JPH0675328B2 - 記録／再生装置 - Google Patents
記録／再生装置Info
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- JPH0675328B2 JPH0675328B2 JP4178285A JP17828592A JPH0675328B2 JP H0675328 B2 JPH0675328 B2 JP H0675328B2 JP 4178285 A JP4178285 A JP 4178285A JP 17828592 A JP17828592 A JP 17828592A JP H0675328 B2 JPH0675328 B2 JP H0675328B2
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- tab
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- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/04—Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit
- G11B17/041—Feeding or guiding single record carrier to or from transducer unit specially adapted for discs contained within cartridges
- G11B17/043—Direct insertion, i.e. without external loading means
- G11B17/0434—Direct insertion, i.e. without external loading means with mechanism for subsequent vertical movement of the disc
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/02—Details
- G11B17/022—Positioning or locking of single discs
- G11B17/028—Positioning or locking of single discs of discs rotating during transducing operation
- G11B17/035—Positioning by moving the loading station
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B25/00—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus
- G11B25/04—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card
- G11B25/043—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card using rotating discs
Landscapes
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、標準化されたカートリ
ッジに用いる記録／再生装置に関し、特に装置内のカー
トリッジを位置づけ保持する機構に関する。
ッジに用いる記録／再生装置に関し、特に装置内のカー
トリッジを位置づけ保持する機構に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】米国規
格協会（ＡＮＳＩ）は、記録媒体を保持する標準寸法の
カートリッジを開発している。これによりカートリッジ
のメーカー及び記録／再生装置のメーカーは、他のメー
カーの様々な製品と併用する製品を開発できる。標準カ
ートリッジには、カートリッジをドライブ内に正確に位
置づけるための位置決めピン等、ドライブ内の基準点と
係合するようにされた位置決め穴等の基準点がある。ノ
ッチや凹部等、カートリッジ内の保持点は、基準点に対
して寸法が決められる。カートリッジをドライブにセッ
トした後、ノッチは普通、ドライブのスピンドル及び位
置決めピンに向けて装填されるカートリッジを保持する
のに用いられる。
格協会（ＡＮＳＩ）は、記録媒体を保持する標準寸法の
カートリッジを開発している。これによりカートリッジ
のメーカー及び記録／再生装置のメーカーは、他のメー
カーの様々な製品と併用する製品を開発できる。標準カ
ートリッジには、カートリッジをドライブ内に正確に位
置づけるための位置決めピン等、ドライブ内の基準点と
係合するようにされた位置決め穴等の基準点がある。ノ
ッチや凹部等、カートリッジ内の保持点は、基準点に対
して寸法が決められる。カートリッジをドライブにセッ
トした後、ノッチは普通、ドライブのスピンドル及び位
置決めピンに向けて装填されるカートリッジを保持する
のに用いられる。
【０００３】標準カートリッジの前面と側面は、カート
リッジの基準点である位置決め穴に対して許容差を小さ
くして保持され、カートリッジの側面に位置するノッチ
や凹部等の保持点は、許容差があまり狭められない。そ
のためカートリッジが位置決めピンに近づく装填時に、
位置決め穴とカートリッジ・ハブの磨耗が生じる。本発
明の装置は、装填前及び装填中、カートリッジを位置決
め穴に挿入された位置決めピンによって保持し、装填が
終了した後に、ドライブ内のカートリッジを位置づける
のに位置決めピン及び位置決め穴を用いる。
リッジの基準点である位置決め穴に対して許容差を小さ
くして保持され、カートリッジの側面に位置するノッチ
や凹部等の保持点は、許容差があまり狭められない。そ
のためカートリッジが位置決めピンに近づく装填時に、
位置決め穴とカートリッジ・ハブの磨耗が生じる。本発
明の装置は、装填前及び装填中、カートリッジを位置決
め穴に挿入された位置決めピンによって保持し、装填が
終了した後に、ドライブ内のカートリッジを位置づける
のに位置決めピン及び位置決め穴を用いる。
【０００４】この装置の発明者は、媒体が装着されるカ
ートリッジ内のハブ及び位置決め穴の磨耗が最少になる
ように、カートリッジの位置決めと保持を繰り返してい
る。これによりカートリッジの寿命、即ちカートリッジ
が磨耗に耐え得る装填回数が大幅に増加した。
ートリッジ内のハブ及び位置決め穴の磨耗が最少になる
ように、カートリッジの位置決めと保持を繰り返してい
る。これによりカートリッジの寿命、即ちカートリッジ
が磨耗に耐え得る装填回数が大幅に増加した。
【０００５】従来技術では、カートリッジをドライブ内
に保持するのは、通常、カートリッジの外枠にあって、
保持トレイまたはスリーブの内面にある対応する点と係
合する保持ノッチにより装填の前に行なわれる。つまり
カートリッジの保持と位置決めは、カートリッジをスピ
ンドルと係合するように移動させる前に行なわれる。こ
のような設計では、カートリッジ・ケース、保持トレ
イ、トレイ・ブッシング、およびベース・プレートの許
容差により、位置決めピンに対するカートリッジの位置
決め穴の位置、あるいはスピンドルに対するカートリッ
ジのハブの位置について、ずれが生じることがある。そ
の結果、装填により位置決めピン及びスピンドルに対し
てカートリッジの位置が変わり、ハブと位置決め穴が磨
耗し、さらには装填機構が動かなくなることもある。
に保持するのは、通常、カートリッジの外枠にあって、
保持トレイまたはスリーブの内面にある対応する点と係
合する保持ノッチにより装填の前に行なわれる。つまり
カートリッジの保持と位置決めは、カートリッジをスピ
ンドルと係合するように移動させる前に行なわれる。こ
のような設計では、カートリッジ・ケース、保持トレ
イ、トレイ・ブッシング、およびベース・プレートの許
容差により、位置決めピンに対するカートリッジの位置
決め穴の位置、あるいはスピンドルに対するカートリッ
ジのハブの位置について、ずれが生じることがある。そ
の結果、装填により位置決めピン及びスピンドルに対し
てカートリッジの位置が変わり、ハブと位置決め穴が磨
耗し、さらには装填機構が動かなくなることもある。
【０００６】発明者は、こうした許容差の累積をなくす
ように努めて装置を開発し、トレイ、ローダ・アーム、
ドライブ・プレート、ベース・ケーシング、及びスピン
ドル・モータに関連する許容差をなくすことができた。
また、カートリッジを下げる前にカートリッジを位置決
めピンに対して正確に位置づけることによって、位置決
め穴の磨耗が最少になった。さらに、カートリッジをス
ピンドルに向けて装填する前に正確に位置づけることに
よって、カートリッジ・ハブの磨耗も最少になってい
る。
ように努めて装置を開発し、トレイ、ローダ・アーム、
ドライブ・プレート、ベース・ケーシング、及びスピン
ドル・モータに関連する許容差をなくすことができた。
また、カートリッジを下げる前にカートリッジを位置決
めピンに対して正確に位置づけることによって、位置決
め穴の磨耗が最少になった。さらに、カートリッジをス
ピンドルに向けて装填する前に正確に位置づけることに
よって、カートリッジ・ハブの磨耗も最少になってい
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は記録／再生装置
内の機構を提供する。これは、ベース・ケーシングのリ
セプタクル内に置かれた可動位置決めピンにより、装填
サイクルの前後及び装填サイクル中に装置内に標準カー
トリッジを位置づけ保持する。カートリッジは、位置決
めピンが位置決め穴の方へ移る前に位置決め穴が位置決
めピンの真上に位置する状態で位置づけられる。装填サ
イクルは、カートリッジが位置決めピンに位置づけられ
るまでは始まらない。装填サイクルの間、カートリッジ
は、保持トレイに対してスライドさせることができ、そ
の間、位置決めピンにより、ベース・ケーシングに対し
て所定位置に保持される。
内の機構を提供する。これは、ベース・ケーシングのリ
セプタクル内に置かれた可動位置決めピンにより、装填
サイクルの前後及び装填サイクル中に装置内に標準カー
トリッジを位置づけ保持する。カートリッジは、位置決
めピンが位置決め穴の方へ移る前に位置決め穴が位置決
めピンの真上に位置する状態で位置づけられる。装填サ
イクルは、カートリッジが位置決めピンに位置づけられ
るまでは始まらない。装填サイクルの間、カートリッジ
は、保持トレイに対してスライドさせることができ、そ
の間、位置決めピンにより、ベース・ケーシングに対し
て所定位置に保持される。
【０００８】
【実施例】図１は、ディスク媒体を収容する標準化され
たＡＮＳＩカートリッジの斜視図である。カートリッジ
は、位置決め基準点すなわち位置決め穴１０、１１を含
む。側面１２、１３、前面１４、及び後面１５は、位置
決め穴１０、１１に対して小さい許容差に保たれる。カ
ートリッジにはまた、側面１２にグリッパ・スロットま
たはノッチ１７、１８及び保持デテント１６が設けられ
ており、対向する側面１３にも同様の保持手段（図示な
し）が含まれる。カートリッジがモータ・スピンドル及
び位置決めピンに向けて装填される時に、保持手段１６
やグリッパ・スロット１７、１８を用いて保持トレイ内
にカートリッジを保持するシステムが多い。
たＡＮＳＩカートリッジの斜視図である。カートリッジ
は、位置決め基準点すなわち位置決め穴１０、１１を含
む。側面１２、１３、前面１４、及び後面１５は、位置
決め穴１０、１１に対して小さい許容差に保たれる。カ
ートリッジにはまた、側面１２にグリッパ・スロットま
たはノッチ１７、１８及び保持デテント１６が設けられ
ており、対向する側面１３にも同様の保持手段（図示な
し）が含まれる。カートリッジがモータ・スピンドル及
び位置決めピンに向けて装填される時に、保持手段１６
やグリッパ・スロット１７、１８を用いて保持トレイ内
にカートリッジを保持するシステムが多い。
【０００９】保持手段１６、１７及び１８は位置決め手
段１０、１１と異なるため、カートリッジを所定位置に
保持する際、カートリッジ内の位置決め手段と保持手段
の許容差の累積が各システムに共通した問題になる。そ
のため、ドライブ内の位置決めピンを位置決め穴１０、
１１に押し込む必要もでてくる。これは、カートリッジ
の位置決め穴の磨耗を激しくし、これにより最終的に
は、ローダがカートリッジをスピンドル・モータ３９Ａ
のスピンドル３９Ｂの方へ移動させる際に、カートリッ
ジが滑ってしまう。その際、ハブ２１の中心穴２２が磨
耗し、磨耗粉がドライブの部品を汚染することがある。
基本的な問題は、保持手段が、多数回の装填動作にわた
って、位置決めピンに対して確実に適合する位置にカー
トリッジを保持するのに適していないということであ
る。
段１０、１１と異なるため、カートリッジを所定位置に
保持する際、カートリッジ内の位置決め手段と保持手段
の許容差の累積が各システムに共通した問題になる。そ
のため、ドライブ内の位置決めピンを位置決め穴１０、
１１に押し込む必要もでてくる。これは、カートリッジ
の位置決め穴の磨耗を激しくし、これにより最終的に
は、ローダがカートリッジをスピンドル・モータ３９Ａ
のスピンドル３９Ｂの方へ移動させる際に、カートリッ
ジが滑ってしまう。その際、ハブ２１の中心穴２２が磨
耗し、磨耗粉がドライブの部品を汚染することがある。
基本的な問題は、保持手段が、多数回の装填動作にわた
って、位置決めピンに対して確実に適合する位置にカー
トリッジを保持するのに適していないということであ
る。
【００１０】図１はまた、カートリッジ内部のディスク
媒体２０を露出させるように開かれるシャッタ・ドア１
９と、ディスク媒体２０が装着されるハブ２１を示す。
ドライブ・スピンドル３９Ｂは、カートリッジがドライ
ブ・スピンドル・モータ３９Ａの上の位置に押し下げら
れる際に、ハブ２１の中心穴２２に挿入される。
媒体２０を露出させるように開かれるシャッタ・ドア１
９と、ディスク媒体２０が装着されるハブ２１を示す。
ドライブ・スピンドル３９Ｂは、カートリッジがドライ
ブ・スピンドル・モータ３９Ａの上の位置に押し下げら
れる際に、ハブ２１の中心穴２２に挿入される。
【００１１】図２は、本発明を適用した再生装置のベー
ス９である。ベース９は鋳造物が望ましい。位置決めピ
ン３０、３１はブッシングに装着され、ブッシングはベ
ースと一体であるリセプタクル３２、３３に保持され
る。本発明では、位置決めピン３０、３１の何れかまた
は両方が移動可能にされ、図１に示したカートリッジの
位置決め穴１０、１１の方へ移動する。位置決めピンの
移動を促進するために、位置決めピン３０、３１がブッ
シング内に装着されたベースのリセプタクル３２、３３
にブッシング３５、３６が挿入される。
ス９である。ベース９は鋳造物が望ましい。位置決めピ
ン３０、３１はブッシングに装着され、ブッシングはベ
ースと一体であるリセプタクル３２、３３に保持され
る。本発明では、位置決めピン３０、３１の何れかまた
は両方が移動可能にされ、図１に示したカートリッジの
位置決め穴１０、１１の方へ移動する。位置決めピンの
移動を促進するために、位置決めピン３０、３１がブッ
シング内に装着されたベースのリセプタクル３２、３３
にブッシング３５、３６が挿入される。
【００１２】図２はまた、ベース９に装着されたピン３
７、３８を示す。これらのピンは、後述する位置決めピ
ン３０、３１の動きを制御する機構の各部を装着するの
に用いられている。
７、３８を示す。これらのピンは、後述する位置決めピ
ン３０、３１の動きを制御する機構の各部を装着するの
に用いられている。
【００１３】ベース９の中央部３９には、スピンドル・
モータ（図示なし）が置かれ、ベースに固定される。ベ
ース９はまた、カートリッジをスピンドル・モータとの
間で上下させるモータが装着される面４０を含む。
モータ（図示なし）が置かれ、ベースに固定される。ベ
ース９はまた、カートリッジをスピンドル・モータとの
間で上下させるモータが装着される面４０を含む。
【００１４】図２のベース９にはシャフト４１、４２、
４３及び４４が置かれる。これらのシャフトは、ドライ
ブ・プレート（図６）及びトレイ（図５）に接続される
アームの装着に用いられる。トレイは、カートリッジを
そのドライブ装置への挿入時に収容する。
４３及び４４が置かれる。これらのシャフトは、ドライ
ブ・プレート（図６）及びトレイ（図５）に接続される
アームの装着に用いられる。トレイは、カートリッジを
そのドライブ装置への挿入時に収容する。
【００１５】カートリッジがスピンドル・モータに向け
て装填されると、カートリッジの下面がベースの１部で
ある２つの基準面すなわち面４７、４８に固く押しつけ
られる。他の２つの面４５、４６もカートリッジを支持
し、それぞれ位置決めピン３０、３１に固定される。位
置決めピン３０、３１は、カートリッジが再生装置に完
全に装填された時に、ベース９のブッシング３５、３６
に対向して安定に位置づけられる。これによりベース
に、記録／再生位置にカートリッジを装填するための安
定面４５ないし４８が得られる。
て装填されると、カートリッジの下面がベースの１部で
ある２つの基準面すなわち面４７、４８に固く押しつけ
られる。他の２つの面４５、４６もカートリッジを支持
し、それぞれ位置決めピン３０、３１に固定される。位
置決めピン３０、３１は、カートリッジが再生装置に完
全に装填された時に、ベース９のブッシング３５、３６
に対向して安定に位置づけられる。これによりベース
に、記録／再生位置にカートリッジを装填するための安
定面４５ないし４８が得られる。
【００１６】図３は、ベース９に装着されたブッシング
３５に位置する位置決めピン３０を示す。ピン・スカー
ト３５Ａは位置決めピン３０に押しつけられ、それと一
体の部分として動作する。スプリング２０６は、位置決
めピン３０の上方へバイアスをかけるように働く。凹部
５０と面５２Ａは、ベース９に対して位置決めピン３０
を保持するラッチ機構を収容するように働く。面４５は
装填されたカートリッジを位置づけるように働く。
３５に位置する位置決めピン３０を示す。ピン・スカー
ト３５Ａは位置決めピン３０に押しつけられ、それと一
体の部分として動作する。スプリング２０６は、位置決
めピン３０の上方へバイアスをかけるように働く。凹部
５０と面５２Ａは、ベース９に対して位置決めピン３０
を保持するラッチ機構を収容するように働く。面４５は
装填されたカートリッジを位置づけるように働く。
【００１７】図４は、本発明を実施した再生装置の前面
５９を示す。カートリッジは、装填口６０から再生装置
に挿入できる。図４はまた、発光ダイオード（ＬＥＤ）
等の"ドライブ・ビジー"インディケータを受ける開口６
２と排出ボタン６３を示す。
５９を示す。カートリッジは、装填口６０から再生装置
に挿入できる。図４はまた、発光ダイオード（ＬＥＤ）
等の"ドライブ・ビジー"インディケータを受ける開口６
２と排出ボタン６３を示す。
【００１８】図５は、装置に挿入されたカートリッジを
受ける保持トレイ７０を示す。このような挿入は、手動
またはライブラリ装置に見られるような挿入装置によ
る。トレイは、開口７１、上面７２、下面７３、及び側
面７４、７５を含む。上面７２のスロット７６、７７
は、カートリッジがトレイに挿入された時に、ディスク
媒体を含むカートリッジのシャッタ・ドア１９を開くア
ーム（図示なし）を受ける。
受ける保持トレイ７０を示す。このような挿入は、手動
またはライブラリ装置に見られるような挿入装置によ
る。トレイは、開口７１、上面７２、下面７３、及び側
面７４、７５を含む。上面７２のスロット７６、７７
は、カートリッジがトレイに挿入された時に、ディスク
媒体を含むカートリッジのシャッタ・ドア１９を開くア
ーム（図示なし）を受ける。
【００１９】図５はまた、トレイ７０を上下させるアー
ムにトレイを接続するためのピン７８、７９を示す。ト
レイ７０の反対側にはピン７８、７９と同様のピン（図
示なし）が置かれる。
ムにトレイを接続するためのピン７８、７９を示す。ト
レイ７０の反対側にはピン７８、７９と同様のピン（図
示なし）が置かれる。
【００２０】図６は、アーム８１、８２、８３及び８４
が接続されたドライブ・プレート８０を示す。アーム８
１は、ピン４１（図２）が挿入されるブッシング８５を
含み、ピン４１は、図２に示すようにベース９に接続さ
れる。同様にアーム８２は、ピン４２に係合するブッシ
ング８６を含む。アーム８３は、ピン４３に係合するブ
ッシング８７を含み、アーム８４はピン４４に係合する
ブッシング８８を含む。こうしてドライブ・プレート８
０は、ドライブ・ベース９に対して正確に位置づけられ
て、その下に配置される。
が接続されたドライブ・プレート８０を示す。アーム８
１は、ピン４１（図２）が挿入されるブッシング８５を
含み、ピン４１は、図２に示すようにベース９に接続さ
れる。同様にアーム８２は、ピン４２に係合するブッシ
ング８６を含む。アーム８３は、ピン４３に係合するブ
ッシング８７を含み、アーム８４はピン４４に係合する
ブッシング８８を含む。こうしてドライブ・プレート８
０は、ドライブ・ベース９に対して正確に位置づけられ
て、その下に配置される。
【００２１】図６は、スロット８９を含むアーム８１を
示す。アーム８２はスロット９０を含み、アーム８３は
スロット９１を含み、アーム８４はスロット９２を含
む。スロット８９は、図５の保持トレイ７０のピン７８
に接続する。同様にスロット９０はピン７９に接続す
る。図５に示した保持トレイの反対側のピン（図示な
し）はスロット９１、９２に接続する。このようにして
トレイ７０は、ベースに対して４点で正確に位置づけら
れる。
示す。アーム８２はスロット９０を含み、アーム８３は
スロット９１を含み、アーム８４はスロット９２を含
む。スロット８９は、図５の保持トレイ７０のピン７８
に接続する。同様にスロット９０はピン７９に接続す
る。図５に示した保持トレイの反対側のピン（図示な
し）はスロット９１、９２に接続する。このようにして
トレイ７０は、ベースに対して４点で正確に位置づけら
れる。
【００２２】図６はまた、ドライブ・プレート８０に対
する下降モータ１００を示す。偏心ピン１０１は、オー
バトラベル・プレート１０３に形成されたスロット１０
２に挿入される。プレート１０３は、ピン１０４によっ
てドライブ・プレート８０に接続される。プレート１０
３はスロット１０４Ａを含む。プレート１０３は、図６
に示すように、スプリング１０５によってスロット１０
４Ａの１面に対してバイアスがかけられる。
する下降モータ１００を示す。偏心ピン１０１は、オー
バトラベル・プレート１０３に形成されたスロット１０
２に挿入される。プレート１０３は、ピン１０４によっ
てドライブ・プレート８０に接続される。プレート１０
３はスロット１０４Ａを含む。プレート１０３は、図６
に示すように、スプリング１０５によってスロット１０
４Ａの１面に対してバイアスがかけられる。
【００２３】図６はまた、ピン１０７でプレート８０に
接続される手動解除ラッチ１０６を示す。
接続される手動解除ラッチ１０６を示す。
【００２４】図７は、再生装置の機構の１部を示す側面
組立図である。ベース９のドライブ・プレート８０はベ
ース９の下に、トレイ７０はベース９の上に位置する。
ピン７８、７９は、ピン４１、４２でベース９に止めら
れたアーム８１、８２を介してトレイ７０とドライブ・
プレート８０とを接続する。
組立図である。ベース９のドライブ・プレート８０はベ
ース９の下に、トレイ７０はベース９の上に位置する。
ピン７８、７９は、ピン４１、４２でベース９に止めら
れたアーム８１、８２を介してトレイ７０とドライブ・
プレート８０とを接続する。
【００２５】図７は、再生装置に１部挿入されたカート
リッジ８を示す。カートリッジ８は位置決め穴１０を含
む。位置決め穴１０は、カートリッジがトレイ７０に収
まるのに充分な距離だけ移動した時に、位置決めピン３
０の真上に位置する。凹部５０は位置決めピン３０の１
部である。リップ２０５を持つ止め具２０４は凹部５０
の表面に係合する。
リッジ８を示す。カートリッジ８は位置決め穴１０を含
む。位置決め穴１０は、カートリッジがトレイ７０に収
まるのに充分な距離だけ移動した時に、位置決めピン３
０の真上に位置する。凹部５０は位置決めピン３０の１
部である。リップ２０５を持つ止め具２０４は凹部５０
の表面に係合する。
【００２６】図７のトリップ・アーム２００は一端にタ
ブ２０１を持つ。タブ２０１は上方に伸びてトレイ７０
に掛かり、カートリッジ８がＡ方向へ完全に挿入された
時、カートリッジ８の先端１４がタブ２０１に当たる。
スプリング２０２はトリップ・アーム２００に図７の位
置へバイアスをかける。
ブ２０１を持つ。タブ２０１は上方に伸びてトレイ７０
に掛かり、カートリッジ８がＡ方向へ完全に挿入された
時、カートリッジ８の先端１４がタブ２０１に当たる。
スプリング２０２はトリップ・アーム２００に図７の位
置へバイアスをかける。
【００２７】図８は、図７に示した機構の側面組立図で
ある。カートリッジ８は、カートリッジ１の先端１４が
タブ２０１に接し、位置決め穴１０が位置決めピン３０
の真上にくるまでトリップ・アーム２００を前方に押す
ところまでＡ方向に挿入された状態にある。位置決めピ
ン３０は、止め具２０４から解除され、スプリング２０
６の作用により位置決め穴１０の方向へ押し上げられて
いる。スプリング２０６は、ブッシング３５の回りに位
置し、図３に示す位置決めピン３０のフランジ２０６Ａ
を担持する。
ある。カートリッジ８は、カートリッジ１の先端１４が
タブ２０１に接し、位置決め穴１０が位置決めピン３０
の真上にくるまでトリップ・アーム２００を前方に押す
ところまでＡ方向に挿入された状態にある。位置決めピ
ン３０は、止め具２０４から解除され、スプリング２０
６の作用により位置決め穴１０の方向へ押し上げられて
いる。スプリング２０６は、ブッシング３５の回りに位
置し、図３に示す位置決めピン３０のフランジ２０６Ａ
を担持する。
【００２８】図９は、図７、図８と同様の側面図で、カ
ートリッジ内の媒体の読み書きができるように、カート
リッジとトレイが所定位置まで下げられた状態を示す。
位置決めピン３０は位置決め穴１０に挿入された状態の
ままである。
ートリッジ内の媒体の読み書きができるように、カート
リッジとトレイが所定位置まで下げられた状態を示す。
位置決めピン３０は位置決め穴１０に挿入された状態の
ままである。
【００２９】図１０は、位置決めピンを保持・解除する
機構の分解図である。タブ２０１を持つトリップ・アー
ム２００とスプリング２０２、凹部５０と面５２Ａを持
つ位置決めピン３０、リップ２０５と面２１３を持つ止
め具２０４、ポスト２１２を持つ止め具トリップ２１
０、トリップ・アーム２００と一体のタブ２１１、ベー
スに挿入され、止め具と止め具トリップが装着されるピ
ン３７、及び位置決めピン３０を押し上げるスプリング
２０６を示す。トーション・スプリング２１４は、１つ
のアームがブッシング３５に、もう１つのアームがポス
ト２１２に掛かった状態でピン３７に置かれる。トーシ
ョン・スプリング２１４は、止め具トリップ２１０が止
め具２０４に時計回りの力を加えるように、トリップ２
１０にバイアスをかけるように働く。これにより可動リ
ップ２０５が凹部５０の面５２Ａに係合する。図１０は
また、位置決めピン３１の動きを制御する第２アセンブ
リを示す。上述のように可動位置決めピンは１個又は２
個設けられる。
機構の分解図である。タブ２０１を持つトリップ・アー
ム２００とスプリング２０２、凹部５０と面５２Ａを持
つ位置決めピン３０、リップ２０５と面２１３を持つ止
め具２０４、ポスト２１２を持つ止め具トリップ２１
０、トリップ・アーム２００と一体のタブ２１１、ベー
スに挿入され、止め具と止め具トリップが装着されるピ
ン３７、及び位置決めピン３０を押し上げるスプリング
２０６を示す。トーション・スプリング２１４は、１つ
のアームがブッシング３５に、もう１つのアームがポス
ト２１２に掛かった状態でピン３７に置かれる。トーシ
ョン・スプリング２１４は、止め具トリップ２１０が止
め具２０４に時計回りの力を加えるように、トリップ２
１０にバイアスをかけるように働く。これにより可動リ
ップ２０５が凹部５０の面５２Ａに係合する。図１０は
また、位置決めピン３１の動きを制御する第２アセンブ
リを示す。上述のように可動位置決めピンは１個又は２
個設けられる。
【００３０】図１１は、図１０に示したトリップ・アー
ム・アセンブリの組立図である。図１１のアセンブリ
は、カートリッジの挿入に応じて、位置決めピンを解除
して、カートリッジの位置決め穴の方へ移動させる状態
にある。図１２も同様のトリップ・アーム・アセンブリ
で、位置決めピンが上方に解除される前の状態にある。
図１１、図１２は、止め具トリップのポスト部２１２、
トリップ・アーム２００の１部であるタブ２１１及び止
め具２０４の相対位置を示す。ここで、カートリッジが
完全に挿入された状態で（図１１）、タブ２１１が止め
具トリップ２１０の上部に座ることに注意されたい。図
１２では、カートリッジ挿入前のタブ２１１は、止め具
トリップ２１０の前面にある。
ム・アセンブリの組立図である。図１１のアセンブリ
は、カートリッジの挿入に応じて、位置決めピンを解除
して、カートリッジの位置決め穴の方へ移動させる状態
にある。図１２も同様のトリップ・アーム・アセンブリ
で、位置決めピンが上方に解除される前の状態にある。
図１１、図１２は、止め具トリップのポスト部２１２、
トリップ・アーム２００の１部であるタブ２１１及び止
め具２０４の相対位置を示す。ここで、カートリッジが
完全に挿入された状態で（図１１）、タブ２１１が止め
具トリップ２１０の上部に座ることに注意されたい。図
１２では、カートリッジ挿入前のタブ２１１は、止め具
トリップ２１０の前面にある。
【００３１】以下、カートリッジ８挿入時の装置動作に
ついて述べる。特に図７、図８、図９及び図１０を参照
する。カートリッジ８がトレイ７０に、Ａ方向に挿入さ
れると、カートリッジの先端１４がタブ２０１に当た
り、カートリッジ８が続けて挿入されるとタブ２０１が
前方に移動する。タブ２０１はトリップ・アーム２００
と一体であり、タブ２０１がＡ方向に移動すると（図
７）、トリップ・アーム２００と一体であるタブ２１１
が、止め具トリップ２１０のポスト部２１２に接触す
る。カートリッジが続けてＡ方向に挿入されると、タブ
２１１はポスト２１２に押しつけられ、トーション・ス
プリング２１４を圧縮し、よって止め具トリップ２１０
がピン３７を中心に反時計回りに回転し、ポスト２１２
を止め具２０４の面２１３に押しつける。止め具２０４
はポスト３７を中心に反時計回りに回転し、よってリッ
プ２０５が位置決めピン３０の凹部５０の面５２Ａから
外れる。リップ２０５が位置決めピン３０から外れる
と、位置決めピン３０はスプリング２０６の力で押し上
げられ、位置決めピン３０はカートリッジ８の位置決め
穴１０に挿入される。トリップ・アーム２００、リップ
２０５、止め具２０４、及び止め具トリップ２１０の寸
法と許容差は、位置決め穴１０が解除時に位置決めピン
３０の真上に位置するように小さく保たれる。
ついて述べる。特に図７、図８、図９及び図１０を参照
する。カートリッジ８がトレイ７０に、Ａ方向に挿入さ
れると、カートリッジの先端１４がタブ２０１に当た
り、カートリッジ８が続けて挿入されるとタブ２０１が
前方に移動する。タブ２０１はトリップ・アーム２００
と一体であり、タブ２０１がＡ方向に移動すると（図
７）、トリップ・アーム２００と一体であるタブ２１１
が、止め具トリップ２１０のポスト部２１２に接触す
る。カートリッジが続けてＡ方向に挿入されると、タブ
２１１はポスト２１２に押しつけられ、トーション・ス
プリング２１４を圧縮し、よって止め具トリップ２１０
がピン３７を中心に反時計回りに回転し、ポスト２１２
を止め具２０４の面２１３に押しつける。止め具２０４
はポスト３７を中心に反時計回りに回転し、よってリッ
プ２０５が位置決めピン３０の凹部５０の面５２Ａから
外れる。リップ２０５が位置決めピン３０から外れる
と、位置決めピン３０はスプリング２０６の力で押し上
げられ、位置決めピン３０はカートリッジ８の位置決め
穴１０に挿入される。トリップ・アーム２００、リップ
２０５、止め具２０４、及び止め具トリップ２１０の寸
法と許容差は、位置決め穴１０が解除時に位置決めピン
３０の真上に位置するように小さく保たれる。
【００３２】組立時には、トリップ・アーム２００は凹
部５０内に保持され、位置決めピン３０が押し上げられ
る際、位置決めピンはトリップ・アーム２００を搬送す
る。トリップ・アーム２００が上へ移動すると、タブ２
１１はポスト２１２から外れて上がり、よって止め具ト
リップ２１０がスプリング２１４の力で自由に、時計回
りに回転できるようになる。止め具トリップ２１０が回
転すると、ポスト２１２は、タブ２１１の下に位置づけ
られるまで移動し、タブ２１１が収まる場所が得られ
る。止め具トリップ２１０が時計回りに回転すると、止
め具２０４も、リップ２０５がスカート３５Ａを担持す
るまで回転する。
部５０内に保持され、位置決めピン３０が押し上げられ
る際、位置決めピンはトリップ・アーム２００を搬送す
る。トリップ・アーム２００が上へ移動すると、タブ２
１１はポスト２１２から外れて上がり、よって止め具ト
リップ２１０がスプリング２１４の力で自由に、時計回
りに回転できるようになる。止め具トリップ２１０が回
転すると、ポスト２１２は、タブ２１１の下に位置づけ
られるまで移動し、タブ２１１が収まる場所が得られ
る。止め具トリップ２１０が時計回りに回転すると、止
め具２０４も、リップ２０５がスカート３５Ａを担持す
るまで回転する。
【００３３】光センサ等のセンサは、トリップ・アーム
２００の上方への動きで起動され、これによって下降モ
ータが動作する。図６で、モータ１００がＣ方向に回転
すると、偏心ピン１０１はオーバトラベル・プレート１
０３のスロット１０２の側面を担持する。オーバトラベ
ル・プレート１０３は、ピン１０４を介してドライブ・
プレート８０に接続され、ドライブ・プレート８０はＥ
方向に移動する結果になる。ドライブ・プレート８０が
Ｅ方向に移動すると、アーム８１がブッシング８５のピ
ン４１（図２）を中心に回転し、スロット８９が下方の
Ｇ方向に円弧を描くように移動する。スロット８９はピ
ン７８を介してトレイ７０に接続されているため、トレ
イ７０も下方、Ｇ方向に円弧を描くように移動する。ト
レイ７０が下方へ円弧を描くように移動すると、カート
リッジ８の下面が面４７、４８（図２）及び位置決めピ
ン３０、３１の１部である面４５、４６でベースに接す
るまで、カートリッジ８を下方に垂直に搬送する。位置
決めピン３０、３１は、ブッシング３５、３６に固く押
しつけられるまで、カートリッジからの圧力によって下
降し、よってカートリッジは、ベースの４点で安定に位
置づけられる。モータ１００は、オーバトラベル・プレ
ート１０３（図６）により、ピン及びカートリッジをベ
ースに対して安定に位置づけ、プレート１０３を、ドラ
イブ・プレート８０に装着されたピン１０４に対してス
ロット１０４Ａに沿って前方に移動させるために、モー
タがわずかにオーバトラベルできるようになる。
２００の上方への動きで起動され、これによって下降モ
ータが動作する。図６で、モータ１００がＣ方向に回転
すると、偏心ピン１０１はオーバトラベル・プレート１
０３のスロット１０２の側面を担持する。オーバトラベ
ル・プレート１０３は、ピン１０４を介してドライブ・
プレート８０に接続され、ドライブ・プレート８０はＥ
方向に移動する結果になる。ドライブ・プレート８０が
Ｅ方向に移動すると、アーム８１がブッシング８５のピ
ン４１（図２）を中心に回転し、スロット８９が下方の
Ｇ方向に円弧を描くように移動する。スロット８９はピ
ン７８を介してトレイ７０に接続されているため、トレ
イ７０も下方、Ｇ方向に円弧を描くように移動する。ト
レイ７０が下方へ円弧を描くように移動すると、カート
リッジ８の下面が面４７、４８（図２）及び位置決めピ
ン３０、３１の１部である面４５、４６でベースに接す
るまで、カートリッジ８を下方に垂直に搬送する。位置
決めピン３０、３１は、ブッシング３５、３６に固く押
しつけられるまで、カートリッジからの圧力によって下
降し、よってカートリッジは、ベースの４点で安定に位
置づけられる。モータ１００は、オーバトラベル・プレ
ート１０３（図６）により、ピン及びカートリッジをベ
ースに対して安定に位置づけ、プレート１０３を、ドラ
イブ・プレート８０に装着されたピン１０４に対してス
ロット１０４Ａに沿って前方に移動させるために、モー
タがわずかにオーバトラベルできるようになる。
【００３４】カートリッジ８がベースの方へ下げられる
と、ハブ２１の中心穴２２は下げられ、ドライブ・モー
タ３９Ａのスピンドル３９Ｂに直接掛かる。ドライブ・
モータ３９Ａは、起動時に、媒体の読み書きができるよ
うに媒体を回転させる。スピンドル・モータ３９Ａは、
ベース９の開口３９に位置づけられる。スピンドル・モ
ータはベースに対して正確に位置づけられ、カートリッ
ジは、下降サイクルの間中、位置決めピン３０、３１に
よってベースに対して正確に保持されるため、中心穴
は、スピンドルの方向へ正確に下降し、よってハブ２１
の中心穴２２上の磨耗が最少になる。
と、ハブ２１の中心穴２２は下げられ、ドライブ・モー
タ３９Ａのスピンドル３９Ｂに直接掛かる。ドライブ・
モータ３９Ａは、起動時に、媒体の読み書きができるよ
うに媒体を回転させる。スピンドル・モータ３９Ａは、
ベース９の開口３９に位置づけられる。スピンドル・モ
ータはベースに対して正確に位置づけられ、カートリッ
ジは、下降サイクルの間中、位置決めピン３０、３１に
よってベースに対して正確に保持されるため、中心穴
は、スピンドルの方向へ正確に下降し、よってハブ２１
の中心穴２２上の磨耗が最少になる。
【００３５】上述の機構では、位置決めピン３０、３１
がベースに保持されるため、再生装置内でベースに対し
てカートリッジ８を正確に位置づけることができる。位
置決めピン３０、３１は、下降動作の間中、位置決め穴
１０、１１内に留まるため、カートリッジ８は下降サイ
クルの間中、所定位置に正確に保持される。
がベースに保持されるため、再生装置内でベースに対し
てカートリッジ８を正確に位置づけることができる。位
置決めピン３０、３１は、下降動作の間中、位置決め穴
１０、１１内に留まるため、カートリッジ８は下降サイ
クルの間中、所定位置に正確に保持される。
【００３６】ここで注意すべきことは、カートリッジが
所定位置まで下降し、位置決めピン３０が下方へ移動す
る際、トーション・スプリング２１４が止め具２０４を
リセットし、リップ２０５が位置決めピン３０の凹部５
０に再び係合し、上昇サイクルで位置決めピン３０を押
し下げることである。
所定位置まで下降し、位置決めピン３０が下方へ移動す
る際、トーション・スプリング２１４が止め具２０４を
リセットし、リップ２０５が位置決めピン３０の凹部５
０に再び係合し、上昇サイクルで位置決めピン３０を押
し下げることである。
【００３７】カートリッジを再生装置から取り出す時
は、排出ボタン６３（図４）が押されてモータが回転す
る。次にスロット１０２に挿入された偏心ピン１０１
が、オーバトラベル・プレート１０３を担持し、よって
ドライブ・プレート８０がＦ方向に移動する（図６）。
これによりスロット８９がＨ方向に回転し、トレイ７０
が上へ移動する。トレイ７０が上へ移動すると、カート
リッジ８がベースの面４７、４８及び位置決めピン３
０、３１の面４５、４６から離れて上昇する。しかし、
位置決めピン３０、３１は、ここで再びリップ２０５に
よって保持されるため押し上げられない。こうしてカー
トリッジは、位置決めピンをクリアできるようになり、
シャッタ・アーム（図示なし）は、シャッタ・ドア１９
を閉じる際に、カートリッジ８を装填口６０から１部排
出する。ここでユーザは、手動またはライブラリ装置に
見られるような取り出し装置でカートリッジ８をつか
み、再生装置から完全に取り出すことができる。トリッ
プ・アーム２００に接続されたスプリング２０２は、カ
ートリッジの排出時にトリップ・アームを再び図７の位
置にセットし、よってトリップ・アーム・アセンブリの
すべての機構が、次のカートリッジを受け取る位置にリ
セットされる。
は、排出ボタン６３（図４）が押されてモータが回転す
る。次にスロット１０２に挿入された偏心ピン１０１
が、オーバトラベル・プレート１０３を担持し、よって
ドライブ・プレート８０がＦ方向に移動する（図６）。
これによりスロット８９がＨ方向に回転し、トレイ７０
が上へ移動する。トレイ７０が上へ移動すると、カート
リッジ８がベースの面４７、４８及び位置決めピン３
０、３１の面４５、４６から離れて上昇する。しかし、
位置決めピン３０、３１は、ここで再びリップ２０５に
よって保持されるため押し上げられない。こうしてカー
トリッジは、位置決めピンをクリアできるようになり、
シャッタ・アーム（図示なし）は、シャッタ・ドア１９
を閉じる際に、カートリッジ８を装填口６０から１部排
出する。ここでユーザは、手動またはライブラリ装置に
見られるような取り出し装置でカートリッジ８をつか
み、再生装置から完全に取り出すことができる。トリッ
プ・アーム２００に接続されたスプリング２０２は、カ
ートリッジの排出時にトリップ・アームを再び図７の位
置にセットし、よってトリップ・アーム・アセンブリの
すべての機構が、次のカートリッジを受け取る位置にリ
セットされる。
【００３８】本発明について、２つのトリップ・アーム
・アセンブリを示して説明したが、位置決めピン３１
は、例えばベースに固定し、位置決めピン３０は、カー
トリッジ８内の位置決め穴の方向に上昇する唯一のピン
としてもよい。何れの実施例でも、カートリッジが下降
サイクルの前後及び下降サイクル中に位置づけられ保持
される。
・アセンブリを示して説明したが、位置決めピン３１
は、例えばベースに固定し、位置決めピン３０は、カー
トリッジ８内の位置決め穴の方向に上昇する唯一のピン
としてもよい。何れの実施例でも、カートリッジが下降
サイクルの前後及び下降サイクル中に位置づけられ保持
される。
【００３９】要約すると、カートリッジがドライブに挿
入される際、カートリッジの先端が"トリップ・アーム"
に押し当たる。カートリッジが所定の距離を移動した
後、 "トリップ・アーム"は"止め具トリップ"に押しつ
けられる。止め具トリップは"止め具"に係合し、止め具
を押して行程から外し、スプリングを装着した"基準ピ
ン" を解除する。ピンは上昇し、カートリッジ内の基準
穴に入りながら、トリップ・アームを搬送する。トリッ
プ・アームは、上昇すると止め具トリップから外れる。
止め具トリップがアームから外れると、カートリッジが
ローダ機構によってスピンドル・モータの方へ移動して
いれば、止め具がリセットされて、スプリングを装着し
た基準ピンを押さえることができる。
入される際、カートリッジの先端が"トリップ・アーム"
に押し当たる。カートリッジが所定の距離を移動した
後、 "トリップ・アーム"は"止め具トリップ"に押しつ
けられる。止め具トリップは"止め具"に係合し、止め具
を押して行程から外し、スプリングを装着した"基準ピ
ン" を解除する。ピンは上昇し、カートリッジ内の基準
穴に入りながら、トリップ・アームを搬送する。トリッ
プ・アームは、上昇すると止め具トリップから外れる。
止め具トリップがアームから外れると、カートリッジが
ローダ機構によってスピンドル・モータの方へ移動して
いれば、止め具がリセットされて、スプリングを装着し
た基準ピンを押さえることができる。
【００４０】取り外しの際には、カートリッジがローダ
機構によって上昇する間、基準ピンが止め具によって押
さえられる。カートリッジは、基準ピンをクリアし、ベ
ゼル内の開口に届くと排出される。カートリッジがドラ
イブから出ると、トリップ・アームがベゼルの方へ及び
止め具トリップの前に引かれ、次のカートリッジのため
にリセットされる。
機構によって上昇する間、基準ピンが止め具によって押
さえられる。カートリッジは、基準ピンをクリアし、ベ
ゼル内の開口に届くと排出される。カートリッジがドラ
イブから出ると、トリップ・アームがベゼルの方へ及び
止め具トリップの前に引かれ、次のカートリッジのため
にリセットされる。
【００４１】本発明は、ディスク媒体を含むカートリッ
ジに関して説明したが、本発明の位置決め・保持機構
は、当業者には明らかなように、カートリッジが位置決
め穴を備え、ドライブ・モータのスピンドルの方へ下げ
られる形態であれば、どのようなカートリッジにも採用
できる。カートリッジ内に置かれる媒体がテープであっ
ても、本発明の原理と機構を適用できる。その場合、カ
ートリッジの下降時には、テープ繰出し用と巻取り用の
２つのスピンドルの方へ下げられる。
ジに関して説明したが、本発明の位置決め・保持機構
は、当業者には明らかなように、カートリッジが位置決
め穴を備え、ドライブ・モータのスピンドルの方へ下げ
られる形態であれば、どのようなカートリッジにも採用
できる。カートリッジ内に置かれる媒体がテープであっ
ても、本発明の原理と機構を適用できる。その場合、カ
ートリッジの下降時には、テープ繰出し用と巻取り用の
２つのスピンドルの方へ下げられる。
【００４２】
【発明の効果】この機構のメリットは、以下に挙げるよ
うに数多い。 １．ドライブ基準ピンが移動し、カートリッジの基準穴
と直接係合し、装填サイクルの間カートリッジを所定位
置に保持する。 ２．この機構は、ドライブ内に位置づけるためのカート
リッジ許容差の累積に影響を受けない。 ３．ドライブ基準ピンを備えるカートリッジ基準穴は、
保持ノッチよりも有効な手段である。 ４．この機構は自動的にリセットする。機構が何らかの
原因でトリップした場合は、ローダのサイクルを１度終
了させればリセットできる。 ５．この機構の調整により、カートリッジが基準穴／ピ
ンの整合位置を超えて移動し、ドライブの調整によって
カートリッジの装填を手動または機械的に行なえる。 ６．この機構は、次のようにしてカートリッジの磨耗を
少なくする。−基準ピンは、基準穴の下にある時に解除
されるため、基準ピンがカートリッジを傷つけることが
ない。−ローダ内のカートリッジ保持点とドライブのベ
ース内のドライブ基準ピンとの許容差の累積によってカ
ートリッジが基準ピンに押しつけられることがない。 ７．基準ピンの頭は、円錐部から円筒部への急激な転移
を除き、よってカートリッジの磨耗を最少にするように
弾丸形状である。 ８．スプリングを装着したピンが解除されてカートリッ
ジが保持される時に、オペレータに触覚を通してフィー
ドバックがある。 ９．この機構はドライブの片側でも両側でも採用でき
る。 １０．コストが低く、部品が少なく、組立が容易であ
る。 １１．この機構は、カートリッジに収容されるどのよう
なタイプのメディアにも対応する。
うに数多い。 １．ドライブ基準ピンが移動し、カートリッジの基準穴
と直接係合し、装填サイクルの間カートリッジを所定位
置に保持する。 ２．この機構は、ドライブ内に位置づけるためのカート
リッジ許容差の累積に影響を受けない。 ３．ドライブ基準ピンを備えるカートリッジ基準穴は、
保持ノッチよりも有効な手段である。 ４．この機構は自動的にリセットする。機構が何らかの
原因でトリップした場合は、ローダのサイクルを１度終
了させればリセットできる。 ５．この機構の調整により、カートリッジが基準穴／ピ
ンの整合位置を超えて移動し、ドライブの調整によって
カートリッジの装填を手動または機械的に行なえる。 ６．この機構は、次のようにしてカートリッジの磨耗を
少なくする。−基準ピンは、基準穴の下にある時に解除
されるため、基準ピンがカートリッジを傷つけることが
ない。−ローダ内のカートリッジ保持点とドライブのベ
ース内のドライブ基準ピンとの許容差の累積によってカ
ートリッジが基準ピンに押しつけられることがない。 ７．基準ピンの頭は、円錐部から円筒部への急激な転移
を除き、よってカートリッジの磨耗を最少にするように
弾丸形状である。 ８．スプリングを装着したピンが解除されてカートリッ
ジが保持される時に、オペレータに触覚を通してフィー
ドバックがある。 ９．この機構はドライブの片側でも両側でも採用でき
る。 １０．コストが低く、部品が少なく、組立が容易であ
る。 １１．この機構は、カートリッジに収容されるどのよう
なタイプのメディアにも対応する。
【図１】典型的なスピンドル・モータを備えるＡＮＳＩ
標準カートリッジの斜視図である。
標準カートリッジの斜視図である。
【図２】図１の標準化されたカートリッジを用いるよう
に設計され、本発明の特長を備えた記録／再生装置のベ
ース・キャスティングを示す図である。
に設計され、本発明の特長を備えた記録／再生装置のベ
ース・キャスティングを示す図である。
【図３】位置決めピンとブッシングのアセンブリの断面
図である。
図である。
【図４】記録装置の前面図である。
【図５】記録／再生装置内の、図１のカートリッジを収
容する保持トレイの斜視図である。
容する保持トレイの斜視図である。
【図６】上記再生装置内の、図２のベース・キャスティ
ング上に位置するドライブ・プレートの図である。ドラ
イブ・プレートは、図５の保持トレイ及びその中のカー
トリッジをドライブ・スピンドルの方へ下げるのに用い
られる。
ング上に位置するドライブ・プレートの図である。ドラ
イブ・プレートは、図５の保持トレイ及びその中のカー
トリッジをドライブ・スピンドルの方へ下げるのに用い
られる。
【図７】図２のベース・キャスティング上に位置する本
発明の位置決め機構の側面組立図である。
発明の位置決め機構の側面組立図である。
【図８】カートリッジを再生装置内に位置づけるため
に、カートリッジの位置決め穴に位置決めピンが挿入さ
れた、本発明の位置決め機構の第２側面組立図である。
に、カートリッジの位置決め穴に位置決めピンが挿入さ
れた、本発明の位置決め機構の第２側面組立図である。
【図９】再生装置内の所定位置まで下げられたカートリ
ッジを示す、本発明の機構の側面組立図である。
ッジを示す、本発明の機構の側面組立図である。
【図１０】本発明の位置決め・保持機構の分解図であ
る。
る。
【図１１】本発明の位置決め・保持機構の組立図であ
る。
る。
【図１２】本発明の位置決め・保持機構の組立図であ
る。
る。
８ カートリッジ ９ ベース １０ 位置決め穴 １１ 位置決め穴 ３０ 位置決めピン ３１ 位置決めピン ７０ トレイ ８０ ドライブ・プレート ２００ トリップ・アーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トーマス・ジェイムズ・シュミット アメリカ合衆国アリゾナ州、ツーソン、イ ースト・ウォルフォード・プレイス 9959 番地 (72)発明者 シード・タリク・シャファット アメリカ合衆国ワシントン州、クリント ン、イースト・クレストモント・プレイス 4431番地 (72)発明者 レイモンド・ヤーディ アメリカ合衆国アリゾナ州、ツーソン、ノ ース・ファーンヒル・サークル 4100番地
Claims (9)
- 【請求項１】記録媒体を保持し且つ先端から標準距離だ
け離れた位置に位置決め穴を有する型の標準カートリッ
ジを用いる記録／再生装置であって、 上記装置の機構を位置決めし且つ保持するベースと、 上記ベースのリセプタクル内に位置し、凹部とフランジ
を有する可動位置決めピンと、 上記フランジと上記ベースの間に位置し、上記ピンを上
記ベースから離して押し上げるスプリングと、 上記ベースに対して装着され、２つの側面、上面、及び
下面を有し、上記カートリッジが挿入される開口を持つ
トレイと、 上記トレイに接続されるが固定されず、一端にタブを持
ち、該タブが該トレイの下面を貰通して上へ伸びてお
り、そのため該トレイへの上記カートリッジの挿入時
に、該カートリッジの先端によって該タブが押されるこ
とにより移動させられる可動トリップ・アームと、 上記トリップ・アーム上に位置する第２タブと、 上記ベース上に位置し保持された第２ピンと、 上記第２ピンに回転可能に装着され、上記カートリッジ
の挿入時に該第２タブによって回転させられるように上
記第２タブに対して位置づけられた止め具トリップと、 上記第２ピンに回転可能に装着された止め具であって、
上記位置決めピンの凹部内に位置して、該位置決めピン
を上記ベースの方へ押すリップと、上記止め具トリップ
に係合するための所定の面とを有し、上記カートリッジ
の挿入時に、該所定の面に係合する該止め具トリップに
よって回転させられて、上記リップを上記凹部から移動
させることにより、上記位置決めピンが、上記スプリン
グの力によって上昇し、該カートリッジの上記位置決め
穴に侵入して、該カートリッジを該ベースに対して位置
決めし且つ保持することを可能ならしめるものとを含
み、 上記位置決め穴の摩耗を防ぐために、該位置決め穴が上
記位置決めピンの真上に位置づけられるとき、該位置決
めピンが該位置決め穴の方へ移動するように、上記トリ
ップ・アーム、止め具トリップ、止め具、及び位置決め
ピンが上記ベースに対して位置づけられ且つ寸法を決め
られている記録／再生装置。 - 【請求項２】上記止め具トリップが上記第２タブに係合
するポストを有し、上記トリップ・アームが上記位置決
めピンに係合するように位置づけられ、該位置決めピン
の上昇につれて上昇して該ポストを該第２タブとの係合
から解放するようになっており、且つ上記止め具トリッ
プにトーション・スプリングが接続されており、これよ
り上記ポストは上記第２タブとの係合から解放される時
に回転させられ、よって上記トリップ・アームが該ポス
ト上部にのるようになっていることを特徴とする請求項
１記載の装置。 - 【請求項３】上記標準カートリッジが、上記媒体を装着
するハブを有し、 上記カートリッジの下面を上記ベースの基準面に対して
安定に位置づけるように上記トレイを下降させる手段で
あって、該カートリッジに対する該トレイの移動を可能
ならしめるように上記位置決めピンによって該カートリ
ッジを保持させつつ下降動作を行うものと、 上記ベース内に配置されたモータ手段によって駆動され
るスピンドル手段であって、上記下降手段による上記ト
レイの下降につれて下降する上記ハブに対面するように
配置されているものとを含み、 上記カートリッジが、上記下降の前後及び下降中に上記
位置決めピン上に上記ベースに対して位置づけられ保持
されることにより、上記ハブが上記スピンドルの方へ下
降することによる該ハブの磨耗が最少になる請求項１記
載の装置。 - 【請求項４】上記カートリッジの下面を上記ベースの基
準面に対して位置づけるように上記トレイを下降させる
手段であって、上記位置決めピンによって該カートリッ
ジを保持させつつ下降動作を行い、上記スプリングを圧
縮し、且つ該位置決めピンを該ベースの基準面に対して
移動させるものと、 上記止め具にバイアスをかけるように接続されたトーシ
ョン・スプリングとを含み、 上記止め具が下降動作時にトーション・スプリングの力
によって回転することにより、上記リップが上記凹部へ
移動して、上記位置決めピンを保持し、上記トレイが持
ち上げられる際には、上記カートリッジが該位置決めピ
ンから離れるようになり、該カートリッジを上記装置か
ら排出できる請求項１記載の装置。 - 【請求項５】上記止め具トリップが、上記第２タブに係
合するポストを有し、上記トリップ・アームが上記位置
決めピンに係合するように位置づけられ、該位置決めピ
ンの上昇につれて、上昇して該ポストを該第２タブとの
係合から解放するようになっており、 上記止め具トリップにトーション・スプリングが接続さ
れており、これにより、上記ポストは上記第２タブとの
係合から解放される時に回転させられ、よって上記トリ
ップ・アームが該ポスト上部にのるようになっており、 上記カートリッジの下面を上記ベースの基準面に対して
安定に位置づけるように上記トレイを下降させる手段が
設けられており、該手段は、該カートリッジに対する該
トレイの移動を可能ならしめるように上記位置決めピン
によって該カートリッジを保持させつつ下降動作を行う
ようになっており、 上記トーション・スプリングが上記止め具にバイアスを
かけるように接続され、下降動作時に該止め具が該トー
ション・スプリングの力で回転することにより、上記リ
ップが上記凹部へ移動して、上記位置決めピンを保持
し、上記トレイが引き上げられるときには、上記カート
リッジが該位置決めピンから離れるようになり、該カー
トリッジを上記装置から排出できる請求項１記載の装
置。 - 【請求項６】記録媒体を保持し且つ先端から標準距離だ
け離れた位置に位置決め穴を有する型の標準カートリッ
ジを用いる記録／再生装置であって、 上記装置の機構を位置決めし且つ保持するベースと、 上記ベースのリセプタクル内に位置する可動位置決めピ
ンと、 上記位置決めピンを上記ベースから引き離すように該ピ
ンに接続された手段と、 上記ベースに対して装着され、上記カートリッジの１つ
が挿入される開口を有するトレイと、 上記装置内で、上記トレイに挿入されたカートリッジの
位置を検出する手段と、 上記位置決めピンに係合し、上記位置決め穴が該位置決
めピンを収容する位置にある時に上記位置検出手段に応
答することにより、上記引き離し手段が該位置決めピン
を上記ベースから上記位置決め穴へ移動させることを可
能ならしめる解除手段とを含み、 上記カートリッジが上記ベースに対して位置づけられ保
持される記録／再生装置。 - 【請求項７】上記トレイに挿入されたカートリッジの位
置を検出する上記手段に、タブを有するトリップ・アー
ムが含まれており、上記カートリッジの挿入時に、該カ
ートリッジの先端が該タブに押しつけられるように、該
タブが上記トレイ内に侵入している請求項６記載の装
置。 - 【請求項８】上記解除手段に、 上記トリップ・アーム上に位置する第２タブと、 上記位置決めピンを上記ベースに対して保持し、カート
リッジの挿入時に上記第２タブによって作動されること
により、上記引き離し手段が該ベースから該位置決めピ
ンを引き離すことを可能ならしめる止め具手段とが含ま
れる請求項７記載の装置。 - 【請求項９】上記第１タブから上記第２タブまでの距離
により、上記ピンが解除されて上記カートリッジの上記
位置決め穴へ移動するトリップ点が定まる請求項８記載
の装置。
Applications Claiming Priority (2)
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