JP3246321B2

JP3246321B2 - 柱と杭の接合構造

Info

Publication number: JP3246321B2
Application number: JP07487896A
Authority: JP
Inventors: 俊明宮尾; 耕造佐藤; 吉幸藤原
Original assignee: JFE Engineering Corp
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1996-03-28
Filing date: 1996-03-28
Publication date: 2002-01-15
Anticipated expiration: 2016-03-28
Also published as: JPH09268567A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨構造物におけ
る柱と杭の接合構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、鉄骨構造物の基礎梁を構築するに
あたっては、一般に、地面に掘削した穴（以下基礎穴と
いう）の中に杭を配設する。そして、隣接する基礎穴の
間に両基礎穴に通じる溝（以下基礎梁溝という）を掘削
し、この基礎梁溝に木枠及び鉄筋を配設してコンクリー
トを打設して、基礎梁を設けている（従来技術１）。

【０００３】また、例えば、特公平３−５１４２８号公
報には、地中に立設された杭鋼管の天端より所定区間の
内面全周に予めスペーサを設け、杭鋼管内に充填コンク
リートを打設し、この充填コンクリートの硬化後に前記
所定区間のコンクリート及びスペーサを除去し、柱鉄骨
を杭鋼管内に挿入したのち杭鋼管と柱鉄骨の接合部間の
空隙にコンクリートを充填するようにした柱杭接合部の
施工方法に関する発明が開示されている（従来技術
２）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来技術１の工法にお
いては、基礎梁を構築するために、木枠の外形に加えて
その外周で作業員が作業しうる大きな基礎梁溝を掘削
し、この掘削した膨大な土砂の大部分を外部に搬出して
廃棄したのちコンクリートを打設しなければならないの
で、多くの工数と多額の費用を要し、このため工期も長
期化するなどの問題があり、施工性が悪かった。また、
基礎及び基礎梁がコンクリートであり、これに接合され
る上部構造物が鋼管柱（鉄骨柱）であるため、設計思想
の統一を欠くという問題もある。

【０００５】また、従来技術２の施工方法は、基礎に杭
鋼管を使用しているため、上記従来技術１のような基礎
穴の掘削、木枠等の設置、設計思想の不統一などの問題
は発生しないが、杭鋼管にコンクリートを打設して硬化
したのち、柱鉄骨を挿入する部分のコンクリート及びス
ペーサを除去しなければならず、また、柱鉄骨を直接杭
鋼管内に挿入して接合するようにしているので、柱鉄骨
の上下方向及び水平方向の位置調整がきわめて面倒であ
り、このため多くの工数と費用を要し、また、工期の長
期化は避けられなかった。なお、隣接する杭鋼管の間に
基礎梁を設ける場合は、従来技術１の場合と同様の問題
が生じる。

【０００６】本発明は、上記の課題が解決するためにな
されたもので、基礎梁コンクリートの打設が不要で、柱
接合の位置精度が高く、このため工数、工費が節減さ
れ、工期を短縮できる施工性に優れた柱と梁の接合構造
を得ることを目的としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】（１）本発明に係る柱
と梁の接合構造は、上部構造物の柱と、地中に立設され
て内部にコンクリートが充填される杭と、柱が接合され
る接合部と杭内に挿入されてコンクリートで固定される
脚部からなる支柱、及びこの支柱に水平方向に取付けら
れて杭が設置される縦穴の上部に掘削された溝内に設置
される少なくとも２本の梁を有する仕口部材とを備えた
ものである。

【０００８】（２）上記（１）において、杭の上部と
仕口部材との間に設置され、仕口部材の上下方向の位置
を規制し、かつ上下方向及び水平方向の位置を調整する
位置決め手段を備えた。

【０００９】（３）上記（１）の隣接する仕口部材の
梁の間に接合される基礎梁を備えた。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態の説明
図、図２はそのＡ−Ａ断面図である。図において、１は
地中に設けられた下部構造物、２は下部構造物１上に建
設された上部構造物である。図３は下部構造物１の一例
を模式的に示した縦断面図、図４はその平面図である。
５はオーガ等でボーリングされた縦穴３内に立設された
鋼管杭からなる杭、１０は杭５内に立設固定され、上部
構造物２の鋼管柱、角形鋼管柱等（以下柱という）を接
合するための仕口部材である。なお、杭５は、角形鋼管
杭を用いてもよく、あるいは、上部が円筒状のコンクリ
ート杭を用いてもよい。

【００１１】仕口部材１０は、例えば図５に示すよう
に、鋼管からなり、上部に柱の接合部１２が、また下部
に脚部１３が形成された支柱１１と、支柱１１の上部外
周（接合部１２の下部若しくは脚部１３の上部又は両者
の間）に、支柱に取付けたダイヤフラム１６を介して溶
接により水平に取付けられたＨ形鋼からなる４本の梁１
４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄとからなっている。１５
は梁１４ａ〜１４ｄのウェブにダイヤフラム１６を逃げ
るために設けた切欠き部である。なお、梁１４ａ〜１４
ｄの支柱１１の中心部からの長さは、杭５の半径より長
いことが望ましい。

【００１２】図６は仕口部材１０の他の実施形態を示す
もので、角形鋼管からなる支柱１１に、Ｈ形鋼からなる
梁１４ａ〜１４ｄを、支柱１１に取付けたダイヤフラム
１６を介して取付けたものである。なお、１６ａはダイ
ヤフラム１６に対向して支柱１１の内側に取付けられた
内ダイヤフラムである。

【００１３】図７は接合部材１０のさらに他の実施形態
を示す斜視図及び平面図、図８は図７の分解斜視図であ
る。この接合部材１０は、Ｈ形鋼からなる支柱１１のフ
ランジに梁１４ａ，１４ｃを溶接により取付けると共
に、支柱１１のフランジの側面にダイヤフラム１６ｂ，
１６ｃを介して梁１４ｂ，１４ｄを溶接によって取付け
たものである。この場合、梁１４ｂ，１４ｄを支柱１１
に取付けるにあたっては、先ず、支柱１１の高さ方向の
所定の位置で、かつ両フランジの間においてウェブにダ
イヤフラム１６ｂを上下方向に溶接して取付け、つい
で、このダイヤフラム１６の上下にダイヤフラム１６ｃ
を当接し、支柱１１のウェブとフランジの内面及びダイ
ヤフラム１６ｂの上下面に溶接してほぼＨ状に形成す
る。そして、梁１４ｂ，１４ｄの端面を、ダイヤフラム
１６ｂ，１６ｃ及び支柱１１のフランジの側面に溶接す
る。

【００１４】図９は接合部材１０の別の実施形態を示す
斜視図及び平面図である。この接合部材１０は、Ｈ形鋼
１１ａと、そのウェブにそれぞれウェブを溶接したＴ形
鋼１７ａ，１７ｂとにより、平面ほぼ十字状の支柱１１
を構成し、Ｈ形鋼１１ａとＴ形鋼１７ａ，１７ｂのフラ
ンジにそれぞれ梁１４ａ〜１４ｄを溶接して取付けると
共に、梁１４ａ〜１４ｄのフランジの位置に対応して、
Ｈ形鋼１１ａとＴ形鋼１７ａ，１７ｂのウェブの間にそ
れぞれダイヤフラム１６ｄを溶接して取付けたものであ
る。

【００１５】図１０〜図１４は接合部材１０のさらに別
の実施形態を示すもので、図１０に示す接合部材１０
は、鋼管からなる支柱１１に溶接により梁１４ａ〜１４
ｄを取付けたもの、図１１に示す接合部材１０は、角形
鋼管からなる支柱１１に、角形鋼管からなる梁１４ａ〜
１４ｄを十字状に取付けたもの、図１２の仕口部材１０
は、角形鋼管からなる接合部１２に鋼管からなる脚部１
３を接合して支柱１１を構成し、支柱１１の三方にＣ形
鋼を取付けて梁１４ａ，１４ｂ，１４ｃをＴ字状に設け
たものである。

【００１６】また、図１３に示す仕口部材１０は、鋼管
からなる支柱１１の上部にＩ形鋼をＬ字状に取付けて梁
１４ａ，１４ｂを構成し、梁１４ａ，１４ｂの上部を接
合部１２、下部を脚部１３としたものである。なお、こ
の場合は、支柱１１の梁１４ａ，１４ｂの接着部と対向
する位置に、その下面が梁１４ａ，１４ｂの下面と同一
平面上にあるように支持部（図示せず）を設けることが
必要である。図９の仕口部材１０は、角形鋼管からなる
接合部１２にＨ形鋼からなる脚部１３を接合して支柱１
１を構成し、この支柱１１にＨ形鋼からなる２本の梁１
４ａ，１４ｂを直線状に取付けたものである。なお、上
記の各仕口部材１０はその一例を示すもので、支柱１１
は丸、角、Ｈ形断面などの鋼材を、また、梁１４ａ〜１
４ｄはＨ、Ｕ、Ｉ形断面などの鋼材を適宜組合わせ、か
つ、梁１４ａ〜１４ｄを２〜４か所に選択して取付ける
ことにより所望の仕口部材１０を構成することができ
る。

【００１７】また、杭５の内周面には、コンクリートの
付着力を高めるため、例えば、図１５に示すように、ス
パイラル状の突条６又は１個若しくは複数のリング状突
条、あるいは多数の突起などを設けてもよく、さらに、
仕口部材１０の脚部１３の外周面には、コンクリートの
付着力を高めるために、図１６に示すように、スパイラ
ル状の突条１８ａ（ａ図）、１個又は複数のリング状突
条１８ｂ（ｂ図）あるいは多数の縞状突起１８ｃ（ｃ
図）などの突起を設けてもよい。

【００１８】再び図３、図４において、４は隣接する縦
穴３を結ぶ基礎梁溝で、必要に応じて仕口部材１０の梁
１４ａ〜１４ｄに接合された鋼材からなる基礎梁７が設
置される。

【００１９】２０は仕口部材１０の位置決め手段で、そ
の一例を図１７、図１８に示す。２１は杭５の仕口部材
１０の梁１４ａ〜１４ｄに対応した位置に溶接、ねじ止
め等によって取付けられた支持部材で、その上端部は杭
５の上端部から突出してあらかじめ定めた高さ位置に保
持されており、突出部には上下方向の長穴２２が設けら
れている。２３は仕口部材１０の梁１４ａ〜１４ｄの下
面に取付けられた固定部材で、長穴２４が設けられてい
る。

【００２０】上記のように構成した位置決め手段２０
は、図１７に示すように、杭５上に仕口部材１０を設置
するときに、その梁１４ａ〜１４ｄを支持部材２１上に
載置し、図１８に示すように、支持部材２１に設けた長
穴２２と固定部材２３に設けた長穴２４とにボルト２５
を挿通し、ナットを締めて仕口部材１０を杭５上に固定
する。これにより、仕口部材１０の接合部１２は所定の
位置に保持される。

【００２１】このようにして、仕口部材１０の上下方向
の位置が規制されるが、若し、接合部１２の位置があら
かじめ定めた位置より低い場合、あるいは水平方向の位
置があらかじめ定めた位置に整合しない場合は、長穴２
２，２４及びボルト２５を利用して仕口部材１０を上方
に移動し、又は水平方向に移動させて位置調整を行う。

【００２２】図１９、図２０は位置決め手段２０の他の
例を示すもので、支持部材２１にこれと直交してねじ穴
２７を有する調整板２６を水平方向に設けると共に、こ
の調整板２６と干渉しない位置に長穴２２を設け、ねじ
穴２７にボルト２８を螺入したものである。上記のよう
に構成した支持部材２１は、その上端部があらかじめ定
めた高さ位置より低い位置になるように杭５に取付け、
ボルト２８をその先端部があらかじめ定めた高さ位置に
なるように調整し、仕口部材１０の梁１４ａ〜１４ｄを
ボルト２８上に載置する。そして、仕口部材１０の接合
部１２の上端部の水平方向又は上下方向の位置が、あら
かじめ定めた位置と整合しない場合は、ボルト２５，２
８により仕口部材１０を水平方向又は上下方向に移動さ
せて位置調整を行う。

【００２３】ところで、杭５の設置にあたっては、その
中心とあらかじめ定めた上部構造物２の柱の中心とが一
致しない場合があり、このような場合は、図２１に示す
ように、仕口部材１０をその接合部１２が柱と整合する
位置、したがって、杭５の偏心位置に設置することが必
要である。そして、仕口部材１０を杭５の偏心位置に設
置しても、なお、仕口部材１０を上下方向、水平方向又
は回転方向に調整する必要がある場合が多い。

【００２４】図２２、図２３はこのような場合の位置決
め手段２０の一例を示すもので、本例は仕口部材１０の
上下方向の位置を規制すると共に、水平方向と回転方向
の位置調整に適したものである。すなわち、杭５に取付
ける支持部材２１の上部にねじ穴３０を設けると共に、
支持部材２１の一方の側のねじ穴３０と干渉しない位置
に、支持部材２１と直交して上下方向に受板３１を設
け、また、仕口部材１０の梁１４ａ〜１４ｂに取付ける
固定部材２３の一方の側（受板３１と反対側）の下部
に、固定部材２３と直交して上下方向に、１個又は複数
のねじ穴３３を有する調整板３２を設けたものである。

【００２５】上記のような支持部材２１は、その上端部
があらかじめ定めた位置になるように杭５に取付けられ
る。そして、仕口部材１０をその接合部１２が上部構造
物２の柱の位置と整合するようにして支持部材２１上に
載置し、支持部材２１のねじ穴３０と固定部材２３のね
じ穴３３にそれぞれボルト２９ａ，２９ｂを螺入し、そ
の先端部を固定部材２３及び受板３１に当接させる。こ
のとき、仕口部材１０の上下方向の位置は、支持部材２
１によって規制される。

【００２６】仕口部材１０の水平方向の位置を調整する
場合は、一方の位置決め手段２０のボルト２９ａを緩
め、これと対向する他方の位置決め手段２０のボルト２
９ａをねじ込むことにより、仕口部材１０を水平方向に
移動させればよい。また、仕口部材１０を矢印ａ方向に
回動させる場合は、位置調整手段２０のうち１つを残し
て他のボルト２９ｂを緩め、残った位置調整手段２０の
ボルト２９ｂをねじ込めばよく、矢印ｂ方向に移動させ
る場合はすべての位置調整手段２０のボルト２９ｂを緩
めて調整板３１との間に所定の間隙が形成されるように
後退させ、仕口部材１０を手動その他の手段により矢印
ｂ方向に回動させればよい。なお、この場合、少なくと
も１つの位置調整手段２０を他の位置調整手段２０と反
対向きに設けておき、他の位置調整手段２０のボルト２
９ｂを緩め、当該位置調整手段２０のボルト２９ｂをね
じ込めば、仕口部材１０を矢印ｂ方向に回動させること
ができる。

【００２７】図２４、図２５に仕口部材１０を上下方
向、水平方向及び回転方向のすべての方向に調整できる
ようにした位置調整手段２０を示す。本例は、図２２、
図２３に示した支持部材２１の受板３１の下部に支持部
材２１と直交して水平方向に、ねじ穴３５を有する調整
板３４を設けたもので、他の構成は図２２、図２３の場
合と同様である。

【００２８】このように構成した支持部材２１は杭５に
取付けられ、調整板３４のねじ穴３５にボルト２８を螺
入してその先端部をあらかじめ定められた高さ位置に保
持し、このボルト２８の上に仕口部材１０の梁１４ａ〜
１４ｃを載置する。そして必要に応じてボルト２８によ
り仕口部材１０の高さ位置を調整するようにしたもので
ある。なお、仕口部材１０の水平方向及び回転方向の位
置調整は、前述の図２２、図２３の場合と同様である。

【００２９】上記の説明では、支持部材２１を杭５に直
接取付けた場合を示したが、例えば、図２６に示すよう
に、支持部材２１の外側面に複数の補助部材３０を溶接
等により取付け、支持部材２１を杭５の上端部に載置し
て、補助部材３０を溶接、ねじ止め等により杭５に取付
けてもよい。また、位置決め手段２０の固定部材２３を
仕口部材１０の梁１４ａ〜１４ｄの下面に取付けた場合
を示したが、支柱１１に取付けてもよい。なお、上述し
た各種の位置決め手段２０はその一例を示すもので、各
位置決め手段２０を組合わせるなど、適宜変更すること
ができる。

【００３０】次に、上記のような杭５と仕口部材１０か
らなる本発明の施工方法の一例について説明する。（１）工場等において、杭５及び仕口部材１０を製造
し、建設現場に運搬する。このとき、杭５の上部外周の
所定位置に位置決め手段２０の支持部材２１を取付け、
また、仕口部材１０の梁１４ａ〜１４ｄの下面などに固
定部材２３を取付ける。なお、支持部材２１及び固定部
材２３は、これらを建設現場に運搬してから取付けても
よい。

【００３１】（２）一方、建設現場においては、図２
７（ａ）に示すように、オーガ等によりあらかじめ定め
た位置に杭５の外径よりやや大きい内径で所定深さの縦
穴３をボーリングし、さらに縦穴３の上部に仕口部材１
０の梁１４ａ〜１４ｄが設置される横穴を掘削する。こ
の場合、縦穴３の上部を大きく掘削してもよい。なお、
基礎梁７を設ける場合は隣接する上記横穴との間に基礎
梁溝４を掘削する。

【００３２】（３）次に、図２７（ｂ）に示すよう
に、縦穴３内に杭５を挿入して立設する。この場合、杭
５の立設後に杭５の上部に、位置決め手段２０の支持部
材２１をその先端部があらかじめ定めた高さ位置になる
ように溶接等で取付けてもよい。（４）ついで、図２７（ｃ）に示すように、杭５内に
その上端部近傍に達するまでコンクリート３５を充填す
る。

【００３３】（５）杭５に充填したコンクリート３５
が硬化する前に、仕口部材１０の接合部１２を、あらか
じめ定めた上部構造物２の柱の位置に整合させ、図２８
（ａ）に示すように、その脚部１３を杭５のコンクリー
ト３５内に打設し、梁１４ａ〜１４ｄを位置決め手段２
０の支持部材２１上に載置する。このとき、仕口部材１
０の脚部１３内にもコンクリート３５が充填される。な
お、あらかじめ脚部１３内にコンクリートを充填してお
いてもよく、この場合は、脚部１３に充填するコンクリ
ートに、杭５内に充填されるコンクリート３５と異なる
組成のコンクリートを使用してもよい。また、脚部１３
内に充填されたコンクリートは、その上面を杭５に設置
後、杭５に充填されたコンクリート３５の上面よりほぼ
脚部１３の直径分だけ高くすることが望ましい。

【００３４】（６）この状態で、必要に応じて位置決
め手段２０により、仕口部材１０の上下方向、水平方向
あるいは回転方向の位置を調整する。（７）コンクリート３５が硬化したのち、位置決め手
段２０を除去する。なお、位置決め手段２０の全部又は
一部をそのまま残置してもよい。また、必要に応じて、
隣接する仕口部材１０の梁１４ａ〜１４ｄの間に溶接等
により基礎梁７を接合する。

【００３５】（８）図２８（ｂ）に示すように、杭５
及び仕口部材１０が立設された縦穴３とその周囲（基礎
梁７を設けた場合は基礎梁溝４を含めて）を埋め戻し、
又はコンクリートを打設する。なお、埋め戻し又はコン
クリートを打設せず、そのままにしておいてもよい。こ
のとき、仕口部材１０の接合部１２の上部は、地面Ｅ又
は打設したコンクリートから露出している。（９）図２８（ｃ）に示すように、地面Ｅから露出し
た仕口部材１０の接合部１２に、上部構造物２の柱４０
を接合する。

【００３６】次に、本発明の他の施工方法について説明
する。なお、前述の施工方法の（１）〜（３）の工程ま
では本施工方法も同じなので説明を省略する。（４）前述の（３）の工程によって縦穴３内に立設さ
れた杭５内に、図２９（ａ）に示すように、仕口部材１
０を杭５の支持部材２１上に載置したときの脚部１３の
下端部より若干下方の位置まで、コンクリート３５を充
填する。なお、コンクリート３５はあらかじめ工場等で
充填しておいてもよい。

【００３７】（５）杭５に充填したコンクリート３５
が硬化したのち、仕口部材１０の接合部１２をあらかじ
め定めた上部構造物２の柱の位置に整合させ、図２９
（ｂ）に示すように、その脚部１３を杭５内に挿入し、
梁１４ａ〜１４ｄを位置決め手段２０の支持部材２１上
に載置する。この場合、脚部１３にプレートを取付けて
もよい。（６）この状態で、必要に応じて位置決め手段２０に
より、仕口部材１０の上下方向、垂直方向あるいは回転
方向の位置を調整する。

【００３８】（７）図２９（ｃ）に示すように、杭５
内にその上端部に達するまでコンクリート３６を充填す
る。なお、このとき、仕口部材１０の脚部１３内にもコ
ンクリート３６が充填されるが、前述のようにあらかじ
め工場等で脚部１３にコンクリートを充填しておいても
よい。以後の工程は、前述の施工方法の（７）〜（９）
の工程と同じである。

【００３９】以上の説明から明らかなように、本発明に
よれば、大きな穴の掘削、土砂の搬出廃棄、木枠、鉄筋
等の配設、基礎梁コンクリート打設等の作業、あるいは
硬化したコンクリート等の除去作業等を必要とせず、ま
た、柱の接合部の位置調整も容易なので、建設工数及び
建設費を大幅に節減でき、工期も短縮できる施工性に優
れた柱の接合構造を得ることができる。

【００４０】

【発明の効果】本発明に係る柱と杭の接合構造によれ
ば、次のような効果を得ることができる。（１）上部構造物の柱と、地中に立設されて内部にコ
ンクリートが充填される杭と、柱が接合される接合部と
杭内に挿入されてコンクリートで固定される支柱、及び
この支柱に水平方向に取付けられて杭が設置される縦穴
の上部に掘削された溝内に設置される少なくとも２本の
梁を有する仕口部材とによって構成したので、大きな穴
の掘削、土砂の搬出廃棄、木枠、鉄筋等の配設、基礎梁
コンクリートの打設等の作業、あるいは硬化したコンク
リート等の除去作業を必要としない。このため、建設工
数及び建設費を大幅に節減することができ、これによっ
て工期を短縮することができる。

【００４１】（２）また、上記（１）の杭の上部と仕
口部材との間に設置され、仕口部材の位置を規制し、か
つ上下方向及び水平方向の位置を調整する位置決め手段
を備えたので、仕口部材の設置にあたってその位置決め
がきわめて容易で、接合部の位置を高精度に調整するこ
とができる。

【００４２】

【００４３】（３）上記（１）の柱と梁の接合構造に
おいて、隣接する仕口部材の梁の間に接合される鋼材製
の基礎梁を備えたので、基礎梁溝に木枠や鉄筋を配設し
てコンクリートを打設する必要がなく、基礎梁の設置が
きわめて容易である。また、隣接する接合部材の梁の間
に溶接等により基礎梁を接合することにより、下部構造
物及び上部構造部とも鋼材構造となるため、応力の流れ
が明解となり、さらに、基礎梁が先に降伏することで、
構造物全体が梁崩壊形となって変形性能が向上するた
め、耐震性に優れた構造物を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の説明図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図１の下部構造物の一例を模式的に示した縦断
面図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】仕口部材の実施形態の斜視図、側面図及び平面
図である。

【図６】仕口部材の実施形態の斜視図、側面図及び平面
図である。

【図７】仕口部材の実施形態の斜視図及び平面図であ
る。

【図８】図７の分解斜視図である。

【図９】仕口部材の他の実施形態の斜視図及び平面図で
ある。

【図１０】接合部材の他の実施形態の斜視図である。

【図１１】接合部材の他の実施形態の斜視図である。

【図１２】接合部材の他の実施形態の斜視図である。

【図１３】接合部材の他の実施形態の斜視図である。

【図１４】接合部材の他の実施形態の斜視図である。

【図１５】杭の一例の断面説明図である。

【図１６】仕口部材の脚部の一例の説明図である。

【図１７】位置決め手段の一例の説明図である。

【図１８】図１７の要部の作用説明図である。

【図１９】位置決め手段の他の例の説明図である。

【図２０】図１９の支持部材の斜視図である。

【図２１】仕口部材の杭への設置状態を示す説明図であ
る。

【図２２】位置決め手段の他の例の説明図である。

【図２３】図２２の支持部材及び固定板の斜視図であ
る。

【図２４】位置決め手段の他の例の説明図である。

【図２５】図２４の支持部材及び固定板の斜視図であ
る。

【図２６】支持部材の杭への取付の他の例を示す斜視図
である。

【図２７】本発明の施工例を示す説明図である。

【図２８】本発明の施工例を示す説明図である。

【図２９】本発明の他の施工例を示す説明図である。

【符号の説明】

１下部構造物２上部構造物３縦穴５杭６，１８ａ，１８ｂ突条７基礎梁１０仕口部材１１支柱１２柱の接合部１３脚部１４ａ〜１４ｄ梁１６，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄダイヤフラム２０位置決め手段２１支持部材２３固定板３５，３６コンクリート４０柱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平６−108476（ＪＰ，Ａ) 特開平２−164933（ＪＰ，Ａ) 特開平２−164931（ＪＰ，Ａ) 特開平５−140953（ＪＰ，Ａ) 特公平３−64008（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 27/00 E02D 27/12 E04B 1/24 E04B 1/58 503

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】上部構造物の柱と、地中に立設されて内部にコンクリートが充填される杭
と、前記柱が接合される接合部と前記杭内に挿入されてコン
クリートで固定される脚部からなる支柱、及び該支柱に
水平方向に取付けられて前記杭が設置される縦穴の上部
に掘削された溝内に設置される少なくとも２本の梁を有
する仕口部材とを備えたことを特徴とする柱と杭の接合
構造。
【請求項２】杭の上部と仕口部材との間に設置され、
前記仕口部材の上下方向の位置を規制し、かつ上下方向
及び水平方向の位置を調整する位置決め手段を備えたこ
とを特徴とする請求項１記載の柱と杭の接合構造。
【請求項３】隣接する仕口部材の梁の間に接合される
基礎梁を備えたことを特徴とする請求項１記載の柱と杭
の接合構造。