JP3044459B2

JP3044459B2 - 塔状構造物建設方法

Info

Publication number: JP3044459B2
Application number: JP9337344A
Authority: JP
Inventors: 聡星加; 泰彦飯田; 勝利吉田; 静雄高場; 雅勝内野
Original assignee: JFE Engineering Corp
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1997-12-08
Filing date: 1997-12-08
Publication date: 2000-05-22
Anticipated expiration: 2017-12-08
Also published as: JPH11172964A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、中空な塔状構造
物、例えば煙突などを建設するのに好適な塔状構造物建
設方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記した煙突の建設方法の一例について
説明すると、環状に配設した鉄筋を挟むように内側型枠
と外側型枠とを対向させて環状に組み立て、両型枠の間
へコンクリートを流し込んだ後、コンクリートを養生さ
せる。そして、鉄筋の上側に次の鉄筋を配設し、両型枠
を上側へ移動させて組み立て、両型枠の間へコンクリー
トを流し込んだ後、コンクリートを養生させる。この手
順を繰り返すことにより、煙突の外筒を建設する。

【０００３】次に、煙突の建設方法の他の例について説
明すると、支柱である所定長のＨ鋼を所定間隔で環状に
立設させた後、隣り合うＨ鋼の間にプレキャストコンク
リートパネルを所定段嵌着させる。そして、隣り合うＨ
鋼同士を連結するとともに、各Ｈ鋼の上側に次のＨ鋼を
それぞれ接続し、隣り合うＨ鋼の間にプレキャストコン
クリートパネルを所定段嵌着させる。この手順を繰り返
すことにより、煙突の外筒を建設する。

【０００４】なお、上記した両方法において、外筒の内
側に昇降用の階段と、作業場になるとともに、内筒を支
持するステージとは外筒を建設しながら取り付け、内筒
は外筒内に順次積み重ねて連結し、ステージに取り付け
た支持体で支持される。そして、後者の場合、Ｈ鋼とプ
レキャストコンクリートパネルとの間に充填材としての
グラウトを充填したり、段積みしたプレキャストコンク
リートパネルの間に目地詰め材としてのグラウトを詰め
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の上記した塔状構
造物建設方法の前者の場合、コンクリートを打設しなが
ら外筒を建設するので、工期が長くなる。また、固設対
象物である階段、ステージは外筒を建設しながら取り付
けるので、階段およびステージの取り付けは高所での作
業になるなどの問題があった。

【０００６】次に、上記した塔状構造物建設方法の後者
の場合、隣り合うＨ鋼の間にプレキャストコンクリート
パネルを環状に嵌着させるので、１段のプレキャストコ
ンクリートパネルの嵌着に時間がかかるため、やはり工
期が長くなる。また、固設対象物である階段、ステージ
は外筒を建設しながら取り付けるので、階段およびステ
ージの取り付けは高所での作業になるなどの問題があっ
た。

【０００７】この発明は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、工期を短くすることがで
き、周壁部材に必要に応じた固設対象物を地上で取り付
けることにより、高所での作業を少なくして安全性を確
保することのできる塔状構造物建設方法を提供するもの
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の塔状構造物建
設方法は、所定の高さを有するコンクリート製の中空筒
状の周壁部材に周方向へ、周壁部材の軸方向へ貫通させ
て設けた所定数の挿通孔に対応する各鋼棒に次の鋼棒を
連結する連結工程と、周壁部材を吊り上げ、各挿通孔へ
鋼棒を挿通させて周壁部材を複数段段積みし、最上段の
周壁部材から各鋼棒を所定長突出させる段積み工程と、
各挿通孔に充填材を充填するとともに、段積みした周壁
部材の間に目地詰め材を詰める処理工程とからなり、連
結工程、段積み工程および処理工程を繰り返して塔状構
造物を建設する方法である。なお、吊り上げる前の周壁
部材に必要に応じた固設対象物階段を取り付けるのが望
ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図に
基づいて説明する。図１はこの発明の一実施形態である
塔状構造物を建設する基礎コンクリートの説明図であ
る。図１において、１は基礎コンクリート、２は基礎鋼
棒を示し、この基礎鋼棒２は、カプラ３を用いて次の鋼
棒４を接続できるように基礎コンクリート１から所定長
突出させられ、後述する周壁部材５に設けた挿通孔９に
対応させて環状に配設されている。

【００１０】上記した基礎鋼棒２には、上端部分に雄ね
じが設けられている。そして、カプラ３には各鋼棒２，
４の雄ねじに螺合する貫通した雌ねじ孔が設けられ、上
側となる雌ねじ孔の上側は、鋼棒４を雌ねじ孔へ案内で
きるように上側へ拡開する漏斗状になっている。また、
鋼棒４には、上端部分および下端部分に雄ねじが設けら
れている。

【００１１】図２（ａ），（ｂ），（ｃ）は周壁部材を
示す平面図、斜視図、および図２（ａ）のＸ−Ｘ線によ
る一部を省略した拡大断面図である。図２において、５
はコンクリート製の周壁部材を示し、所定の高さを有し
た中空筒状で、軸方向へ略２つに分割したプレキャスト
コンクリート版である周壁分割部材６を、建設現場で鉄
筋を配設してコンクリートを打設した接合部分６ａで円
環状に接続したものである。

【００１２】７は嵌合凹部を示し、周壁部材５の下側に
接合部分６ａを避けて９０度分割で４つ設けられてい
る。なお、嵌合凹部７は、最下段の周壁部材５に設けら
れていない。８は嵌合凸部を示し、周壁部材５の上側に
接合部分６ａを避けて嵌合凹部７と同じ位置に対応させ
て９０度分割で４つ設けられている。

【００１３】９は挿通孔を示し、周壁分割部材６の周方
向へ、周壁分割部材６の軸方向へ貫通させて所定数設け
られている。そして、挿通孔９は、下端から所定長がカ
プラ３を挿入できる径の孔とされ、その上側が鋼棒４を
挿入できる径の孔とされ、両孔を接続する面が上方へ窄
む漏斗状の案内面になっている。さらに、挿通孔９の上
端部分に、後述するように、支持金具１３、ナット１４
を収容する凹部１０が設けられている。

【００１４】上記した挿入孔９は、２つの周壁分割部材
６を接合した接合部分６ａを９０度移動させた周壁部材
５の位置に設けられていない。また、凹部１０は、１日
で段積みする最上段に位置する周壁部材５以外に設けな
くてもよい。

【００１５】１１は充填孔を示し、周壁分割部材６に外
周面から下面へ貫通するように設けられ、目地詰め材と
しての無収縮性のグラウト、例えばセメント４０ｋｇ、
水１６．８ｋｇ、混和剤０．４ｋｇからなるグラウトを
充填するためのものであり、円周方向へ所定数設けられ
ている。１２は充填孔を示し、周壁分割部材６に外周面
から挿通孔９へ貫通するように、下側に設けられ、充填
材としての無収縮性のグラウトを充填するためのもので
あり、円周方向へ挿通孔９に対応させて設けられてい
る。この充填孔１２は、１日で段積みする最下段に位置
する周壁部材５以外に設けなくてもよい。

【００１６】１５は埋込ナットを示し、スリーブの外周
にフランジを設けた形状で、周壁分割部材６の外側に開
放するように周壁分割部材６の上側および下側に円周方
向へ所定数埋め込まれ、足場を取り付けるために設けら
れている。１６は埋込ナットを示し、スリーブの外周に
フランジを設けた形状で、周壁分割部材６の内側に開放
するように周壁分割部材６の上側および下側に所定数埋
め込まれ、下の周壁部材５と、上の周壁部材５とに後述
する階段部材２３Ａ，２３Ｂをジグザグに固設すること
ができるように設けられている。

【００１７】１７は取付プレート部材を示し、鋼鉄製の
プレート１８と、このプレート１８の一面に溶接された
複数のアンカー１９とで構成され、プレート１８が周壁
分割部材６の内側に露出するようにアンカー１９が周壁
分割部材６の上側に円周方向へ所定数埋め込まれ、後述
するステージ３３を固設するために設けられている。な
お、取付プレート部材１７は、ステージ３３を固設する
周壁部材５のみに設けられている。

【００１８】図３は周壁部材に足場部材を取り付けた状
態の説明図、図４は周壁部材に階段部材を固設した状態
の説明図である。図３または図４において、２１は足場
部材を示し、埋込ナット１５に螺合させたボルトで周壁
部材５の外側に取り付けられるもので、例えば円周方向
へ３ｍ〜４ｍの長さで複数に分割されている。２３Ａ，
２３Ｂは固設対象物である手摺り付きの階段部材を示
し、埋込ナット１６に螺合するさせたボルトで周壁部材
５の内側に取り付けられるもので、下側の周壁部材５に
階段部材２３Ａが取り付けられると、その上の周壁部材
５に階段部材２３Ｂが取り付けられる。

【００１９】図５〜図８は塔状構造物建設方法を示す工
程図および部分詳細拡大断面図である。図５〜図８にお
いて、２２は安全ネットを示し、足場部材２１の外側に
張り巡らすものである。２４はリングパッキン、２５は
パッキン、２６は目地型枠を示し、この目地型枠２６に
は、周壁部材５の外周に接触するパッキン２７が設けら
れるとともに、グラウトの注入とエアー抜きのための注
入・排出孔２８が設けられている。そして、目地型枠２
６は、円周方向に複数に分割され、図示を省略した埋込
ナットに螺合するボルトによって上下の周壁部材５に取
り付けられる。

【００２０】次に、塔状構造物として下から上まで同じ
円筒の塔状構造物を建設する方法について説明する。ま
ず、図１に示すように、基礎コンクリート１を打設す
る。そして、基礎コンクリート１に配設した各基礎鋼棒
２にカプラ３を螺合させた後、各カプラ３に鋼棒４を螺
合させることにより、鋼棒４を連結する。この鋼棒４
は、周壁部材５を４段〜５段積んだ状態で、最上段の周
壁部材５から次の鋼棒４を連結できる長さが突出する長
さとされている。

【００２１】次に、工場で製造して建設現場へ運んでき
た周壁分割部材６を、図２（ａ），（ｂ）に示すよう
に、建設現場で２つずつ接続して１日で段積みする数、
例えば４段〜５段の周壁部材５として養生させる。この
ように順次段積みする数の周壁部材５を、段積みする前
に用意する。そして、埋込ナット１５，１６にボルトを
螺合させることにより、図３および図４に示すように、
足場部材２１を取り付けて足場を設け、階段部材２３Ａ
または階段部材２３Ｂを取り付けるとともに、周壁部材
５の上面の各挿通孔９の回りにリングパッキン２４を取
り付け、周壁部材５の内周に周回させてパッキン２５を
取り付ける。

【００２２】このようにして製造した周壁部材５を、周
壁部材５に設けられた図示を省略した吊り上げ部、治具
を利用して順次クレーンで吊り上げて各挿通孔９へ鋼棒
４を挿通し、図５に示すように、段積みして足場部材２
１の回りに安全ネット２２を順次張る。なお、最下段の
周壁部材５を基礎コンクリート１に段積みする前に、基
礎コンクリート１の上にもリングパッキン２４およびパ
ッキン２５を配設する。この段積みの際、周壁分割部材
６の接合部分６ａが上下に連続しないように、周壁分割
部材６の接合部分６ａを９０度ずつずらし、足場に乗っ
た作業員は、下の段の嵌合凸部８が上の段の嵌合凹部７
に嵌合するように位置合わせをする。

【００２３】そして、１日で段積みする数の周壁部材５
を段積みし、図２（ｃ）または図５に示すように、最上
段の周壁部材５の各凹部１０に、鋼棒４を挿通した支持
金具１３を位置させて鋼棒４にナット１４を螺合させた
後、各鋼棒４にカプラ３を用いて次の鋼棒４を接続し、
上下に位置する階段部材２３Ａ，２３Ｂ同士をボルト、
ナットなどを利用して連結する。次に、段積みした全て
の目地の部分に、図６および図７に示すように、目地型
枠２６を配設し、充填孔１１，１２からグラウトを圧入
して上下の周壁部材５の間、挿入孔９に充填し、グラウ
トを養生させる。

【００２４】このようにグラウトを養生させている間
に、２つの周壁分割部材６を前述したように連結して次
に段積みする数の周壁部材５を製造する。そして、グラ
ウトおよび周壁部材５の養生が終えたら、油圧ジャッキ
などを利用し、中心に対して対称位置に位置する鋼棒４
を順次緊張してナット１４を締め直した後、前述の工程
を順次繰り返すことにより、塔状構造物を順次伸長させ
る。

【００２５】なお、２サイクル目からは、一番下の目地
型枠２６から順次取り外し、持ち上げて段積みした周壁
部材５の目地の部分に順次取り付けるか、足場部材２１
の上に乗せる。また、足場部材２１も、目地型枠２６と
同様に、一番下の足場部材２１から順次取り外し、持ち
上げて段積みした周壁部材５に順次取り付ける。この目
地型枠２６の移動と、足場部材２１の移動とは、同じ周
壁部材５に対するものであれば、先に目地型枠２６を移
動させる。このとき、安全ネット２２も上方へ順次移動
させる。

【００２６】このようにして最上段まで周壁部材５を段
積みして鋼棒４の緊張を終えたらば、通常の型枠を使用
して最上段の周壁部材５の上にコンクリートを打設して
仕上げ処理をすると、図８に示すように、塔状構造物と
しての煙突の外筒を建設することができる。

【００２７】図９（ａ），（ｂ）は周壁部材にステージ
を取り付けた状態を示す平面図、および部分拡大断面図
である。図９において、３１は支持材としてのＨ鋼を示
し、軸が水平方向または垂直方向となるようにプレート
１８に溶接されている。３２は差し渡し材としてのＨ鋼
を示し、向かい合うＨ鋼３１に差し渡らせられ、両端が
それぞれのＨ鋼３１に溶接されている。そして、Ｈ鋼３
２には、上端が同一平面を形成するように、他のＨ鋼が
溶接されている。

【００２８】３３は固設対象物としてのステージを示
し、Ｈ鋼３２と、このＨ鋼３２に溶接されたＨ鋼との上
に配設され、階段部材２３Ａ，２３Ｂの部分が除かれ、
後述する内筒部材４１が挿通される円形の孔３４が２つ
設けられている。３５は支持部材を示し、孔３４の周縁
のステージ３３に９０度の間隔で４つ取り付けられ、外
筒が変位した場合、外筒に対して内筒が自由に変位でき
るように内筒を支持するものである。なお、最下段とな
るステージ３３には、内筒部材４１を立ち上げるため、
孔３４が設けられていない。

【００２９】図１０は内筒を構成する内筒部材を示す斜
視図である。図１０において、４１は内筒部材を示し、
上下が開放した円筒状で、上下の外周にフランジ４２が
設けられている。なお、最下段の内筒部材４１は下側が
閉塞され、下側の周面に点検、清掃、サンプリング用の
開口、この開口を開閉できる扉が設けられている。そし
て、ステージ３３の部分に配設される内筒部材４１のス
テージ３３の上側に位置する部分にも、点検、清掃、サ
ンプリング用の開口、この開口を開閉できる扉が設けら
れている。また、最上段の内筒部材４１は、上側にフラ
ンジ４２を設けず、上方へ窄むように構成されている。

【００３０】図１１は外筒内に内筒を配設した状態の断
面図に相当する説明図である。

【００３１】次に、外筒の建設と並行して行う内筒の建
設について説明する。前述したように、ステージ３３を
設けない周壁部材５を基礎コンクリート１の上に所定数
段積みした後、図１１に示すように、ステージ３３を取
り付けた周壁部材５を段積みする。そして、内筒部材４
１の最下段をステージ３３上に配設する。次に、ステー
ジ３３を設けない円筒部材５を所定数段積みした後、ス
テージ３３を取り付けた円筒部材５を段積みする。

【００３２】これと並行して内筒部材４１を順次積み重
ね、フランジ４２の部分で上下の内筒部材４１をボル
ト、ナットなどを利用して連結した後、内面より連結部
分をシール溶接するとともに、孔３４の上方から内筒部
材４１を挿入して同様に連結し、支持部材３５をステー
ジ３３に取り付けて内筒部材４１を支持する。以後は、
同様な手順で積み重ねた後、上方へ窄むように構成され
た内筒部材４１を最上段に連結することにより、図１１
に示すように、外筒内に内筒を建設することができる。

【００３３】なお、上述したように内筒部材４１を連結
する場合、上下のフランジ４２の間にパッキンを介在さ
せ、上下の内筒部材４１をボルト、ナットなどを利用し
て連結してもよい。

【００３４】図１２は外筒に出入口を形成する説明図で
ある。図１２において、Ｈは外筒に形成された出入口と
しての開口を示す。４Ａは鋼棒を示し、雄ねじが設けら
れた上端部分を所定長突出させて後述する周壁部材５Ｂ
に配設されるものである。４Ｂは鋼棒を示し、上下に雄
ねじが設けられている。５Ａ，５Ｂは周壁部材を示し、
周壁部材５と同様に構成されるとともに、開口Ｈを形成
するための切欠部分が設けられている。１３Ａは支持金
具を示し、鋼棒４Ａの下端に固定され、周壁部材５Ｂに
埋設されるものである。

【００３５】次に、外筒への出入口の形成について説明
する。まず、基礎コンクリート１を打設する際、図１２
に示すように、開口Ｈを形成する部分に基礎鋼棒２を配
列せずに、開口Ｈを形成するための切欠部分が設けられ
た周壁部材５Ａ，５Ｂを基礎コンクリート１の上に段積
みする。そして、周壁部材５Ｂに配設された各鋼棒４Ａ
にカプラ３を螺合させ、このカプラ３に各鋼棒４Ｂを螺
合させる。このように、鋼棒４Ａに鋼棒４Ｂを接続する
と、各鋼棒４Ｂの上端は他の鋼棒４の上端と同一の高さ
になるようになっている。以後は、前述したように、周
壁部材５を段積みする。

【００３６】図１３は外筒の途中に煙道開口を形成する
説明図である。図１３において、Ｗは外筒に形成された
開口煙道用の開口を示す。４Ｃは鋼棒を示し、上下に雄
ねじが設けられ、後述する周壁部材５Ｃを段積みする部
分に配設されるものである。４Ｄは鋼棒を示し、雄ねじ
が設けられた上端部分を所定長突出させて後述する周壁
部材５Ｄに配設されるものである。４Ｅは鋼棒を示し、
上下に雄ねじが設けられている。

【００３７】５Ｃ，５Ｄは周壁部材を示し、周壁部材５
と同様に構成されるとともに、開口Ｗを形成するための
切欠部分が設けられている。そして、周壁部材５Ｃの鋼
棒４Ｃに対応する部分には、開口Ｗの下端に開放するよ
うに、凹部１０を有する挿通孔９Ａが設けられている。

【００３８】次に、外筒への煙道開口の形成について説
明する。まず、開口Ｗを形成するために鋼棒４に連結し
た鋼棒４Ｃに対する最上段となる部分に周壁部材５Ｃを
段積みした後、さらに周壁部材５Ｄを段積みする。そし
て、周壁部材５Ｄに配設された各鋼棒４Ｄにカプラ３を
螺合させ、このカプラ３に各鋼棒４Ｅを螺合させる。こ
のように、鋼棒４Ｄに鋼棒４Ｅを接続すると、各鋼棒４
Ｅの上端は他の鋼棒４の上端と同一の高さになるように
なっている。以後は、前述したように、周壁部材５を段
積みする。また、周壁部材５Ｃの開口Ｗに開放する各凹
部１０内に、支持金具３１を挿入した後、鋼棒４Ｃにナ
ット１４を螺合させ、緊張を行う。

【００３９】上述したように、この発明の一実施形態に
よれば、工場で製造したプレキャストコンクリート版で
ある周壁分割部材６を建設現場で接続することにより、
周壁部材５，５Ａ〜５Ｄを構成するので、段積みする周
壁部材５，５Ａ〜５Ｄが速く製造できるため、工期を短
くすることができる。そして、周壁分割部材６は工場で
製造できるので、品質の一定したものが製造できるた
め、品質のよい塔状構造物を建設することができる。

【００４０】さらに、塔状構造物に取り付ける固設対象
物である階段部材２３Ａ，２３Ｂ、ステージ３３を周壁
部材５，５Ａ〜５Ｄに必要に応じて地上で取り付けるの
で、高所での作業が簡素化し、少なくなるため、安全性
を確保することができるとともに、塔状構造物を建設す
る職人の高齢化、減少に対応することができる。

【００４１】上記した実施形態では、２つの周壁分割部
材６を連結して周壁部材５，５Ａ〜５Ｄとする例で説明
したが、分割は２つの他、３つでも、４つでも、周壁部
材の大きさに応じて分割してもよい。また、道路事情が
よくて大きな直径の周壁部材が運搬できたり、小さな直
径の周壁部材であれば、周壁部材を単体のプレキャスト
コンクリート版としてもよいことは言うまでもない。

【００４２】このように周壁部材を単体のプレキャスト
コンクリート版にすると、現場で周壁分割部材を接続し
なくて済むので、さらに工期を短くすることができると
ともに、現場での作業をさらに少なくすることができ
る。さらに、塔状構造物を円環状の構造物として説明し
たが、環状であれば、例えば三角形以上の多角形などで
あってもよい。このように塔状構造物を円環状以外の形
状にする場合、周壁部材または周壁分割部材を工場で製
造できるので、外筒の形状の多様化に対応することがで
きる。

【００４３】そして、位置決め手段として嵌合凹部７を
下に設け、嵌合凸部８を上に設けたが、嵌合凹部７およ
び嵌合凸部８を設ける位置を上下反転させてもよい。ま
た、接合部分６ａに挿通孔９を設けない例で説明した
が、接合部分６ａに挿通孔９などを設けてもよい。そし
て、リングパッキン２４を配設し、充填孔１２からグラ
ウトを圧入する例で説明したが、リングパッキン２４を
省略し、充填孔１１から挿通孔９，９Ａへグラウトを圧
入してもよい。また、埋込ナット１５の穴、目地型枠２
６を取り付ける埋込ナット１５の穴などは、利用し終え
たらば、埋めるのが望ましい。

【００４４】なお、２サイクル目からの周壁部材５，５
Ａ〜５Ｄに地上で足場部材２１を取り付けない例で説明
したが、全ての周壁部材５，５Ａ〜５Ｄに足場部材２１
を取り付けてもよい。そして、鋼棒４の緊張を鋼棒４の
連結後に行ったが、鋼棒４を連結する前に鋼棒４の緊張
を行ってもよい。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、工場
で製造したプレキャストコンクリート版である周壁部材
を段積みして塔状構造物を建設するので、周壁部材が速
く製造できるため、工期を短くすることができる。そし
て、周壁部材は工場で製造できるので、品質の一定した
ものが製造できるため、品質のよい塔状構造物を建設す
ることができる。

【００４６】さらに、塔状構造物に取り付ける固設対象
物を周壁部材に必要に応じて地上で取り付けるので、高
所での作業が簡素化し、少なくなるため、安全性を確保
することができるとともに、塔状構造物を建設する職人
の高齢化、減少に対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態である塔状構造物を建設
する基礎コンクリートの説明図である。

【図２】（ａ），（ｂ），（ｃ）は周壁部材を示す平面
図、斜視図、および図２（ａ）のＸ−Ｘ線による一部を
省略した拡大断面図である。

【図３】周壁部材に足場部材を取り付けた状態の説明図
である。

【図４】周壁部材に階段部材を固設した状態の説明図で
ある。

【図５】塔状構造物建設方法を示す工程図である。

【図６】部分詳細拡大断面図である。

【図７】部分詳細拡大断面図である。

【図８】塔状構造物建設方法を示す工程図である。

【図９】（ａ），（ｂ）は周壁部材にステージを取り付
けた状態を示す平面図、および部分拡大断面図である。

【図１０】内筒を構成する内筒部材を示す斜視図であ
る。

【図１１】外筒内に内筒を配設した状態の断面図に相当
する説明図である。

【図１２】外筒に出入口を形成する説明図である。

【図１３】外筒の途中に煙道開口を形成する説明図であ
る。

【符号の説明】

１基礎コンクリート２基礎鋼棒３カプラ４，４Ａ〜４Ｅ鋼棒５，５Ａ〜５Ｄ周壁部材６周壁分割部材６ａ接合部分７嵌合凹部８嵌合凸部９，９Ａ挿通孔１０凹部１１，１２充填孔１３，１３Ａ支持金具１４ナット１５，１６埋込ナット１７取付プレート部材１８プレート１９アンカー２１足場部材２２安全ネット２３Ａ，２３Ｂ階段部材２４リングパッキン２５，２７パッキン２６目地型枠２８注入・排出孔３１，３２Ｈ鋼３３ステージ３４孔３５支持部材４１内筒部材４２フランジＨ，Ｗ開口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者飯田泰彦東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)発明者吉田勝利東京都千代田区丸の内一丁目１番２号日本鋼管株式会社内 (72)発明者高場静雄東京都渋谷区広尾５丁目４番12号 (72)発明者内野雅勝千葉県佐倉市西志津２の16の２ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04H 12/20 - 12/34

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】所定の高さを有するコンクリート製の中
空筒状の周壁部材に周方向へ、前記周壁部材の軸方向へ
貫通させて設けた所定数の挿通孔に対応する各鋼棒に次
の鋼棒を連結する連結工程と、前記周壁部材を吊り上げ、前記各挿通孔へ前記鋼棒を挿
通させて前記周壁部材を複数段段積みし、最上段の前記
周壁部材から前記各鋼棒を所定長突出させる段積み工程
と、前記各挿通孔に充填材を充填するとともに、段積みした
前記周壁部材の間に目地詰め材を詰める処理工程とから
なり、前記連結工程、前記段積み工程および前記処理工程を繰
り返して塔状構造物を建設する、ことを特徴とする塔状構造物建設方法。
【請求項２】請求項１に記載の塔状構造物建設方法に
おいて、吊り上げる前の前記周壁部材に必要に応じた固設対象物
を取り付ける、ことを特徴とする塔状構造物建設方法。