JP2021024635A - 緩衝部材 - Google Patents

Abstract

【課題】組み立て作業や梱包作業が容易な緩衝部材を提供する。【解決手段】緩衝部材１は、被梱包物３が収容される本体部２０と、前記本体部２０と梱包箱５との間に配置される緩衝部２１と、を備え、前記本体部２０と前記緩衝部２１とが、１枚のシート材料を折り曲げて形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、被梱包物と梱包箱との間に配置される緩衝部材に関する。

被梱包物と梱包箱との間に配置される緩衝部材は、例えば、特許文献１及び２に開示されている。特許文献１に開示されている支持部材（緩衝部材）は、支持部材本体と、支持部材本体に取り付けられる一対の側壁と、支持部材本体に収容される物品（被梱包物）の上部を覆う天板と、を備えている。特許文献２に開示されている支持部材（緩衝部材）も、支持部材本体と、支持部材本体に取り付けられる左右一対の端部材と、を備えている。

特開２００９−１０７６７４号公報 特開２００９−１０７６７５号公報

しかしながら、上記の特許文献１及び２に開示されている支持部材（緩衝部材）は、複数個の部材で形成されている。言い換えると、複数枚のシート材料を折り曲げて個々の部材を形成し、これらの部材を組み合わせて１つの緩衝部材を形成している。このため、折り曲げ工程や組合せ工程の数が増加して緩衝部材の組み立て作業や被梱包物の梱包作業に時間を要したり、不要な材料が発生したりしてしまう。

そこで本発明は上記事情を考慮し、組み立て作業や梱包作業が容易な緩衝部材を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の緩衝部材は、被梱包物が収容される本体部と、前記本体部と梱包箱との間に配置される緩衝部と、を備え、前記本体部と前記緩衝部とが、１枚のシート材料を折り曲げて形成されていることを特徴とする。

本発明の緩衝部材において、前記本体部は、矩形状の底板と、一対の側板と、一対の端板と、蓋板と、を有し、前記緩衝部は、前記底板から下方に突出する第１突出部と、前記一対の側板のそれぞれから外方向に突出する第２突出部と、前記一対の端板のそれぞれから外方向に突出する第３突出部と、前記蓋板から上方に突出する第４突出部と、を有していることを特徴としてもよい。

本発明の緩衝部材において、前記第３突出部は、互いにクロスさせて係合させることで形成される一対の折り曲げ部を含んでいることを特徴としてもよい。

本発明の緩衝部材において、前記一対の折り曲げ部には、緩衝能力を可変する切込みが形成されていることを特徴としてもよい。

本発明の緩衝部材において、前記蓋板は、前記一対の側板の一方に折り曲げ線を介して連接されていることを特徴としてもよい。

本発明の緩衝部材において、前記１枚のシート材料は、矩形状の底面部と、前記底面部の互いに平行な一対の第１辺に上方に折り曲げ可能に連接される一対の側面部と、前記一対の側面部のそれぞれの、前記底面部とは反対側の辺の両端部に折り曲げ可能に連接される一対の折り曲げ部と、前記底面部の前記第１辺と直交する互いに平行な一対の第２辺に下方に折り曲げ可能に連接されると共に前記第２辺に沿って前記底面部の両側に延設され、さらに、前記第２辺と平行な辺に沿って、前記底面部よりも下方で内側に四角筒状に折り曲げられる一対の端面部と、前記一対の端面部のそれぞれの前記底面部とは反対側の辺の中央部に連接される、前記底面部を貫通して上方に突出する差し込み部、及び、前記差し込み部の両側の一対の立ち上がり部と、前記一対の側面部の一方の前記側面部の上辺に沿って内側に折り曲げ可能に連接されて、他方の前記側面部と連結される蓋面部と、前記蓋面部の折り曲げによって切り起こされる切り起こし部と、を有し、前記本体部は、前記底面部と、前記一対の差し込み部と、前記蓋面部とによって画定され、前記緩衝部の前記第１突出部は、四角筒状に折り曲げられる前記一対の端面部で形成され、前記緩衝部の前記第２突出部は、四角筒状に折り曲げられる前記一対の端面部と、前記一対の立ち上がり部とで形成され、前記緩衝部の前記第３突出部は、四角筒状に折り曲げられる前記一対の端面部と、前記底面部及び前記一対の側面部の前記第１辺に沿う方向における両端部と、斜め下方に折り曲げられて、互いにクロスさせて係合した前記一対の折り曲げ部と、で形成され、前記緩衝部の前記第４突出部は、前記切り起こし部で形成されることを特徴としてもよい。

本発明によれば、被梱包物を収容する本体部と、緩衝部とが、１枚の段ボールシートを組み立てることで形成される。したがって、緩衝部材の組み立て作業、緩衝部材を用いた被梱包物の梱包作業、使用後の緩衝部材の解体作業等を簡易化できる。

本発明の一実施形態に係る緩衝部材、梱包箱、定着装置を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る緩衝部材を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る緩衝部材を形成する段ボールシートの展開図である。 本発明の一実施形態に係る緩衝部材の正面図である。 本発明の一実施形態に係る緩衝部材の側面図である。 本発明の一実施形態に係る緩衝部材の変形例を形成する段ボールシートの一部を示す展開図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態に係る緩衝部材について説明する。

図１に示されるように、本発明の一実施形態に係る緩衝部材１は、被梱包物である定着装置３と梱包箱５との間に介装される。図１は、緩衝部材、定着装置、梱包箱を示す斜視図である。

定着装置３は、横長の略直方体形状を有し、定着ローラー、加圧ローラー、定着ローラー及び加圧ローラーの回転機構、加熱部材、及び、これらが収容されるハウジングを備えている。ハウジングの一方の端面には、回転機構に含まれるギアの突起３ａが突出している。図１に示されるＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向を、それぞれ定着装置３の長手方向、短手方向、高さ方向とする。

梱包箱５は、矩形状の底板１１と、底板１１の一対の長辺から立ち上がる一対の側板１３と、底板１１の一対の短辺から立ち上がる一対の端板１５と、によって、横長の直方体状の収容空間を形成している。さらに、梱包箱５は、一対の側板１３に折り曲げ線を介して接続された一対の外フラップ１７と、一対の端板１５に折り曲げ線を介して接続された一対の内フラップ１９と、を有している。一対の内フラップ１９を内側に折り曲げた後、一対の外フラップ１７を内側に折り曲げることで、収容空間の上面の開口が閉止される。

次に、緩衝部材１について、図２も参照して説明する。図２は、緩衝部材を示す斜視図である。図２のカッコ内に記された符号は、後述する段ボールシート３０の各部位を示す。緩衝部材１は、定着装置３を収容可能な横長の直方体状の収容空間を有する本体部２０と、本体部２０と梱包箱５との間に緩衝用の空間を形成して、本体部２０を浮いた状態で梱包箱５に支持する緩衝部２１と、を有している。

本体部２０は、矩形状の底板２３（図２参照）と、一対の側板２５と、一対の端板２７（図２参照）と、一対の側板２５のうちの一方の側板に接続される蓋板２９と、を有している。底板２３と、一対の側板２５と、一対の端板２７とで囲まれる直方体の収容空間に定着装置３が収容され、収容空間の上面の開口が蓋板２９によって開閉される。

緩衝部２１は、本体部２０の６つの外面と、本体部２０の６つの外面と対向する梱包箱５の６つの内面との間に配置される。詳細には、緩衝部２１は、本体部２０の底板２３から梱包箱５の底板１１に向けて突出する第１突出部２１Ａと、本体部２０の一対の側板２５から梱包箱５の一対の側板１３に向けて突出する第２突出部２１Ｂと、本体部２０の一対の端板２７から梱包箱５の一対の端板１５に向けて突出する第３突出部２１Ｃと、本体部２０の蓋板２９から梱包箱５の外フラップ１７及び内フラップ１９に向けて突出する第４突出部２１Ｄと、を有している。

本体部２０と緩衝部２１とは、１枚のシート材料としての段ボールシートから形成される。

次に、図２及び図３を参照して、段ボールシート３０について説明する。図３は段ボールシートの展開図である。図３の点線は山折り線を示し、二点鎖線は谷折り線を示す。便宜的に、図３の上下方向及び左右方向を、それぞれ段ボールシート３０の上下方向及び左右方向とする。段ボールシート３０の波目の方向は、図３の上下方向である。

段ボールシート３０は、左右方向に長い矩形状の底面部３１と、底面部３１の一方の長辺（上辺、第１辺）に第１折り曲げ線Ｂ１を介して連接された第１側面部３３と、底面部３１の他方の長辺（下辺、第１辺）に第２折り曲げ線Ｂ２を介して連設された第２側面部３５と、底面部３１の両短辺（左右の辺、第２辺）に第３折り曲げ線Ｂ３を介して連接された端面部３６と、を有している。端面部３６は、第１端面部３７と、第１端面部３７の底面部３１とは反対側の辺に第４折り曲げ線Ｂ４を介して連接された第２端面部３９と、第２端面部３９の第１端面部３７とは反対側の辺に第５折り曲げ線Ｂ５を介して連接された第３端面部４１と、を有している。上記の底面部３１、第１側面部３３、第２側面部３５、第１端面部３７、第２端面部３９、第３端面部４１、及び、それらの一部を、段ボールシート３０の折り曲げ片とも言う。

底面部３１は、前述のように左右方向に長い矩形状であり、左右方向の長さＬは、定着装置３の長手方向（図１のＸ方向）の長さよりも長く、上下方向の長さＬ２は、定着装置３の短手方向（図１のＹ方向）の長さとほぼ等しい。底面部３１の左右方向における両端部には、定着装置３の長手方向（図１のＸ方向）の長さの間隔を開けて、差し込み孔４５が上下方向（底面部３１の短辺と平行な方向）に沿って形成されている。両差し込み孔４５の間の部分を本体部側領域３１Ａ、両差し込み孔４５の外側の部分を緩衝部側領域３１Ｂとする。各差し込み孔４５の幅は、段ボールシート３０の厚さよりもやや広い。本体部側領域３１Ａ及び緩衝部側領域３１Ｂを、段ボールシート３０の折り曲げ片とも言う。

第１側面部３３は、左右方向に長い矩形状であり、左右方向の長さＬ１は、底面部３１の左右方向の長さＬ１と同じであり、上下方向の長さＬ３は、定着装置３の高さ方向（図１のＺ方向）の長さとほぼ等しい。

第１側面部３３の左右方向の両端部には、所定の深さの第１切り欠き溝４７が、定着装置３の長手方向の長さの間隔を開けて、底面部３１とは反対側の辺（上辺）から上下方向に沿って形成されている。第１切り欠き溝４７の深さは、一例で、第１側面部３３の上下方向の長さの１／３程度である。両第１切り欠き溝４７は、底面部３１の両差し込み孔４５と、上下方向において整列している。両第１切り欠き溝４７の間の部分を本体部側領域３３Ａ、両第１切り欠き溝４７の外側の部分を緩衝部側領域３３Ｂとする。

第１側面部３３の本体部側領域３３Ａには、底面部３1とは反対側の辺（上辺）に、蓋面部４９が、左右方向に沿う２本の第６折り曲げ線Ｂ６と第１切込み線５１とを介して連接されている。蓋面部４９は、左右方向に長い矩形状であり、上下方向の長さＬ４は、底面部３１の上下方向の長さＬ２よりも、段ボールシート３０の厚さ程度だけ長い。蓋面部４９の左右方向の長さは、第１側面部３３の本体部側領域３３Ａの左右方向の長さよりも短い。

第１切込み線５１は、２本の第６折り曲げ線Ｂ６の間に、蓋面部４９を貫通するように略コの字状に切り込まれている。第６折り曲げ線Ｂ６に沿って蓋面部４９を第１側面部３３に対して折り曲げると、第１切込み線５１で囲まれた第１切り起こし片（切り起こし部）５３が、折り曲げ方向と反対方向に立ち上がるようになっている。

蓋面部４９には、第１側面部３３とは反対側の辺に、折り重ね片５６が、左右方向に沿う２本の第７折り曲げ線Ｂ７と第２切込み線５５とを介して連接されている。折り重ね片５６は、左右方向に長い矩形状で、上下方向の長さは第１側面部３３の上下方向の長さＬ３よりも短く、左右方向の長さは第１側面部３３の本体部側領域３３Ａの左右方向の長さとほぼ等しい。

第２切込み線５５は、２本の第７折り曲げ線Ｂ７の間に、蓋面部４９を貫通するように略コの字状に切り込まれている。第７折り曲げ線Ｂ７に沿って折り重ね片５６を蓋面部４９に対して折り曲げると、第２切込み線５５で囲まれた第２切り起こし片（切り起こし部）５７が、折り曲げ方向と反対方向に立ち上がるようになっている。第２切り起こし片５７の上下方向の長さＬ５は、第１切り起こし片５３の上下方向の長さＬ５と同じである。

また、折り重ね片５６は、蓋面部４９とは反対側の長（上辺）の中央部から延設された台形状の突部５６ａを有している。

第１側面部３３の両緩衝部側領域３３Ｂには、底面部３１とは反対側の辺（上辺）に、第１折り曲げ片（折り曲げ部）５９が、第８折り曲げ線Ｂ８を介して連接されている。各第１折り曲げ片５９は、上下方向に長い矩形状を有している。両第１折り曲げ片５９の先端部寄りの部分には、第１差し込み溝６１が、内側の縁から左右方向に沿って形成されている。

第２側面部３５は、左右方向に長い矩形状であり、左右方向の長さＬ１は、底面部３１の左右方向の長さＬ１と同じであり、上下方向の長さＬ３は、第１側面部３３の上下方向の長さＬ３、すなわち、定着装置３の高さ方向（図１のＺ方向）の長さとほぼ等しい。

第２側面部３５の左右方向の両端部には、所定の深さの第２切り欠き溝６３が、定着装置３の長手方向の長さの間隔を開けて、底面部３１とは反対側の辺（下辺）から上下方向に沿って形成されている。第２切り欠き溝６３の深さは、一例で、第２側面部３５の上下方向の長さの１／３程度である。両第２切り欠き溝６３は、底面部３１の両差し込み孔４５と、上下方向において整列している。両第２切り欠き溝６３の間の部分を本体部側領域３５Ａ、両第２切り欠き溝６３の外側の部分を緩衝部側領域３５Ｂとする。

本体部側領域３５Ａは、底面部３１とは反対側の辺（下辺）の中央部から下方に延在する突片６５を有している。突片６５は左右方向に長い矩形状で、両下角はテーパー状に形成されている。突片６５の左右方向の長さＬ６は、第１及び第２切り起こし片５３及び５７の左右方向の長さＬ６とほぼ同じであり、上下方向の長さＬ７は、第１及び第２切り起こし片５３及び５７の上下方向の長さＬ５よりもやや短い。

両緩衝部側領域３５Ｂには、底面部３１とは反対側の辺（下辺）に、第２折り曲げ片（折り曲げ部）６７が、第９折り曲げ線Ｂ９を介して連接されている。各第２折り曲げ片６７は、上下方向に長い矩形状を有している。両第２折り曲げ片６７の先端部寄りの部分には、第２差し込み溝６９が、外側の縁から左右方向に沿って形成されている。

次に、第１〜第３端面部３７、３９、４１について説明する。底面部３１の左側の短辺に連接された第１〜第３端面部３７、３９、４１と、右側の短辺に連接された第１〜第３端面部３７、３９、４１は左右逆の形状であるので、ここでは底面部３１の左側の短辺に連接された第１〜第３端面部３７、３９、４１について説明する。

第１端面部３７は、上下方向に長い矩形状であり、上下方向（底面部３１の短辺に沿う方向）の長さＬ８は、底面部３１の短辺の長さよりも長く、左右方向の長さＬ９は、底面部３１の緩衝部側領域３１Ｂの左右方向の長さＬ９と同等である。また、第１端面部３７は、上下方向（底面部３１の短辺に沿う方向）において底面部３１の両外側に延設されている。

第２端面部３９は、第１端面部３７と同じ矩形状を有し、上下方向の長さＬ８は、底面部３１の短辺の長さよりも長く、左右方向の長さＬ９は、底面部３１の緩衝部側領域３１Ｂの左右方向の長さＬ９と同等である。また、第２端面部３９は、上下方向において底面部３１の両外側に延設されている。

第３端面部４１は、第１端面部３７と同じ矩形状を有し、上下方向の長さＬ８は、底面部３１の短辺の長さよりも長く、左右方向の長さＬ９は、底面部３１の緩衝部側領域３１Ｂの左右方向の長さＬ９と同等である。また、第３端面部４１は、上下方向において底面部３１の両外側に延設されている。

第３端面部４１は、第２端面部３９とは反対側の辺（左辺）の中央部から外方向（左方向）に突出する差し込み片（差し込み部）７１を有している。差し込み片７１は、上下方向に長い矩形状であり、両角は円弧状に形成されている。差し込み片７１は、底面部３１と左右方向において対応するように設けられ、差し込み片７１の上下方向の長さＬ１０は、底面部３１の上下方向の長さＬ２、すなわち、差し込み孔４５の上下方向の長さよりもやや短い。

さらに、第３端面部４１は、第２端面部３９とは反対側の辺（左辺）の両端部から外方向（左方向）に突出する２つの立ち上がり片（立ち上がり部）７３を有している。２つの立ち上がり片７３は、差し込み片７１よりも突出長さ（左右方向の長さ）が長い矩形状を有している。差し込み片７１と、２つの立ち上がり片７３との間には、段ボールシート３０の厚さ程度の一対の溝７５が開いている。両立ち上がり片７３には、先端部の内縁から内方向にやや突き出た突部７７が形成されている。

上記構成を有する段ボールシート３０から緩衝部材１を組み立てる手順の一例について、図２及び図３と、図４及び図５も参照して説明する。図４は、梱包箱に収容された緩衝部材を示す正面図、図５は、梱包箱に収容された緩衝部材を示す側面図である。図４及び図５のカッコ内に記された符号は、段ボールシート３０の各部位を示す。

まず、第１及び第２折り曲げ線Ｂ１及びＢ２に沿って、第１側面部３３と第２側面部３５とを、底面部３１に対して直角に山折りする。そして、蓋面部４９を、第６折り曲げ線Ｂ６に沿って第１側面部３３に対して直角に山折りする。すると、第１切り起こし片５３が切り起こされる。次に、折り重ね片５６を、第７折り曲げ線Ｂ７に沿って蓋面部４９に対して山折りしながら、第２側面部３５の外側に重ねる。すると、第２切り起こし片５７が切り起こされると共に、第２切り起こし片５７の切り起こしによって形成された開口に、第２側面部３５の突片６５が差し込まれる。折り重ね片５６が第２側面部３５に重ねられると、第２切り起こし片５７が突片６５に重ねられて、折り重ね片５６が第２側面部３５に係止される。

この結果、蓋面部４９、第１側面部３３、底面部３１、第２側面部３５が四角筒状に折り曲げられて、緩衝部材１の本体部２０の一部と端面側突出部２３Ｃとを形成する。詳細には、底面部３１の本体部側領域３１Ａが底板２３を形成し、第１及び第２側面部３３及び３５の本体部側領域３３Ａ及び３５Ａが一対の側板２５を形成し、蓋面部４９が蓋板２９を形成する。言い換えると、本体部２０は、底面部３１と、一対の差し込み片７１と、蓋面部４９とによって画定される。また、底面部３１の緩衝部側領域３１Ｂと第１及び第２側面部３３及び３５の緩衝部側領域３３Ｂ及び３５Ｂが、端面側突出部２３Ｃを形成する。さらに、第１及び第２切り起こし片５３及び５７は、蓋面部４９から上方向に突出して、第４突出部２１Ｄを形成する。

次に、第１及び第２折り曲げ片５９及び６７を、第８及び第９折り曲げ線Ｂ８及びＢ９に沿って、第１及び第２側面部３３及び３５に対して鋭角に折り曲げ、第１差し込み溝６１と第２差し込み溝６９とを係合させる。これにより、第１折り曲げ片５９と第２折り曲げ片６７とは、ほぼ直角に交差する。この直角に交差した第１及び第２折り曲げ片５９及び６７が、第３突出部２１Ｃを形成する。

次に、第３折り曲げ線Ｂ３に沿って、第１端面部３７を底面部３１に対して直角に谷折りし、第４折り曲げ線Ｂ４に沿って、第２端面部３９を第１端面部３７に対して直角に谷折りし、第５折り曲げ線Ｂ５に沿って、第３端面部４１を第２端面部３９に対して直角に谷折りする。これにより、第１〜第３端面部３７、３９、４１は、互いに直角にコの字状に折り曲げられる。そして、差し込み片７１を、底面部３１の差し込み孔４５に差し込む。また、一対の溝７５に、第１側面部３３及び第２側面部３５が入り込み、２つの立ち上がり片７３は、第１及び第２側面部３３及び３５の外側の面に沿って立ち上がる。差し込み片７１は、底面部３１に対してほぼ直角に突出する。さらに、２つの立ち上がり片７９の突部８３を、第１及び第２側面部３３及び３５の第１及び第２切り欠き溝４７及び６３に係合させることで、２つの立ち上がり片７３が、第１及び第２側面部３３及び３５に固定される。

この結果、２つの差し込み片７１が、緩衝部材１の一対の端板２７を形成する。また、底面部３１の緩衝部側領域３１Ｂと、コの字状に折り曲げられた第１〜第３端面部３７、３９、４１によって、底面部３１よりも下方に、底面部３１の両外側に延在する四角筒状部が形成される。この四角筒状部が、第１突出部２１Ａ兼第２突出部２１Ｂ兼第３突出部２１Ｃを形成する。さらに、立ち上がった２つの立ち上がり片７３も、第２突出部２１Ｂを形成する。

次に、このように組み立てられた緩衝部材１を介して定着装置３を梱包箱５に梱包する手順の一例を説明する。まず、緩衝部材１の蓋板２９を開いて、本体部２０の底板２３、一対の側板２５、一対の端板２７で囲まれる収容空間に、定着装置３を収容する。この際、定着装置３の突起３ａは、端板２７（差し込み片７１）の上方を通って第３突出部２１Ｃ（交差した第１及び第２折り曲げ片５９及び６７）よりも上方に突出しており、緩衝部材１と干渉しないようになっている。その後、蓋板２９を閉じる。これにより、定着装置３が本体部２０に収容される。

次に、この緩衝部材１を梱包箱５に収容する。この際、図４及び図５に示されるように、第１突出部２１Ａを介して、本体部２０の底板２３と梱包箱５の底板１１との間に緩衝用の空間が形成される。また、第２突出部２１Ｂを介して、本体部２０の一対の側板２５と梱包箱５の一対の側板１３との間に緩衝用の空間が形成される。さらに、第３突出部２１Ｃを介して、本体部２０の一対の端板２７と梱包箱５の端板１５との間に緩衝用の空間が形成される。

次に、梱包箱５の一対の内フラップ１９と一対の外フラップ１７を閉じる。すると、第４突出部２１Ｄによって、本体部２０の蓋板２９と梱包箱５の外フラップ１７との間に、緩衝用の空間が形成される。梱包箱５が落下したり梱包箱５に衝撃が加わったりした場合には、緩衝部２１が変形することで衝撃を緩衝するので、本体部２０が衝撃に対して保護される。

開梱する際には、まず、梱包箱５の一対の外フラップ１７と一対の内フラップ１９とを外方向に折り曲げる。次に、本体部２０の蓋板２９を開く。ここで、第２切り起こし片５７の上下方向に沿った長さ（高さ）Ｌ５は、突片６５の上下方向に沿った長さ（高さ）Ｌ７よりも高いので、突片６５よりも上方に突出している第２切り起こし片５７の頂部を指でつまんで、蓋板２９を開く。すると、折り重ね片５６は、第２突出部２１Ｂによって形成された緩衝用の空間を通って第２側面部３５から離間する。その後、本体部２０から定着装置３を取り出す。

上記説明したように、本発明の緩衝部材１は、被梱包物（定着装置３）を収容する本体部２０と、緩衝部２１と、が、１枚の段ボールシート３０を組み立てることで形成される。したがって、緩衝部材１の組み立て作業、緩衝部材１を用いた被梱包物の梱包作業、使用後の緩衝部材１の解体作業等を簡易化できる。

また、被梱包物である定着装置３の全ての外面が、緩衝部２１によって保護されるので、いずれの方向から梱包箱５に衝撃が加わっても、被梱包物を保護できる。

定着装置３の端面には、前述の突起３ａのような突出物が形成されている場合が多い。このため、一対の端板２７は高さが低く形成されていると共に、第３突出部２１Ｃが、第１及び第２折り曲げ片５９及び６７を交差して形成されている。このように、第３突出部２１Ｃが定着装置３の端面と接触する面積が狭いので、突出物と第３突出部２１Ｃとの干渉を回避することができる。ただし、このように、第３突出部２１Ｃと定着装置３の端面の接触面積が狭い場合でも、第３突出部２１Ｃは、第１及び第２折り曲げ片５９及び６７を交差して互いに係合することで形成されているので、第３突出部２１Ｃに剛性を持たせることができる。

また、蓋板２９（蓋面部４９）は、一方の側板２５（第１側面部３３）に第６折り曲げ線Ｂ６を介して連接されているので、開梱時には、第２折り返し片５７を持って蓋板２９を第６折り曲げ線Ｂ６に沿って折り返すことで、本体部２０の収容空間が開放される。つまり、緩衝部材１を梱包箱５から降り外さなくとも、蓋板２９を開くことで定着装置３を梱包箱５から取り出すことができる。したがって、開梱作業を簡易化できる。

さらに、第４突出部２１Ｄは、蓋板２９（蓋面部４９）に形成された第１及び第２切り起こし片５３及び５７で形成されている。つまり、蓋板２９（蓋面部４９）を第６折り曲げ線Ｂ６に沿って折り曲げ、折り重ね片５６を第７折り曲げ線Ｂ７に沿って折り曲げることで、第１及び第２切り起こし片５３及び５７が自動的に切り起こされる。したがって、段ボールシート３０の組立作業がより容易となる。

さらに、底面部３１の緩衝部側領域３１Ｂ、第１端面部３７、第２端面部３９、第３端面部４１を、四角筒状に折り曲げ、差し込み片７１を差し込み孔４５に差し込むことで、四角筒状の緩衝部側領域３１Ｂ、第１端面部３７、第２端面部３９、第３端面部４１が、第１突出部２１Ａと側面側突出部Ｂと端面側突出部Ｃを形成し、差し込み片７１が、端板２７を形成する。したがって、段ボールシート３０の組立作業がより容易となる。また、第１突出部２１Ａと第２突出部２１Ｂと第３突出部２１Ｃが四角筒状であるので、剛性を持たせることができる。

次に、本実施形態の変形例を、図６を参照して説明する。図６は段ボールシートの一部を示す展開図である。

変形例においては、第１及び第２折り曲げ片５９及び６７に、左右方向に沿った複数個（この例では７個）の切込み９１が形成されている。第３突出部２１Ｃは、交差する第１及び第２折り曲げ片５９及び６７で形成されており、剛性が高くなる。そこで、各折り曲げ片に切込み９１を形成することで、剛性を弱めて緩衝能力を高めることができる。切込み９１の数が多いほど、緩衝能力が高くなる。なお、切込み９１の方向は、左右方向に限らない。また、切込み９１は、第１及び第２折り曲げ片５９及び６７を貫通していても、貫通していなくてもよい。なお、緩衝部材１の第１突出部２１Ａも、四角筒状であり剛性が高いので、第１突出部２１Ａを形成する第１〜第３端面部３７、３９、４１に、緩衝能力を高めるために切込みを形成してもよい。

また、本実施形態では、被梱包物が定着装置３である緩衝部材１について説明したが、他にも、産業機器や家電製品の緩衝部材としても適用できる。

本発明は特定の実施形態について記載されてきたが、本発明は上記実施形態に限定されない。本発明の範囲及び主旨を逸脱しない限りにおいて、当業者は上記実施形態を改変可能である。

１ 緩衝部材
３ 定着装置（被梱包物）
５ 梱包箱
２０ 本体部
２１ 緩衝部
２１Ａ 第１突出部
２１Ｂ 第２突出部
２１Ｃ 第３突出部
２１Ｄ 第４突出部
２３ 底板
２５ 側板
２７ 端板
２９ 蓋板
３０ 段ボールシート（シート材料）
３１ 底面部
３３、３５ 側面部
３６ 端面部
４９ 蓋面部
５３、５７ 切り起こし片（切り起こし部）
５９、６７ 折り曲げ片（折り曲げ部）
７１ 差し込み片（差し込み部）
７３ 立ち上がり片（立ち上がり部）
９１ 切込み

Claims (6)

1. 被梱包物が収容される本体部と、
   前記本体部と梱包箱との間に配置される緩衝部と、を備え、
   前記本体部と前記緩衝部とが、１枚のシート材料を折り曲げて形成されていることを特徴とする緩衝部材。
2. 前記本体部は、矩形状の底板と、一対の側板と、一対の端板と、蓋板と、を有し、
   前記緩衝部は、前記底板から下方に突出する第１突出部と、前記一対の側板のそれぞれから外方向に突出する第２突出部と、前記一対の端板のそれぞれから外方向に突出する第３突出部と、前記蓋板から上方に突出する第４突出部と、を有していることを特徴とする請求項１に記載の緩衝部材。
3. 前記第３突出部は、互いにクロスさせて係合させることで形成される一対の折り曲げ部を含んでいることを特徴とする請求項２に記載の緩衝部材。
4. 前記一対の折り曲げ部には、緩衝能力を可変する切込みが形成されていることを特徴とする請求項３に記載の緩衝部材。
5. 前記蓋板は、前記一対の側板の一方に折り曲げ線を介して連接されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の緩衝部材。
6. 前記１枚のシート材料は、
   矩形状の底面部と、
   前記底面部の互いに平行な一対の第１辺に上方に折り曲げ可能に連接される一対の側面部と、
   前記一対の側面部のそれぞれの、前記底面部とは反対側の辺の両端部に折り曲げ可能に連接される一対の折り曲げ部と、
   前記底面部の前記第１辺と直交する互いに平行な一対の第２辺に下方に折り曲げ可能に連接されると共に前記第２辺に沿って前記底面部の両側に延設され、さらに、前記第２辺と平行な辺に沿って、前記底面部よりも下方で内側に四角筒状に折り曲げられる一対の端面部と、
   前記一対の端面部のそれぞれの前記底面部とは反対側の辺の中央部に連接される、前記底面部を貫通して上方に突出する差し込み部、及び、前記差し込み部の両側の一対の立ち上がり部と、
   前記一対の側面部の一方の前記側面部の上辺に沿って内側に折り曲げ可能に連接されて、他方の前記側面部と連結される蓋面部と、
   前記蓋面部の折り曲げによって切り起こされる切り起こし部と、を有し、
   前記本体部は、
   前記底面部と、前記一対の差し込み部と、前記蓋面部とによって画定され、
   前記緩衝部の前記第１突出部は、四角筒状に折り曲げられる前記一対の端面部で形成され、
   前記緩衝部の前記第２突出部は、四角筒状に折り曲げられる前記一対の端面部と、前記一対の立ち上がり部とで形成され、
   前記緩衝部の前記第３突出部は、四角筒状に折り曲げられる前記一対の端面部と、前記底面部及び前記一対の側面部の前記第１辺に沿う方向における両端部と、斜め下方に折り曲げられて、互いにクロスさせて係合した前記一対の折り曲げ部と、で形成され、
   前記緩衝部の前記第４突出部は、前記切り起こし部で形成されることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の緩衝部材。
   

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