JP3423804B2 - 積層フイルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は積層フイルムに関し、更
に詳しくは塗膜とベースフイルムとの密着性、塗膜表面
の離型性に優れ、塗膜成分の背面転写が少なく、シリコ
ーン樹脂層に対する接着性に優れた離型フイルム等に有
用な積層フイルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートやポリエチ
レンナフタレート等のポリエステルからなるフイルムは
磁気カード、磁気テープ等の磁気記録材料用として、ま
た包装材料、工程材料、粘着材料、写真材料、グラフィ
ック材料等の一般工業材料用として広く使用されてい
る。しかしながら、かかるポリエステルフイルムを例え
ば離型フイルムとして使用する場合、未処理のままでは
種々の樹脂や粘着剤に対する離型性が不足するため実用
に供することが難しい。即ち、粘着テープの保護フイル
ムや塩化ビニル、ポリウレタンゾル用の工程離型フイル
ム等にはポリエステルフイルムを未処理のままで使用す
ることが困難である。

【０００３】このような問題を解決するには、ポリエス
テルフイルムの表面に離型性塗膜を積層する方法が採ら
れ、塗膜を塗設するための多くの塗布剤が開発されてい
る。塗膜の塗設を製膜工程中で行う場合、環境保全或い
は防災上の理由で通常は水性塗布剤が使用される。しか
しながら、従来の水性塗布剤を用いた離型性塗膜では塗
膜とベースフイルムとの密着性と塗膜表面の離型性の両
方を満足することが困難であり、更に塗膜成分の一部が
フイルムの反対面に移行する（以下『背面転写性』とい
うことがある）問題がある。例えば、シリコーン系樹脂
と他のバインダー樹脂とを単にブレンドした組成物を含
む水性塗液を用いて塗設した塗膜を用いる方法ではシリ
コーン系樹脂とバインダー樹脂との相溶性が悪いため密
着性と離型性とを両立させることが困難であり、背面転
写性も劣る。また、主鎖がアクリレ−ト化合物からなり
側鎖がシリコーン成分であるグラフトポリマーを含有す
る水性塗液を用いる方法（特開平３−９９８２７号）で
は、グラフトポリマーをつくる際に側鎖成分のシリコー
ン系ポリマーの一部が未反応成分として残りやすく、こ
のため塗膜中の未反応シリコーン系ポリマーが背面転写
し易いという問題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、かか
る従来技術の問題点を解消し、ベ−スフイルムとの密着
性を維持しつつ塗膜表面の離型性や背面転写性を改良
し、更にシリコーン樹脂層を積層する場合にシリコーン
樹脂層に対する接着性が優れた積層フイルムを提供する
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かかる問題を解決するた
め本発明によれば、ポリエステルフイルムの少なくとも
片面に、主鎖のシリコーン系ポリマーに側鎖としてアク
リル系ポリマーをグラフトしたアクリル変性シリコーン
重合体を含む水性液を塗布し、乾燥、延伸してつくられ
た塗膜が設けられ、該塗膜の上に更にシリコーン樹脂を
含む離型層を設けた、離型フイルムに用いる積層フイル
ムによって達成される。

【０００６】以下、本発明について詳細に説明する。

【０００７】［ベースフイルム］本発明においてベース
フイルムはポリエステルフイルムであるが、該フイルム
を構成するポリエステルは、ジカルボン酸成分とグリコ
ール成分からなる線状ポリエステルである。

【０００８】このジカルボン酸成分としては、例えばテ
レフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカル
ボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、４，４´−ジフェ
ニルジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン
ジカルボン酸等を挙げることができ、特にテレフタル
酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸がポリエステルフ
イルムの機械的特性、熱的特性等に優れるため好まし
い。

【０００９】また、グリコール成分としては、例えばエ
チレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレン
グリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、１，５−ペンタ
ンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−シク
ロヘキサンジメタノール、ポリエチレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ビスフェノール、等を挙
げることができ、特にエチレングリコールがポリエステ
ルフイルムの機械的特性、熱的特性等に優れるため好ま
しい。

【００１０】かかるポリエステルとしては、ポリエチレ
ンテレフタレート或いはポリエチレン―２，６―ナフタ
レートを好ましく例示することができる。このポリエチ
レンテレフタレート或いはポリエチレン―２，６―ナフ
タレートは、上記ジカルボン酸成分或いはグリコール成
分等を共重合したポリエステルであってもよく、三官能
以上の多価カルボン酸成分或いはポリオール成分をポリ
エステルが実質的に線状となる範囲（例えば５モル％以
下）で少量共重合したポリエステルであってもよい。か
かるポリエステルは常法によりつくることができ、平均
分子量は１０，０００以上であることがフイルムの機械
的特性が良好となるため好ましい。

【００１１】上記のポリエステルには、フイルムの滑り
性を良好なものとするため有機や無機の微粒子を滑剤と
して、例えば０．００１〜５重量％の配合割合で含有さ
せることができる。かかる微粒子の具体例として、炭酸
カルシウム、酸化カルシウム、酸化チタン、グラファイ
ト、カオリン、シリカ、アルミナ、酸化珪素、酸化亜
鉛、カーボンブラック、炭化珪素、酸化錫、アクリル樹
脂粒子、架橋ポリスチレン樹脂粒子、メラミン樹脂粒
子、架橋シリコーン樹脂粒子等を好ましく挙げることが
できる。

【００１２】前記微粒子以外にも帯電防止剤、酸化防止
剤、有機滑剤、触媒、着色剤、顔料、蛍光増白剤、可塑
剤、架橋剤、潤滑剤、紫外線吸収剤、他の樹脂等を必要
に応じて添加することができる。

【００１３】本発明におけるポリエステルフイルムは、
従来から知られている方法で製造することができる。例
えば、前記ポリエステルを溶融し冷却ドラム上にキャス
トして未延伸フイルムとし、次いで該未延伸フイルムを
該ポリエステルの二次転移点（Ｔｇ）−１０℃以上の温
度で縦方向に２〜７倍延伸して一軸延伸フイルムとし、
この一軸延伸フイルムに水性塗液を塗布した後、７０〜
１２０℃で乾燥し、次いで８０〜１４０℃で横方向に２
〜９倍延伸してに塗膜を塗設した二軸延伸積層フイルム
とすることができ、更に１３０〜２５０℃で熱処理する
ことができる。また、二軸延伸積層フイルムは熱処理す
る前に必要に応じて更に縦方向及び／又は横方向に再延
伸することもできる。二軸積層延伸フイルムの面積延伸
倍率は８倍以上、さらには９倍以上とするのが望まし
く、面積延伸倍率の上限は、フイルムの用途にもよる
が、３５倍迄、特に３０倍迄とするのが好ましい。延伸
後に熱処理して配向結晶化を完結させることもできる。
二軸積層延伸フイルムの厚さは１〜３００μｍが好まし
い。

【００１４】［アクリル変性シリコーン重合体］本発明
においては、ポリエステルフイルムの少なくとも片面
に、主鎖のシリコーン系ポリマーに側鎖としてアクリル
系ポリマーをグラフトしたアクリル変性シリコーン重合
体を含む水性液を塗布し、乾燥、延伸してつくられた塗
膜を設ける。

【００１５】このアクリル変性シリコーン重合体とは、
シリコーン系ポリマーを主鎖とし、これに側鎖としてア
クリル系ポリマーをグラフトした重合体（以下『グラフ
ト重合体』ということがある）である。

【００１６】グラフト重合体の主鎖のシリコーン系ポリ
マーは、ポリジメチルシロキサンを骨格とし、ポリマー
構造中に官能基を有する変性ポリジメチルシロキサンで
ある。この官能基としてはアルコキシ基、オキシラン
基、ポリオキシアルキレン基、不飽和結合、水酸基、カ
ルボキシル基、ＳｉＨ基、アミノ基、イソシアネート基
等を挙げることができる。また、主鎖のシリコーン系ポ
リマーには、水性塗液中の分散性を良好なものとするた
め親水基が含まれていることが好ましい。この親水基と
してはアルコキシ基、水酸基、アミノ基、カルボン酸塩
基、ポリオキシアルキレン基等を挙げることができる。
尚、シリコーン系ポリマー鎖の平均分子量は５００〜５
０，０００、特に８００〜２５，０００であることが好
ましい。該平均分子量が５００未満であると離型性が低
下し、５０，０００を超えるとベースフイルムへの密着
性が不足するようになる。シリコーン系ポリマーには末
端に水酸基等の反応性官能基を有するシリコ−ン系マク
ロマ−を用いることもできる。

【００１７】主鎖のシリコーン系ポリマーに、アクリル
系ポリマーをグラフトするには、シリコーン系ポリマー
鎖中の官能基とアクリル系ポリマーの末端官能基を結合
させる方法や、鎖中に官能基を有するシリコーン系ポリ
マー存在下でアクリル系単量体を重合させる方法を用い
ることができる。

【００１８】側鎖のアクリル系ポリマーはアクリル系単
量体を重合して得られる重合体または共重合である。こ
の単量体としては、メタクリル酸エステル、アクリル酸
エステル、メタクリル酸、アクリル酸、アクリルアミ
ド、メタクリルアミド、メチロール化アクリルアミド、
メトキシメチルアクリルアミド、メタクリル酸塩、アク
リル酸塩、ヒドロキシアルキルアクリレート等を挙げる
ことができる。また、共重合成分として、酢酸ビニル、
ビニルエーテル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、マレイ
ン酸、無水マレイン酸、マレイミド、桂皮酸ビニル、ス
チレン、スチレンスルホン酸塩等を用いることもでき
る。

【００１９】主鎖のシリコーン系ポリマーに側鎖として
アクリル系ポリマーグラフトした重合体は、例えば前記
ポリマー構造中に官能基を有する変性ポリジメチルシロ
キサンの存在下でアクリル系単量体を重合せしめること
により、或いはシリコーン系ポリマー鎖中の官能基とア
クリル系ポリマーの末端官能基を結合させることにより
得ることができる。

【００２０】アクリル系単量体を用いずに、予めつくら
れたアクリル系ポリマーを用いる場合には、例えば片末
端又は両末端に水酸基、カルボキシル基、アミノ基、イ
ソシアネート基、ビニル基、オキシラン基等の官能基を
有するアクリル系ポリマーをポリマー構造中に官能基を
有する変性ポリジメチルシロキサンと反応させることに
よりグラフト重合体を得ることができる。

【００２１】側鎖のアクリル系ポリマーには、水性塗液
中の分散性を良好なものとするため親水基が含まれてい
ることが好ましい。この親水基としては、メチロール
基、アルコキシメチル基、水酸基、アミノ基、カルボン
酸塩基、スルホン酸塩基、ポリオキシアルキレン基等を
挙げることができる。

【００２２】アクリル系単量体またはアクリル系ポリマ
ーを主鎖のシリコーン系ポリマーにグラフト化する際に
は、重合開始剤として通常使用する過酸化ベンゾイル、
アゾビスイソブチロニトリル等を用いることができる。

【００２３】グラフト重合体の側鎖のアクリル系ポリマ
ーの平均分子量は５００〜５００，０００、特に８００
〜５０，０００が好ましい。平均分子量が５００未満で
はベースフイルムへの接着力が不足し、５００，０００
を超えると離型性が不足することがあり好ましくない。
なお、アクリル系ポリマーとして、末端に二重結合、水
酸基等を有するアクリル系マクロマーを用いることもで
きる。

【００２４】主鎖のシリコーン系ポリマー（Ｓ）と、側
鎖のアクリル系ポリマー（Ａ）の重量割合は、重量比
で、Ｓ／Ａ＝１０／９０〜９０／１０が好ましく、Ｓ／
Ａ＝２０／８０〜８０／２０が更に好ましい。Ｓ／Ａが
１０／９０未満では塗膜の離型性が劣り、Ｓ／Ａが９０
／１０を超えると塗膜のベースフイルムとの密着性が不
足する。尚、本発明に用いるグラフト重合体はその一部
が架橋剤で架橋されたものであってもよい。

【００２５】［水性塗液］本発明においてはベースフイ
ルムに塗膜を塗設するため前記のグラフト共重合体を含
む水性塗液を用いる。この水性塗液は、グラフト共重合
体の水溶液、エマルジョン、ディスパージョン等の水性
液で使用することが好ましい。水性塗液には塗膜とベー
スフイルムとの密着性を調節すること等の目的で、他の
バインダ−樹脂を加えることができる。他のバインダ−
樹脂としては、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、
アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ビニル樹脂、アクリル変
性ポリエステル樹脂、ポリエ−テル樹脂、水溶性樹脂、
シリコーン樹脂等を挙げることができる。更に、水性塗
液には前記成分以外にフィラー、界面活性剤、酸化防止
剤、帯電防止剤、着色剤、顔料、蛍光増白剤、可塑剤、
架橋剤、滑り剤、紫外線吸収剤等を添加することができ
る。

【００２６】水性塗液中の全固形物成分当りのグラフト
共重合体の比率は５０〜１００重量％であることが好ま
しい。この比率が５０重量％未満では塗膜の離型性や塗
膜と更に積層する場合のシリコーン樹脂層との接着性が
不足する。

【００２７】水性塗液は通常、固形分濃度が１〜３０重
量％で、特に２〜２０重量％で使用することが好まし
い。尚、水性塗液には少量の有機溶剤が含まれていても
よい。

【００２８】［塗膜の塗設］本発明においては、ポリエ
ステルフイルムの少なくとも片面に、前記水性塗液を塗
布し、加熱乾燥、延伸することにより塗膜を塗設する
が、水性塗液の塗布方法としては、公知の任意の塗工法
が適用でき、例えばグラビアコート法、リバースロール
コート法、ダイコート法、キスコート法、リバースキス
コート法、オフセットグラビアコート法、マイヤーバー
コート法、ロールブラッシュ法、スプレーコート法、エ
アーナイフコート法、含浸法、カーテンコート法等を単
独または組み合わせて適用することができる。水性塗液
のＷＥＴ塗布量は走行しているフイルム１ｍ² 当り１〜
２０ｇ、特に２〜１２ｇが好ましい。塗布量がこの範囲
にあると乾燥が容易になり、かつ塗布斑が生じ難いので
好ましい。

【００２９】本発明で水性塗液を塗布するポリエステル
フイルムとは、例えばポリエステルを熱溶融せしめ、そ
のままフイルム状とした未延伸フイルム；未延伸フイル
ムを縦方向（長手方向）または横方向（幅方向）の何れ
か一方に延伸せしめた一軸延伸フイルム；縦方向或いは
横方向の一軸延伸フイルムを横方向或いは縦方向に逐次
延伸せしめた（更に延伸可能な）二軸延伸フイルム、ま
たは未延伸フイルムを縦方向および横方向の二方向に同
時延伸せしめた（更に延伸可能な）二軸延伸フイルム；
二軸延伸フイルムを熱固定および／または熱弛緩せしめ
た（更に延伸可能な）二軸延伸熱処理フイルムを挙げる
ことができる。

【００３０】かかるポリエステルフイルムの厚さは、未
延伸フイルムでは１０〜１０００μｍ、一軸延伸フイル
ムでは２〜５００μｍ、二軸延伸フイルムおよび二軸延
伸熱処理フイルムでは１〜３００μｍが好ましい。

【００３１】水性塗液は前記ポリエステルフイルムのう
ち延伸可能なフイルム、例えば一軸延伸フイルム、特に
縦方向の一軸延伸フイルムに塗布し、乾燥、延伸するこ
とが、塗膜の密着性が強固なものになり、かつ効率良く
積層フイルムを製造できるため好ましい。例えば、ポリ
エステルを熱溶融し、シート状に押出し冷却して未延伸
フイルムとし、この未延伸フイルムを縦方向に延伸して
一軸延伸フイルムとした後、水性塗液を塗布し、乾燥し
つつ横方向に延伸し、必要なら更に縦や横に再延伸した
後熱処理して塗膜を塗設した積層フィルムがつくられ
る。

【００３２】塗設した塗膜の厚さは０．００５〜３μ
ｍ、特に０．０１５〜１μｍが好ましい。塗膜の厚さが
０．００５μｍよりも薄いと離型性が不足することがあ
り、１μｍを超えると塗膜が削れ易くなることがあるた
め好ましくない。

【００３３】［乾燥及び延伸条件］本発明で水性塗液を
塗布した後、乾燥させる温度は７０〜１３０℃とするこ
とが塗液を迅速に乾燥させることができるため好まし
い。この乾燥のための加熱はポリエステルフイルムを延
伸する過程の加熱を兼ねことができる。また、ポリエス
テルフイルムを延伸温度は８０〜１７０℃、熱処理温度
は１７０〜２６０℃とすることができる。

【００３４】［離型フイルム］本発明の積層フイルム
は、工程離型用または粘着剤保護用の離型フイルムに用
いることができる。尚、工程離型用の離型フイルムと
は、例えば塩化ビニルシートやポリウレタンシート等の
樹脂シートを製造する工程に用いるフイルムであり、例
えば塩化ビニルやポリウレタンゾルの水性液等を離型フ
イルムの表面に塗布し、加熱乾燥して樹脂シートを離型
フイルム上に形成させた後、離型フイルムを剥離して塩
化ビニルシートやポリウレタンシート等を得るために用
いるフイルムをいう。また、粘着剤保護用の離型フイル
ムとは、例えば粘着剤層を表面層に有する粘着テープ等
の表面を保護するために用いるフイルムであり、粘着テ
ープ等を使用する際には離型フイルムを剥離して使用す
る。

【００３５】［シリコーン樹脂層］ 本発明においては、更に優れた離型性を有する積層フイ
ルムとするため、塗膜の上に更にシリコーン樹脂を含む
離型層を設ける。このシリコーン樹脂には付加重合或い
は縮合重合により得られるポリジメチルシロキサン系重
合体を用いるが、離型層と塗膜との接着性を良好なもの
とするため、前記グラフト共重合体においてシリコーン
系ポリマー単位（Ｓ）とアクリル系ポリマー単位（Ａ）
の重量比が、Ｓ／Ａ≧５０／５０のポリマーを用いるこ
とが好ましい。

【００３６】

【実施例】以下、実施例をあげて本発明を更に詳細に説
明する。各特性値は下記の方法で測定した。

【００３７】１．離型性 ポリエステルフイルムの塗膜塗設面に塩化ビニルゾルを
塗布し、乾燥後、更に塩化ビニル層支持のためにセロテ
ープを貼り付け、塗膜表面と塩化ビニル層とを剥離する
際の剥離力を測定してｇ／６０ｍｍ幅で示す。

【００３８】２．ベースフイルムへの密着性 積層ポリエステルフイルム２枚を塗膜塗設面と塗膜非塗
設面とが向き合うように重ね合わせ、１３５ｇ／２ｃｍ
² の荷重下で繰返し摩擦した後に塗膜表面の状態を観察
して下記のランク付けを行う。 Ａ：塗膜表面が殆ど変化していない ……密着性良好 Ｂ：塗膜表面が少し削られている ……密着性やや良
好 Ｃ：塗膜表面がかなり削られている ……密着性不良

【００３９】３．背面転写性 ポリエステルフイルムの塗膜塗設面と非塗設面とを重ね
合わせ４Ｋｇ／ｃｍ²の荷重を加え、８時間保持した
後、塗膜非塗設面に粘着テープを貼り付け、その剥離強
度（Ｐａ）を測定した。また、ポリエステルフイルムの
塗膜非塗設面同志を重ね合わせた場合について同様に剥
離強度（Ｐ₀ ）を測定した。次いで、Ｐ₀とＰａの値か
ら背面転写度（Ｔ）を下記式により求め、背面転写性を
下記の基準により評価した。

【００４０】

【数１】Ｔ＝［（Ｐ₀ −Ｐａ）／Ｐ₀ ］×１００ Ａ：Ｔ≦１５ ……背面転写性良好 Ｂ：１５＜Ｔ≦３０ ……背面転写性やや良好 Ｃ：Ｔ＞３０ ……背面転写性不良

【００４１】［実施例１］固有粘度０．６４のポリエチ
レン−２，６−ナフタレンジカルボキシレートを溶融し
て冷却ドラム上にキャストし、次いで縦方向に３．１倍
延伸して一軸延伸フイルムとした。この一軸延伸フイル
ムの片面に酸価５３、エポキシ価８４５の二重結合を含
有するポリジメチルシロキサンのアルカリ中和Ｋ塩（Ｓ
−１、分子量１０５０当り二重結合１個含有、平均分子
量：４，４００）５２重量％の存在下でメタクリル酸メ
チル（４５モル％）、アクリル酸エチル（２８モル
％）、アクリル酸ブチル（１２モル％）、メタクリル酸
グリシジル（８モル％）及びアクリル酸ソーダ（７モル
％）のアクリル系単量体をラジカル重合させて得たグラ
フト共重合体（Ｋ−１、アクリル系ポリマー成分Ａ−
１：平均分子量＝１，１３０，４８ｗｔ％、Ｋ−１の平
均分子量：８，９７０）８０重量％、平均粒径５５ｎｍ
の酸化珪素７重量％並びにポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテル１３重量％からなる組成物の３重量％水
性塗液をキスロールコーターで塗布した。次いで塗布フ
イルムを１０２℃で乾燥後、横方向に５．９倍延伸し、
更に２１９℃で熱処理して厚さ５５μｍの積層フイルム
をつくった。この積層フイルムの塗膜厚さは０．０４８
μｍであった。この積層フイルムの特性を表１に示す。

【００４２】［実施例２〜８、比較例１〜３］塗液の組
成、塗膜厚さを表１に記載のように変更した以外は実施
例１と同様にして得た積層フイルムの特性を表１に示
す。

【００４３】

【表１】

【００４４】表１の塗膜組成において［Ｋ−２］〜［Ｋ
−５］は下記の重合体である。 ［Ｋ−２］：Ｓ−１（４８重量％）とＡ−１（５２重量
％）からなるグラフト共重合体（平均分子量：９，０３
０）。 ［Ｋ−３］：Ｓ−１（４６重量％）とＡ−１（５４重量
％）からなるグラフト共重合体（平均分子量：９，７５
０）。 ［Ｋ−４］：酸価５１、エポキシ価９３４のカルボキシ
ル基及びエポキシ基を含有するポリジメチルシロキサン
のアルカリ中和Ｎａ塩（平均分子量：９，７３０）。 ［Ｋ−５］：メタクリル酸メチル（７１モル％）、アク
リル酸メチル（１０モル％）、アクリル酸ブチル（４モ
ル％）、メタクリル酸グリシジル（８モル％）及びアク
リル酸カリウム（７モル％）からなる共重合体（平均分
子量：２６，０５０）３３重量部の側鎖に、カルボン酸
カリウム基（酸価４４に相当）を含有するポリジメチル
シロキサン鎖（平均分子量：４，２１０）を６７重量部
グラフト共重合させた重合体。

【００４５】

【発明の効果】本発明における塗膜には、主鎖のシリコ
ーン系ポリマーに側鎖としてアクリル系ポリマーをグラ
フトしたアクリル変性シリコーン重合体を用いるため未
反応のシリコーン系ポリマーの背面転写が少なく、アク
リル系ポリマー鎖がベースフイルムとの密着性を確保
し、シリコーン系ポリマー鎖が離型性やシリコーン樹脂
層との接着性を優れたものとするものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 27/08 Ｂ３２Ｂ 27/08 27/36 27/36 // Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｋ 67:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 (56)参考文献 特開 平５−131537（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−214137（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−25302（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−24156（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−171940（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08J 7/04 - 7/06 B29C 55/02 B32B 27/00 - 27/42

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフイルムの少なくとも片面
   に、主鎖のシリコーン系ポリマーに側鎖としてアクリル
   系ポリマーをグラフトしたアクリル変性シリコーン重合
   体を含む水性液を塗布し、乾燥、延伸してつくられた塗
   膜が設けられ、該塗膜の上に更にシリコーン樹脂を含む
   離型層を設けた、離型フイルムに用いる積層フイルム。
2. 【請求項２】 工程離型用または粘着剤保護用の離型フ
   イルムに用いる請求項１記載の積層フイルム。