JP5294258B2

JP5294258B2 - 多槽構造プレハブ槽

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Publication number: JP5294258B2
Application number: JP2008293146A
Authority: JP
Inventors: 悦夫持田; 直喜山中
Original assignee: Asahi Concrete Works Co Ltd
Current assignee: Asahi Concrete Works Co Ltd
Priority date: 2008-11-17
Filing date: 2008-11-17
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2028-11-17
Also published as: JP2010121278A

Description

本発明は、槽を複数個連接してなる多槽構造物、特に、曝気槽や沈殿槽等を含む汚水処理施設の施工方法に関する。

従来、曝気槽、沈殿槽等を含む汚水処理施設を建築する際には、現場打ちコンクリート施工を行うことが通例となっている。が、このような現場施工では、型枠の組立、設置や脱型等、複雑かつ低能率な作業に終始し、工期が長くなり高価格となるきらいがある。

そのため、複数個のプレハブブロックを連結して槽の周壁を構築する工法を採用し、工期短縮及び低廉化を図ることが試みられている。下記特許文献１には、円筒状の槽を分割した複数個のプレハブブロックを、円周方向に挿通した緊張材の緊張によりプレストレスを与えつつ連結する円筒槽のプレハブ施工方法が開示されている。

上述の円筒状プレハブ槽には、幾つかの短所がある。第一に、同程度の内寸を有する槽を多数個連接したい場合には向かない。同心円状に二重、三重の円筒槽を構築することは確かに可能であるものの、外側の槽の容積は内側の槽のそれを遙かに上回ることになる。さらに、五つも六つも槽を連接しようとすると、円筒が五重、六重となり、最外周壁の半径及び占有面積が巨大になってしまう。

第二に、槽の設計寸法を拡大または縮小することが簡単でない。円筒槽の内寸を拡縮しようとすれば、その周壁の曲率が変化することから、これまでとは異なる曲率のプレハブブロックを新たに作製する必要が生じる。換言すれば、プレハブブロックまたはプレハブブロックを製造するための型枠を共通化できない不利がある。
特公平０６−０３３７１２号公報

上記の事情に鑑みてなされた本発明は、槽を複数個連接してなる多槽構造物の構築を容易とし、槽の内寸を柔軟に拡大または縮小することができるプレハブ槽を提供しようとするものである。

本発明に係るプレハブ槽は、槽を複数個連接した多槽構造をなすものであって、各槽の周壁がそれぞれ複数個のプレハブブロックを水平方向に連結して基礎上に構築されており、前記プレハブブロックには、互いに平行な二つの連結端面に他のブロックが連結されて直線的に延伸する壁の一部となる立壁ブロックと、互いに非平行な二つの連結端面に他のブロックが連結されて二方から相寄る壁同士を繋ぐ隅角となる隅角ブロックと、三つ以上の連結端面に他のブロックが連結されて壁と壁との交差点となる交差ブロックとが含まれていることを特徴とする。

立壁ブロックは、槽の外壁や槽と槽との仕切壁となり、その使用個数及び／または連結端面間寸法の変更を通じて各槽の内寸を拡縮することができる。隅角ブロックは、一個の槽の隅角、またはプレハブ槽全体の外郭の隅角となる。そして、交差ブロックは、複数個の槽の隅角と隅角とを連接する。交差ブロックは上端部から下端部に至るまで平面視略Ｔ字型をなし、隅角ブロックは上端部から下端部に至るまで前記交差ブロックの左右何れか一方を切り詰めたような形状をなし、交差ブロック及び隅角ブロックの双方とも、緊張材を挿通または埋設するシース孔に連通した凹穴を各端面に形成してある。交差ブロックと隅角ブロックとは、共通の型枠を使用して作製することが可能である。これら三種類のブロックの組み合わせにより、連接する槽の個数及び寸法を柔軟に変更することが可能である。故に、様々な寸法、規模または用途の構造物に対し、それを構築するブロックまたはブロックを製造するための型枠を共通化でき、製造コストの低減に資する。

各槽の周壁の一体性、連続性、水密性を担保するべく、プレハブブロックは緊張材を以てプレストレスを与えつつ相互連結することが望ましい。そのためには、前記プレハブブロックに前記連結端面を貫くように緊張材を挿通または埋設し、その緊張材を緊張してプレハブブロックの連結端面同士を圧着接合する。

汚水処理施設等の建築に用いる場合には、プレハブ槽の少なくとも下半部を土中に埋没させる。多槽構造プレハブ槽の外郭の形状が平面視略矩形であれば、このプレハブ槽を埋めるための穴を掘削しやすく、施工上有利である。

また、多槽構造プレハブ槽における各槽は矩形枡形に成形することができる。さすれば、その一部の槽を、各種機器・設備類を収容する部屋として利用するのに好都合となる。

本発明に係るプレハブ槽は、汚水処理施設における曝気槽及び沈殿槽等を構成する用途に好適である。

本発明によれば、槽を複数個連接してなる多槽構造物の構築が容易となり、各槽の内寸を柔軟に拡大または縮小することも可能となる。

本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。図１に、本実施形態の多槽構造プレハブ槽１を示す。このプレハブ槽１は、汚水処理施設における曝気槽１２、１３、沈殿槽１４等を構成するものであって、三個以上の槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７を連接した構造をなす。本実施形態では、流量調整槽１１、曝気槽第一室１２、曝気槽第二室１３、沈殿槽１４、計量槽ピット１５、汚泥濃縮貯留槽１６及び汚泥貯留槽１７を包有している。

汚水は、流量調整槽１１を経由して曝気槽１２、１３に導き入れ、曝気槽１２、１３において曝気して好気性微生物による分解を促す。しかる後、沈殿槽１４において汚泥を沈殿させ、上澄み水を消毒等して放流する。沈殿槽１４において沈殿した汚泥は、汚泥引抜ポンプ（図示せず）を使用して引き抜き、計量槽ピット１５を経由して返送汚泥として曝気槽第一室１２へ戻し、一部は余剰汚泥として汚泥濃縮貯留槽１６に導き入れる。計量槽ピット１５は、汚泥を計量する計量装置やその他の機器・設備類（図示せず）を収容する部屋である。最終的に、汚泥は汚泥貯留槽１７から搬出し、汚泥処理施設に輸送する。

図２に示すように、プレハブ槽１は、下部の六割方を土中に埋設する。プレハブ槽１の外郭の形状は、平面視略矩形である。また、各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７は矩形枡形をなしている。通常、各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７には、上方からプレキャストコンクリート製または繊維強化プラスチック製の蓋（図示せず）を被せる。

各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の周壁は、それぞれ複数個のプレハブブロック２、３、４を水平方向に連結して構築している。このプレハブブロックには、立壁ブロック２、隅角ブロック３、交差ブロック４の三種類のプレキャストコンクリートブロックが含まれる。

図３、図６及び図７に示すように、立壁ブロック２は平面視略一字型をなし、互いに平行な二つの連結端面５を備えており、それら連結端面５の各々に他のブロック２、３、４が連結されて直線的に延伸する壁の一部となる。連結端面５の外縁部には、連結端面５の法線方向から見て上下に拡張した略Ｕ字型をなす凹溝５１と、この凹溝５１のすぐ内側にあって上下に延伸するグラウト溝５２とを形成してある。凹溝５１には、水密シール材である水膨張ゴム５３を収める。グラウト溝５２は、相互に連結する二個のブロック２、３、４の連結端面５間に充填するグラウトを広範に行き渡らせるために存在する。

そして、立壁ブロック２の内部を水平方向に貫くシース孔６１、７１を複数、上下方向に沿って間欠的に穿っている。シース孔６１、７１は、緊張材たるＰＣ鋼材６２、７２を挿通するためのものであり、その一端が一方の連結端面５に開通し、他端が他方の連結端面５に開通している。本実施形態では、緊張材として、ＰＣ鋼棒６２及びＰＣ鋼より線７２の二種類のＰＣ鋼材を使用する。連結端面５における、ＰＣ鋼棒６２を挿通するシース孔６１の両端の開口部位は凹穴６３としている。凹穴６３は、緊張したＰＣ鋼棒６２を係止して緊張状態を維持するアンカープレート６４及びナット６５や、ＰＣ鋼棒６２同士を連結するカップラー６６を配置する空間となる。他方、ＰＣ鋼より線７２を挿通するシース孔７１の両端の開口部位は凹穴とせず、替わりにグラウトパッキン７３を装着する。

連結端面５と交わる壁面の下端部には、予めインサートナット８１を埋設する。インサートナット８１は、各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の底版９の鉄筋（差し筋）９１を螺着するためのものである。また、立壁ブロック２の連結端面５、壁面、上端面または下端面の適宜の部位に、このブロック２の運搬時に利用する吊上金具（図示せず）を埋設している。吊上金具の頭部は、連結端面５、壁面、上端面または下端面に形成した凹穴（図示せず）内に露出するが、これらの面からは飛び出さない。さらに加えて、グラウト溝５２やシース孔６１、７１にグラウトを注入するためのグラウトホース８２をも埋設している。グラウトホース８２は、グラウト溝５２に直結し、あるいはＰＣ鋼棒６２を挿通するシース孔６１に直結している。

プレハブ槽１の槽間には、汚水や汚泥を流通させる通路を設ける必要がある。立壁ブロック２のうち、このような通路と重なるものについては、通路となるための貫通孔２１を所要の高さ位置に予め穿っておく。

図４、図６及び図７に示すように、隅角ブロック３は平面視略Ｌ字型をなし、互いに非平行な二つの連結端面５を備えており、それら連結端面５の各々に他のブロック２、３、４が連結されて一個の槽１１、１２、１４、１７の隅角、またはプレハブ槽１全体の外郭の隅角となる。立壁ブロック２と同様、連結端面５の外縁部には、水膨張ゴム５３を収める凹溝５１、グラウトを流通させるグラウト溝５２を形成してある。

そして、隅角ブロック３の内部を水平方向に貫くシース孔６１、７１を複数、上下方向に沿って間欠的に穿ち設けている。これらのシース孔６１、７１は、その一端が何れかの連結端面５に開通し、他端がその連結端面５に対向する出隅の壁面に開通している。連結端面５の一方から延伸するシース孔６１、７１と他方から延伸するシース孔６１、７１とは平面視交差するので、両者が互いに干渉し合わないよう穿設位置を上下方向にずらしてある。ＰＣ鋼棒６２を挿通するシース孔６１の両端の開口部位は凹穴６３として、アンカープレート６４及びナット６５やカップラー６６を配置する。ＰＣ鋼より線７２を挿通するシース孔７１の一端の開口部位即ち連結端面５側の開口部位は凹穴とせず、替わりにグラウトパッキン７３を装着する。翻って、このシース孔７１の他端の開口部位即ち対向壁面側の開口部位は凹穴７４としている。この凹穴７４は、緊張したＰＣ鋼より線７２を係止して緊張状態を維持するアンカープレート７５及びグリップ７６を配置する空間となる。因みに、隅角ブロック３の出隅の壁面の一部が外側方に突出して（それにより隅角ブロック３が平面視Ｌ字型からややＴ字型に近い形状となって）いるのは、この凹穴７４を作り込むしろを確保するためでもある。

隅角ブロック３の入隅の壁面の下端部には、各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の底版９の鉄筋９１を螺着するためのインサートナット８１を埋設する。また、隅角ブロック３の連結端面５、壁面、上端面または下端面の適宜の部位に、このブロック３の運搬時に利用する吊上金具を埋設している。さらに、これらに加えて、グラウト溝５２やシース孔６１、７１にグラウトを注入するためのグラウトホース８２をも埋設している。グラウトホース８２は、グラウト溝５２に直結し、あるいはＰＣ鋼棒６２を挿通するシース孔６１、ＰＣ鋼より線７２を挿通するシース孔７１に直結している。

図５、図６及び図７に示すように、交差ブロック４は平面視略Ｔ字型をなし、互いに平行な二つの連結端面５と、これらとは非平行な直交方向を向いた一つの連結端面５とを備えており、それら連結端面５の各々に他のブロック２、３、４が連結されて複数個の槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の隅角と隅角とを連接、換言すれば壁と壁との交差点となる。交差ブロック４と隅角ブロック３とは、同一の型枠を使用して作製することが可能である。つまり、平面視略Ｔ字型の交差ブロック４用型枠の左右何れか一方を切り詰めるように仕切を設置した上でコンクリートを打設すれば、平面視略Ｌ字型の隅角ブロック３となる。連結端面５の外縁部には、水膨張ゴム５３を収める凹溝５１、グラウトを流通させるグラウト溝５２を形成してある。

そして、交差ブロック４の内部を水平方向に貫くシース孔６１、７１を複数、上下方向に沿って間欠的に穿ち設けている。一部のシース孔６１、７１は、一端が互いに平行な連結端面５の一方に開通し、他端が他方に開通している。残りのシース孔６１、７１は、一端が直交方向を向いた連結端面５に開通し、他端がその連結端面５に対向する壁面に開通している。両者のシース孔６１、７１は平面視交差するので、互いに干渉し合わないよう穿設位置を上下方向にずらしてある。ＰＣ鋼棒６２を挿通するシース孔６１の両端の開口部位は凹穴６３として、アンカープレート６４及びナット６５やカップラー６６を配置する。ＰＣ鋼より線７２を挿通するシース孔７１のうち、互いに平行な連結端面５間を連通するものについては、その両端の開口部位にグラウトパッキン７３を装着する。直交方向を向いた連結端面５とこれに対向する壁面との間を連通するものについては、その一端の開口部位即ち連結端面５側の開口部位にはグラウトパッキン７３を装着するが、他端の開口部位即ち対向壁面側の開口部位は凹穴７４として、アンカープレート７５及びグリップ７６を配置する。

交差ブロック４の壁面の下端部には、各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の底版９の鉄筋９１を螺着するためのインサートナット８１を埋設する。また、交差ブロック４の連結端面５、壁面、上端面または下端面の適宜の部位に、このブロック４の運搬時に利用する吊上金具を埋設している。さらに、これらに加えて、グラウト溝５２やシース孔６１、７１にグラウトを注入するためのグラウトホース８２をも埋設している。グラウトホース８２は、グラウト溝５２に直結し、あるいはＰＣ鋼棒６２を挿通するシース孔６１、ＰＣ鋼より線７２を挿通するシース孔７１に直結している。

本実施形態の多槽構造プレハブ槽１の施工手順を述べる。はじめに、地面にプレハブ槽１の外郭よりも大形の穴を掘削し、その穴底に基礎０を構築する。しかる後、基礎０上で複数個のプレハブブロック２、３、４を水平方向に連結し、各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の周壁を構築する。図６にＰＣ鋼棒６２によるブロック２、３、４の連結構造を、図７にＰＣ鋼より線７２によるブロック２、３、４の連結構造を、それぞれ示している。

具体的には、既設のブロック２、３、４の隣に、新たに敷設するブロック２、３、４を、双方の連結端面５同士が近接するように基礎０上に据え置く。続いて、双方の連結端面５の凹溝５１に挟まれる位置に、水膨張ゴム５３を接着する等して取り付ける。並びに、新たに敷設するブロック２、３、４のシース孔６１にＰＣ鋼棒６２を挿入する。シース孔６１に挿入したＰＣ鋼棒６２の両端部は、シース孔６１から凹穴６３内に突出する。ＰＣ鋼棒６２の両端部には、予め雄ねじを切ってある。この雄ねじにカップラー６６を螺着することで、既設のブロック２、３、４に配したＰＣ鋼棒６２の基端部と、新たに敷設するブロック２、３、４に配したＰＣ鋼棒６２の先端部とを連結する。そして、新たに敷設するブロック２、３、４の反既設ブロック側において、ＰＣ鋼棒６２の基端部を通すようにしてアンカープレート６４を配置し、そのＰＣ鋼棒６２の基端部をジャッキで強力に牽引してＰＣ鋼棒６２に緊張力を与えて、既設のブロック２、３、４と新たに敷設するブロック２、３、４とを圧着連結する。十分な緊張力を付加した暁には、ナット６５をＰＣ鋼棒６２の基端部に螺合緊締する。これにより、ＰＣ鋼棒６２の緊張力が維持される状態となる。上記の工程を、連結対象となる複数個のブロック２、３、４に対して反復する。

全てのブロック２、３、４をＰＣ鋼棒６２を以て連結し終えたならば、ブロック２、３、４間の目地に変成シリコン樹脂等の目地材５４を施す。

次に、ブロック２、３、４に亘って連続したシース孔７１にＰＣ鋼より線７２を挿通する。シース孔７１に挿入したＰＣ鋼より線７２の両端部は、シース孔７１から凹穴７４内に突出する。そして、連結した複数個のブロック２、３、４の一方側において、ＰＣ鋼より線７２の始端部を通すようにしてアンカープレート７５を配置し、その上からグリップ７６をＰＣ鋼より線７２の始端部に固着する。それから、連結した複数個のブロック２、３、４の他方側において、ＰＣ鋼より線７２の終端部を通すようにしてアンカープレート７５を配置し、そのＰＣ鋼より線７２の終端部をジャッキで軽く牽引してＰＣ鋼より線７２に仮の緊張力を与える。これは、ＰＣ鋼より線７２の弛みを取るためである。

その後、グラウトホース８２からモルタル等のグラウトを注入して、ブロック２、３、４の連結端面５間の（凹溝５１に対応した略Ｕ字型をなす水膨張ゴム５３で包囲された）空隙及びＰＣ鋼棒６２用のシース孔６１、凹穴６３にグラウトを充填する。

ブロック２、３、４の連結端面５間の空隙に充填したグラウトの強度が出たことを確認したら、ＰＣ鋼より線７２の終端部をジャッキで強力に牽引してＰＣ鋼より線７２に緊張力を与える。十分な緊張力を付加した暁には、グリップ７６をＰＣ鋼より線７２の終端部に固着する。これにより、ＰＣ鋼より線７２の緊張力が維持される状態となる。

その後、グラウトホース８２からグラウトを注入して、ＰＣ鋼より線７２用のシース孔７１、凹穴７４にグラウトを充填する。グラウトホース８２は、グラウトが硬化した後に切断し、切り口はモルタル等で隠蔽する。以上で、各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の周壁の構築が完了する。

引き続き、各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の底版９の施工を行う。図８に示しているように、槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の周壁を構成しているプレハブブロック２、３、４の壁面の下端部において、対向したブロック２、３、４間に鉄筋９１を配置する。鉄筋９１の端部には予め雄ねじを切ってあり、この鉄筋９１の端部をブロック２、３、４の壁面の下端部に埋設しているインサートナット８１に螺着する。そして、底版９のコンクリートを打設する。底版９のコンクリートが硬化したら、プレハブブロック２、３、４と底版９との間の目地に変成シリコン樹脂等の目地材９３を施す。加えて、各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の用途や性質等の必要に応じて、プレハブブロック２、３、４と底版９との入隅にハンチ９２となるコンクリートを打設したり、槽（特に、計量槽ピット１５）内に砂等を詰めて槽の底面を嵩上げしたりする。

最後に、立壁ブロック２に穿ってある貫通孔２１に配管するとともに、計量槽ピット１５内に計量装置やその他の機器・設備類を設置する。また、各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の上端部に蓋を装着する。

本実施形態の多槽構造プレハブ槽１では、互いに平行な二つの連結端面５に他のブロック２、３、４が連結されて直線的に延伸する壁の一部となる立壁ブロック２、互いに非平行な二つの連結端面５に他のブロック２、３、４が連結されて二方から相寄る壁同士を繋ぐ隅角となる隅角ブロック３、並びに三つ以上の連結端面５に他のブロック２、３、４が連結されて壁と壁との交差点となる交差ブロック４の三種類のプレハブブロックを用い、これらプレハブブロック２、３、４を基礎０上で水平方向に連結して各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の周壁を構築することとした。本実施形態によれば、立壁ブロック２の使用個数及び／または連結端面５間寸法の変更を通じて各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の内寸を拡縮することができ、また、隅角ブロック３及び交差ブロック４の使用個数の変更を通じて連接する槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の個数を増減させることができる。故に、様々な寸法、規模または用途の多槽構造物を容易に構築することが可能となる上、それを構築するブロック２、３、４またはブロック２、３、４を製造するための型枠を共通化でき、製造コストの低減にも奏効する。

前記プレハブブロック２、３、４に前記連結端面５を貫くように緊張材６２、７２を挿通し、その緊張材６２、７２を緊張してプレストレスを与えつつプレハブブロック２、３、４の連結端面５同士を圧着接合しているので、各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７の周壁の一体性、連続性、水密性を十分に確保できる。

本実施形態のプレハブ槽１の外郭の形状は平面視略矩形であるので、このプレハブ槽１を埋めるための穴を掘削しやすく、施工上有利である。

また、多槽構造プレハブ槽１における各槽１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７は矩形枡形となるので、その一部の槽１５を各種機器・設備類を収容する部屋として利用するのにも好都合となる。

本実施形態の多槽構造プレハブ槽１は、汚水処理施設における曝気槽１２、１３及び沈殿槽１４等を構成する用途に特に好適である。

なお、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。上記実施形態のプレハブ槽は、塩素等を投入するための消毒槽を包有していなかったが、このような消毒槽を沈殿槽に連接して構築しても構わない。

上記実施形態では、プレハブブロックの連結時にシース孔に緊張材を挿通するものとしていたが、プレハブブロックの作製時に予め緊張材を埋設しておいてもよい。

各槽の形状は、矩形枡形に限定されない。三種類のブロックの組み合わせにより、各槽の周壁の平面視形状を任意の多角形状に組むことができる。

交差ブロックは、平面視略Ｔ字型をなすとは限られない。例えば、図９に示すように、三つの連結端面５を持ち平面視略Ｔ字型に近いＬ字型をなすブロック４であってもよいし、図１０に示すように、四つの連結端面５を持つブロック４であってもよい。

本発明に係る多槽構造プレハブ槽を、汚水処理施設以外の設備へ応用することも可能である。例えば、浄水施設における沈砂池、沈殿槽や濾過槽、消毒槽等の構築に本発明を適用することができる。水処理施設以外にも、薬品槽や反応槽、貯水槽等の構築に本発明を適用することができる。

その他各部の具体的構成は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である

本発明の一実施形態の多槽構造プレハブ槽を示す斜視図。同多槽構造プレハブ槽を示す側断面図。同実施形態における立壁ブロックを示す斜視図。同実施形態における隅角ブロックを示す斜視図。同実施形態における交差ブロックを示す斜視図。同実施形態におけるブロックの連結構造を示す部分拡大平断面図。同実施形態におけるブロックの連結構造を示す部分拡大平断面図。同実施形態におけるブロックと底版との連結構造を示す部分拡大側断面図。本発明の一変形例に係る交差ブロックを示す部分拡大平断面図。本発明の一変形例に係る交差ブロックを示す部分拡大平断面図。

符号の説明

０…基礎
１…多槽構造プレハブ槽
１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７…槽
２…立壁ブロック
３…隅角ブロック
４…交差ブロック
５…連結端面
６２、７２…緊張材

Claims

槽を複数個連接した多槽構造をなし、汚水処理施設における曝気槽及び沈殿槽を構成するプレハブ槽であって、
各槽の周壁がそれぞれ複数個のプレハブブロックを水平方向に連結して基礎上に構築されており、
前記プレハブブロックには、
互いに平行な二つの連結端面に他のブロックが連結されて直線的に延伸する壁の一部となる立壁ブロックと、
互いに非平行な二つの連結端面に他のブロックが連結されて二方から相寄る壁同士を繋ぐ隅角となる隅角ブロックと、
三つ以上の連結端面に他のブロックが連結されて壁と壁との交差点となる交差ブロックとが含まれ、
前記プレハブブロックには前記連結端面を貫くように緊張材が挿通または埋設され、その緊張材を緊張してプレハブブロックの連結端面同士を圧着接合するものであり、
外郭の形状が平面視略矩形であり、
各槽が矩形枡形をなしており、
前記交差ブロックが上端部から下端部に至るまで平面視略Ｔ字型をなし、前記隅角ブロックが上端部から下端部に至るまで前記交差ブロックの左右何れか一方を切り詰めたような形状をなし、
前記交差ブロック及び前記隅角ブロックの双方とも、前記緊張材を挿通または埋設するシース孔に連通した凹穴を各端面に形成してあり、
前記交差ブロックと前記隅角ブロックとが共通の型枠を使用して作製することが可能なものである多槽構造プレハブ槽。
互いに平行な二つの連結端面に他のブロックが連結されて直線的に延伸する壁の一部となる立壁ブロック、
互いに非平行な二つの連結端面に他のブロックが連結されて二方から相寄る壁同士を繋ぐ隅角となる隅角ブロック、並びに、
三つ以上の連結端面に他のブロックが連結されて壁と壁との交差点となる交差ブロックを用い、
これらプレハブブロックの複数個を基礎上で水平方向に連結して各槽の周壁を構築し、かつその槽を複数個連接した多槽構造をなす、汚水処理施設における曝気槽及び沈殿槽を構成する多層構造プレハブ槽を形成するものであって、
前記プレハブブロックには前記連結端面を貫くように緊張材が挿通または埋設され、その緊張材を緊張してプレハブブロックの連結端面同士を圧着接合するものであり、
外郭の形状が平面視略矩形であり、
各槽が矩形枡形をなしており、
前記交差ブロックが上端部から下端部に至るまで平面視略Ｔ字型をなし、前記隅角ブロックが上端部から下端部に至るまで前記交差ブロックの左右何れか一方を切り詰めたような形状をなし、
前記交差ブロック及び前記隅角ブロックの双方とも、前記緊張材を挿通または埋設するシース孔に連通した凹穴を各端面に形成してあり、
前記交差ブロックと前記隅角ブロックとが共通の型枠を使用して作製することが可能なものである多槽構造プレハブ槽の施工方法。
請求項１または２記載の多槽構造プレハブ槽を形成するために用いられるものであって、
互いに非平行な二つの連結端面を備えそれら連結端面の各々に他のブロックが連結されて二方から相寄る壁同士を繋ぐ隅角となり、
上端部から下端部に至るまで前記交差ブロックの左右何れか一方を切り詰めたような形状をなし、前記緊張材を挿通または埋設するシース孔に連通した凹穴を各端面に形成してある隅角ブロック。
請求項１または２記載の多槽構造プレハブ槽を形成するために用いられるものであって、
三つ以上の連結端面を備えそれら連結端面の各々に他のブロックが連結されて壁と壁との交差点となり、
上端部から下端部に至るまで平面視略Ｔ字型をなし、前記緊張材を挿通または埋設するシース孔に連通した凹穴を各端面に形成してある交差ブロック。