KR960008045B1 - 기록/플레이백 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

기록/플레이백 장치

제1도는 대표적 스핀들 모터와 함께 표준 ANSI 카트리지의 사시도.

제2a도는 본 발명의 실시예의 구조를 합체하고 제1도의 표준화된 카트리지와함게 사용하기 위해 설계된 기록/플레이백 장치를 위한 베이스 캐스팅의 사시도.

제2b도는 위치 설정핀과 부싱 조립체의 단면도.

제3도는 기록장치의 전방 외면의 사시도.

제4도는 제1도의 카트리지를 수용하기 위해 기록/플레이백 장치내에 위치된 유지 트레이의 사시도.

제5도는 제2도의 베이스 캐스팅상의 상기 플레이백 장치내에 위치된 드라이브판의 사시도.

제6도는 제2도의 베이스상에 위치된 본 발명의 위치 설정기구의 측면 조립도.

제7도는 카트리지를 플레이백 장치내에 위치시키기 위해 카트리지의 위치 설정 구멍내에 위치 설정 핀이 삽입된 상태의 본 발명의 위치 설정 기구의 제2측면 조립도.

제8도는 플레이백 장치내의 정위치에 내려놓여진 카트리지를 도시하는 본 발명의 기구의 다른 측면 조립도.

제9도는 본 발명의 위치 설정 및 유지 기구의 분해 사시도.

제10a도 및 제10b도는 본 발명의 위치설정 및 유지 기구의 조립도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

8 : 카트리지 9 : 베이스 캐스팅

10,11 : 위치 설정 구멍 12,13 : 측부 에지

39A : 스핀들 모텅 39B : 스핀들

21 : 허브 30,31 : 위치 설정핀

37,28 : 핀 50 : 리세스된 영역

70 : 유지트레이 80 : 드라이브판

81,82,83,84 : 암 100 : 하강 모터

200 : 트리 암 201 : 탭

본 발명은 표준화된 카트리지와 함께 사용하기 위한 기록/플레이백 장치에 관한 것으로서, 특히 카트리지를 장치내에 위치시키고 유지하기 위한 기구에 관한 것이다.

미합중국 표준 연구소(American National Standards Institute)(ANSI)는 기록매체(recording media)를 유지하기 위한 표준 크기(standard dimensions)를 가진 카트리지를 개발하였다. 그러한 방법으로, 카트리지의 제작자와 기록/플레이백 장치(드라이브)의제작자는 다른 제작자의 다양한 제품과 함께 사용하기 위한 각각의 제품을 개발하는 능력을 갖는다. 표준 카트리지는 카트리지를 드라이브내에 정확히 위치시키기 위하여 예로서 위치 설정핀과 같은 드라이브내의 기준 구조물(datum features)에 적합하도록 설계된 예로서 위치 설정 구멍과 같은 기준 구조물을 포함한다. 노치 및 리세스와 같은 카트리지내의 유지 구조는 기준 구조물에 관련하여 크기가 설정한다. 카트리지를 드라이브내에 삽입한 후에 카트리지가 드라이브 스핀들상에 정착되고 또한 동시에 위치 설정 핀상에 정착되는 동안에 노치는 카트리지를 유지하기 위해 사용된다.

표준 카트리지의 전방 및 측부 에지는 카트리지의 기준 구조물인 위치 설정 구멍에 대해 엄밀한 허용 오차로(to a tight tolerance relative to the locating holes) 유지도는 반면에, 예로서 노치 및 리세스와 같은 유지 구조물은 더 엄밀한 허용 오차를 갖는다. 그러한 이유로 위치 설정 구멍과 카트리지 허브의 마모는 카트리지가 위치 설정 핀상으로 이동될 때 정착동안에 발생된다. 본 발명자들은 본 명세서에서 위치 설정 구명내에 삽입된 위치 설정 핀에 의해 정착 작동전과 정착 작동 동안에 카트리지를 유지하고 또한 정착이 완료된 후에 카트리지를 드라이브내에 위치시키기 위해 위치 설정 핀 및 구멍을 사용하기 위해 설계된 장치를 개발하였다.

본 발명자들은 위치 설정 구멍상의 마모만이 아니고 매체가 장착되는 카트리지내의 허브상의 마모도 최소화시키는 방법으로 카트리지를 반복적으로 위치 설정 및 유지시키기 위한 방법을 강구하였다. 그러한 방법으로, 카트리지의수명, 즉, 카트리지가 마모되어 못쓰게 되기 전에(before wearing out) 견딜 수 있는 장착 횟수(the number of loads)는 현저히 증가된다.

종래 기술에서, 카트리지를 드라이브내에 유지하는 것은 카트리지의 외부 케이스내의 유지 노치(holding notches)를 유지 트레이 또는 슬리브(holding tray or sleeve)의 내부 표면내의 대응 구조물(corresponding features)과 정합(mating)시키므로써 정착 작동전에 대표적으로 완료된다. 따라서, 카트리지의 유지 및 위치설정은 카트리지를 스핀들과 정합 관계로 정착하기 위한 작동전에 완료된다. 그러한 디자인은 카트리지 케이스, 따라서 카트리지의 위치 설정 구멍을 위치 설정 핀에 대해 또한 카트리지의 허브와 스핀들을 상호 부정확하게 위치시킬 수 있다. 그 결과, 장착 작동은 카트리지를 위치 설정 핀과 스핀들상에 강제적으로 재위치시킬 수 있으며 따라서 허브와 위치 설정 구멍을 마모시키고, 그 결과 장착 기구(load mechanism)를 못쓰게 만들 수 있다.

본 발명자들은 이러한 오차의 발생을 제거하기 위해 노력하였고, 트레이, 로우더 암(loader arms), 드라이브판(drive plate), 베이스 캐스팅(base casting) 및 스핀들 모터(spindle motor)와 관려된 오차의 제거를 달성하기 위한 장치를 개발하였다. 또한 카트리지를 내려놓기 전에 카트리지를 위치 설정 핀에 대해 정확히 위치시키므로써 구멍상의 마모는 최소화된다. 마지막으로 스핀들상에 정착시키기 전에 카트리지를 정확히 위치시키므로써 카트리지 허브상의 마모는 최소화된다.

본 발명은 베이스 캐스팅내의 리셉터클내에 위치된 이동 가능 위치 설정 핀에 의해 표준 카트리지를 장착 사이클(load cycle)전에, 동안에 또한 그후에 장치내에 위치시키고 유지하기 위해 기구를 기록/플레이백 장치내에 제공한다. 카트리지는 위치 설정 핀이 위치 설정 구멍내로 이동되기 전에 그 위치 설정 구멍이 위치 설정 핀 바로위에 놓이도록 위치된다. 장착 사이클은 카트리지가 위치 설정 핀상에 위치될 때까지 시작되지 않는다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

제1도는 디스크 매체(disk media)를 포함하는 표준 ANSI 카트리지의 사시도이다. 카트리지는 위치 설정 구멍(10,11)인 위치 설정 기준을 포함한다. 측부 에지(12,13)와 전방 에지(14)와 후방 에지(15)는 위치 설정 구멍(10,11)에 대해 엄격한 허용 오차로 유지된다. 카트리지는 또한 측부 에지(12)에 그리퍼 슬롯(gripper slot)또는 노치(17,18)와 유지 디텐트(holding detent)(16)를 포함하며, 대향 측부 에지(13)상에 유지한 유지 기준(holding datum)(도시되지 않음)을 가진다. 많은 시스템은 카트리지가 모터 스핀들상에 또한 위치 설정 핀상에 장착되는 동안에 카트리지를 유지 트레이내에 유지하기 위해 디텐트(16) 또한 그리퍼 슬롯(17,18)을 사용한다.

유지 구조물(holding features)인 유지 디텐트(16) 및 그리퍼 슬롯(17,18)이 유지 기준인 위치 설정 구멍(10,11)과 다르기 때문에, 카트리지를 정위치에 유지하는 것과 관련된 공통적인 문제중의 하나는 카트리지내의 위치 설정 기준과 유지 구조물 사이의 오차 형성(tolerance buildup)이다. 그 결과, 드라이브내의 위치 설정 핀은 가금 위치 설정 구멍(10,11)내로 압입될 필요가 있을수 있다. 이것은 이번에는 카트리지내의 위치 설정 구멍내에 과다한 마모를 야기시키며, 그것을 궁극적으로는 로우더가 카트리지를 스핀들 모터(39A)의 스핀들(39B)상에 이동시킬 때에 카트리지를 미끄러지게 한다. 그 방법으로, 허브(21)의 중심 설정 구멍(22)은 마모되고, 마모 입자는 드라이브내의 부품을 오염시킬 수 있다. 기본적으로, 문제는 유지 구조물이 많은 횟수의 장착 작동 동안에 위치 설정 핀과 신뢰성 있게 정합하도록 정위치에 카트리지를 유지하기에 적합하다.

제1도는 또한 카트리지내의 매체 디스크(media disk)(20)를 노출시키도록 개방된 셔터 도어(19)를 도시하며 또한 매체 디스크(20)가 정착된 허브(21)를 도시한다. 드라이브 스핀들(39B)은 카트리지가 드라이브 스핀들 모터(39A)상에 정위치로 내려질 때에 허브의 중심 구멍(220을 통해 삽입될 것이다.

제2A도는 본 발명을 실시하는 플레이백 장치의 베이스(9)를 도시한다. 베이스(9)는 양호하게 주조된다(cast). 위치 설정 핀(30,31)은 부싱내에 장착되고, 부싱은 베이스의 일체식 부품(integral part)인 리셉터클(32,33)내에 유지된다.

이 발명에서, 위치 설정 핀(30,31)의 하나 또는 둘 다 제1도에 도시된 사트리지의 위치 설정 구멍(10,11)내에 이동되도록 이동가능하게 만들어진다. 위치 설정 핀의 이동을 가능하게 하기 위해서, 부싱(35,36)은 위치 설정 핀(30,31)이 부싱내에 장착된 상태로 베이스 캐스팅이 리셉터클(32,33)내로 삽입된다.

제2A도는 또한 베이스 캐스팅(9)내에 장착된 핀(37,38)을 도시하며, 이 핀들은 이후에 기술되듯이 우치 설정 핀(30,31)의 이동을 제어하는 기구의 부분을 정착하는데에 사용된다.

베이스캐스팅(9)은 스핀들 모터(도시되지 않음)가 위치되고 베이스 캐스팅에 고정되는 중심 영역(39)을 갖는다. 베이스 캐스팅(9)은 또한 카트리지를 스핀들 모터상에 내리고 스핀들 모터로부터 올리는 모터가 위치도고 장착되는 영역(40)을 포함한다.

제2A도는 베이스 캐스팅(9)내에 위치된 축(41,42,43,44)을 도시한다. 이러한 축들은 드라이브판(제5도)과 트레이(제4도)에 연결된 암을 장착하는데에 사용된다. 트레이는 드라이브 장치내에 삽입될 때 카트리지를 수용한다.

카트리지가 스핀들 모터상에 장착될 때 카트리지의 하면은 베이스 캐스팅의 일부인 2개의 기준면(reference surfaces), 즉 표면(47,48)에 대하여 견고히 위치된다. 2개의 다른 표면(45,46) 또한 카트리지를 지지하고 또한 위치 설정 핀(30,310내로 각각 기게 가공된다. 위치 설정 핀(30,31)은 카트리지가 플레이백 장치내에 완전히 장착될 때 베이스 캐스팅(9)내의 부싱(35,36)에 대해 견고히 위치되며, 따라서 카트리지를 기록/플레이백 위치내에 장착시키기 위한 4개의 견고한 표면(45,46,47,48)을 베이스 캐스팅내에 제공한다.

제2b도는 베이스 캐스팅(9)내에 장착된 부싱(35)내에 위치된 위치 설정 핀(30)을 도시한다. 핀 스커트(35A)는 핀(30)상에 가압되며, 일체식 부품으로서 작용한다. 스프링(206)은 핀(30)을 상향 바이어스시키도록 작용한다. 리세스 영역(50)과 표면(52A)은 핀(30)을 베이스(9)에 대해 유지하기 위해 래칭 기구를 수용하도록 작용한다. 표면(45)은 장착된 카트리지를 위치시키도록 작용한다.

제3노는 본 발명을 합체하는 플레이백 장치의 전방면(59)을 도시한다. 카트리지가 플레이백 장치내로 삽입될 수 있는 입구 개구(60)가 제공된다. 제3도 또한 광 방출 다이오드(light emitting diode) (LED)와 같은 드라이브 비지(drive busy)표시기와 퇴출 버트(eject button)(63)을 수용하기 위한 개구(62)를 도시한다.

제4도는 장치내에 삽입된 카트리지를 수용하기 위한 유지 트레이(70)를 도시한다. 그러한 삽입은 수동으로 Ehms 라이브러리 장치(livrary device)내에 존재할 수 있는 삽입 장치에 의해 달성될 수 있다. 트레이는 개구(71), 상면(72), 하면(73) 및 측면(74, 75)을 포함한다. 슬롯(76,77)은 그러한 카트리지를 트레이내에 삽입할 때 디스크 매체를 포함하는 카트리지의 셔터 도어(19)를 개방하는 암(도시되지 않음)을 수용하기 위해 상면(72)내에 제공된다.

제4도는 또한 트레이를 낮추고 올리는 암에 트레이(70)를 부착시키기 위해 사용되는 핀(78, 79)를 도시한다. 핀(78, 79)과 유사한 핀(도시되지 않음)은 트레이(70)의 대향측에 위치된다.

제5도는 암(81,82,83,84)이 부착된 드라이브판(80)을 도시한다. 암(81)은 핀(41)(제2도)이 삽입된 부싱(85)을 포함한다. 핀(41)은 제2도와 같이 베이스 캐스팅(9)에 부착된다. 유사하게, 암(82)은 핀(42)상에 장착된 부싱(86)을 포함한다. 암(83)은 핀(43)상에 장착된 부싱(87)을 포함하고, 암(84)은 핀(44)상에 장착된 부싱(88)을 포함한다. 그러한 방법으로, 드라이브판(80)은 드라이브 캐스팅(9)에 대해 정확히 위치도며, 드라이브 캐스팅 아래에 위치된다.

제5도는 슬롯(89)을 포함하는 암(81)을 도시하고, 암(82)은 슬롯(90)을 포함하여, 암(83)은 슬롯(91)을 포함하고, 암(84)은 슬롯(92)을 포함한다. 슷롯(89)은 제4도에 도시한 유지트레이(70)내의 핀(78)에 연결된다. 유사하게, 슬롯(90)은 핀(79)과 연결된다. 제4도에 도시된 유지 트레이의 대향측상의 핀(도시되지 않음)은 슬롯(91,92)내에 연결돈다. 그러한 방법으로, 트레이(70)는 베이스 캐스팅에 대해 4개의 위치에 정확히 위치된다.

제5도는 또한 드라이브판(80)에 대한 하강 모터(100)의 관게의 개략도이다. 편심핀(101)은 오버트래블판(overtravel plate)(103)내에 형성된 슬롯(102)내에 삽입된다. 판(103)은 핀(104)에 의해 드라이브판(80)에 연결된다. 판(103)은 가상선으로 도시된 슬롯(104A)을 포함한다. 판(103)은 제5도와 같이 스프링(105)에 의해 슬롯(104A)의한 측부에 대해 편향된다(biased against one side of slot)(104A)

제5도는 또한 핀(107)에 의해 판(80)에 연결된 수동 언로딩 래치(manual unloading latch)(106)를 도시한다.

제6도는 플레이백 장치내의 기구의 일부의 측면 조립도이다. 베이스 캐스팅(9)은 드라이브판(80)이 베이스 캐스팅(9) 아래에 위치되고 트레이(70)는 베이스 캐스팅(9)위에 위치된 상태로 도시된다. 핀(78,79)은 핀(41,42)에 의해 드라이브캐스팅에 연결된 암(81,82)을 통해 드라이브판(80)을 트레이(70)와 연결시킨다.

제6도는 플레이백 장치에 부분적으로 삽입된 카트리지(8)를 도시한다. 카트리지(8)는 카트리지가 트레이(70)내로 충분히 멀리 이돌될 때 우치 설정 핀(30) 바로 위에 위치될 위치 설정 구멍(10)을 포함한다. 위치 설정 핀(30)의 일부인 리세스된 영역(50)이 도시된다. 립(lip)(205)을 가진 캐치(catch)(204)는 리세스된 영역(50)의 표면과 결합되는 것으로 도시된다.

트립 암(200)은 제6도에서 단 단부에 탭(201)을 가진 상태로 도시된다. 탭(201)은 카트리지(80)가 방향(A)으로 충분히 멀리 삽입될 때 카트리지(8)의 전면 단부(14)가 탭(201)에 접하도록(strike) 트레이(70)내로 상향 연장된다. 스프링(202)은 트립 암(200)을 제7도의 위치로 편향시킨다.

제7도는 제6도에 도시된 기구의 측면 조립도이며, 카트리지(8)는 카트리지(14)의 전방면이 탭(201)과 접촉되고 위치 설정 구멍(10)이 위치 설정 핀(30) 바로 위에 올때까지 트립 암(200)을 전방으로 미는 지점으로 방향(A)으로 삽입되었다. 제7도는 위치 설정 핀(30)이 위치 설정 핀(30)을 위치 설정 구멍(10)내로 상향 가압하도록 스프링(206)을 허용하도록 해제된 것을 도시한다. 스프링(206)은 부싱(35) 주위에 위치되고 제2B도와 같이 위치 설정 핀(30)의 플랜지(206A)와 접한다(bears against flange).

제8도는 카트리지(8)내의 매체가 판독 또는 기록되도록 위치로 하강된 카트리지와 트레이를 도시하는 제6도 및 제7도와 유사한 도면이다. 우치 설정 핀(30)은 위치 설정 구멍(10)내에 삽입된 상태로 유지된다.

제9도는 위치 설정 핀을 유지하고 해제하는 기구의 분해도이다. 탭(201)과 스프링(2020을 가진 트립 암(200)은 도시된다. 리세스된 영역(50)과 표면(52A)을 가진 위치 설정 핀(30)이 도시된다. 립(205)과 표면(213)을 가진 캐치(catch)(204)가 도시된다. 포스트(post)(212)를 가진 캐치 트립(210)이 도시된다. 트립 암(200)의 일체식 부품인 탭(211)이 도시된다. 베이스 캐스팅내에 삽입되고 캐치 및 캐치 트립이 장착된 핀(37)이 도시된다. 위치 설정 핀(30)을 상향 가압하는 스프링(206)이 도시된다. 비틂 스프링(torsion spring)(214)은 한 암이 부싱(35)상에 후크(hook)되고 다른 암은 포스트(212)상에 후크된 상태로 핀(37)상에 위치된다. 비틂 스프링(214)은 캐치 트립(210)이 시계방향 힘을 캐치(204)상에 발휘하고 따라서 리세스된 영역(50)내의 표면(52A)과 결합하도록 립(205)을 이동시키도록 캐치 트립(210)을 바이어스시킨다. 제9도는 또한 위치 설정 핀(31)의 이동을 제어하기 위한 제2조립체를 도시한다. 상술한 바와 같이, 하나 또는 2개의 이동가능 위치 설정핀이 제공될 수 있다.

제10a도는 제9도의 도시된 트립 암 조립체의 조립도이며, 카트리지는 우치 설정 핀이 카트리지내의 위치 설정 구멍내로 상향 이동하도록 해제되는 지점으로 삽입되었다. 제10b도는 위치 설정 핀이 상향 해제되기 전의 트립 암 조립체의 유사한 조립도이다. 제10a도 및 10b도는 캐티 트립의 포스트부(212)와 트립 암(200)의 일부인 탭(211)과 캐치(204)와의 상대 위치를 도시한다. 조립도는 핀(37)상에 장착된 캐치와 캐치트립을 도시한다. 제10a도와 같이 카트리지가 완전히 삽입된 상태에서 탭(211)은 캐치 트립(210)의 상부에 위치된다는 것을 주목하기 바란다. 제10b도에서 탭(211)은 카트리지를 캐치 트립(210)의 전방에 있다.

카트리지(8)의 삽입시의 장치의 작동이 이하 기술된 것이다. 제6도, 제7도, 제8도 및 제9도가 특히 참조될 것이다. 카트리지(8)가 방향(A)으로 트레이(70)내로 삽입되면, 카트리지의 전방 단부(14)는 카트리지(8)의 연속 삽입에 의해 전방 이동된 탭(201)과 접촉된다. 탭(201)은 트립 암(200)의일체식 부품이고, 따라서 탭(201)이 제6도의 방향(A)으로 이동될 때 트립 암(200)의 일체식 부품인 탭(211)(제9도)은 캐치트립(210)의 포스트부(212)와 접촉된다. 카트리지가 방향(A)으로 계속 삽입되면, 탭(211)은 포스트(212)를 가압하고 비틂 스프링(214)을 압축하여 캐치 트립(210)이 반시계 방향으로 핀(37)에 관해 회전하며 포스트(212)를 캐치(204)의 표면에 대해 민다. 그러면 캐치(204)는 반시계 방향으로 포스트(37) 주위를 회전하고 립(205)으로 하여금 위치 설정 핀(30)의 리세스된 영역(50)내의 표면(52A)으로부터 해체되게 한다. 립(205)이 일단 위치 설정 핀(30)으로부터 해체되면, 핀(30)은 카트리지(8)의 위치 설정 구멍(10)내로 삽입되도록 스프링(206)의 영향하에 상향 이동된다. 트립 암(200), 립(205), 캐치(204) 및 캐치 트립(210)의 크기와 허용 오차는 해제가 완료되었을 때에 위치 설정 구멍(10)이 위치 설정 핀 바로 위에 오도록 엄격한 오차로 유지된다.

조립시에는, 트립 암(200)은 위치 설정 핀(30)이 상향이동될 때 트립 암(200)을 운반하도록 리세스된 영역(50)내에 포착된다. 트립 암(200)이 상향 이동될 때 탭(2110은 포스트(212)와의 맞물림을 넘어서 올려지며, 따라서 캐치 트립(210)이 스프링(214)의 영향하에 시계 방향으로 회전되도록 자유롭게 한다. 캐치 트립(210)이 회전되면, 포스트(212)는 탭(211) 아래에 위치되어 탭(211)을 위한 안착 장소를 마련할 때까지 이동된다. 캐치트립(210)이 시계 방향으로 회전될 때 캐치(204)는 또한 립(204)이 스커트(35A)에 접할 때까지 회전된다.

광 세서(photo sensor)와 같은 세서(도시도지 않음)는 트립 암(2000의 상향 운동에 의해 작동되어 하강모터(100)가 작동되게 한다. 제5도를 참조하면, 모터(100)가 방향(C)으로 회전될 때에 편심핀(101)은 오버트래블판(103)내의 슬롯(102)의 측부에 접한다. 오버트래블판(103)은 핀(104)을 통해 드라이브판(80)에 연결되고, 드라이브판(80)은 방향(E)으로 이동된다. 드라이브판(80)이 방향(E)으로 이동될 때, 암(81)은 부싱(85)내에서 핀(41) 주위를 회전하고, 따라서 슬롯(89)은 방향(G)으로 활모양으로 (in an arcuate manner) 하향 이동된다. 슬롯(89)은 핀(78)을 통해 트레이(70)에 연결되므로, 트레이(70) 역시 방향(G)으로 활모양으로 하향 이동된다.

트레이 (70)가 활모양으로 하양 이동될 때, 트레이는 카트리지(8)의 하면이 제2도의 표면(47,48)과 위치 설정 핀(30,31)의 일부인 표면(45,46)에서 베이스 캐스팅과 접촉될 때까지 하향 수직으로 직선적으로 (in a straight vertical fashion) 카트리지(8)를 운반한다. 핀(30,31)은 위치 설정 핀이 부싱(35, 36)에 대해 견고하게 가압될 때까지 카트리지로부터의 압력에 의해 하향 이동되고, 카트리지를 견고하게 베이스 캐스팅상에에 4개의 지점에서 위치시킨다. 제5도의 오버트래블판(103)은 모터(100)로 하여금 핀과 카트리지를 베이스 캐스팅에 대해 견고하게 위치시키고 플레이트(103)로 하여금 드라이브판(80)내에 장착된 핀(104)에 대해 슬롯(104A)을 따라 전방 이동되게 허용하므로써 미소한 양의 모터 오버트래블을 제공하도록 모터(100)를 허용한다.

카트리지(8)가 베이스 캐스팅상에 내려지면, 허브(21)내의 중심 구멍(22)은 드라이브 모터(39A)의 스핀들(39B) 바로 위에 내려지고, 드라이브 모터(39A)는 작동되면 매체 (20)를 회전시켜 매체는 판독 및 기록될 수 있다. 스핀들 모터(39A)는 베이스 캐스팅(9)의 개구(39)내에 위치된다. 스핀들 모터가 베이스 캐스팅에 대해 정확히 위치되고 카트리지가 하강 사이클을 통해 핀(30, 31)에 의해 베이스 캐스팅에 대해 정확히 유지도기 때문에, 중심 구멍(22)은 허브(21)은 중심 구멍(22)상에 최소의 마모를 발생시키도록 설계된 방법으로 스핀들상에 정확히 내려진다.

상기 기구는 위치 설정 핀이 베이스 캐스팅내에 유지되므로 베이스 캐스팅에 대해 플레이백 장치내에 카트리지를 정확히 위치시키는 것을 가능하게 한다. 위치 설정 핀(30,31)은 하강 운동을 통해 위치 설정 구멍(10,11)내에 유지되기 때문에, 카트리지(8)는 하강 사이클을 통해 정확히 유지된다.

카트리지가 정위치로 내려질 때에 핀(30)의 하향 운동에 있어서, 비틂 스프링(214)은 캐치(204)를 리셋시켜 립(205)은 핀(30)의 리세스된 영역(50)과 재결합되고 따라서 상승 사이클시에 핀(30)을 아래에 유지한다는 것을 주목해야 한다.

카트리지를 플레이백 장치로부터 퇴출시키고자 할 때에 제3도에 도시된 퇴출 버튼(63)은 가압되어 모터(100)를 회전하게 한다. 이때에 슬롯(102)내에 삽입된 편심핀(101)은 오버트래블판(103)에 접하여 드라이브판(80)을 제5도의 방향(F)으로 이동시킨다. 이것은 다음에는 슬롯(89)을 방향(H)으로 회전되게 하여 트레이(70)를 상향 이동시킨다. 트레이(70)가 상향 이동될 때에 카트리지(18)는 베이스 캐스팅 표면(47,48)으로부터 또한 위치 설정 핀(30,31)의 표면(45,46)으로부터 상승된다. 그러나, 위치 설정 핀(30,31)은 립(205)에 의해 다시 한번 정위치에 유지되기 때문에 상향 이동되지 않는다. 그러한 방법으로 카트리지는 위치 설정 핀으로부터 빠져 나오도록 허용되며, 셔터암(도시되지 않음)이 셔터 도어(19)를 폐쇄할 때 셔터 암은 또한 카트리지(8)를 입구(60)를 통해 장치로부터 부분적으로 퇴출시키고, 사용자가 카트리지(8)를 잡아서 수동으로 또는 라이브러리 컨텍스트에서와 같이 제거 장치에 의해 플레이백 장치로부터 완전히 제거할 수 있게 한다. 트립 암(200)에 연결된 스프링(202)은 카트리지의 퇴출시에 제6도에 도시된 위치로 트립 암을 제위치 설정하고, 따라서 다음 카트리지를 수용하기 위해서트립 암 조립체의 모든 기구를 준비 위치에 리셋시킨다.

본 발명은 2개의 트립 암 조립체와 함께 기술되었다. 그러나, 예로서 핀(310은 베이스 캐스팅에 견고하게 부착될 수 있고, 핀(30)은 카트리지(8)내의 위치 설정 구멍내로 상향 이동하는 유일한 이동가능 핀일수 있다. 어느 실시예도 하강 사이클 전과, 그동안과 그 후에 카트리지를 위치시키고 유지하도록 작용한다.

요약하면, 카트리지가 드라이브내에 삽입되면, 카트리지의 리딩 에지(leading edge)는 트립 암을 민다. 카트리지가 예정 거리 이동한 후에 트립 암은 캐치 트립을 민다. 캐치 트립은 캐치와 결합되고 스프링 부하를 받은 기준 핀을 해제하기 위해 캐치를 밀어낸다. 핀은 상승하고 카트리지내의 기준 구멍내로 들어가서 트립 암을 취한다. 트립 암이 상승될 때 캐치 트립으로부터 해체된다. 캐치 트립이 일단 암으로부터 해체되면, 채키는 카트리지가 로우더 기구에 의해 스핀들 모터상으로 이동된 때 스프링 부하를 받은 기준 핀을 아래로 유지하도록 리셋된다. 트립 암은 카트리지와 함께 아래로 이동하지만, 트립 암은 카트리지의 존재가 기구가 리셋되는 것을 방지하기 때문에 해체된 상태로 유지된다.

언로딩시에, 기준 핀은 카트리지가 로우더 기구에 의해 올려지는 동안에 캐치에 의해 아래에 유지된다. 카트가 기준 핀을 벗어나고 베젤(bezel)내의 개구에 도달될 때 카트리지는 퇴출된다. 카트리지가 드라이브에서 나오면 트립 암은 베젤로 향해 당겨지고 캐치 트립 앞으로 다음 카트리지를 위해 리셋된다.

이 기구는 다음과 같은 여러 가지 이점을 갖는다.

1. 드라이브 기준 핀은 로딩 사이클 동안에 카트리지를 정위치에 유지하기 위해 이동하여 카트리지 기준구멍과 직접 결합된다.

2. 이 기구는 카트리지를 드라이브내에 위치시킴에 있어 카트리지 오차 발생에 민감하지 않다.

3. 드라이브 기준 핀과 함께 카트리지 기준 구멍은 유지 노치(holding notch)보다 더욱 긍정적인 유지방법을 제공한다.

4. 기구는 자동 리셋된다(self resetting). 기구가 사고로 인하여 트립되면, 로우더를 한번 사이클시키므로써 리셋시킬 수 있다.

5. 기구는 카트리지가 기준 구멍/핀 정렬 위치를 너머서 이동되게 허용하도록 조절될 수 있고, 드라이브는 수동 또는 기계식 카트리지 장착에 적합하게 될 수 있다.

6. 기구는 카트리지 마모가 적게 되는데, 왜냐하면, 기구는 핀이 기준 구멍 아래에 있을 때 기준 핀을 해제하여 기준 핀이 카트리지와 마찰하는 것을 방지하고, 또한 카트리지는 로우더내의 카트리지 유지 구조와 드라이브 베이스내의 드라이브 기준 핀 사이의 오차 발생으로 인해 기준 핀상으로 가압되지 않기 때문이다.

7. 기준 핀은 원추형으로부터 원통형 영역으로의 천이를 피하기 위해 탄환이 탄투 형상을 갖는다.

8. 스프링 장착 핀이 카트리지를 유지하기 위해 해제될 때 작동자에 대한 감각적 피드백(tactile feedback)이 제공된다.

9. 기구는 드라이브의 한쪽 또는 양쪽에 사용될 수 있다.

10. 비용이 저렴하고, 부품수가 적으며, 조립이 용이하다.

11. 기구는 카트리지내에 수용된 카트리지에 대해 기술되었으나, 본 발명의 위치 설정 및 유지 기구는 위치 설정 구멍을 내부에 갖고 그 구멍을 통해서 카트리지가 드라이브 모터의 스핀들상에 내려지는 어떠한 카트리지에도 사용될 수 있다. 따라서, 테이프가 카트리지내에 위치된 매체이면, 비록 카트리지를 내릴 때에 카트리지가 2개의 스핀들, 하나는 테이프 공급용, 다른 하나는 테이프 수용요인 2개의 스핀들상에 내려지지만 본 발명의 원리 및 기구는 역시 이용될 수 있다.

Claims (7)

1. 기록 매체(recording media)를 유지하는 형태이며, 카트리지의 전방 에지로부터 특정 표준 거리에 위치된 위치 설정 구멍(a locating hole)을 갖는 표준 보호 카트리지(stadard protective cartridge)와 함께 사용하기 위한 기록/플레이백 장치에 있어서, 상기 장치의 기구를 위치시키고 유지하기 위한 베이스(a base)와, 상기 베이스내의 리셉터클내에 위치되고, 리세스된 영역과 플랜지를 갖는 이동가능 위치 설정 핀(locating pin)과, 상기 핀을 상기 베이스로부터 상향으로 멀리 가압하기 위해서(to urge said pin upwardly away)상기 플랜지와 상기 베이스 사이에 위치된 스프링과, 상기 베이스에 관하여 장착되고, 상부 및 하부와 2개의 측부를 가지며, 상기 보호 카트리지중의 하나가 삽입되는 개방 입구를 가진 트레이와, 상기 카트리지를 상기 트레이에 삽입할 때에 상기 트립 암을 이동시키기 위해 상기 카트리지의 전방 단부가 탭(tab)을 가압하도록 상기 트레이의 하부를 통해 상향 연장되는 탭을 한 단부에 가지며, 상기 트레이에 고정 연결되지 않은 이동 트립 암(a moveable trip arm not fixedly connected to said tray)과, 상기 트립 암상에 위치된 제2탭과, 상기 베이스상에 위치되고 유지된 제2핀과, 상기 제2핀상에 회전가능하게 장착되고, 상기 카트리지의 삽입시에 상기 캐치 트립(catch trip)을 회전시키기 위해 상기 캐치 트립에 상기 제2탭이 접하도록(such that said second tab bears against said catch trip)상기 제2탭에 대해 위치된 캐치 트립과, 상기 제2핀상에 회전가능하게 장착되고, 상기 위치 설정 핀을 상기 베이스 쪽으로 유지하기 위해 상기 위치 설정 핀의 상기 리세스된 영역내에 위치된 립(lip)을 가지며, 상기 카트리지를 상기 베이스에 대해 위치시키고 유지하기 위해 상기 위치 설정 핀이 상기 카트리지내의 상기 위치 설정 구멍내로 상기 스프링의 영향하에 상향 이동되도록 허용하기 위해 상기 립을 상기 리세스된 영역으로부터 이동시키기 위해 상기 카트리지의 삽입시에 상기 캐치를 회전시키기 위해 상기 캐치 트립이 상기 캐치의 상기 표면에 접하도록 상기 캐치 트립에 관해 위치된 표면(a surface)을 또한 갖는 캐치(catch)를 포함하며, 상기 트립 암, 캐 트립, 매치 및 위치 설정 핀은 상기 베이스에 대해 위치되고, 상기 구멍이 상기 핀 바로 위에 위치될 때 상기 위치 설정 구멍상의 마모를 최소화하기 위해 상기 위치 설정 핀이 상기 위치 설정 구멍내로 이동되도록 크기가 정해진 것을 특징으로 하는 기록/플레이백 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 캐치 트립은 포스트(post)와 비틂 스프링(torsion spring)을 가지며, 상기 제2탭은 상기 포스트에 접하고, 상기 트립 암은 상기 핀에 접하도록 위치되며 상기 포스트와 베어링 접촉(bearing contact)으로 상기 핀의 상향 이동에 의해 운반되고, 상기 비틂 스프링은 상기 포스트가 상기 제2탭과의 베어링 접촉으로부터 자유롭게 되어 상기 트립 암이 상기 포스트의 상부에 위치되게 허용할 때 상기 포스트를 회전시키기 위해 상기 캐치 트립에 연결된 것을 특징으로 하는 기록/플레이백 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 표준 카트리지는 또한 상기 매체를 장착하기 위한 허브(hub)를 가지며, 상기 트레이가 상기 카트리지에 대해 이동되게 허용되도록 하강 이동(lowering movement)이 작동될 때 상기 위치 설정 핀에 의해 유지되는 카트리지의 하면(bottom surface)이 상기 베이스내의 기준 표면에 대해 견고하게 위치되도록 상기 트레이를 하강시키기 위한 수단과(means for lowering said tray), 상기 스프링을 압축하고 상기 위치 설정 핀을 상기 베이스내의 기준 표면에 대해 견고하게 이동시키는 하강이동이 작동될 때 상기 카트리지는 상기 위치 설정 핀에 의해 유지되는데, 상기 트레이를 하강시키기 위해 상기 수단에 의해 상기 허브가 상기 스핀들상에 하강되도록 상기 베이스내에 위치된 모터 수단에 의해 구동된 스핀들 수단을 추가로 포함하여, 그러므로써 상기 허브를 상기 스핀들상에 하강시키는 작용으로부터 상기 허브에 발생하는 마모(wear on said hub from lowering said hub onto said spindle)가 최소로 되도록 하강 이동 전과, 동안과, 후에 상기 카트리지는 상기 위치 설정 핀상에서 상기 베이스에 대해 위치되고 유지되는 것을 특징으로 하는 기록/플레이백 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 스프링을 압축하고 상기 위치 설정 핀을 상기 베이스내의 기준 표면에 대해 견고하게 이동시키는 하강 이동이 작동될 때 상기 위치 설정 핀에 의해 유지되는 카트리지의 하면(bottom surface)이 상기 베이스내의 기준 표면에 대해 위치되도록 상기 트레이를 하강시키기 위한 수단과, 상기 트레이가 상승될 때 상기 카트리지가 상기 위치 설정 핀으로부터 멀리 이동되게 허용되고 상기 카트리지가 상기 장치로부터 퇴출되도록 상기 위치 설정 핀을 유지하기 위해 상기 립이 상기 리세스된 영역내로 이동되도록 하강이동이 작동될 때 상기 비틂 스프링의 영향하에 회전되는 상기 캐치를 편향시키기 위해 연결된 비틂 스프링을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 기록/플레이백 장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 캐치 트립은 포스트(post)와 비틂 스프링(torsion spring)과 트레이 하강 수단(means form lowering said tray)을 상기 제2탭은 상기 포스트에 접하고, 상기 트립 암은 상기 피네 접하도록 위치되며 상기 포스트와의 베어링 접촉(bearing contact)으로부터 상기 핀의 상향 이동에 의해 운반되고, 상기 비틂 스프링은 상기 포스트가 상기 제2탭과의 베어링 접촉으로부터 자유롭게 되어 상기 트립 암이 상기 포스트의 상부에 위치되게 허용할 때 상기 포스트를 회전시키기 위해 상기 캐치 트립에 연결되며, 상기 트레이 하강 수단은(means for lowering said tray)상기 트레이가 상기 카트리지에 대해 이동되게 허용되도록 하강 이동(lowering movement)이 작동될 때 상기 위치 설정 핀에 의해 유지되는 카트리지의 하면(bottom surface)이 상기 베이스내의 기준 표면에 대해 견고하게 위치되도록 구성되고, 상기 비틂 스프링은 상기 트레이가 상승될 때 상기 카트리지가 상기 위치 설정 핀으로부터 멀리 이동되게 허용되고 상기 카트리자가 상기 장치로부터 퇴출되도록 상기 위치 설정 핀을 유지하기 위해 상기 립이 상기 리세스된 영역내로 이동되도록 하강 이동이 작동될 때 상기 비틂 스프링의 영향하에 회전되는 상기 캐치를 편향시키기 위해 연결된 것을 특징으로 하는 기록/플레이백 장치.
6. 기록 매체(recording media)를 유지하는 형태이며, 카트리지의 전방 에지로부터 특정 표준 거리에 위치된 위치 설정 구멍(a locating hole)을 갖는 표준 보호 카트리지(standard protective cartridge)와 함께 사용하기 위한 기록/플레이백 장치에 있어서, 상기 장치의 기구를 위치시키고 유지하기 위한 베이스(a base)와, 상기 베이스내의 리셉터클내에 위치되고, 리세스된 영역과 플랜지를 갖는 이동가능 위치 설정 핀(locating pin)과, 상기 핀을 상기 베이스로부터 멀리 가압하기 위해서(to urge said pin away)상기 위치 설정 핀에 연결된 수단과, 상기 베이스에 관하여 장착되고, 상기 보호 카트리지중의 하나가 삽입되는 개방입구를 가진 트레이와, 상기 장치내에서 상기 트레이내에 삽입된 카트리지의 위치를 감지하기 위한 수단과 상기 위치설정 핀에 연결되고, 상기 구멍이 상기 핀을 수용하도록 위치될 때 상기 위치 설정 핀을 상기 베이스로부터 멀리 상기 위치 설정 구멍내로 이동시키도록 상기 가압 수단(urging means)을 허용하기 위해 상기 위치 감지 수단에 응답하는 해제 수단(releasing means)을 포함하며, 그러므로써 상기 카트리지는 상기 이스에 대해 위치되고 유지되는 것을 특징으로 하는 기록/플레이백 장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 트레이내에 삽입된 카트리지의 위치를 감지하는 수단은 탭을 가진 트립 암을 포함하며, 상기 탭은 상기 카트리지의 전방 단부가 상기 카트리지의 삽입시에 상기 탭에 대해 가압하도록 상기 트레 이내로 연장되는 것을 특징으로 하는 기록/플레이백 장치.