JPH06342811A - 電界効果型トランジスタ及びその製造方法 - Google Patents
電界効果型トランジスタ及びその製造方法Info
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- JPH06342811A JPH06342811A JP5130466A JP13046693A JPH06342811A JP H06342811 A JPH06342811 A JP H06342811A JP 5130466 A JP5130466 A JP 5130466A JP 13046693 A JP13046693 A JP 13046693A JP H06342811 A JPH06342811 A JP H06342811A
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- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01L29/7786—Field effect transistors with two-dimensional charge carrier gas channel, e.g. HEMT ; with two-dimensional charge-carrier layer formed at a heterojunction interface with direct single heterostructure, i.e. with wide bandgap layer formed on top of active layer, e.g. direct single heterostructure MIS-like HEMT
- H01L29/7787—Field effect transistors with two-dimensional charge carrier gas channel, e.g. HEMT ; with two-dimensional charge-carrier layer formed at a heterojunction interface with direct single heterostructure, i.e. with wide bandgap layer formed on top of active layer, e.g. direct single heterostructure MIS-like HEMT with wide bandgap charge-carrier supplying layer, e.g. direct single heterostructure MODFET
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐圧を劣化させること無く、寄生抵抗を大幅
な低減を可能にする。 【構成】 ゲート電極16直下が少なくとも第2の半導
体層14、チャネルとなる第1の半導体層13からなる
電界効果型トランジスタにおいて、ソース電極17及び
ドレイン電極18との間で、第2の半導体層14の長さ
がゲート長及び第1の半導体層13からなるチャネル長
より長く、第2の半導体層14及び第1の半導体層13
がソース電極17及びドレイン電極18側の端面におい
て、低抵抗の半導体層15と電気的に接触するように形
成する。
な低減を可能にする。 【構成】 ゲート電極16直下が少なくとも第2の半導
体層14、チャネルとなる第1の半導体層13からなる
電界効果型トランジスタにおいて、ソース電極17及び
ドレイン電極18との間で、第2の半導体層14の長さ
がゲート長及び第1の半導体層13からなるチャネル長
より長く、第2の半導体層14及び第1の半導体層13
がソース電極17及びドレイン電極18側の端面におい
て、低抵抗の半導体層15と電気的に接触するように形
成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電界効果型トランジス
タ(FET)に関し、特に高耐圧で、低寄生抵抗の電界
効果型トランジスタ及びその製造方法に関する。
タ(FET)に関し、特に高耐圧で、低寄生抵抗の電界
効果型トランジスタ及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】GaAsなどの化合物半導体FETを用
いた高周波素子及び高速かつ低消費電力LSIの研究開
発が盛んに行われている。中でも寄生抵抗の低減は、微
細素子の特性向上にとって非常に重要である。
いた高周波素子及び高速かつ低消費電力LSIの研究開
発が盛んに行われている。中でも寄生抵抗の低減は、微
細素子の特性向上にとって非常に重要である。
【0003】従来、この種の寄生抵抗の低減には、選択
的イオン注入法やエピタキシャル再成長法が用いられて
きた。例えば、特開昭62−230063号公報には、
寄生ソース及びドレイン抵抗の低減に、絶縁膜をマスク
に高不純物密度のGaAsを部分的に再成長した構造を
もつ電界効果型トランジスタ及び製造方法が記載されて
いる。
的イオン注入法やエピタキシャル再成長法が用いられて
きた。例えば、特開昭62−230063号公報には、
寄生ソース及びドレイン抵抗の低減に、絶縁膜をマスク
に高不純物密度のGaAsを部分的に再成長した構造を
もつ電界効果型トランジスタ及び製造方法が記載されて
いる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この従来の電界効果型
トランジスタは、チャネルとなる半導体層とその上の電
子供給層となる半導体層が、ゲート電極近傍で同じ長さ
になるように除去され、その除去された部分に高不純物
密度の半導体層が形成されているため、十分な耐圧を維
持したまま、寄生抵抗を十分に低減することが困難であ
った。
トランジスタは、チャネルとなる半導体層とその上の電
子供給層となる半導体層が、ゲート電極近傍で同じ長さ
になるように除去され、その除去された部分に高不純物
密度の半導体層が形成されているため、十分な耐圧を維
持したまま、寄生抵抗を十分に低減することが困難であ
った。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、このよ
うな従来の問題を解決し、高耐圧で、しかも低寄生抵抗
の電界効果型トランジスタ及びその製造方法を提供する
ことにある。
うな従来の問題を解決し、高耐圧で、しかも低寄生抵抗
の電界効果型トランジスタ及びその製造方法を提供する
ことにある。
【0006】このため、本発明の電界効果型トランジス
タでは、ゲート電極直下が少なくとも第2の半導体層及
びチャネルとなる第1の半導体層からなり、ソース電極
及びドレイン電極との間で、この第2の半導体層の長さ
がゲート長及び第1の半導体層からなるチャネル長より
長く、第1の半導体層及び第2の半導体層がソース電極
及びドレイン電極側の端面において、低抵抗の第3の半
導体層と電気的に接触するように形成して、上記目的を
達成している。
タでは、ゲート電極直下が少なくとも第2の半導体層及
びチャネルとなる第1の半導体層からなり、ソース電極
及びドレイン電極との間で、この第2の半導体層の長さ
がゲート長及び第1の半導体層からなるチャネル長より
長く、第1の半導体層及び第2の半導体層がソース電極
及びドレイン電極側の端面において、低抵抗の第3の半
導体層と電気的に接触するように形成して、上記目的を
達成している。
【0007】また、本発明の電界効果型トランジスタの
製造方法では、基板上に少なくとも第1及び第2の半導
体層を順次成長する工程と、真性ゲート領域外部の一部
を開口し、エッチング液あるいはガスを用いて、ソース
電極及びドレイン電極との間の第1及び第2の半導体層
を、第2の半導体層の長さが第1の半導体層より長くな
るように加工する工程と、この加工部に低抵抗の第3の
半導体層を成長する工程を少なくとも含むことで上記目
的を達成している。
製造方法では、基板上に少なくとも第1及び第2の半導
体層を順次成長する工程と、真性ゲート領域外部の一部
を開口し、エッチング液あるいはガスを用いて、ソース
電極及びドレイン電極との間の第1及び第2の半導体層
を、第2の半導体層の長さが第1の半導体層より長くな
るように加工する工程と、この加工部に低抵抗の第3の
半導体層を成長する工程を少なくとも含むことで上記目
的を達成している。
【0008】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【0009】図1は、本発明の一実施例を示す電界効果
型トランジスタの構造断面図である。図1を参照する
と、本発明の第1の実施例は、半絶縁性GaAs基板1
1と、膜厚が約500nmのアンドープのGaAsバッ
ファ層12と、膜厚が約50nmのアンドープのGaA
s層13と、膜厚が約40nmで、ドナー密度が約2×
1018cm-3のn型AlGaAs層14と、膜厚が約1
00nmで、ドナー密度が約4×1018cm-3のn型G
aAs層15と、WSiによるゲート電極16と、Au
Ge/Ni/Auによるソース電極17及びドレイン電
極18と、SiO2 によるゲート電極庇下の絶縁膜19
とから形成される。
型トランジスタの構造断面図である。図1を参照する
と、本発明の第1の実施例は、半絶縁性GaAs基板1
1と、膜厚が約500nmのアンドープのGaAsバッ
ファ層12と、膜厚が約50nmのアンドープのGaA
s層13と、膜厚が約40nmで、ドナー密度が約2×
1018cm-3のn型AlGaAs層14と、膜厚が約1
00nmで、ドナー密度が約4×1018cm-3のn型G
aAs層15と、WSiによるゲート電極16と、Au
Ge/Ni/Auによるソース電極17及びドレイン電
極18と、SiO2 によるゲート電極庇下の絶縁膜19
とから形成される。
【0010】次に、本発明の第2の実施例について説明
する。同様に、図1を参照すると、第2の実施例は、半
絶縁性GaAs基板11と、膜厚が約5nmのアンドー
プGaAs層と約10nmのアンドープAlGaAs層
との超格子バッファ層を約600nm積層した半導体層
12と、膜厚が約15nmのアンドープのInGaAs
層13と、膜厚が約30nmで、ドナー密度が約3×1
018cm-3のn型GaAs層と膜厚が約20nmのアン
ドープのAlGaAsとの積層半導体層14と、膜厚が
約50nmで、ドナー密度が約4×1018cm-3のn型
GaAs層と膜厚が約50nmで、ドナー密度が約6×
1018cm-3のn型InGaAs層との積層半導体層1
5と、W/Ti/Pt/Auによるゲート電極16と、
AuGe/Ni/Auによるソース電極17及びドレイ
ン電極18と、SiONによるゲート電極庇下の絶縁膜
19とから形成される。
する。同様に、図1を参照すると、第2の実施例は、半
絶縁性GaAs基板11と、膜厚が約5nmのアンドー
プGaAs層と約10nmのアンドープAlGaAs層
との超格子バッファ層を約600nm積層した半導体層
12と、膜厚が約15nmのアンドープのInGaAs
層13と、膜厚が約30nmで、ドナー密度が約3×1
018cm-3のn型GaAs層と膜厚が約20nmのアン
ドープのAlGaAsとの積層半導体層14と、膜厚が
約50nmで、ドナー密度が約4×1018cm-3のn型
GaAs層と膜厚が約50nmで、ドナー密度が約6×
1018cm-3のn型InGaAs層との積層半導体層1
5と、W/Ti/Pt/Auによるゲート電極16と、
AuGe/Ni/Auによるソース電極17及びドレイ
ン電極18と、SiONによるゲート電極庇下の絶縁膜
19とから形成される。
【0011】次に、本発明の第3の実施例について説明
する。同様に、図1を参照すると、第3の実施例は、半
絶縁性GaAs基板11と、膜厚が約500nmのアン
ドープGaAs層と約100nmのアンドープAlGa
As層との積層半導体層バッファ層12と、膜厚が約1
0nmで、ドナー密度が約3×1018cm-3のn型Ga
As層13と、膜厚が約30nmのアンドープAlGa
As14と、膜厚が約50nmで、ドナー密度が約4x
1018cm-3のn型GaAs層15と、Ti/Alによ
るゲート電極16と、AuGe/Ni/Auによるソー
ス電極17及びドレイン電極18と、AlNによるゲー
ト電極庇下の絶縁膜19とから形成される。
する。同様に、図1を参照すると、第3の実施例は、半
絶縁性GaAs基板11と、膜厚が約500nmのアン
ドープGaAs層と約100nmのアンドープAlGa
As層との積層半導体層バッファ層12と、膜厚が約1
0nmで、ドナー密度が約3×1018cm-3のn型Ga
As層13と、膜厚が約30nmのアンドープAlGa
As14と、膜厚が約50nmで、ドナー密度が約4x
1018cm-3のn型GaAs層15と、Ti/Alによ
るゲート電極16と、AuGe/Ni/Auによるソー
ス電極17及びドレイン電極18と、AlNによるゲー
ト電極庇下の絶縁膜19とから形成される。
【0012】次に、本発明の第4の実施例について説明
する。同様に、図1を参照すると、第4の実施例は、半
絶縁性GaAs基板11と、膜厚が約500nmのアン
ドープのGaAsバッファ層12と、膜厚が約30nm
で、ドナー密度が約2×1018cm-3のn型GaAs層
13と、膜厚が約40nmで、ドナー密度が約5×10
17cm-3のn型AlGaAs層14と、膜厚が約100
nmで、ドナー密度が約4×1018cm-3のn型GaA
s層15と、WSiによるゲート電極16と、AuGe
/Ni/Auによるソース電極17及びドレイン電極1
8と、SiO2によるゲート電極庇下の絶縁膜19とか
ら形成される。
する。同様に、図1を参照すると、第4の実施例は、半
絶縁性GaAs基板11と、膜厚が約500nmのアン
ドープのGaAsバッファ層12と、膜厚が約30nm
で、ドナー密度が約2×1018cm-3のn型GaAs層
13と、膜厚が約40nmで、ドナー密度が約5×10
17cm-3のn型AlGaAs層14と、膜厚が約100
nmで、ドナー密度が約4×1018cm-3のn型GaA
s層15と、WSiによるゲート電極16と、AuGe
/Ni/Auによるソース電極17及びドレイン電極1
8と、SiO2によるゲート電極庇下の絶縁膜19とか
ら形成される。
【0013】次に、本発明の第5の実施例について説明
する。同様に、図1を参照すると、第5の実施例は、半
絶縁性InP基板11と、膜厚が約500nmのアンド
ープAlInAsバッファ層12と、膜厚が約50nm
のアンドープのInGaAs層13と、膜厚が約30n
mで、ドナー密度が約3×1018cm-3のn型AlIn
As層と膜厚が約20nmのアンドープのAlInAs
との積層半導体層14と、膜厚が約50nmで、ドナー
密度が約6×1018cm-3のn型InGaAs層15
と、W/Ti/Auによるゲート電極16と、AuGe
/Ni/Auによるソース電極17及びドレイン電極1
8と、SiOによるゲート電極庇下の絶縁膜19とから
形成される。
する。同様に、図1を参照すると、第5の実施例は、半
絶縁性InP基板11と、膜厚が約500nmのアンド
ープAlInAsバッファ層12と、膜厚が約50nm
のアンドープのInGaAs層13と、膜厚が約30n
mで、ドナー密度が約3×1018cm-3のn型AlIn
As層と膜厚が約20nmのアンドープのAlInAs
との積層半導体層14と、膜厚が約50nmで、ドナー
密度が約6×1018cm-3のn型InGaAs層15
と、W/Ti/Auによるゲート電極16と、AuGe
/Ni/Auによるソース電極17及びドレイン電極1
8と、SiOによるゲート電極庇下の絶縁膜19とから
形成される。
【0014】次に、本発明の第6の実施例について説明
する。同様に、図1を参照すると、第6の実施例は、半
絶縁性GaAs基板11と、膜厚が約500nmのアン
ドープのGaAsバッファ層12と、膜厚が約30nm
のアンドープのGe層13と、膜厚が約40nmで、ア
クセプター密度が約5×1018cm-3のp型GaAs層
14と、膜厚が約100nmで、アクセプタ密度が約5
×1019cm-3のp型GaAs層15と、WSiによる
ゲート電極16と、AuGe/Ni/Auによるソース
電極17及びドレイン電極18と、SiO2 によるゲー
ト電極庇下の絶縁膜19とから形成される。
する。同様に、図1を参照すると、第6の実施例は、半
絶縁性GaAs基板11と、膜厚が約500nmのアン
ドープのGaAsバッファ層12と、膜厚が約30nm
のアンドープのGe層13と、膜厚が約40nmで、ア
クセプター密度が約5×1018cm-3のp型GaAs層
14と、膜厚が約100nmで、アクセプタ密度が約5
×1019cm-3のp型GaAs層15と、WSiによる
ゲート電極16と、AuGe/Ni/Auによるソース
電極17及びドレイン電極18と、SiO2 によるゲー
ト電極庇下の絶縁膜19とから形成される。
【0015】次に、本発明の第7の実施例について説明
する。図2(a)〜(d)及び図3(e)〜(h)は、
第7の実施例を示す電界効果型トランジスタの主な製造
工程図である。
する。図2(a)〜(d)及び図3(e)〜(h)は、
第7の実施例を示す電界効果型トランジスタの主な製造
工程図である。
【0016】図2(a)に示すように、半絶縁性のGa
As基板上に、膜厚約500nmでアンドープのGaA
s層、膜厚約15nmでアンドープのInGaAs層1
3、ドナー密度が約3×1018cm-3で膜厚約25nm
のn型AlGaAs層14を分子線エピタキシャル(M
BE)法を用いて順次成長し、フォトレジストで部分的
にマスクし、ボロンをイオン注入し、素子分離領域21
を形成し、その後、膜厚約300nmのSiO2 を熱C
VD法で堆積する。
As基板上に、膜厚約500nmでアンドープのGaA
s層、膜厚約15nmでアンドープのInGaAs層1
3、ドナー密度が約3×1018cm-3で膜厚約25nm
のn型AlGaAs層14を分子線エピタキシャル(M
BE)法を用いて順次成長し、フォトレジストで部分的
にマスクし、ボロンをイオン注入し、素子分離領域21
を形成し、その後、膜厚約300nmのSiO2 を熱C
VD法で堆積する。
【0017】次に、図2(b)に示すように、光学露光
法を用いてフォトレジスト(PR)23をパターンニン
グした後、CF4 ガス24を用いてSiO2 22のドラ
イエッチングを行い、約0.5μmの開口部を形成す
る。
法を用いてフォトレジスト(PR)23をパターンニン
グした後、CF4 ガス24を用いてSiO2 22のドラ
イエッチングを行い、約0.5μmの開口部を形成す
る。
【0018】この後、図2(c)に示すように、SiO
N膜25をプラズマCVD法を用いて約150nm堆積
する。
N膜25をプラズマCVD法を用いて約150nm堆積
する。
【0019】次に、図2(d)に示すように、CF4 と
SF6 の混合ガス26を用いてSiN膜25の異方性ド
ライエッチングを行い、側壁(厚さ約100nm)を形
成する。
SF6 の混合ガス26を用いてSiN膜25の異方性ド
ライエッチングを行い、側壁(厚さ約100nm)を形
成する。
【0020】次に、図3(e)に示すように、ゲート電
極用金属WSi27をスパッタ法で堆積し、続いて膜厚
約150nmのSiO2 を熱CVD法で堆積する。
極用金属WSi27をスパッタ法で堆積し、続いて膜厚
約150nmのSiO2 を熱CVD法で堆積する。
【0021】次に、図3(f)に示すように、PR膜2
3でゲート電極部をパターンニングした後、CF4 とS
F6 ガスでドライエッチングを行う。次に、PR膜を除
去し、再度塗布し、部分的に開口後、CF4 ガスでSi
O2 をドライエッチングし、PR膜を除去する。
3でゲート電極部をパターンニングした後、CF4 とS
F6 ガスでドライエッチングを行う。次に、PR膜を除
去し、再度塗布し、部分的に開口後、CF4 ガスでSi
O2 をドライエッチングし、PR膜を除去する。
【0022】次に、図3(g)に示すように、Cl2 ガ
ス29を用いてAlGaAs層14を選択的にエッチン
グし、その後、琥珀酸と過酸化水素水と水酸化アンモニ
ウムの混合水溶液を用いて、InGaAs層13をエッ
チングする。
ス29を用いてAlGaAs層14を選択的にエッチン
グし、その後、琥珀酸と過酸化水素水と水酸化アンモニ
ウムの混合水溶液を用いて、InGaAs層13をエッ
チングする。
【0023】次に、図3(h)に示すように、膜厚が約
100nmで、ドナー密度が約4×1018cm-3のn型
GaAs層15を有機金属分子線エピタキシャル(MO
MBE)法を用いて開口部に選択的に成長し、その後、
AuGe/Ni/Auを蒸着し、リフトオフして、アロ
イし、オーミック電極となるソース電極及びドレイン電
極18を形成する。
100nmで、ドナー密度が約4×1018cm-3のn型
GaAs層15を有機金属分子線エピタキシャル(MO
MBE)法を用いて開口部に選択的に成長し、その後、
AuGe/Ni/Auを蒸着し、リフトオフして、アロ
イし、オーミック電極となるソース電極及びドレイン電
極18を形成する。
【0024】本実施例の素子構造においては、ゲート長
が約0.3μm、ゲート・ソース間及びゲート・ドレイ
ン間距離が約0.1μmと非常に微細となっている上、
寄生抵抗が0.1Ωmm以下と非常に小さくなってい
る。
が約0.3μm、ゲート・ソース間及びゲート・ドレイ
ン間距離が約0.1μmと非常に微細となっている上、
寄生抵抗が0.1Ωmm以下と非常に小さくなってい
る。
【0025】次に、本発明の第8の実施例について説明
する。同様に、図2(a)に示すように、半絶縁性のG
aAs基板上に、膜厚約500nmでアンドープのGa
As層、膜厚約30nmでアンドープのGaAs層1
3、ドナー密度が約3×1018cm-3で膜厚約35nm
のn型AlGaAs層14を分子線エピタキシャル(M
BE)法を用いて順次成長し、フォトレジストで部分的
にマスクし、ボロンをイオン注入し、素子分離領域21
を形成し、その後、膜厚約300nmのSiO2を熱C
VD法で堆積する。
する。同様に、図2(a)に示すように、半絶縁性のG
aAs基板上に、膜厚約500nmでアンドープのGa
As層、膜厚約30nmでアンドープのGaAs層1
3、ドナー密度が約3×1018cm-3で膜厚約35nm
のn型AlGaAs層14を分子線エピタキシャル(M
BE)法を用いて順次成長し、フォトレジストで部分的
にマスクし、ボロンをイオン注入し、素子分離領域21
を形成し、その後、膜厚約300nmのSiO2を熱C
VD法で堆積する。
【0026】続く図2(b)〜図3(f)は第7の実施
例と同様に行う。
例と同様に行う。
【0027】次に、図3(g)に示すように、Cl2 ガ
ス29を用いてAlGaAs層14とGaAs層13を
エッチングし、その後、CCl2 F2 とHeとの混合ガ
スを用いて、GaAs層13を選択的に追加エッチング
する。
ス29を用いてAlGaAs層14とGaAs層13を
エッチングし、その後、CCl2 F2 とHeとの混合ガ
スを用いて、GaAs層13を選択的に追加エッチング
する。
【0028】次に、図3(h)に示すように、膜厚が約
100nmで、ドナー密度が約4×1018cm-3のn型
GaAs層15を有機金属分子線エピタキシャル(MO
MBE)法を用いて開口部に選択的に成長し、その後、
AuGe/Ni/Auを蒸着し、リフトオフして、アロ
イし、オーミック電極となるソース電極及びドレイン電
極18形成する。
100nmで、ドナー密度が約4×1018cm-3のn型
GaAs層15を有機金属分子線エピタキシャル(MO
MBE)法を用いて開口部に選択的に成長し、その後、
AuGe/Ni/Auを蒸着し、リフトオフして、アロ
イし、オーミック電極となるソース電極及びドレイン電
極18形成する。
【0029】尚、以上述べた本発明は、InP,InA
lAs,GaSb,InSb,InAs,AlSb,G
aInPなど他の半導体材料、単原子層(δ)ドーピン
グなど他のドーピング方法あるいはドーピング領域、更
にGaNなど他の絶縁膜材料などに対しても適応できる
ことは容易に類推できる。更に、ゲート電極下をp−n
接合,p−i−n接合,p−i接合,n−i接合,MI
S構造等のようにショットキー接合以外の接合にも適用
できることは容易に類推できる。
lAs,GaSb,InSb,InAs,AlSb,G
aInPなど他の半導体材料、単原子層(δ)ドーピン
グなど他のドーピング方法あるいはドーピング領域、更
にGaNなど他の絶縁膜材料などに対しても適応できる
ことは容易に類推できる。更に、ゲート電極下をp−n
接合,p−i−n接合,p−i接合,n−i接合,MI
S構造等のようにショットキー接合以外の接合にも適用
できることは容易に類推できる。
【0030】
【発明の効果】以上説明したように本発明の電界効果型
トランジスタ及びその製造方法は、ソース電極及びドレ
イン電極との間で、第2の半導体層の長さがゲート長及
び第1の半導体層からなるチャネル長より長く、第1の
半導体層及び第2の半導体層がソース電極及びドレイン
電極側の端面において、低抵抗の第3の半導体層と電気
的に接触するように形成したため、高耐圧を維持したま
ま、寄生抵抗の大幅な低減が可能なため、素子の性能を
大幅に向上できる効果を有している。
トランジスタ及びその製造方法は、ソース電極及びドレ
イン電極との間で、第2の半導体層の長さがゲート長及
び第1の半導体層からなるチャネル長より長く、第1の
半導体層及び第2の半導体層がソース電極及びドレイン
電極側の端面において、低抵抗の第3の半導体層と電気
的に接触するように形成したため、高耐圧を維持したま
ま、寄生抵抗の大幅な低減が可能なため、素子の性能を
大幅に向上できる効果を有している。
【図1】本発明の実施例の電界効果型トランジスタの構
造断面図である。
造断面図である。
【図2】本発明の実施例の電界効果型トランジスタの製
造工程を示す要素工程図である。
造工程を示す要素工程図である。
【図3】本発明の実施例の電界効果型トランジスタの製
造工程を示す要素工程図である。
造工程を示す要素工程図である。
11 基板 12 バッファ層 13 第1の半導体層 14 第2の半導体層 15 低抵抗の第3の半導体層 16 ゲート電極 17 ソース電極 18 ドレイン電極 19 絶縁膜 21 素子分離領域 22 絶縁膜 23 フォトレジスト 24 エッチングガス 25 絶縁膜 26 エッチングガス 27 ゲート電極金属 28 絶縁膜 29 エッチングガスまたはエッチング液
Claims (7)
- 【請求項1】ゲート電極直下が少なくとも第2の半導体
層及びチャネルとなる第1の半導体層からなる電界効果
型トランジスタにおいて、 ソース電極及びドレイン電極との間で、前記第2の半導
体層の長さがゲート長及び前記第1の半導体層からなる
チャネル長より長く、前記第1の半導体層及び第2の半
導体層がソース電極及びドレイン電極側の端面におい
て、低抵抗の第3の半導体層と電気的に接触するように
形成したことを特徴とする電界効果型トランジスタ。 - 【請求項2】請求項1の電界効果型トランジスタを製造
する方法において、 基板上に少なくとも第1及び第2の半導体層を順次成長
する工程と、 真性ゲート領域外部の一部を開口し、ソース電極及びド
レイン電極との間の第1及び第2の半導体層を、第2の
半導体層の長さが第1の半導体層より長くなるように加
工する工程と、 この加工部に低抵抗の第3の半導体層を成長する工程を
少なくとも含むことを特徴とする電界効果型トランジス
タの製造方法。 - 【請求項3】請求項1の電界効果型トランジスタにおい
て、 第1の半導体層がアンドープであり、第2の半導体層
が、第1の半導体層の電子親和力以下か、あるいは禁制
帯幅以上であり、高不純物密度であることを特徴とする
電界効果型トランジスタ。 - 【請求項4】請求項1の電界効果型トランジスタにおい
て、 第1の半導体層が高不純物密度であり、第2の半導体層
が、第1の半導体層の電子親和力以下か、あるいは禁制
帯幅以上であり、アンドープであることを特徴とする電
界効果型トランジスタ。 - 【請求項5】請求項1の電界効果型トランジスタにおい
て、 第1の半導体層が高不純物密度であり、第2の半導体層
が、第1の半導体層の電子親和力以下か、あるいは禁制
帯幅以上であり、高不純物密度であることを特徴とする
電界効果型トランジスタ。 - 【請求項6】請求項2の電界効果型トランジスタを製造
する方法において、 ソース電極及びドレイン電極との間の第1及び第2の半
導体層をハロゲン元素を含む1種類以上のガスを用いて
加工することを特徴とする電界効果型トランジスタの製
造方法。 - 【請求項7】請求項2の電界効果型トランジスタを製造
する方法において、 ソース電極及びドレイン電極との間の第1及び第2の半
導体層をハロゲン元素を含むガスと湿式のエッチング液
を用いて加工することを特徴とする電界効果型トランジ
スタの製造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5130466A JPH06342811A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 電界効果型トランジスタ及びその製造方法 |
US08/252,253 US5448086A (en) | 1993-06-01 | 1994-06-01 | Field effect transistor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5130466A JPH06342811A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 電界効果型トランジスタ及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06342811A true JPH06342811A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=15034918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5130466A Pending JPH06342811A (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | 電界効果型トランジスタ及びその製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5448086A (ja) |
JP (1) | JPH06342811A (ja) |
Cited By (3)
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WO2010001607A1 (ja) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | パナソニック株式会社 | 窒化物半導体装置 |
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-
1993
- 1993-06-01 JP JP5130466A patent/JPH06342811A/ja active Pending
-
1994
- 1994-06-01 US US08/252,253 patent/US5448086A/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
---|---|
US5448086A (en) | 1995-09-05 |
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