JPH063708U - 自動車のウインドモール取り付け構造 - Google Patents

自動車のウインドモール取り付け構造

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JPH063708U
JPH063708U JP9893391U JP9893391U JPH063708U JP H063708 U JPH063708 U JP H063708U JP 9893391 U JP9893391 U JP 9893391U JP 9893391 U JP9893391 U JP 9893391U JP H063708 U JPH063708 U JP H063708U
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JP
Japan
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molding
vehicle body
window glass
frame body
adhesive
Prior art date
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Pending
Application number
JP9893391U
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English (en)
Inventor
哲 中野
栄一 水野
博 竹下
紀子 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Publication date
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Publication of JPH063708U publication Critical patent/JPH063708U/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】取り付けラインにおける取り付け作業性のよい
ウインドガラスおよびウインドモールの取り付け構造を
提供する。 【構成】ウインドガラス7周縁部に、弾性体による枠体
10を設け、その枠体10の車体の外側になる面に合成
樹脂製のモール固定用クリップ6を埋め込み、裏面に接
着剤のはみ出しを防止するためのダム11を一体に形成
する。取り付けの際は、ウインドガラス、クリップ、枠
体、ダムが一体となったものをボデイに接着剤12によ
り取り付け、硬化してからウインドモール17をモール
固定用クリップ6に係合させる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、自動車のウインドモール取り付け構造に関するものであり、特にフ ロントウインドガラス取り付け開口部と、フロントウインドガラス周縁との間に 介在するウインドモールの取り付け構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、自動車のウインドモールの取り付け構造は、特開平1−182116号 、実開昭56−70313号のものが知られており、それぞれ第5図、第6図に 示す。
【0003】 第5図に示す構造は、特開平1−182116号のもので、装飾体4をクリッ プ14に装着してウインドモール3を形成し、ウインドガラス7をウインドモー ル3に把持させて接着剤12によりウインドガラス7をフランジ8に固定すると ともに、ウインドモール3を車体1に設けられたスタッド13に係止することに より取り付けるものである。
【0004】 第6図に示す構造は、実開昭56−70313号のもので、装飾体4の内側に 足部5bを持つクリップ14を装着してウインドモール3を形成し、ウインドガ ラス7に固着された突体15にウインドモール3を係止するとともに、クリップ 足部14aを接着剤12内に挿入し、ウインドモール3を車体1に取り付けるも のである。
【0005】
【本考案が解決しようとする問題点】
しかしながら、第5図の構造においては、装飾上、あるいは雨水対策上等の理 由から比較的大きめのウインドモールを取り付けた際、ウインドモール3にガラ ス面側からの力が加わると、モーメントがスタッド13に集中し、ウインドモー ル3が外れやすい。また、スタッド13を設けるため、開口部2のデザイン上の 自由度が限られるほか、取り付け時に工数が多くかかるという問題があった。
【0006】 また、第6図の構造においては、組み立てラインにおけるウインドモール取り 付けの際、接着剤12が硬化する前にウインドモール3を取り付けねばならず、 接着剤12が硬化する間にウインドガラス7、ウインドモール3全体が位置ずれ することがある。また、接着剤12が硬化したあとからウインドモール3を取り 付ける場合は接着剤12を部分的に加熱してクリップ足部14aを挿入せねばな らず、取り付け時の作業性が悪い、という問題があった。 本考案は、上記問題に鑑みてなされたものであり、ウインドモール本体の固着 強度を高めつつ、取り付け時の作業性の向上を目的としたものである。
【0007】
【問題点を解決するための手段】
上記問題点を解決するための本考案における手段は、かさ部と足部とからなる ウインドモールを、ウインドガラスが取り付けられる車体の開口部周縁に沿って 、車体とウインドガラス周縁との間隙を覆うように取り付ける自動車のウインド モール取り付け構造において、ウインドガラス周縁に沿って設けられ、接着剤に より車体開口部に固定される枠体と、該枠体に一体的に把持され、上記ウインド モール足部を係止してウインドモールをウインドガラスに対して固定する係止部 材とを備えることを特徴とする。さらに枠体は、ウインドガラス周縁に対して車 体外側面と車体内側面とを有し、上記車体外側面に係止部材を把持させ、車体内 側面にはダム部を一体的に形成していることを特徴とするものである。
【0008】
【実施例】
本考案の実施例を第1図ないしは第4図に基づいて説明する。 ウインドガラス7は、第1図に示すように車体1における開口部2に塞設され 、その開口部2周縁に沿ってウインドモール17が車体1とウインドガラス7周 縁との間隙9(第4図参照)を覆うように設けられている。ウインドモール17 は、第2図に示すようにウインドガラス7周縁と車体1との間隙9を覆うかさ部 5aと、かさ部5aの略中央部から下方に延設される足部5bとを一体的な芯材 5で形成し、この芯材5のかさ部5a上部には装飾体18が設けられている。
【0009】 係止部材としてのクリップ6は、第3図に示すように、係止部6aと基部6b とからなり、合成樹脂により形成される。また、クリップ6は、ウインドガラス 7の周縁に、枠体10に把持される形で枠体10と一体的に形成されている。そ して、ウインドモール17は、足部5bに設けられた係合部5cをクリップ6の 係止部6aに係止させることにより、開口部を形成する車体1のフランジ部8( 第4図参照)に接着剤12、枠体10を介して取り付けられるウインドガラス7 に固定される。
【0010】 以下、ウインドモールの取り付け方法について説明する。 まず、ウインドガラス7周縁に設けられる枠体10の成形について説明する。 クリップ6をウインドガラス7周縁部の車体外側面に等間隔(各端部に3〜4個 )で接着剤あるいは両面テープで仮止めし、クリップ6の係止部6a,6a間の 空間に図示しない金属片をはめ込む。そして、ウインドガラス7周縁部を図示し ない型に入れ、加熱され液状のPVC(枠体の材料となる)を流し込む。その際 クリップ6の基部6bがPVCに埋設され、係止部6aが露出するように枠体1 0を成形する。型はさらに、接着剤のはみ出しを防止するダム部11も形成され るようになっており、ダム部11が枠体10のクリップ6の埋設された面と反対 の面(車体内側面)に枠体10と一体に形成される。PVCが硬化した後に、ウ インドガラス7を型から外し、クリップ6の係止部6a,6a間の金属片を取り 出す。
【0011】 次に、取り付けラインにおけるウインドガラスおよびウインドモールの取り付 けについて説明する。上述のように、クリップ6、枠体10が一体となったウイ ンドガラス7を車体1に接着剤12により接着し、接着剤がある程度硬化した後 にウインドモール17の足部5bに設けられた係合部5cを各クリップ6の係止 部6aに係止させる。以上により、ウインドモールの取り付け作業は終了する。
【0012】 なお、本実施例ではウインドモールは、芯材と装飾体とに分けて形成している が、かさ部と足部とが一体的な装飾体を用いても成り立つことは勿論である。ま た、枠体もPVCに限定されず、他の弾性材料を用いても差支えない。
【0013】
【本考案による効果】
本考案によれば、ウインドガラスに対して、係止部材を枠体とともに固定した ので、取り付けラインにおけるウインドモール取り付けの際には、車体開口部に 取り付けられたウインドガラスの係止部材にウインドモールを取り付けるだけで よく、ウインドガラスを車体開口部に取り付けるための接着剤が硬化する前に、 ウインドモールをその接着剤内に差し込むといった作業の制約もなく取り付け時 の作業性が良い。
【0014】 また、ウインドガラスに対する係止部材の取り付け位置に応じてウインドモー ルの取り付け位置も自由に設定でき、また、車体開口部にウインドモール取り付 けのためのスタッドも設けられていないため、ウインドモール取り付けの自由度 を向上できる。
【0015】 また、装飾上、雨水対策上等の理由から、比較的大きめのウインドモールを取 り付ける際でも、足部を芯材の略中央部に設けることで、芯材にかかるモーメン トを小さくすることができ、ウインドモールが外れにくい。 さらに、ダム部は枠体と一体的に形成されているので、ダム部を別体として取 り付ける手間を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本構造を備えた自動車の斜視図、第2図、第3
図はそれぞれ本考案の要部を成すウインドモール、係止
部材、第4図は本考案の実施例の一つであるウインドモ
ール取り付け構造の要部断面図(第1図のIa,Ib矢
視断面図)、第5図、第6図はそれぞれ従来のウインド
モール取り付け構造の要部断面図を示すものである。1
…車体、2…開口部、5…芯材、5a…かさ部、5b…
足部、5c…係合部、6…係止部材、6a…係止部、6
b…基部、7…ウインドガラス、8…フランジ、9…間
隙、10…枠体、11…ダム部、12…接着剤、17…
ウインドモール、18…装飾体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 藤田 紀子 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】かさ部と足部とを備えたウインドモール
    を、ウインドガラスが取り付けられる車体の開口部周縁
    に沿って、車体とウインドガラス周縁との間隙を覆うよ
    うに取り付ける自動車のウインドモール取り付け構造に
    おいて、ウインドガラス周縁に沿って設けられ、接着剤
    により車体開口部に固定される枠体と、該枠体に一体的
    に把持され、上記ウインドモールの足部を係止してウイ
    ンドモールをウインドガラスに対して固定する係止部材
    とを備えたことを特徴とする自動車のウインドモール取
    り付け構造。
  2. 【請求項2】枠体はウインドガラス周縁に対して車体外
    側面と車体内側面とを有し、上記車体外側面に係止部材
    を把持させ、車体内側面にはダム部を一体的に形成して
    いることを特徴とする上記実用新案登録請求の範囲第1
    項記載の自動車のウインドモール取り付け構造。
JP9893391U 1991-11-29 1991-11-29 自動車のウインドモール取り付け構造 Pending JPH063708U (ja)

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JP9893391U JPH063708U (ja) 1991-11-29 1991-11-29 自動車のウインドモール取り付け構造

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JPH063708U true JPH063708U (ja) 1994-01-18

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ID=14232930

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013187417A1 (ja) * 2012-06-11 2013-12-19 旭硝子株式会社 枠体付き車両窓用板状体及び枠体付き車両窓用構造体並びに枠体付き車両窓用板状体の組付方法
JP2016199265A (ja) * 2010-09-28 2016-12-01 サン−ゴバン グラス フランス 包まれたプロファイルシールおよびこのシールへ固定されたインサートを有するウィンドウ、インサートをウィンドウに固定するための固定部材、および、ウィンドウを製造する方法

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