JPH0644551A

JPH0644551A - 磁気記録媒体の結合剤及び磁気記録媒体

Info

Publication number: JPH0644551A
Application number: JP19831592A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Nishikawa; 和宏西川; Masanobu Fukuda; 昌宣福田; Shigeyoshi Kuroda; 栄美黒田
Original assignee: Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 1992-07-24
Filing date: 1992-07-24
Publication date: 1994-02-18

Abstract

(57)【要約】【目的】表面平滑性と耐摩耗性に優れた磁気記録媒体を
得る。【構成】ポリウレタン樹脂と、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体と、鉄−ニッケル合金磁性粉と下記構造のＰ−
ベンゾキノンとＬ−リシンとの反応生成物とを主成分と
して得た配合物にポリイソシアネート系架橋剤を加え
て、ＰＥＴフィルムに塗布乾燥させる。【化１】【効果】表面平滑性と耐摩耗性に優れた磁気記録媒体が
得られた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体の結合剤
に関する。さらに詳しくは、磁性層の磁性粉分散性及び
耐湿熱耐久性に優れる磁気記録媒体の結合剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、オーディオテープ用、家庭用ＶＴ
Ｒテ−プ用等の用途拡大に伴って、その要求性能も多岐
にわたっている。また８ミリビデオ、ＤＡＴ、Ｓ−ＶＨ
Ｓ、等ハード面での技術の進歩も著しく、磁気記録媒体
への要求もきびしいものとなってきている。特に、記録
再生時における高画質及び高信頼性が求められている。
その具体例としては、鮮明な画像及び音を再生するため
の高記録密度化、かつ、高温高湿等の過酷な条件下で高
速長時間走行に耐え、磁性層より磁性粉の脱落が生じな
いことなどが挙げられる。

【０００３】上記磁性層の特性及び物性を維持するの
が、結合剤の重要な機能であり、磁性粉の分散性に優
れ、高感度、高ＳＮ比、高ＣＮ比等、良好な電磁特性が
得られ、加えて耐摩耗性、耐湿熱性等の耐久性に優れる
ものが求められている。従来からこれらの諸物性を満足
させるべく種々の結合剤の研究が為されており、磁性層
に良好な耐摩耗性を付与し、磁気記録媒体の耐久性を向
上させる主たる結合剤としてポリウレタン樹脂が提案さ
れている。

【０００４】しかしながら従来のポリウレタン樹脂は、
凝集力が強いために充分に磁性粉を分散させることがで
きなかった。そこで、磁性粉を分散させるためニトロセ
ルロースや塩ビ−酢ビ共重合体などがポリウレタン樹脂
と併用されてきた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、記録密度お
よび電磁変換特性を向上させるために高度に微粉末化し
た強磁性粉を使用した磁気記録媒体の場合、前述の結合
剤では、磁性粉を充分に分散させることができず、結果
的に光沢が低く表面平滑性の劣ったものとなる。

【０００６】この結果、微粉末化した強磁性粉を使用し
たにも拘らず、得られた磁気記録媒体の電磁変換特性が
充分には改善されないばかりか、分散不良の磁性粉が磁
性層から一部脱落しドロップアウトの原因となることも
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
に関し鋭意研究を重ねた結果、キノン化合物とポリアミ
ン化合物を含有する磁気記録媒体の結合剤を用いれば磁
気記録媒体の表面平滑性と耐摩耗性という課題が同時に
改善されることを見い出し、本発明を完成するに到っ
た。

【０００８】［構成］本発明の結合剤は、キノン化合物
とポリアミン化合物の反応生成物（以後キノン＝アミン
化合物と略記する）を含有していることを特徴とする。

【０００９】このキノン＝アミン化合物は、キノン化合
物の１位及び４位が、ポリアミン化合物のアミノ基と反
応することにより得られるものである。本発明で用いら
れるキノン＝アミン化合物としては、例えば次の一般式
（Ｉ）の構造を有するものが挙げられる。

【００１０】

【化２】

【００１１】（式中、Ｒは２価の連結基であり、ｎは１
以上の整数である。）本発明におけるキノン＝アミン化
合物の原料として、キノン化合物成分としては、例えば
ｐ−ベンゾキノン、ｏ−ベンゾキノン、ジフェノキノン
、２，５−ジフェニルキノン、２−フェニルキノンな
どが用いられる。

【００１２】又、ポリアミン成分としては、ジエチレン
トリアミン、トリエチルテトラアミンテトラアミノベナ
ゼン、ジアミノベンジジン、テトラアミノピリミジン、
ジェファーミン、１，４ジアミノシクロヘキサン、１，
２ジアミノシクロヘキサン、トリメチルヘキサメチレン
ジアミン、ジメチルチオトルエンジアミン、ｔ−ブチル
トルエンジアミン、ベンジジン、１，２−ジアニリノー
ルエタン、４，４’−ジアミノジシクロヘキシルエタ
ン、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル、ビス（ｐ
−アミノフェノキシ）ジメチルシラン、４，４’−メチ
レン−ビス−ｏ−エチルアニリン、ビス（３−アミノプ
ロピル）テトラメチルジシロキサン、２−メチルペンタ
メチレンジアミン、アミノアルキルシリコン液、４，
４’−ジアミノ−３，３’−ジニトロジフェニルエーテ
ル、４，４’−ジアミノ−１，１’−バイナフチル、
４，４’−スルフォニルジアニリン、３，３’−スルフ
ォニルジアニリン、３，３，４，４’−テトラアミノベ
ンゾフェノン、２，４，６−トリアミノピリジン、２，
４，５，６−テトラアミンピリミジン、４，５−ジメチ
ル−１，２−フェニレンジアミン、ジエチルトルエンジ
アミン、ｍ−アミノフェニル−（４，４’−オキシアニ
リン）エーテル、１，１２−ジアミノドデカン、１，１
０−ジアミノデカン、１，８−ジアミノオクタン、１，
５−ジアミノペンタン、３，３’，４，４−テトラアミ
ンジフェニル、２，４−ジアミノ−６−メルカプトピリ
ジンヘミサルフェート、３，５−ジアミノトリアゾー
ル、１，８−ジアミノナフタレンなどが挙げられる。

【００１３】キノン＝アミン化合物は、上記したのを出
発原料として、例えば後記の方法によって製造される。
ポリアミン化合物をエタノール、アセトン等水溶性溶媒
に溶解し、ｐ−ベンゾキノンのようなキノン化合物をエ
タノール等適当な溶媒に溶解する。そして仕込み比はモ
ル比にして１：１０から１０：１好ましくはポリアミン
化合物：キノン化合物＝１〜２：３のモル比で混合し攪
拌しながら３〜８時間反応させる。さらに溶媒を真空除
去し反応生成物を水洗浄後真空乾燥することにより目的
とする化合物が得られる。本発明に使用されるキノン＝
アミン化合物は、通常重量平均分子量で１万〜２０万好
ましくは１５万以下であり、磁性粉１００重量部当たり
少なくとも０．１重量部好ましくは１〜１０重量部添
加することにより、磁性粉に対し高い親和性を示し、高
度に微粉末化された磁性粉を使用しても分散性が良好で
あり、得られる磁気記録媒体の電磁変換特性も極めて優
れ、表面平滑性も向上する。

【００１４】キノン＝アミン化合物は、通常後述するポ
リウレタン樹脂に混合して用いればよいが、キノン＝ア
ミン化合物骨格が導入されたポリウレタン樹脂を用いた
り、キノン＝アミン化合物の存在下でポリオールとポリ
イソシアネートとを反応せしめたポリウレタン樹脂を用
いてもよい。

【００１５】本発明で使用されるポリウレタン樹脂の原
料には、次のものが挙げられる。有機ジイソシアネ−ト
としては、例えばヘキサメチレンジイソシアネート、リ
ジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、
キシレンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシア
ネート、トルイジンジイソシアネート、２，４−トリレ
ンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネー
ト、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネ−ト、ｐ
−フェニレンジイソシアネート、ｍ−フェニレンジイソ
シアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネート等及
びこれらの混合物が挙げられる。これらのうち、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタ
ンジイソシアネ−ト、２，４−トリレンジイソシアネー
ト、２，６−トリレンジイソシアネート及びこれらの混
合物が好適である。

【００１６】分子鎖中にＳＯ₃Ｍ基を含むポリエーテル
ポリオールは、開始剤として例えば、２−スルホナトリ
ウム−１，４−ブタンジオール、１−スルホナトリウム
−１，４−ブタンジオール、３−スルホナトリウム−
２，５−ジメチル−３−ヘキセン−２，５−ジオール、
２，５−ジスルホカリウム−３，４−ヘキサンジオー
ル、３−スルホカリウム−１，５−ペンタンジオール、
タウリン、N,N-ビス（2-ヒドロキシエチル）タウリン等
の単量体もしくは混合物が挙げられ、これら開始剤にア
ルキレンオキサイド、例えばエチレンオキサイド、プロ
ピレンオキサイド等を好ましくは２〜３０モル程度付加
反応することにより得られる。このポリエーテルポリオ
ールの数平均分子量は、好ましくは２０００以下、特に
１５００以下である。

【００１７】開始剤のＳＯ₃Ｍ基含有ジオールは、亜硫
酸ナトリウム又はカリウムを公知の方法で対応する不飽
和ジオールと反応させることによって得られる。またタ
ウリンは天然物として得られるし、タウリンのヒドロキ
シエチル化（またはヒドロキシアルキル化）物は、タウ
リンに対応するクロルヒドロキシアルカンを反応させる
ことにより得られる。

【００１８】ポリウレタン樹脂一分子中のＳＯ₃Ｍ基数
は、樹脂１トン当り１０００個（以下この量を１０００
モル／トンと称する）以下、好ましくは４〜１０００モ
ル／トンである。ＳＯ₃Ｍ基が上記範囲内であると、親
水性の増大によって有機溶剤に対する溶解性が低下する
こともなく、しかも耐加水分解性が極端に悪化する心配
もないので好ましい。また、ＳＯ₃Ｍ基のＭは、例えば
アルカリ金属原子またはアンモニウム基、水素原子であ
り、アルカリ金属原子としては、Ｎａ、Ｋ等がある。

【００１９】本発明では上記ＳＯ₃Ｍ基含有ジオールを
開始剤とするポリエーテルポリオールのほか、一般的に
用いられるポリオール類を通常併用する。その比率は、
重量比で、好ましくは該ポリエーテルポリオール／その
他のポリオール＝１／１０〜１／５である。

【００２０】その他のポリオールとしては、末端が水酸
基の分子量５００〜５０００のポリエ−テルポリオー
ル、ポリエステルポリオール、ポリカプロラクトンポリ
オール、ポリカーボネートポリオール等であり、ポリエ
ーテルポリオールとしては、例えばポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレン
グリコール等が挙げられる。

【００２１】ポリエステルポリオールとしては、エチレ
ングリコール、１，２−プロピレングリコール、２，３
−ブチレングリコール、１，４ブチレングリコール、
２，２−ジメチル１，３−プロパンジオール、ジエチレ
ングリコール、３−メチル−１、５−ペンタンジオー
ル、１，５ペンタメチレングリコール、１，６−ヘキサ
メチレングリコール、シクロヘキサン−１，４−ジオー
ル、シクロヘキサン−１，４−ジメタノール等のグリコ
ール単独あるいはこれらの混合物とコハク酸、マレイン
酸、アジピン酸、グルタル酸、ピメリン酸、スペリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸等の二塩
基酸及びこれらの酸エステル、酸ハライドと重縮合する
ことによって得られるものが挙げられる。

【００２２】さらにポリカプロラクトンジオール類とし
ては、ε−カプロラクトンなどのラクトンモノマーをグ
リコールまたはポリエステルポリオール、ポリエーテル
ポリオール等の存在下で開環付加重合したものが挙げら
れる。

【００２３】又、ポリカーボネートポリオールとして
は、ポリエチレンカーボネート、ポリブチレンカーボネ
ート、ポリヘキシレンカーボネート等が挙げられる。こ
の他に鎖伸長剤としての低分子量グリコールとしては、
前記ポリエステル類の製造に際し使用されるグリコール
類、ビスフェノールＡ、ハイドロキノン等にエチレンオ
キサイド、プロピレンオキサイドを２〜４モル付加した
ジオール類、及びヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグ
ルコール等の分子量１０００以下の低分子量エステルグ
リコール等の単独及び混合物を用いることができる。

【００２４】本発明ではポリウレタン樹脂中に第３級水
酸基を導入することも許容される。導入量は１０００モ
ル／トン以下、好ましくは１０〜１０００モル／トンで
ある。第３級水酸基量が上記範囲内であれば、ポリウレ
タン樹脂の合成中に架橋反応を起こし難く合成が容易で
好ましい。

【００２５】第３級水酸基の導入方法としては、分子鎖
中に第３級水酸基を少なくとも１個以上含むポリオール
を鎖伸長剤として用いてもよく、又該ポリオールを開始
剤とする分子量５００〜１０００のポリカプロラクトン
ポリオール、またはポリエーテルポリオールの形で導入
してもよい。分子鎖中に第３級水酸基を少なくとも１個
以上含むポリオールには、例えば１，２，３−ヒドロキ
シ−２−メチルプロパン、１，２，３−ヒドロキシ−２
−エチルプロパン、１，２，４−ヒドロキシ−２−メチ
ルブタン、１，２，５−ヒドロキシ−２−メチルペンタ
ン、１，３，５−ヒドロキシ−３−メチルペンタン、
１，３，６−ヒドロキシ−３−メチルヘキサン等の単量
体もしくは混合物が挙げられる。これらのポリオールの
両末端以外の分子鎖中の水酸基は、第３級であることが
極めて好ましい。

【００２６】第１級及び第２級の水酸基は、第３級の水
酸基と比較してイソシアネートとの反応性が速く、ポリ
ウレタン樹脂の高分子化または網目状化を生じ易く、樹
脂の合成が比較的難しいことによるものである。

【００２７】本発明で使用されるポリウレタン樹脂は、
通常重量平均分子量が２万〜２０万、さらに好ましくは
２万〜１０万である。この範囲内であれば、ポリウレタ
ン樹脂の機械的性質、耐摩耗性、耐湿熱性を損なうこと
なく、しかもポリウレタン樹脂の溶液安定性や他樹脂と
の相溶性が良好となるとともに顔料分散性にも優れてい
る。

【００２８】なお、本発明で用いるポリウレタン樹脂の
末端は、両末端がともにイソシアネ−ト基でもよいし水
酸基でもよく、また一方の末端がイソシアネートで他端
が水酸基でもよい。

【００２９】本発明のポリウレタン樹脂の合成には、必
要であれば触媒を使用することができる。触媒として例
えばトリエチルアミン、トリエチレンジアミン等の第三
級アミン、モルホリン、Ｎ−メチルモルホリン等の窒素
化合物、酢酸カリウム、ステアリン酸亜鉛等の金属塩、
ジブチル錫ジラウレート、ヂブチル錫オキサイド等の有
機金属化合物等が挙げられる。

【００３０】なお、ポリオールと有機ジイソシアネート
のＮＣＯ／ＯＨモル比は特に制限はないが、本発明で想
定されている分子量のポリウレタン樹脂を得るために
は、夫々の原料中の不純物（水分、酸、加水分解性塩素
等）をも考慮して０．８５／１．００〜１．１５／１．
００好ましくは０．９５／１．００〜１．１５／１．０
０が適当である。

【００３１】上記ポリウレタン樹脂を製造するにあたっ
ては、従来の公知の方法をとることができる。すなわ
ち、例えば所望により触媒の存在下で反応原料を十分に
混合後、反応混合物を平板もしくは平らな面上へ流して
加熱し、次いで冷却後破砕する方法、反応混合物を押出
機へ注入する方法、及びジメチルホルムアミド、トルエ
ン、キシレン、ベンゼン、ジオキサン、シクロヘキサノ
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢
酸エチル、酢酸ブチル等の単一または混合溶剤系の有機
溶媒中で反応させる溶液反応法等の製造法を用いること
ができる。前記溶剤のうち磁性塗料用として好適である
ものは、固形ポリウレタン樹脂の溶解及び希釈用も含め
て、水との親和性、溶解性の低いトルエン、キシレン、
ベンゼン等、溶解性に優れるシクロヘキサノン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸エチル、
酢酸ブチル等がある。

【００３２】なお、上記結合剤に必要ならば通常用いら
れている熱可塑性ウレタン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、繊維素系樹脂、塩化ビニル重合体、ポリビ
ニルブチラール系樹脂、熱可塑性ポリエステル樹脂、塩
化ビニル−プロピオン酸ビニル系共重合体、エポキシ樹
脂及びフェノキシ樹脂等の市販品をそのまま併用するこ
とによって顔料の分散性を維持しつつ、樹脂の硬さの調
整等に使用することができる。

【００３３】さらに、本発明の磁気記録媒体の結合剤
は、硬化剤と硬化反応させてもよい。使用される硬化剤
としては、例えば下記の市販品のごとき低分子量ポリイ
ソシアネートが挙げられる。

【００３４】バーノックＤ−７５０、バーノックＤＮ−
９５０、クリスボンＮＸ（以上大日本インキ化学工業
（株）製品）、コロネートＬ（日本ポリウレタン社製
品）、タケネートＤ−１０２（武田薬品社製品）、デス
モデュールＬ、デスモデュールＲ、デスモジュールＲＦ
（以上住友バイエル社製品）等である。

【００３５】前記結合剤と低分子量ポリイソシアネート
の比率は、特に限定されるものではないが、好ましくは
固形分比で前記結合剤１００重量部に対して上記低分子
量ポリイソシアネートを３〜４０重量部加えて硬化させ
ることによって硬化後のウレタン樹脂の機械的強度、耐
摩耗性、耐湿熱性、耐溶剤性及び基材との密着性を大巾
に向上させることができる。

【００３６】本発明により得られる磁気記録媒体用結合
剤と組み合わせて用いられる磁性粉としては、γ−フェ
ライト、コバルトγ−フェライト、バリウム−フェライ
ト、金属鉄及びその合金類（いわゆるメタル粉）等が挙
げられる。

【００３７】本発明により得られるポリウレタン樹脂は
その優れた顔料分散性、耐湿熱性、耐摩耗性、流動性、
永久伸び等の諸物性に優れているため磁気記録媒体の結
合剤以外の用途にも用いることができる。例えば、各種
印刷インキ、磁性ゴム、各種塗料、導電性樹脂、接着剤
が挙げられる。

【００３８】

【実施例】次に本発明を実施例によって説明するが、こ
れはあくまで一態様でしかなく、本発明は実施例のみに
限定されるものではない。また、文中の「部」は断わり
のない場合、重量基準を示すものとする。キノン＝アミン化合物の製造例Ｌ−リシンの０．１モルをエタノール５０ｍｌに溶解す
る。この溶液を還流冷却器を備え付けた丸底フラスコに
仕込み、これにエタノール５０ｍｌに溶解したｐ−ベン
ゾキノン０．３モルを徐々に滴下し反応させる。３時間
還流した後、エタノールを蒸発装置で除去する。残った
沈澱物をアセトンに溶解し水で洗浄後真空乾燥しキノン
＝アミン化合物を得た。このキノン＝アミン化合物は次
の構造を有していた。

【００３９】

【化３】

【００４０】（ｎは約１２０である。）キノン＝アミン化合物の製造例アミン化合物にジェファーミンＤ−４００を０．０４モ
ル、キノン化合物にｐ−ベンゾキノンを０．０６モル用
いた以外は上記キノン＝アミン化合物の製造例と同じ
方法でキノン＝アミン化合物を得た。このキノン＝アミ
ン化合物は次の構造を有していた。

【００４１】

【化４】

【００４２】（ｍは約６．３であり、ｎは約８０であ
る。）実施例＜ポリウレタン樹脂の合成＞コンデンサー、温度計お
よび攪拌装置が装着された５リットルステンレススチー
ル製反応容器に、表２に示すポリエステルポリオール、
ポリエーテルポリオール、ポリカプロラクトンポリオー
ルと低分子量ポリオール等を仕込み８０℃に加温し、上
記ポリオールと有機ジイソシアネートを合計した仕込量
の１．５倍重量のシクロヘキサノンを加え、均一に混合
攪拌する。さらに、シクロヘキサノンを基準にして１０
０ｐｐｍのジブチル錫ジラウレートを加え均一化した
後、有機ジイソシアネートを加え、９０℃にて反応させ
る。ポリウレタン樹脂溶液の粘度が目標値に達したとこ
ろで、未反応イソシアネート基と等モル量のメタノー
ル、およびシクロヘキサノンと同量のメチルエチルケト
ンを加え、ウレタン樹脂濃度が２５重量パーセントの溶
液を得た。

【００４３】合成結果と得られたポリウレタン樹脂物性
等を表１及び表２に示した。

【００４４】

【表１】 *1：テレフタル酸、イソフタル酸、アシ゛ヒ゜ン酸、エチレンク゛リコール、1,4フ゛チ
レンク゛リコール、ネオヘ゜ンチルク゛リコールよりなるホ゜リエステル *2：3-メチル1,5ヘ゜ンタンシ゛オールにε−カフ゜ロラクトンを付加させたホ゜
リエステル

【００４５】

【表２】ポリウレタン樹脂の分子量は、ゲルパーミエーションク
ロマトグラフによりポリスチレン分子量換算の重量平均
分子量で求められた。

【００４６】＜溶液安定性評価方法＞不揮発分２５％の
シクロヘキサノン／メチルエチルケトン溶液を０℃、１
週間靜置し、溶液の状態を観察した。

【００４７】○：透明でなめらかに流動する。 △：透明でゼリー状を示すが室温に戻すとやがて正常な
流動状態を回復する。 ×：濁り・沈澱を生じ、室温に戻しても透明とならな
い。実施例１〜４各合成例ａ〜ｂにより得られたポリウレタン樹脂溶液（不揮発分２５％）１１２部ＭＲ−１１０（日本ゼオン製、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体）４２部シクロヘキサノン３２０部メチルエチルケトン７００部Ｆｅ−Ｎｉ合金磁性粉３５０部カ−ボンブラック１２部潤滑剤５部前記各製造例のキノン=アミン化合物１７部上記混合物をボールミル中で４８時間練肉した後、バー
ノックＤ−７５０（大日本インキ化学工業株式会社製、
低分子量ポリイソシアネート）を２０部添加し、さらに
一時間練肉し厚さ１０ミクロンのポリエチレンテレフタ
レート基体フィルム上に乾燥後の厚みが８ミクロンとな
るように塗布乾燥しカレンダ−処理後、所定の幅に裁断
して磁気記録テ−プを作成した。

【００４８】＜磁気テ−プの光沢試験＞カレンダ−処理
前の各磁気テ−プの磁性面をデジタル変角光沢計を用い
て入射角６０度、反射角６０度で測定した（光沢は磁性
粉分散性の尺度である。）。

【００４９】＜磁気テ−プの角型比＞得られた各磁気テ
−プの角型比をＶＳＭ（ＶｉｂｒａｔｉｎｇＳａｍｐ
ｌｅＭａｇｎｅｔｍｅｔｅｒ）を用いて測定した。

【００５０】＜磁気テ−プの耐湿熱耐久性試験＞得られ
た各磁気テ−プを７０℃、相対湿度９５％で２週間保存
し、更に常温で２４時間放置したのち、ビデオテープレ
コーダーで走行テストを行ない、評価した。

【００５１】○：繰り返し走行に問題のないもの △：わずかに走行ムラのあるもの ×：テープの粘着が激しく走行停止するもの＜磁気テ−プの耐摩耗性試験＞得られた磁気テ−プの磁
性面をテーバー式摩耗試験機を用いて、磁性層が脱落す
るまでの回数を測定した。

【００５２】各磁気テ−プの光沢、角型比、耐湿熱耐久
性、及び耐摩耗性の測定結果を表３に示した。比較例１〜２製造例及びの各キノン＝アミン化合物１７部をＭＲ
−１１０の１７部に置換した以外は、実施例１及び２と
同様の操作を行い、結合剤を得、磁気記録媒体を作製し
て、実施例と同様な評価を行った。測定結果を表３に示
した。

【００５３】

【表３】表３の結果から明らかなように、キノン化合物とポリア
ミン化合物の反応生成物を含有する結合剤から得られた
磁気記録媒体は、光沢試験結果からわかる様に、高度に
微粉末化された磁性粉における分散性が良好で表面平滑
性に優れているとともに、耐摩耗性にも優れていること
がわかる。さらにこの磁気記録媒体は、従来通りの優れ
た電磁変換特性を有していることがわかる。

【００５４】

【発明の効果】本発明の磁気記録媒体は、結合剤として
キノン化合物とポリアミン化合物の反応生成物を含有す
る結合剤を用いるので、それから得られた磁気記録媒体
は、表面平滑性に優れ、しかも耐摩耗性に優れたものと
なるという格別顕著な効果を奏する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】キノン化合物とポリアミン化合物の反応生
成物（Ａ）を含有する磁気記録媒体結合剤。
【請求項２】反応生成物（Ａ）が、下記一般式（Ｉ）で
示されたものである請求項１記載の結合剤。【化１】（式中、Ｒは２価の連結基であり、ｎは１以上の整数で
ある。）
【請求項３】反応生成物（Ａ）と、繊維素系樹脂及び／
又は塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を併用する請求項
１記載の結合剤。
【請求項４】基体フィルム上に、キノン化合物とポリア
ミン化合物の反応生成物（Ａ）及びポリウレタン樹脂で
結合された磁性粉層が設けられた磁気記録媒体。