JPH06328643A - 易接着性積層フイルム - Google Patents
易接着性積層フイルムInfo
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- JPH06328643A JPH06328643A JP12401793A JP12401793A JPH06328643A JP H06328643 A JPH06328643 A JP H06328643A JP 12401793 A JP12401793 A JP 12401793A JP 12401793 A JP12401793 A JP 12401793A JP H06328643 A JPH06328643 A JP H06328643A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 接着性に優れ、磁気記録媒体、包装材料等に
有用なポリエステル積層フイルムの開発。 【構成】 二次転移点が６０〜２００℃、融点が２１０
〜３３０℃のテレフタル酸又はナフタレンジカルボン酸
を成分とするポリエステルＡと、ビスフェノール・アル
キレンオキシド付加物を含むポリエステルＢ（結晶融解
熱５ｃａｌ／ｇ以下）との積層二軸配向フイルム。ポリ
エステルＢ層（表面層）は接着性に富む。
有用なポリエステル積層フイルムの開発。 【構成】 二次転移点が６０〜２００℃、融点が２１０
〜３３０℃のテレフタル酸又はナフタレンジカルボン酸
を成分とするポリエステルＡと、ビスフェノール・アル
キレンオキシド付加物を含むポリエステルＢ（結晶融解
熱５ｃａｌ／ｇ以下）との積層二軸配向フイルム。ポリ
エステルＢ層（表面層）は接着性に富む。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は積層フイルムに関し、更
に詳しくは接着性に優れ、磁気記録媒体、包装材料、表
示材料、グラフィック材料、積層材料などに有用な易接
着性ポリエステル積層フイルムに関する。
に詳しくは接着性に優れ、磁気記録媒体、包装材料、表
示材料、グラフィック材料、積層材料などに有用な易接
着性ポリエステル積層フイルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステルフイルム、特にポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン―２，６―ナフタレン
ジカルボキシレートのフイルムは磁気テープ、フロッピ
ーディスク、磁気カード、グラフィック材料、包装材料
などに使用されているが、フイルムが配向結晶化してい
るために接着力が低く、実用的に多くの制約が生じてい
る。
ンテレフタレート、ポリエチレン―２，６―ナフタレン
ジカルボキシレートのフイルムは磁気テープ、フロッピ
ーディスク、磁気カード、グラフィック材料、包装材料
などに使用されているが、フイルムが配向結晶化してい
るために接着力が低く、実用的に多くの制約が生じてい
る。
【０００３】これらの弱点を克服するために水系や溶剤
系コーティング剤によるプライマー層の形成、押出ラミ
ネート、ホットメルトコーティング等の加工が知られて
いる。例えばコーティング剤の場合にはバインダー樹脂
が媒体中に溶解又は分散する必要があり、そのために樹
脂の選定に制約が生じる。またコーティング層の厚みも
塗工性の点から充分に厚く出来ないケースがある。これ
らの点からフイルムの接着性を充分高くする表面設計が
困難であった。しかも、コーティング時に媒体が揮散す
るため作業環境を汚染する欠点もある。
系コーティング剤によるプライマー層の形成、押出ラミ
ネート、ホットメルトコーティング等の加工が知られて
いる。例えばコーティング剤の場合にはバインダー樹脂
が媒体中に溶解又は分散する必要があり、そのために樹
脂の選定に制約が生じる。またコーティング層の厚みも
塗工性の点から充分に厚く出来ないケースがある。これ
らの点からフイルムの接着性を充分高くする表面設計が
困難であった。しかも、コーティング時に媒体が揮散す
るため作業環境を汚染する欠点もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は接着性
に優れ、磁気記録媒体、包装材料、積層材料などに有用
なポリエステル積層フイルムを提供することである。
に優れ、磁気記録媒体、包装材料、積層材料などに有用
なポリエステル積層フイルムを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はこの目的を達成
するために次の構成をとる。
するために次の構成をとる。
【０００６】テレフタル酸及び／又はナフタレンジカル
ボン酸を７０ｍｏｌ％以上含むジカルボン酸成分とジヒ
ドロキシ化合物成分から造られる融点２１０〜３３０℃
かつ二次転移点が６０〜２００℃のポリエステルＡ層の
少くとも片面に、ジカルボン酸とビスフェノール又は水
素化ビスフェノールのアルキレンオキシド付加物を含む
ジヒドロキシ化合物とから造られる融点１００〜２７０
℃、二次転移点１５〜２００℃かつ結晶融解熱５ｃａｌ
／ｇ以下のポリエステルＢ層を積層させてなる二軸配向
された易接着性積層フイルム。
ボン酸を７０ｍｏｌ％以上含むジカルボン酸成分とジヒ
ドロキシ化合物成分から造られる融点２１０〜３３０℃
かつ二次転移点が６０〜２００℃のポリエステルＡ層の
少くとも片面に、ジカルボン酸とビスフェノール又は水
素化ビスフェノールのアルキレンオキシド付加物を含む
ジヒドロキシ化合物とから造られる融点１００〜２７０
℃、二次転移点１５〜２００℃かつ結晶融解熱５ｃａｌ
／ｇ以下のポリエステルＢ層を積層させてなる二軸配向
された易接着性積層フイルム。
【０００７】また上記の易接着性積層フイルムの少くと
も片面に磁気層を設けた磁気記録媒体及び同様にその少
くとも片面にインキ受容層を設けた積層フイルムであ
る。本発明を説明する。
も片面に磁気層を設けた磁気記録媒体及び同様にその少
くとも片面にインキ受容層を設けた積層フイルムであ
る。本発明を説明する。
【０００８】本発明の積層フイルムは、その第二層（Ｂ
層）に結晶性の低いポリエステルを使用するため、磁気
塗料、インキ等に対して高い接着力を示す表面を形成す
ることが出来る。積層する厚さを自由に変化することが
でき、場合により厚くしうるのでインキや磁気塗料に対
する接着力を向上させることが出来る。
層）に結晶性の低いポリエステルを使用するため、磁気
塗料、インキ等に対して高い接着力を示す表面を形成す
ることが出来る。積層する厚さを自由に変化することが
でき、場合により厚くしうるのでインキや磁気塗料に対
する接着力を向上させることが出来る。
【０００９】また共押出を採ると、積層フイルムの各層
間の接着性は極めて高い水準を維持できる。更にグリコ
ールとして特定成分を使用するので第二層のポリエステ
ルの接着力を高め得る。
間の接着性は極めて高い水準を維持できる。更にグリコ
ールとして特定成分を使用するので第二層のポリエステ
ルの接着力を高め得る。
【００１０】本発明のポリエステルＡ層のジカルボン酸
はテレフタル酸及び／又は２，６―ナフタレンジカルボ
ン酸から選ばれる少なくとも１種のジカルボン酸を７０
ｍｏｌ％以上含むジカルボン酸からなる。この場合３０
ｍｏｌ％未満は他のジカルボン酸を使用し得る。他のジ
カルボン酸としてはイソフタル酸、フタル酸、アジピン
酸、セバシン酸などを例示しうる。ジヒドロキシ化合物
成分としては、エチレングリコール、１，４―ブタンジ
オール、１，３―プロパンジオール、１，６―ヘキサン
ジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコ
ール、１，６―シクロヘキサンジメタノール、ｐ―キシ
リレングリコール、ポリエチレングリコールなどを例示
しうる。
はテレフタル酸及び／又は２，６―ナフタレンジカルボ
ン酸から選ばれる少なくとも１種のジカルボン酸を７０
ｍｏｌ％以上含むジカルボン酸からなる。この場合３０
ｍｏｌ％未満は他のジカルボン酸を使用し得る。他のジ
カルボン酸としてはイソフタル酸、フタル酸、アジピン
酸、セバシン酸などを例示しうる。ジヒドロキシ化合物
成分としては、エチレングリコール、１，４―ブタンジ
オール、１，３―プロパンジオール、１，６―ヘキサン
ジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコ
ール、１，６―シクロヘキサンジメタノール、ｐ―キシ
リレングリコール、ポリエチレングリコールなどを例示
しうる。
【００１１】Ａ層となるポリエステルとしては、ポリエ
チレンテレフタレート及びポリエチレン―２，６―ナフ
タレンジカルボキシレートが特に好ましい。他の例とし
てはテレフタル酸―２，６―ナフタレンジカルボン酸―
エチレングリコール共重合体、テレフタル酸―２，６―
ナフタレンジカルボン酸―１，４―ブタンジオール―エ
チレングリコール共重合体、ポリブチレン―２，６―ナ
フタレンジカルボキシレートなどを挙げうる。前記２種
のジカルボン酸の割合が７０ｍｏｌ％未満の場合はフイ
ルムベースとして腰が弱く実用的には性能不足となる。
チレンテレフタレート及びポリエチレン―２，６―ナフ
タレンジカルボキシレートが特に好ましい。他の例とし
てはテレフタル酸―２，６―ナフタレンジカルボン酸―
エチレングリコール共重合体、テレフタル酸―２，６―
ナフタレンジカルボン酸―１，４―ブタンジオール―エ
チレングリコール共重合体、ポリブチレン―２，６―ナ
フタレンジカルボキシレートなどを挙げうる。前記２種
のジカルボン酸の割合が７０ｍｏｌ％未満の場合はフイ
ルムベースとして腰が弱く実用的には性能不足となる。
【００１２】このポリエステルは融点が２１０〜３３０
である。２１０℃未満ではフイルムの耐熱性が劣り、３
３０℃を超えると成形加工し難い。そして、このポリエ
ステルは６０〜２００℃の二次転移点を有する。６０℃
未満ではフイルムの耐熱性が劣り、２００℃を超えると
成形加工性が劣る。本発明のＢ層となるポリエステルは
ジカルボン酸と特定のジヒドロキシ化合物とから造られ
る。
である。２１０℃未満ではフイルムの耐熱性が劣り、３
３０℃を超えると成形加工し難い。そして、このポリエ
ステルは６０〜２００℃の二次転移点を有する。６０℃
未満ではフイルムの耐熱性が劣り、２００℃を超えると
成形加工性が劣る。本発明のＢ層となるポリエステルは
ジカルボン酸と特定のジヒドロキシ化合物とから造られ
る。
【００１３】このポリエステルＢ層に適する多塩基酸と
しては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、無水
フタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸、４，４′
―ビフェニルジカルボン酸、１，４―シクロヘキサンジ
カルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、トリメリット
酸、ピロメリット酸、ダイマー酸等を例示することがで
きる。これら成分は２種以上を用いることができる。更
に、これら成分と共にマレイン酸、フマール酸、イタコ
ン酸等の如き不飽和多塩基酸やｐ―ヒドロキシ安息香
酸、ｐ―（β―ヒドロキシエトキシ）安息香酸等の如き
ヒドロキシカルボン酸を小割合用いることができる。不
飽和多塩基酸成分やヒドロキシカルボン酸成分の割合は
高々１０モル％、好ましくは５モル％以下である。
しては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、無水
フタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸、４，４′
―ビフェニルジカルボン酸、１，４―シクロヘキサンジ
カルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、トリメリット
酸、ピロメリット酸、ダイマー酸等を例示することがで
きる。これら成分は２種以上を用いることができる。更
に、これら成分と共にマレイン酸、フマール酸、イタコ
ン酸等の如き不飽和多塩基酸やｐ―ヒドロキシ安息香
酸、ｐ―（β―ヒドロキシエトキシ）安息香酸等の如き
ヒドロキシカルボン酸を小割合用いることができる。不
飽和多塩基酸成分やヒドロキシカルボン酸成分の割合は
高々１０モル％、好ましくは５モル％以下である。
【００１４】多塩基酸のエステル形成性誘導体として
は、低級アルキルエステル、特にメチルエステルを好ま
しく例示することができる。ジカルボン酸と反応するた
めに用いるジヒドロキシ化合物としては、ビスフェノー
ル又は水素化ビスフェノールのアルキレンオキシド付加
物を含む成分を用いる。ビスフェノールＡや水素化ビス
フェノールＡのエチレンオキシド、プロピレンオキシド
等の付加物を例示し得る。付加モル数も任意に選定でき
るが１〜８が好ましい。
は、低級アルキルエステル、特にメチルエステルを好ま
しく例示することができる。ジカルボン酸と反応するた
めに用いるジヒドロキシ化合物としては、ビスフェノー
ル又は水素化ビスフェノールのアルキレンオキシド付加
物を含む成分を用いる。ビスフェノールＡや水素化ビス
フェノールＡのエチレンオキシド、プロピレンオキシド
等の付加物を例示し得る。付加モル数も任意に選定でき
るが１〜８が好ましい。
【００１５】これらの成分と共に用いるジヒドロキシ化
合物としては、エチレングリコール、１，４―ブタンジ
オール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、１，６―ヘキサンジオー
ル、１，４―シクロヘキサンジメタノール、キシリレン
グリコール、ジメチロールプロピオン酸、グリセリン、
トリメチロールプロパン、ポリ（エチレンオキシド）グ
リコール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコール
等を例示することができる。これらは２種以上を用いる
ことができる。
合物としては、エチレングリコール、１，４―ブタンジ
オール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、１，６―ヘキサンジオー
ル、１，４―シクロヘキサンジメタノール、キシリレン
グリコール、ジメチロールプロピオン酸、グリセリン、
トリメチロールプロパン、ポリ（エチレンオキシド）グ
リコール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコール
等を例示することができる。これらは２種以上を用いる
ことができる。
【００１６】Ｂ層となるポリエステルの融点は１００〜
２７０℃である。１００℃未満ではフイルムがブロッキ
ングを起こしたり製膜工程でトラブルを起こしやすい。
２７０℃を超えると接着性が低下する傾向がある。また
二次転移点は１５〜２００℃である。１５℃未満ではフ
イルムがブロッキングを起こしやすく、２００℃を超え
ると接着性が低下する。結晶融解熱は５ｃａｌ／ｇ以下
である。５ｃａｌ／ｇを超えると接着性が劣る傾向があ
る。
２７０℃である。１００℃未満ではフイルムがブロッキ
ングを起こしたり製膜工程でトラブルを起こしやすい。
２７０℃を超えると接着性が低下する傾向がある。また
二次転移点は１５〜２００℃である。１５℃未満ではフ
イルムがブロッキングを起こしやすく、２００℃を超え
ると接着性が低下する。結晶融解熱は５ｃａｌ／ｇ以下
である。５ｃａｌ／ｇを超えると接着性が劣る傾向があ
る。
【００１７】Ｂ層ポリエステルの例としては、テレフタ
ル酸―イソフタル酸―エチレングリコール―ビスフェノ
ールＡ・エチレンオキシド付加物系、テレフタル酸―ネ
オペンチルグリコール―ビスフェノールＡ・プロピレン
オキシド付加物系、２，６―ナフタレンジカルボン酸―
イソフタル酸―ジエチレングリコール―水素化ビスフェ
ノールＡ・エチレンオキシド付加物系等の共重合ポリエ
ステルを挙げ得る。これらの共重合ポリエステルの軟化
点、ガラス転移点及び融点は製膜工程条件に合せて調整
することが出来る。
ル酸―イソフタル酸―エチレングリコール―ビスフェノ
ールＡ・エチレンオキシド付加物系、テレフタル酸―ネ
オペンチルグリコール―ビスフェノールＡ・プロピレン
オキシド付加物系、２，６―ナフタレンジカルボン酸―
イソフタル酸―ジエチレングリコール―水素化ビスフェ
ノールＡ・エチレンオキシド付加物系等の共重合ポリエ
ステルを挙げ得る。これらの共重合ポリエステルの軟化
点、ガラス転移点及び融点は製膜工程条件に合せて調整
することが出来る。
【００１８】また、これらＡ層及びＢ層を形成するポリ
エステルは、その数平均分子量が５０００〜４００００
程度であることが好ましい。なおＡ層及びＢ層の厚さは
適宜選ぶことができるが、延伸後の厚さとしてＡ層は２
〜２５０μｍが好ましく、またＢ層の厚さは０．１〜１
０μｍ程度が好ましい。
エステルは、その数平均分子量が５０００〜４００００
程度であることが好ましい。なおＡ層及びＢ層の厚さは
適宜選ぶことができるが、延伸後の厚さとしてＡ層は２
〜２５０μｍが好ましく、またＢ層の厚さは０．１〜１
０μｍ程度が好ましい。
【００１９】Ａ層及びＢ層の積層方法は共押出し法によ
るとよい。ダイの構造は任意に選定し得る。
るとよい。ダイの構造は任意に選定し得る。
【００２０】積層フイルムを造るにあたっては、ポリエ
ステルＡ層又はＢ層の中に酸化珪素、酸化鉄、カオリ
ン、酸化アルミニウム、珪酸アルミニウム、炭酸カルシ
ウム、酸化チタンなどの無機粒子、アクリル樹脂、ポリ
スチレン樹脂、シリコーン樹脂、メラミン樹脂、カーボ
ンブラックなどの有機粒子、酸化防止剤、滑剤、紫外線
吸収剤、着色剤、顔料、帯電防止剤、などを必要に応じ
て添加し得る。
ステルＡ層又はＢ層の中に酸化珪素、酸化鉄、カオリ
ン、酸化アルミニウム、珪酸アルミニウム、炭酸カルシ
ウム、酸化チタンなどの無機粒子、アクリル樹脂、ポリ
スチレン樹脂、シリコーン樹脂、メラミン樹脂、カーボ
ンブラックなどの有機粒子、酸化防止剤、滑剤、紫外線
吸収剤、着色剤、顔料、帯電防止剤、などを必要に応じ
て添加し得る。
【００２１】共押出しされたＡ層／Ｂ層又はＢ層／Ａ層
／Ｂ層からなる２〜３層の未延伸フイルムは二軸延伸さ
れて配向フイルムとなる。
／Ｂ層からなる２〜３層の未延伸フイルムは二軸延伸さ
れて配向フイルムとなる。
【００２２】かくして得られた積層フイルムはポリエス
テルフイルムＢ層のもつ機能により、接着性に優れ、磁
気テープ、磁気ディスク、磁気カード、印刷材料、グラ
フィック材料、感光材料、包装材料などに有用である。
テルフイルムＢ層のもつ機能により、接着性に優れ、磁
気テープ、磁気ディスク、磁気カード、印刷材料、グラ
フィック材料、感光材料、包装材料などに有用である。
【００２３】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に説明す
る。なお、実施例中の部は重量部を意味する。また、各
特性値は下記の方法によって測定する。
る。なお、実施例中の部は重量部を意味する。また、各
特性値は下記の方法によって測定する。
【００２４】１）接着性 ［磁性塗料］サンプルのポリエステルフイルムのＢ層面
に評価塗料をマイヤーバーで乾燥後の厚さが約４μｍに
なるように塗布し、１００℃で３分間乾燥する。この後
６０℃で２時間エージングし、次いでスコッチテープＮ
ｏ．６００（３Ｍ社製）巾１２．７ｍｍ、長さ１５ｃｍ
を気泡の入らないように粘着し、この上をＪＩＳ Ｃ２
７０１（１９７５）記載の手動式荷重ロールでならし密
着させ、テープ巾に切り出す。これを１８０°剥離した
時の強力を測定する。 ［評価用塗料］固形分換算で、 ウレタン樹脂 ニッポラン２３０４ （日本ポリウレタン製） ２５部 塩ビ・酢ビ樹脂 エスレックＡ （積水化学製） ５０部 分散剤 レシオンＰ （理研ビタミン製） １部 磁性剤 ＣＴＸ―８６０ （戸田化学製） ５００部 をメチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン混
合溶剤に溶解して４０％液とし、サンドグラインダーで
２時間分散する。その後架橋剤のコロネートＬ２５部
（固形分換算）を添加し、よく撹拌して磁性塗料を得
る。
に評価塗料をマイヤーバーで乾燥後の厚さが約４μｍに
なるように塗布し、１００℃で３分間乾燥する。この後
６０℃で２時間エージングし、次いでスコッチテープＮ
ｏ．６００（３Ｍ社製）巾１２．７ｍｍ、長さ１５ｃｍ
を気泡の入らないように粘着し、この上をＪＩＳ Ｃ２
７０１（１９７５）記載の手動式荷重ロールでならし密
着させ、テープ巾に切り出す。これを１８０°剥離した
時の強力を測定する。 ［評価用塗料］固形分換算で、 ウレタン樹脂 ニッポラン２３０４ （日本ポリウレタン製） ２５部 塩ビ・酢ビ樹脂 エスレックＡ （積水化学製） ５０部 分散剤 レシオンＰ （理研ビタミン製） １部 磁性剤 ＣＴＸ―８６０ （戸田化学製） ５００部 をメチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン混
合溶剤に溶解して４０％液とし、サンドグラインダーで
２時間分散する。その後架橋剤のコロネートＬ２５部
（固形分換算）を添加し、よく撹拌して磁性塗料を得
る。
【００２５】２）ポリマーの融点及び二次転移点 ＤＳＣを用いて昇温速度２０℃／ｍｉｎで測定する。
【００２６】３）結晶融解熱 走査型熱量計を使用し、ポリエステルの試料０．００１
ｇを毎分１２℃の昇温速度（Ｎ2 雰囲気下）とし、吸熱
曲線から融解による吸熱エネルギーを求め試料重量１ｇ
当りに換算する。
ｇを毎分１２℃の昇温速度（Ｎ2 雰囲気下）とし、吸熱
曲線から融解による吸熱エネルギーを求め試料重量１ｇ
当りに換算する。
【００２７】
【実施例１】固有粘度［η］が０．６２、融点２６１℃
かつ二次転移点７０℃のポリエチレンテレフタレート
（Ａ―１）及びテレフタル酸―イソフタル酸―エチレン
グリコール―ビスフェノールＡ―エチレンオキシド付加
物共重合ポリエステル（融点１９０℃、二次転移点６８
℃かつ結晶融解熱１．５ｃａｌ／ｇ）（Ｂ―１）と２層
ダイから共押出して、縦方向に３．５倍、横方向に３．
６倍延伸した後、熱処理して積層フィルムを得た。この
延伸フィルムＡ層は厚さ１０μｍ、Ｂ層は厚さ１μｍで
あった。この積層フィルムの特性を表１に示した。
かつ二次転移点７０℃のポリエチレンテレフタレート
（Ａ―１）及びテレフタル酸―イソフタル酸―エチレン
グリコール―ビスフェノールＡ―エチレンオキシド付加
物共重合ポリエステル（融点１９０℃、二次転移点６８
℃かつ結晶融解熱１．５ｃａｌ／ｇ）（Ｂ―１）と２層
ダイから共押出して、縦方向に３．５倍、横方向に３．
６倍延伸した後、熱処理して積層フィルムを得た。この
延伸フィルムＡ層は厚さ１０μｍ、Ｂ層は厚さ１μｍで
あった。この積層フィルムの特性を表１に示した。
【００２８】
【比較例１】実施例１において（Ａ―１）を用いたＡ層
のみから同様にして得た延伸フィルムの特性を表１に示
した。
のみから同様にして得た延伸フィルムの特性を表１に示
した。
【００２９】
【実施例２】実施例１の共重合ポリエステル（Ｂ―１）
に酸化珪素（平均粒径０．０２μｍ）を０．１ｗｔ％添
加し、ポリエステル（Ａ―１）層の両面に３層ダイから
共押出して同様に延伸して３層からなる積層フィルムを
得た。Ｂ層０．５μｍ／Ａ層１２μｍ／Ｂ層０．５μｍ
の構成のフィルムを得た。表１にその特性を示した。
に酸化珪素（平均粒径０．０２μｍ）を０．１ｗｔ％添
加し、ポリエステル（Ａ―１）層の両面に３層ダイから
共押出して同様に延伸して３層からなる積層フィルムを
得た。Ｂ層０．５μｍ／Ａ層１２μｍ／Ｂ層０．５μｍ
の構成のフィルムを得た。表１にその特性を示した。
【００３０】
【実施例３】固有粘度［η］が０．６５、融点２７２℃
及び二次転移点１１２℃であるポリエチレン―２，６―
ナフタレンジカルボキシレート（Ａ―２）及び２，６―
ナフタレンジカルボン酸―イソフタル酸―１，４―ブタ
ンジオール、水素化ビスフェノールＡ・プロピレンオキ
シド付加物共重合ポリエステル（融点１８５℃、二次転
移点６５℃、結晶融解熱１．１ｃａｌ／ｇ）（Ｂ―２）
を２層ダイから共押出して縦方向に３．６倍、横方向に
３．５倍延伸後、熱処理して積層フィルムを得た。フィ
ルムのＡ層（Ａ―２）の厚さは２０μｍ、第二層（Ｂ―
２）の厚さは１．５μｍであった。この積層フィルムの
特性を表１に示した。
及び二次転移点１１２℃であるポリエチレン―２，６―
ナフタレンジカルボキシレート（Ａ―２）及び２，６―
ナフタレンジカルボン酸―イソフタル酸―１，４―ブタ
ンジオール、水素化ビスフェノールＡ・プロピレンオキ
シド付加物共重合ポリエステル（融点１８５℃、二次転
移点６５℃、結晶融解熱１．１ｃａｌ／ｇ）（Ｂ―２）
を２層ダイから共押出して縦方向に３．６倍、横方向に
３．５倍延伸後、熱処理して積層フィルムを得た。フィ
ルムのＡ層（Ａ―２）の厚さは２０μｍ、第二層（Ｂ―
２）の厚さは１．５μｍであった。この積層フィルムの
特性を表１に示した。
【００３１】
【実施例４】固有粘度［η］が０．６５、融点２６０℃
及び二次転移点７０℃のポリエチレンテレフタレート
（粒径０．１μｍの炭酸カルシウム含有）（Ａ―３）と
テレフタル酸―エチレングリコール―１，４―ブタンジ
オール―ビスフェノールＡ・エチレンオキシド付加体か
らなり、融点１６８℃、二次転移点５２℃及び結晶融解
熱０．７ｃａｌ／ｇの共重合ポリエステル（粒径０．０
５μｍのシリカ含有）（Ｂ―３）を２層ダイから共押出
して、縦方向に３．５倍、横方向に３．７倍延伸した後
に熱処理して積層フィルムを得た。この延伸フィルムの
第一層（Ａ―３）の厚さは４０μｍ、第二層（Ｂ―３）
の厚さは２．５μｍであった。この積層フィルムの特性
を表１に示した。
及び二次転移点７０℃のポリエチレンテレフタレート
（粒径０．１μｍの炭酸カルシウム含有）（Ａ―３）と
テレフタル酸―エチレングリコール―１，４―ブタンジ
オール―ビスフェノールＡ・エチレンオキシド付加体か
らなり、融点１６８℃、二次転移点５２℃及び結晶融解
熱０．７ｃａｌ／ｇの共重合ポリエステル（粒径０．０
５μｍのシリカ含有）（Ｂ―３）を２層ダイから共押出
して、縦方向に３．５倍、横方向に３．７倍延伸した後
に熱処理して積層フィルムを得た。この延伸フィルムの
第一層（Ａ―３）の厚さは４０μｍ、第二層（Ｂ―３）
の厚さは２．５μｍであった。この積層フィルムの特性
を表１に示した。
【００３２】
【実施例５】固有粘度［η］が０．６４、融点２７２℃
及び二次転移点１１２℃のポリエチレン―２，６―ナフ
タレンジカルボキシレート（粒径０．１μｍのシリカ、
粒径０．１μｍのアルミナ含有）（Ａ―４）と２，６―
ナフタレンジカルボン酸―テレフタル酸―エチレングリ
コール―１，４―ブタンジオール―ビスフェノールＡ・
エチレンオキシド付加体からなり、融点１７５℃、二次
転移点６２℃及び結晶融解熱０．８ｃａｌ／ｇの共重合
ポリエステル（粒径０．２μｍのカオリン含有）（Ｂ―
４）を２層ダイから共押出して、縦方向に３．６倍、横
方向に３．４倍延伸した後に熱処理して積層フィルムを
得た。この延伸フィルムの第一層（Ａ―４）の厚さは９
μｍ、第二層（Ｂ―４）の厚さは０．５μｍであった。
この積層フィルムの特性を表１に示した。
及び二次転移点１１２℃のポリエチレン―２，６―ナフ
タレンジカルボキシレート（粒径０．１μｍのシリカ、
粒径０．１μｍのアルミナ含有）（Ａ―４）と２，６―
ナフタレンジカルボン酸―テレフタル酸―エチレングリ
コール―１，４―ブタンジオール―ビスフェノールＡ・
エチレンオキシド付加体からなり、融点１７５℃、二次
転移点６２℃及び結晶融解熱０．８ｃａｌ／ｇの共重合
ポリエステル（粒径０．２μｍのカオリン含有）（Ｂ―
４）を２層ダイから共押出して、縦方向に３．６倍、横
方向に３．４倍延伸した後に熱処理して積層フィルムを
得た。この延伸フィルムの第一層（Ａ―４）の厚さは９
μｍ、第二層（Ｂ―４）の厚さは０．５μｍであった。
この積層フィルムの特性を表１に示した。
【００３３】
【実施例６〜８】実施例１においてポリエステル（Ｂ―
１）を用いた第二層（Ｂ）の厚さを変えること以外は同
様にして得たフィルムの特性を表１に示した。
１）を用いた第二層（Ｂ）の厚さを変えること以外は同
様にして得たフィルムの特性を表１に示した。
【００３４】
【実施例９〜１１】実施例２において外側第二層（Ｂ）
の厚さを変えること以外は同様にして得たフィルムの特
性を表１に示した。
の厚さを変えること以外は同様にして得たフィルムの特
性を表１に示した。
【００３５】
【実施例１２〜１３】実施例４においてポリエステル
（Ｂ―３）を用い、その第二層（Ｂ）の厚さを変えるこ
と以外は同様にして得たフィルムの特性を表１に示し
た。
（Ｂ―３）を用い、その第二層（Ｂ）の厚さを変えるこ
と以外は同様にして得たフィルムの特性を表１に示し
た。
【００３６】なお、これらのフィルムのＢ層表面はＵＶ
インキに対する接着力が高かった。
インキに対する接着力が高かった。
【００３７】
【表１】
Claims (3)
- 【請求項１】 テレフタル酸及び／又はナフタレンジカ
ルボン酸を７０ｍｏｌ％以上含むジカルボン酸成分とジ
ヒドロキシ化合物成分から造られる融点２１０〜３３０
℃かつ二次転移点が６０〜２００℃であるポリエステル
Ａ層の両面又は片面に、ジカルボン酸とビスフェノール
又は水素化ビスフェノールのアルキレンオキシド付加物
を含むジヒドロキシ化合物とから造られる融点１００〜
２７０℃、二次転移点１５〜２００℃かつ結晶融解熱５
ｃａｌ／ｇ以下のポリエステルＢ層を積層させてなる二
軸配向された易接着性積層フイルム。 - 【請求項２】 請求項１に記載の易接着性積層フイルム
の少くとも片面に磁気層を設けてなる磁気記録媒体。 - 【請求項３】 請求項１に記載の易接着性積層フイルム
の少くとも片面にインキ層を設けてなる積層フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12401793A JPH06328643A (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 易接着性積層フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12401793A JPH06328643A (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 易接着性積層フイルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06328643A true JPH06328643A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=14874972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12401793A Pending JPH06328643A (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | 易接着性積層フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06328643A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7818941B2 (en) | 2003-11-24 | 2010-10-26 | Bearacade Products Llc | Plastic sheet barrier enclosure, system, and method |
-
1993
- 1993-05-26 JP JP12401793A patent/JPH06328643A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7818941B2 (en) | 2003-11-24 | 2010-10-26 | Bearacade Products Llc | Plastic sheet barrier enclosure, system, and method |
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