JPH0669343B2

JPH0669343B2 - 食品印刷方法

Info

Publication number: JPH0669343B2
Application number: JP63212622A
Authority: JP
Inventors: 茂之本橋; 正志久米; 惠介菅沼
Original assignee: トーソク株式会社
Priority date: 1988-08-29
Filing date: 1988-08-29
Publication date: 1994-09-07
Anticipated expiration: 2009-09-07
Also published as: JPH0260551A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、チョコレート等の食品の表面に模様を印刷す
る方法に関する。

（従来の技術）チョコレート等の食品の表面に模様を現出させる方法と
して従来より該模様の相補的金型を製作し、該金型内に
溶融チョコレートを注入し、これを冷却、固定された後
取出す方法が知られている（例えば特開昭58-141748
号、実開昭58-132988号公報）。

あるいはまた、合成樹脂シート等の表面に多色のインク
によりスクリーン方式によって多色模様を施した後、該
シート上に所望形状の金型を載置し、次いで該型内の各
印刷模様上に溶融チョコレートを流し込み、このチョコ
レートが硬化された後、該チョコレートを転写シート及
び金型より離脱せしめ、このようにして該チョコレート
表面に多色模様を転写するという技術も知られている
（特開昭50-155674号公報）。

（発明が解決しようとする課題）上記従来公知の技術は極めて量産的で多量生産には適し
た方法である反面、少量生産には適さない。

最近のように、消費者が個性化や差別化を求めるように
なってくると、同じ模様をもつチョコレート等を多量に
販売することは困難であることから、多種の模様を即座
に現出できるようにして同一模様のものは少量づつ販売
したいという要望が高くなってきた。

また、前記の模様を刻設した金型を用いる方法では、金
型の凹凸のみで模様を現出させるものであるから、食品
の色と異なる色で模様を現出させることは不可能であ
り、また顔容のような繊細な模様を鮮明に現出させるこ
とも困難である。

また、前記の多色模様付きのシートを用いて行なう方法
にあっては、最終的には多色模様付きのチョコレートが
得られるけれども、必ず溶融チョコレートを型に流し込
み、固化を待つという時間が必要である。したがって多
量生産には適するが、例えば固形のチョコレート等に随
意に模様を現出させることはできない。

したがって、いかなる方法で、短時間で固形のチョコレ
ート等に模様をつけることができるかという課題が生じ
ていたのである。

（課題を解決するための手段）本発明は上記の如き要望に応えるため、また上記の如き
課題を解決するためになされたもので、請求項１〜７の
発明は、熱転写材を塗布した少なくとも１枚の薄膜の該
塗布面を食品の被転写面に密着させ、該薄膜自体又は該
薄膜の上方もしくは下方に設けた、転写しようとする模
様に対応する光吸収性の部分を重ね、上方から光を照射
し、前記光吸収性の部分で照射された光を熱エネルギに
変え、該熱エネルギにより前記熱転写材を食品の被転写
面に転写することを特徴とする食品印刷方法である。

なお、本明細書において、模様とは、例えば絵、図柄、
文字、記号、イラスト、人物もしくは動物の顔容もしく
は体等の形象等を含むものとする。

また、塗布とは刷毛等による塗布のほか、噴霧による塗
布も含むものとする。

（実施例）以下、請求項１及び請求項２記載の発明の一実施例を第
１図及び第２図に基づいて説明する。

１は食品例えばチョコレート、２は全面（図の下面）に
食性インク等の無毒性の熱転写材３を塗布した、それ自
体は非光吸収性の第１の薄膜、例えばポリエチレンテレ
フタレート等の薄膜である。

４もそれ自体は非光吸収性の薄膜、例えばポリエチレン
テレフタレート等の第２の薄膜で、該第２の薄膜４の片
面（本例の場合は下面であるが上面でも良い）には光吸
収性の塗料例えば黒色の塗料５で模様が描かれている。
黒色の塗料５の塗布された箇所は光吸収性の模様部とな
るものである。塗料５としてはブラックカーボンや無毒
性の黒色インク等を用いるのが良い。

印刷方法につき説明すると、先づ、第１の薄膜２の熱転
写材塗布面側をチョコレート１の被転写面６に密着さ
せ、次いで、前記光吸収性の模様部分即ち黒色の塗料５
の塗布された第２の薄膜４を第１の薄膜２に重ねて密着
させる。

次に例えばレーザ光７をＸ−Ｙ方向に走査させながら第
２の薄膜４の上方から照射すると、黒色塗料５の塗布さ
れた箇所のみが熱吸収され、そこの部分直下の熱転写材
（食性インク等）３のみが熱エネルギを受けることによ
り被転写面６に転写され、かくて模様が印刷される。

転写終了したら、第２図の矢印で示すように第２の薄膜
４及び第１の薄膜２をチョコレート１の被転写面６から
剥す。すると該被転写面６には美麗な模様８が現われ
る。

なお、レーザ光の走査に代え、例えばハロゲンランプ等
による一斉照射とすることもできる。

第３図は請求項１及び３の発明の一実施例を示すもの
で、第1,2図の実施例では２枚の薄膜を用いたのに対
し、第３図のものではただ１枚の薄膜２を用いたもので
ある。図示のように非光吸収性の薄膜２の一面（本例で
は下面）全面に熱転写材３を塗布する一方、薄膜２の他
面（本例では上面）に光吸収性の模様部分を設けるよう
に黒色の塗料５を塗布した後、熱転写材塗布面側をチョ
コレート１の被転写面６に密着させる。そして第１図の
場合と同様に上方から光を照射することにより黒色の塗
料５の真下に在る熱転写材３の部分のみが熱エネルギを
受けて被転写面６に転写され、かくて模様が印刷され
る。

第４図は請求項１及び４の発明の一実施例を示すもの
で、２枚の薄膜を用いる点は第1,2図の場合と同様であ
るが、熱転写材３′及び塗料５′の塗布の仕方が異な
る。即ち第４図の場合は熱転写材３′の方で模様部を設
けるようにし、黒色の塗料５′の方は第２の薄膜４の全
面に（本例では薄板４の下面に塗布しているが、上面に
塗布しても良い。）塗布する。

そして第１図の場合と同様に上方から光を照射すると、
黒色の塗料５′の熱吸収によりその下方に在る熱転写材
３′が熱エネルギを受けて被転写面６に転写され、かく
て模様が印刷される。

第５図は請求項１及び５の発明の一実施例を示すもの
で、１枚の薄膜２を用いることは第３図の場合と同じで
あるが、熱転写材３′及び光吸収性の塗料５の塗布方法
が異なる。即ち本実施例においては、１枚の薄膜の一面
（下面）に熱転写材３′を塗布して模様部分を設け、他
面（上面）には光吸収性の黒色の塗料５′を全面に塗布
する。

そして第３図の場合と同様に上方から光を照射すると、
黒色の塗料５′の熱吸収により下方に在る熱転写材３′
が熱エネルギを受けて被転写面６に転写され、かくて模
様が印刷される。

第６図は請求項１及び６の発明の一実施例を示すもの
で、光吸収性のある黒色の薄膜９を用い、該薄膜９の一
面（下面）に模様部を設けるように熱転写材３′を塗布
する。そして熱転写材塗布面側を被転写面６に密着さ
せ、薄膜９の他面（上面）の上方より光を照射すると、
黒色の薄膜９自体の熱吸収により下方に在る熱転写材
３′が熱エネルギを受けて被転写面６に転写され、かく
て模様が印刷される。

第７図は請求項１及び７の発明の一実施例を示すもの
で、本実施例では、薄膜10自体が光吸収部11と非光吸収
部12とからなり、その区別により模様が形成されるよう
に製作されている。このような薄膜10の一面（下面）に
は熱転写材３を全面にわたり塗布する。そして、熱転写
材塗布面側を被転写面６に密着させ、薄膜10の上方より
光を照射すると、光吸収部11の熱吸収により該光吸収部
11直下の熱転写材の部分のみが熱エネルギを受けて被転
写面６に転写され、かくて模様が印刷される。

第８図は本発明の他の実施例を示すもので、本実施例で
は先づ一面（下面）に熱転写材３を一様に塗布し、かつ
他面（上面）に光吸収性の黒色の塗料５′を一様に塗布
した第１の薄膜２の前記熱転写材塗布面側をチョコレー
ト１の被転写面６に密着させる。

次に、光透過部13と非光透過部14とをもって模様を形成
するように製作された第２の薄膜15を前記第１の薄膜２
に重ねる。光透過部13及び非光透過部14とを区画するた
めには例えば第８図に示すように、光透過性の薄膜15例
えばOHP用フィルム上にネガ模様を描くように非光透過
性の塗料を塗布して非光透過部を形成するのが良い。

第２の薄膜15を第１の薄膜２に重ね、該第２の薄膜15の
上方から光を照射する。すると光透過部13の直下の光吸
収性の塗料５′のみが熱吸収し、光透過部13直下の熱転
写材３のみが熱エネルギを受けて被転写面６に転写さ
れ、かくて模様が印刷される。

第９図は第８図と同様に本発明の他の実施例を示すもの
で、本実施例では先づ一面（下面）に熱転写材３を一様
に塗布した光吸収性のある第１の薄膜９の該塗布面側を
食品の被転写面６に密着させる。

次に、第８図の場合と同様に、光透過部13と非光透過部
14とをもってネガ模様を形成するように製作された第２
の薄膜15を前記第１の薄膜９に重ねる。

そして第２の薄膜15の上方から光を照射する。すると、
光吸収性のある第１の薄膜９のうち光透過部13直下部分
のみが熱吸収し、これによりその部分直下の熱転写材３
のみが熱エネルギを受けて被転写面６に転写され、かく
て模様が印刷される。

（発明の効果）以上述べたように、請求項１〜７の発明は、それぞれ特
殊加工された薄膜を食品の被転写面に密着させ、上方よ
り光を照射するという極めて簡単な方法でありながら、
熱転写材の選定により各種色彩をもつ美麗な模様を食品
の表面に印刷できるという共通の効果に加え、各請求項
ごとに下記のような独特な効果をもつものである。

記請求項２及び４…１枚の薄膜に熱転写材又は熱吸収性の
塗料のどちらかを予め塗布しておくことができ、実際の
転写作業直前に熱転写材又は熱吸収性の塗料のいづれか
一方で模様を描けば良い。

請求項３及び５…ただ１枚の薄膜の両面にそれぞれ熱転
写材と光吸収性の塗料を塗布すれば良いので経済的であ
る（ただし、一面には予め熱転写材又は光吸収性の塗料
のいづれか一方を塗布しておく方が良い）。

請求項６…光吸収性の薄膜１枚のみに熱転写材を塗布す
るだけで良い。

請求項７…光吸収性の部分と非光吸収性の部分とから成
るただ１枚の薄膜に熱転写材を塗布するだけで良い。

【図面の簡単な説明】第１図は請求項１及び２の発明の一実施例を示す側面図
で、第２図は転写が終って薄膜等を剥がしたところを示
す側面図、第３図〜第７図はそれぞれ請求項１及び請求
項３〜請求項７の一実施例を示す側面図、第８図及び第
９図はそれぞれ本発明の他の実施例を示す側面図であ
る。１……チョコレート（食品）、２……薄膜、3,3′……
熱転写材、４……薄膜、5,5′……塗料（光吸収性部
分）、６……被転写面、７……レーザ光、８……模様、
９……光吸収性の薄膜、10……薄膜、11……光吸収部、
12……非光吸収部、13……光透過部、14……非光透過
部、15……薄膜。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱転写材を塗布した少なくとも１枚の薄膜
の該塗布面側を食品の被転写面に密着させ、該薄膜自体
に又は該薄膜上に模様に対応する如くに設けた光吸収性
の部分を重ね、上方から光を照射し、前記光吸収性の部
分で前記光を熱エネルギに変え、該熱エネルギにより前
記熱転写材を食品の被転写面に転写することを特徴とす
る食品印刷方法。
【請求項２】一面に熱転写材を塗布した第１の薄膜の該
塗布面側を食品の被転写面に密着させ、光吸収性の模様
部を設けた第２の薄膜を前記第１の薄膜に重ね、該第２
の薄膜の上方より光を照射し、前記光吸収性の模様部の
直下の熱転写材のみを食品の被転写面に転写することを
特徴とする請求項１記載の食品印刷方法。
【請求項３】一面に熱転写材を塗布し、かつ他面に光吸
収性の模様部を設けた薄膜の前記熱転写材塗布面側を食
品の被転写面に密着させ、前記他面側の上方より光を照
射し、前記光吸収性の模様部の直下の熱転写材のみを食
品の被転写面に転写することを特徴とする請求項１記載
の食品印刷方法。
【請求項４】一面に模様部を設けるごとくに熱転写材を
塗布した第１の薄膜の該塗布面側を食品の被転写面に密
着させ、光吸収性の塗料を塗布した第２の薄膜を前記第
１の薄膜に重ね、該第２の薄膜の上方より光を照射し、
前記模様部を設けるごとくに塗布された熱転写材を食品
の被転写面に転写することを特徴とする請求項１記載の
食品印刷方法。
【請求項５】一面に模様部を設けるごとくに熱転写材を
塗布し、かつ他面に光吸収性の塗料を塗布した薄膜の前
記熱転写材塗布面側を食品の被転写面に密着させ、前記
他面側の上方より光を照射し、前記模様部を設けるごと
くに塗布された熱転写材を食品の被転写面に転写するこ
とを特徴とする請求項１記載の食品印刷方法。
【請求項６】一面に模様部を設けるごとくに熱転写材を
塗布した光吸収性の薄膜の該塗布面側を食品の被転写面
に密着させ、該薄膜の他面側の上方より光を照射し、前
記模様部を設けるごとくに塗布された熱転写材を食品の
被転写面に転写することを特徴とする請求項１記載の食
品印刷方法。
【請求項７】非光吸収部と光吸収部とをもって模様を形
成するように製作された薄膜の一面に熱転写材を塗布
し、該塗布面側を食品の被転写面に密着させ、該薄膜の
他面側の上方より光を照射し、前記光吸収部の直下の熱
転写材のみを食品の被転写面に転写することを特徴とす
る請求項１記載の食品印刷方法。