JPH08170309A

JPH08170309A - 構造物の構築方法

Info

Publication number: JPH08170309A
Application number: JP31338894A
Authority: JP
Inventors: Kiyoto Matsumoto; 清人松本
Original assignee: PS Co Ltd
Current assignee: PS Co Ltd
Priority date: 1994-12-16
Filing date: 1994-12-16
Publication date: 1996-07-02

Abstract

(57)【要約】【目的】構造物の構築方法において、鉄骨や鉄筋の現場
加工・組立作業を節減して、型枠を最小限に押え、省力
化、品質向上、コスト削減等の改善に寄与する。【構成】プレキャストコンクリートパネルに鉄骨２の断
面の一部を埋め込んだパネル１、１１を、鉄骨２を上下
に接続しながら順次積重し、これを外枠及び内枠として
その間にコンクリート２１を打設し、前記鉄骨２を構造
筋とする構造物を構築する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、橋梁の橋脚、タワー、
ケーソン、容器等の中実又は中空な構造物の構築方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、構造物の構築に当たり、木製又は
鋼製の型枠を組立てて、鉄筋又は鉄骨の構造主筋を組立
てた後、コンクリートを打設する従来の方法に代えて、
プレキャストコンクリートパネルを型枠とし、これを構
造物と一体とする省力化工法が行われている。この技術
は比較的薄いプレキャストコンクリートパネルを用いて
これを型枠代りとするもので、現場打ちコンクリートと
の付着を助けるためにパネルにジベル筋が埋め込まれて
いるものの、構造主筋は従来と同様にプレキャストコン
クリートパネルとは別に打設コンクリート空間内に組み
立てる必要があった。

【０００３】また、例えば橋梁の橋脚等では、厚肉のリ
ング状プレキャストコンクリートブロックを積重し、Ｐ
Ｃ鋼棒で締め付けるなどにより、柱状の構造物を構築す
るブロック工法も行われているが、ブロック接合面を精
度良く仕上げるためにプレキャストコンクリートブロッ
クをマッチキャスト方式で製造する必要があり、プレキ
ャストコンクリートブロック製造上の制約があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、プレキャス
トコンクリートパネルを用いて型枠の代わりをさせると
同時に、このパネルに鉄骨断面の一部分を埋設した鉄骨
を構造筋とすることによって、型枠、コンクリート構造
外皮、構造鉄骨を兼ねさせ、鉄筋の加工や組立を型枠と
は別個に行うことを不要にした技術を提供することを目
的とする。すなわち本発明は、（１）型枠の組立を不要にすること（２）構造筋の組立を不要にすること（３）コンクリートパネルの製造にマッチキャスト等の
制約をなくすること。を技術的課題とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、鉄骨断面の一
部をコンクリート内に埋設し、該鉄骨の残余断面を外面
に露出したプレキャストコンクリートパネルを立設し
て、これを型枠として前記鉄骨の露出側に場所打ちコン
クリートを打設して前記鉄骨を該コンクリート中に埋め
込んで構造筋とすることを特徴とする構造物の構築方法
である。

【０００６】この場合に、前記鉄骨を既施工部の鉄骨と
接続して前記プレキャストコンクリートパネルを順次積
重立設し、該パネルを型枠として場所打ちコンクリート
を打設すると積層構造物を構築することができる。さら
に、前記プレキャストコンクリートパネルに構造物のフ
ープ張力に対抗するＰＣ緊張材用シースを内蔵させてお
き、このシースにＰＣ緊張材を挿通して緊張定着する工
程を含むようにすると、フープ張力の大きい構造物、タ
ンク等も容易に施工することができる。また、前記プレ
キャストコンクリートパネルには積重方向緊張用ＰＣ緊
張材用シースを内蔵させておき、ＰＣ緊張材で縦締めを
行うことによりパネルの仮締めができ、高さの高い構造
物を容易に施工することができるなど、縦方向にプレス
トレスを導入した構造物を構築することができる。ま
た、前記鉄骨にはフープ材挿入孔を設けておき、場所打
ちコンクリートを打設する前にフープ材を装着する工程
を含むこともできる。

【０００７】

【作用】本発明の構造物の構築方法は、鉄骨断面の一部
を埋め込んだプレキャストコンクリートパネルを型枠、
構造物の外皮、及び構造鉄骨として用いるので、構造物
の構築手間、材料、工期等を著しく節減することができ
る。本発明の対象となる構造物の断面形状としては中空
のものでも中実なものでもよく、円、だ円、長円形、卵
形、球形、正方形、長方形、平行四辺形、六角形等、形
状を問わない。また中空のものでは、外形と内部空間の
形状の異なるもの、肉厚が変化するもの、それらの組み
合わせのものでもよい。

【０００８】本発明の実施に用いるパネルは、構造物の
規模及び形状に応じて、経済性、作業性、可搬性を勘案
して任意にサイズ、形状を定めることができる。例えば
大口径の高さが高い円形構造物の場合、水平方向及び縦
方向にも複数分割したパネルを用いる。また、円筒状の
中空部を必要とする構造物の場合は、曲面の内周側に鉄
骨を埋設した外周パネルと、曲面の外周側に鉄骨を埋設
した内周パネルを組み合わせ、外周パネル、内周パネル
の間にコンクリートを打設することによって、中空円筒
状の容器や構造物の構築が可能となる。

【０００９】小径構造物であれば、外周パネルだけを用
いて中実な柱状構造物とすることができる。円周方向補
強としては、外壁面にピラスターを設けてＰＣ緊張材に
よる方法や、外壁面全体に亘ってＰＣ鋼材をワインディ
ングして吹き付けコンクリートで被覆する等の方法もあ
り、小径であれば、パネル組立時の接続ボルトのみでも
よい。

【００１０】他の形状の構造物でも、同様に構築するこ
とが可能である。本発明は、工場製品としてプレキャス
トコンクリートパネルを製造するので品質が保証され
る。その時、鉄骨断面の一部分をコンクリート中に埋設
するので、鉄骨は所定の位置に位置決め固定される。ま
た、鉄骨の継ぎ手となる部分にボルト孔、又は溶接開先
などの加工をしておくことにより現場組立が容易とな
る。なお、プレキャストコンクリートパネルは一枚毎、
又は多数枚を同時にコンクリート打設することができ、
また、鉄骨でパネルを接合するので、コンクリートの接
続端面をマッキャスト方式で製造しなければならない等
の制約はない。

【００１１】

【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例として、
中空円筒構造物を積重構築した例を詳細に説明する。図
１は本発明の実施に用いるプレキャストコンクリートパ
ネル１の部分斜視図である。このパネル１は外面３が構
造物の外面となり、外面３と内面４との間のシェル８が
型枠となる。シェル８はパネル１を円筒状に相互接続し
て構造物の外皮をなすものである。パネル１はその内面
側に鉄骨２を露出している。鉄骨２はその断面の一部を
シェル８内に埋め込まれている。このプレキャストコン
クリートパネル１の鉄骨を下部のパネル１ａと連結して
組立て、その内部に場所打ちコンクリートを打設し、鉄
骨２を構造物の主筋とする。鉄骨２は、上下に接続部を
有し、上下の鉄骨を結合することができるようになって
いる。

【００１２】外面３と内面４との間の薄いコンクリート
シェル８内にはフープ張力に対抗するためにシース７を
円周方向に埋設している。このシース７にＰＣワイヤを
挿通して緊張することができるようになっている。ま
た、シェル８内にはパネル１を上下に連結してこれを縦
締めするためのシース６が埋設されている。図２はこの
ようなパネル１を外周に３枚連結し、内周にパネル１１
を３枚連結し、その間にコンクリート２１を打設して円
筒状の構造物を構築する時の横断面図を示している。図
３はその側面図で左半分は縦断面図である。外周側のパ
ネル１は、内面側に多数の鉄骨２を露出し、横締め用の
シース７を埋設し、その端部はパネル１のピラスター５
に開口している。

【００１３】図４の左半分は、本例の中空円筒構造物の
詳細断面図であり、右半分は、他の実施例の比較的小径
の中実な断面を示したものである。また、図５は図４の
左半分のＡ−Ａ矢視線の詳細縦断面を示している。実施
例は橋梁の橋脚の柱状部の構築である。仕様は次のとお
りである。地上部高さ３０ｍ断面寸法外径８．０ｍ、内径４．０ｍパネル厚（外パネル）０．２５ｍ、（内パネル）０．２０ｍパネル高２．０ｍ垂直分割数内外共３パネル重量外側パネル約１０ｔ、内側パネル約４．５ｔ施工順序は次のとおりである。（１）ベースコンクリート（フーチング）からは所定の
位置に環状に接続用アンカー（Ｈ形鋼）鉄骨２ａが突設
されている。この上の所定位置に円周を３分割した内側
パネル１１を並べ、図示省略した組立て用の垂直ＰＣ鋼
棒を挿入し、横方向接続金具１２をボルトで締め付け組
立て中空円筒状とする。（２）ベースコンクリート内に埋め込まれたアンカー鉄
骨２ａとの位置合わせをしながら外側パネル１の一枚を
立て込み、組立ＰＣ鋼棒１６をシース６内に挿入しカプ
ラ１７でベースコンクリート中のＰＣ鋼棒を結合し、さ
らにアンカー鉄骨２ａ及びパネル１に埋め込まれた構造
主筋鉄骨２（Ｈ形鋼）を添接板１８を介して高力ボルト
で接続する。（３）同様に順次円周を３分割した外側パネルを円筒状
に組み立て、ピラスター部５よりフープＰＣストランド
１２をシース７中に挿入し、緊張してピラスターに定着
する。（４）内側パネル１１、外側パネル１の間にコンクリー
ト２１を打設する。この時、上載プレキャストコンクリ
ートパネルとの接合用形鋼の接続作業空間を残してコン
クリートを充填する。（５）円筒外周に作業用足場を設置し、次の上載プレキ
ャストコンクリートパネル１の組立準備を行う。（６）以下同様に、内側パネル１１の組立、組立ＰＣ鋼
棒１６の挿入接続、外側パネル１の組立、フープＰＣス
トランド１２の挿入・緊張、コンクリート２１の打設を
所定の高さまで繰り返し、橋脚の柱状部を構築する。

【００１４】この例は円筒断面の柱状構造物について説
明したが、図６に示すような角筒断面の場合は、鉄骨３
２を露出した直線状のパネル３１、４１と外コーナパネ
ル３３、内コーナーパネル３４を連結し、フープストラ
ンドに替えて図７に示すように、各辺パネルに直線状に
ＰＣ鋼材３５を配置することで可能である。また、上記
説明では内部に中空部を設けるために内外に二重にプレ
キャストコンクリートパネル１、１１を配置したが、小
断面積の構造物で内部に空間を設けない柱状構造物の場
合は、図４の右半分に示すように内側パネル１１を使用
せずコンクリート２１を充填することも可能である。

【００１５】図９は構造物が、多角形例えば６角形でも
よいことを例示したもので鉄骨５３を張出したプレキャ
ストコンクリートパネル５１を用いるとよい。図１０は
パネル５１の横つなぎの例を示したもので、パネル製造
時に配筋された鉄筋の１部を出しておき、接続空間５７
内でカプラ５６等により連結する例を示したものであ
る。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、主構造鋼材の断面の１
部を型枠代わりのプレキャストコンクリートパネルに部
分埋設したことによって、鉄骨や鉄筋の現場加工・組立
という煩雑な作業を節減でき、また型枠のような消耗品
を最小限に押えることが可能となり、省力化、品質向
上、コスト削減等の改善に大きく寄与するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のプレキャストコンクリートパネルの斜
視図である。

【図２】実施例の構造物の横断面図である。

【図３】実施例の構造物の側面図である。

【図４】実施例の構造物の横断面図である。

【図５】実施例の構造物の縦断面図である。（図４のＡ
−Ａ矢視断面図）

【図６】他の実施例の構造物の横断面図である。

【図７】実施例の構造物の部分横断面図である。

【図８】実施例の構造物の部分横断面図である。

【図９】他の実施例の構造物の横断面図である。

【図１０】実施例の構造物の部分横断面図である。

【符号の説明】

１パネル２鉄骨３外面４内面５ピラスター部６シース７シース８シエル１１パネル１２ＰＣストラ
ンド１３接続金具１６ＰＣ鋼棒１７カプラ１８添接板２１コンクリート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鉄骨断面の一部をコンクリート内に埋設
し、該鉄骨の残余断面を外面に露出したプレキャストコ
ンクリートパネルを立設して、これを型枠として前記鉄
骨の露出側に場所打ちコンクリートを打設して前記鉄骨
を該コンクリート中に埋め込んで構造筋とすることを特
徴とする構造物の構築方法。
【請求項２】前記鉄骨を既施工部の鉄骨と接続して前
記プレキャストコンクリートパネルを順次積重立設し、
該パネルを型枠として場所打ちコンクリートを打設する
ことを特徴とする請求項１記載の構造物の構築方法。
【請求項３】構造物のフープ張力に対抗するＰＣ緊張
材用シースを前記プレキャストコンクリートパネルに内
蔵させておき、該シースにＰＣ緊張材を挿通して緊張定
着する工程を含むことを特徴とする請求項１又は２記載
の構造物の構築方法。
【請求項４】積重方向緊張用ＰＣ緊張材用シースを前
記プレキャストコンクリートパネルに内蔵させておき、
ＰＣ緊張材で縦締めを行う工程を含むことを特徴とする
請求項１又は２記載の構造物の構築方法。
【請求項５】前記鉄骨にフープ材挿入孔を設けてお
き、フープ材を装着する工程を含むことを特徴とする請
求項１又は２記載の構造物の構築方法。