JPH06335695A - 活性汚泥のバルキング現象防止剤および活性汚泥のバルキング現象防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 活性汚泥法において、バルキング等の現象を
引き起こす糸状性細菌を特定的に殺滅することにより、
活性汚泥のバルキング等の現象を防止するバルキング現
象防止剤およびバルキング現象防止方法を提供する。 【構成】 ４級アンモニウム塩を含有する水溶性重合体
とエチレンジアミン四酢酸（塩）とを有効成分として含
有することを特徴とする活性汚泥のバルキング現象防止
剤、また、４級アンモニウム塩を含有する水溶性重合体
とエチレンジアミン四酢酸（塩）とを有効成分として含
有する活性汚泥のバルキング現象防止剤の有効成分を、
１日あたり活性汚泥の乾燥固形分１００重量部に対して
０．０５重量部〜２０重量部の範囲で添加することを特
徴とする活性汚泥のバルキング現象防止方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、活性汚泥法によって処
理する廃水処理場において、活性汚泥が糸状性細菌によ
って膨化する現象、即ちバルキング（ｂｕｌｋｉｎｇ）
現象を防止するバルキング現象防止剤およびバルキング
現象防止方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】廃水を生物学的に処理する方法の一つと
して、活性汚泥法がある。この方法は、下水、し尿およ
び各種産業廃水の処理方法として広く採用されている。
しかし、処理場に流入する廃水の流量、水温の変動、流
入廃水中の有機物の変動、更に下水道管内に生育した種
々のカビ、糸状性細菌、放線菌類等の微生物の種類に変
動が生じ、これらの変動に応じて活性汚泥中の微生物相
も変化し、糸状性細菌または放線菌が増加したりして、
種々の弊害が生じている。

【０００３】処理場において糸状性細菌が増加すると、
汚泥が膨化して、沈澱槽において汚泥と水との固液分離
性が悪化する、更に、悪化すると汚泥が溢流し、処理水
のＢＯＤやＣＯＤの上昇を招いたり、廃水の処理能力が
低下して、場合によっては処理不能となる、いわゆるバ
ルキング現象が発生する。活性汚泥が正常に機能してい
るか否かの一つの目安として、ＳＶＩ（Ｓｌｕｄｇｅ
Ｖｏｌｕｍｅ Ｉｎｄｅｘ、汚泥指標）値があり、活性
汚泥懸濁液を３０分間静置した後に１ｇ相当の活性汚泥
が占める体積をmlで表したものである（ＪＩＳ Ｂ ９
９４４）。正常な機能を発揮する活性汚泥のＳＶＩ値は
２００ml／ｇ以下とされているが、糸状性細菌によって
バルキング現象を起こした活性汚泥のＳＶＩ値は３００
〜１０００ml／ｇにもなることがある。

【０００４】このようにバルキングを起こした活性汚泥
がその機能を回復するのは容易ではなく、最悪の場合に
は汚泥の入れ替えの必要が生じ、工場等では汚泥を入れ
替える場合には汚泥の馴養がすむまで使用を中止しなけ
ればならず、工場における製品の生産計画に重大な影響
を与えることになる。公共下水処理場でも、膨化汚泥の
流出や汚泥濃度の低下により、ＢＯＤの除去能率が低下
して、環境汚染につながり大きな社会問題になることが
ある。

【０００５】このため、従来から活性汚泥法のバルキン
グ防止にはさまざまな対策が講じられてきた。その一つ
に汚泥に鉄塩、アルミニウム化合物、クリストバライト
（例えば特公昭６２−４６２３７号公報等参照）等の無
機系凝集剤、または陽イオン性アクリルアミド系高分子
凝集剤等の高分子凝集剤を添加し、汚泥フロックを凝集
させ沈降性を改善しようとする方法がある。しかし、こ
れら無機系凝集剤または高分子凝集剤を添加して汚泥の
沈降性を改善する方法は、糸状性細菌の異常増殖防止に
対しては効果がないので、一時的に汚泥の沈降性を低下
させるものの長期間毎日の添加が必要であり、特に高分
子凝集剤の長期間の添加は、曝気槽等において活性汚泥
が気泡を包含しやすくなり、活性汚泥の処理能力が低下
し処理水のＣＯＤおよびＢＯＤの上昇を招く等の問題点
がある。

【０００６】ほかには、塩素や過酸化水素、塩化ベンザ
ルコニウムや塩化ベンゼトニウム（例えば特公昭６３ー
３９５６２号公報等参照）、塩酸クロルヘキシジンやグ
ルコン酸クロルヘキシジン（例えば特開昭６３ー１４６
８０２号公報等参照）を添加して糸状性細菌を死滅させ
る方法等があるが、これら薬剤の添加による方法では、
糸状性細菌のみならず有用な微生物をも不活性化してし
まうので、活性汚泥の機能の著しい低下を招くことがあ
る。

【０００７】他方、薬剤の添加にたよらず、嫌気性好気
処理（例えば特開昭５０−４７４５９号公報等参照）
や、初沈槽を使用しないで多量の浮遊固形分（ＳＳ）を
混入させる方法等の運転条件だけで正常な微生物相に復
帰させる試みもされているが、満足な成果は得られてい
ない。エチレンジアミン四酢酸の共存下で、カチオン系
界面活性剤が、グラム陰性細菌に対する抗菌性を増大さ
せることについては、Ｊ．Ｇ．Ｖｏｓｓ：Ｊ．Ｇｅｍ．
Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌ．、第４８巻、第３９１頁（１９６
７）およびＨ．Ｍ．Ｌｕｉｓ，Ｇ．Ｌｉｎｄａ；Ｊ．Ｂ
ａｃｔｅｒｉｏｌ．、第９５巻、第２０１０頁（１９６
８）に報告されている。これらの文献にはカチオン系界
面活性剤とエチレンジアミン四酢酸とが糸状性細菌以外
の微生物に対して抗菌性を示すことについては記述され
ているが、４級アンモニウム塩含有の水溶性重合体とエ
チレンジアミン四酢酸（塩）とが糸状性細菌に対する抗
菌性において相乗作用を示し、かつ活性汚泥法において
発生するバルキング等の現象の防止に有効であることを
示唆すものではなかった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実状に
鑑み、活性汚泥法においてバルキング等の現象を引き起
こす糸状性細菌を特定的に殺滅することにより、活性汚
泥のバルキング等の現象を防止するバルキング現象防止
剤およびバルキング現象防止方法を提供することであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、４級アンモニ
ウム塩を含有する水溶性重合体とエチレンジアミン四酢
酸（塩）とを有効成分として含有することを特徴とする
活性汚泥のバルキング現象防止剤に関する。また、４級
アンモニウム塩を含有する水溶性重合体とエチレンジア
ミン四酢酸（塩）とを有効成分として含有する活性汚泥
のバルキング現象防止剤の有効成分を、１日あたり活性
汚泥の乾燥固形分１００重量部に対して０．０５重量部
〜２０重量部の範囲で添加することを特徴とする活性汚
泥のバルキング現象防止方法に関する。

【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。 （対象活性汚泥）本発明に係るバルキング現象防止剤お
よびバルキング現象防止方法が対象とする活性汚泥は、
糸状性細菌によってバルキング等の現象を生じるもので
ある。これらの糸状性細菌の中には、スフェロチルス
（Ｓｐｈａｅｒｏｔｉｌｕｓｓｐ．）、タイプ０２１
Ｎ、タイプ００４１、タイプ１７０１、タイプ１７０
２、タイプ０９６１、ミクロスリックス．パルビセラ
（Ｍｉｃｒｏｔｈｒｉｘ ｐａｒｖｉｃｅｌｌａ）等が
あり、これらの糸状性細菌は、Ｄ．Ｈ．Ｅｉｋｅｌｂｏ
ｏｍ：Ｗａｔｅｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ 、第９巻、第３
６５頁〜第３８８頁、Ｐｅｒｇａｍｏｎ Ｐｒｅｓｓ
（１９７５年）に定義されているものである。

【００１１】特に、スフェロチルス、タイプ００４１、
タイプ１７０１およびタイプ１７０２は、鞘を有する糸
状性細菌として定義されている。本発明に係るバルキン
グ現象防止剤およびこれを用いたバルキング現象防止方
法は、これらの糸状性細菌によるバルキング等の現象を
生じる徴候を有する、またはバルキング等の現象を生じ
た活性汚泥を含有する廃水に適用される。

【００１２】（バルキング現象防止剤）本発明に係るバ
ルキング現象防止剤は、４級アンモニウム塩を含有する
水溶性重合体とエチレンジアミン四酢酸（塩）との二成
分を有効成分とする。有効成分の一つの４級アンモニウ
ム塩を含有するの水溶性重合体としては、エピハロヒ
ドリン、アルキレンジハライド、ジエポキサイド、ジハ
ロゲノアルキルエーテルの群のうち選ばれる少なくとも
一つの化合物とアミンとの反応によって得られる重合
体、アルキレンイミンから得られる重合体等の主鎖に
４級アンモニウム塩を含有する水溶性重合体、ポリア
クリルアミドにホルマリンとアミンを作用させ得られる
カチオン変性物、ジアリルアンモニウムハロゲン化合
物の環化重合により得られる重合体、ビニルピリジン
から得られるカチオン系の重合体、ジアルキルアミノ
エチルアクリレート（メタクリレート）から得られる重
合体等の側鎖に４級アンモニウム塩を含有するもの、ま
たは上記重合体の混合物等があげられ、混合する場合
は同種の重合体での、または異種の重合体であってもよ
く、その混合割合に特に制限はない。

【００１３】４級アンモニウム塩を含有する水溶性重合
体は、０．４モル／ｌのＫＢｒ水溶液に溶解して２５℃
で測定し、算出される極限粘度［η］によりその分子量
の大小を判断することができる。糸状性細菌に対する生
育抑制効果や活性汚泥のバルキング現象防止効果の持続
性等を考慮すると、４級アンモニウム塩を含有する水溶
性重合体はその極限粘度［η］が０．５dl／ｇ以下のも
のが好ましい。

【００１４】４級アンモニウム塩を含有する水溶性重合
体は、溶媒（通常は水）を除去して固体とすることもで
きるし、また水溶液として製造されたものはそのまま、
または必要に応じて希釈または濃縮して使用するのが好
ましい。有効成分のもう一つの成分であるエチレンジア
ミン四酢酸（塩）は、下記式の化１で表されるものであ
る。

【００１５】

【化１】 （ここで化１中、Ｘ₁、Ｘ₂、Ｘ₃、Ｘ₄はＨ，ＮＨ₄，ま
たはＮａ、Ｃａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｎｉ等の金属である。ｎは
整数） 具体例としては、エチレンジアミン四酢酸、エチレンジ
アミン四酢酸カルシウム、エチレンジアミン四酢酸二ア
ンモニウム、エチレンジアミン四酢酸二カリウム、エチ
レンジアミン四酢酸二ナトリウム、エチレンジアミン四
酢酸三ナトリウム、エチレンジアミン四酢酸鉄、エチレ
ンジアミン四酢酸マグネシウム、エチレンジアミン四酢
酸銅、等があげられる。これらの中でも、４級アンモニ
ウム塩含有の水溶性重合体との溶解性、および糸状性細
菌に対する相乗効果の点でエチレンジアミン四酢酸二ア
ンモニウムが好ましい。

【００１６】本発明に係るバルキング現象防止剤は、４
級アンモニウム塩を含有する水溶性重合体とエチレンジ
アミン四酢酸（塩）との有効成分を、任意の割合で使用
すればよいが、経済性および鞘を有する糸状性細菌によ
るバルキング等の現象を効果的に防止するためには、各
成分の混合割合は、４級アンモニウム塩を含有する前記
の水溶性重合体の中の１種以上と前記したエチレンジア
ミン四酢酸（塩）の中の１種以上とを、予め４級アンモ
ニウム塩を含有する水溶性重合体の乾燥固形分１００重
量部に対して、エチレンジアミン四酢酸（塩）を０．１
重量部〜５０重量部の割合で、より好ましくは１重量部
〜４０重量部の割合で混合したものがよい。

【００１７】（活性汚泥のバルキング現象防止方法）バ
ルキング等の現象を防止する対象活性汚泥が、糸状性細
菌を含有するものであることを除けば、本発明のバルキ
ング現象防止剤添加による活性汚泥のバルキング現象防
止方法は従来の方法と同様である。４級アンモニウム塩
を含有する水溶性重合体とエチレンジアミン四酢酸
（塩）とを有効成分として含有するバルキング現象防止
剤を、適当濃度、例えば０．１重量％〜１０重量％の濃
度の水溶液として調整して、下記のいずれかの方法によ
り添加するのがよい。 （１）流入廃水に混和、混合し、これを曝気槽に送る方
法。 （２）活性汚泥法におけるバルキング等の現象が起こっ
ている曝気槽や沈澱槽に直接添加する方法。 （３）返送汚泥に添加する方法。

【００１８】本発明に従って活性汚泥のバルキング現象
を防止する場合には、１日あたり、活性汚泥の乾燥固形
分１００重量部に対して、前記バルキング現象防止剤の
有効成分を０．０５重量部〜２０重量部の範囲で選んで
添加するのがよく、より好ましくは０．１重量部〜１０
重量部の範囲である。バルキング現象防止剤の有効成分
の添加量が０．０５重量部未満では本発明の目的が達成
されず、２０重量部を越えると糸状性細菌が急激に破壊
されて、処理水が急激に白濁したり、廃水とともに系外
に流去され、場合によっては処理水のＣＯＤおよびＢＯ
Ｄを上昇させるので好ましくない。

【００１９】本発明に係るバルキング現象防止剤を添加
することにより、活性汚泥の曝気槽や沈澱槽中の糸状性
細菌を減少させ、かつ活性汚泥の沈降性を回復させるこ
とができるが、糸状性細菌が減少し、かつ、活性汚泥の
沈降性が回復したら、それ以上バルキング現象防止剤の
添加を継続することは経済的に好ましくない。また、１
日あたり、活性汚泥の乾燥固形分１００重量部に対し
て、バルキング現象防止剤を有効成分として０．０５重
量部〜２０重量部の範囲で添加しても、再び活性汚泥の
ＳＶＩ値が上昇する場合は、上記範囲で数日間連続して
添加するのがよい。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の内容および効果を実施例によ
り更に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を越えな
い限り以下の例に限定されるものではない。 ［活性汚泥に使用する試料の調整］ 〈試料Ａの調整〉ジメチルアミン５０％水溶液の中に、
ジメチルアミンとエピクロルヒドリンのモル比が１：１
の割合になるまで、エピクロルヒドリンを添加し、温度
を８０℃に保持し、攪拌混合しながら反応させた。得ら
れた反応組成物（０．４モル／ｌのＫＢｒ水溶液で測定
した極限粘度〔η〕は０．０６dl／ｇ、４級アンモニウ
ム塩を含有する水溶性重合体に相当する。）に、反応組
成物の乾燥固形分１００重量部に対して０．１重量部の
エチレンジアミン四酢酸二アンモニウム（和光純薬工業
（株）製）を混合し、水で希釈し有効成分の含有率を５
０重量％としたものを試料Ａとした。

【００２１】試料ＡのＳｐｈａｅｒｏｔｉｌｕｓ ｓ
ｐ．の糸状性細菌に対する最小育成阻止濃度（Ｍｉｎｉ
ｍｕｍ Ｉｎｈｉｂｉｔｏｒｙ Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔ
ｉｏｎ以下「ＭＩＣ値」と略す。）は、１０〜２０mg／
ｌである。このＭＩＣ値の測定は、以下に示す方法によ
り行った。 （Ｓｐｈａｅｒｏｔｉｌｕｓ ｓｐ．の糸状性細菌に対
するＭＩＣ値の測定方法）予め試料を投与した培地に、
純粋培養のＳｐｈａｅｒｏｔｉｌｕｓ ｓｐ．の糸状性
細菌を接種した。これを２５℃の雰囲気下で振とう培養
し、３日後のＳｐｈａｅｒｏｔｉｌｕｓ ｓｐ．の生育
量を目視観察し、全くその生育が認められなかった濃度
を、その試料の最小生育阻止濃度（mg／ｌ）とした。

【００２２】詳細な実験方法について、以下に述べる。 Ｌ字試験管に培地を１０ml入れ、１１５℃で２０分間
の蒸気滅菌を行った。 培地が室温まで低下した後、所定量の試料をそれぞれ
投与し、さらにＳｐｈａｅｒｏｔｉｌｕｓ ｓｐ．を白
金耳によって接種した。 これを２５℃の雰囲気下のインキュベーター内で３日
間振とう培養した後、各実験区におけるＳｐｈａｅｒｏ
ｔｉｌｕｓ ｓｐ．の生育量を目視観察した。

【００２３】培地の組成は、蒸留水１リットルあたり、
グルコース：５．０ｇ、ＭｇＳＯ₄・７Ｈ₂Ｏ：０．５
ｇ、ＫＣｌ：０．５ｇ、ＣａＣＯ₃：０．０５ｇ、Ｆｅ
Ｃｌ₃・６Ｈ₂０：０．０００５ｇ、Ｙｅａｓｔ ｅｘｔ
ｒａｃｔ：１．０ｇを含むものである。 〈試料Ｂの調整〉試料Ａで得られた反応組成物の乾燥固
形分１００重量部に対して１０重量部のエチレンジアミ
ン四酢酸二アンモニウム（和光純薬工業（株）製）を混
合し、水で希釈し有効成分の含有率を５０重量％とした
ものを試料Ｂとした。試料ＢのＭＩＣ値は、１０〜２０
mg／ｌである。

【００２４】〈試料Ｃの調整〉試料Ａで得られた反応組
成物の乾燥固形分１００重量部に対して１０重量部のエ
チレンジアミン四酢酸二ナトリウム（和光純薬工業
（株）製）を混合し、水で希釈し有効成分の含有率を５
０重量％としたものを試料Ｃとした。試料ＣのＭＩＣ値
は、１０〜２０mg／ｌである。

【００２５】〈試料Ｄの調整〉試料Ａで得られた反応組
成物を水で希釈し、有効成分の含有率を５０重量％とし
たものを試料Ｄとした。試料ＤのＭＩＣ値は、２０〜３
０mg／ｌである。 〈試料Ｅの調整〉エチレンジアミン四酢酸二アンモニウ
ム（和光純薬工業（株）製）を試料Ｅとした。試料Ｅの
ＭＩＣ値は、＞３０mg／ｌである。

【００２６】〈試料Ｆの調整〉エチレンジアミン四酢酸
二ナトリウム（和光純薬工業（株）製）を試料Ｆとし
た。試料ＦのＭＩＣ値は、＞３０mg／ｌである。

【００２７】〈試料Ｇの調整〉ジメチルアミンとＮ，
Ｎ，Ｎ’，Ｎ’ーテトラメチルエチレンジアミンとの混
合物（モル比は１：０．３）の５０％水溶液の中に、ジ
メチルアミンとＮ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’ーテトラメチルエチ
レンジアミンとの混合物とエチレングリコールとジクロ
ロエチルエーテルとの混合物（モル比は１：１）のモル
比が１：１の割合になるまで、エチレングリコールとジ
クロロエチルエーテルとの混合物（モル比は１：１）を
添加し、温度を９０℃に保持し、攪拌混合しながら反応
させた。得られた反応組成物（０．４モル／ｌのＫＢｒ
水溶液で測定した極限粘度〔η〕は０．２８dl／ｇの組
成物）と、エチレンイミン重合体（日本触媒工業（株）
の商品名エポミン、グレードＳＰ−３００）に冷却下で
窒素と等モル量の塩酸を添加し、攪拌混合しながら反応
させた組成物（０．４モル／ｌのＫＢｒ水溶液で測定し
た極限粘度〔η〕は０．０７dl／ｇの組成物）とを、
１：１の割合で混合した（４級アンモニウム塩を含有す
る水溶性重合体に相当する。）。得られた混合組成物の
乾燥固形分１００重量部に対して１０重量部のエチレン
ジアミン四酢酸二アンモニウム（和光純薬工業（株）
製）を混合し、水で希釈し有効成分の含有率を５０重量
％としたものを試料Ｇとした。試料ＧのＭＩＣ値は、１
０〜２０mg／ｌである。

【００２８】〈試料Ｈの調整〉温度を９０℃に保持した
ジメチルアミンとアンモニアとの混合物（モル比は１：
０．１）の４０％水溶液の中に、ジメチルアミンとアン
モニアとの混合物とエピクロルヒドリンとプロピレンジ
クロライドとの混合物（モル比は１：０．５）のモル比
が１：１の割合になるまで、エピクロルヒドリンとプロ
ピレンジクロライドとの混合物（モル比は１：０．５）
を添加し、温度を９０℃に保持し、攪拌混合しながら反
応させた。得られた反応組成物（０．４モル／ｌのＫＢ
ｒ水溶液で測定した極限粘度〔η〕は０．１６dl／ｇの
組成物、４級アンモニウム塩を含有する水溶性重合体に
相当する。）。得られた反応組成物の乾燥固形分１００
重量部に対して４０重量部のエチレンジアミン四酢酸三
ナトリウム（和光純薬工業（株）製）を混合し、水で希
釈し有効成分の含有率を５０重量％としたものを試料Ｈ
とした。試料ＨのＭＩＣ値は、１０〜２０mg／ｌであ
る。

【００２９】〈試料Ｊの調整〉イソプロピルアルコール
中に、等モルのＮーメチルジアリルアミンとブチルクロ
ライドとを添加し、２０〜３０℃で、２週間攪拌混合し
ながら反応させた後、イソプロピルアルコールをストリ
ッピング除去し、水を加えてＮ，Ｎ’ーブチルメチルジ
アリルアンモニウムクロライドの５０％水溶液を得た。
これに１％の過硫酸アンモニウムを加えて、５０〜６０
℃で２日間攪拌混合しながら反応させた。得られた反応
組成物（０．４モル／ｌのＫＢｒ水溶液で測定した極限
粘度〔η〕は０．２２dl／ｇの組成物、４級アンモニウ
ム塩を含有する水溶性重合体に相当する。）を試料Ｊと
した。試料ＪのＭＩＣ値は＞６０mg／ｌである。

【００３０】〈試料Ｋの調整〉試料Ｊで得られた反応組
成物の乾燥固形分１００重量部に対して５０重量部のエ
チレンジアミン四酢酸二アンモニウム（和光純薬工業
（株）製）を混合し、水で希釈し有効成分の含有率を５
０重量％としたものを試料Ｋとした。試料ＫのＭＩＣ値
は、＜３０mg／ｌである。

【００３１】実施例１ 月平均５０，０００ｍ³／日、ＢＯＤが７０mg／ｌの合
流式都市下水道廃水を処理している公共下水処理場の活
性汚泥（ＭＬＳＳ＝１，５００mg／ｌ）を、実際の処理
場を想定した曝気槽容積３リットル、沈降槽容積が１リ
ットルの活性汚泥処理の小型模型に入れ、曝気槽の溶存
酸素量を３〜４mg／ｌに調節し、以下に記載の合成下水
を１７０ml／時間で供給し、返送汚泥率を１００％とし
て連続運転した。この合成下水の組成は、水道水：１リ
ットルあたり、グルコース：０．３ｇ、酢酸ナトリウ
ム：０．３ｇ、硫酸アンモニウム：０．１ｇ、硫酸マグ
ネシウム：０．０５ｇ、塩化カリウム：０．０５ｇ、炭
酸カルシウム：０．０５ｇを含むものである。

【００３２】上記の運転条件で２日間連続運転を行い、
曝気槽の汚泥を顕微鏡で観察したところ、フロックとフ
ロックとの間には、フロック形成菌よりむしろスフェロ
チルスの糸状性細菌の体積の方が多く観察された。ま
た、曝気槽中の汚泥のＳＶＩが６００ml／ｇを越えた。
この小型模型の返送汚泥ラインに、試料Ａ０．９ｇを、
１リットルの水に希釈して６時間で連続添加した。この
添加量は曝気槽の活性汚泥の乾燥固形分１００重量部に
対しての有効成分１０重量部に相当する。試料Ａの添加
開始から１日後、３日後、１０日後、２０日後および３
０日後の曝気槽中の汚泥のＳＶＩ、および処理水のＣＯ
Ｄ値を測定した。その結果を表１に示す。

【００３３】実施例２ 実施例１に記載の例において、試料Ａの添加に代えて、
試料Ｂ０．３ｇ（この添加量は曝気槽の活性汚泥の乾燥
固形分１００重量部に対しての有効成分３．３重量部に
相当する。）を１リットルの水に希釈して、１日あたり
６時間を要して連続的に添加し、この添加方法を３日間
繰り返したほかは、実施例１におけると同様な方法で、
曝気槽中の汚泥のＳＶＩ、および処理水のＣＯＤ値を測
定した。その結果を表１に示す。

【００３４】実施例３ 実施例１に記載の例において、試料Ａを試料Ｃに代えた
ほかは、実施例１におけると同様な方法で、曝気槽中の
汚泥のＳＶＩ、および処理水のＣＯＤ値を測定した。そ
の結果を表１に示す。

【００３５】実施例４ 実施例１に記載の例において、試料Ａの添加に代えて、
試料Ｇ０．３ｇ（この添加量は曝気槽の活性汚泥の乾燥
固形分１００重量部に対しての有効成分３．３重量部に
相当する。）を１リットルの水に希釈して、１日あたり
６時間を要して連続的に添加し、この添加方法を３日間
繰り返したほかは、実施例１におけると同様な方法で、
曝気槽中の汚泥のＳＶＩ、および処理水のＣＯＤ値を測
定した。その結果を表１に示す。

【００３６】実施例５ 実施例１に記載の例において、試料Ａを試料Ｈに代えた
ほかは、実施例１におけると同様な方法で、曝気槽中の
汚泥のＳＶＩ、および処理水のＣＯＤ値を測定した。そ
の結果を表１に示す。

【００３７】実施例６ 実施例１に記載の例において、試料Ａを試料Ｋに代えた
ほかは、実施例１におけると同様な方法で、曝気槽中の
汚泥のＳＶＩ、および処理水のＣＯＤ値を測定した。そ
の結果を表１に示す。

【００３８】比較例１ 実施例１に記載の例において、試料Ａを試料Ｄに代えた
ほかは、実施例１におけると同様な方法で、曝気槽中の
汚泥のＳＶＩ、および処理水のＣＯＤ値を測定した。そ
の結果を表１に示す。 比較例２ 実施例１に記載の例において、試料Ａを試料Ｊに代えた
ほかは、実施例１におけると同様な方法で、曝気槽中の
汚泥のＳＶＩ、および処理水のＣＯＤ値を測定した。そ
の結果を表１に示す。

【００３９】比較例３ 実施例１に記載の例において、試料Ａを試料Ｅに代えた
ほかは、実施例１におけると同様な方法で、曝気槽中の
汚泥のＳＶＩ、および処理水のＣＯＤ値を測定した。そ
の結果を表１に示す。 比較例４ 実施例１に記載の例において、試料Ａを試料Ｆに代えた
ほかは、実施例１におけると同様な方法で、曝気槽中の
汚泥のＳＶＩ、および処理水のＣＯＤ値を測定した。そ
の結果を表１に示す。

【００４０】比較例５ 実施例１に記載の例において、試料Ａを試料Ｂ０．００
３６ｇ（この添加量は曝気槽の活性汚泥の乾燥固形分１
００重量部に対しの有効成分０．０４重量部に相当す
る。）に代え２０日間添加したほかは、実施例１におけ
ると同様な方法で、曝気槽中の汚泥のＳＶＩ、および処
理水のＣＯＤ値を測定した。その結果を表１に示す。

【００４１】比較例６ 実施例１に記載の例において、試料Ａを試料Ｂ２．２５
ｇ（この添加量は曝気槽の活性汚泥の乾燥固形分１００
重量部に対しての有効成分２５重量部に相当する。）に
代えたほかは、実施例１におけると同様な方法で、曝気
槽中の汚泥のＳＶＩ、および処理水のＣＯＤ値を測定し
た。その結果を表１に示す。

【００４２】比較例７ 実施例１の記載の例において、試料Ａを次亜塩素酸ナト
リウム水溶液（有効塩素濃度５％）に代えて０．８ｇ／
日（この添加量は曝気槽の活性汚泥の乾燥固形分１００
重量部に対しての有効成分０．９重量部に相当する。）
を７日間添加した。汚泥中に含有していた糸状性細菌は
減少しはじめたが、ＳＶＩ値が３９０であり、まだ不十
分であったため、更に０．８ｇ／日を７日間連続添加し
たほかは、実施例１と同様な方法で、曝気槽中の汚泥の
ＳＶＩ、および処理水のＣＯＤ値を測定した。その結果
を表１に示す。

【００４３】比較例８ 実施例１に記載の例において、試料Ａをカチオン系ポリ
アクリルアミド（栗田工業（株）製のクリフィックス
ＣＰ６２７）を０．２ｇ／日（この添加量は曝気槽の活
性汚泥の乾燥固形分１００重量部に対しての有効成分
４．４重量部に相当する。）を５日間連続添加したとこ
ろ、糸状性細菌を含んだ状態でＳＶＩ値が２００になっ
たが、添加をやめた後は沈降性が悪化し、添加終了後か
ら２日後はＳＶＩ値が４６０になったので、更に０．２
ｇ／日を５日間連続添加した（カチオン系ポリアクリル
アミドの合計添加量は曝気槽の活性汚泥の乾燥固形分１
００重量部に対しての有効成分４４重量部に相当す
る。）ほかは、実施例１におけると同様な方法で、曝気
槽中の汚泥のＳＶＩ、および処理水のＣＯＤ値を測定し
た。その結果を表１に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】表１および曝気槽中の活性汚泥の顕微鏡観
察より、次のことが明らかとなる。 （１）本発明に係るバルキング現象防止剤を使用する
と、バルキング現象防止剤を添加後速やかにＳＶＩ値が
低下し、活性汚泥の沈降性が著しく改善され、さらにそ
の持続効果が長いことが分かる。そして、本発明に係る
バルキング現象防止剤を使用して処理した処理水のＣＯ
Ｄ値は、２０mg／ｌ以下であり、処理水として良好であ
る。（実施例１〜実施例６参照） （２）本発明に係るバルキング現象防止剤を使用する
と、曝気槽および沈降槽に存在する汚泥中の糸状性細菌
が極端に減少し、活性汚泥がしっかりしたフロックを形
成することが顕微鏡観察より明かとなる。

【００４６】（３）本発明に係るバルキング現象防止剤
の添加量が、本発明に係る防止方法で規定する添加量よ
り少ない場合は、活性汚泥中の糸状性細菌の減少が見ら
れず、ＳＶＩ値の極端な低下は見られなかった。また、
本発明に係る防止方法で規定する添加量より多い場合
は、糸状性細菌のみならず活性汚泥に有用なフロック形
成菌までもが破壊され、処理水が白濁した。（比較例５
および比較例６参照） （４）次亜塩素酸ナトリウムを添加した場合は、糸状性
細菌のみならず有用なフロック形成菌までもが破壊さ
れ、処理水が非常に白濁した。（比較例７参照） （５）カチオン系ポリアクリルアミドを添加した場合
は、一時的に活性汚泥のＳＶＩ値が低下したが、添加を
やめると、再び活性汚泥のＳＶＩ値が上昇し、更にその
添加を繰り返すと、曝気槽において汚泥が気泡を抱き込
んで浮上し、良好な状態にならなかった。（比較例８参
照）

【００４７】

【発明の効果】本発明は、以下のように特別に顕著な効
果を奏し、その産業上の利用価値は極めて大である。本
発明に係るバルキング現象防止剤を使用すると、活性汚
泥法において、糸状性細菌による膨化現象、即ちバルキ
ング（ｂｕｌｋｉｎｇ）現象を防止することができる。
本発明に係るバルキング現象防止剤を使用すれば、糸状
性細菌のみを特定的に殺滅するため、活性汚泥法による
処理水は良好なものである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ４級アンモニウム塩を含有する水溶性重
   合体とエチレンジアミン四酢酸（塩）とを有効成分とし
   て含有することを特徴とする、活性汚泥のバルキング現
   象防止剤。
2. 【請求項２】 ４級アンモニウム塩を含有する水溶性重
   合体とエチレンジアミン四酢酸（塩）とを有効成分とし
   て含有する活性汚泥のバルキング現象防止剤の有効成分
   を、１日あたり活性汚泥の乾燥固形分１００重量部に対
   して０．０５重量部〜２０重量部の範囲で添加すること
   を特徴とする、活性汚泥のバルキング現象防止方法。