JPH05278184A - ポリエステル積層フイルム - Google Patents
ポリエステル積層フイルムInfo
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- JPH05278184A JPH05278184A JP8374492A JP8374492A JPH05278184A JP H05278184 A JPH05278184 A JP H05278184A JP 8374492 A JP8374492 A JP 8374492A JP 8374492 A JP8374492 A JP 8374492A JP H05278184 A JPH05278184 A JP H05278184A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱接着性、滑り性に優れたポリエステル積
層フイルムを提供する。 【構成】 全酸成分の５０モル％以上がテレフタル酸、
イソフタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸及び
４，４′―ジフェニルジカルボン酸から選ばれる少なく
とも１種のジカルボン酸からなるポリエステル（Ａ）の
フイルムの少なくとも片面に、全酸成分の５５モル％以
上がフェニルインダンジカルボン酸からなるポリエステ
ル（Ｂ）のフイルムが積層されているポリエステル積層
フイルム。
層フイルムを提供する。 【構成】 全酸成分の５０モル％以上がテレフタル酸、
イソフタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸及び
４，４′―ジフェニルジカルボン酸から選ばれる少なく
とも１種のジカルボン酸からなるポリエステル（Ａ）の
フイルムの少なくとも片面に、全酸成分の５５モル％以
上がフェニルインダンジカルボン酸からなるポリエステ
ル（Ｂ）のフイルムが積層されているポリエステル積層
フイルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリエステル積層フイル
ムに関し、更に詳しくは耐熱接着性、滑り性に優れ、磁
気記録媒体、包装材料、積層材料などに有用なポリエス
テル積層フイルムに関する。
ムに関し、更に詳しくは耐熱接着性、滑り性に優れ、磁
気記録媒体、包装材料、積層材料などに有用なポリエス
テル積層フイルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステルフイルム、特にポリエチレ
ンテレフタレートフイルム、ポリエチレン―２，６―ナ
フタレンジカルボキシレートフイルムは磁気テープ、フ
ロッピーディスク、磁気カード、グラフィック材料、包
装材料など広く使用されているが、フイルムが配向結晶
化しているために接着力が低く、滑剤微粒子の固着力が
低く、熱に対しても比較的弱いという弱点がある。ま
た、製膜時の延伸条件や共押出し条件にも種々の制約が
ある。
ンテレフタレートフイルム、ポリエチレン―２，６―ナ
フタレンジカルボキシレートフイルムは磁気テープ、フ
ロッピーディスク、磁気カード、グラフィック材料、包
装材料など広く使用されているが、フイルムが配向結晶
化しているために接着力が低く、滑剤微粒子の固着力が
低く、熱に対しても比較的弱いという弱点がある。ま
た、製膜時の延伸条件や共押出し条件にも種々の制約が
ある。
【０００３】これらの弱点を克服するための手段とし
て、一般にコーティングや共押出し、ラミネートなどの
加工法が知られているが、これらに用いる素材で耐熱性
の高いものは知られていない。特に上記ポリエステルと
の共押出し素材としてポリエステル系素材が望ましい
が、加工条件と品質に優れたものは得られていない。例
えば共押出しフイルムの層厚が薄い場合に該層に含まれ
る滑剤微粒子の固着力を高めるためには無定形で耐熱性
の高いポリマーの選定が必要となるが、この要求を満足
するポリエステルは知られていない。
て、一般にコーティングや共押出し、ラミネートなどの
加工法が知られているが、これらに用いる素材で耐熱性
の高いものは知られていない。特に上記ポリエステルと
の共押出し素材としてポリエステル系素材が望ましい
が、加工条件と品質に優れたものは得られていない。例
えば共押出しフイルムの層厚が薄い場合に該層に含まれ
る滑剤微粒子の固着力を高めるためには無定形で耐熱性
の高いポリマーの選定が必要となるが、この要求を満足
するポリエステルは知られていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐熱
接着性、滑り性に優れ、磁気記録媒体、包装材料、積層
材料などに有用なポリエステル積層フイルムを提供する
ことにある。
接着性、滑り性に優れ、磁気記録媒体、包装材料、積層
材料などに有用なポリエステル積層フイルムを提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次の構成をとる。
達成するために、次の構成をとる。
【０００６】全酸成分の５０モル％以上がテレフタル
酸、イソフタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸及
び４，４′―ジフェニルジカルボン酸から選ばれる少な
くとも１種のジカルボン酸からなるポリエステル（Ａ）
のフイルムの少なくとも片面に、全酸成分の５５モル％
以上がフェニルインダンジカルボン酸からなるポリエス
テル（Ｂ）のフイルムが積層されているポリエステル積
層フイルム。
酸、イソフタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸及
び４，４′―ジフェニルジカルボン酸から選ばれる少な
くとも１種のジカルボン酸からなるポリエステル（Ａ）
のフイルムの少なくとも片面に、全酸成分の５５モル％
以上がフェニルインダンジカルボン酸からなるポリエス
テル（Ｂ）のフイルムが積層されているポリエステル積
層フイルム。
【０００７】本発明の積層フイルムは、その少なくとも
一層にフェニルインダンジカルボン酸系ポリエステルを
用いるので、フェニルインダンジカルボン酸特有のかさ
高く非平面的化学構造を利用し、結晶性はないか又は低
いが、高い二次転移点（Ｔｇ）を有し、剛直制のある表
面を形成している、という特徴を有する。従って、フイ
ルム表面は耐熱性が高いにもかかわらず、結晶性が低い
ため含有する滑剤微粒子のマトリックス樹脂に対する固
着性が向上し、ボイドの形成が抑制され、そのためにフ
イルムの耐削れ性が改良され、滑り性に優れたものであ
る。また結晶性の高いフイルム表面に比べて磁気塗料な
どに対する接着性が極めて高い。
一層にフェニルインダンジカルボン酸系ポリエステルを
用いるので、フェニルインダンジカルボン酸特有のかさ
高く非平面的化学構造を利用し、結晶性はないか又は低
いが、高い二次転移点（Ｔｇ）を有し、剛直制のある表
面を形成している、という特徴を有する。従って、フイ
ルム表面は耐熱性が高いにもかかわらず、結晶性が低い
ため含有する滑剤微粒子のマトリックス樹脂に対する固
着性が向上し、ボイドの形成が抑制され、そのためにフ
イルムの耐削れ性が改良され、滑り性に優れたものであ
る。また結晶性の高いフイルム表面に比べて磁気塗料な
どに対する接着性が極めて高い。
【０００８】本発明において第一層を形成するポリエス
テル（Ａ）は全酸成分の５０モル％以上がテレフタル
酸、イソフタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸及
び４，４′―ジフェニルジカルボン酸から選ばれる少な
くとも１種のジカルボン酸からなるポリエステルであ
る。そして、全酸成分の５０モル％未満は他のジカルボ
ン酸成分であることができる。この他のジカルボン酸と
しては、フタル酸、アジピン酸、セバシン酸、などを例
示することができる。
テル（Ａ）は全酸成分の５０モル％以上がテレフタル
酸、イソフタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸及
び４，４′―ジフェニルジカルボン酸から選ばれる少な
くとも１種のジカルボン酸からなるポリエステルであ
る。そして、全酸成分の５０モル％未満は他のジカルボ
ン酸成分であることができる。この他のジカルボン酸と
しては、フタル酸、アジピン酸、セバシン酸、などを例
示することができる。
【０００９】また、ポリエステル（Ａ）を形成するジヒ
ドロキシ化合物成分としては、エチレングリコール、
１，４―ブタンジオール、１，３―プロパンジオール、
１，６―ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
ジエチレングリコール、１，４―シクロヘキサンジメタ
ノール、ｐ―キシリレングリコール、ポリエチレングリ
コール、などを例示することができる。これらの中、エ
チレングリコールが好ましい。
ドロキシ化合物成分としては、エチレングリコール、
１，４―ブタンジオール、１，３―プロパンジオール、
１，６―ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
ジエチレングリコール、１，４―シクロヘキサンジメタ
ノール、ｐ―キシリレングリコール、ポリエチレングリ
コール、などを例示することができる。これらの中、エ
チレングリコールが好ましい。
【００１０】ポリエステル（Ａ）の具体例としては、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレン―２，６―ナ
フタレンジカルボキシレートが特に好ましく挙げること
ができる。他の具体例としてはテレフタル酸―イソフタ
ル酸―エチレングリコール共重合体、テレフタル酸―イ
ソフタル酸―１，４―ブタンジオール―エチレングリコ
ール共重合体などを挙げることができる。
リエチレンテレフタレート、ポリエチレン―２，６―ナ
フタレンジカルボキシレートが特に好ましく挙げること
ができる。他の具体例としてはテレフタル酸―イソフタ
ル酸―エチレングリコール共重合体、テレフタル酸―イ
ソフタル酸―１，４―ブタンジオール―エチレングリコ
ール共重合体などを挙げることができる。
【００１１】前記４種のジカルボン酸の割合が、全酸成
分当り、５０モル％未満の場合はフイルムベースとして
腰が弱く、実用的には性能不足となる。
分当り、５０モル％未満の場合はフイルムベースとして
腰が弱く、実用的には性能不足となる。
【００１２】本発明において第二層を形成するポリエス
テル（Ｂ）は全酸成分の５５モル％以上がフェニルイン
ダンジカルボン酸からなるポリエステルである。このフ
ェニルインダンジカルボン酸としては、下記式
テル（Ｂ）は全酸成分の５５モル％以上がフェニルイン
ダンジカルボン酸からなるポリエステルである。このフ
ェニルインダンジカルボン酸としては、下記式
【００１３】
【化１】
【００１４】（ただし、Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｒ3 はそれぞれ水
素又は低級アルキルである。）で表わされる化合物が挙
げられる。前記低級アルキルとしては、例えばメチル、
エチル、プロピル等が挙げられる。好ましい具体例とし
ては、１，１，３―トリメチル―３―フェニルインダン
―４′，５―ジカルボン酸が挙げられる。
素又は低級アルキルである。）で表わされる化合物が挙
げられる。前記低級アルキルとしては、例えばメチル、
エチル、プロピル等が挙げられる。好ましい具体例とし
ては、１，１，３―トリメチル―３―フェニルインダン
―４′，５―ジカルボン酸が挙げられる。
【００１５】ポリエステル（Ｂ）は全酸成分の５５モル
％未満が他の多塩基酸成分であってもよいが、該多塩基
酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、
無水フタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸、４，
４′―ジフェニルジカルボン酸、１，４―シクロヘキサ
ンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、トリメリッ
ト酸、ピロメリット酸、ダイマー酸等を例示することが
できる。これら成分は２種以上を用いることができる。
更に、これら成分と共にマレイン酸、フマール酸、イタ
コン酸等の如き不飽和多塩基酸やｐ―ヒドロキシ安息香
酸、ｐ―（β―ヒドロキシエトキシ）安息香酸等の如き
ヒドロキシカルボン酸を小割合用いることができる。不
飽和多塩基酸成分やヒドロキシカルボン酸成分の割合は
高々１０モル％、好ましくは５モル％以下である。
％未満が他の多塩基酸成分であってもよいが、該多塩基
酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、
無水フタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸、４，
４′―ジフェニルジカルボン酸、１，４―シクロヘキサ
ンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、トリメリッ
ト酸、ピロメリット酸、ダイマー酸等を例示することが
できる。これら成分は２種以上を用いることができる。
更に、これら成分と共にマレイン酸、フマール酸、イタ
コン酸等の如き不飽和多塩基酸やｐ―ヒドロキシ安息香
酸、ｐ―（β―ヒドロキシエトキシ）安息香酸等の如き
ヒドロキシカルボン酸を小割合用いることができる。不
飽和多塩基酸成分やヒドロキシカルボン酸成分の割合は
高々１０モル％、好ましくは５モル％以下である。
【００１６】また、ポリエステル（Ｂ）を形成するポリ
オール化合物成分としては、エチレングリコール、１，
４―ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチ
レングリコール、ジプロピレングリコール、１，６―ヘ
キサンジオール、１，４―シクロヘキサンジメタノー
ル、キシリレングリコール、ジメチロールプロピオン
酸、グリセリン、トリメチロールプロパン、ポリ（エチ
レンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキ
シド）グリコール等を例示することができる。これらは
２種以上を用いることができる。
オール化合物成分としては、エチレングリコール、１，
４―ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチ
レングリコール、ジプロピレングリコール、１，６―ヘ
キサンジオール、１，４―シクロヘキサンジメタノー
ル、キシリレングリコール、ジメチロールプロピオン
酸、グリセリン、トリメチロールプロパン、ポリ（エチ
レンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキ
シド）グリコール等を例示することができる。これらは
２種以上を用いることができる。
【００１７】前記フェニルインダンジカルボン酸の割合
が、全酸成分当り、５５モル％未満の場合はポリエステ
ルの二次転移点（Ｔｇ）が低下し、耐熱性が低下する。
該ポリエステル（Ｂ）のＴｇは５０℃以上が好ましく、
更には７０℃以上が好ましい。
が、全酸成分当り、５５モル％未満の場合はポリエステ
ルの二次転移点（Ｔｇ）が低下し、耐熱性が低下する。
該ポリエステル（Ｂ）のＴｇは５０℃以上が好ましく、
更には７０℃以上が好ましい。
【００１８】本発明におけるポリエステル（Ａ），
（Ｂ）は従来から知られている方法、例えば溶融重合法
で製造することができる。例えば、ポリエステル（Ａ）
としてのポリエチレンテレフタレートはテレフタル酸と
エチレングリコールとをエステル化反応させ、あるいは
ジメチルテレフタレートとエチレングリコールとをエス
テル交換反応させ、次いで反応生成物を重縮合反応させ
ることで製造することができる。ポリエステル（Ｂ）も
テレフタル酸をフェニルインダンジカルボン酸に変更す
れば、上記と同様にして製造することができる。その
際、触媒を用いることが好ましく、また他の添加剤例え
ば安定剤、酸化防止剤、滑剤等を添加することもでき
る。前記ポリエステル（Ａ），（Ｂ）はその平均分子量
が５，０００〜４０，０００であることが好ましい。
（Ｂ）は従来から知られている方法、例えば溶融重合法
で製造することができる。例えば、ポリエステル（Ａ）
としてのポリエチレンテレフタレートはテレフタル酸と
エチレングリコールとをエステル化反応させ、あるいは
ジメチルテレフタレートとエチレングリコールとをエス
テル交換反応させ、次いで反応生成物を重縮合反応させ
ることで製造することができる。ポリエステル（Ｂ）も
テレフタル酸をフェニルインダンジカルボン酸に変更す
れば、上記と同様にして製造することができる。その
際、触媒を用いることが好ましく、また他の添加剤例え
ば安定剤、酸化防止剤、滑剤等を添加することもでき
る。前記ポリエステル（Ａ），（Ｂ）はその平均分子量
が５，０００〜４０，０００であることが好ましい。
【００１９】本発明のポリエステル積層フイルムは、ポ
リエステル（Ａ）のフイルム（第一層）の少なくとも片
面にポリエステル（Ｂ）のフイルム（第二層）を積層さ
せた構成をとっているが、積層方法は種々選ぶことがで
きる。例えば共押出し法、押出しラミネーション法、ホ
ットメルトコーティング法、ドライラミネーション法、
熱圧着法などを挙げることができる。また積層フイルム
の第一層は二軸延伸フイルムであることが好ましい。こ
のため、共押出し法では、共押出しで成膜した未延伸フ
イルムを二軸延伸処理することが好ましい。また、他の
積層方法では二軸延伸フイルムを第一層のフイルムとし
て用いることが好ましい。二軸延伸フイルムの配向結晶
化は常法によって行うことができる。積層フイルムの厚
みは任意に選ぶことができるが、第一層の厚みは４〜３
００μｍが好ましく、また第二層の厚みは０．１〜１０
０μｍが好ましい。
リエステル（Ａ）のフイルム（第一層）の少なくとも片
面にポリエステル（Ｂ）のフイルム（第二層）を積層さ
せた構成をとっているが、積層方法は種々選ぶことがで
きる。例えば共押出し法、押出しラミネーション法、ホ
ットメルトコーティング法、ドライラミネーション法、
熱圧着法などを挙げることができる。また積層フイルム
の第一層は二軸延伸フイルムであることが好ましい。こ
のため、共押出し法では、共押出しで成膜した未延伸フ
イルムを二軸延伸処理することが好ましい。また、他の
積層方法では二軸延伸フイルムを第一層のフイルムとし
て用いることが好ましい。二軸延伸フイルムの配向結晶
化は常法によって行うことができる。積層フイルムの厚
みは任意に選ぶことができるが、第一層の厚みは４〜３
００μｍが好ましく、また第二層の厚みは０．１〜１０
０μｍが好ましい。
【００２０】本発明のポリエステル積層フイルムを製造
するにあたっては、ポリエステル（Ａ）及び／又はポリ
エステル（Ｂ）中に酸化珪素、酸化鉄、カオリン、酸化
アルミニウム、珪酸アルミニウム、炭酸カルシウム、酸
化チタン、などの無機微粒子、アクリル樹脂、ポリスチ
レン樹脂、シリコーン樹脂、メラミン樹脂、カーボンブ
ラックなどの有機微粒子、酸化防止剤、紫外線吸収剤、
着色剤、顔料、帯電防止剤、などを必要に応じて添加、
含有させることができる。
するにあたっては、ポリエステル（Ａ）及び／又はポリ
エステル（Ｂ）中に酸化珪素、酸化鉄、カオリン、酸化
アルミニウム、珪酸アルミニウム、炭酸カルシウム、酸
化チタン、などの無機微粒子、アクリル樹脂、ポリスチ
レン樹脂、シリコーン樹脂、メラミン樹脂、カーボンブ
ラックなどの有機微粒子、酸化防止剤、紫外線吸収剤、
着色剤、顔料、帯電防止剤、などを必要に応じて添加、
含有させることができる。
【００２１】かくして得られた積層フイルムは耐熱接着
性、滑り性に優れ、磁気テープ、磁気ディスク、磁気カ
ード、印刷材料、グラフィック材料、感光材料、包装材
料などに有用である。
性、滑り性に優れ、磁気テープ、磁気ディスク、磁気カ
ード、印刷材料、グラフィック材料、感光材料、包装材
料などに有用である。
【００２２】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。なお、実施例中の「部」は重量部を意味する。
各特性値は下記の方法によって測定した。
明する。なお、実施例中の「部」は重量部を意味する。
各特性値は下記の方法によって測定した。
【００２３】１．磁性塗料の接着性 ポリエステル積層フイルムの第二層面に評価塗料をマイ
ヤーバーで乾燥後の厚さが約４μｍになるように塗布
し、１００℃で３分間乾燥する。その後６０℃で２４時
間エージングし、次いでスコッチテープＮｏ．６００
（３Ｍ社製）巾１２．７mm、長さ１５cmを気泡の入らな
いように粘着し、この上をＪＩＳ Ｃ２７０１（１９７
５）記載の手動式荷重ロールでならし密着させ、テープ
巾に切り出す。これの１８０°剥離したときの強力を測
定する。
ヤーバーで乾燥後の厚さが約４μｍになるように塗布
し、１００℃で３分間乾燥する。その後６０℃で２４時
間エージングし、次いでスコッチテープＮｏ．６００
（３Ｍ社製）巾１２．７mm、長さ１５cmを気泡の入らな
いように粘着し、この上をＪＩＳ Ｃ２７０１（１９７
５）記載の手動式荷重ロールでならし密着させ、テープ
巾に切り出す。これの１８０°剥離したときの強力を測
定する。
【００２４】［評価用塗料］固形分換算で、 ウレタン樹脂 ニッポラン２３０４ （日本ポリウレタン製） ２５部 塩ビ・酢ビ樹脂 エスレックＡ （積水化学製） ５０部 分散剤 レシオンＰ （理研ビタミン製） １部 磁性剤 ＣＴＸ―８６０ （戸田化学製） ５００部 をメチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン混
合溶剤に溶解して４０％液とし、サンドグラインダーで
２時間分散する。その後架橋剤のコロネートＬ２５部
（固形分換算）を添加し、よく攪拌して磁性塗料を得
る。
合溶剤に溶解して４０％液とし、サンドグラインダーで
２時間分散する。その後架橋剤のコロネートＬ２５部
（固形分換算）を添加し、よく攪拌して磁性塗料を得
る。
【００２５】２．滑り性 ポリエステル積層フイルムの第一層と第二層の滑り性を
東洋テスター社製のスリッパリー測定試験器を用い、温
度２３℃、湿度６０％ＲＨにおいて１kg荷重で測定する
静摩擦係数で示す。
東洋テスター社製のスリッパリー測定試験器を用い、温
度２３℃、湿度６０％ＲＨにおいて１kg荷重で測定する
静摩擦係数で示す。
【００２６】３．耐削れ性 １／２インチ巾のロールフイルムの第二層面を固定ピン
に当て、２ｍ／min の速度で走行させ、１５分後の固定
ピン上の堆積物を観察し、下記水準で評価する。 ○：堆積物が殆んど認められないもの △：若干付着の形跡のあるもの ×：多いもの。
に当て、２ｍ／min の速度で走行させ、１５分後の固定
ピン上の堆積物を観察し、下記水準で評価する。 ○：堆積物が殆んど認められないもの △：若干付着の形跡のあるもの ×：多いもの。
【００２７】４．ポリマーの二次転移点（Ｔｇ） ＤＳＣを用い、昇温速度２０℃／min で測定する。
【００２８】５．ポリマーの平均分子量 ポリマーをテトラヒドロフランに溶解し、ＧＰＣ（ゲル
パーミエーションクロマトグラフ）法により測定する。
パーミエーションクロマトグラフ）法により測定する。
【００２９】
【実施例１】固有粘度［η］が０．６３のポリエチレン
テレフタレート（Ａ）とフェニルインダンジカルボン酸
（５５ｍｏｌ％、下記式Ｉ）―テレフタル酸（４５ｍｏ
ｌ％）―エチレングリコール（９０ｍｏｌ％）―ネオペ
ンチルグリコール（１０ｍｏｌ％）共重合ポリエステル
（Ｂ）（平均分子量＝１８，０００）
テレフタレート（Ａ）とフェニルインダンジカルボン酸
（５５ｍｏｌ％、下記式Ｉ）―テレフタル酸（４５ｍｏ
ｌ％）―エチレングリコール（９０ｍｏｌ％）―ネオペ
ンチルグリコール（１０ｍｏｌ％）共重合ポリエステル
（Ｂ）（平均分子量＝１８，０００）
【００３０】
【化２】
【００３１】とを二層ダイから共押出し急冷して未延伸
フイルムとし、続いて該未延伸フイルムを縦方向に３．
４倍、横方向に３．５倍延伸し、さらに２２０℃で熱処
理して二軸延伸積層フイルムを得た。この積層フイルム
の第一層（Ａ）は厚さ１４μｍ、第二層（Ｂ）は厚さ２
μｍであった。この積層フイルムの特性を表１に示す。
フイルムとし、続いて該未延伸フイルムを縦方向に３．
４倍、横方向に３．５倍延伸し、さらに２２０℃で熱処
理して二軸延伸積層フイルムを得た。この積層フイルム
の第一層（Ａ）は厚さ１４μｍ、第二層（Ｂ）は厚さ２
μｍであった。この積層フイルムの特性を表１に示す。
【００３２】
【比較例１】実施例１において第一層を形成したポリエ
チレンテレフタレート（Ａ）のみを用いて、実施例１と
同様にして単層の二軸延伸フイルムを得た。このフイル
ムの特性を表１に示す。
チレンテレフタレート（Ａ）のみを用いて、実施例１と
同様にして単層の二軸延伸フイルムを得た。このフイル
ムの特性を表１に示す。
【００３３】
【実施例２】実施例１における共重合ポリエステル
（Ｂ）に炭酸カルシウム（平均粒径０．１μｍ）を０．
１４ｗｔ％添加し、ポリエチレンテレフタレート（Ａ）
層の両面に三層ダイを用いて共押出しする以外は、実施
例１と同様にして積層フイルムを得た。この積層フイル
ムはＢ層（１μｍ）／Ａ層（２０μｍ）／Ｂ層（１μ
ｍ）の構成からなる。この積層フイルムの特性を表１に
示す。
（Ｂ）に炭酸カルシウム（平均粒径０．１μｍ）を０．
１４ｗｔ％添加し、ポリエチレンテレフタレート（Ａ）
層の両面に三層ダイを用いて共押出しする以外は、実施
例１と同様にして積層フイルムを得た。この積層フイル
ムはＢ層（１μｍ）／Ａ層（２０μｍ）／Ｂ層（１μ
ｍ）の構成からなる。この積層フイルムの特性を表１に
示す。
【００３４】
【実施例３〜８】固有粘度［η］が０．６４の２，６―
ナフタレンジカルボン酸（９０ｍｏｌ％）―４，４′―
ジフェニルジカルボン酸（１０ｍｏｌ％）―エチレング
リコール共重合ポリエステル（Ｃ）とフェニルインダン
ジカルボン酸（８５ｍｏｌ％）―テレフタル酸（１５ｍ
ｏｌ％）―エチレングリコール（５０ｍｏｌ％）―１，
４―ブタンジオール（５０ｍｏｌ％）共重合ポリエステ
ル（Ｄ）（平均分子量＝２１，０００）とを用い、実施
例１と同様に共押出し、二軸延伸処理を行なってＣ層
（７５μｍ）／Ｄ層（厚さ変更）の二軸延伸積層フイル
ムを得た。この積層フイルムの特性を表１に示す。
ナフタレンジカルボン酸（９０ｍｏｌ％）―４，４′―
ジフェニルジカルボン酸（１０ｍｏｌ％）―エチレング
リコール共重合ポリエステル（Ｃ）とフェニルインダン
ジカルボン酸（８５ｍｏｌ％）―テレフタル酸（１５ｍ
ｏｌ％）―エチレングリコール（５０ｍｏｌ％）―１，
４―ブタンジオール（５０ｍｏｌ％）共重合ポリエステ
ル（Ｄ）（平均分子量＝２１，０００）とを用い、実施
例１と同様に共押出し、二軸延伸処理を行なってＣ層
（７５μｍ）／Ｄ層（厚さ変更）の二軸延伸積層フイル
ムを得た。この積層フイルムの特性を表１に示す。
【００３５】
【実施例９】固有粘度［η］が０．６２の２，６―ナフ
タレンジカルボン酸（７０ｍｏｌ％）―イソフタル酸
（３０ｍｏｌ％）共重合ポリエステル（Ｅ）と実施例１
の共重合ポリエステル（Ｂ）とを用い、実施例１と同様
に共押出し、二軸延伸処理を行なってＥ層（１０μｍ）
／（Ｂ）層（０．８μｍ）の二軸延伸積層フイルムを得
た。この積層フイルムの特性を表１に示す。
タレンジカルボン酸（７０ｍｏｌ％）―イソフタル酸
（３０ｍｏｌ％）共重合ポリエステル（Ｅ）と実施例１
の共重合ポリエステル（Ｂ）とを用い、実施例１と同様
に共押出し、二軸延伸処理を行なってＥ層（１０μｍ）
／（Ｂ）層（０．８μｍ）の二軸延伸積層フイルムを得
た。この積層フイルムの特性を表１に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、耐熱接着性、滑り性に
優れ、磁気記録媒体、包装材料、積層材料などに有用な
ポリエステル積層フイルムを提供することができる。
優れ、磁気記録媒体、包装材料、積層材料などに有用な
ポリエステル積層フイルムを提供することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 全酸成分の５０モル％以上がテレフタル
酸、イソフタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸及
び４，４′―ジフェニルジカルボン酸から選ばれる少な
くとも１種のジカルボン酸からなるポリエステル（Ａ）
のフイルムの少なくとも片面に、全酸成分の５５モル％
以上がフェニルインダンジカルボン酸からなるポリエス
テル（Ｂ）のフイルムが積層されているポリエステル積
層フイルム。 - 【請求項２】 請求項１記載のポリエステル積層フイル
ムの少なくとも片面に磁性層が設けられている磁気記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8374492A JPH05278184A (ja) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | ポリエステル積層フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8374492A JPH05278184A (ja) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | ポリエステル積層フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05278184A true JPH05278184A (ja) | 1993-10-26 |
Family
ID=13811041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8374492A Pending JPH05278184A (ja) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | ポリエステル積層フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05278184A (ja) |
-
1992
- 1992-04-06 JP JP8374492A patent/JPH05278184A/ja active Pending
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