JPH0657106A - 二軸延伸ポリエステルフイルム - Google Patents
二軸延伸ポリエステルフイルムInfo
- Publication number
- JPH0657106A JPH0657106A JP21022192A JP21022192A JPH0657106A JP H0657106 A JPH0657106 A JP H0657106A JP 21022192 A JP21022192 A JP 21022192A JP 21022192 A JP21022192 A JP 21022192A JP H0657106 A JPH0657106 A JP H0657106A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- biaxially stretched
- film
- fine particles
- polyester film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性、接着性、易滑性等に優れ、包装材
料、磁気テープ、磁気ディスク、磁気カード、印刷材料
等に特に有用な二軸延伸ポリエステルフイルムを提供す
る。 【構成】 （Ａ）ジカルボン酸成分の少なくとも１モル
％がフェニルインダンジカルボン酸からなり、かつ二次
転移点が５０℃以上のポリエステルと（Ｂ）平均粒径
０．００２〜５μｍの微粒子とを緊密混合させた組成物
からなり、１．５〜２５倍の面積延伸倍率で二軸延伸さ
れていることを特徴とする二軸延伸ポリエステルフイル
ム。
料、磁気テープ、磁気ディスク、磁気カード、印刷材料
等に特に有用な二軸延伸ポリエステルフイルムを提供す
る。 【構成】 （Ａ）ジカルボン酸成分の少なくとも１モル
％がフェニルインダンジカルボン酸からなり、かつ二次
転移点が５０℃以上のポリエステルと（Ｂ）平均粒径
０．００２〜５μｍの微粒子とを緊密混合させた組成物
からなり、１．５〜２５倍の面積延伸倍率で二軸延伸さ
れていることを特徴とする二軸延伸ポリエステルフイル
ム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は二軸延伸ポリエステルフ
イルムに関し、さらに詳しくは高い二次転移点を有する
ポリエステルと微粒子とを緊密混合させた組成物からな
り、耐熱性、接着性に優れ、易滑性に富み、包装材料、
印刷材料、磁気記録媒体等に有用な二軸延伸ポリエステ
ルフイルムに関する。
イルムに関し、さらに詳しくは高い二次転移点を有する
ポリエステルと微粒子とを緊密混合させた組成物からな
り、耐熱性、接着性に優れ、易滑性に富み、包装材料、
印刷材料、磁気記録媒体等に有用な二軸延伸ポリエステ
ルフイルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性ポリエステル、例えばポリエチ
レンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等は機
械的強度、耐薬品性等に優れ、産業上種々の分野で利用
されている。特にポリエチレンテレフタレートフイルム
は包装材料、印刷材料、磁気テープ、磁気ディスク、磁
気カード等に広く用いられている。
レンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等は機
械的強度、耐薬品性等に優れ、産業上種々の分野で利用
されている。特にポリエチレンテレフタレートフイルム
は包装材料、印刷材料、磁気テープ、磁気ディスク、磁
気カード等に広く用いられている。
【０００３】しかし、ポリエステルフイルムはポリマー
の二次転移点が低いという制約があることや、結晶性が
高いために、耐熱性や接着性が必要な用途に使用できな
いことが多々あった。
の二次転移点が低いという制約があることや、結晶性が
高いために、耐熱性や接着性が必要な用途に使用できな
いことが多々あった。
【０００４】そこで、磁気塗料、印刷インキ、接着剤等
に対する接着性を向上するために、プライマーを塗布す
ることが試みられ、そしてプライマー塗布のポリエステ
ルフイルムが実用に供されている。しかし、プライマー
を塗布した場合、プライマーの耐熱性が不足して、ブロ
ッキングが生ずる場合が多かった。また該ポリエステル
フイルムは摩擦や剥離により静電気が発生しやすく、取
扱いに支障を生じることが多々あった。
に対する接着性を向上するために、プライマーを塗布す
ることが試みられ、そしてプライマー塗布のポリエステ
ルフイルムが実用に供されている。しかし、プライマー
を塗布した場合、プライマーの耐熱性が不足して、ブロ
ッキングが生ずる場合が多かった。また該ポリエステル
フイルムは摩擦や剥離により静電気が発生しやすく、取
扱いに支障を生じることが多々あった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、かかる点
を解消し、耐熱性、接着性及び易滑性に優れたポリエス
テルフイルムを開発すべく鋭意研究した結果、フェニル
インダンジカルボン酸を酸成分とするポリエステルと微
粒子とを緊密混合させた組成物からなる二軸延伸ポリエ
ステルフイルムが耐熱性、接着性、易滑性等に優れ、ま
た非帯電性も良好で、包装材料、磁気記録媒体、印刷材
料等に有用であることを見出し、本発明に到達した。
を解消し、耐熱性、接着性及び易滑性に優れたポリエス
テルフイルムを開発すべく鋭意研究した結果、フェニル
インダンジカルボン酸を酸成分とするポリエステルと微
粒子とを緊密混合させた組成物からなる二軸延伸ポリエ
ステルフイルムが耐熱性、接着性、易滑性等に優れ、ま
た非帯電性も良好で、包装材料、磁気記録媒体、印刷材
料等に有用であることを見出し、本発明に到達した。
【０００６】従って、本発明の目的は、耐熱性、接着
性、易滑性に優れ、帯電が少なく、包装材料、磁気テー
プ、磁気ディスク、磁気カード、印刷材料等に有用な二
軸延伸ポリエステルフイルムを提供することにある。
性、易滑性に優れ、帯電が少なく、包装材料、磁気テー
プ、磁気ディスク、磁気カード、印刷材料等に有用な二
軸延伸ポリエステルフイルムを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次の構成からなる。
達成するために、次の構成からなる。
【０００８】（Ａ）ジカルボン酸成分の少なくとも１モ
ル％がフェニルインダンジカルボン酸からなり、かつ二
次転移点が５０℃以上のポリエステルと（Ｂ）平均粒径
０．００２〜５μｍの微粒子とを緊密混合させた組成物
からなり、１．５〜２５倍の面積延伸倍率で二軸延伸さ
れていることを特徴とする二軸延伸ポリエステルフイル
ム。
ル％がフェニルインダンジカルボン酸からなり、かつ二
次転移点が５０℃以上のポリエステルと（Ｂ）平均粒径
０．００２〜５μｍの微粒子とを緊密混合させた組成物
からなり、１．５〜２５倍の面積延伸倍率で二軸延伸さ
れていることを特徴とする二軸延伸ポリエステルフイル
ム。
【０００９】本発明においてフェニルインダンジカルボ
ン酸としては、下記式
ン酸としては、下記式
【００１０】
【化１】
【００１１】（但し、Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｒ3 はそれぞれ水素
又は低級アルキルである。）で表わされる化合物が挙げ
られる。前記低級アルキルとしては、例えばメチル、エ
チル、プロピル等が挙げられる。フェニルインダンジカ
ルボン酸の好ましい具体例としては、１，１，３―トリ
メチル―３―フェニルインダン―４′，５―ジカルボン
酸が挙げられる。このフェニルインダンジカルボン酸の
割合は、全ジカルボン酸成分当り、１〜１００モル％、
好ましくは５５〜１００モル％、さらに好ましくは６５
〜１００モル％である。この割合が１モル％未満ではポ
リエステルの耐熱性が不足する。
又は低級アルキルである。）で表わされる化合物が挙げ
られる。前記低級アルキルとしては、例えばメチル、エ
チル、プロピル等が挙げられる。フェニルインダンジカ
ルボン酸の好ましい具体例としては、１，１，３―トリ
メチル―３―フェニルインダン―４′，５―ジカルボン
酸が挙げられる。このフェニルインダンジカルボン酸の
割合は、全ジカルボン酸成分当り、１〜１００モル％、
好ましくは５５〜１００モル％、さらに好ましくは６５
〜１００モル％である。この割合が１モル％未満ではポ
リエステルの耐熱性が不足する。
【００１２】ポリエステルの酸成分は、前記フェニルイ
ンダンジカルボン酸のほかに、他のジカルボン酸である
ことができる。この他のジカルボン酸としては、例えば
テレフタル酸、イソフタル酸、２，６―ナフタレンジカ
ルボン酸、フタル酸、４，４′―ビフェニルジカルボン
酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、アジピン酸、セバシン
酸等が挙げられる。
ンダンジカルボン酸のほかに、他のジカルボン酸である
ことができる。この他のジカルボン酸としては、例えば
テレフタル酸、イソフタル酸、２，６―ナフタレンジカ
ルボン酸、フタル酸、４，４′―ビフェニルジカルボン
酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、アジピン酸、セバシン
酸等が挙げられる。
【００１３】前記ポリエステルのジヒドロキシ化合物成
分としては、例えばエチレングリコール、テトラメチレ
ングリコール、１，３―プロパンジオール、１，６―ヘ
キサンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレン
グリコール、１，４―シクロヘキサンジメタノール、ｐ
―キシリレングリコール、ポリエチレングリコール等が
挙げられる。
分としては、例えばエチレングリコール、テトラメチレ
ングリコール、１，３―プロパンジオール、１，６―ヘ
キサンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレン
グリコール、１，４―シクロヘキサンジメタノール、ｐ
―キシリレングリコール、ポリエチレングリコール等が
挙げられる。
【００１４】本発明においてポリエステルは、二次転移
点（Ｔｇ）が５０℃以上である必要があり、９０℃以
上、さらには１００℃以上であることが好ましい。この
二次転移点が５０℃未満では耐熱性が不足する。
点（Ｔｇ）が５０℃以上である必要があり、９０℃以
上、さらには１００℃以上であることが好ましい。この
二次転移点が５０℃未満では耐熱性が不足する。
【００１５】本発明におけるポリエステルは、フェニル
インダンジカルボン酸を含むジカルボン酸又はそのエス
テル形成性誘導体（例えば低級アルキルエステル、フェ
ニルエステル等）とジヒドロキシ化合物とを、常法によ
り反応させて製造することができる。その際、反応触媒
を用いることが好ましく、また他の添加剤、例えば安定
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤、
滑剤、ブロッキング防止剤等を必要に応じて添加するこ
とができる。得られるポリエステルは、数平均分子量が
４０００〜４００００、さらには１００００〜２８００
０であることが好ましい。
インダンジカルボン酸を含むジカルボン酸又はそのエス
テル形成性誘導体（例えば低級アルキルエステル、フェ
ニルエステル等）とジヒドロキシ化合物とを、常法によ
り反応させて製造することができる。その際、反応触媒
を用いることが好ましく、また他の添加剤、例えば安定
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤、
滑剤、ブロッキング防止剤等を必要に応じて添加するこ
とができる。得られるポリエステルは、数平均分子量が
４０００〜４００００、さらには１００００〜２８００
０であることが好ましい。
【００１６】本発明においてポリエステルに混合する微
粒子は、平均粒径が０．００２〜５μｍ、好ましくは
０．００５〜１μｍの微粒子である。この平均粒径が
０．００２μｍ未満の場合フイルムの滑り性が不足し、
一方５μｍを超える場合フイルム表面が粗れすぎ、好ま
しくない。
粒子は、平均粒径が０．００２〜５μｍ、好ましくは
０．００５〜１μｍの微粒子である。この平均粒径が
０．００２μｍ未満の場合フイルムの滑り性が不足し、
一方５μｍを超える場合フイルム表面が粗れすぎ、好ま
しくない。
【００１７】この微粒子としては、酸化カルシウム、酸
化マグネシウム、酸化珪素、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化チ
タン、酸化アルミニウム、酸化錫、炭酸カルシウム、カ
オリン、二硫化モリブデン、カーボンブラック等の如き
無機粒子や、アクリル樹脂、架橋アクリル樹脂、ポリス
チレン、架橋ポリスチレン、ポリエチレン、ベンゾグア
ナミン樹脂、フッ素樹脂、メラミン樹脂、シリコーン樹
脂等の如き有機物よりなる粒子等を例示することができ
る。この微粒子の添加量は、任意に選定しうるが、０．
００１〜４５重量％（ポリエステルに対し）であること
が好ましい。
化マグネシウム、酸化珪素、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化チ
タン、酸化アルミニウム、酸化錫、炭酸カルシウム、カ
オリン、二硫化モリブデン、カーボンブラック等の如き
無機粒子や、アクリル樹脂、架橋アクリル樹脂、ポリス
チレン、架橋ポリスチレン、ポリエチレン、ベンゾグア
ナミン樹脂、フッ素樹脂、メラミン樹脂、シリコーン樹
脂等の如き有機物よりなる粒子等を例示することができ
る。この微粒子の添加量は、任意に選定しうるが、０．
００１〜４５重量％（ポリエステルに対し）であること
が好ましい。
【００１８】本発明においてポリエステルと微粒子とか
らなる組成物は、該ポリエステルと該微粒子とを緊密混
合させることで得ることができる。この緊密混合の手段
としては、両者を緊密に混合させるものであれば特に制
約はなく、例えばポリエステルの製造中に微粒子を添加
する方法、ポリエステルと微粒子とを製膜する前の段階
で混合、特にポリエステルを溶融して混合する方法等を
用いることができる。これらの中、微粒子の均一分散性
の点で、ポリエステルの製造中に微粒子を添加する方法
が好ましい。その際、微粒子と共に紫外線吸収剤、帯電
防止剤、酸化防止剤、着色剤、ブロッキング防止剤等を
添加することができる。
らなる組成物は、該ポリエステルと該微粒子とを緊密混
合させることで得ることができる。この緊密混合の手段
としては、両者を緊密に混合させるものであれば特に制
約はなく、例えばポリエステルの製造中に微粒子を添加
する方法、ポリエステルと微粒子とを製膜する前の段階
で混合、特にポリエステルを溶融して混合する方法等を
用いることができる。これらの中、微粒子の均一分散性
の点で、ポリエステルの製造中に微粒子を添加する方法
が好ましい。その際、微粒子と共に紫外線吸収剤、帯電
防止剤、酸化防止剤、着色剤、ブロッキング防止剤等を
添加することができる。
【００１９】本発明において前記組成物の製膜は常法に
より行うのが好ましい。例えばポリエステルと微粒子と
を緊密混合させた組成物を十分乾燥した後押出機に供給
し、該押出機で溶融してダイ（例えばＴダイ、Ｉダイ
等）よりフイルム状に押出し、急冷固化して未延伸フイ
ルムとし、続いて未延伸フイルムを二軸延伸して二軸延
伸フイルムとすることができる。その際、逐次二軸延
伸、同時二軸延伸等の方法を適用でき、また逐次二軸延
伸においては二段延伸、三段延伸、四段延伸等の延伸処
理を採用することができる。二軸延伸の延伸倍率は面積
延伸倍率で１．５〜２５倍、好ましくは２〜１６倍、さ
らに好ましくは６〜１６倍である。この面積延伸倍率が
１．５倍未満ではフイルムの均一性が不充分であり、一
方２５倍を超えると製膜性が低下し、好ましくない。
より行うのが好ましい。例えばポリエステルと微粒子と
を緊密混合させた組成物を十分乾燥した後押出機に供給
し、該押出機で溶融してダイ（例えばＴダイ、Ｉダイ
等）よりフイルム状に押出し、急冷固化して未延伸フイ
ルムとし、続いて未延伸フイルムを二軸延伸して二軸延
伸フイルムとすることができる。その際、逐次二軸延
伸、同時二軸延伸等の方法を適用でき、また逐次二軸延
伸においては二段延伸、三段延伸、四段延伸等の延伸処
理を採用することができる。二軸延伸の延伸倍率は面積
延伸倍率で１．５〜２５倍、好ましくは２〜１６倍、さ
らに好ましくは６〜１６倍である。この面積延伸倍率が
１．５倍未満ではフイルムの均一性が不充分であり、一
方２５倍を超えると製膜性が低下し、好ましくない。
【００２０】かくして得られる二軸延伸ポリエステルフ
イルムは耐熱性、接着性、易滑性に優れ、帯電性が小さ
く、包装材料、磁気テープ、磁気ディスク、磁気カー
ド、印刷材料等に有用である。
イルムは耐熱性、接着性、易滑性に優れ、帯電性が小さ
く、包装材料、磁気テープ、磁気ディスク、磁気カー
ド、印刷材料等に有用である。
【００２１】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。なお、各特性値は下記の方法によって測定し
た。
説明する。なお、各特性値は下記の方法によって測定し
た。
【００２２】１．耐熱性 フイルム（２００mm×１００mm）を１３０℃で５分間処
理して外観を観察する。
理して外観を観察する。
【００２３】２．接着性 サンプルのポリエステルフイルムに、下記評価用塗料を
マイヤーバーで乾燥後の厚さが約５μｍになるように塗
布し、１００℃で３分間乾燥する。その後６０℃で２４
時間エージングし、次いでスコッチテープＮｏ．６００
（３Ｍ社製）巾１２．７mm、長さ１５cmを気泡の入らな
いように粘着し、この上をＪＩＳ Ｃ２７０１（１９７
５）記載の手動式荷重ロールでならし密着させ、テープ
巾に切り出す。これの１８０°剥離した時の強力を測定
する。 ［評価用塗料］固形分換算で、 ウレタン樹脂 ニッポラン２３０４ （日本ポリウレタン製） ２５重量部 塩ビ・酢ビ樹脂 エスレックＡ （積水化学製） ５０重量部 分散剤 レシオンＰ （理研ビタミン製） １重量部 磁性剤 ＣＴＸ―８６０ （戸田化学製） ５００重量部 をメチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン混
合溶剤に溶解して４０％液とし、サンドグラインダーで
２時間分散する。その後架橋剤のコロネートＬ２５重量
部（固形分換算）を添加し、よく攪拌して磁性塗料を得
る。
マイヤーバーで乾燥後の厚さが約５μｍになるように塗
布し、１００℃で３分間乾燥する。その後６０℃で２４
時間エージングし、次いでスコッチテープＮｏ．６００
（３Ｍ社製）巾１２．７mm、長さ１５cmを気泡の入らな
いように粘着し、この上をＪＩＳ Ｃ２７０１（１９７
５）記載の手動式荷重ロールでならし密着させ、テープ
巾に切り出す。これの１８０°剥離した時の強力を測定
する。 ［評価用塗料］固形分換算で、 ウレタン樹脂 ニッポラン２３０４ （日本ポリウレタン製） ２５重量部 塩ビ・酢ビ樹脂 エスレックＡ （積水化学製） ５０重量部 分散剤 レシオンＰ （理研ビタミン製） １重量部 磁性剤 ＣＴＸ―８６０ （戸田化学製） ５００重量部 をメチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン混
合溶剤に溶解して４０％液とし、サンドグラインダーで
２時間分散する。その後架橋剤のコロネートＬ２５重量
部（固形分換算）を添加し、よく攪拌して磁性塗料を得
る。
【００２４】３．滑り性 フイルムを重ね合せ、２３℃、６０％ＲＨにおいて１kg
荷重でスリッパリー測定試験器（東洋テスター社製）を
用いて滑り性を測る。静摩擦係数０．８以下を「良」、
０．８を超えるものを「劣」とした。
荷重でスリッパリー測定試験器（東洋テスター社製）を
用いて滑り性を測る。静摩擦係数０．８以下を「良」、
０．８を超えるものを「劣」とした。
【００２５】
【実施例１】下記式（Ｉ）で表わされるフェニルインダ
ンジカルボン酸（以下、ＰＩＤＡと略称する）
ンジカルボン酸（以下、ＰＩＤＡと略称する）
【００２６】
【化２】
【００２７】９０モル％、テレフタル酸（以下、ＴＡと
略称する）５モル％及び４，４′―ビフェニルジカルボ
ン酸（以下、４―Ｄと略称する）５モル％からなるジカ
ルボン酸成分とエチレングリコール（以下、ＥＧと略称
する）９５モル％及びシクロヘキサンジメタノール（以
下、ＣＨＤと略称する）５モル％からなるジヒドロキシ
化合物成分とからつくられた、二次転移点１４１℃（Ｄ
ＳＣ法）、数平均分子量（テトラヒドロフラン中ＧＰＣ
法）１８５００のポリエステル１００重量部に平均粒径
０．１２μｍの酸化珪素０．１５重量部を添加して押出
機から溶融押出し、回転冷却ドラム上で急冷して未延伸
フイルムをつくった。次いで、該未延伸フイルムを加熱
して縦方向に２．２倍、横方向に１．５倍延伸し、厚み
１４μｍの二軸延伸フイルムを得た。
略称する）５モル％及び４，４′―ビフェニルジカルボ
ン酸（以下、４―Ｄと略称する）５モル％からなるジカ
ルボン酸成分とエチレングリコール（以下、ＥＧと略称
する）９５モル％及びシクロヘキサンジメタノール（以
下、ＣＨＤと略称する）５モル％からなるジヒドロキシ
化合物成分とからつくられた、二次転移点１４１℃（Ｄ
ＳＣ法）、数平均分子量（テトラヒドロフラン中ＧＰＣ
法）１８５００のポリエステル１００重量部に平均粒径
０．１２μｍの酸化珪素０．１５重量部を添加して押出
機から溶融押出し、回転冷却ドラム上で急冷して未延伸
フイルムをつくった。次いで、該未延伸フイルムを加熱
して縦方向に２．２倍、横方向に１．５倍延伸し、厚み
１４μｍの二軸延伸フイルムを得た。
【００２８】このフイルムの特性を表１に示す。
【００２９】
【比較例１】数平均分子量１９２００のポリエチレンテ
レフタレートを用いる以外は、実施例１と同様に行って
（但し、面積延伸倍率を表１に示すように変更）二軸延
伸フイルムを得た。
レフタレートを用いる以外は、実施例１と同様に行って
（但し、面積延伸倍率を表１に示すように変更）二軸延
伸フイルムを得た。
【００３０】このフイルムの特性を表１に示す。
【００３１】
【実施例２〜８】ポリエステルの組成及び面積延伸倍率
を表１に示すように変える以外は、実施例１と同様に行
って二軸延伸フイルムを得た。
を表１に示すように変える以外は、実施例１と同様に行
って二軸延伸フイルムを得た。
【００３２】このフイルムの特性を表１に示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【実施例９〜１３及び比較例２】実施例１において添加
する微粒子の種類と量を表２に示すように変える以外
は、実施例１と同様にして行って二軸延伸フイルムを得
た。この結果を表２に示す。
する微粒子の種類と量を表２に示すように変える以外
は、実施例１と同様にして行って二軸延伸フイルムを得
た。この結果を表２に示す。
【００３５】
【表２】
【００３６】
【発明の効果】本発明の二軸延伸ポリエステルフイルム
は、フェニルインダンジカルボン酸特有の化学構造のバ
ルキー性、非対称により、二次転移点（Ｔｇ）は高いが
結晶性が低く、従って優れた耐熱性と接着性を兼備する
という特徴を有し、さらに微粒子の作用により易滑性が
向上、フイルムの巻取性が良好であるという特徴を有す
る。そして、これらの特性により、包装材料、磁気記録
媒体、印刷材料等の用途に特に有用である。
は、フェニルインダンジカルボン酸特有の化学構造のバ
ルキー性、非対称により、二次転移点（Ｔｇ）は高いが
結晶性が低く、従って優れた耐熱性と接着性を兼備する
という特徴を有し、さらに微粒子の作用により易滑性が
向上、フイルムの巻取性が良好であるという特徴を有す
る。そして、これらの特性により、包装材料、磁気記録
媒体、印刷材料等の用途に特に有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ
Claims (3)
- 【請求項１】 （Ａ）ジカルボン酸成分の少なくとも１
モル％がフェニルインダンジカルボン酸からなり、かつ
二次転移点が５０℃以上のポリエステルと（Ｂ）平均粒
径０．００２〜５μｍの微粒子とを緊密混合させた組成
物からなり、１．５〜２５倍の面積延伸倍率で二軸延伸
されていることを特徴とする二軸延伸ポリエステルフイ
ルム。 - 【請求項２】 フェニルインダンジカルボン酸が、ジカ
ルボン酸成分に対し、５５モル％以上である請求項１記
載の二軸延伸ポリエステルフイルム。 - 【請求項３】 微粒子が、ポリエステルに対し、０．０
０１〜４５重量％である請求項１記載の二軸延伸ポリエ
ステルフイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21022192A JPH0657106A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 二軸延伸ポリエステルフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21022192A JPH0657106A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 二軸延伸ポリエステルフイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657106A true JPH0657106A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16585795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21022192A Pending JPH0657106A (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 二軸延伸ポリエステルフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0657106A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005097342A (ja) * | 2003-09-22 | 2005-04-14 | Toppan Printing Co Ltd | カード及びその製造方法、並びにカード用基材シート |
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1992
- 1992-08-06 JP JP21022192A patent/JPH0657106A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005097342A (ja) * | 2003-09-22 | 2005-04-14 | Toppan Printing Co Ltd | カード及びその製造方法、並びにカード用基材シート |
| JP4547884B2 (ja) * | 2003-09-22 | 2010-09-22 | 凸版印刷株式会社 | カード及びその製造方法、並びにカード用基材シート |
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