JPH0674603A - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

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JPH0674603A
JPH0674603A JP4232472A JP23247292A JPH0674603A JP H0674603 A JPH0674603 A JP H0674603A JP 4232472 A JP4232472 A JP 4232472A JP 23247292 A JP23247292 A JP 23247292A JP H0674603 A JPH0674603 A JP H0674603A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】特に、高湿度条件下においてフィン端部に湿り
空気が流れても、これを充分除湿できて周囲部品の露付
きを防止し、熱交換効率の向上化を得られる熱交換器を
提供する。 【構成】全体的に略くの字状に折り曲げ成形されるフィ
ン１１と、これらフィンに、前後２列に並べて貫通され
る熱交換パイプ１２、およびフィンの両側端において隣
接する熱交換パイプ端部相互を接続するＵベンド部１３
とで構成される流路１４とからなり、前列側Ｆの熱交換
パイプから冷媒が導入され、熱交換空気と熱交換した
後、後列側Ｒの熱交換パイプから導出されるよう流路を
設定し、フィン折り曲げ部近傍で、フィン両側端の、少
なくとも一側端における上記Ｕベンド部を、前列側の熱
交換パイプと後列側の熱交換パイプとに跨がって接続し
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば空気調和機の
室内ユニットに備えられ、全体的に略くの字状に形成さ
れる熱交換器に係り、特に、冷媒流路の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、図３に示すように、略くの字状に
形成される熱交換器を、空気調和機を構成する室内ユニ
ットに備えるようになった。
【０００３】上記熱交換器は、互いに狭小の間隔を存し
て並設される多数枚のフィン１…と、これらフィン１…
を貫通する熱交換パイプ２…とから構成される。
【０００４】上記フィン１には、予め、この上下方向の
略中間部に切込み部３が設けられており、フィン１に熱
交換パイプ２を貫通固定してから、上記切込み部３を境
にフィン１の上下部を同方向に付勢して、全体的に略く
の字状に折り曲げ形成したものである。
【０００５】この種の熱交換器はユニット本体内に配置
した状態で、その折り曲げ部３のフィン端部が熱交換空
気の風上側へ略ハの字状に露出する。さらに従来用いら
れるような、平板状で直立した熱交換器と比較して、室
内ユニットの筐体容積を低減させ、しかも熱交換器自体
の熱交換面積を大にでき得る。
【０００６】これらフィン１を貫通する熱交換パイプ２
部分は、それぞれ直状で、かつフィン１の前列と後列と
の２列に並設されており、フィン１の両側端で、上下に
隣接する熱交換パイプ２端部相互がＵベンド部４で連通
される。
【０００７】図において、実線部分はフィン１の一側端
において手前側に突出し、かつ曲成されるＵベンド部４
であり、破線部分はフィン１の他側端において紙裏側に
突出し、かつ曲成されるＵベンド部４である。
【０００８】前列側と、後列側の、それぞれ熱交換パイ
プ２上下端部相互においても、同様のＵベンド部４で連
通される。
【０００９】上部側フィン１ａにおける上下方向の略中
間部で、かつ図中矢印Ｍ，Ｍで表される熱交換空気の風
上側にＹ形ジョイント５が位置し、この導入側に外部の
室外ユニット一側端から延出される冷媒管Ｐが接続され
る。
【００１０】このジョイント５の導出側は２つに分岐さ
れ、それぞれフィン１の一側端で、かつ前列側の熱交換
パイプ２に連通する導入熱交換パイプ２ａ，２ａが接続
される。すなわち、これらに接続される熱交換パイプ
２，２端部相互間には、上述したようなＵベンド部が設
けられていない。
【００１１】上記折り曲げ部３を間にした、上部側フィ
ン１ａと下部側フィン１ｂで、かつ後列側から導出熱交
換パイプ２ｂ，２ｂが延出され、風下側にあるＹ形ジョ
イント６に接続される。このジョイント６には、上記室
外ユニット他側端に延出される冷媒管Ｐが接続される。
【００１２】このようにして熱交換器が構成され、冷房
運転時、室外ユニットから導かれる冷媒は、図中矢印に
示すように、Ｙ形ジョイント５で２方向に分流され、熱
交換パイプ２の前列側の上部方向と、下部方向へ導かれ
る。
【００１３】そして、上部方向に導かれた冷媒は、最上
端部で後列側に移り、今度は下部方向に導かれて、最終
的にＹ形ジョイント６に導出される。一方、下部方向に
導かれた冷媒は、最下端部で後列側に移り、今度は上部
方向に導かれて、最終的にＹ形ジョイント６に導出され
る。
【００１４】熱交換空気は、各フィン１と熱交換パイプ
２とに接触しながら、これらの間隙を導通され、熱交換
パイプ２内に導かれる冷媒と熱交換をなす。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】このような熱交換器を
備えた室内ユニットは、ユニット本体の取付けスペース
をさほど拡大することない一方、熱交換器は大幅に熱交
換面積が増大して、熱交換効率の向上を図れる利点があ
る。
【００１６】その反面、通常用いられる平板タイプの熱
交換器にはない、不具合の発生も見られており、その解
消に努めなければならない。
【００１７】たとえば、熱交換器の折り曲げ部３付近の
Ｕベンド部は、前列側と後列側とに並行して設けられて
いる。特に、折り曲げ部３を間にして、前列側の端部相
互が、継手パイプ７で連結されている。この継手パイプ
７と対向する後列側では、Ｙ形ジョイント６に接続され
る熱交換パイプ２ｂ，２ｂが延設される。
【００１８】したがって、矢印Ｍで表される熱交換空気
は、後列側の熱交換パイプ２ｂに導かれる導出側の冷媒
と熱交換することになる。
【００１９】一般的に導出側の冷媒はスーパヒート状態
に設定されているため、矢印Ｍの熱交換空気はほとんど
除湿されることがなく、湿り空気がユニット本体内に溜
って、高湿度条件下では、送風機等の周囲の部品やユニ
ット本体内面が結露する虞れがある。
【００２０】一方、この種の熱交換器においても、熱交
換パイプ２とＵベンド部４とで構成される流路に導かれ
る冷媒を、より円滑に、しかも効率よく導通させて、熱
交換効率の向上を図る必要がある。
【００２１】そのために、３方ベンド部を熱交換器内を
流れる冷媒の流路（パス）の途中に設け、パス数を多く
して、前後列に並設される直状の熱交換パイプ２の位置
はそのままで、パスを最適な状態に構成するようにして
いる。
【００２２】たとえば、冷房運転時の冷媒導入部付近を
３方ベンド部によって分流させた場合には、分流される
冷媒が液状態であり、どのように分流されたとしても、
ほぼ均等に直交する２方向へ分流されることになる。
【００２３】しかしながら。パスの中間部以降に３方ベ
ンド部を用いた場合には、側方から上下方向に分流する
ように設定しなければならないことがある。
【００２４】しかるに、冷房運転時に、熱交換器に液体
状態で導入された冷媒は、ここでの熱交換作用にともな
い、流路の中間部前後で、気体冷媒の比率が多くなる。
【００２５】上記３方ベンド部の側部から導入された冷
媒は、ここで上下方向へ均等に分流されなければならな
いが、気体冷媒が多いので、上部方向へ多く流れてしま
い、残りの僅かの液体冷媒のみしか下部方向へ流れない
ことになり、かえって冷媒の循環量が減少して、熱交換
効率を損なう結果となる。
【００２６】一方、上記熱交換器に用いられる熱交換パ
イプ２は、その直径が極めて細い（たとえば、６．３５
m/m φ）ものである。
【００２７】暖房運転をなす場合は、室内ユニット側の
上記熱交換器は高圧側となって、冷媒流速が増加し、熱
交換効率の向上を得られるが、冷房運転時には上記熱交
換器は低圧側となって管摩擦による冷媒の圧力損失が著
しく増加し、冷房能力が低下するという欠点がある。
【００２８】このような冷媒能力の低下を補うため、熱
交換器に流入する前にパスを分流して、熱交換器内での
圧力損失の低減を図ることが考えられるが、各パスに均
一に冷媒を導くことは困難であり、流量の不均一によっ
て熱交換効率が低下してしまうものである。
【００２９】したがって、基本的に、略くの字状とした
熱交換器の形態を変えることなく、さらに熱交換パイプ
の流路（パス）の改良を図ることによって、熱交換効率
の向上を得るための改良を図る必要がある。
【００３０】本発明は、このような事情によりなされた
ものであり、その第１の目的とするところは、ユニット
内に導入された熱交換空気を確実に除湿し、高湿度条件
下においても、周囲部品の露付きを防止し、熱交換効率
の向上化を得られる熱交換器を提供することにある。
【００３１】第２の目的とするところは、流路中途部で
熱交換作用にともなう熱交換媒体の成分変化があって
も、均等な分流案内をなし、熱交換効率の向上化を得ら
れる熱交換器を提供することにある。
【００３２】第３の目的とするところは、全体に亘って
熱交換媒体を均等に流し、循環量を多くすることがで
き、熱交換効率の向上化を得られる熱交換器を提供する
ことにある。
【００３３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
第１の発明は、互いに狭小の間隔を存して並設されると
ともに、上下方向の略中間部に切込み部が設けられて、
全体的に略くの字状に折り曲げ成形され、その折り曲げ
端部相互が熱交換空気の風上側へ略ハの字状に露出する
フィン、これらフィンに、前列側と後列側との２列に並
べられて貫通される熱交換パイプ、および上記フィンの
両側端において隣接する熱交換パイプ端部相互を接続す
るＵベンド部とで構成される流路とからなり、前列側の
熱交換パイプから熱交換媒体が導入され、熱交換空気と
熱交換した後、後列側の熱交換パイプから導出されるよ
う流路を設定した熱交換器において、上記フィン折り曲
げ部近傍で、フィン両側端の、少なくとも一側端におけ
る上記Ｕベンド部を、前列側の熱交換パイプと後列側の
熱交換パイプとに跨がって接続したことを特徴とする熱
交換器である。
【００３４】第２の発明は、上記熱交換器において、流
路の中間部前後位置で、前列側上部を導入部とし、前列
側下部および後列側側方に２つの導出部を有し、それぞ
れの分流角を９０°に設定した３方ベンド部を備えたこ
とを特徴とする熱交換器である。
【００３５】第３の発明は、上記熱交換器において、流
路は、熱交換媒体を２方向に分流案内する流路導入部
と、そのうちの１方の分流路を一旦２方向に分流案内し
てから再び１つに合流案内する流路中間部と、この流路
中間部から導かれる熱交換媒体と上記流路導入部で分流
された他方の分流路とを１つに合流する流路導出部を備
え、上記流路中間部の合流管直径を、他方の分流路を形
成する熱交換パイプ直径よりも大としたことを特徴とす
る熱交換器である。
【００３６】
【作用】第１の発明で、フィンの折り曲げ端部付近の流
路に導かれる熱交換媒体は、ここを導通する湿り空気を
除湿するのに都合の良い成分割合となっており、流路の
設定が、それに合致する。
【００３７】第２の発明で、流路の中間部において、熱
交換媒体の成分割合に適応する案内をなす流路となる。
【００３８】第３の発明で、流路直径が細くても、導入
側から中間部および導出側に亘って、熱交換媒体を円滑
に導き得る。
【００３９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて
説明する。
【００４０】後述する熱交換器は、たとえば空気調和機
の室内ユニットに備えられるものであって、図２は、上
記空気調和機の冷凍サイクル回路の概略を示す。
【００４１】図中Ａは圧縮機、Ｂは四方弁、Ｎは室内熱
交換器、Ｄは膨張装置、Ｇは室外熱交換器であり、これ
らは全て、冷媒管Ｐを介して冷凍サイクルを構成し、室
内ユニットＣ内に配設される室内熱交換器Ｎ以外のもの
は、室外ユニットＥに配設される。
【００４２】室内熱交換器Ｎは、側面視で、略くの字状
に形成されており、くの字状の折曲内側には、室内送風
機Ｓが配置されている。
【００４３】上記室内送風機Ｓを駆動することにより、
図に白抜き矢印Ｍ，Ｍに示すように、熱交換器Ｎの、く
の字状折曲外側を風上側として熱交換空気が導かれ、熱
交換器Ｎを導通して熱交換作用をなし、くの字状の折曲
内側を風下側として吹き抜け、さらに室内送風機Ｓを介
して熱交換器Ｎの下方部位から吹き出されるようになっ
ている。
【００４４】上記熱交換器Ｎは、互いに狭小の間隔を存
して並設される多数枚のフィン１１…と、これらフィン
１１を貫通する熱交換パイプ１２…と、フィン１１の両
側端において隣接する熱交換パイプ１２端部相互を接続
するＵベンド部１３…とから構成される。
【００４５】そして、上記熱交換パイプ１２とＵベンド
部１３には、熱交換媒体である冷媒が導かれるところか
ら、これらで流路１４が構成される。
【００４６】上記フィン１１には、予め、上下方向の略
中間部に切込みが設けられて、ここを境に全体的に略く
の字状に折り曲げ成形される。この状態で、折り曲げ部
１５端部相互は熱交換空気の風上側へ略ハの字状に露出
する。
【００４７】上記熱交換パイプ１２は、これらフィン１
１に、前列側Ｆと後列側Ｒとの２列に並べられて貫通さ
れる。ここでは、前列側Ｆの熱交換パイプ１２は風上側
に位置し、後列側Ｒの熱交換パイプ１２は風下側に位置
することとなる。
【００４８】上部側フィン１１ａの風上側近傍には、上
記室外ユニットＥから延出される冷媒管Ｐが接続するＹ
形ジョイント１６が設けられる。
【００４９】このＹ形ジョイント１６の導出側は、２本
の熱交換パイプ１２ａ，１２ａが接続されており、上記
冷媒管Ｐから導かれる冷媒を２方向に分流案内する流路
導入部１７を形成している。
【００５０】ここから前列側Ｆの上部熱交換パイプ１２
に流入する冷媒は、この上方に向かって複数のＵベンド
部１３と熱交換パイプ１２を介して分流案内され、さら
に最上端から後列側の最上端から、この下部側に導かれ
る第１の分流路１８が形成される。
【００５１】一方、上記Ｙ形ジョイント１６から前列側
Ｆの下部熱交換パイプ１２に分流される冷媒は、この下
方に向かって複数のＵベンド部１３と熱交換パイプ１２
を介して分流案内され、さらに途中で分岐する第２の分
流路１９が形成される。
【００５２】この第２の分流路１９は、下部側フィン１
１ｂに設けられる、分流路１９の中間部前後位置におい
て、前列側Ｆ上部を導入部ａとし、前列側Ｆ下方向と後
列側Ｒ側方向との２つの導出部ｂ，ｃを有し、それぞれ
の分流角を９０°に設定した３方ベンド部２０が設けら
れる。
【００５３】すなわちこの分流路１９は、中途の３方ベ
ンド部２０で冷媒を一旦２方向に分流案内してから、上
部側フィン１１ａの風下側近傍において，再び１つに合
流案内する流路中間部１９Ａを有することになる。
【００５４】なお、第２の分流路１９における上部側フ
ィン１１ａ端部において、上記Ｕベンド部１３は、その
位置に至るまで前列側Ｆにあり、ここから後列側Ｒの最
下端の位置に接続されてから、下部側フィン１１ｂでは
前列側Ｆに接続される。
【００５５】そのため、下部側フィン１１ｂにおける後
列側Ｒの最上端の熱交換パイプ１２は、上部側フィン１
１ａにおける後列側Ｒの最下端の熱交換パイプ１２を飛
ばして、下から２つ目の熱交換パイプ１２に接続される
ことになる。
【００５６】上記第１の分流路１８の終端部を形成する
熱交換パイプ１２ｂと、第２の分流路１９の終端部を形
成する合流熱交換パイプ１２ｃとは、上部側フィン１１
ａの風下側に位置するＹ形ジョイント２１に接続され
る。
【００５７】このＹ形ジョイント２１には、上記室外ユ
ニットＥから延出される冷媒管Ｐが接続され、これらで
流路導出部２２が形成される。
【００５８】なお、第２の分流路１９の終端部を形成す
る合流熱交換パイプ１２ｃの直径Ｍφは、第１の分流路
１８の終端部を形成する熱交換パイプ１２ｂの直径Ｋφ
よりも、大きな直径（Ｍφ＞Ｋφ）に形成しなければな
らない。
【００５９】このようにして構成される熱交換器Ｎであ
るので、冷房運転時に、室外ユニットＥから導かれる冷
媒が、冷媒導入部１７から第１、第２の分流路１８，１
９を導通案内される間に、熱交換空気と熱交換して、熱
交換空気を冷気に換える。
【００６０】冷媒の導通状態をさらに説明すれば、Ｙ形
ジョイント１６から第１の分流路１８に導かれる冷媒
は、この系路に沿って、すなわち、前列側Ｆから一旦上
部側に流れ、後列側Ｒに移って、下部側に流れる。そし
て、Ｙ形ジョイント２１で、第２の分流路１９を案内さ
れる冷媒と合流する。
【００６１】Ｙ形ジョイント１６から第２の分流路１９
に導かれる冷媒は、この系路に沿って、すなわち、前列
側から一旦下部側に流れ、３方ベンド部２０で冷媒を一
旦２方向に分流案内してから、上部側のフィンの風下側
近傍において再び１つに合流案内される。そして、Ｙ形
ジョイント２１で、第１の分流路１８を案内される冷媒
と合流する。
【００６２】冷媒の導通状態は以上述べた通りである
が、特に、高湿度条件下においての運転で、フィン端部
に湿り空気が流れても、これを充分除湿できて周囲部品
の露付きはない。
【００６３】すなわち、フィン１１の折り曲げ部１５付
近において、冷媒は気液２相流となっており、ここを導
通する湿り空気を除湿するのに都合の良い成分割合とな
っている。
【００６４】そして、第２の分流路１９の前列側ＦのＵ
ベンド部１３は、ここから後列側Ｒの位置に跨がって設
けられ、さらに下部側フィン１１ｂにおいて前列側Ｆに
接続されており、このような流路１４の設定によれば、
室内ユニットＣに導入された熱交換空気が前列側Ｆを全
て通過することになり、スーパヒート状態の合流熱交換
パイプ１２ｃを直接通過することがなくなる。
【００６５】また、第２の分流路１９中途において、３
方ベンド部２０を備え、この上部側ａから冷媒を導入さ
せ、垂直下方部ｂと、９０°側方部ｃとに分流案内す
る。
【００６６】このベンド部２０が設けられる位置では、
冷媒は気液２相流となっており、気体冷媒と液体冷媒と
はある程度の比重の相違がある。このような状態で３方
ベンド部２０の上部ａから導入しても、下方部ｂと、側
方部ｃに分流されるので、分流量は互いに均等になる。
その結果、第２の分流路１９における冷媒循環量が増加
し、熱交換効率の向上につながる。
【００６７】また、熱交換器Ｎ自体が略くの字状であ
り、かつ細径の熱交換パイプ１２を用いて流路を形成し
たものであるが、流路導入部１７で、第１，第２の分流
路１８，１９に冷媒を分流案内し、第２の分流路１９
は、冷媒を一旦２方向に分流案内してから再び１つに合
流案内する流路中間部１９Ａを有し、流路導出部２２で
第１，第２の分流路１８，１９が合流する。
【００６８】加えて、第２の分流路１９側の合流熱交換
パイプ１２ｃ直径Ｍφを、第１の分流路１８を形成する
熱交換パイプ１２ｂの直径Ｋφよりも大としたので、熱
交換器Ｎ全体に亘って、冷媒は均等に、かつ円滑に導通
することとなり、多くの循環量を確保し、熱交換効率が
向上する。
【００６９】なお、本発明の熱交換器は、空気調和機に
用いられることに限定されず、他の用途の装置にも適応
することができる。そして、本発明の要旨を越えない範
囲内で種々の変形実施が可能である。
【００７０】
【発明の効果】以上説明したように、第１の発明によれ
ば、フィン折り曲げ部近傍で、フィン両側端の、少なく
とも一側端におけるＵベンド部を、前列側の熱交換パイ
プと後列側の熱交換パイプとに跨がって接続したから、
特に、高湿度条件下においてフィン端部に湿り空気が流
れても、これを充分除湿できて周囲部品の露付きを防止
し、熱交換効率の向上化を得られる効果を奏する。
【００７１】第２の発明によれば、流路の中間部前後位
置において、前列側上部を導入部とし、前列側下部およ
び後列側側方に向かう２つの導出部を有し、それぞれの
分流角を９０°に設定した３方ベンド部を備えたから、
特に、流路中途部で熱交換作用にともなう熱交換媒体の
成分変化があっても、均等な分流案内をなし、熱交換効
率の向上化を得られる効果を奏する。
【００７２】第３の発明によれば、２方向に分流案内す
る流路導入部、１方の分流路を一旦２方向に分流案内し
てから再び１つに合流案内する流路中間部、この流路中
間部から導かれる熱交換媒体と上記流路導入部で分流さ
れた他方の分流路とを１つに合流する流路導出部を備
え、上記流路中間部の合流管直径を、他方の分流路を形
成する熱交換パイプ直径よりも大としたから、熱交換器
全体に亘って熱交換媒体を均等に流し、循環量を多くす
ることができ、熱交換効率を向上化を得られる効果を奏
する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す、空気調和機の室内ユ
ニットの配置される熱交換器の側面図。
【図２】同実施例の、空気調和機の冷凍サイクル構成
図。
【図３】従来例を示す、熱交換器の側面図。
【符号の説明】
１５…折り曲げ部、１１…フィン、Ｆ…前列側、Ｒ…後
列側、１２…熱交換パイプ、１３…Ｕベンド部、１４…
流路、２０…３方ベンド部、１７…流路導入部、１８…
第１の分流路、１９…第２の分流路、１９Ａ…流路中間
部、２２…流路導出部。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】互いに狭小の間隔を存して並設されるとと
    もに、上下方向の略中間部に切込み部が設けられて、全
    体的に略くの字状に折り曲げ成形され、その折り曲げ端
    部相互が熱交換空気の風上側へ略ハの字状に露出するフ
    ィンと、 これらフィンに、前列側と後列側との２列に並べられて
    貫通される熱交換パイプ、および上記フィンの両側端に
    おいて隣接する熱交換パイプ端部相互を接続するＵベン
    ド部とで構成される流路とからなり、 前列側の熱交換パイプから熱交換媒体が導入され、熱交
    換空気と熱交換した後、後列側の熱交換パイプから導出
    されるよう流路を設定した熱交換器において、 上記フィン折り曲げ部近傍で、フィン両側端の、少なく
    とも一側端における上記Ｕベンド部を、前列側の熱交換
    パイプと後列側の熱交換パイプとに跨がって接続したこ
    とを特徴とする熱交換器。
  2. 【請求項２】互いに狭小の間隔を存して並設されるとと
    もに、上下方向の略中間部に切込み部が設けられて、全
    体的に略くの字状に折り曲げ成形され、その折り曲げ端
    部相互が熱交換空気の風上側へ略ハの字状に露出するフ
    ィンと、 これらフィンに、前列側と後列側との２列に並べられて
    貫通される熱交換パイプ、および上記フィンの両側端に
    おいて隣接する熱交換パイプ端部相互を接続するＵベン
    ド部とで構成される流路とからなり、 前列側の熱交換パイプから熱交換媒体が導入され、熱交
    換空気と熱交換した後、後列側の熱交換パイプから導出
    されるよう流路を設定した熱交換器において、 上記流路の中間部前後位置において、前列側上部を導入
    部とし、前列側下部および後列側側方に２つに分流案内
    する導出部を有し、それぞれの分流角を９０°に設定し
    た３方ベンド部を備えたことを特徴とする熱交換器。
  3. 【請求項３】互いに狭小の間隔を存して並設されるとと
    もに、上下方向の略中間部に切込み部が設けられて、全
    体的に略くの字状に折り曲げ成形され、その折り曲げ端
    部相互が熱交換空気の風上側へ略ハの字状に露出するフ
    ィンと、 これらフィンに、前列側と後列側との２列に並べられて
    貫通される熱交換パイプ、および上記フィンの両側端に
    おいて隣接する熱交換パイプ端部相互を接続するＵベン
    ド部とで構成される流路とからなり、 前列側の熱交換パイプから熱交換媒体が導入され、熱交
    換空気と熱交換した後、後列側の熱交換パイプから導出
    されるよう流路を設定した熱交換器において、 上記流路は、熱交換媒体を２方向に分流案内する流路導
    入部と、そのうちの１方の分流路を一旦２方向に分流案
    内してから再び１つに合流案内する流路中間部と、この
    流路中間部から導かれる熱交換媒体と上記流路導入部で
    分流された他方の分流路とを１つに合流する流路導出部
    とを備え、 上記流路中間部の合流管直径を、他方の分流路を形成す
    る熱交換パイプ直径よりも大としたことを特徴とする熱
    交換器。
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