JP2813605B2 - 構築用基礎並びにその施工方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の目的】

【産業上の利用分野】本発明は主として鉄骨構造住宅等
の建造物の基礎として適切な構築用基礎並びにその施工
方法に関するものである。

【０００２】

【発明の背景】建築物、構築物の基礎は、その要求され
る耐荷重や地盤面の状況、更には施工場所の環境等によ
って種々の形態が選択されるものであって、大別すると
フーチング基礎、独立基礎、ベタ基礎等が選択的に用い
られている。しかしながら、これらはいずれも主として
荷重を受ける部材として鉄筋を用いているものであるか
ら、鉄筋の配筋施工に手間がかかるとともに、この基礎
上に設置する構造躯体の固定用アンカーボルトの正確な
設定も行い難い。またフーチング基礎、独立基礎の場合
には、施工場所の掘削深さ、いわゆる根切り寸法を深く
取らなければならなかった。加えて掘削深さを大きく取
るにあたっては、関連して鉄骨配筋の作業性や、その後
のコンクリート型枠の組み立て、取り外しの作業性を考
慮して、広範囲（例えば基礎側面から数１００ｍｍ以上
余裕をもった範囲）を掘削する必要があった。このこと
は掘削作業の手間や残土処理の面で大きな負担が生ずる
ばかりでなく、例えば隣地との境界に著しく接している
場合などには、基礎工事のための掘削は隣地居住者との
トラブルの原因ともなりかねない。

【０００３】

【開発を試みた技術的事項】本発明はこのような背景を
認識してなされたものであって、基礎の強度メンバーと
して形鋼を用い、施工能率が良く、正確な施工ができ、
且つ基礎高さを低く抑えることができる新規な構築用基
礎並びにその施工方法の開発を試みたものである。

【０００４】

【発明の構成】

【目的達成の手段】まず請求項１記載の構築用基礎は、
鋼製の基礎梁ユニットを適宜の平面枠上に組み合わせて
鋼製基礎梁を構成し、この鋼製基礎梁には、その上下面
に鉄筋を固着させ、且つ鋼製基礎梁の適宜の位置にアン
カーボルトを固定するアンカーボルトプレートを固着さ
せ、更にこれらを一定範囲コンクリートで囲繞したこと
を特徴として成る。

【０００５】また請求項２記載の構築用基礎は、前記要
件に加え、前記アンカーボルトプレートにはレベル調節
体を設けたことを特徴として成る。

【０００６】更にまた請求項３記載の構築用基礎は、前
記要件に加え、前記基礎梁ユニットには、その下面に一
基または複数基のスペーサを設けたことを特徴として成
る。

【０００７】更にまた請求項４記載の構築用基礎は、前
記請求項３記載の要件に加え、前記スペーサは、それら
の一部またはすべてが高さ調節自在に構成されているこ
とを特徴として成る。

【０００８】 更にまた請求項５記載の構築用基礎の施工
方法は、あらかじめ掘削した根代に所定形状に、その下
面側に鉄筋を固着させた鋼製の基礎梁ユニットを配置
し、基準姿勢を得た上で基礎梁ユニットを互いに固定し
て、鋼製基礎梁を構成し、更に鋼製基礎梁上の基準線と
アンカーボルトプレートにおける基準線とを合致させた
状態でアンカーボルトプレートを鋼製基礎梁に固着さ
せ、更に鋼製基礎梁の上面側に鉄筋を固着させ、その
後、鋼製基礎梁周囲にコンクリート打設することを特徴
として成る。

【０００９】 更にまた請求項６記載の構築用基礎の施工
方法は、前記請求項５記載の要件に加え、前記アンカー
ボルトプレートにはレベル調節体を設けておき、コンク
リート打設に先立って所定レベルにレベル調節体の高さ
を調節しておくことを特徴として成る。

【００１０】 更にまた請求項７記載の構築用基礎の施工
方法は、前記請求項５または６記載の要件に加え、前記
基準姿勢を得る際における上端出し作業は、基礎梁ユニ
ットにおけるスペーサの高さを調節して行うことを特徴
として成る。

【００１１】 更にまた請求項８記載の構築用基礎の施工
方法は、前記請求項５、６または７記載の要件に加え、
前記構築用基礎の耐荷重の増大に対しては、基礎梁ユニ
ットを並列方向に増加させて対応させることを特徴とし
て成る。これら発明により前記目的を達成しようとする
ものである。

【００１２】

【発明の作用】請求項１記載の発明によれば、鋼製の基
礎梁ユニットを組み合わせて、これにアンカーボルトを
固定したアンカーボルトプレートを固着させるものであ
るから、正確なアンカーボルトの設置位置が得られる。
また強度メンバーとして鉄筋の組立工程がほとんどな
く、主として鋼製の基礎梁ユニットの組み付けだけであ
るから、その作業性と強度も優れる。また基礎梁ユニッ
トの上下面に鉄筋が固着されているから、更に鋼製基礎
梁形態の設計的な自由度を増すことができる。

【００１３】 更にまた請求項２記載の発明によれば、ア
ンカーボルトプレートにはレベル調節体が設けられてい
るから、構築用基礎を施工した後、躯体を正確な位置で
仮支持することができる。

【００１４】 更にまた請求項３記載の発明によれば、鋼
製基礎梁はその下面にスペーサを具えているから、鋼製
基礎梁をコンクリートで法制上要求されている寸法の下
に正確に囲繞させることができる。

【００１５】 更にまた請求項４記載の発明によれば、ス
ペーサは一部またはすべてが調節自在に構成されている
から、各基礎梁ユニットにおける上面の設定、いわゆる
上端出しが容易に且つ正確に行われる。

【００１６】 更にまた請求項５記載の発明によれば、能
率的な施工と正確なアンカー出し作業が行い得る。更に
また基礎梁ユニットを工場生産し得るから、製品を規格
化するとともに、現場溶接の作業量を減少させ、ひいて
は能率的な施工作業をもたらす。

【００１７】 更にまた請求項６記載の発明によれば、ア
ンカーボルトプレートにおけるレベル調節体をあらかじ
め調節することにより、構造体の仮支持位置を正確に設
定し得る。

【００１８】 更にまた請求項７記載の発明によれば、ス
ペーサの高さを調節することによって上端出し作業を能
率的に且つ正確に行い得る。

【００１９】 更にまた請求項８記載の発明によれば、構
築用基礎の耐荷重の増大に対しては、基礎梁ユニットを
隣接方向に増加させることにより対応することができる
から、基礎梁ユニットを規格化して更に種々のバリエー
ションにも対応することができる。

【００２０】

【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的
に説明する。まずこの説明にあたっては、構築用基礎１
の構成をまず述べ、その後、その施工工程を順次説明し
て、構築用基礎の施工方法の説明を行う。まず図１にお
いて構築用基礎並びにそれに関連する構築建造物等を含
めた全体形状を示すものであって、構築用基礎１は建造
物２における柱３等を適宜の個所で支持する。そしてこ
のものは施工現場における地面を掘削した根代５内に潜
るように形成されるものであり、根代５の底部は割栗石
６を適宜ランマー等によって押圧し、更にその上に捨て
コンクリート７等を設ける。

【００２１】 このような根代５に設けられる構築用基礎
１について更に詳細に述べる。まず符号１０は構築用基
礎１の主たる強度メンバーである鋼製基礎梁であって、
このものは鋼製の基礎梁ユニット１１が組み合わされて
成る。この鋼製の基礎梁ユニットの基本構成はＨ形鋼、
Ｉ形鋼を適用したものであって、上フランジ１１ａ、下
フランジ１１ｂ、更にその両者の間に直交するように設
けられるウェブ１１ｃとから成る。

【００２２】 そして鋼製の基礎梁ユニット１１は一例と
して下鉄筋１２をあらかじめ溶着した状態で工場生産さ
れるものであって、下鉄筋１２は例えば１２ｍｍ程度の
鉄筋を適宜のピッチで井桁状に組み合わせて構成したも
のである。更に上フランジ１１ａには上鉄筋１３を設け
るものであり、このものはあらかじめ井桁状に組み合わ
された鉄筋を鋼製の基礎梁ユニット１１を設置した状態
でその上方に置き、適宜の個所で鋼製の基礎梁ユニット
１１の上フランジ１１ａに対して溶接して固着する。

【００２３】 鋼製の基礎梁ユニット１１は下フランジ１
１ｂにスペーサ１４を設けるものであって、例えばスペ
ーサ１４は角管状の部材を溶接した固定スペーサ１４ａ
とボルトを適用した可調スペーサ１４ｂとする。もちろ
んすべてを可調スペーサ１４ｂによって構成してもよい
し、固定スペーサ１４ａのみとしてもよい。また固定ス
ペーサ１４ａはあくまで仮寸法を得るものとし、正確な
設定のために固定スペーサ１４ａごとに隣接して可調ス
ペーサ１４ｂを設けてもよい。

【００２４】 鋼製の基礎梁ユニット１１は、例えば直交
状態に突き合わされて接続されることを考慮して、図３
（ａ）に示すようにその先端にガゼットプレート１５を
設けてもよい。このガゼットプレート１５は上フランジ
１１ａと下フランジ１１ｂとの間において、ウェブ１１
ｃに対して直交するように張り出すように設けたもので
あって、これに対応して他の接続される鋼製の基礎梁ユ
ニット１１の先端側のウェブ１１ｃにはガゼットプレー
ト１５と重なり合う部分にボルト孔１５ａを穿設する。
そしてこれら両者はボルトナット１７によって固着され
るのである。もちろんガゼットプレート１５がフランジ
端面までしか形成されていないときには図３（ｂ）に示
すように別途スプライス１６を介在させて固定するよう
にしてももとより差し支えない。また長手方向に接続さ
せるにあたっては、図３（ｃ）に示すようにウェブ１１
ｃにボルト孔１５ａを形成し、ここにスプライス１６を
あてがって連続するように固定する。

【００２５】 そして更に鋼製基礎梁１０の適宜の個所、
具体的には建造物２の柱３等をボルト締めするための個
所にはアンカーボルトプレート２０を溶接等によって固
着して、ここに一体に取り付けられるアンカーボルト２
１を結果的に鋼製基礎梁１０に対して所定の位置から上
方に突設したような状態とする。なおアンカーボルト２
１はアンカーボルトプレート２０に穿設された適宜のア
ンカーボルト孔２０ａに対しボルト本体２１ａを差し込
み、これをロックナット２１ｂで固定した形態をとる。
なお図４に示す実施例ではアンカーボルトプレート２０
は例えば正方形状をしているものであるが、このものは
適宜アンカーボルト２１の間をいわゆる肉盗み状態に切
り欠いた図５（ａ）に示すような形状とすることももと
より差し支えない。

【００２６】 更にこのアンカーボルトプレート２０を利
用してレベル調節体２２を設ける。このものは建造物２
の柱３等を仮組みした状態において、その下端を仮支持
するための部材であって、従来は例えばコンクリート２
５の一部を盛り上げて構成していたいわゆるダンゴモル
タルと称されるものに相当する。すなわちレベル調節体
２２は一例として円筒状の固定カップ２３をアンカーボ
ルトプレート２０に溶接するとともに、この内側に入れ
子状に可動カップ２４をねじ込むようにしたものであ
る。すなわち固定カップ２３に設けられた調節メネジ２
３ａに対し、可動カップ２４の外周に設けられた調節オ
ネジ２４ａをねじ込み、そのねじ込み加減によって可動
カップ２４を調節自在としたものである。もちろんレベ
ル調節体２２はこのような構成に限らず、例えば円筒状
あるいは角筒状の固定カップ２３の外側部等に図５
（ｂ）に示すような調節ボルト２２Ｂを設けておき、そ
のボルトの突出加減によって可動カップ２４の高さを設
定するようにしてもよい。

【００２７】 このような状態の鋼製基礎梁１０の組立体
に対してこれを囲繞するようにコンクリート２５が打ち
込まれて構築用基礎１が完成状態となっているのであ
る。この状態では前記アンカーボルト２１は所定の位置
から突出した状態となるとともに、その近傍にレベル調
節体２２がコンクリート２５を打ち込まれた状態で設置
されているのである。

【００２８】 なお後述する施工工程の説明に先立ち、コ
ンクリート２５の打設の際に必要な型枠３０について説
明する。このものは組立状態のものを型枠３０として定
義するものであって、これを構成する各分断された型枠
部材は型枠板３１と定義する。この型枠板３１は全体と
してほぼ平板状を成し、その上端縁のみを一例として外
側にチャンネル状に屈曲させて上縁部３２を構成したも
のである。そして上縁部３２から型枠板３１の外面側に
沿うように垂直に補強パイプ３３を一例として型枠板３
１の長手方向に二カ所程度配設する。また各型枠板３１
は隣接する型枠板３１と組み合わされて一定形状の型枠
３０を構成するものであるから、その接続が行い得るよ
うに一部上縁部３２に対してジョイント用切欠３４を設
ける。

【００２９】 これらの各型枠板３１を接続するためにジ
ョイント金具３５が設けられるものであって、コ字状断
面をした直線用ジョイント金具３５ａや平面形状を直角
に形成して断面形状をコ字状としたコーナー用ジョイン
ト金具３５ｂが適用される。更に型枠板３１を組み付け
て型枠３０を構成した際において、対向する型枠板３１
を所定寸法に押さえるための押さえ枠３６を用意する。
このものは杆状部材であって、その両端にコ字状の型枠
板３１への嵌込部３６ａを具える。またこの型枠板３１
の下端部の移動を阻止するために押さえ砂３７を用いる
ことが好ましい。このものは型枠板３１の近くにおいて
根代５の側壁面等の間に充填して型枠板３１の移動を阻
止するのである。

【００３０】 次に本発明の構築用基礎の施工方法につい
て説明する。 （ｉ）根代成形（図６参照） まず構築用基礎１を設置するに先立ち、これが設置され
る根代５を基準地盤面ＧＬから適宜掘り込むのである。
なおこの際、本発明では構築用基礎１の耐荷重作用を担
う強度メンバーが形鋼を用いた鋼製基礎梁１０であるか
ら、比較的高さ寸法を従来基準に比べて少なく設定で
き、根代５の成形作業は能率良く行い得る。また根代深
さも浅い場合には構築用基礎１の側部から１００ｍｍ程
度余裕をもって掘り込むだけでよいから、根代５の掘込
幅も少なく設定できる。このようにした後、常法に従い
適宜そのままランマー等で整地するか、割栗石６等を敷
設した後、ランマーで突き固める等の作業を行う。その
後、基準線を罫引くための捨てコンクリート７の打設を
行う。

【００３１】 （ｉｉ）基準線の罫引き（図７参照） まず捨てコンクリート７用の基準線Ｌ_１を設計寸法に応
じてトランジット等で正確に割り出し、通り状態の基準
線あるいは柱芯等の基準線を罫引くものである。

【００３２】 （ｉｉｉ）鋼製の基礎梁ユニットの準備（図８参照） 鋼製の基礎梁ユニット１１は一例として工場生産される
ことが好ましい。好ましくは鋼材を適宜の寸法に切断し
た上、下フランジ１１ｂに対して下鉄筋１２を溶接加工
であらかじめ組み付けておく。また同時にスペーサ１４
を設けておくとともに、必要に応じてガゼットプレート
１５を溶接しておく。

【００３３】 （ｉｖ）鋼製の基礎梁ユニットの搬入（図９参照） このような状態で鋼製の基礎梁ユニット１１を搬入し、
施工現場に応じて適宜の場所にこれを配設してゆく。こ
の配設にあたってはすでに捨てコンクリート７上の基準
線Ｌ_１に概ね合致させるように設置しておく。このよう
にした後鋼製の基礎梁ユニット１１を接続させるもので
あって、例えば直線上に接続させる場合にはウェブ１１
ｃのボルト孔１５ａを利用してスプライス１６を両側か
らあてがい、適宜接続してゆく。またコーナー部分はガ
ゼットプレート１５と接続される他の鋼製の基礎梁ユニ
ット１１のウェブ１１ｃと突き合わせて接続する。なお
この接続はすべてのボルトナット１７の締結を緊密にす
ることなく、一部を仮留め状態としてもよい。また更に
仮留め状態にできない程度にずれている場合には、可調
スペーサ１４ｂ等を調節して上面の通りを出すいわゆる
上端出しをしたり、更に柱芯に合わせる柱芯出しの作業
を行う。このようにして正確に鋼製の基礎梁ユニット１
１が組み合わされた後には、接続部分をいわゆる本締め
をし固定状態を得る。なおこの作業と共に、隣接する下
鉄筋１２の端部同士を溶接固定する。

【００３４】 （ｖ）アンカーボルトの形成（図１０参照） このような状態でアンカーボルト２１を取り付けるため
のアンカーボルトプレート２０を鋼製基礎梁１０上にあ
らためて形成された柱芯出し用の基準線Ｌ_２を案内とし
て、アンカーボルトプレート２０における基準線Ｌ_３を
これに合致させた上これを溶接する。この後、アンカー
ボルト２１をアンカーボルト孔２０ａに差し込み、ロッ
クナット２１ｂでアンカーボルトプレート２０を上下か
ら挟み込んで固定する。

【００３５】 （ｖｉ）上鉄筋の設置固定（図１１参照） このようにしてアンカーボルト２１を具えたアンカーボ
ルトプレート２０を溶着した後、更に鋼製の基礎梁ユニ
ット１１における上フランジ１１ａ上に上鉄筋１３を設
置固定する。これは個々の鉄筋を現場で井桁状に組み合
わせてもよいし、一定範囲で井桁状に組み合わされたも
のをあらかじめ工場で用意し、これを上フランジ１１ａ
上に載せて適宜の個所で溶接するようにしてもよい。も
ちろん鋼製の基礎梁ユニット１１ごとに隣接する上鉄筋
１３の端部を溶接して一体化する。

【００３６】 （ｖｉｉ）型枠のセット（図１２参照） このような状態で設計寸法に応じて型枠３０をセットす
る。これはすでに述べた型枠板３１を上縁部３２を上方
にして適宜枠組みするように設けるものであって、それ
ら各型枠板３１はジョイント金具３５によって長手方向
に連続させるとともに、対向する型枠板３１は押さえ枠
３６によって一定の間隔を保つように保持する。またそ
の外面側を根代５との隙間を押さえ砂３７等を充填して
埋め、その押さえとするものである。

【００３７】 （ｖｉｉｉ）コンクリート打設並びに型枠外し（図１
３、１４、１５参照） このようにした後、常法に従いコンクリート２５を打設
する。そして一定時間、コンクリート２５の養生を行
い、型枠３０の取り外しを行う。型枠３０の取り外しを
行うにあたっては、型枠板３１を接続しているジョイン
ト金具３５並びに押さえ枠３６を取り外した後、これを
上方に引き抜くようにする。特に本発明にあっては、構
築用基礎１の深さを浅くすることができるから、このよ
うな上方への引き抜きによる型枠３０の取り外しが可能
となるのである。

【００３８】 また押さえ砂３７の押さえに対しては、型
枠３０の取り外しにあたって押さえ砂３７にホース等で
水を注入し、押さえ砂３７を全体として液状化すること
によりその押さえを解除した状態とすることが好まし
い。もちろんこのような工程を経なくても取り外せる場
合には、このような作業を行う必要はない。またこの実
施例で説明した型枠板３１の場合には、型枠板３１にお
ける補強パイプ３３を利用し、ここに鋼棒等を差し込ん
で、図１４に示すようにこじるようにして型枠板３１を
コンクリート２５面から剥離させ、これを上方に引き抜
く操作を行う。因みにこのような完成状態では鋼製基礎
梁１０を一定範囲で覆うようにコンクリート２５が打設
され、上方にはアンカーボルト２１が突出するととも
に、その近傍のレベル調節体２２内にもコンクリート２
５が充填された状態で構成されている。

【００３９】 （ｉｘ）負荷増大に対する対応（図１６参照） 以上述べた建築用基礎にあっては、当然設計段階におい
て与条件としての負荷に応じた寸法設定を行うが、本発
明にあっては負荷増大に対しては鋼製基礎梁１０の寸法
設定を行うにあたり、あらかじめ規格化されて構成され
た基礎梁ユニット１１を並列的に配置して基礎の幅を広
げるようにすることが好ましい。

【００４０】

【発明の効果】本発明は以上述べたような構成を有する
ものであり、以下のような効果を奏する。請求項１記載
の発明によれば、鋼製の基礎梁ユニット１１を組み合わ
せて、これにアンカーボルト２１を固定するアンカーボ
ルトプレート２０を固着させるものであるから、正確な
アンカーボルト２１の設置位置が得られる。また強度メ
ンバーとして鉄筋の組立工程がほとんどなく、主として
鋼製の基礎梁ユニット１１の組み付けだけであるから、
その作業性も優れる。また鋼製の基礎梁ユニット１１の
上下面に上下鉄筋１２、１３が固着されているから、更
に鋼製基礎梁１０の形態の設計的な自由度を増すことが
できる。

【００４１】 更にまた請求項２記載の発明によれば、ア
ンカーボルトプレート２０にはレベル調節体２２が設け
られているから、構築用基礎１を施工した後、躯体を正
確な位置で仮支持することができる。

【００４２】 更にまた請求項３記載の発明によれば、鋼
製基礎梁１０はその下面にスペーサ１４を具えているか
ら、鋼製基礎梁１０をコンクリート２５で法制上要求さ
れている寸法の下に正確に囲繞させることができる。

【００４３】 更にまた請求項４記載の発明によれば、ス
ペーサ１４は一部またはすべてが調節自在に構成されて
いるから、鋼製の各基礎梁ユニット１１における上面の
設定、いわゆる上端出しが容易且つ正確にに行われる。

【００４４】 更にまた請求項５記載の発明によれば、能
率的な施工と正確なアンカー出し作業が行い得る。更に
また鋼製の基礎梁ユニット１１を工場生産し得るから、
製品を規格化できるとともに、現場溶接の作業量を減少
させ、ひいては能率的且つ正確な施工作業をもたらす。

【００４５】 更にまた請求項６記載の発明によれば、ア
ンカーボルトプレート２０におけるレベル調節体２２を
あらかじめ調節することにより、構造体の仮支持位置を
正確に設定し得る。

【００４６】 更にまた請求項７記載の発明によれば、ス
ペーサ１４の高さを調節することによって上端出し作業
を能率的に且つ正確に行い得る。

【００４７】 更にまた請求項８記載の発明によれば、構
築用基礎１の耐荷重の増大に対しては、鋼製の基礎梁ユ
ニット１１を隣接方向に増加させることにより対応する
ことができるから、基礎梁ユニット１１を規格化して更
に種々のバリエーションにも対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の構築用基礎並びに建造物のアウトライ
ンを併せ示す平面図である。

【図２】本発明の構築用基礎を示す縦断面図である。

【図３】鋼製の基礎梁ユニットの種々の接続状態を示す
側面図である。

【図４】アンカーボルトプレート及びこれと一体に設け
られるレベル調節体を示す斜視図である。

【図５】アンカーボルトプレート及びレベル調節体の他
の実施例を示す斜視図である。

【図６】本発明の構築用基礎の施工方法を段階的に示す
説明図であって、このうち根代成形工程を示す斜視図で
ある。

【図７】同上基準線の罫引き工程を示す斜視図である。

【図８】同上基礎梁ユニットの準備工程を示す斜視図で
ある。

【図９】同上基礎梁ユニットの搬入工程を示す斜視図で
ある。

【図１０】同上アンカーボルトの形成工程を示す斜視図
である。

【図１１】同上上鉄筋の設置固定工程を示す斜視図であ
る。

【図１２】同上型枠のセット工程を示す斜視図である。

【図１３】同上コンクリート打設の様子を示す斜視図で
ある。

【図１４】同上型枠外しの様子を示す縦断側面図であ
る。

【図１５】完成した構築用基礎を示す斜視図である。

【図１６】負荷の増大に対応した基礎梁ユニットの配設
手法を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 構築用基礎 ２ 建造物 ３ 柱 ５ 根代 ６ 割栗石 ７ 捨てコンクリート １０ 鋼製基礎梁 １１ 基礎梁ユニット １１ａ 上フランジ １１ｂ 下フランジ １１ｃ ウェブ １２ 下鉄筋 １３ 上鉄筋 １４ スペーサ １４ａ 固定スペーサ １４ｂ 可調スペーサ １５ ガゼットプレート １５ａ ボルト孔 １６ スプライス １７ ボルトナット ２０ アンカーボルトプレート ２０ａ アンカーボルト孔 ２１ アンカーボルト ２１ａ ボルト本体 ２１ｂ ロックナット ２２ レベル調節体 ２２Ｂ 調節ボルト ２３ 固定カップ ２３ａ 調節メネジ ２４ 可動カップ ２４ａ 調節オネジ ２５ コンクリート ３０ 型枠 ３１ 型枠板 ３２ 上縁部 ３３ 補強パイプ ３４ ジョイント用切欠 ３５ ジョイント金具 ３５ａ 直線用ジョイント金具 ３５ｂ コーナー用ジョイント金具 ３６ 押さえ枠 ３６ａ 嵌込部 ３７ 押さえ砂 ＧＬ 基準地盤面 Ｌ_１ 基準線 Ｌ_２ 基準線 Ｌ_３ 基準線

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼製の基礎梁ユニットを適宜の平面枠上
   に組み合わせて鋼製基礎梁を構成し、この鋼製基礎梁に
   は、その上下面に鉄筋を固着させ、且つ鋼製基礎梁の適
   宜の位置にアンカーボルトを固定するアンカーボルトプ
   レートを固着させ、更にこれらを一定範囲コンクリート
   で囲繞したことを特徴とする構築用基礎。
2. 【請求項２】 前記アンカーボルトプレートにはレベル
   調節体を設けたことを特徴とする請求項１記載の構築用
   基礎。
3. 【請求項３】 前記基礎梁ユニットには、その下面に一
   基または複数基のスペーサを設けたことを特徴とする請
   求項１または２記載の構築用基礎。
4. 【請求項４】 前記スペーサは、それらの一部またはす
   べてが高さ調節自在に構成されていることを特徴とする
   請求項３記載の構築用基礎。
5. 【請求項５】 あらかじめ掘削した根代に所定形状に、
   その下面側に鉄筋を固着させた鋼製の基礎梁ユニットを
   配置し、基準姿勢を得た上で基礎梁ユニットを互いに固
   定して、鋼製基礎梁を構成し、更に鋼製基礎梁上の基準
   線とアンカーボルトプレートにおける基準線とを合致さ
   せた状態でアンカーボルトプレートを鋼製基礎梁に固着
   させ、更に鋼製基礎梁の上面側に鉄筋を固着させ、その
   後、鋼製基礎梁周囲にコンクリート打設することを特徴
   とする構築用基礎の施工方法。
6. 【請求項６】 前記アンカーボルトプレートにはレベル
   調節体を設けておき、コンクリート打設に先立って所定
   レベルにレベル調節体の高さを調節しておくことを特徴
   とする請求項５記載の構築用基礎の施工方法。
7. 【請求項７】 前記基準姿勢を得る際における上端出し
   作業は、基礎梁ユニットにおけるスペーサの高さを調節
   して行うことを特徴とする請求項５または６記載の構築
   用基礎の施工方法。
8. 【請求項８】 前記構築用基礎の耐荷重の増大に対して
   は、基礎梁ユニットを並列方向に増加させて対応させる
   ことを特徴とする請求項５、６または７記載の構築用基
   礎の施工方法。