こし片の他端部と背面板との間で挟持される

本発明の第１の構成によれば、第１切り起こし片の挿通孔に第２被梱包物を挿入して固定することにより、輸送時における第２被梱包物のがたつきを抑制することができる。また、下緩衝材が第１切り起こし片と正面板、背面板とに挟持されるため、輸送時における下緩衝材の移動を抑制することができる。第１切り起こし片は、第２被梱包物の固定によって底フラップから立ち上がった姿勢で保持されるため、第１切り起こし片を自立させるための折り曲げ作業が不要となり、梱包工程を削減することができる。さらに、第１切り起こし片は底フラップを用いて形成されるため、追加部材を使用する必要がなく、部材点数も削減することができる。

本発明の一実施形態に係る包装体１００を構成する包装ケース１の展開図 本実施形態の包装ケース１の組み立て手順を示す図であって、図１の状態から正面板２、側面板３ａ、３ｂ、および背面板４を角筒状に折り曲げた状態を示す斜視図 本実施形態の包装ケース１の組み立て手順を示す図であって、図２の状態から底フラップ８ａ、８ｂおよび底面板６ａ、６ｂを順次折り曲げて包装ケース１の底部１ａを形成した状態を示す斜視図 包装ケース１の底部１ａを内側から見た部分拡大図 本実施形態の包装体１００の組み立て手順を示す図であって、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂに同梱物４０を固定した状態を示す部分斜視図 本実施形態の包装体１００の組み立て手順を示す図であって、下緩衝材２０ａ、２０ｂおよび同梱物４０を固定した包装ケース１の平面図 同梱物４０の一端部が固定された第１切り起こし片１１ａ、第２切り起こし片１２ａ周辺の部分拡大図 本実施形態の包装体１００の組み立て手順を示す図であって、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂに同梱物４０を固定し、下緩衝材２０ａ、２０ｂに主梱包物３０を載置した状態を示す包装体１００の側面断面図

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る包装体１００を構成する包装ケース１の展開図である。なお、以下の図において、切り込み線を実線で示し、折り線を破線で示す。また、矩形状の正面板２の一辺方向（長辺方向）をＸ方向、Ｘ方向と垂直な方向（短辺方向）をＹ方向と称する。

図１に示すように、包装ケース１は所定の形状に打ち抜いた１枚の段ボールシート等のシート材（厚紙）から組み立てられ、正面板２と、正面板２の側辺に折り線を介して連なる側面板３ａ、３ｂと、側面板３ｂの側辺に折り線を介して連設される背面板４と、正面板２および背面板４の上辺にそれぞれ折り線を介して連設される天面板５ａ、５ｂと、正面板２および背面板４の下辺にそれぞれ折り線を介して連設される底面板６ａ、６ｂと、側面板３ａ、３ｂの上辺にそれぞれ折り線を介して連設される上フラップ７ａ、７ｂと、側面板３ａ、３ｂの下辺にそれぞれ折り線を介して連設される底フラップ８ａ、８ｂと、を有する。

背面板４の側面板３ｂと対向する辺には、側面板３ａの裏面に接着される接着片９が折り線を介して連設されている。天面板５ａ、５ｂおよび底面板６ａ、６ｂのＹ方向の長さは、側面板３ａ、３ｂのＸ方向の長さの１／２に形成されている。側面板３ａ、３ｂには、組み立てられた包装ケース１を持ち運ぶ際に把持する把持孔１０ａ、１０ｂが形成されている。

底フラップ８ａには、第１切り起こし片１１ａ、第２切り起こし片１２ａが形成されている。同様に、底フラップ８ｂには、第１切り起こし片１１ｂ、第２切り起こし片１２ｂが形成されている。

以下、本発明の包装体１００の組み立て手順について説明する。先ず、図１に示した組み立て前の包装ケース１（ブランク板）の正面板２、側面板３ａ、３ｂ、背面板４をＹ方向に延びる折り線に沿って折り曲げる。次いで、背面板４に連設される接着片９を側面板３ａの裏面に接着する。これにより、図２に示すように、包装ケース１の正面板２と背面板４、側面板３ａと側面板３ｂが対向する角筒状に保持される。

次に、図２の状態から底フラップ８ａ、８ｂを折り線に沿って内側に折り曲げる。さらに底面板６ａ、６ｂを折り線に沿って内側に折り曲げる。そして、底面板６ａ、６ｂの接合部を粘着テープ等で固定する。これにより、図３に示すように包装ケース１の底部１ａが形成される。

図４は、包装ケース１の底部１ａを内側から見た部分拡大図である。図４に示すように包装ケース１の底部が組み立てられた状態で、底フラップ８ａ、８ｂに形成された第１切り起こし片１１ａ、１１ｂは、所定の間隔を隔てて互いに平行に配置される。第１切り起こし片１１ａ、１１ｂは、それぞれ側面板３ａ、３ｂの下辺と直交する方向（図４の左右方向）において外側の端縁を折り線（切り起こし線）Ｌ１とし、切り起こし線Ｌ１に沿って折り曲げることにより、互いに対向する内側の端縁を揺動端（切り起こし線Ｌ１と反対側の端縁）として底フラップ８ａ、８ｂから切り起される。

第１切り起こし片１１ａ、１１ｂには、同梱物４０（図５参照）が挿通される矩形状の挿通孔１３が切り起こし線Ｌ１に沿って形成されている。底フラップ８ａ、８ｂには半円形の指掛け孔１５が形成されている。指掛け孔１５は、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂの揺動端を周縁の一部（半円形の直線部）に含んでいる。

底フラップ８ａには、側面板３ａ、３ｂの下辺と直交する方向において第１切り起こし片１１ａの外側（図４の右側）に第２切り起こし片１２ａが形成されている。同様に、底フラップ８ｂには、第１切り起こし片１１ｂの外側（図４の左側）に第２切り起こし片１２ｂが形成されている。第２切り起こし片１２ａ、１２ｂは、それぞれ外側の端縁を折り線（切り起こし線）Ｌ２とし、切り起こし線Ｌ２を介して底フラップ８ａ、８ｂに連設されており、互いに対向する内側の端縁を揺動端（切り起こし線Ｌ２と反対側の端縁）として底フラップ８ａ、８ｂから切り起される。第１切り起こし片１１ａ、１１ｂの挿通孔１３は、第２切り起こし片１２ａ、１２ｂの揺動端を周縁の一部（矩形状の一辺）に含んでいる。

次に、包装ケース１の内部に下緩衝材２０ａ、２０ｂを配置する。具体的には、図４に示すように第１切り起こし片１１ａ、１１ｂの延在方向（図４の上下方向）の両側に、正面板２および背面板４に沿って２つの下緩衝材２０ａ、２０ｂを配置する。下緩衝材２０ａ、２０ｂは、例えば段ボールシートを所定の形状に折り曲げたものが用いられる。

次に、包装ケース１の内部に同梱物４０（図５参照、ここでは読取カバー）を固定する。図４の状態から、指掛け孔１５に指を差し入れて第１切り起こし片１１ａ、１１ｂの揺動端を持ち上げ、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂを底フラップ８ａ、８ｂから切り起こす。同様に、挿通孔１３に指を差し入れて第２切り起こし片１２ａ、１２ｂの揺動端を持ち上げ、第２切り起こし片１２ａ、１２ｂを底フラップ８ａ、８ｂから切り起こす。

そして、同梱物４０の一端部を第１切り起こし片１１ａの揺動端側（図４の左側）から第１切り起こし片１１ａの挿通孔１３に挿入する。

この状態で、同梱物４０の他端部が第１切り起こし片１１ｂを越えるまで第１切り起こし片１１ａ、第２切り起こし片１２ａを折り曲げながら同梱物４０を側面板３ａ側に移動させる。そして、同梱物４０の他端部を第１切り起こし片１１ｂの揺動端側（図４の右側）から第１切り起こし片１１ｂの挿通孔１３に挿入する。

図５は、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂに同梱物４０を固定した状態を示す部分斜視図である。図６は、包装ケース１の底部に下緩衝材２０ａ、２０ｂおよび同梱物４０を固定した包装体１００の平面図である。図５および図６に示すように、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂは、同梱物４０が固定された状態で底フラップ８ａ、８ｂに対して立ち上がった姿勢が保持される。同梱物４０の両端部が第１切り起こし片１１ａ、１１ｂの挿通孔１３へ挿入されることにより、同梱物４０の上下方向（図６の紙面と垂直な方向）および長手方向と直交する方向（図６の上下方向）への移動が規制される。

また、底フラップ８ａ、８ｂに対して立ち上がった状態の第２切り起こし部１２ａ、１２ｂの間隔は同梱物４０の長手方向の寸法と略同一である。これにより、同梱物４０の長手方向の両端縁が第２切り起こし片１２ａ、１２ｂに近接または当接し、同梱物４０の長手方向（図５、図６の左右方向）への移動が規制される。

図７は、同梱物４０の一端部が固定された第１切り起こし片１１ａ、第２切り起こし片１２ａ周辺の部分拡大図である。図７に示すように、同梱物４０の固定によって立ち上がった第１切り起こし片１１ａの側端縁Ｅ１が下緩衝材２０ｂの側面に当接する。また、図６に示すように、第１切り起こし片１１ｂの側端縁Ｅ１も下緩衝材２０ｂの側面に当接する。さらに、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂの側端縁Ｅ２は下緩衝材２０ａの側面にも当接する。

即ち、図６に示すように、下緩衝材２０ａは、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂの側端縁Ｅ２と正面板２との間に挟持される。下緩衝材２０ｂは、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂの側端縁Ｅ１と背面板４との間に挟持される。

図８は、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂに同梱物４０を固定し、下緩衝材２０ａ、２０ｂに主梱包物３０を載置した状態を示す包装体１００の側面断面図である。図６の状態から、主梱包物３０（画像読取ユニット）を下緩衝材２０ａ、２０ｂの上に載置する。そして、主梱包物３０に上緩衝材（図示せず）を装着する。その後、上フラップ７ａ、７ｂおよび天面板５ａ、５ｂ（図３参照）を折り線に沿って順次内側に折り曲げ、天面板５ａ、５ｂの接合部を粘着テープ等で固定することにより包装体１００の組み立てが完了する。

本実施形態の包装体１００によれば、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂの挿通孔１３に同梱物４０を挿入して固定することにより、同梱物４０の上下移動および水平移動が抑制される。その結果、輸送時における同梱物４０のがたつきを抑制することができる。

また、同梱物４０の長手方向の両端部に近設または当接する第２切り起こし片１２ａ、１２ｂを設けることで、同梱物４０の長手方向への移動が規制される。従って、輸送中における同梱物４０のがたつきをより効果的に抑制することができる。さらに、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂおよび第２切り起こし片１２ａ、１２ｂが同梱物４０の緩衝材として機能するため、外部からの衝撃による同梱物４０の傷付きや破損を効果的に防止することができる。

また、下緩衝材２０ａ、２０ｂが第１切り起こし片１１ａ、１１ｂと正面板２、背面板４とに挟持されるため、輸送時における下緩衝材２０ａ、２０ｂの移動を抑制することができる。下緩衝材２０ａ、２０ｂは、包装ケース１を複数回落下させた場合に所定位置（梱包時の位置）から移動することがある。本実施形態の包装ケース１では、複数回落下させた場合でも下緩衝材２０ａ、２０ｂが所定位置に保持されるため、下緩衝材２０ａ、２０ｂの緩衝効果を維持することができる。

また、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂおよび第２切り起こし片１２ａ、１２ｂは、同梱物４０の固定によって底フラップ８ａ、８ｂから立ち上がった姿勢で保持されるため、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂおよび第２切り起こし片１２ａ、１２ｂを自立させるための折り曲げ作業が不要となり、梱包工程を削減することができる。さらに、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂおよび第２切り起こし片１２ａ、１２ｂは底フラップ８ａ、８ｂを用いて形成されるため、追加部材を使用する必要がなく、部材点数も削減することができる。

その他、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂ、第２切り起こし片１２ａ、１２ｂ、挿通孔１３の位置、大きさ、形状等は、収容する同梱物４０の大きさや形状に応じて適宜変更することができる。

また、第１切り起こし片１１ａ、１１ｂのみで同梱物４０の移動を規制可能であれば、第２切り起こし片１２ａ、１２ｂを設けない構成であってもよい。

本発明は、段ボールシート等の一枚のシートから組み立てられる包装ケースを用いる包装体に利用可能である。本発明の利用により、追加部材を用いることなく被梱包物の固定および緩衝材の位置決めを簡易な構成で可能とする包装体を提供することができる。

１ 包装ケース
２ 正面板
３ａ、３ｂ 側面板
４ 背面板
５ａ、５ｂ 天面板
６ａ、６ｂ 底面板
７ａ、７ｂ 上フラップ
８ａ、８ｂ 底フラップ
９ 接着片
１１ａ、１１ｂ 第１切り起こし片
１２ａ、１２ｂ 第２切り起こし片
１３ 挿通孔
１５ 指掛け孔
２０ａ、２０ｂ 下緩衝材
３０ 主梱包物（第１被梱包物）
４０ 同梱物（第２被梱包物）
１００ 包装体

Claims (5)

1. 矩形状の正面板と、
   前記正面板の対向する側辺に折り線を介して連設される一対の側面板と、
   前記側面板のうちの一方の、前記正面板が連設されていない側辺に折り線を介して連設される背面板と、
   前記正面板および前記背面板の上辺に折り線を介して連設される一対の天面板と、
   前記正面板および前記背面板の下辺に折り線を介して連設される一対の底面板と、
   前記側面板の下辺に折り線を介して連設される一対の底フラップと、
   を有する一枚のシートから組み立てられる包装ケースと、
   前記包装ケースの底部に前記正面板および前記背面板に沿って配置される一対の下緩衝材と、
   を備え、前記下緩衝材によって第１被梱包物を支持するとともに、前記底部と前記第１被梱包物の間に第２被梱包物を収納する包装体であって、
   前記底フラップの各々には、前記包装ケースの前記底部が組み立てられた状態で所定の間隔を隔てて互いに平行に配置され、前記底フラップから前記側面板の下辺と平行な切り起こし線に沿って切り起される一対の第１切り起こし片が設けられており、前記一対の第１切り起こし片は、それぞれ前記第２被梱包物の一端部および他端部が挿通される挿通孔を有し、
   前記一対の第１切り起こし片を前記底フラップから立ち上げた状態で前記挿通孔に前記第２被梱包物の一端部および他端部を挿通したとき、前記下緩衝材の一方が前記第１切り起こし片の一端部と前記正面板との間に挟持され、前記下緩衝材の他方が前記第１切り起こし片の他端部と前記背面板との間で挟持されることを特徴とする包装体。
2. 前記底フラップの各々には、前記側面板の下辺と直交する方向において前記第１切り起こし片の外側に所定の間隔を隔てて互いに平行に配置され、前記底フラップから前記側面板の下辺と平行な切り起こし線に沿って切り起される第２切り起こし片が設けられており、
   前記第２切り起こし片を前記底フラップから立ち上げた状態で前記挿通孔に前記第２被梱包物の一端部および他端部を挿通したとき、前記被梱包物の両端縁が前記第２切り起こし片に近接または当接することを特徴とする請求項１に記載の包装体。
3. 前記第１切り起こし片および前記第２切り起こし片は、それぞれ前記側面板の下辺と直交する方向において外側の端縁を前記切り起こし線として前記底フラップから切り起されることを特徴とする請求項２に記載の包装体。
4. 前記底フラップには、前記第１切り起こし片の揺動端を周縁の一部に含む指掛け孔が形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の包装体。
5. 前記挿通孔は、前記第２切り起こし片の揺動端を周縁の一部に含むことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の包装体。

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