JP2023074831A - 包装用緩衝材 - Google Patents

Abstract

【課題】安価で比較的低強度の材料を用いても、大きな上下方向の耐圧強度を持たせることができ、その分、材料費を低コストに抑えて実施することができる包装用緩衝材を提供する。【解決手段】包装用緩衝材１は、物品Ｇがその上に配置される底板部２と、底板部２の周囲に複数設けられ、底板部２上に配設される物品Ｇに向かって折返し、その先端を接合材６で保持するための折返片部３と、底板部２の周囲において、折返片部３，３間に複数設けられ、物品Ｇが折返片部３及び接合材６で保持されている状態で、箱１０内に収納されると、箱１０の内側面１３ａ，１４ａに押され、箱１０の内側上下面１７，１８間を支持するように立ち上がる耐圧壁部４と、を備えている。【選択図】図４

Description

本発明は、物品を箱詰めして包装する際に、物品とともに箱内に収納して、物品を衝撃から保護するための包装用緩衝材に関する。

従来から、円盤状のシーリングライト等の様々な形状の物品を箱詰めして包装する際に、物品とともに箱内に収納して、物品を衝撃から保護するための包装用緩衝材が多数提案され、実施に供されている。

例えば、特許文献１には、段ボール部材の平面部における四方の対角位置に上方へ折り曲げ自在に形成した立上片を設け、各立上片には、それぞれの立上片の上端の内方を所定深さで下方へ切り込んで段ボール部材の平面部の内方へ折り曲げ自在に形成した折曲部と、各立上片の折曲部の両側に設けられた垂直支持部とが一体的に形成され、折り曲げた折曲部を段ボール部材の平面部に載置した照明器具の本体の外周上部に当て、折り曲げた折曲部と、照明器具の本体又は照明器具の本体を収納する包装材とを接合材で接合するようにした包装用緩衝材が開示されている。

この包装用緩衝材は、物品として円盤状のシーリングライト等の照明器具を衝撃から保護することができる優れたものである。しかしながら、立上片の上端側に折曲部が設けられているので、箱内に収納した際、立上片の上面と箱の内側上面との接触面積が小さくなってしまう。このため、箱の上下方向に大きな衝撃力や荷重がかかった場合にも立上片が極力座屈しないように大きな上下方向の耐圧強度を持たせるには、それなりに高価で高強度の段ボール部材を用いなければならず、その分、材料費がコスト高となってしまう。特に、包装の対象となる物品が、シーリングライト等の数多く扱われるものでは、この材料費のコスト高は総額では無視できないものである。

特許第５７５７４４７号公報

そこで本発明は、上述した問題点を鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、安価で比較的低強度の材料を用いても、大きな上下方向の耐圧強度を持たせることができ、その分、材料費を低コストに抑えて実施することができる包装用緩衝材を提供することにある。

第１発明に係る包装用緩衝材は、物品を箱詰めして包装する際に、物品とともに箱内に収納して、物品を衝撃から保護するための包装用緩衝材であって、物品がその上に配置される底板部と、前記底板部の周囲に複数設けられ、前記底板部上に配設される物品に向かって折返し、その先端を接合材で保持するための折返片部と、前記底板部の周囲において、前記折返片部間に複数設けられ、物品が前記折返片部及び前記接合材で保持されている状態で、前記箱内に収納されると、前記箱の内側面に押され、前記箱の内側上下面間を支持するように立ち上がる耐圧壁部と、を備えていることを特徴とする。

第２発明に係る包装用緩衝材は、第１発明において、前記耐圧壁部は、物品が前記折返片部及び前記接合材で保持されている状態で、前記箱内に収納されると、前記箱の内側面に押され、前記箱の内側上下面に対して略直角に立ち上がる構成とされていることを特徴とする。

第３発明に係る包装用緩衝材は、第１発明又は第２発明において、前記底板部の周囲において、前記折返片部間に、前記底板部から当該底板部の外側に延設された底板延設部を、更に備えていることを特徴とする。

第４発明に係る包装用緩衝材は、第１発明～第３発明の何れかにおいて、前記折返片部の折返し方向における中間において、当該折返片部の前記折返し方向と略直交する方向に一対の折曲部が、間隔をあけて設けられており、前記箱内に収納した際、当該一対の折曲部の間隔部分の外側が、当該箱の内側面と接触又は近接するとともに、当該一対の折曲部の間隔部分の内側が、物品の側部を覆う構成とされていることを特徴とする。

第５発明に係る包装用緩衝材は、第４発明において、前記折曲部は、前記折返片部の一般部よりも強度の低い低強度部であることを特徴とする。

第６発明に係る包装用緩衝材は、第４発明又は第５発明において、前記耐圧壁部と隣り合う前記折返片部には、前記一対の折曲部の側部に、前記箱内に収納した際、当該箱の内側面と前記耐圧壁部の一方の側部とともに接触又は近接する突出片が設けられていることを特徴とする。

第７発明に係る包装用緩衝材は、第６発明において、前記折返片部と隣り合う前記耐圧壁部には、その他方の側部に重複片が設けられ、当該重複片は、前記箱内に収納した際、当該箱の内側面に押され、前記一対の折曲部の間隔部分の外側に倣って重なり、当該箱の内側面と当該耐圧壁部の他方の側部とともに接触又は近接することを特徴とする。

第８発明に係る包装用緩衝材は、第１発明～第７発明の何れかにおいて、１枚の段ボール部材から構成されていることを特徴とする。

第１発明に係る包装用緩衝材によれば、物品が折返片部及び接合材で保持されている状態で、箱内に収納されると、耐圧壁部の長く連続した大きな面積の上面が、箱の内側上面に接触又は近接するので、安価で比較的低強度の材料を用いても、大きな上下方向の耐圧強度を持たせることができ、その分、材料費を低コストに抑えて実施することができる。

第２発明に係る包装用緩衝材によれば、耐圧壁部は、物品が折返片部及び接合材で保持されている状態で、箱内に収納されると、箱の内側面に押され、箱の内側上下面に対して略直角に立ち上がる構成とされているので、耐圧壁部全体を支持壁として働かせ、より安価で比較的低強度の材料を用いても、より大きな上下方向の耐圧強度を持たせることができ、その分、より材料費を低コストに抑えて実施することができる。

第３発明に係る包装用緩衝材によれば、底板部の周囲において、折返片部間に、底板部から底板部の外側に延設された底板延設部を、更に備え、箱の内側下面とより大きな面積で接触又は近接するので、より安価で比較的低強度の材料を用いても、更により大きな上下方向の耐圧強度を持たせることができ、その分、更により材料費を低コストに抑えて実施することができる。

第４発明に係る包装用緩衝材によれば、箱内に収納した際、一対の折曲部の間隔部分の外側が、箱の内側面と接触又は近接するとともに、一対の折曲部の間隔部分の内側が、物品の側部を覆う構成とされているので、横揺れ方向の緩衝効果をより高めることができる。

第５発明に係る包装用緩衝材によれば、折曲部は、折返片部の一般部よりも強度の低い低強度部であるので、折曲部を容易に折り曲げることができる。

第６発明に係る包装用緩衝材によれば、耐圧壁部と隣り合う折返片部には、一対の折曲部の側部に、箱内に収納した際、箱の内側面と耐圧壁部の一方の側部とともに接触又は近接する突出片が設けられているので、横揺れ方向の緩衝効果を更により高めることができる。

第７発明に係る包装用緩衝材によれば、折返片部と隣り合う耐圧壁部には、その他方の側部に重複片が設けられ、重複片は、箱内に収納した際、箱の内側面に押され、一対の折曲部の間隔部分の外側に倣って重なり、箱の内側面と耐圧壁部の他方の側部とともに接触又は近接するので、この重複片により、箱内で耐圧壁部の箱の内側上下面に対する略直角の姿勢状態をより確実に維持することができる。

第８発明に係る包装用緩衝材によれば、１枚の段ボール部材から構成されているので、材料の少ない立体構造の段ボール部材により、より安価で比較的低強度の紙材料を用いても、全体的に高強度のものとすることができる。

図１は、本発明の実施形態に係る包装用緩衝材の展開状態を示す平面図である。 図２は、本発明の実施形態で用いられる箱の展開状態を示す平面図である。 図３は、本発明の実施形態に係る包装用緩衝材を物品にセットし、箱内に収納する前の状態を示す斜視図である。 図４は、本発明の実施形態に係る包装用緩衝材を物品にセットし、箱内に収納した状態を示す斜視図である。 図５は、図４におけるＡ部を拡大して示す部分拡大図である。 図６は、図４におけるＢ部を拡大して示す部分拡大図である。

以下、本発明を適用して例示した実施形態について、図面を参照しながら説明する。

［実施形態］
図１は、本発明の実施形態に係る包装用緩衝材１の展開状態を示す平面図であり、図２は、本発明の実施形態で用いられる箱１０の展開状態を示す平面図である。図３は、本発明の実施形態に係る包装用緩衝材１を物品Ｇにセットし、箱１０内に収納する前の状態を示す斜視図であり、図４は、本発明の実施形態に係る包装用緩衝材１を物品Ｇにセットし、箱内に収納した状態を示す斜視図である。図５は、図４におけるＡ部を拡大して示す部分拡大図であり、図６は、図４におけるＢ部を拡大して示す部分拡大図である。

包装用緩衝材１は、図１に示すように、内部にトラス状の中芯１ａが内蔵された立体構造である１枚の段ボール部材から構成されている。そして、切込線１ｂにより、中心の底板部２と、底板部２の周囲四方にそれぞれ設けられた折返片部３と、底板部２上下の折返片部３，３間にそれぞれ設けられた耐圧壁部４と、底板部２左右の折返片部３，３間にそれぞれ延設された底板延設部５と、が形成されている。なお、包装用緩衝材１は、厚紙等の他の材料を用いて実施してもよい。

底板部２は、略正八角形状であり、その上に、二点鎖線で示した物品Ｇ（ここでは、一例として円盤状のシーリングライト）が配置される。

折返片部３は、ヘラ状であり、図３及び図４に示すように、底板部２上に配設される物品Ｇに向かって折返し、その先端をセロハンテープ等の粘着テープからなる接合材６で保持するためのものである。なお、物品Ｇは、接合材６で必ずしも直接保持する必要はなく、取り出し易いように、袋状の包装材等に包んで保持してもよい。

また、折返片部３は、底板部２との境界にハーフカットミシン目からなる折曲部３２が設けられ、底板部２の中心に向かって折り曲げ易くなっている。なお、折曲部３２は、ミシン目又は罫線を設けるだけなどでもよいし、設けないで実施してもよい。

また、折返片部３の折返し方向における中間において、この折返片部３の折返し方向と略直交する方向に一対の折曲部３１が、間隔をあけて設けられている。そして、図４に示すように、箱１０内に収納した際、これら一対の折曲部３１，３１の間隔部分３１ａの外側が、箱１０の内側面１３ａ，１４ａとは、後述の突出片３３及び耐圧壁部４の両方の側部に支持され、箱１０の内側面１３ａ，１４ａと例えば１５ｍｍ程度の間隔をあけて近接するとともに、内側面１３ａ，１４ａとの間で緩衝空間が形成される。そのうえで、これら一対の折曲部３１，３１の間隔部分３１ａの内側が、物品Ｇの側部を覆う構成とされている。ここで、これら一対の折曲部３１，３１の間隔部分３１ａの外側を、箱１０の内側面１３ａ，１４ａと接触させて実施してもよい。なお、略直交とは、技術的に可能な限り直交にすることであり、誤差を含むものである。

ここで、これら一対の折曲部３１，３１は、折返片部３の一般部よりも強度の低い低強度部であるハーフカットミシン目で形成されている。なお、これら一対の折曲部３１，３１は、ミシン目又は罫線を設けるだけなどでもよいし、設けないで実施してもよい。

さらに、耐圧壁部４と隣り合う右上と左下の折返片部３には、一対の折曲部３１の側部に、切込線１ｃにより、図４及び図５に示すように、箱１０内に収納した際、箱１０の内側面１４ａと耐圧壁部４の一方の側部とともに接触又は近接する突出片３３が設けられている。

耐圧壁部４は、ヘラ状であり、図４に示すように、長く連続した大きな面積の平坦な上面４ａを有し、物品Ｇが折返片部３及び接合材６で保持されている状態で、箱１０内に収納されると、箱１０の内側面１３ａ，１４ａに押され、箱１０の内側上下面１７，１８間を支持するように内側上下面１７，１８に対して略直角に立ち上がる構成とされている。なお、略直角とは、技術的に可能な限り直角にすることであり、誤差を含むものである。また、耐圧壁部４は、箱１０の内側上下面１７，１８間を支持するようにすれば、内側上下面１７，１８に対して略直角としないで実施してもよい。

また、耐圧壁部４は、底板部２との境界にハーフカットミシン目からなる折曲部４１が設けられ、底板部２の中心に向かって折り曲げ易くなっている。なお、折曲部４１は、ミシン目又は罫線を設けるだけなどでもよいし、設けないで実施してもよい。

また、耐圧壁部４には、図４及び図６に示すように、その他方の側部に外縁弧状の重複片４３が設けられ、重複片４３は、箱１０内に収納した際、箱１０の内側面１３に押され、一対の折曲部３１，３１の間隔部分３１ａの外側に倣って重なり、箱１０の内側面１３ａとこの耐圧壁部４の他方の側部とともに接触又は近接するようになっている。

さらに、重複片４３の付け根には、ミシン目からなる折曲部４２が設けられ、一対の折曲部３１の間隔部分３１ａの外側に向かって折り曲げ易くなっている。なお、折曲部４２は、ハーフカットミシン目又は罫線を設けるだけなどでもよいし、設けないで実施してもよい。

底板延設部５は、ヘラ状であり、図４に示すように、箱１０内に収納した際、底板部２とともに、その下面が、箱１０の内側下面１８と接触する。

なお、底板部２、折返片部３と、耐圧壁部４、及び底板延設部５等の個数や形状等は、上記したものに限定されず、様々にして実施してもよい。

一方で、包装用緩衝材１で覆われた物品Ｇを収納する箱１０は、図２に示すように、包装用緩衝材１と同じく内部にトラス状の中芯が内蔵された立体構造である１枚の段ボール部材から構成されている。

箱１０は、周囲の複数の組立面部１３～１６を罫線からなる折曲部分１１で折り曲げ、対応するもの同士を糊付け等により接着し、図４に示すように、箱状に組み立てられる。なお、１２は、組立面部１４，１５間の切込線である。また、箱１０の内部空間は、包装用緩衝材１で覆われた物品Ｇの幅と高さと略同じになっており、包装用緩衝材１で覆われた物品Ｇが箱１０内部でガタつかないようになっている。

但し、包装用緩衝材１で覆われた物品Ｇを収納する前は、図３に示すように、一方の組立面部１４，１５は接着せずに開放して、挿入口Ｅを形成しておく。

そして、矢印Ｄ１の方向に、包装用緩衝材１で覆われた物品Ｇを収納し、残る一方の組立面部１４，１５を接着して挿入口Ｅを塞ぐと、図４に示すように、物品Ｇの包装が完了する。

なお、耐圧壁部４の外側の箱１０の内部空間Ｓ１は、特に横揺れ方向の緩衝効果を高めるものとなる。

以上説明した本発明の実施形態に係る包装用緩衝材１によれば、図４に示すように、物品Ｇが折返片部３及び接合材６で保持されている状態で、箱１０内に収納されると、耐圧壁部４の長く連続した大きな面積の上面４ａが、箱１０の内側上面１７に接触又は近接する。このため、耐圧壁部４による箱１０の内側上下面１７，１８間の支持力を高めることができるので、安価で比較的低強度の材料を用いても、大きな上下方向の耐圧強度を持たせることができ、その分、材料費を低コストに抑えて実施することができる。

また、この包装用緩衝材１によれば、図４に示すように、耐圧壁部４は、物品Ｇが折返片部３及び接合材６で保持されている状態で、箱１０内に収納されると、箱１０の内側面１３ａ，１４ａに押され、箱１０の内側上下面１７，１８に対して略直角に立ち上がる構成とされている。このため、耐圧壁部４全体を支持壁として働かせ、より安価で比較的低強度の材料を用いても、より大きな上下方向の耐圧強度を持たせることができ、その分、より材料費を低コストに抑えて実施することができる。

また、この包装用緩衝材１によれば、図１及び図４に示すように、底板部２の周囲において、折返片部３，３間に、底板部２からこの底板部２の外側に延設された底板延設部５を、更に備え、箱１０の内側下面１８とより大きな面積で接触又は近接する。このため、底板部２及び底板延設部５が箱１０内で支持床として働くので、より安価で比較的低強度の材料を用いても、更により大きな上下方向の耐圧強度を持たせることができ、その分、更により材料費を低コストに抑えて実施することができる。

また、この包装用緩衝材１によれば、上述したように耐圧強度を高めることができるので、実証試験も行い確認したが、車両等での輸送、運搬時に高く積層しても、潰れてしまうことは殆どない。

また、この包装用緩衝材１によれば、図４に示すように、箱１０内に収納した際、一対の折曲部３１，３１の間隔部分３１ａの外側が、箱１０の内側面１３ａ，１４ａと近接し、外側に緩衝空間が形成されるとともに、一対の折曲部３１，３１の間隔部分３１ａの内側が、物品Ｇの側部を覆う構成とされている。このため、一対の折曲部３１，３１の間隔部分３１ａの外側の緩衝空間により、横揺れ方向の緩衝効果をより高めることができる。

また、この包装用緩衝材１によれば、図１に示すように、一対の折曲部３１，３１は、折返片部３の一般部よりも強度の低いハーフカットミシン目からなる低強度部であるので、これら一対の折曲部３１，３１を容易に折り曲げることができる。

また、この包装用緩衝材１によれば、図４及び図５に示すように、耐圧壁部４と隣り合う折返片部３には、一対の折曲部３１，３１の側部に、箱１０内に収納した際、箱１０の内側面１４ａと耐圧壁部４の一方の側部とともに接触又は近接する突出片３３が設けられている。このため、突出片３３による箱１０の内側面１４ａの支持も加わるので、横揺れ方向の緩衝効果を更により高めることができる。

また、この包装用緩衝材１によれば、図４及び図６に示すように、折返片部３と隣り合う耐圧壁部４には、その他方の側部に重複片４３が設けられ、重複片４３は、箱１０内に収納した際、箱１０の内側面１３ａに押され、一対の折曲部３１，３１の間隔部分３１ａの外側に倣って重なり、箱１０の内側面１３ａと耐圧壁部４の他方の側部とともに接触又は近接する。このため、耐圧壁部４の他方の側部が箱１０の内側面１３ａで押された際に、重複片４３が一対の折曲部３１，３１の間隔部分３１ａの外側に倣って重なって支持するので、この重複片４３により、箱１０内で耐圧壁部４の箱１０の内側上下面１７，１８に対する略直角の姿勢状態をより確実に維持することができる。

さらに、この包装用緩衝材１によれば、図１に示すように、１枚の段ボール部材から構成されているので、材料の少ない立体構造の段ボール部材により、より安価で比較的低強度の紙材料を用いても、全体的に高強度のものとすることができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１ 包装用緩衝材
２ 底板部
３ 折返片部
３１ 折曲部
３１ａ 折曲部の間隔部分
３３ 突出片
４ 耐圧壁部
４３ 重複片
５ 底板延設部
６ 接合材
１０ 箱
１３ａ 箱の内側面
１４ａ 箱の内側面
１７ 箱の内側上面
１８ 箱の内側下面
Ｇ 物品

Claims (8)

1. 物品を箱詰めして包装する際に、物品とともに箱内に収納して、物品を衝撃から保護するための包装用緩衝材であって、
   物品がその上に配置される底板部と、
   前記底板部の周囲に複数設けられ、前記底板部上に配設される物品に向かって折返し、その先端を接合材で保持するための折返片部と、
   前記底板部の周囲において、前記折返片部間に複数設けられ、物品が前記折返片部及び前記接合材で保持されている状態で、前記箱内に収納されると、前記箱の内側面に押され、前記箱の内側上下面間を支持するように立ち上がる耐圧壁部と、を備えていること
   を特徴とする包装用緩衝材。
2. 前記耐圧壁部は、物品が前記折返片部及び前記接合材で保持されている状態で、前記箱内に収納されると、前記箱の内側面に押され、前記箱の内側上下面に対して略直角に立ち上がる構成とされていること
   を特徴とする請求項１に記載の包装用緩衝材。
3. 前記底板部の周囲において、前記折返片部間に、前記底板部から当該底板部の外側に延設された底板延設部を、更に備えていること
   を特徴とする請求項１又は２に記載の包装用緩衝材。
4. 前記折返片部の折返し方向における中間において、当該折返片部の前記折返し方向と略直交する方向に一対の折曲部が、間隔をあけて設けられており、前記箱内に収納した際、当該一対の折曲部の間隔部分の外側が、当該箱の内側面と接触又は近接するとともに、当該一対の折曲部の間隔部分の内側が、物品の側部を覆う構成とされていること
   を特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載の包装用緩衝材。
5. 前記折曲部は、前記折返片部の一般部よりも強度の低い低強度部であること
   を特徴とする請求項４に記載の包装用緩衝材。
6. 前記耐圧壁部と隣り合う前記折返片部には、前記一対の折曲部の側部に、前記箱内に収納した際、当該箱の内側面と前記耐圧壁部の一方の側部とともに接触又は近接する突出片が設けられていること
   を特徴とする請求項４又は５に記載の包装用緩衝材。
7. 前記折返片部と隣り合う前記耐圧壁部には、その他方の側部に重複片が設けられ、
   当該重複片は、前記箱内に収納した際、当該箱の内側面に押され、前記一対の折曲部の間隔部分の外側に倣って重なり、当該箱の内側面と当該耐圧壁部の他方の側部とともに接触又は近接すること
   を特徴とする請求項６に記載の包装用緩衝材。
8. １枚の段ボール部材から構成されていること
   を特徴とする請求項１～７の何れか１項に記載の包装用緩衝材。

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