JP3137874B2

JP3137874B2 - 積層フイルム

Info

Publication number: JP3137874B2
Application number: JP07163407A
Authority: JP
Inventors: 定美三浦; 諭北澤
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1995-06-29
Filing date: 1995-06-29
Publication date: 2001-02-26
Anticipated expiration: 2016-02-26
Also published as: JPH0911427A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は積層フイルムに関し、更
に詳しくはポリエステルフイルムの少なくとも片面に、
インキや塗料に対する接着性に優れ、耐溶剤性、耐ブロ
ッキング性に優れた易接着性塗膜を設けた、磁気カー
ド、磁気テープ、磁気ディスク、グラフィック材料、電
子材料、メンブレンフイルム、プリンターリボン、工程
材料、包装材料等に有用な積層フイルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステルフイルム、特にポリエチレ
ンテレフタレートやポリエチレンナフタレートからなる
ポリエステルフイルムは、磁気テープ等の磁気記録材料
用として、また包装材料、写真材料、グラフィック材料
等の一般工業材料用として広く使用されている。

【０００３】かかるポリエステルフイルムは、インキや
塗料等に対する接着性が劣るため、通常はその表面に易
接着性塗膜を積層し、この塗膜の上にインキや塗料等を
接着する方法が採られている。しかしながら、従来の易
接着性塗膜は耐溶剤性に乏しいため、インキや塗料に用
いられている溶剤により塗膜が溶解したり、膨潤したり
する欠点がある。このような欠点を改良するため、多く
の塗膜が提案されている。例えば、メラミン化合物、エ
ポキシ化合物、メチロール化合物等の架橋剤を含む塗液
を用いて塗設した易接着性塗膜が知られている。しかし
ながら、このような架橋剤を含む塗液は、水性塗液とし
ての使用が困難であるため防災上や環境保全上の問題が
あったり、塗液として保存する間に短時間で変質してし
まう等の問題がある。また、従来の易接着性塗膜を積層
したフイルムは、例えば４０〜７０℃の温度では塗膜が
ブロッキングし易いため、フイルムをロール状に巻き取
ることが難かしい等の欠点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、かか
る従来技術の問題点を解消し、耐溶剤性や耐ブロッキン
グ性を改良し、接着性に優れた積層フイルムを提供する
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、本発明
によれば、ポリエステルフイルムの少なくとも片面に、
二次転移点が２０〜１００℃の官能基を有するアクリル
樹脂及び／又は二次転移点が２０〜１００℃の官能基を
有するアクリル変性ポリエステル樹脂からなる易接着性
樹脂（Ａ）１００重量部と、分子内に２個以上のオキサ
ゾリン基を有する化合物（Ｂ）２〜５０重量部とを主成
分とする組成物を含む水性塗液を塗布し、乾燥、延伸し
た後、熱処理して該易接着性樹脂（Ａ）と該化合物
（Ｂ）とが反応することにより形成される易接着性塗膜
が設けられている積層フイルムによって達成される。以
下、本発明について詳細に説明する。

【０００６】［ベースフイルム］本発明においてベース
フイルムにはポリエステルフイルムを用いるが、ベース
フイルムを構成するポリエステルは、ジカルボン酸成分
とグリコール成分からなる線状ポリエステルである。

【０００７】このジカルボン酸成分としては、例えばテ
レフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカル
ボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、４，４´−ジフェ
ニルジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン
ジカルボン酸等を挙げることができ、特にテレフタル
酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸が好ましい。

【０００８】また、グリコール成分としては、例えばエ
チレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレン
グリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサ
ンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレ
ングリコール等を挙げることができ、特にエチレングリ
コールが好ましい。

【０００９】かかるポリエステルのうち、ポリエチレン
テレフタレート或いはポリエチレン−２，６−ナフタレ
ートの単独重合体が、高ヤング率である等の機械的特性
に優れ、耐熱寸法安定性がよい等の熱的特性等に優れた
フイルムが得られるため好ましい。

【００１０】上述のポリエステルは、ポリエステルフイ
ルムと易接着性塗膜との接着性をより良好なものとする
等のため、上記ジカルボン酸成分或いはグリコール成分
等を共重合したポリエステルであってもよく、更に三官
能以上の多価化合物をポリエステルが実質的に線状とな
る範囲（例えば５モル％以下）で少量共重合したポリエ
ステルであってもよい。

【００１１】かかるポリエステルは常法によりつくるこ
とができる。また、ポリエステルの固有粘度が０．５０
以上であるとフイルムの剛性が大きい等の機械的特性が
良好となるため好ましい。

【００１２】上記のポリエステルには、フイルムの滑り
性を良好なものとするため、滑剤として平均粒径が０．
０１〜２０μｍ程度の有機や無機の微粒子を、例えば
０．００５〜２０重量％の配合割合で含有させることが
好ましい。かかる微粒子の具体例として、シリカ、アル
ミナ、炭酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バリウム、カ
オリン、カーボンブラック等の無機微粒子や、シリコー
ン樹脂、メラミン樹脂、ポリスチレン樹脂、架橋ポリス
チレン樹脂、アクリル樹脂、架橋アクリル樹脂等の有機
微粒子等を好ましく挙げることができる。

【００１３】前記微粒子以外にも酸化防止剤、帯電防止
剤、着色剤、顔料、蛍光増白剤、架橋剤、紫外線吸収剤
等を必要に応じて添加することができる。

【００１４】本発明に用いるポリエステルフイルムは、
従来から知られている方法で製造することができる。例
えば、前記ポリエステルを溶融し冷却ドラム上にキャス
トして未延伸フイルムとし、次いで該未延伸フイルムを
縦方向に２〜７倍延伸し、続いて横方向に１．１〜８倍
延伸することで製造できる。必要なら更に縦方向及び／
又は横方向に再度延伸することもできる。また、延伸後
熱処理して配向結晶化を完結させることもできる。延伸
温度はポリエステルの二次転移点（Ｔｇ）より高い温度
とすることが好ましい。また、熱処理温度は１５０〜２
７０℃とすることが、オキサゾリン基を有する化合物
と、アクリル樹脂及び／又はアクリル変性ポリエステル
樹脂の分子中の官能基（例えば、カルボキシル基（−Ｃ
ＯＯＨ）、カルボキシル塩基（−ＣＯＯＭ、Ｍ：４級ア
ミン塩）等）とが十分に反応し、易接着性塗膜の耐溶剤
性や耐ブロッキング性が良好となるため好ましい。尚、
ポリエステルフイルムの厚さは、延伸後に２〜３００μ
ｍ、特に４〜２６０μｍであることが好ましい。

【００１５】［易接着性樹脂（Ａ）］本発明における易
接着性樹脂（Ａ）は、アクリル樹脂及び／又はアクリル
変性ポリエステル樹脂からなる二次転移点が２０〜１０
０℃、好ましくは４０〜９０℃の樹脂である。この二次
転移点が２０℃未満であると易接着性塗膜の耐ブロッキ
ング性が悪くなり、１００℃を超えると易接着性塗膜の
耐削れ性が不足する。

【００１６】［アクリル樹脂］アクリル樹脂は、主原料
としてアクリル酸エステル系単量体を重合して得られる
二次転移点が２０〜１００℃のアクリル系共重合体であ
る。

【００１７】このアクリル酸エステル系単量体として
は、例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸ブチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸ブチル、クロトン酸エチル、メタクリ
ル酸グリシジル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル等を挙げることができる。

【００１８】このアクリル系共重合体は、上記のアクリ
ル酸エステル系単量体の少なくとも１種とアクリルアミ
ド、メタクリルアミド、アクリル酸、メタクリル酸、ア
クリル酸ソーダ、メタクリル酸カリ、アクリル酸アンモ
ニウム、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メトキシ
メチルアクリルアミド等のアクリル酸系単量体を重合し
て得られる共重合体であってもよく、特にポリマー分子
の側鎖にカルボキシル（塩）基を導入するために、アク
リル酸、メタクリル酸或いはアクリル酸アンモニウムを
共重合成分として用いることが好ましい。

【００１９】アクリル系共重合体には、この他に塩化ビ
ニル、酢酸ビニル、スチレン、ビニルエーテル、ブタジ
エン、イソプレン、ビニルスルホン酸ソーダ等の単量体
を共重合成分として用いることもできる。

【００２０】尚、アクリル系共重合体には、アクリル酸
塩成分、メタクリル酸塩成分、アクリル酸成分、アクリ
ルアミド成分、アクリル酸２−ヒドロキシエチル成分、
Ｎ−メチロールアクリルアミド成分等の親水性成分が共
重合成分として含まれることが、水性塗液中での分散性
や溶解性を良好なものとなるため好ましい。また、分子
側鎖に官能基を有する共重合体であってもよい。

【００２１】また、二次転移点が２０〜１００℃のアク
リル系共重合体は、メタクリル酸メチルやメタクリル酸
エチルのような硬質成分を主成分として用い、共重合成
分としてアクリル酸エステルのような軟質成分を二次転
移点が上記の範囲となる割合で共重合させることにより
得ることができる。更にアクリル系共重合体の二次転移
点は、メチロール基やメトキシメチル基等を有する成分
を共重合成分として用い、これらの基を架橋させること
により調整することができる。

【００２２】アクリル系共重合体の平均分子量は４，０
００〜１，０００，０００であることが、易接着性塗膜
の耐削れ性が良好となるため好ましい。

【００２３】［アクリル変性ポリエステル樹脂］アクリ
ル変性ポリエステル樹脂は、ポリエステル樹脂に前記の
アクリル酸エステル系単量体及び／又はアクリル酸系単
量体を重合して得られるポリマー分子の末端及び／又は
側鎖にカルボキシル（塩）基を有する二次転移点が２０
〜１００℃の変性共重合体である。このポリエステル樹
脂は、多価カルボン酸成分と多価ヒドロキシ成分からな
る水性化可能な共重合ポリエステルである。

【００２４】この多価カルボン酸成分としては、例えば
テレルタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、４．４´−ジフ
ェニルジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカ
ンジカルボン酸、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロ
メリット酸、５−Ｎａスルホイソフタル酸等を挙げるこ
とができる。また、多価ヒドロキシ成分としては、例え
ばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピ
レングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−
ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−へ
キサンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ポリエ
チレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトール、ジメチロールプロピオン酸
等を挙げることができる。

【００２５】かかる多価カルボン酸成分或いは多価ヒド
ロキシ成分は分子内に一つ以上の官能基を有するジカル
ボン酸化合物、或いはグリコール化合物であってもよ
い。

【００２６】二次転移点が２０〜１００℃のアクリル変
性ポリエステル樹脂は、例えば、ジカルボン酸成分とグ
リコール成分からつくられスルホン酸塩等の親水成分を
含むＴｇが１５〜１２０℃、平均分子量３，０００〜３
０，０００の共重合ポリエステルに、前記のアクリル酸
エステル系単量体及び／又はアクリル酸系単量体をラジ
カル開始剤を水性液中にてグラフト重合させることによ
り変性共重合体として得ることができる。この変性共重
合体は、分子側鎖に官能基を有するものであってもよ
い。また、変性共重合体の平均分子量は８，０００〜２
００，０００であると、易接着性塗膜の耐削れ性が良好
となるため好ましい。

【００２７】本発明において用いる易接着性樹脂（Ａ）
は、上記のアクリル樹脂又はアクリル変性ポリエステル
樹脂を単独で用いることができ、或いは混合して用いる
こともできる。

【００２８】尚、易接着性樹脂（Ａ）には、易接着性塗
膜の接着性を調節する等のために、上記易接着性樹脂
（Ａ）以外の樹脂としてポリエステル樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、エポキシ樹脂、ビニル樹脂、ポリエーテル樹
脂、水溶性樹脂等を少量（１０重量％以下）配合しても
よい。

【００２９】［分子内に２個以上のオキサゾリン基を有
する化合物（Ｂ）］本発明における分子内に２個以上の
オキサゾリン基を有する化合物（Ｂ）（以下『化合物
（Ｂ）』と略記する）とは、下記の一般式（Ｉ）で示さ
れる低分子または高分子化合物である。

【００３０】

【化１】

【００３１】上記式（Ｉ）で、−Ｒは直結または多価の
有機基（炭素数１〜１２の多価の脂肪族炭化水素基、脂
環族炭化水素基または芳香族炭化水素基）であり、ｎは
１〜１０の整数である。かかる化合物（Ｂ）の例を下記
式（Ｉ−１）〜式（Ｉ−４）に示す。

【００３２】

【化２】

【００３３】

【化３】

【００３４】

【化４】

【００３５】

【化５】

【００３６】上記式（Ｉ−４）でＲ¹、Ｒ²、Ｒ³は水
素元素または炭素数１〜５のアルキル基、Ｒ⁴は直結、
炭素数１〜２０の炭化水素基（脂肪族炭化水素基、脂環
族炭化水素基または芳香族炭化水素基）または下記式
（II−１）〜（II−４）の基を含む炭素数１〜２０の炭
化水素基である。

【００３７】

【化６】

【００３８】かかる化合物（Ｂ）の例として、下記式
（Ｉ−５）で示す単位３４モル％と、下記式（Ｉ−６）
で示す単位６６モル％の共重合体を挙げることができ
る。

【００３９】

【化７】

【００４０】

【化８】

【００４１】［易接着性塗膜］本発明における易接着性
塗膜は、易接着性樹脂（Ａ）１００重量部と、化合物
（Ｂ）２〜５０重量部、好ましくは３〜４０重量部とを
主成分とする組成物を含む水性塗液を塗布し、乾燥、延
伸した後、熱処理してつくられる。化合物（Ｂ）の配合
量が２重量部未満では易接着性塗膜の耐溶剤性が不足
し、５０重量部を超えると接着性が低下する。

【００４２】上記の組成物には、易接着性塗膜の滑り性
を良好なものとするため、滑剤として平均粒径が０．０
１〜２０μｍ程度の無機や有機の微粒子を、例えば０．
００１〜５重量％の配合割合で含有させることができ
る。かかる微粒子の具体例として、シリカ、アルミナ、
酸化チタン、カーボンブラック、カオリン、炭酸カルシ
ウム等の無機微粒子、ポリスチレン樹脂、架橋ポリスチ
レン樹脂、アクリル樹脂、架橋アクリル樹脂、メラミン
樹脂粒子、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、尿素樹脂、ベ
ンゾグアナミン樹脂等の有機微粒子を好ましく挙げるこ
とができる。この有機微粒子は、塗膜内で微粒子の状態
を保つことができる樹脂であれば、熱可塑性樹脂であっ
ても熱硬化性樹脂であってもよく、また目的に応じた架
橋度で架橋された樹脂であってもよい。

【００４３】前記微粒子以外にも界面活性剤、酸化防止
剤、着色剤、顔料、蛍光増白剤、可塑剤、他の架橋剤、
有機滑剤（滑り剤）、紫外線吸収剤、帯電防止剤等を必
要に応じて添加することができる。

【００４４】［水性塗液］本発明においては、前記組成
物を含む水性塗液を用いて易接着性塗膜を塗設するが、
水性塗液の固形分濃度は１〜３０重量％が好ましく、特
に２〜２０重量％が好ましい。固形分濃度がこの範囲に
あると水性塗液の粘度が塗布に適したものになる。本発
明に用いる水性塗液は、水溶液、水分散液、乳化液等任
意の形態で用いることができる。また、水性塗液には少
量の溶剤が含まれていてもよい。

【００４５】［塗膜の塗設］本発明においては、ポリエ
ステルフイルムの少なくとも片面に、前記水性塗液を塗
布し、乾燥、延伸した後、熱処理することにより易接着
性塗膜を塗設するが、水性塗液の塗布方法としては、公
知の任意の塗工法が適用でき、例えばグラビアコート
法、リバースロールコート法、ダイコート法、キスコー
ト法、リバースキスコート法、オフセットグラビアコー
ト法、マイヤーバーコート法、ロールブラッシュ法、ス
プレーコート法、エアーナイフコート法、含浸法、カー
テンコート法等を単独または組み合わせて適用すること
ができる。水性塗液のＷＥＴ塗布量は走行しているフイ
ルム１ｍ²当り１〜４０ｇ、特に２〜２０ｇが好まし
い。塗布量がこの範囲であると乾燥が容易になり、かつ
塗布斑が生じ難いので好ましい。

【００４６】本発明で水性塗液を塗布するフイルムは、
延伸可能なポリエステルフイルムであり、例えばポリエ
ステルを熱溶融せしめ、そのままフイルム状とした未延
伸フイルム；未延伸フイルムを縦方向（長手方向）また
は横方向（幅方向）の何れか一方に延伸せしめた一軸延
伸フイルム；縦方向或いは横方向の一軸延伸フイルムを
横方向或いは縦方向に逐次延伸せしめた（更に延伸可能
な）二軸延伸フイルム、または未延伸フイルムを縦方向
および横方向の二方向に同時延伸せしめた（更に延伸可
能な）二軸延伸フイルムを挙げることができる。

【００４７】易接着性塗膜は、水性塗液を塗布後、乾燥
し、延伸した後、必要であれば更に縦方向又は横方向に
再延伸し熱処理して塗設することができる。この熱処理
温度は１５０〜２７０℃、特に１８０〜２５０℃である
ことが好ましい。熱処理温度が１５０℃未満であると、
化合物（Ｂ）と、アクリル樹脂及び／又はアクリル変性
ポリエステル樹脂の分子中の官能基（例えば、カルボキ
シル基（−ＣＯＯＨ）、カルボキシル塩基（−ＣＯＯ
Ｍ、Ｍ：４級アミン塩）等）との反応による架橋が不充
分となり、易接着性塗膜の耐溶剤性が不足することがあ
り、２７０℃を超えるとベースフイルムが熱劣化して、
フイルム特性が低下することがある。

【００４８】尚、易接着性塗膜の厚さは０．０１〜１μ
ｍ、特に０．０２〜０．６μｍであることが好ましい。
この塗膜厚さが０．０１μｍ未満であると接着性が不足
することがあり、１μｍを超えると塗膜面が粗れたり削
れ易くなることがある。

【００４９】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。各特性値は下記の方法で測定した。尚、例中の
平均分子量は数平均分子量を意味する。

【００５０】１．接着性（インキ接着性）フイルムの塗膜塗布面に、末端ビスアクリルポリウレタ
ンオリゴマー、光重合開始剤、光増感剤および着色剤を
配合したレジストインキを６μｍ塗布し、紫外線を照射
して硬化させインキ被膜をつくった。次いでこの被膜面
にセロテープを貼付し、ローラーを用いて密着後、セロ
テープを３００ｍｍ／分の速度で剥離し、剥離状況から
接着性を下記のとおり評価した。Ａ：セロテープとインキ被膜の間で剥離した。（接着性
良好）Ｂ：インキ被膜が部分的に凝集破壊した状態で剥離し
た。（接着性やや良好）Ｃ：フイルムとインキ被膜の間で剥離した。（接着性不
良）

【００５１】２．耐溶剤性塗膜を塗設していないポリエステルフイルムの表面（ブ
ランクサンプル）と、塗膜を塗設したフイルムの塗膜塗
設面（評価サンプル）を溶剤で湿した綿棒で１０秒摩擦
し、払拭後塗布面を染色し、着色度を比較観察し、評価
サンプルの耐溶剤性を下記のとおり評価した。尚、溶剤
にはメチルエチルケトン、トルエン、シクロヘキサノン
混合溶剤を用いた。Ａ：ブランクサンプルとほぼ同等の着色度した。（耐溶
剤性良好）Ｂ：ブランクサンプルよりもやや淡色化に着色した。
（耐溶剤性やや良好）Ｃ：塗布層が溶解して着色しない。（耐溶剤性不良）

【００５２】３．耐ブロッキング性幅５０ｍｍのフイルムの塗膜塗布面と塗膜非塗布面とを
合わせて、５６℃×荷重５４ｋｇ／ｃｍ²の条件下で、
１１時間保持した後、合わせ面の剥離強度を剥離速度２
００ｍｍ／分で測定し、下記のとおり評価した。Ａ：剥離強度≦７ｇ（耐ブロッキング性良
好）Ｂ：７ｇ＜剥離強度≦１２ｇ（耐ブロッキング性やや
良好）Ｃ：１２ｇ＜剥離強度（耐ブロッキング性不
良）

【００５３】［実施例１］固有粘度０．６３のポリエチ
レンテレフタレートを溶融し、冷却ドラム上にキャスト
して未延伸フイルムとし、この未延伸フイルムを９１℃
に加熱し縦方向に３．６倍延伸して一軸延伸フイルムと
した。次いでこの一軸延伸フイルムの片面に、メタクリ
ル酸メチル成分３４モル％、メタクリル酸エチル成分３
７モル％、アクリル酸エチル成分１４モル％、アクリル
酸成分３モル％、メタクリル酸グリシジル成分７モル
％、アクリル酸２−ヒドロキシエチル成分２モル％及び
Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド成分３モル％の共重
合体（アクリル樹脂、Ａ−１、Ｔｇ：５１℃、平均分子
量：３６，４００）５２重量部、ジカルボン酸成分とし
てテレフタル酸８２モル％、イソフタル酸９モル％、ア
ジピン酸３モル％、５−Ｋスルホイソフタル酸５モル％
及びトリメリット酸１モル％、グリコール成分としてエ
チレングリコール８１モル％、１，４−ブタンジオール
７モル％及びネオペンチルグリコール１２モル％を用い
て得られた共重合ポリエステル（平均分子量：１８，２
３０）４９重量％にメタクリル酸メチル２４モル％、メ
タクリル酸エチル５６モル％、アクリル酸エチル１４モ
ル％、アクリル酸１モル％、アクリル酸２−ヒドロキシ
エチル３モル％及びＮ−メトキシメチルアクリルアミド
２モル％をグラフト重合（５１重量％）させた共重合体
（アクリル変性ポリエステル樹脂、Ｅ−１、Ｔｇ：５３
℃、平均分子量：３６，４００）２８重量部、前記式
（１−１）の化合物（Ｂ−１）９重量部、並びにエチレ
ンオキシド・プロピレンオキシド・ブロック共重合体
（平均分子量：７，４４０）１１重量部からなる組成物
の５重量％水性塗液をグラビアコーターで塗布した。次
いで１０２℃で乾燥後、１０９℃で横方向に３．９倍延
伸し、更に２３５℃で熱処理して総厚さ７６μｍ、塗膜
厚さ０．１２μｍの積層フイルムをつくった。この積層
フイルムの特性を表１に示す。

【００５４】［実施例２〜８］アクリル樹脂、アクリル
変性ポリエステル樹脂及び化合物（Ｂ）の種類と配合
量、塗膜の厚さを表１に示すように変更した以外は実施
例１と同様にして積層フイルムを得た。これらの積層フ
イルムの特性を表１に示す。

【００５５】［比較例１］塗膜を塗設しない以外は実施
例１と同様にしてポリエステルフイルムを得た。このフ
イルムの特性を表１に示す。

【００５６】［比較例２］塗膜成分として化合物（Ｂ）
を配合しない以外は実施例１と同様にして積層フイルム
を得た。この積層フイルムの特性を表１に示す。

【００５７】

【表１】

【００５８】尚、表１のアクリル樹脂と化合物（Ｂ）の
種類で（Ａ２）、（Ｂ２）及び（Ｂ３）は、下記の共重
合体または化合物である。［Ａ２］：メタクリル酸メチル成分５６モル％、メタク
リル酸エチル成分２７モル％、アクリル酸成分４モル
％、メタクリル酸グリシジル成分９モル％、アクリル酸
２−ヒドロキシエチル成分２モル％及びＮ−メトキシメ
チルアクアミド成分２モル％の共重合体（Ｔｇ：５２
℃、平均分子量：２２，７００）［Ｂ２］：前記式（Ｉ−２）で示す化合物［Ｂ３］：前記式（Ｉ−５）で示す単位３４モル％と前
記式（Ｉ−６）で示す単位６６モル％の共重合体（平均
分子量：２，７６０）表１より明らかなように、実施例１〜８の積層フイルム
は、接着性に優れ、耐溶剤性、耐ブロッキング性に優れ
た易接着性塗膜を有するものであった。

【００５９】

【発明の効果】本発明においては、易接着性塗膜成分中
に特定構造の架橋剤を使用するため、インキ接着性、耐
溶剤性及び耐ブロッキング性に優れた積層フイルムを提
供することができる。特に、本発明における易接着性塗
膜を塗設するのに用いる塗液は、水性塗液として用いる
ことができ、水性塗液として保存した際の安定性が良い
ため、安全に且つ経済的に使用することができる。

【００６０】本発明の積層フイルムは、メンブレンフイ
ルム、電子材料、グラフィック材料、磁気カード、磁気
テープ、磁気ディスク等に有用であり、例えば、本発明
の積層フイルムの易接着性塗膜塗布面に末端ビスアクリ
ルポリウレタンオリゴマー、、ビスアクリルビニルポリ
マー等に光重合開始剤、光増感剤、着色剤を配合したレ
ジストインキを印刷して紫外線照射して硬化させること
によりメンブレンフィルム構成体をつくることができ
る。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＢ２９Ｋ 33:04 67:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 (56)参考文献特開平２−60941（ＪＰ，Ａ) 特開平５−147180（ＪＰ，Ａ) 特開平６−293838（ＪＰ，Ａ) 特開平４−261825（ＪＰ，Ａ) 特開平３−36030（ＪＰ，Ａ) 特開平５−179032（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 C08J 7/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステルフイルムの少なくとも片面
に、二次転移点が２０〜１００℃の官能基を有するアク
リル樹脂及び／又は二次転移点が２０〜１００℃の官能
基を有するアクリル変性ポリエステル樹脂からなる易接
着性樹脂（Ａ）１００重量部と、分子内に２個以上のオ
キサゾリン基を有する化合物（Ｂ）２〜５０重量部とを
主成分とする組成物を含む水性塗液を塗布し、乾燥、延
伸した後、熱処理して該易接着性樹脂（Ａ）と該化合物
（Ｂ）とが反応することにより形成される易接着性塗膜
が設けられている積層フイルム。
【請求項２】易接着性塗膜が、水性塗液を塗布し、乾
燥、延伸した後、１５０〜２７０℃で熱処理してつくら
れた請求項１記載の積層フイルム。