JPH05186621A

JPH05186621A - 易接着性フイルム

Info

Publication number: JPH05186621A
Application number: JP4002259A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Nishimura; 明広西村; Sadami Miura; 定美三浦; Tetsuo Ichihashi; 哲夫市橋
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1992-01-09
Filing date: 1992-01-09
Publication date: 1993-07-27

Abstract

(57)【要約】【目的】耐水性、耐ブロッキング性にすぐれかつ耐削
れ性に富んだ易接着性フイルムを提供する。【構成】二次転移点が６０℃以上の高分子フイルムの
少なくとも片面に、（１）フェニルインダンジカルボン
酸を５モル％以上含む多塩基酸成分とジヒドロキシ化合
物成分からなる二次転移点が５０〜１６０℃のポリエス
テルと（２）有機溶剤系媒体からなる易接着性塗液を塗
布し、乾燥して厚さ０．００５〜５μｍの塗膜を形成さ
せた易接着性フイルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は特定のポリエステル有機
溶剤塗液を塗布した易接着性フイルムに関し、さらに詳
しくは耐水性、耐ブロッキング性に優れ、かつ耐削れ性
に富んだ易接着性塗膜を形成させ、包装材料、磁気カー
ド、磁気テープ、磁気ディスク、印刷材料等に有用な易
接着性フイルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】高分子フイルムとしてはポリエステル、
ポリアミド、ポリカーボネート等からなるフイルムが、
包装材料、磁気媒体、印刷材料等種々の分野で広く使わ
れている。特に熱可塑性ポリエステル、例えばポリエチ
レンテレフタレート、ポリ（１，４―シクロヘキシレン
ジメチレンテレフタレート）、ポリエチレンナフタレー
トもしくはこれらの共重合体、あるいはこれらと小割合
の他の樹脂とのブレンド物等を溶融押出し、二軸延伸
後、熱固定したポリエステルフイルムは、機械強度、耐
熱性、耐薬品性等に優れ、産業上種々の分野で利用され
ている。しかし、これらフイルムは塗料、接着剤、イン
キ等の受容性に乏しいという問題がある。

【０００３】高分子フイルム、特にポリエステルフイル
ム表面の受容性を高める方法として、予めフイルム表面
上に合成樹脂によるプライマー層（下塗り層）を設け、
ベースフイルムとは異質の表面層を薄く形成する方法が
知られている。プライマー層の形成は、合成樹脂の有機
溶剤溶液、又は水性液を用い、これを塗設することによ
って実施される。

【０００４】かかるプライマー用樹脂としてはポリエス
テル樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂等が知られ
ており、ポリエステルフイルムの場合にポリエステル系
プライマーが使用されることも知られている。

【０００５】しかし、前記ポリマーの酸成分として、例
えばナフタレンジカルボン酸を用いると、ポリマーの二
次転移点（Ｔｇ）が高くなり、耐熱性は向上するが、そ
の可撓性が失われ脆いポリマーになり、他方アジピン酸
を用いると、柔軟で可撓性は高くなるが、Ｔｇが低下し
耐熱性の低いポリマーになってしまう。そして、前記ポ
リマーを用いたプライマー層は、前者の場合には耐水
性、耐ブロッキング性は良好であるがポリマーの脆さに
関連する耐削れ性が悪く、他方後者の場合には耐削れ性
は良好であるが耐水性、耐ブロッキング性が不足する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐水
性、耐ブロッキング性に優れ、更に耐削れ性に富んだ易
接着性塗膜を形成し得るコポリエステルを塗設した易接
着性高分子フイルムを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために、次の構成をとる。二次転移点が６０℃
以上の高分子フイルムの少なくとも片面に、（１）フェ
ニルインダンジカルボン酸を５モル％以上含む多塩基酸
成分とジヒドロキシ化合物成分からなる二次転移点が５
０〜１６０℃のポリエステルと（２）有機溶剤系媒体か
らなる易接着性塗液を塗布し、乾燥して厚さ０．００５
〜５μｍの塗膜を形成させた易接着性フイルム。

【０００８】本発明のプライマー用ポリエステルはフェ
ニルインダンジカルボン酸成分を、全酸成分当り、５モ
ル％以上含むことを特徴とするポリエステルである。全
酸成分当りのフェニルインダンジカルボン酸成分の割合
は、３０モル％以上、さらには５０モル％以上であるこ
とが好ましい。そしてジヒドロキシ化合物の種類によっ
ては、この割合が１００モル％であることもできる。フ
ェニルインダンジカルボン酸成分の割合が５モル％未満
になると、ポリマーの耐熱性、可撓性及び溶剤溶解性が
バランスしなくなり、好ましくない。

【０００９】本発明のプライマー用ポリエステルは、フ
ェニルインダンジカルボン酸を５モル％以上含む多塩基
酸又はそのエステル形成性誘導体とジヒドロキシ化合物
とを反応させることで製造することができる。

【００１０】フェニルインダンジカルボン酸としては、
下記式

【００１１】

【化１】

【００１２】（ただし、Ｒ₁，Ｒ₂，Ｒ₃はそれぞれ水
素又はアルキルである。）で表わされる化合物が挙げら
れる。前記アルキルとしては、例えばメチル、エチル、
プロピル等が挙げられる。好ましい具体例としては、
１，１，３―トリメチル―３―フェニルインダン―
４′，５―ジカルボン酸が挙げられる。

【００１３】フェニルインダンジカルボン酸以外の多塩
基酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル
酸、無水フタル酸、２，６―ナフタレンジカルボン酸、
４，４′―ジフェニルジカルボン酸、１，４―シクロヘ
キサンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、トリメ
リット酸、ピロメリット酸、ダイマー酸等を例示するこ
とができる。これら成分は２種以上を用いることができ
る。更に、これら成分と共にマレイン酸、フマール酸、
イタコン酸等の如き不飽和多塩基酸やｐ―ヒドロキシ安
息香酸、ｐ―（β―ヒドロキシエトキシ）安息香酸等の
如きヒドロキシカルボン酸を小割合用いることができ
る。不飽和多塩基酸成分やヒドロキシカルボン酸成分の
割合は高々１０モル％、好ましくは５モル％以下であ
る。

【００１４】多塩基酸のエステル形成性誘導体として
は、低級アルキルエステル、特にメチルエステルを好ま
しく例示することができる。

【００１５】また、ジヒドロキシ化合物としては、エチ
レングリコール、１，４―ブタンジオール、ネオペンチ
ルグリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレング
リコール、１，６―ヘキサンジオール、１，４―シクロ
ヘキサンジメタノール、キシリレングリコール、ジメチ
ロールプロピオン酸、グリセリン、トリメチロールプロ
パン、ポリ（エチレンオキシド）グリコール、ポリ（テ
トラメチレンオキシド）グリコール、ビスフェノールＡ
のアルキレンオキシド付加体等を例示することができ
る。これらは２種以上を用いることができる。

【００１６】プライマー用ポリエステルの製造は常法に
より行なうことができる。該ポリエステルの数平均分子
量は自由に選びうるが、２０００〜５００００が好まし
く、５０００〜２８０００が更に好ましい。該ポリエス
テルの二次転移点は５０〜１６０℃（ＤＳＣ法）である
が、７０〜１５０℃が好ましい。二次転移点が５０℃未
満では耐熱性が低下するし、耐ブロッキング性も悪化す
る。他方１６０℃をこえると加工特性が低下する。

【００１７】かくして得られたポリエステルは有機溶剤
に溶解させるか分散させる。有機溶剤としてはメチルエ
チルケトン、アセトン、ジエチルケトン、メチルイソブ
チルケトン、アセトフェノン、酢酸エチル、シクロヘキ
サノン、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、テトラヒド
ロフラン、ジオキサン、エチルセロソルブ、エチレング
リコールジメチルエーテル等を例示することができる。
ポリエステルの濃度も任意に設定することができる。

【００１８】プライマー塗布液には、必要に応じて、帯
電防止剤、滑剤、充填剤、着色剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤、界面活性剤等を添加することができる。

【００１９】本発明において高分子フイルムは二次転移
点が６０℃以上の高分子からなる。この高分子としては
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン―２，６―
ナフタレンジカルボキシレート、ビスフェノールＡ系ポ
リカーボネート、テレフタル酸―イソフタル酸―ビスフ
ェノールＡ共重合ポリエステル等を例示しうる。フイル
ムは未延伸、一軸延伸フイルム、二軸延伸フイルムのい
ずれでも使用しうる。有機溶剤を使うので、ポリエチレ
ンテレフタレートフイルムの場合は二軸延伸フイルムが
好ましい。

【００２０】高分子フイルムへのプライマー塗液の塗工
は任意の方法を用いることができ、例えばロールコート
法、グラビアコート法、ロールブラッシュ法、スプレー
コート法、エアーナイフコート法、含浸法及びカーテン
コート法などを単独又は組合せて適用するとよい。

【００２１】乾燥塗膜厚みは０．００５〜５μｍ、好ま
しくは０．０１〜２μｍである。０．００５μｍ未満で
は易接着効果が小さく、他方５μｍを越えると塗工性が
低下する。

【００２２】かくして得られた易接着性フイルムは接着
力が高く、耐削れ性に富み、耐ブロッキング性、耐熱
性、耐水性に優れるため、例えば磁気カード、磁気テー
プ、磁気ディスク、印刷材料、グラフィック材料、感光
材料等に有用である。

【００２３】

【実施例】以下、実施例をあげて本発明を更に詳細に説
明する。なお、実施例中の部は重量部を意味する。ま
た、各特性値は下記の方法によって測定した。

【００２４】１．接着性（Ａ）磁性塗料サンプルのフイルムに評価塗料をマイヤーバーで乾燥後
の厚さが約４μｍになるように塗布し、１００℃で３分
間乾燥する。その後６０℃で２４時間エージングし、次
いでスコッチテープＮｏ．６００（３Ｍ社製）巾１２．
７mm、長さ１５cmを気泡の入らないように粘着し、この
上をＪＩＳＣ２７０１（１９７５）記載の手動式荷重
ロールでならし密着させ、テープ巾に切り出す。これを
１８０°剥離した時の強力を測定する。

【００２５】［評価用塗料］固形分換算で、ウレタン樹脂ニッポラン２３０４（日本ポリウレタン製）２５部塩ビ・酢ビ樹脂エスレックＡ（積水化学製）５０部分散剤レシオンＰ（理研ビタミン製）１部磁性剤ＣＴＸ―８６０（戸田化学製）５００部をメチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン混
合溶剤に溶解して４０％液とし、サンドグラインダーで
２時間分散する。その後架橋剤のコロネートＬ２５部
（固形分換算）を添加し、よく攪拌して磁性塗料を得
る。

【００２６】（Ｂ）ＵＶインキサンプルのフイルムの上に紫外線硬化型印刷インキ（東
洋インキ製フラッシュドライＦＤＯ紅ＡＰＮ）をＲＩテ
スター（明製作所製）により印刷した後、中圧水銀灯
（８０Ｗ／cm、一灯式：日本電池製）ＵＶキュア装置で
キュアリングを行ない、厚み７．０μｍのＵＶインキ層
を形成する。

【００２７】このＵＶインキ層の上にカッターナイフで
ゴバン目の切れ込みを入れ、そしてセロハンテープを貼
付し、９０°正剥離を行ない、その剥離状態を５段階で
表示する（良：５←→１：悪）。

【００２８】（Ｃ）オフセットインキサンプルのフイルムの上にギーサーを用いて久保井イン
キ社製のインキＨＳ―ＯＳを１０μｍ厚さ（Ｄｒｙ）に
塗布、１２０℃×１分乾燥し、さらに室温で１日乾燥し
た後、このインキの上にカッターナイフでゴバン目の切
れ込みを入れ、そしてセロハンテープを貼付し、９０°
正剥離を行ない、その剥離状態を５段階で表示する
（良：５←→１：悪）。

【００２９】（Ｄ）スクリーンインキサンプルのフイルムの上にギーサーを用いて帝国インキ
社製のインキセリコールＥＧを１０μｍ厚さ（Ｄｒｙ）
に塗布、室温で１日風乾した。このインキの上にカッタ
ーナイフでゴバン目の切れ込みを入れ、そしてセロハン
テープを貼付し、９０°正剥離を行ない、その剥離状態
を５段階で表示する（良：５←→１：悪）。

【００３０】上記インキノ５段階評価は、表１の基準に
従う。

【００３１】

【表１】

【００３２】２．耐ブロッキング性２枚のフイルムの処理面と非処理面を重ね合わせ、これ
に６kg／cm²の圧力を５０℃×７０％ＲＨの雰囲気下１
７時間かけたのち剥離し、その剥離力で評価する（５cm
巾当りのｇ数）。

【００３３】３．表面滑り性処理面と非処理面の滑り性を温度２３℃、湿度６０％Ｒ
Ｈにおいて１kg荷重での静摩擦係数を東洋テスター社製
のスリッパリー測定試験器を用いて測定する。

【００３４】４．耐削れ性１／２″巾のロールフイルムの塗布面を固定ピンに当
て、２ｍ／min の速度で走行させ、１５分後の固定ピン
上の堆積物を観察し、下記水準で評価する： ○：堆積物が殆んど認められないもの △：若干付着の形跡のあるもの ×：多いもの

【００３５】

【実施例１】［塗布液の調製］

【００３６】

【化２】

【００３７】で表わされるフェニルインダンジカルボン
酸（９５モル％）、テレフタル酸（５モル％）、エチレ
ングリコール（９０モル％）及びネオペンチルグリコー
ル（１０モル％）とからつくられたポリエステル（数平
均分子量１９０００、二次転移点１４２℃）をテトラヒ
ドロフランに溶解し、５％の溶液をつくった。

【００３８】この塗液を厚さ７５μｍの二軸配向ポリエ
チレンテレフタレートフイルムに塗布した。塗布厚みは
０．４μｍであった。

【００３９】得られたフイルムの特性を表２に示す。

【００４０】

【比較例１】比較のためにプライマーを塗布してないフ
イルムを用いて実施例１と同様な評価を行なった結果を
表２に示す。

【００４１】

【表２】

【００４２】

【実施例２〜６】厚さ１２μｍの二軸配向ポリエチレン
テレフタレートフイルムに表３に組成を示すポリエステ
ルの溶液（テトラヒドロフラン中５％）をつくって、実
施例１と同様に塗布した。

【００４３】得られたフイルムの特性を表４に示す。

【００４４】

【表３】

【００４５】なお、表中の略号は次のとおり。ＰＩＤＡ：フェニルインダンジカルボン酸ＱＡ：２，６―ナフタレンジカルボン酸ＴＡ：テレフタル酸ＩＰＡ：イソフタル酸ＡＤＡ：アジピン酸ＥＧ：エチレングリコールＴＭＧ：テトラメチレングリコールＮＰＧ：ネオペンチルグリコールＢＰＡ：ビスフェノールＡのエチレンオキシド付加体

【００４６】

【比較例２】比較のためにプライマーを塗布しないフイ
ルムを使用して実施例２と同様にして得たフイルムの特
性を表４に示す。

【００４７】

【比較例３】表３の組成のポリエステル溶液を実施例２
と同様にして得たフイルムの特性を表４に示す。

【００４８】

【表４】

【００４９】

【発明の効果】本発明によれば、耐水性、耐ブロッキン
グ性に優れかつ耐削れ性に富んだ易接着性塗膜を形成し
た、包装材料、磁気記録媒体、印刷材料等に有用な易接
着性フイルムを提供することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】二次転移点が６０℃以上の高分子フイル
ムの少なくとも片面に、（１）フェニルインダンジカル
ボン酸を５モル％以上含む多塩基酸成分とジヒドロキシ
化合物成分からなる二次転移点が５０〜１６０℃のポリ
エステルと（２）有機溶剤系媒体からなる易接着性塗液
を塗布し、乾燥して厚さ０．００５〜５μｍの塗膜を形
成させた易接着性フイルム。
【請求項２】高分子フイルムがポリエチレンテレフタ
レート又はポリエチレン―２，６―ナフタレートよりな
るフイルムである請求項１記載の易接着性フイルム。