JP2009202919A - 包装ケース - Google Patents

Abstract

【課題】段ボール紙等の一枚板から組み立てられる包装ケースにおいて、被梱包物の下方に収納された同梱物の移動や破損を防止可能な包装を提供する。
【解決手段】台座板１１を折曲することにより、第１支持部１２及び第２支持部１４によって被梱包物載置面１３が底板２に対し略平行に支持された断面コ字状の台座３０が形成され、台座３０と底板２とで囲まれた部分が第２収納空間Ｓ２となる。被梱包物載置面１３には開口部１５の端縁から内向きに突出する突出片１３ａ、１３ｂが設けられており、突出片１３ａ、１３ｂの突出長は第２収納空間Ｓ２の高さ（台座３０の高さ）と略等しく、第２収納空間Ｓ２内へ折り曲げた状態での突出片１３ａ、１３ｂの間隔は第２収納空間Ｓ２内に収納される廃トナーボトル３１の外寸と略等しくなっている。
【選択図】図４

Description

本発明は、製品等を梱包する包装ケースにおいて、段ボール紙等の一枚板から組み立てられる包装ケースに関するものである。

従来、電機製品や精密機器本体、或いは交換部品等の被梱包物を梱包する際、付属品や取扱説明書等を１つの包装ケースに同梱することが一般的であり、被梱包物と同梱物の収納スペースを別個に形成した包装ケースが種々提案されている。例えば、特許文献１には、図８に示すような複数の収納部を備えた包装ケースが開示されている。なお、図８（ａ）は展開状態、図８（ｂ）は組み立て途中、図８（ｃ）は組み立て後の状態を図示している。図８（ａ）に示すように、底板３００の両長辺側には側板３０１が連設されており、これらの両側板３０１の外側方には蓋板３０２が連接され、更に、これらの両蓋板３０２の外側には中仕切片３０３が連設されている。

また、底板３００の両短辺側には端板３０４が連設されており、側板３０１と端板３０４と間には、底板３００の４つの角を夫々交点とする略Ｖ字状の折り線を設けられており、この折り線にて台形状の切起用補助片３０５が形成されている。そして、前述した中仕切片３０３及び端板３０４には、嵌合用切欠き３０３ａ、３０４ａがそれぞれ設けられている。

上記のように構成された包装ケースを組み立てる際には、図８（ｂ）に示すように、底板３００に対して両側の側板３０１を上方に折曲させていくと、両側板３０１の間に挟み付けられた端板３０４が自然に起立する。この状態で、包装ケースに収容される製品等を底板３００上に載せた後、側板３０１に連設された蓋板３０２及び中仕切片３０３を内向きに折曲させていき、各嵌合用切欠３０３ａ、３０４ａを嵌合させることにより、図８（ｃ）に示すような、中仕切を備えた包装ケースが容易に且つ迅速に組み立てられる。

特許文献１の包装ケースは、被梱包物と同梱物を並列に配置するものであるが、被梱包物と同梱物のスペース効率を考えた場合、被梱包物の下方に同梱物を収納したい場合がある。例えば、特許文献２には、一枚のシート材で組み立てられた緩衝材の下方に印刷物等を収納するスペースを設けた包装用の内装構造体が開示されている。
特開平５−１１２３５３号公報 特開２００２−５９９７２号公報

しかしながら、特許文献２の方法では、内装構造体（緩衝材）と外ケースが一体化されていないため、部品点数や組み立て工数が増加するという問題点があった。また、同梱物のサイズが収納スペースに比べて小さい場合は同梱物が収納スペース内を移動して傷付きや破損が発生するおそれがあった。さらに、輸送時の振動や衝撃によって上方に収納された被梱包物が下方に収納された同梱物を破損させてしまうおそれもあった。

本発明は、上述の問題点に鑑み、段ボール紙等の一枚板から組み立てられる包装ケースにおいて、被梱包物の下方に収納された同梱物の移動や破損を防止可能な包装ケースを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、矩形状の底板と、該底板の対向する二辺に折り線を介して連設される一対の端板と、前記底板の前記端板が設けられていない二辺に折り線を介して連設される一対の側板と、該側板のうち、一方の側板の前記底板と対向する辺に折り線を介して連設される蓋板と、他方の側板の前記底板と対向する辺に折り線を介して連設される側方仕切板と、該側方仕切板の前記側板と対向する辺に折り線を介して連設され、前記底板上に被梱包物を載置する台座を形成する台座板と、を有する一枚のシートから組み立てられ、周囲を前記側方仕切板と前記端板と前記側板とで囲まれ内部に前記台座が配置された第１収納空間と、前記台座板と前記底板とで囲まれた第２収納空間とが形成される包装ケースであって、前記第２収納空間へ被梱包物を収納するための開口部と、該開口部の端縁の対向する位置から折り線を介して内向きに突出する一対の突出片とを前記台座板に設けたことを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装ケースにおいて、前記突出片の突出長は、前記第２収納空間の高さと略等しいことを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装ケースにおいて、前記各突出片を前記第２収納空間内へ折り曲げたとき、前記各突出片が前記第２収納空間内に収納される被梱包物の側面に当接若しくは近接することを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装ケースにおいて、前記開口部は、前記台座板から前記側方仕切板まで連続して形成されることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装ケースにおいて、前記突出片の少なくとも一方には、折り線を跨ぐように貫通孔が形成されることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装ケースにおいて、前記側板と前記側方仕切板との間には折り線を介して連結板が連設されており、周囲を前記側方仕切板と前記端板と前記側板で囲まれ上面が前記連結板で覆われた緩衝部が形成されることを特徴としている。

また本発明は、上記構成の包装ケースにおいて、前記一対の端板には、前記蓋板方向に突出する第１フラップと、前記連結板方向に突出する第２フラップとが折り線を介して連設されており、前記第２フラップを角筒状に折り曲げることにより、前記緩衝部を補強する支柱部が形成されることを特徴としている。

本発明の第１の構成によれば、台座板と底板とで囲まれた第２収納空間へ被梱包物を収納するための開口部と、開口部の端縁から折り線を介して内向きに突出する一対の突出片とを設けたので、被梱包物が第２収納空間よりも小さい場合でも、第２収納空間内へ折り曲げられた突出片によって被梱包物のがたつきが抑制されるため、別途固定部材等を設ける必要がなくなる。

また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の包装ケースにおいて、突出片の突出長を第２収納空間の高さと略等しくすることにより、第２収納空間内に折り曲げられた突出片がリブの役割を果たすため、第２収納空間内に収納される被梱包物の傷付きや破損を効果的に防止することができる。

また、本発明の第３の構成によれば、上記第１又は第２の構成の包装ケースにおいて、各突出片が第２収納空間内に収納される被梱包物の側面に当接して挟みこむことで、被梱包物のがたつきを一層確実に防止することができる。

また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の包装ケースにおいて、開口部を台座板から側方仕切板まで連続して形成することにより、側方仕切板の開口部から指を差し入れて第２収納空間内の被梱包物を容易に取り出すことができる。

また、本発明の第５の構成によれば、上記第１乃至第４のいずれかの構成の包装ケースにおいて、突出片の少なくとも一方に折り線を跨ぐように貫通孔を形成することにより、貫通孔に指を差し入れて第２収納空間内の被梱包物を容易に取り出すことができる。

また、本発明の第６の構成によれば、上記第１乃至第５のいずれかの構成の包装ケースにおいて、側板と側方仕切板との間に折り線を介して連結板を連設し、周囲を側方仕切板と端板と側板で囲まれ上面が連結板で覆われた緩衝部を形成することにより、別途緩衝部材を使用することなく側方からの衝撃に対する緩衝効果を高めることができる。

また、本発明の第７の構成によれば、上記第６の構成の包装ケースにおいて、一対の端板に、蓋板側に突出する第１フラップと連結板側に突出する第２フラップとを連設し、第２フラップを角筒状に折り曲げて緩衝部を補強する支柱部を形成することにより、別部材を用いることなく緩衝部を補強することができる。

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の包装ケースの展開図である。なお、図１において、斜線で示す部分は打抜かれた開口部分を示すものとし、また、矩形状の底板２の一辺方向（図１においては短辺方向）をＸ軸方向、それと垂直な方向（図１においては長辺方向）をＹ軸方向と称することにする。

包装ケース１は、段ボール紙等の一枚のシートから形成されており、矩形状の底板２のＸ軸方向両端縁には折り線を介して一対の側板３、４が連設されている。各側板３、４は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の長さが互いに同等となるように形成されている。また、底板２のＹ軸方向両端縁には、それぞれ折り線を介して一対の端板５が連設されている。各端板５のＸ軸方向の長さは底板２のＸ軸方向の長さと略同一に形成されており、Ｙ軸方向の長さは側板３、４のＸ軸方向の長さと略同一に形成されている。

底板２のＹ軸方向略中央部には、側板３との間の折り線に沿ったスリット２ａが穿設されている。なお、スリット２ａのＹ軸方向の長さは、後述する台座板固定片１１ａを挿入できるように、台座板固定片１１ａのＹ軸方向の長さよりも若干長く形成されている。

側板３の底板２と対向する辺には、折り線を介して蓋板６が連設されており、蓋板６のＸ軸方向の長さは底板２のＸ軸方向の長さと略同一に、Ｙ軸方向の長さは側板３のＹ軸方向の長さと略同一に形成されている。更に、この蓋板６の側板３に対向する辺には挿入片７ａが、側板３に垂直な辺には一対の挿入片７ｂが、それぞれ折り線を介して連設されており、挿入片７ａには蓋板６との間の折り線に沿ってＹ軸方向略中央部にスリット８が穿設されている。なお、スリット８のＹ軸方向の長さは、後述する蓋板固定片１７を挿入できるように、蓋板固定片１７のＹ軸方向の長さよりも若干長く形成されている。

側板４の底板２と対向する辺には、連結板９、側方仕切板１０、台座板１１が、それぞれ折り線を介して順に連設されている。これらのＹ軸方向の長さは底板２のＹ軸方向の長さと略同一であり、側方仕切板１０のＸ軸方向の長さは側板４のＸ軸方向の長さと略同一である。また、側板４と連結板９との境界付近には挿入片７ａが挿入されるスリット４ａと、蓋板６をロックするための蓋板固定片１７が設けられている。

台座板１１は、側方仕切板１０と連続する辺に平行な折り線により側方仕切板１０側から順に第１支持部１２、被梱包物載置面１３、及び第２支持部１４に分割されている。台座板１１のＹ軸方向略中央部には開口部１５が形成されており、開口部１５は被梱包物載置面１３と第２支持部１４との境界から側方仕切板１０と連結板９の境界まで連続している。被梱包物載置面１３には開口部１５の端縁から折り線を介して内向きに突出する一対の突出片１３ａ、１３ｂが形成されており、第２支持部１４のＹ軸方向略中央部には台座板固定片１１ａが形成されている。そして、連結板９と被梱包物載置面１３とのＸ軸方向の長さの和は底板２のＸ軸方向の長さと略同一であり、第１支持部１２と第２支持部１４のＸ軸方向の長さは略同一である。

また、側方仕切板１０には開口部１５を挟んで両側には台形状の折曲保持片１０ａが設けられている。折曲保持片１０ａのＹ軸方向の長さは、台座板１１側から連結板９側に近づくに従って漸次短くなるように形成されている。一方、第１支持部１２には開口部１５を挟んで両側に矩形状の保持用開口部１２ａが穿設されている。この保持用開口部１２ａは、側方仕切板１０と台座板１１との間の折り線を折り曲げたとき折曲保持片１０ａと重なる位置に形成されている。

さらに、各端板５には蓋板６方向に突出する第１フラップ２１と、連結板９方向に突出する第２フラップ２２がそれぞれ折り線を介して連設されている。第２フラップ２２には差し込み片２３、差し込み孔２４、係合片２５、係合孔２６、及びＹ軸方向の４本の折り線が所定の位置に形成されている。

次に、本発明の包装ケース１の組み立て手順について説明する。先ず、図２に示すように、側板４と連結板９との間の折り線を折曲して、連結板９、側方仕切板１０、台座板１１を上方へと持ち上げた後、台座板１１が側方仕切板１０に対して底板２と逆側に位置するように、側方仕切板１０と台座板１１との間の折り線を矢印Ｅ方向に折り曲げ、折曲保持片１０ａを保持用開口部１２ａ内へ挿入する。ここで、折曲保持片１０ａの先端は保持用開口部１２ａの幅よりも長く形成されており、折曲保持片１０ａと保持用開口部１２ａとの係合が容易に外れることがないため、側方仕切板１０と台座板１１との折り曲げ状態も保持される。また、第２フラップ２２を折り線に沿って角筒状に折り曲げた後、差し込み片２３を差し込み孔２４に、係合片２５を係合孔２６にそれぞれ挿入して支柱部２７を形成する。

次に、図２の状態から側板３、４及び端板５を底板２に対して垂直に起立させる。同時に、第１フラップ２１を内側へ折り曲げて側板３の内面に沿わせる。また、支柱部２７も端板５と共に起立する。次いで、連結板９と側方仕切板１０との間の折り線を折り曲げて側方仕切板１０及び台座板１１を底板２方向に折り込んでいく。なお、前述したように折曲保持片１０ａによって側方仕切板１０と台座板１１との間の折り曲げ状態が保持されているため、側方仕切板１０等の折り込み作業が容易に行えるようになっている。

この時、端板５に形成された支柱部２７に側板４、連結板９及び側方支持板１０が被せられることにより、端板５の折り曲げ状態が保持されて箱体が維持される。そして、上記のように形成された箱体内部は、図３に示すように、側方仕切板１０によって水平方向に仕切られ、側板３、端板５及び側方仕切板１０によって囲まれた第１収納空間Ｓ１と、側板４、端板５、連結板９及び側方仕切板１０によって囲まれた緩衝部Ｃが形成される。そして、箱体を形成した後、図３の矢印Ｆ方向に台座板１１を折り曲げる。

図４は台座板１１を折り曲げた状態を上方から見た包装ケースの斜視図であり、図５は包装ケースの正面断面図（図４のＡＡ′断面）、図６は包装ケースの側面断面図（図４のＢＢ′断面）である。図３の状態から、被梱包物載置面１３と第１支持部１２及び第２支持部１４との間の折り線を、第１支持部１２及び第２支持部１４が被梱包物載置面１３に対して垂直下向きに起立するように折曲する。これにより、第１支持部１２及び第２支持部１４によって被梱包物載置面１３が底板２に対し略平行に支持された断面コ字状の台座３０が形成され、台座３０と底板２とで囲まれた部分が第２収納空間Ｓ２となる。

なお、第１支持部１２の下端部は側方仕切板１０と連続しており、前述したように側方仕切板１０との間の折り線の折り曲げが折曲保持片１０ａによって保持されているため、第１支持部１２の底板２に対する傾倒が防止される。また、第２支持部１４の下端部は支持板固定片１１ａとスリット２ａとの係合によって固定されているため、第２支持部１４の底板２に対する傾倒も防止される。

次に、図５に示すように、突出片１３ａ、１３ｂを略垂直下向きに折り曲げた後、第２収納空間Ｓ２に同梱物（ここでは廃トナーボトル３１）を収納する。ここで、突出片１３ａ、１３ｂの突出長は第２収納空間Ｓ２の高さ（台座３０の高さ）と略等しくなっている。また、折り曲げた状態での突出片１３ａ、１３ｂの間隔は廃トナーボトル３１の外寸と略等しくなっている。そして、図６に示すように、台座３０の上に被梱包物（ここではトナーカートリッジ３２）を載置する。

第１収納空間Ｓ１及び第２収納空間Ｓ２に製品等（トナーカートリッジ３２及び廃トナーボトル３１）を収納した後、蓋板６を図３の矢印Ｇ方向へと折り曲げて、挿入片７ａを連結板９に設けられたスリット４ａに挿入し、挿入片７ｂを端板５の内面に沿うように挿入する。そして、図７に示すように、挿入片７ａに設けられたスリット８に外側から蓋板固定片１７を挿入することにより包装ケース１の組み立てが完了する。

本発明の包装ケース１によれば、突出片１３ａ、１３ｂが第２収納空間Ｓ２を補強するリブの役割を果たすため、外部からの衝撃による廃トナーボトル３１の傷付きや破損を効果的に防止することができる。また、突出片１３ａ、１３ｂが廃トナーボトル３１の位置決め部材として機能するため、第２収納空間Ｓ２における廃トナーボトル３１のがたつきを抑制することができる。なお、突出片１３ａ、１３ｂを廃トナーボトル３１の位置決め部材としてのみ用いる場合は、突出片１３ａ、１３ｂが廃トナーボトル３１の側面に当接若しくは近接する構成であれば、突出片１３ａ、１３ｂの突出長は第２収納空間Ｓ２の高さより短くても良いし長くても良い。

また、第２収納空間Ｓ２から廃トナーボトル３１を取り出す際は、側方仕切板１０に形成された開口部１５、及び突出片１３ａに形成された貫通孔１６に指を差し入れて廃トナーボトル３１を起立させることにより容易に取り出すことができる。さらに、側面４側には支柱部２７で補強された緩衝部Ｃが形成されるため、側面４方向からの衝撃に対する緩衝効果も向上する。

なお、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であり、例えば、上記実施形態においては、側板４と側方仕切板１０との間に連結板９を設けて緩衝部Ｃを形成しているが、折り線を介して側板４と側方仕切板１０とを連設した緩衝部Ｃを形成しない構成も可能である。また、側方仕切板１０及び台座板１１は収容する製品等の大きさや個数に応じて折り曲げ位置や大きさを適宜変更することができる。

また本発明は、従来例の図８で説明したような、底板３００に対して両側の側板３０１を上方に折曲させていくと、両側板３０１の間に挟み付けられた端板３０４が自然に起立するタイプの包装ケースにも適用できるのはもちろんである。

本発明は、段ボール紙等の一枚板から組み立てられる包装ケースに利用することにより、組み立て作業性や梱包作業性の向上した包装ケースを提供することができ、また、収容される製品等を位置決めする位置決め片や、緩衝材の機能を有する緩衝部が、本体に一体形成されているため、構成部品の削減によりコストの低減にも貢献する。

は、本発明の包装ケースの展開図である。 は、本発明の包装ケースの組み立て途中を示す斜視図であり、保持片によって台座板の折り曲げ状態を保持した状態を示す斜視図である。 は、本発明の包装ケースの組み立て途中を示す斜視図であり、側板及び端板を垂直に折り曲げた状態を示す斜視図である。 は、本発明の包装ケースの組み立て途中を示す斜視図であり、台座板を折り曲げて台座を形成した状態を示す斜視図である。 は、第２収納空間に同梱物が収納された状態を示す正面断面図である。 は、台座上に被梱包物を載置した状態を示す側面断面図である。 は、本発明の包装ケースが組み立てられた状態を示す斜視図である。 は、従来の包装ケースを示す図であり、（ａ）は展開図、（ｂ）は組み立て途中を示す斜視図、（ｃ）は組み立て後の斜視図である。

符号の説明

１ 包装ケース
２ 底板
２ａ、２ｂ スリット
３、４ 側板
５ 端板
６ 蓋板
７ａ、７ｂ 挿入片
８ スリット
９ 連結板
１０ 側方仕切板
１０ａ 折曲保持片
１１ 台座板
１１ａ 台座板固定片
１２ 第１支持部
１２ａ 保持用開口部
１３ 被梱包物載置面
１４ 第２支持部
１５ 開口部
１６ 貫通孔
１７ 蓋板固定片
２１ 第１フラップ
２２ 第２フラップ
２７ 支柱部
３０ 台座
３１ 廃トナーボトル（同梱物）
３２ トナーカートリッジ（被梱包物）
Ｓ１ 第１収納空間
Ｓ２ 第２収納空間
Ｃ 緩衝部

Claims (7)

1. 矩形状の底板と、該底板の対向する二辺に折り線を介して連設される一対の端板と、前記底板の前記端板が設けられていない二辺に折り線を介して連設される一対の側板と、該側板のうち、一方の側板の前記底板と対向する辺に折り線を介して連設される蓋板と、他方の側板の前記底板と対向する辺に折り線を介して連設される側方仕切板と、該側方仕切板の前記側板と対向する辺に折り線を介して連設され、前記底板上に被梱包物を載置する台座を形成する台座板と、を有する一枚のシートから組み立てられ、
   周囲を前記側方仕切板と前記端板と前記側板とで囲まれ内部に前記台座が配置された第１収納空間と、前記台座板と前記底板とで囲まれた第２収納空間とが形成される包装ケースであって、
   前記第２収納空間へ被梱包物を収納するための開口部と、該開口部の端縁の対向する位置から折り線を介して内向きに突出する一対の突出片とを前記台座板に設けたことを特徴とする包装ケース。
2. 前記突出片の突出長は、前記第２収納空間の高さと略等しいことを特徴とする請求項１に記載の包装ケース。
3. 前記各突出片を前記第２収納空間内へ折り曲げたとき、前記各突出片が前記第２収納空間内に収納される被梱包物の側面に当接若しくは近接することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装ケース。
4. 前記開口部は、前記台座板から前記側方仕切板まで連続して形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の包装ケース。
5. 前記突出片の少なくとも一方には、折り線を跨ぐように貫通孔が形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の包装ケース。
6. 前記側板と前記側方仕切板との間には折り線を介して連結板が連設されており、周囲を前記側方仕切板と前記端板と前記側板で囲まれ上面が前記連結板で覆われた緩衝部が形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の包装ケース。
7. 前記一対の端板には、前記蓋板方向に突出する第１フラップと、前記連結板方向に突出する第２フラップとが折り線を介して連設されており、前記第２フラップを角筒状に折り曲げることにより、前記緩衝部を補強する支柱部が形成されることを特徴とする請求項６に記載の包装ケース。

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