JP3281461B2 - 筒形状プレストレストコンクリート製タンクの成形方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、水などの液体等を貯
えることができる筒形状プレストレストコンクリート製
タンクの成形方法に関するものである。

【０００２】

【従来技術及び発明が解決しようとする課題】従来、通
常貯水層として用いられるような円筒形プレストレスト
コンクリート製タンクは、その円筒形の周壁の一部をな
すプレキャスト材をその周方向に沿って多数配置して全
体として円筒形に形成されている。しかし、そのプレキ
ャスト材は、工場から設置現場への搬送等を容易にする
ため、ある程度軽量でなければならなかった。そのた
め、円筒形プレストレストコンクリート製タンクは、周
方向に多分割、例えば、８分割されていたので、そのプ
レキャスト材は、４５度の角度分に対応する長さを周方
向に有するにすぎず、１個のプレキャスト材自体では自
立できなかった。それにより、設置現場では、筒形を形
成するためのプレキャスト材を支える架設架台が必要で
あり、架設架台を設置するのに手間がかかるとともに、
架設架台の管理にも手間を有するという問題があった。

【０００３】この発明は、上記した従来技術の欠陥を解
決するためになされたものであり、その目的とするとこ
ろは、プレキャスト材を設置する際に必要であった架設
架台等を不要とする、筒形状プレストレストコンクリー
ト製タンクの成形方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

【０００５】

【０００６】この発明に係る筒形状プレストレストコン
クリート製タンクの成形方法は、前記目的を達成するた
めに、次の構成からなる。すなわち、筒形の周壁の一部
をなして、単独で自立できる長さをその周方向に有する
とともに、周方向に沿って複数配置して筒形に形成され
るプレキャスト材が、縦方向に定められた間隔で並ぶよ
うに形成された、鋼材を挿通するための挿通用周孔部を
備えている。そして、これら挿通用周孔部に挿通された
鋼材を締め付ける各締付部が各プレキャスト材外周に配
置されている、下段側筒形用のプレキャスト材及び上段
側筒形用のプレキャスト材を用いて、筒形状プレストレ
ストコンクリート製タンクを成形する成形方法であっ
て、次に述べる工程を備えている。

【０００７】 （Ａ）前記下段側筒形用のプレキャスト材を、周方向に
沿って複数配置して下段側筒形を形成する下段形成工程 （Ｂ）この下段側筒形を形成した後、前記下段側筒形用
のプレキャスト材の挿通用周孔部に鋼材を挿通して下段
側筒形の各締付部で仮締めする下段仮締め工程 （Ｃ）前記下段側筒形用のプレキャスト材に、コンクリ
ートに対して付着されていない状態で周方向に定められ
た間隔で縦方向に埋設された鋼材、もしくは、そのプレ
キャスト材に、周方向に定められた間隔で縦方向に形成
される挿通用縦孔部に挿通された鋼材に、別の鋼材を接
続する接続工程 （Ｄ）上段側筒形用のプレキャスト材に周方向に定めら
れた間隔で縦方向に形成される挿通用縦孔部に、接続さ
れた前記別の鋼材を挿通しながら、前記下段側筒形の上
に上段側筒形用のプレキャスト材を積み上げることによ
り、周方向に沿ってそのプレキャスト材を複数配置して
上段側筒形を形成し、全体として筒形にする上段形成工
程 （Ｅ）前記上段側筒形用のプレキャスト材の挿通用周孔
部に鋼材を挿通して上段側筒形の各締付部で仮締めする
上段仮締め工程 （Ｆ）接続された前記両鋼材を緊張させて縦方向のプレ
ストレスを導入する縦方向プレストレス導入工程、並び
に、下段側及び上段側筒形の各締付部で本締めすること
により残りのプレストレスを導入する周方向プレストレ
ス導入工程

【０００８】更に、この発明に係る筒形状プレストレス
トコンクリート製タンクの成形方法は、前記目的を達成
するために、次の構成からなる。すなわち、筒形の周壁
の一部をなして、単独で自立できる長さをその周方向に
有するとともに、周方向に沿って複数配置して筒形に形
成されるプレキャスト材が、縦方向に定められた間隔で
並ぶように形成された、鋼材を挿通するための挿通用周
孔部を備えている。そして、これら挿通用周孔部に挿通
された鋼材を締め付ける各締付部が各プレキャスト材外
周に配置されている、下段側筒形用のプレキャスト材及
び上段側筒形用のプレキャスト材を用いて、筒形状プレ
ストレストコンクリート製タンクを成形する成形方法で
あって、次に述べる工程を備えている。

【０００９】 （ａ）前記下段側筒形用のプレキャスト材に、コンクリ
ートに対して付着されていない状態で周方向に定められ
た間隔で縦方向に埋設された鋼材、もしくは、そのプレ
キャスト材に、周方向に定められた間隔で縦方向に形成
される挿通用縦孔部に挿通された鋼材に、工場内であら
かじめ緊張を与えておき、このプレキャスト材を、タン
ク設置現場にて、その周方向に沿って複数配置して下段
側筒形を形成する下段形成工程 （ｂ）この下段側筒形を形成した後、前記下段側筒形用
のプレキャスト材の挿通用周孔部に鋼材を挿通して下段
側筒形の各締付部で仮締めする下段仮締め工程 （ｃ）前記下段側筒形用のプレキャスト材に埋設され、
且つ、緊張された鋼材、もしくは、そのプレキャスト材
に形成される挿通用縦孔部に挿通され、且つ、緊張され
た鋼材に、別の鋼材を接続する接続工程 （ｄ）上段側筒形用のプレキャスト材に周方向に定めら
れた間隔で縦方向に形成される挿通用縦孔部に、接続さ
れた前記別の鋼材を挿通しながら、前記下段側筒形の上
に上段側筒形用のプレキャスト材を積み上げることによ
り、周方向に沿ってそのプレキャスト材を複数配置して
上段側筒形を形成し、全体として筒形にする上段形成工
程 （ｅ）前記上段側筒形用のプレキャスト材の挿通用周孔
部に鋼材を挿通して上段側筒形の各締付部で仮締めする
上段仮締め工程 （ｆ）接続された前記別の鋼材を緊張させて縦方向のプ
レストレスを導入する縦方向プレストレス導入工程、並
びに、下段側及び上段側筒形の各締付部で本締めするこ
とにより残りのプレストレスを導入する周方向プレスト
レス導入工程

【００１０】

【作用】プレキャスト材は、筒形の周壁の一部をなし、
且つ、単独で自立する。また、筒形状プレストレストコ
ンクリート製タンクは、プレキャスト材を周方向に沿っ
て複数配置して下段側筒形を形成した上で、この形成さ
れた下段側筒形に更にプレキャスト材を積み上げて周方
向に沿って複数配置することにより、全体として筒形に
形成されるとともに、その筒形に縦方向及び周方向のプ
レストレスが導入される。

【００１１】

【実施例】以下、この発明にかかる筒形状プレストレス
トコンクリート製タンクの成形方法の一実施例を図面に
基づいて説明する。

【００１２】この筒形状プレストレストコンクリート製
タンク（以下、タンクと称す）１は、図１及び図２に示
されるように、全体として上下二段の筒形状に形成され
ており、下段側筒形Ｃと上段側筒形Ｄとからなる。この
下段側筒形Ｃは、その周壁の一部をなす、下段側筒形用
のプレキャスト材としての、下段側第１プレキャスト材
２と下段側第２プレキャスト材３とからなり、これらプ
レキャスト材２、３の外形形状は、下段側筒形Ｃをその
周方向に均等に４分割した形状となっている。そして、
二種類のこのプレキャスト材２、３を、その周方向に順
番に且つ交互に配置することにより、下段側筒形Ｃが形
成される。それにより、プレキャスト材２に対向する位
置には、同じ型枠から形成されるプレキャスト材２が配
置され、同様に、プレキャスト材３に対向する位置に
は、同じ型枠から形成されるプレキャスト材３が配置さ
れている。

【００１３】また、この下段側筒形Ｃ上に、次に述べる
上段側プレキャスト材を積み上げることにより、上段側
筒形Ｄを形成する。すなわち、この上段側筒形Ｄは、そ
の周壁の一部をなす、上段側筒形用のプレキャスト材と
しての、上段側第１プレキャスト材４と上段側第２プレ
キャスト材５とからなり、これらプレキャスト材４、５
の外形形状は、上段側筒形Ｄをその周方向に均等に４分
割した形状となっている。そして、二種類のプレキャス
ト材４、５を、その周方向に順番に且つ交互に配置する
ことにより、上段側筒形Ｄが形成される。この場合、下
段側第１プレキャスト材２上には、上段側第１プレキャ
スト材４が積み上げられ、同様に、下段側第２プレキャ
スト材３上には、上段側第２プレキャスト材５が積み上
げられている。それにより、この上段側第１プレキャス
ト材４に対向する位置には、同じ型枠から形成されるプ
レキャスト材４が配置され、同様に、上段側第２プレキ
ャスト材５に対向する位置には、同じ型枠から形成され
るプレキャスト材５が配置されている。

【００１４】従って、これらプレキャスト材２乃至５の
周方向の長さは、このタンク１の全円周の長さの４分の
１に相当し、且つ、その長さに対応する角度は９０度で
あるため、これらプレキャスト材２乃至５は、それぞれ
単独で自立できる。また、プレキャスト材２乃至５の高
さは、このタンク１の高さのほぼ半分である。

【００１５】まず、下段側筒形Ｃを形成する各プレキャ
スト材２及び３には、図５及び図６に示されるように、
鋼材としてのＰＣ鋼棒７ａが、例えば、アンボンド工法
によって、すなわち、ＰＣ鋼棒７ａとコンクリートと
が、ＰＣ鋼棒７ａの周囲を覆うように配されたポリエチ
レン等を素材とする合成樹脂製の被覆材によって縁切り
され、かつ、この被覆材とＰＣ鋼棒７ａとの間にグリー
ス等が充填されることにより、コンクリートに対して付
着されていない状態で、しかも、その周方向に定められ
た間隔で縦方向に埋設されている。また、上段側筒形Ｄ
を形成する各プレキャスト材４及び５には、同じく図５
及び図６に示されるように、挿通用縦孔部としての縦孔
８が、その周方向に定められた間隔で並ぶように形成さ
れており、これら縦孔８に、鋼材としてのＰ鋼棒７ｂが
挿通されて締め付けられる。また、前記各プレキャスト
材２乃至５には、挿通用周孔部としての周孔１０が、縦
方向に定められた間隔で並ぶように形成されており、こ
れら周孔１０は、図２乃至図４に示されるように、各埋
設されたＰＣ鋼棒７ａ、あるいは、各縦孔８の外側にそ
れぞれ配置されているとともに、鋼材としてのＰＣ鋼よ
り線９が挿通されて締め付けられる。そして、第１プレ
キャスト材２、４の周方向両端部に設けられた各周孔１
０の開口１０ａは、第２プレキャスト材３、５の周方向
両端部に設けられた各周孔１０の開口１０ａと、縦方向
の同一位置になっているので、各プレキャスト材２乃至
５が周方向に配列され下段側筒形Ｃ及び上段側筒形Ｄと
して組み立てられた際、ＰＣ鋼より線９を周孔１０の各
開口１０ａに挿通できる。

【００１６】そして、上段側第１プレキャスト材４及び
上段側第２プレキャスト材５の上部には、図３、図５及
び図６に示されるように、ＰＣ鋼棒７ｂを定着するため
の後述する金具Ｋ２が取り付けられる。同様に、下段側
第１プレキャスト材２及び下段側第２プレキャスト材３
の上部には、ＰＣ鋼棒７ａと７ｂとを接続するための後
述するカプラーＫ１が取り付けられる。また、下段側第
１プレキャスト材２及び下段側第２プレキャスト材３の
下部には、ＰＣ鋼棒７ａを定着するための後述する金具
Ｋ３が取り付けられる。

【００１７】また、各プレキャスト材２乃至５の外周の
中央部には、図１、図５及び図６に示されるように、肉
厚が厚くなっている部分（以下、肉厚部と称す）１１が
それぞれ縦方向に沿って形成されている。そして、プレ
キャスト材２乃至５が下段側筒形Ｃ及び上段側筒形Ｄと
して組み立てられた際、これら肉厚部１１が、周方向の
９０度毎の位置に４箇所形成される。これら肉厚部１１
には、ＰＣ鋼より線９を周孔１０に挿通した状態で張っ
て締め付けるための締付部１２が形成されているが、こ
の締付部１２は、図４に示されるように、前記肉厚部１
１を周方向に一部切り欠かれて形成されたものであり、
ＰＣ鋼より線９を周孔１０に挿通する際に使用できるよ
うに、周孔１０に連設される一対の出入口１２ａを形成
している。

【００１８】これら締付部１２の位置は、第１プレキャ
スト材４、２と第２プレキャスト材５、３とを比較する
と、縦方向で互い違いになっている。すなわち、第１プ
レキャスト材４、２の肉厚部１１では、締付部１２が上
方から下方に向かって定められた間隔で並ぶように形成
されているとともに、定められた間隔で並んだこの締付
部１２、１２の間には、ＰＣ鋼より線９がプレキャスト
材２の周壁内を単に通過する部分（以下、通過部と称
す）１４が形成されている（図５参照）。一方、第２プ
レキャスト材５、３の周壁には、前述した通過部１４が
上方から下方に向かって定められた間隔で並ぶように形
成されているとともに、縦方向に定められた間隔で並ん
だこの通過部１４、１４の間には、締付部１２が形成さ
れている（図６参照）。そして、第１プレキャスト材
４、２の締付部１２とほぼ同じ高さの位置でその周方向
に沿ってほぼ４分の１周分だけ巡った位置には、第２プ
レキャスト材５、３の通過部１４が配置され、同様に、
第１プレキャスト材４、２の通過部１４とほぼ同じ高さ
の位置でその周方向に沿ってほぼ４分の１周分だけ巡っ
た位置には、第２プレキャスト材５、３の締付部１２が
配置されている。

【００１９】そして、第１プレキャスト材４、２に対向
する位置には、同じ型枠から形成される第１プレキャス
ト材４、２がそれぞれ配置されているので、締付部１２
と同じ高さの位置でその周方向にほぼ半周分巡った位置
には、同様な締付部１２が配置されており、同様に、そ
の通過部１４と同じ高さの位置でその周方向にほぼ半周
分巡った位置には、同様な通過部１４が配置されてい
る。また、第２プレキャスト材５、３に対向する位置に
は、同じ型枠から形成されるプレキャスト材５、３がそ
れぞれ配置されているので、締付部１２と同じ高さの位
置でその周方向にほぼ半周分程度巡った位置には、同様
な締付部１２が配置され、同様に、通過部１４と同じ高
さの位置でその周方向にほぼ半周分巡った位置には、同
様な通過部１４が配置されている。

【００２０】従って、図２の紙面下方側の締付部１２に
ある一対の出入口１２ａの一方を入り口（右側）Ｇとし
て、一本のＰＣ鋼より線９の先端をその周孔１０内に時
計回りに挿通すると、紙面上方側の締付部１２の出入口
１２ａの一方側（右側）が出口Ｈとなって、この出口Ｈ
よりほぼ半周分巡ったＰＣより線９の先端が出てくる。
同様に、紙面下方側の締付部１２にある一対の出入口１
２ａの他方側（左側）を入り口Ｌとして利用して、別の
ＰＣ鋼より線９の先端をその周孔１０内に反時計回りに
挿通すると、上方側の締付部１２の出入口１２ａの他方
側（左側）が出口Ｍとなって、この出口Ｍよりほぼ半周
分巡ったＰＣ鋼より線９の先端が出てくる。

【００２１】また、図２の紙面右方側の締付部１２及び
紙面左方側の締付部１２にＰＣより線９を挿入する場合
も、上記と同様な位置関係となる。そして、この位置関
係のみを概略すると、紙面右方側の締付部１２にある上
側出入口Ｐより、ＰＣ鋼より線９の先端をその周孔１０
内に時計回りに挿通すると、紙面左方側の締付部１２の
上側出入口Ｑよりほぼ半周分巡ったＰＣ鋼より線９の先
端が出てくる。同様に、紙面右方側の締付部１２にある
下側出入口Ｒより、別のＰＣ鋼より線９の先端をその周
孔１０内に反時計回りの挿通すると、紙面左方側の締付
部１２の下側出入口Ｓよりほぼ半周分巡ったＰＣ鋼より
線９の先端が出てくる。尚、これら締付部１２には、既
述したように、一対の出入口１２ａが形成されている
が、ＰＣ鋼より線９を周孔１０の出入口１２ａに挿通し
締付部１２でＰＣ鋼より線９が交差させる際に相互に接
触しないように、出入口１２ａ及びその出入口１２ａ付
近の周孔１０は、相互に上下方向にずれている（図４及
び図７参照）。

【００２２】そして、これら締付部１２にあるＰＣ鋼よ
り線９の各先端部には、図４に示されるように、取り付
け金具１３がそれぞれ取り付けられ、各取り付け金具１
３は取り付け用の器具を用いて締め付けられることによ
り、プレキャスト材２乃至５はその周方向に締め付けら
れて、プレストレスの力が加わる。更に、プレキャスト
材２乃至５の全体の強度を増すように、プレキャスト材
２乃至５の内壁及び外壁に沿って、縦横に鉄筋（図示せ
ず）を配設するのが望ましい。

【００２３】図３に示されるように、このタンク１の下
部には、第１プレキャスト材４、２と固着される底版１
５が設けられており、この底版１５は、最下部に敷設さ
れる基礎栗石１６と、この基礎栗石１６上に敷設される
捨てコンクリート１７と、この捨てコンクリート１７上
で現場打ちされる底版コンクリート１８と、この底版コ
ンクリート１８上に塗布される、例えば防水モルタルま
たはエポキシ樹脂からなる防水層２０とを備えている。
また、この底版１５の一部には、このタンク１内の水を
吸い出す際に吸引装置のホース（図示せず）の先端口を
置くピット部２２が形成されている。このピット部２２
は、そのタンク１内の水をすべて吸い出すことができる
ように、前記基礎栗石１６の位置を下方に沈み込ませて
断面コ字状になっている。そして、この基礎栗石１６及
び捨てコンクリート１７上に凹部状プレキャストコンク
リートブロック２３を載置した後、このブロック２３上
に調整コンクリート２４が打設されている。尚、底版コ
ンクリート１８には、底版１５全体の強度を増すよう
に、縦横に鉄筋（図示せず）が配設されている。

【００２４】このタンク１の上部には、図２に示される
ように、頂版３０が上段側筒形Ｄの全てを覆うように配
置されており、この頂版３０は、３分割され、中間部ブ
ロック３１と、この中間部ブロック３１をまん中に挟む
２つの側部ブロック３２、３３とからなる。一方の側部
ブロック３２の一部には、マンホールブロック３４が設
置され、このマンホールブロック３４の上にマンホール
蓋３５が載置される（図３参照）。また、頂版３０に上
面には、固定用の金具Ｋ４を取り付けるための、取り付
け凹部Ｗがその周囲に沿って設けられている。尚、Ｏ
は、プレキャスト材２、３の下側外周に形成されている
肉厚部である。

【００２５】次に、このタンク１の成形方法について説
明する。

【００２６】最初に、タンク設置場所を整備した後、４
個のプレキャスト材２、３を配置する。そして、プレキ
ャスト材２、３を上述の如く周方向に沿って配置して下
段側筒形Ｃを形成することにより、下段形成工程を行な
う。尚、下段側筒形Ｃのプレキャスト材２、３には、工
場で予めＰＣ鋼棒７ａ及び定着用の金具Ｋ３が埋設され
ている。

【００２７】プレキャスト材２、３からなる下段側筒形
Ｃを形成した後、周方向にＰＣ鋼より線９を、前述した
如く、周孔１０の出入口１２ａから挿通して張るととも
に、全締付部１２で前記取り付け金具１３を用いて全て
のＰＣ鋼より線９を、例えば５０パーセント程度の締め
具合で均一に仮締めすることにより、下段仮締め工程を
行なう。この場合、ＰＣ鋼より線９を周孔１０に挿通し
て締め付ける締付部１２が周方向の９０度毎の位置に４
箇所形成されるとともに、締付部１２の位置は、第１プ
レキャスト材２と第２プレキャスト材３とでは縦方向で
互い違いになっているので、仮締めをする段階で下段側
筒形Ｃ全体を均一に締め付けことができ、鋼材による締
付力は、下段側筒形Ｃ全体でほぼ均等にかかる。その
後、下段側筒形Ｃに埋設されているＰＣ鋼棒７ａと、別
のＰＣ鋼棒７ｂとを、カプラーＫ１を用いて縦方向に接
続することにより、接続工程を行なう。

【００２８】そして、プレキャスト材２、３の高さより
長くなったＰＣ鋼棒を、そのプレキャスト材２、３上に
積み上げられるプレキャスト材４、５の縦孔８に挿通さ
せながら、プレキャスト材４、５を下段側筒形Ｃ上に積
み上げることにより、上段形成工程を行う。その結果、
上段側筒形Ｄが形成され、このタンク１は、全体として
筒形になるが、プレキャスト材２、３の高さより長くな
ったＰＣ鋼棒は、プレキャスト材４、５の位置決め手段
としての役割を果たすため、積み上げる際に、位置調整
が不要となる。その後、積み上げられた上段側筒形Ｄの
プレキャスト材４、５の周方向にＰＣ鋼より線９を、前
述した如く、その締付部１２の出入口１２ａから挿通し
て巡らせるとともに、前記取り付け金具１３を用いて全
締付部１２で全てのＰＣ鋼より線９を、例えば５０パー
セント程度の締め具合で均一に仮締めすることにより、
上段仮締め工程を行なう。この場合、ＰＣ鋼より線９を
周孔１０に挿通して締め付ける締付部１２が周方向の９
０度毎の位置に４箇所形成されるとともに、各締付部１
２の位置は、第１プレキャスト材４と第２プレキャスト
材５とでは縦方向で互い違いになっているので、仮締め
をする段階で上段側筒形Ｄ全体を均一に締め付けること
ができ、鋼材による締付力は、上段側筒形Ｄ全体でほぼ
均等にかかる。

【００２９】仮締め付けが終了後に、下段側筒形Ｃに埋
設されているＰＣ鋼棒７ａと上段側筒形Ｄの縦孔８に挿
通されているＰＣ鋼棒７ｂとを、上部においてジヤッキ
を用いて緊定し金具Ｋ３により定着させることにより、
縦方向プレストレス導入工程が行われる。縦方向のプレ
ストレスを導入することにより、下段側筒形Ｃ及び上段
側筒形Ｄの縦方向の強度の増加及び縦方向の一体化が図
られる。その後、取り付け金具１３を用いて全締付部１
２で全てのＰＣ鋼より線９を本締めし、ＰＣ鋼より線９
の全てを緊張させることにより、周方向プレストレス導
入工程が行われる。周方向のプレストレスが導入される
ことにより、筒形全体の周方向の強度の増加及び周方向
の一体化が図られる。もっとも、周方向プレストレス導
入工程を、縦方向プレストレス導入工程より先に行って
も良い。

【００３０】次に、このタンク１を地中内に埋めるた
め、下段側筒形Ｃ及び上段側筒形Ｄが形成された筒型の
内側地面を徐々に掘りながらこの筒型を地中内に沈めて
いく。そして、この筒型を地中内に沈設した後、前記底
版１５が形成される工程が行われ、ピット部２２及びそ
れ以外の底版１５を形成するように、基礎栗石１６、捨
てコンクリート１７、底版コンクリート１８の敷設等を
する。更に、前記頂版３０を載置する工程が行われ、中
間部ブロック３１、側部ブロック３２、３３が載置され
る。その後、取り付け凹部Ｗに金具Ｋ４を取り付け、金
具Ｋ４により頂版３０とプレキャスト材４、５とを締め
付ける。

【００３１】このようにして、単独で自立できる長さを
その周方向に有するプレキャスト材２、３を、周方向に
沿って複数配置して下段側筒形Ｃを形成し、ＰＣ鋼より
線９により締め付けるとともに、この形成された下段側
筒形Ｃの上に前記プレキャスト材４、５を積み上げて周
方向に沿って複数配置して上段側筒形Ｄを形成し、ＰＣ
鋼棒７ａ、７ｂ及びＰＣ鋼より線９によって締め付け
て、全体として筒形コンクリート製タンク１の周壁を形
成する。それにより、このタンク１は、全体の強度が増
し、且つ、全体がほぼ均等に締め付けられるので、例え
ば４０トン、１００トン等の大量の水等を貯えることが
できる。最後に、マンホール蓋３５を除いて頂版３０上
全体に土が載せられる。

【００３２】尚、上記実施例では、プレキャスト材２乃
至５は、その縦方向に金具Ｋ２及び金具Ｋ３を用いてタ
ンク設置現場でプレストレスを付与されるようにした
が、必ずしもこれに限定されず、例えば、次のような工
程からなっていても良い。すなわち、下段側筒形Ｃを形
成するプレキャスト材２、３については、あらかじめ工
場内で、埋設されているＰＣ鋼棒７ａに緊張を与えてお
き、これらプレキャスト材４、５をタンク設置現場に搬
送し、その周方向に並べて下段側筒形Ｃを形成してもよ
い。その後、筒状に形成された下段側筒形Ｃの周方向に
ＰＣ鋼より線９を、前述した如く、出入口１２ａから挿
通して全締付部１２で前記取り付け金具１３を用いて全
てのＰＣ鋼より線９を仮締めさせた後、前記ＰＣ綱棒７
ａに別のＰＣ鋼棒７ｂを、カプラーＫ１を用いて縦方向
に接続する。

【００３３】そして、プレキャスト材２、３の高さより
長くなったＰＣ鋼棒がプレキャスト材４、５の縦孔８内
を挿通しながら、プレキャスト材４、５を下段側筒形Ｃ
上に積み上げて上段側筒形Ｄを形成することにより、こ
のタンク１は、全体として筒形にする。その後、積み上
げられた上段側筒形Ｄのプレキャスト材４、５の周方向
にＰＣ鋼より線９を、その締付部１２の出入口１２ａか
ら挿通して巡らせて、前記取り付け金具１３を用いて全
締付部１２で全てのＰＣ鋼より線９を均一に仮締めす
る。そして、上段側筒形Ｄの縦孔８内のＰＣ鋼棒７ｂを
緊張させることにより、縦方向プレストレス導入工程が
行われる。その後、取り付け金具１３を用いて全締付部
１２で全てのＰＣ鋼より線９を本締めし、ＰＣ鋼より線
９の全てを緊張させることにより、筒形全体に残りのプ
レストレスを導入する周方向プレストレス導入工程を行
なってもよい。尚、この場合、周方向プレストレス導入
工程は、縦方向プレストレス導入工程より先に行っても
よい。

【００３４】尚、本発明は、上述した実施例に限定され
るわけではなく、その他種々の変更が可能である。例え
ば、下段側筒形Ｃを形成するプレキャスト材２、３につ
いても、上段側筒形Ｄを形成するプレキャスト材４、５
と同様の構成、すなわち、縦孔８を周方向に定められた
間隔で形成するとともに、それら縦孔８内にＰＣ鋼棒を
挿通する構成としても良い。また、筒形の平面形状は、
円に限らず楕円等でも良いし、また、このタンク１は、
下段側筒形Ｃに上段側筒形Ｄを一段のみ形成されるだけ
ではなく、多段に積み上げ配置してもよい。また、図１
に示されるようにプレキャスト材２乃至５の外周の中央
部に締付部１２を設ける必要はなく、例えば、図８及び
図９に示されるように、プレキャスト材２乃至５の外周
の両端部に、肉厚部Ｕをそれぞれ縦方向に沿って形成
し、そこに上述のような締付部１２を形成するようにし
てもよい。

【００３５】また、筒形の周壁の一部をなすプレキャス
ト材２乃至５は、周方向に沿って４個配置して形成され
るだけではなく、単独で自立できる長さをその周方向に
有していれば、それ以外の個数でも良い。また、このタ
ンク１は、水以外の液体、もしくは、穀類等の固形物等
を貯えることができる。また、各プレキャスト材の全て
が、前記挿通用縦孔部８及び挿通用周孔部１０を備えて
いる必要はなく、また、前記プレキャスト材の締付部１
２を用いて周方向に鋼材を張って締め付ける際に、必ず
しも締付部１２の締め付け位置を、周方向に異ならせる
必要はない。更に、タンク１の成形方法としても、この
実施例以外の方法を採用してもよい。

【００３６】

【発明の効果】以上、詳述したところから明らかなよう
に、この発明にかかるプレストレストコンクリート製タ
ンクの成形方法によれば、次の効果がある。

【００３７】

【００３８】

【００３９】請求項１に記載された筒形状プレストレス
トコンクリート製タンクの成形方法によれば、各プレキ
ャスト材が、筒形の周壁の一部をなすとともに、単独で
自立できる長さをその周方向に有しているため、プレキ
ャスト材を設置する際に必要であった架設架台等が不要
となる。また、各プレキャスト材を縦方向に短くできる
ので、搬送が容易となる。また、下段側筒形用プレキャ
スト材に埋設もしくは挿通された鋼材に別の鋼材を接続
することにより、接続されたその別の鋼材を、上段側筒
形用のプレキャスト材の挿通用縦孔部に挿通しながら、
下段側筒形の上に上段側筒形のプレキャスト材を積み上
げてこのタンクを全体として筒形に形成するので、接続
された前記別の鋼材は、上段側筒形用のプレキャスト材
の位置決め手段としての役割を果たすため、積み上げる
際に位置調整が不要となり、上段形成工程が容易にな
る。また、下段側及び上段側筒形の各締付部の仮締めを
する段階で、下段側及び上段側筒形の各締付部で仮締め
をして全体を均一に締め付けるため、鋼材による締付力
は、下段側及び上段側筒形全体でほぼ均等にかかる。更
に、前記挿通用縦孔部に挿通されている鋼材を緊張させ
るとともに、前記各締付部で本締めすることにより、筒
形全体の縦方向のプレストレス及び筒形全体の周方向の
残りのプレストレスを導入するので、全体がほぼ均等に
締め付けられ、タンク全体の強度が増し、大量の水等を
貯えることができる。

【００４０】また、請求項２に記載された筒形状プレス
トレストコンクリート製タンクの成形方法によれば、前
記請求項１に記載された成形方法の効果に加えて、次の
効果がある。すなわち、下段側筒形用のプレキャスト材
については、縦方向に埋設もしくは挿通されている鋼材
に、工場内であらかじめ緊張を与えておくため、そのプ
レキャスト材の縦方向の強度が向上し、搬送途中におい
てヒビ割れその他の損傷が生じるのを防ぐことが可能と
なる。また、請求項３に記載された筒形状プレストレス
トコンクリート製タンクの成形方法によれば、前記請求
項１または２に記載された成形方法の効果に加えて、次
の効果がある。すなわち、プレキャスト材が、筒形の周
壁を周方向に均等に４分割してなるので、これらプレキ
ャスト材の周方向の長さは、タンクの全円周の長さの４
分の１に相当し、且つ、その長さに対応する角度は９０
度であるため、これらプレキャスト材は、それぞれ単独
で自立できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る筒形状プレストレストコンクリ
ート製タンクの成形方法の一実施例を一部破断して示す
斜視図である。

【図２】この実施例のタンクを一部破断して示す平面図
である。

【図３】図２におけるＡーＡ線拡大断面図である。

【図４】図２におけるＥーＥ部を拡大して示す部分断面
図である。

【図５】下段側第１プレキャスト材と上段側第１プレキ
ャスト材との結合した状態を示す正面図である。

【図６】下段側第２プレキャスト材と上段側第２プレキ
ャスト材との結合した状態を示す正面図である。

【図７】図２におけるＢーＢ線拡大断面図である。

【図８】他の実施例を示す図１相当図である。

【図９】他の実施例を示す図２相当図である。

【符号の説明】

１ 筒形状プレストレストコンクリート製タンク ２ 下段側第１プレキャスト材（プレキャスト材） ３ 下段側第２プレキャスト材（プレキャスト材） ４ 上段側第１プレキャスト材（プレキャスト材） ５ 上段側第２プレキャスト材（プレキャスト材） ７ａ、７ｂ ＰＣ鋼棒（鋼材） ８ 縦孔
（挿通用縦孔部） ９ ＰＣ鋼より線（鋼材） １０ 周孔
（挿通用周孔部） １２ 締付部 Ｃ 下段側筒形 Ｄ 上
段側筒形

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04H 7/18 301 E04G 21/12 104

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒形の周壁の一部をなして、単独で自立
   できる長さをその周方向に有するとともに、周方向に沿
   って複数配置して筒形に形成されるプレキャスト材が、
   縦方向に定められた間隔で並ぶように形成された、鋼材
   を挿通するための挿通用周孔部を備えており、これら挿
   通用周孔部に挿通された鋼材を締め付ける各締付部が各
   プレキャスト材外周に配置されている、下段側筒形用の
   プレキャスト材及び上段側筒形用のプレキャスト材を用
   いて、筒形状プレストレストコンクリート製タンクを成
   形する成形方法であって、 前記下段側筒形用のプレキャスト材を、周方向に沿って
   複数配置して下段側筒形を形成する下段形成工程と、 この下段側筒形を形成した後、前記下段側筒形用のプレ
   キャスト材の挿通用周孔部に鋼材を挿通して下段側筒形
   の各締付部で仮締めする下段仮締め工程と、 前記下段側筒形用のプレキャスト材に、コンクリートに
   対して付着されていない状態で周方向に定められた間隔
   で縦方向に埋設された鋼材、もしくは、そのプレキャス
   ト材に、周方向に定められた間隔で縦方向に形成される
   挿通用縦孔部に挿通された鋼材に、別の鋼材を接続する
   接続工程と、 上段側筒形用のプレキャスト材に周方向に定められた間
   隔で縦方向に形成される挿通用縦孔部に、接続された前
   記別の鋼材を挿通しながら、前記下段側筒形の上に上段
   側筒形用のプレキャスト材を積み上げることにより、周
   方向に沿ってそのプレキャスト材を複数配置して上段側
   筒形を形成し、全体として筒形にする上段形成工程と、 前記上段側筒形用のプレキャスト材の挿通用周孔部に鋼
   材を挿通して上段側筒形の各締付部で仮締めする上段仮
   締め工程と、 接続された前記両鋼材を緊張させて縦方向のプレストレ
   スを導入する縦方向プレストレス導入工程、並びに、下
   段側及び上段側筒形の各締付部で本締めすることにより
   残りのプレストレスを導入する周方向プレストレス導入
   工程とを備える筒形状プレストレストコンクリート製タ
   ンクの成形方法。
2. 【請求項２】 筒形の周壁の一部をなして、単独で自立
   できる長さをその周方向に有するとともに、周方向に沿
   って複数配置して筒形に形成されるプレキャスト材が、
   縦方向に定められた間隔で並ぶように形成された、鋼材
   を挿通するための挿通用周孔部を備えており、これら挿
   通用周孔部に挿通された鋼材を締め付ける各締付部が各
   プレキャスト材外周に配置されている、下段側筒形用の
   プレキャスト材及び上段側筒形用のプレキャスト材を用
   いて、筒形状プレストレストコンクリート製タンクを成
   形する成形方法であって、 前記下段側筒形用のプレキャスト材に、コンクリートに
   対して付着されていない状態で周方向に定められた間隔
   で縦方向に埋設された鋼材、もしくは、そのプレキャス
   ト材に、周方向に定められた間隔で縦方向に形成される
   挿通用縦孔部に挿通された鋼材に、工場内であらかじめ
   緊張を与えておき、このプレキャスト材を、タンク設置
   現場にて、その周方向に沿って複数配置して下段側筒形
   を形成する下段形成工程と、 この下段側筒形を形成した後、前記下段側筒形用のプレ
   キャスト材の挿通用周孔部に鋼材を挿通して下段側筒形
   の各締付部で仮締めする下段仮締め工程と、 前記下段側筒形用のプレキャスト材に埋設され、且つ、
   緊張された鋼材、もしくは、そのプレキャスト材に形成
   される挿通用縦孔部に挿通され、且つ、緊張された鋼材
   に、別の鋼材を接続する接続工程と、 上段側筒形用のプレキャスト材に周方向に定められた間
   隔で縦方向に形成される挿通用縦孔部に、接続された前
   記別の鋼材を挿通しながら、前記下段側筒形の上に上段
   側筒形用のプレキャスト材を積み上げることにより、周
   方向に沿ってそのプレキャスト材を複数配置して上段側
   筒形を形成し、全体として筒形にする上段形成工程と、 前記上段側筒形用のプレキャスト材の挿通用周孔部に鋼
   材を挿通して上段側筒形の各締付部で仮締めする上段仮
   締め工程と、 接続された前記別の鋼材を緊張させて縦方向のプレスト
   レスを導入する縦方向プレストレス導入工程、並びに、
   下段側及び上段側筒形の各締付部で本締めすることによ
   り残りのプレストレスを導入する周方向プレストレス導
   入工程とを備える筒形状プレストレストコンクリート製
   タンクの成形方法。
3. 【請求項３】 前記プレキャスト材は、前記筒形の周壁
   を周方向に均等に４分割してなる請求項１または２に記
   載の、筒形状プレストレストコンクリート製タンクの成
   形方法。