JPH0633470A - プレキャストコンクリート柱の立設方法 - Google Patents
プレキャストコンクリート柱の立設方法Info
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- JPH0633470A JPH0633470A JP21224192A JP21224192A JPH0633470A JP H0633470 A JPH0633470 A JP H0633470A JP 21224192 A JP21224192 A JP 21224192A JP 21224192 A JP21224192 A JP 21224192A JP H0633470 A JPH0633470 A JP H0633470A
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- precast concrete
- concrete
- building hole
- pillar
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 施工が容易で、かつ強固なＰｃａ柱支持力が
施工中及び施工後に得られるプレキャスト柱の立設方法
を提供する。 【構成】 コンクリート基礎１０の構築に際し、捨型枠
１４を使用して柱建込穴１３を成形する。捨型枠１４は
上端部に板材による環状の支圧部１５と、その下端に延
長させた波板からなる凹凸付筒状部１６とをもって構成
する。プレキャスト柱１１は、支圧部１５に当接させる
ようにボルト１８をスペーサーとして突設しておくとと
もに、外周に凹凸形状１９を一定に成形しておく。捨型
枠１４による柱建込穴１３にプレキャスト柱１１の下端
を落し込み、ボルト１８に調節して仮自立させ、隙間を
間詰コンクリート１２にて埋める。
施工中及び施工後に得られるプレキャスト柱の立設方法
を提供する。 【構成】 コンクリート基礎１０の構築に際し、捨型枠
１４を使用して柱建込穴１３を成形する。捨型枠１４は
上端部に板材による環状の支圧部１５と、その下端に延
長させた波板からなる凹凸付筒状部１６とをもって構成
する。プレキャスト柱１１は、支圧部１５に当接させる
ようにボルト１８をスペーサーとして突設しておくとと
もに、外周に凹凸形状１９を一定に成形しておく。捨型
枠１４による柱建込穴１３にプレキャスト柱１１の下端
を落し込み、ボルト１８に調節して仮自立させ、隙間を
間詰コンクリート１２にて埋める。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプレキャスト部材を使用
した建築物の構築に際し、基礎上にプレキャストコンク
リート柱（以下Ｐｃａ柱と記す）を自立させるＰｃａ柱
の立設方法に関する。
した建築物の構築に際し、基礎上にプレキャストコンク
リート柱（以下Ｐｃａ柱と記す）を自立させるＰｃａ柱
の立設方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来Ｐｃａ柱の立設に際しては、図３に
示すようにコンクリート基礎１の表面に開口させて柱建
込穴２（通称ホゾ）を予め成形しておき、その中に下端
下に下部スペーサー３を介在させてＰｃａ柱４の下端を
挿入し、柱建込穴２の開口縁部とＰｃａ柱４との間に楔
状のスペーサー５を挿入して仮止めし、然る後、間詰コ
ンクリート６を柱建込穴２とＰｃａ柱４との隙間に打設
してＰｃａ柱４を基礎１上に自立させている。
示すようにコンクリート基礎１の表面に開口させて柱建
込穴２（通称ホゾ）を予め成形しておき、その中に下端
下に下部スペーサー３を介在させてＰｃａ柱４の下端を
挿入し、柱建込穴２の開口縁部とＰｃａ柱４との間に楔
状のスペーサー５を挿入して仮止めし、然る後、間詰コ
ンクリート６を柱建込穴２とＰｃａ柱４との隙間に打設
してＰｃａ柱４を基礎１上に自立させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のＰｃ
ａ柱の立設方法においては、コンクリート基礎１の造成
に際し、木製の型枠を使用して柱建込穴を成形し、コン
クリート固化後にその型枠を取り外すようにしているた
め、その型枠の取り外しに手間がかかり、またこれによ
って成形される柱建込穴は内面が平滑であるため、Ｐｃ
ａ柱との間の間詰コンクリートの付着が充分でなく、振
動によってずれ易いという問題があった。
ａ柱の立設方法においては、コンクリート基礎１の造成
に際し、木製の型枠を使用して柱建込穴を成形し、コン
クリート固化後にその型枠を取り外すようにしているた
め、その型枠の取り外しに手間がかかり、またこれによ
って成形される柱建込穴は内面が平滑であるため、Ｐｃ
ａ柱との間の間詰コンクリートの付着が充分でなく、振
動によってずれ易いという問題があった。
【０００４】また従来は、Ｐｃａ柱の穴内への建込時の
楔打ち込みに際し、柱建込穴の開口縁部の強度が不充分
であるため、間詰コンクートの固化まで柱の支えを外す
ことができず、その支えが他の工事の邪魔になり、作業
能率が悪いという問題があった。
楔打ち込みに際し、柱建込穴の開口縁部の強度が不充分
であるため、間詰コンクートの固化まで柱の支えを外す
ことができず、その支えが他の工事の邪魔になり、作業
能率が悪いという問題があった。
【０００５】本発明はこのような従来の問題を解決せん
としてなされたものである。
としてなされたものである。
【０００６】
【課題を達成するための手段】上述の如き従来の問題を
解決するための本発明の特徴は、第１に、地中梁等のコ
ンクリート基礎の上面に開口させて柱建込穴を形成して
おき、該柱建込穴中にプレキャストコンクリート柱の下
端を挿入し、前記柱建込穴開口部内面とプレキャストコ
ンクリート柱外面との間にスペーサーを挿入して仮立設
後、前記柱建込穴とプレキャストコンクリート柱間の隙
間に間詰コンクリートを打設するプレキャストコンクリ
ート柱の立設方法において、前記コンクリート基礎の柱
建込穴の成形に際し、上端に金属製板状材からなる環状
の支圧部を有し、その下端側に内外面に多数の凹凸を有
する金属板材からなる凹凸付筒状部を一体に有する捨型
枠をコンクリート基礎中に埋め込んで、その内側を柱建
込穴となし、かつ前記プレキャストコンクリート柱と前
記環状支圧部間にスペーサーを介在させることにあり、
第２に、上記方法においてプレキャストコンクリート柱
に埋め込んだアンカーナットに螺嵌させたボルトをスペ
ーサーとにあり、第３に、凹凸付筒状部を薄板波型鋼を
もって構成したこと、第４に、プレキャストコンクリー
ト柱の柱建込穴挿入部の外周に凹凸を一体成形したこと
にある。
解決するための本発明の特徴は、第１に、地中梁等のコ
ンクリート基礎の上面に開口させて柱建込穴を形成して
おき、該柱建込穴中にプレキャストコンクリート柱の下
端を挿入し、前記柱建込穴開口部内面とプレキャストコ
ンクリート柱外面との間にスペーサーを挿入して仮立設
後、前記柱建込穴とプレキャストコンクリート柱間の隙
間に間詰コンクリートを打設するプレキャストコンクリ
ート柱の立設方法において、前記コンクリート基礎の柱
建込穴の成形に際し、上端に金属製板状材からなる環状
の支圧部を有し、その下端側に内外面に多数の凹凸を有
する金属板材からなる凹凸付筒状部を一体に有する捨型
枠をコンクリート基礎中に埋め込んで、その内側を柱建
込穴となし、かつ前記プレキャストコンクリート柱と前
記環状支圧部間にスペーサーを介在させることにあり、
第２に、上記方法においてプレキャストコンクリート柱
に埋め込んだアンカーナットに螺嵌させたボルトをスペ
ーサーとにあり、第３に、凹凸付筒状部を薄板波型鋼を
もって構成したこと、第４に、プレキャストコンクリー
ト柱の柱建込穴挿入部の外周に凹凸を一体成形したこと
にある。
【０００７】
【作用】本発明のＰｃａ柱の立設方法は、筒状の捨型枠
を基礎コンクリート打設の際に埋め込むことにより、そ
の内部がそのまま柱建込穴となり、しかも仮立設の際の
金属板材からなる支圧部が一体に埋め込まれる。
を基礎コンクリート打設の際に埋め込むことにより、そ
の内部がそのまま柱建込穴となり、しかも仮立設の際の
金属板材からなる支圧部が一体に埋め込まれる。
【０００８】更に捨型枠は凹凸穴筒部を有しているた
め、間詰コンクリートを打設した際に噛み合いが良好と
なる。この噛み合いはＰｃａ柱の外面に凹凸を設けるこ
とによって更に強固なものとなる。
め、間詰コンクリートを打設した際に噛み合いが良好と
なる。この噛み合いはＰｃａ柱の外面に凹凸を設けるこ
とによって更に強固なものとなる。
【０００９】また仮立設に際して使用するスペーサーと
してＰｃａ柱に埋め込んだアンカーナットに螺嵌したボ
ルトを使用するこにより柱建込時の傾きの微調整が容
易、かつ正確になし得られる。
してＰｃａ柱に埋め込んだアンカーナットに螺嵌したボ
ルトを使用するこにより柱建込時の傾きの微調整が容
易、かつ正確になし得られる。
【００１０】
【実施例】次に本発明の実施例を図１〜図２について説
明する。
明する。
【００１１】図１は本発明方法により立設された基礎に
対するＰｃａ柱の立設部構造を示しており、同図におい
て、１０はコンクリート製の地中梁であり、１１はその
地中梁１０上に自立させたＰｃａ柱、１２は間詰コンク
リート、１３は柱建込穴、１４は柱建込穴１３の成形に
使用した捨型枠である。
対するＰｃａ柱の立設部構造を示しており、同図におい
て、１０はコンクリート製の地中梁であり、１１はその
地中梁１０上に自立させたＰｃａ柱、１２は間詰コンク
リート、１３は柱建込穴、１４は柱建込穴１３の成形に
使用した捨型枠である。
【００１２】次にこのようにＰｃａ柱１１を立設させる
ための工程を順次に説明する。
ための工程を順次に説明する。
【００１３】まず、地中梁１０を構築と同時にその上面
に柱建込穴１３を成形する。この柱建込穴１３の成形に
捨型枠１４を使用する。この捨型枠１４は、図２に示す
ように全体が角筒状をなしており、上端部に平らな鋼板
をもって環状に成形した支圧部１５を有し、その下側に
延長配置に波鋼板をもって筒状に成形した筒状部１６を
一体に備えて構成されている。
に柱建込穴１３を成形する。この柱建込穴１３の成形に
捨型枠１４を使用する。この捨型枠１４は、図２に示す
ように全体が角筒状をなしており、上端部に平らな鋼板
をもって環状に成形した支圧部１５を有し、その下側に
延長配置に波鋼板をもって筒状に成形した筒状部１６を
一体に備えて構成されている。
【００１４】そしてこの捨型枠１４を地中梁１０のコン
クリート打設時に、その表面に上端を露出させて埋め込
み、内部を柱建込穴１４とする。
クリート打設時に、その表面に上端を露出させて埋め込
み、内部を柱建込穴１４とする。
【００１５】このようにして予め捨型枠１４を内面に装
着した柱建込穴１３を成形しておき、その中にＰｃａ柱
１１の下端を落し込む。その際に柱建込穴１４の底面に
は、高さ調整用の捨コンクリート１７を打ち、必要に応
じてスペーサー２１を中央に置いておく。またＰｃａ柱
１１には穴１４中に落し込まれた際に捨型枠１４の支圧
部１５と同高さとなる位置にスペーサー用のボルト１８
が螺進退自在に予め突設しておく。このボルト１８はＰ
ｃａ柱１１の成形時に袋ナット１９を埋め込んでおき、
これに螺嵌させることによって取り付けている。またＰ
ｃａ柱１１の柱建込穴１３内に挿入される部分の外周に
は、表面に凹凸形状２０を一体成形しておく。
着した柱建込穴１３を成形しておき、その中にＰｃａ柱
１１の下端を落し込む。その際に柱建込穴１４の底面に
は、高さ調整用の捨コンクリート１７を打ち、必要に応
じてスペーサー２１を中央に置いておく。またＰｃａ柱
１１には穴１４中に落し込まれた際に捨型枠１４の支圧
部１５と同高さとなる位置にスペーサー用のボルト１８
が螺進退自在に予め突設しておく。このボルト１８はＰ
ｃａ柱１１の成形時に袋ナット１９を埋め込んでおき、
これに螺嵌させることによって取り付けている。またＰ
ｃａ柱１１の柱建込穴１３内に挿入される部分の外周に
は、表面に凹凸形状２０を一体成形しておく。
【００１６】このようにしてＰｃａ柱１１を柱建込穴１
４内に落とし込んだ後、四方の支えワイヤー（図示せ
ず）を調節してＰｃａ柱１１を直立させ、然る後、周囲
の各ボルト１８を螺進させてその頭部を支圧部１５の表
面に圧接させる。これによってＰｃａ柱１１は仮の状態
で自立される。
４内に落とし込んだ後、四方の支えワイヤー（図示せ
ず）を調節してＰｃａ柱１１を直立させ、然る後、周囲
の各ボルト１８を螺進させてその頭部を支圧部１５の表
面に圧接させる。これによってＰｃａ柱１１は仮の状態
で自立される。
【００１７】次いで、必要に応じて支えワイヤーを取り
外し、穴１４とＰｃａ柱１１との隙間に間詰コンクリー
ト１２を打設する。この間詰コンクートの固化によって
Ｐｃａ柱１１が地中梁１０上に完全に自立する。
外し、穴１４とＰｃａ柱１１との隙間に間詰コンクリー
ト１２を打設する。この間詰コンクートの固化によって
Ｐｃａ柱１１が地中梁１０上に完全に自立する。
【００１８】
【発明の効果】本発明のＰｃａ柱の立設方法において
は、金属板をもって成形された捨型枠をもって柱建込穴
をコンクリート基礎のコンクリート打設時に成形するよ
うにしたことにより、従来の脱型の手間が省け、人が入
れないような小径の穴の成形も容易となり、しかも捨型
枠の上端部に平板材からなる環状の支圧部を一体に備え
ることにより、Ｐｃａ柱の側面を支えるスペーサーを介
して過大な力が加わっても損傷を防ぐことができ、この
ため、出入度調節の容易なボルトをスペーサーとして使
用でき、しかも間詰コンクリート打設前に強固な仮自立
状態が得られ、支えワイヤーを外して間詰コンクリート
打設作業やその他の作業を並行して行うことができるこ
ととなったものである。
は、金属板をもって成形された捨型枠をもって柱建込穴
をコンクリート基礎のコンクリート打設時に成形するよ
うにしたことにより、従来の脱型の手間が省け、人が入
れないような小径の穴の成形も容易となり、しかも捨型
枠の上端部に平板材からなる環状の支圧部を一体に備え
ることにより、Ｐｃａ柱の側面を支えるスペーサーを介
して過大な力が加わっても損傷を防ぐことができ、この
ため、出入度調節の容易なボルトをスペーサーとして使
用でき、しかも間詰コンクリート打設前に強固な仮自立
状態が得られ、支えワイヤーを外して間詰コンクリート
打設作業やその他の作業を並行して行うことができるこ
ととなったものである。
【００１９】また本発明では捨型枠を波板等の凹凸を有
する板材をもって成形するとともにＰｃａ柱の下端外周
に凹凸を一体成形しておくことにより間詰コンクリート
の打設によって一体化が完全になされ、強い自立状態が
得られる。
する板材をもって成形するとともにＰｃａ柱の下端外周
に凹凸を一体成形しておくことにより間詰コンクリート
の打設によって一体化が完全になされ、強い自立状態が
得られる。
【図１】本発明方法により施工したＰｃａ柱の立設構造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】本発明方法において使用する捨型枠の一例の斜
視図である。
視図である。
【図３】従来のＰｃａ柱立設構造を示す断面図である。
１０ 地中梁 １１ Ｐｃａ柱 １２ 間詰コンクリート １３ 柱建込穴 １４ 捨型枠 １５ 支圧部 １６ 筒状部 １７ 捨コンクリート １８ ボルト １９ 袋ナット ２０ 凹凸形状 ２１ スペーサー
Claims (4)
- 【請求項１】 地中梁等のコンクリート基礎の上面に開
口させて柱建込穴を形成しておき、該柱建込穴中にプレ
キャストコンクリート柱の下端を挿入し、前記柱建込穴
開口部内面とプレキャストコンクリート柱外面との間に
スペーサーを挿入して仮立設後、前記柱建込穴とプレキ
ャストコンクリート柱間の隙間に間詰コンクリートを打
設するプレキャストコンクリート柱の立設方法におい
て、前記コンクリート基礎の柱建込穴の成形に際し、上
端に金属製板状材からなる環状の支圧部を有し、その下
端側に内外面に多数の凹凸を有する金属板材からなる凹
凸付筒状部を一体に有する捨型枠をコンクリート基礎中
に埋め込んで、その内側を柱建込穴となし、かつ前記プ
レキャストコンクリート柱と前記環状支圧部間にスペー
サーを介在させることを特徴としてなるプレキャストコ
ンクリート柱の立設方法。 - 【請求項２】 プレキャストコンクリート柱に埋め込ん
だアンカーナットに螺嵌させたボルトをスペーサーとし
てなる請求項１に記載のプレキャストコンクリート柱の
立設方法。 - 【請求項３】 凹凸付筒状部を薄板波型鋼をもって構成
してなる請求項１もしくは２に記載のプレキャストコン
クリート柱の立設方法。 - 【請求項４】 プレキャストコンクリート柱の柱建込穴
挿入部の外周に凹凸を一体成形してなる請求項１，２も
しくは３に記載のプレキャストコンクリート柱の立設方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21224192A JPH0633470A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | プレキャストコンクリート柱の立設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21224192A JPH0633470A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | プレキャストコンクリート柱の立設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0633470A true JPH0633470A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16619314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21224192A Pending JPH0633470A (ja) | 1992-07-16 | 1992-07-16 | プレキャストコンクリート柱の立設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633470A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005054459A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Shimizu Corp | 基礎の施工方法 |
| ES2230964A1 (es) * | 2002-11-18 | 2005-05-01 | Jaime Enrique Jimenez Sanchez | Procedimiento de fabricacion de pilar prefabricado de hormigon armado y pilar asi obtenido. |
| JP2012052383A (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-15 | Jfe Civil Engineering & Construction Corp | 鋼管支柱の施工方法 |
| JP2012506505A (ja) * | 2008-10-23 | 2012-03-15 | オベリックス ホールディングス ピーティーワイ リミテッド | コンクリート部材のリフト装置およびリフト方法 |
| KR101339509B1 (ko) * | 2011-09-22 | 2013-12-10 | 대림산업 주식회사 | 다각형상을 가진 원심성형기둥 |
| JP2018031144A (ja) * | 2016-08-23 | 2018-03-01 | 積水ホームテクノ株式会社 | 水まわりの排水トラップユニット及びその製造方法 |
| CN110230369A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-13 | 厦门源昌城建集团有限公司 | 一种装配柱及其榫接施工方法 |
| JP2020176441A (ja) * | 2019-04-18 | 2020-10-29 | 鹿島建設株式会社 | 型枠構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49113408A (ja) * | 1973-02-28 | 1974-10-29 |
-
1992
- 1992-07-16 JP JP21224192A patent/JPH0633470A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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| JPS49113408A (ja) * | 1973-02-28 | 1974-10-29 |
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