JPH1059425A

JPH1059425A - 包装用衝撃吸収台材

Info

Publication number: JPH1059425A
Application number: JP8222427A
Authority: JP
Inventors: Akira Sasaki; 朗佐々木; Kiichiro Ogawa; 川喜一郎小
Original assignee: Sanritsu KK
Current assignee: Sanritsu KK
Priority date: 1996-08-23
Filing date: 1996-08-23
Publication date: 1998-03-03

Abstract

(57)【要約】【課題】使用前には保管スペースを節約することがで
き、使用時には接着剤などを用いずに組み立てられ、被
包装物品を外装箱に梱包する場合などに全方向に対し十
分な緩衝作用を有し、焼却処分するときも有毒ガスが発
生しないようにする。【解決手段】板状包装シート(2) の長手方向に沿って
所定位置に所定長さの平行な切り込み (9a〜9f，11a,11
b)を形成しておき、使用時は、その長手方向に直交する
折線で折り曲げながら、折曲始端(2A)側から補強チャン
ネル部(8), 底板(2B), 起立片(2C), 天板(2D)を形成す
ると共に、折曲終端（2E）側が前記折曲始端（2A）の外
から重なるように折り曲げ、補強チャンネル部(8) に形
成された切り込み (9a〜9f）の間を内側に折り曲げて成
る凹部(10)に、起立片（2C）から天板（2D）にかけて形
成された平行な切り込み(11a, 11f)の間を内側に折り曲
げて成る台座（12）の先端側を重ねて嵌め合わせて組み
立てると、被包装物品(W) の上下片面及びこれに連続す
る三面に当接する凹部(6) が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、段ボールシートな
どの板状包装シートをその長手方向に直交する線で折り
曲げることにより被包装物品の上下片面とこれに隣接す
る三面に当接される凹部を形成する包装用衝撃吸収台材
に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、電化製品や電子機器，その他の
工業製品は、外装箱（化粧箱）に入れられた状態で流通
されるのが一般的であり、この場合において、流通時に
外装箱の外部からその製品に衝撃が加わらないように外
装箱と製品の間に緩衝作用を有する包装用衝撃吸収台材
を入れている。この衝撃吸収台材は、例えば、ポリスチ
レンフォームなどの樹脂系発泡材を製品形状に応じて成
形加工して、図８（ａ）に示すように、立方体のポリス
チレンフォーム５１に製品Ｗのコーナ部を形成する三つ
の面に当接される凹部５２を形成したものや、図８
（ｂ）に示すように製品Ｗの下半分を囲む凹部５３を形
成した下半体５４と、上半分を囲む凹部５５を形成した
上半体５６とからなるものが用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな樹脂系発泡材を用いた衝撃吸収台材は、燃焼すると
有毒ガスが発生するため、使用後にこれを廃棄するため
には不燃物としてそのまま投棄しなければならず、ゴミ
の多量化, 環境悪化につながるという問題があった。こ
のため、例えば、図８（ｃ）に示すように帯状の段ボー
ルを巻き付けて形成した中実の立方体６１に、製品Ｗの
コーナ部を形成する三つの面に当接される凹部６２を切
り欠いて形成すれば、紙製の緩衝材を形成することがで
きる。しかしこの場合は、段ボールを中実に巻き付ける
ことから、使用する段ボールの量が多いだけでなく、立
方体６１の形状を維持するために接着剤を使用して立方
体６１の成形加工を行い、次いで、凹部６２を形成する
ために切取加工を行わなければならないため、製造工程
が多く製造コストが嵩むという問題がある。また、この
ように成形した衝撃吸収台材を焼却する場合に、その段
ボールは焼却できるものの段ボールに付着した接着剤か
らは依然として有毒ガスが発生するという問題が残る。
さらに、このような構造は前後方向（ｘ方向）及び左右
方向（ｙ方向）の圧縮に対しては段ボールが潰れて十分
な緩衝作用を有するものの、上下方向（ｚ方向）の圧縮
に対しては強度が高いので緩衝作用が弱く衝撃が緩和さ
れにくいという難点があった。さらに、いずれの場合も
立体形状であるため、保管するための広いスペースが必
要になり、特に図８（ｂ）に示すような衝撃吸収台材
は、上半体と下半体とで被包装物品Ｗの全面を覆うよう
に形成されているので、上下両半体で被包装物品Ｗより
大きな保管スペースが必要になるだけでなく、成形用の
型を起こさなければ製造することができないので多品種
少量生産を行う場合に製造コストが嵩むという問題もあ
った。

【０００４】そこで本発明は、使用前の保管スペースを
節約することができ、使用時には全方向に対し十分な緩
衝作用を有すると共に、接着剤などを用いずに成形する
ことができ、焼却処分するときも有毒ガスが発生しない
ようにすることを技術的課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、段ボールシートなどの板状包装シートを
その長手方向に直交する折線で折り曲げることにより、
被包装物品の上下片面に当接される底部と、当該底部に
連続する三つの側面に当接される側壁部が形成され、前
記底部と前記各側壁部とで被包装物品の上下片面とこれ
に隣接する三面に当接される凹部が形成された包装用衝
撃吸収台材であって、前記板状包装シートの折曲始端側
で底板を形成し、これに連なる部分を上方に折り曲げて
起立片を形成し、当該起立片を水平に折り曲げて天板を
形成すると共に、折曲終端側が前記折曲始端の外から重
なるように折り曲げられ、前記折曲始端部には、天板を
支持する補強チャンネル部が形成され、当該補強チャン
ネル部は、そのウエブ部に前記天板が重ねられると共
に、そのフランジ部が天板を支持する脚部となり、当該
補強チャンネル部のウエブ部から底板に連なるフランジ
部にかけて板状包装シートの長手方向に沿って所定長さ
の切り込みが所定幅で平行に形成され、当該切り込み部
分の間が補強チャンネル部の角部に凹部を形成するよう
に内側に折り曲げられ、前記起立片から前記天板にかけ
て板状包装シートの長手方向に沿って所定長さの切り込
みが被包装物品の幅に応じて平行に形成され、当該切り
込み部分の間が内側に折り曲げられて台座が形成される
と共に、当該台座の先端側が前記補強チャンネル部の凹
部に重なって嵌まり合うように折り曲げられ、前記底板
と前記台座とで被包装物品の上下片面に当接される前記
底部が形成され、前記台座の左右両側に位置する天板で
被包装物品の左右側面に当接される前記側壁部が形成さ
れ、前記折曲始端部の補強チャンネル部とこれに重ねら
れる天板及び台座とで被包装物品の前面又は後面に当接
される側壁部が形成されたことを特徴とする。

【０００６】本発明によれば、板状包装シートの折曲始
端部を折り曲げて補強チャンネル部を形成し、当該補強
チャンネル部に形成された切り込み部分の間を内側に折
り曲げて凹部を形成した後、底板に連なる部分を上方に
折り曲げた起立片をさらに水平に折り曲げて天板と台座
を形成し、天板を前記補強チャンネル部に重ねると共
に、台座の先端を前記補強チャンネル部の凹部と嵌まり
合うように重ねて、折曲終端側が前記折曲始端側の外か
ら重なるように折り曲げれば、底板と台座とで被包装物
品の上下片面に当接される底部が形成され、台座の左右
両側に位置する天板で被包装物品の左右側面に当接され
る側壁部が形成され、折曲始端部の補強チャンネル部と
これに重ねられる天板及び台座とで被包装物品の前面又
は後面に当接される側壁部が形成される。このように、
使用時に折り曲げて組み立てればよく、使用前はシート
の状態で保管することができ保管スペースが節約でき
る。そして、組立の際は、前述のように長手方向に直交
する線で折り曲げて台座の先端を補強チャンネル部の凹
部に重ねて嵌め合わせれば、接着剤を使用することな
く、被包装物品の底部と三方を囲む凹部を有する包装用
衝撃吸収台材が形成される。

【０００７】そして、組み立てたときに、折曲始端側に
形成された底板と、天板の切り込み部分の間を内側に折
り曲げて形成した台座とで被包装物品の上下片面に当接
される底部が形成され、前記台座は、その一端側が起立
片により支持されると共に、他端側が補強チャンネル部
の凹部に嵌め合わされて底板から浮いた位置に強固に支
持され、外装箱との間に空間が形成されるので、当該底
部により上下方向の衝撃が緩和される。また、天板の切
り込み部分の間を内側に折り曲げて台座を形成すること
によりその左右両側の天板が被包装物品の左右側面に当
接される側壁部となり、外装箱との間に空間が形成され
るので、当該側壁部により左右方向の衝撃が緩和され
る。さらに、折曲始端部が中空の補強チャンネル部に形
成され、前記補強チャンネル部に天板及び台座が重ねら
れることにより、最も衝撃のかかりやすい製品端部側で
包装シートが二重に重なりあって被包装物品の前面又は
後面に当接される側壁部が形成され、当該側壁部により
前後方向の衝撃が緩和される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明に係る包装
用衝撃吸収台材の組立図、図２はその展開図、図３はそ
の使用状態を示す斜視図、図４（ａ）〜（ｃ）は夫々梱
包状態を示す斜視図，そのＡ−Ａ線断面図，そのＢ−Ｂ
線断面図、図５は他の実施形態を示す組立図、図６はそ
の展開図、図７はその使用状態を示す斜視図である。

【０００９】本例に係る包装用衝撃吸収台材１は、一枚
の長方形の段ボールシート（板状包装シート）２をその
長手方向に直交する折線（図２破線図示）で折り曲げる
ことにより，被包装物品Ｗの上下片面に当接される底部
３と、当該底部に連続する三つの側面に当接される側壁
部４Ｒ，４Ｌ，５が形成され、前記底部３と側壁部４
Ｒ，４Ｌ，５とで被包装物品Ｗの底面と左右前方を囲む
凹部６が形成されている。

【００１０】この包装用衝撃吸収台材１は、まず、段ボ
ールシート２の折曲始端２Ａ側で底板２Ｂを形成し、こ
れに連なる部分を上方に折り曲げて起立片２Ｃを形成
し、当該起立片２Ｃを水平に折り曲げて天板２Ｄを形成
すると共に、折曲終端２Ｅ側が前記折曲始端２Ａ側の外
から重なるように折り曲げられて形成されている。

【００１１】そして、前記折曲始端２Ａ部はチャンネル
型に折り曲げられて補強チャンネル部８を形成し、当該
補強チャンネル部８のウエブ部８ｗに前記天板２Ｄが重
ねられると共に、そのフランジ部８ｆ，８ｆが天板２Ｄ
を支持する脚部となり、当該補強チャンネル部８のウエ
ブ部８ｗから底板２Ｂに連なるフランジ部８ｆにかけて
段ボールシート２の長手方向に沿って所定長さの三対の
平行な切り込み９ａ〜９ｆが形成され、対となる切り込
み９ａ及び９ｂ，９ｃ及び９ｄ，９ｅ及び９ｆの間が補
強チャンネル部８の角部に凹部１０・・を形成するよう
に内側に折り曲げられている。なおここで、三対の切り
込み９ａ〜９ｆを形成したのは、被包装物品Ｗの端部の
凹凸形状に合わせたもので、本発明では三対に限らず、
例えば、被包装物品Ｗの端部に凹凸がなければ一対の平
行な切り込みが形成されていれば足りる。

【００１２】また、前記起立片２Ｃから前記天板２Ｄに
かけて段ボールシート２の長手方向に沿って、所定長さ
の切り込み１１ａ，１１ｆが被包装物品Ｗの幅に応じて
平行に形成され、当該切り込み１１ａ，１１ｆの間が内
側に折り曲げられて被包装物品Ｗを載せる台座１２に形
成されている。そして、当該台座１２の先端側には、三
対の平行な切り込み１１ａ〜１１ｆが形成され、対とな
る切り込み１１ａ及び１１ｂ，１１ｃ及び１１ｄ，１１
ｅ及び１１ｆの間を前記補強チャンネル部８に形成した
凹部１０内に突出するように折り曲げた嵌合部１３・・
・が形成され、当該嵌合部１３・・・が前記凹部１０に
重なって嵌まり合うように成されている。なお、台座１
２の先端側に形成される切り込み１１ａ〜１１ｆは、三
対に限るものではないが、補強チャンネル部８に形成さ
れた切り込み９ａ〜９ｆと嵌まり合うように成されてい
るので、その切り込み９ａ〜９ｆの数に応じて決定され
る。

【００１３】そして、台座１２は、その片端が起立片２
Ｃの途中から折り曲げられると共に、他端が補強チャン
ネル部８の凹部１０に嵌め合わされて、底板２Ｂから浮
いた状態に支持されており、当該底板２Ｂと台座１２と
で被包装物品Ｗの上下片面に当接される底部３が形成さ
れている。また、台座１２部分が折り曲げられた天板２
Ｄの左右両端部１４Ｒ，１４Ｌは、被包装物品Ｗの左右
両側面に当接される側壁部４Ｒ，４Ｌとなる。さらに、
折曲始端部２Ａの補強チャンネル部８とこれに重ねられ
る天板２Ｄ及び台座１２は、被包装物品Ｗの前面又は後
面に当接される側壁部５となる。

【００１４】以上が本発明の一例構成であって、次にそ
の作用について説明する。図２に示すような長方形の段
ボールシート２に切り込み９ａ〜９ｅ及び１１ａ〜１１
ｅを形成すると共に、所定位置にその長手方向と直交す
る折線（図２破線図示）を形成し、折曲始端２Ａ側から
折曲終端２Ｅに向かって前記折線で順次折り曲げてい
く。この場合において、まず、折曲始端２Ａ部で補強チ
ャンネル部８を形成すると共に、そのウエブ部８ｗから
底板２Ｂに連なるフランジ部８ｆにかけて形成された三
対の平行な切り込み９ａ及び９ｂ，９ｃ及び９ｄ，９ｅ
及び９ｆの間を補強チャンネル部８の内側へ折り込んで
凹部１０・・・を形成する。

【００１５】次いで、底板２Ｂに連なる部分を上方に折
り曲げて起立片２Ｃを形成し、当該起立片２Ｃを水平に
折り曲げて前記補強チャンネル部８の上に重なるように
天板２Ｄを形成する。また、起立片２Ｃから天板２Ｄに
かけて形成した切り込み１１ａ及び１１ｆの間を折り込
んで台座１２を形成すると共に、この台座１２の先端側
に形成された三対の平行な切り込み１１ａ及び１１ｂ，
１１ｃ及び１１ｄ，１１ｅ及び１１ｆの間を前記補強チ
ャンネル部８に形成した凹部１０内に突出するように折
り曲げて嵌合部１３・・・を形成し、当該嵌合部１３・
・・を前記凹部１０に重ねて嵌め合わせる。そして最後
に、折曲始端２Ａの補強チャンネル部８をその外側から
覆い、さらに、底板２Ｂに重なるように折曲終端２Ｅ側
を折り曲げて、組立を終了する。

【００１６】このように、段ボールシート２を折り曲げ
て、補強チャンネル部８に形成された凹部１０に台座１
２の先端側を嵌め合わせれば、接着剤を用いることな
く、包装用衝撃吸収台材１を組み立てることができる。
そして、当該包装用衝撃吸収台材１は、前記底板２Ｂと
前記台座１２とで被包装物品Ｗの上下片面に当接される
底部３が形成され、前記台座１２の左右両側に位置する
天板２Ｄで被包装物品Ｗの左右側面に当接される側壁部
４Ｒ，４Ｌが形成され、前記折曲始端２Ａ部の補強チャ
ンネル部８とこれに重ねられる天板２Ｄ及び台座１２と
で被包装物品の前面又は後面に当接される側壁部５が形
成される。

【００１７】次いで、このように形成した包装用衝撃吸
収台材１を４個使って被包装物品Ｗを外装箱１５に梱包
する場合は、図３に示すように、凹部６を上に向けた２
個の包装用衝撃吸収台材１及び１を被包装物品Ｗの前後
両側から突き合わせた状態で外装箱１５に入れ、当該包
装用衝撃吸収台材１，１の凹部６，６に被包装物品Ｗを
載置し、その上から凹部６を下に向けた２個の包装用衝
撃吸収台材１及び１を被包装物品Ｗの前後両側から突き
合わせるように外装箱１５内に収納する。なお、包装用
衝撃吸収台材１は、前記各包装用衝撃吸収台材１を４個
重ねたときの外形寸法が外装箱１５の内形寸法に合わせ
て設計され、またそのとき各包装用衝撃吸収台材１の凹
部６・・で形成される被包装物品Ｗの収納空間が、被包
装物品Ｗの外形寸法に合わせて設計されている。

【００１８】そして、図４（ａ）に示すように外装箱１
５内に被包装物品Ｗを梱包した状態で被包装物品Ｗと外
装箱１５の間には、包装用衝撃吸収台材１が介装されて
空間が形成されることとなる。すなわち、被包装物品Ｗ
の底面及び上面は、図４（ｂ）に示すように各包装用衝
撃吸収台材１の底部３により覆われており、当該底部３
は、折曲始端側２Ａに形成された底板２Ｂと、これに連
なる部分を水平に折り曲げて形成された台座１２とで形
成され、当該台座１２は、その一端側が起立片２Ｃによ
り支持され、他端側が補強チャンネル部８の凹部１０に
嵌め合わされて前記底板２Ｂから浮いた位置に支持され
るので、外装箱１５の上下両面と被包装物品Ｗとの間に
空間を形成することができ、当該底部３により上下方向
の衝撃が緩和される。

【００１９】また、図４（ｂ）に示すように、折曲始端
２Ａ部が補強チャンネル部８に形成され、補強チャンネ
ル部８とこれに重ねられる天板２Ｄ及び台座１２とで被
包装物品Ｗの前面又は後面に当接される側壁部５が形成
され、当該補強チャンネル部８に天板２Ｄ及び台座１２
が重ねられることにより、最も衝撃のかかりやすい被包
装物品Ｗの前後両端部側で段ボールシート２が重なって
側壁部５が形成されると共に、当該側壁部５を構成する
前記補強チャンネル部８は中空に形成されているので、
前後方向の衝撃が当該側壁部５によって緩和される。さ
らに、天板２Ｄの切り込み部分の間を内側に折り曲げて
台座１２を形成したことにより、図４（ｃ）に示すよう
に、その左右両側の天板２Ｄが被包装物品Ｗの左右側面
に当接される側壁部４Ｒ，４Ｌとなり、外装箱１５との
間に空間を形成することができるので、左右方向の衝撃
が当該側壁部４Ｒ，４Ｌにより緩和される。

【００２０】図５は本発明に係る他の実施形態を示すも
ので、本例の包装用衝撃吸収台材２１は、一枚の長方形
段ボールシート（板状包装シート）２２をその長手方向
に直交する折線（図６破線図示）で折り曲げることによ
り、被包装物品Ｗの上下片面に当接される底部２３と、
そのコーナ部の隣接する二つの側面に当接される側壁部
２４，２５が形成されて、前記底部２３と側壁部２４，
２５とで被包装物品Ｗのコーナを囲む凹部２６が形成さ
れている。

【００２１】この包装用衝撃吸収台材２１は、まず、段
ボールシート２２の折曲始端２２Ａ側で底板２２Ｂを形
成し、これに連なる部分を上方に折り曲げて起立片２２
Ｃを形成し、当該起立片２２Ｃを水平に折り曲げて天板
２２Ｄを形成すると共に、折曲終端２２Ｅ側が前記折曲
始端２２Ａ側の外から重なるように折り曲げられて形成
されている。

【００２２】そして、前記折曲始端２２Ａ部は角形紙管
２７内で折り曲げられて補強チャンネル部２８を形成
し、当該補強チャンネル部２８のウエブ部２８ｗに前記
天板２２Ｄが重ねられると共に、そのフランジ部２８
ｆ，２８ｆが天板２２Ｄを支持する脚部となり、当該補
強チャンネル部２８のウエブ部２８ｗから底板２２Ｂに
連なるフランジ部２８ｆにかけて段ボールシート２２の
長手方向に沿って所定長さの切り込み２９が形成され、
当該切り込み２９の片側が補強チャンネル部２８の角部
に凹部３０・・を形成するように内側に折り曲げられて
いる。

【００２３】また、前記起立片２２Ｃから前記天板２２
Ｄにかけて段ボールシート２２の長手方向に沿って、所
定長さの切り込み３１が被包装物品Ｗの幅に応じて平行
に形成され、当該切り込み３１の片側が内側に折り曲げ
られて台座３２が形成されている。そして、前記切り込
み３１の片側を折り曲げて形成した台座３２の先端側
が、補強チャンネル部２８の角部に形成された凹部３０
に重なって嵌まり合うように当該凹部３０内に突出する
嵌合部３３を形成している。

【００２４】そして、台座３２は、その片端が起立片２
２Ｃの途中から折り曲げられると共に、他端側の嵌合部
３３が補強チャンネル部２８の凹部３０に嵌め合わされ
て、底板２２Ｂから浮いた状態に支持されており、当該
底板２２Ｂと台座３２とで被包装物品Ｗの上下片面に当
接される底部２３が形成されている。また、起立片２２
Ｃに連続する天板部２２Ｄは、切り込み３１を境に片側
が台座３２を構成し、その反対側が被包装物品Ｗの左右
側面の一方を支持する側壁部２４となる。さらに、折曲
始端部２２Ａの補強チャンネル部２８とこれに重ねられ
る天板２２Ｄ及び台座３２は、被包装物品Ｗの前面又は
後面に当接される側壁部２５となる。

【００２５】そして、図６に示すような長方形段ボール
シート２２に切り込み２９及び３１を形成すると共に、
所定位置にその長手方向と直交する折線（図６破線図
示）を形成し、折曲始端２２Ａ側から折曲終端２２Ｅに
向かって前記折線で順次折り曲げる。この場合におい
て、まず、折曲始端２２Ａ部で補強チャンネル部２８を
形成すると共に、そのウエブ部２８ｗから底板２２Ｂに
連なるフランジ部２８ｆにかけて形成された切り込み２
９の片側を補強チャンネル部８の内側へ折り込んで凹部
３０を形成する。

【００２６】次いで、底板２２Ｂに連なる部分を上方に
折り曲げて起立片２２Ｃを形成し、当該起立片２２Ｃを
水平に折り曲げて前記補強チャンネル部２８の上に重な
るように天板２２Ｄを形成する。また、起立片２２Ｃか
ら天板２２Ｄにかけて形成した切り込み３１の片側を折
り込んで台座３２を形成すると共に、この台座３２の先
端側を前記補強チャンネル部８に形成した凹部３０内に
突出するように折り曲げて嵌合部３３を形成し、当該嵌
合部３３を前記凹部３０に重ねて嵌め合わせる。そして
最後に、折曲始端２２Ａの補強チャンネル部２８をその
外側から覆い、さらに、底板２２Ｂに重なるように折曲
終端２２Ｅ側を折り曲げて、組立を終了する。

【００２７】このように、本例では、底板２２Ｂと台座
３２とで被包装物品Ｗの上下片面に当接される底部２３
が形成され、前記台座３２の片側に位置する天板２２Ｄ
で被包装物品Ｗの左右片面に当接される側壁部２４が形
成され、前記折曲始端２２Ａ部の補強チャンネル部２８
とこれに重ねられる天板２２Ｄ及び台座３２とで被包装
物品Ｗの前後片面に当接される側壁部２５が形成されて
いるので、図７に示すように被包装物品Ｗのコーナに装
着した状態で当該被包装物品Ｗを外装箱３４に入れれ
ば、被包装物品Ｗの前後上下左右の各面と外装箱３４と
の間に空間が形成されるので、当該空間及び包装用衝撃
吸収台材２１により各方向の衝撃が緩和される。

【００２８】

【実施例】図１に示す段ボール製の包装用衝撃吸収台材
１を用いて、内容物８ｋｇの被包装物品Ｗを図３及び図
４に示すようにＬ＝４９２ｍｍ，Ｗ＝３１２ｍｍ，Ｈ＝
１９２ｍｍの段ボール製の外装箱１５に梱包し、これを
６０センチメートルの高さから落下させたときの被包装
物品Ｗにかかる衝撃加速度を測定した。また、この実験
結果と比較するため、比較例として図８（ｂ）に示すよ
うなポリスチレンフォーム製の緩衝材を用いて、内容物
８ｋｇの同じ被包装物品Ｗを、Ｌ＝４４７ｍｍ，Ｗ＝２
６７ｍｍ，Ｈ＝１７７ｍｍの段ボール製の外装箱１５に
梱包し、これを６０センチメートルの高さから落下させ
たときの被包装物品Ｗにかかる衝撃加速度を測定した。

【００２９】なお、落下実験は、Ｘ−Ｙ−Ｚコーナ，
Ｘ−Ｙ稜線，Ｘ−Ｚ稜線，Ｙ−Ｚ稜線，Ｘ面，
Ｙ面，Ｚ面を下向きにした６方向（図４（ａ）〜
（ｃ）参照）について夫々３回ずつデータを測定し、そ
の平均値を求めた。その実験結果は表１の通りである。
これより、本発明に係る包装用衝撃吸収台材１を用いた
場合の衝撃加速度は、ポリスチレンフォーム製の衝撃吸
収台材を用いた場合に比して、いずれの方向の衝撃に対
しても衝撃加速度が小さく、したがって衝撃吸収性に優
れていることがわかる。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、段
ボールシートなどの板状包装シートの長手方向に沿って
被包装物品のサイズに合わせて適当な切り込みを入れる
だけで、複雑な形に切ったり穴を開けたりする必要がな
いので、製造時に無駄な廃材が出ないだけでなく、製造
が極めて簡単且つ低コストで製造することができるとい
う効果がある。そして、使用時にその板状包装シートを
折り曲げることにより組み立てれば良く、使用前は一枚
のシートのまま保管することができるので、保管スペー
スを節約することができ、また、組み立ての際は、長手
方向に直交する折線で順次折り曲げていき台座の先端を
補強チャンネル部の凹部に重ねて嵌め合わせれば、接着
剤を使用することなく被包装物品の底部と三方を囲む凹
部を有する包装用衝撃吸収台材を形成できるので、使用
後にこれを焼却処分しても有毒ガスが発生することがな
いという大変優れた効果がある。さらに、包装用衝撃吸
収台材の底部は台座が底板から浮いた位置に支持されて
形成されており、また、天板の左右両側が被包装物品の
左右側面に当接される側壁部となり、さらに、折曲始端
部が補強チャンネル部が中空に形成されているので、被
包装物品を外装箱内に浮かした状態に支持することがで
き、全方向の衝撃が緩和されるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る包装用衝撃吸収台材の一例を示す
組立図。

【図２】その展開図。

【図３】その使用状態を示す斜視図。

【図４】（ａ）〜（ｃ）は、夫々、梱包状態を示す斜視
図，そのＡ−Ａ線断面図，そのＢ−Ｂ線断面図。

【図５】他の実施形態を示す組立図。

【図６】その展開図。

【図７】その使用状態を示す斜視図である。

【図８】（ａ）〜（ｃ）はいずれも従来の衝撃吸収台材
を示す斜視図。

【符号の説明】

１，２１・・・・・・・包装用衝撃吸収台材２，２２・・・・・・・段ボールシート（板状包装シ
ート）２Ａ，２２Ａ・・・・・・折曲始端２Ｂ，２２Ｂ・・・・・・底板２Ｃ，２２Ｃ・・・・・・起立片２Ｄ，２２Ｄ・・・・・・天板２Ｅ，２２Ｅ・・・・・・折曲終端３，２３・・・・・・・底部４Ｒ，４Ｌ，５，２４，２５・・・・側壁部６，２６・・・・・・・凹部８，２８・・・・・・・補強チャンネル部８ｗ，２８ｗ・・・・・・ウエブ部８ｆ，２８ｆ・・・・・・フランジ部９ａ〜９ｆ，２９・・・・切り込み１０，３０・・・・・・・凹部１１ａ〜１１ｆ，３１・・・切り込み１２，３２・・・・・・・台座

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】段ボールシートなどの板状包装シート
（２）をその長手方向に直交する折線で折り曲げること
により、被包装物品（Ｗ）の上下片面に当接される底部
（３）と、当該底部（３）に連続する三つの側面に当接
される側壁部（4R, 4L, 5)が形成され、前記底部（３）
と前記各側壁部（4R, 4L, 5)とで被包装物品（Ｗ）の上
下片面とこれに隣接する三面に当接される凹部（６）が
形成された包装用衝撃吸収台材であって、前記板状包装シート（２）の折曲始端（2A）側で底板
（2B）を形成し、これに連なる部分を上方に折り曲げて
起立片（2C）を形成し、当該起立片（2C）を水平に折り
曲げて天板（2D）を形成すると共に、折曲終端（2E）側
が前記折曲始端（2A）の外から重なるように折り曲げら
れ、前記折曲始端（2A）部には、天板（2D）を支持する補強
チャンネル部（８）が形成され、当該補強チャンネル部
（８）は、そのウエブ部（8w）に前記天板（2D）が重ね
られると共に、そのフランジ部（8f）が天板（2D）を支
持する脚部となり、当該補強チャンネル部（８）のウエ
ブ部（8w）から底板（2B）に連なるフランジ部(8f)にか
けて板状包装シート（２）の長手方向に沿って所定長さ
の切り込み (9a〜9f）が所定幅で平行に形成され、当該
切り込み部分の間が補強チャンネル部（８）の角部に凹
部（10）を形成するように内側に折り曲げられ、前記起立片（2C）から前記天板（2D）にかけて板状包装
シート（２）の長手方向に沿って所定長さの切り込み
（11a, 11f) が被包装物品（Ｗ）の幅に応じて平行に形
成され、当該切り込み部分の間が内側に折り曲げられて
台座（12）が形成されると共に、当該台座（12）の先端
側が前記補強チャンネル部（８）の凹部（10）に重なっ
て嵌まり合うように折り曲げられ、前記底板（2B）と前記台座（12）とで被包装物品（Ｗ）
の上下片面に当接される前記底部（３）が形成され、前
記台座（12）の左右両側に位置する天板（2D）で被包装
物品（Ｗ）の左右側面に当接される前記側壁部（4R, 4
L）が形成され、前記折曲始端 (2A) 部の補強チャンネ
ル部（８）とこれに重ねられる天板（2D）及び台座（1
2）とで被包装物品（Ｗ）の前面又は後面に当接される
側壁部（５）が形成されたことを特徴とする包装用衝撃
吸収台材。
【請求項２】段ボールシートなどの板状包装シート
（22）をその長手方向に直交する折線で折り曲げること
により、被包装物品（Ｗ）の上下片面に当接される底部
（23）と、少なくとも被包装物品（Ｗ）のコーナ部を形
成する二つの側面（24，25）に当接される側壁部が形成
され、前記底部（23）と側壁部（24，25）とで被包装物
品（Ｗ）のコーナ部を囲む凹部（26）が形成された包装
用衝撃吸収台材であって、前記板状包装シート（22）の折曲始端(22A) 側で底板(2
2B）を形成し、これに連なる部分を上方に折り曲げて起
立片(22C）を形成し、当該起立片(22C）を水平に折り曲
げて天板(22D）を形成すると共に、折曲終端(22E）側が
前記折曲始端(22A）の外から重なるように折り曲げら
れ、前記折曲始端(22A）部には、天板(22D）を支持する補強
チャンネル部（28）が形成され、当該補強チャンネル部
（28）は、そのウエブ部(28w）に前記天板(22D）が重ね
られると共に、そのフランジ部(28f）が天板(22D）を支
持する脚部となり、当該補強チャンネル部（28）のウエ
ブ部(28w）から底板(22B）に連なるフランジ部(28f) に
かけて板状包装シート (22) の長手方向に沿って所定長
さの切り込み（29）が形成され、当該切り込み部分の片
側が補強チャンネル部（28) の角部に凹部（30）を形成
するように内側に折り曲げられ、前記起立片(22C）から前記天板(22D）にかけて板状包装
シート（22）の長手方向に沿って所定長さの切り込み
（31）が形成され、当該切り込み部分の片側が内側に折
り曲げられて台座（32）が形成されると共に、当該台座
（32）の先端側が前記補強チャンネル部（28) の凹部
（30）に重なって嵌まり合うように折り曲げられ、前記底板(22B) と前記台座（32）とで被包装物品（Ｗ）
の上下片面に当接される前記底部 (23) が形成され、前
記台座（32）の片側に位置する天板(22D) で被包装物品
（Ｗ）の左右片面に当接される前記側壁部（４）が形成
され、前記折曲始端（2A）部の補強チャンネル部（28）
とこれに重ねられる天板（2D）及び台座（32）とで被包
装物品（Ｗ）の前後片面に当接される前記側壁部（５）
が形成されたことを特徴とする包装用衝撃吸収台材。