JP3175586B2

JP3175586B2 - 柱と杭の接合方法

Info

Publication number: JP3175586B2
Application number: JP10579696A
Authority: JP
Inventors: 吉幸藤原; 耕造佐藤; 俊明宮尾
Original assignee: JFE Engineering Corp
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1996-04-25
Filing date: 1996-04-25
Publication date: 2001-06-11
Anticipated expiration: 2016-04-25
Also published as: JPH09291545A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨構造物におけ
る柱と杭の接合方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、鉄骨構造物の基礎梁を構築するに
あたっては、一般に、地面に掘削した穴（以下基礎穴と
いう）の中に杭を配設する。そして、隣接する基礎穴の
間に両基礎穴に通じる溝（以下基礎梁溝という）を掘削
し、この基礎梁溝に木枠及び鉄筋を配設してコンクリー
トを打設して、基礎梁を設けている（従来技術１）。

【０００３】また、例えば、特公平３−５１４２８号公
報には、地中に立設された杭鋼管の天端より所定区間の
内面全周に予めスペーサを設け、杭鋼管内に充填コンク
リートを打設し、この充填コンクリートの硬化後に前記
所定区間のコンクリート及びスペーサを除去し、柱鉄骨
を杭鋼管内に挿入したのち杭鋼管と柱鉄骨の接合部間の
空隙にコンクリートを充填するようにした柱杭接合部の
施工方法に関する発明が開示されている（従来技術
２）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来技術１の工法にお
いては、基礎梁を構築するために、木枠の外形に加えて
その外周で作業員が作業しうる大きな基礎梁溝を掘削
し、この掘削した膨大な土砂の大部分を外部に搬出して
廃棄したのちコンクリートを打設しなければならないの
で、多くの工数と多額の費用を要し、このため工期も長
期化するなどの問題があり、施工性が悪かった。また、
基礎及び基礎梁がコンクリートであり、これに接合され
る上部構造物が鋼管柱（鉄骨柱）であるため、設計思想
の統一を欠くという問題もある。

【０００５】また、従来技術２の施工方法は、基礎に杭
鋼管を使用しているため、上記従来技術１のような基礎
穴の掘削、木枠等の設置、設計思想の不統一などの問題
は発生しないが、杭鋼管にコンクリートを打設して硬化
したのち、柱鉄骨を挿入する部分のコンクリート及びス
ペーサを除去しなければならず、また、柱鉄骨を直接杭
鋼管内に挿入して接合するようにしているので、柱鉄骨
の上下方向及び水平方向の位置調整がきわめて面倒であ
り、このため多くの工数と費用を要し、また、工期の長
期化は避けられなかった。なお、隣接する杭鋼管の間に
基礎梁を設ける場合は、従来技術１の場合と同様の問題
が生じる。

【０００６】本発明は、上記の課題が解決するためにな
されたもので、基礎梁コンクリートの打設が不要で、柱
接合の位置精度が高く、このため工数、工費が節減さ
れ、工期を短縮できる施工性に優れた柱と梁の接合方法
を得ることを目的としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】（１）本発明に係る柱と
杭の接合方法は、地中に立設され上部を除いてコンクリ
ートが充填された杭内に、水平方向に複数の梁が設けら
れた一本の鋼材からなる仕口部材の下部を設置し、前記
杭の上部にコンクリートを打設して両者を一体に接合
し、前記仕口部材の上部に柱を接合するようにしたもの
である。

【０００８】（２）また、本発明に係る柱と杭の接合方
法は、地中に立設された杭内に上部を除いてコンクリー
トを充填する工程と、水平方向に複数の梁が取付けられ
た一本の鋼材からなる仕口部材の下部を前記杭内の上部
に設置する工程と、前記杭内の上部にコンクリートを打
設して前記仕口部材の下部を杭内に埋設する工程と、前
記杭に打設したコンクリートが硬化したのち前記仕口部
材の上部に柱を接合する工程とからなるものである。

【０００９】（３）上記の柱と杭の接合方法において、
仕口部材の下部を杭内に設置する際に、前記仕口部材の
梁を杭に設けた垂直方向及び水平方向の位置決め手段の
支持部材上に載置する工程を備えたものである。

【００１０】（４）また、上記の柱と杭の接合方法にお
いて、地中に立設された杭の位置を測定する工程と、仕
口部材の下部を杭内に設置したのち、前記杭に設けた支
持部材と仕口部材に設けた固定板等からなる位置決め手
段により、前記測定結果による杭の位置ずれ量に基いて
仕口部材の位置を調整する工程を備えたものである。

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態の説明
図、図２はそのＡ−Ａ断面図である。図において、１は
地中に設けられた下部構造物、２は下部構造物１上に建
設された上部構造物である。図３は下部構造物１の一例
を模式的に示した縦断面図、図４はその平面図である。
５はオーガ等でボーリングされた縦穴３内に立設された
鋼管杭からなる杭、１０は杭５内に立設固定され、上部
構造物２の鋼管柱、角形鋼管柱等（以下柱という）を接
合するための仕口部材である。なお、杭５は、角形鋼管
杭を用いてもよく、あるいは、上部が円筒状のコンクリ
ート杭を用いてもよい。

【００１７】仕口部材１０は、例えば図９に示すよう
に、鋼管からなり、上部に柱の接合部１２が、また下部
に脚部１３が形成された支柱１１と、支柱１１の上部外
周（接合部１２の下部若しくは脚部１３の上部又は両者
の間）に、支柱に取付けたダイヤフラム１６を介して溶
接により水平に取付けられたＨ形鋼からなる４本の梁１
４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄとからなっている。１５
は梁１４ａ〜１４ｄのウェブにダイヤフラム１６を逃げ
るために設けた切欠き部である。なお、梁１４ａ〜１４
ｄの支柱１１の中心部からの長さは、杭５の半径より長
いことが望ましい。

【００１８】図１０は仕口部材１０の他の実施形態を示
すもので、角形鋼管からなる支柱１１に、Ｈ形鋼からな
る梁１４ａ〜１４ｄを、支柱１１に取付けたダイヤフラ
ム１６を介して取付けたものである。なお、１６ａはダ
イヤフラム１６に対向して支柱１１の内側に取付けられ
た内ダイヤフラムである。

【００１９】図１１は仕口部材１０のさらに他の実施形
態を示す斜視図及び平面図、図１２（ａ）は図１１の分
解斜視図である。この仕口部材１０は、Ｈ形鋼からなる
支柱１１のフランジに梁１４ａ，１４ｃを溶接により取
付けると共に、支柱１１のフランジの側面にダイヤフラ
ム１６ｂ，１６ｃを介して梁１４ｂ，１４ｄを溶接によ
って取付けたものである。この場合、梁１４ｂ，１４ｄ
を支柱１１に取付けるにあたっては、先ず、支柱１１の
高さ方向の所定の位置で、かつ両フランジの間において
ウェブにダイヤフラム１６ｂを上下方向に溶接して取付
け、ついで、このダイヤフラム１６ｂの上下にダイヤフ
ラム１６ｃを当接し、支柱１１のウェブとフランジの内
面及びダイヤフラム１６ｂの上下面に溶接してほぼＨ状
に形成する。そして、梁１４ｂ，１４ｄの端面を、ダイ
ヤフラム１６ｂ，１６ｃ及び支柱１１のフランジの側面
に溶接する。なお、図１２（ｂ）に示すように、ダイヤ
フラム１６ｂと１６ｃをあらかじめＨ状に溶接しておい
てもよい。

【００２０】図１３は仕口部材１０の別の実施形態を示
す斜視図及び平面図である。この仕口部材１０は、Ｈ形
鋼１１ａと、そのウェブにそれぞれウェブを溶接したＴ
形鋼１７ａ，１７ｂとにより、平面ほぼ十字状の支柱１
１を構成し、Ｈ形鋼１１ａとＴ形鋼１７ａ，１７ｂのフ
ランジにそれぞれ梁１４ａ〜１４ｄを溶接して取付ける
と共に、梁１４ａ〜１４ｄのフランジの位置に対応し
て、Ｈ形鋼１１ａとＴ形鋼１７ａ，１７ｂのウェブの間
にそれぞれダイヤフラム１６ｄを溶接して取付けたもの
である。

【００２１】図１４〜図１８は仕口部材１０のさらに別
の実施形態を示すもので、図１４に示す仕口部材１０
は、鋼管からなる支柱１１に溶接により梁１４ａ〜１４
ｄを取付けたもので、（ａ）は各梁１４ａ〜１４ｄを密
着させて支柱１１に取付けた場合を、また、（ｂ）は各
梁１４ａ〜１４ｄの間を離して支柱１１に取付けた場合
を示す。図１５に示す仕口部材１０は、角形鋼管からな
る支柱１１に、角形鋼管からなる梁１４ａ〜１４ｄを十
字状に取付けたもの、図１６の仕口部材１０は、角形鋼
管からなる接合部１２に鋼管からなる脚部１３を接合し
て支柱１１を構成し、支柱１１の三方にＣ形鋼を取付け
て梁１４ａ，１４ｂ，１４ｃをＴ字状に設けたものであ
る。

【００２２】また、図１７に示す仕口部材１０は、鋼管
からなる支柱１１の上部にＩ形鋼をＬ字状に取付けて梁
１４ａ，１４ｂを構成し、梁１４ａ，１４ｂの上部を接
合部１２、下部を脚部１３としたものである。図１８の
仕口部材１０は、角形鋼管からなる接合部１２にＨ形鋼
からなる脚部１３を接合して支柱１１を構成し、この支
柱１１にＨ形鋼からなる２本の梁１４ａ，１４ｂを直線
状に取付けたものである。なお、図１６、図１７及び図
１８の場合は、仕口部材１０を杭５に仮付けする際は、
バランスを確保するために、支柱１１の梁１４ａ，１４
ｂの接着部と対向する位置に、その下面が梁１４ａ，１
４ｂの下面と同一平面上にあるようにダミー梁（図示せ
ず）を設けることが必要である。上記の各仕口部材１０
はその一例を示すもので、支柱１１は丸、角、Ｈ形断面
などの鋼材を、また、梁１４ａ〜１４ｄはＨ、Ｕ、Ｉ形
断面などの鋼材を適宜組合わせ、かつ、梁１４ａ〜１４
ｄを２〜４か所に選択して取付けることにより所望の仕
口部材１０を構成することができる。

【００２３】また、杭５の内周面には、コンクリートの
付着力を高めるため、例えば、図１９に示すように、ス
パイラル状の突条６又は１個若しくは複数のリング状突
条、あるいは多数の突起などを設けてもよく、さらに、
仕口部材１０の脚部１３の外周面には、コンクリートの
付着力を高めるために、図２０に示すように、スパイラ
ル状の突条１８ａ（ａ図）、１個又は複数のリング状突
条１８ｂ（ｂ図）あるいは多数の縞状突起１８ｃ（ｃ
図）などの突起を設けてもよい。

【００２４】再び図３、図４において、４は隣接する縦
穴３を結ぶ基礎梁溝で、必要に応じて仕口部材１０の梁
１４ａ〜１４ｄに接合された鋼材からなる基礎梁７が設
置される。

【００２５】２０は仕口部材１０の位置決め手段で、そ
の一例を図２１、図２２に示す。２１は杭５の仕口部材
１０の梁１４ａ〜１４ｄに対応した位置に溶接、ねじ止
め等によって取付けられた支持部材で、その上端部は杭
５の上端部から突出してあらかじめ定めた高さ位置に保
持されており、突出部には上下方向の長穴２２が設けら
れている。２３は仕口部材１０の梁１７ａ〜１７ｄの下
面に取付けられた固定部材で、長穴２４が設けられてい
る。

【００２６】上記のように構成した位置決め手段２０
は、図２１に示すように、杭５上に仕口部材１０を設置
するときに、その梁１４ａ〜１４ｄを支持部材２１上に
載置し、図２１に示すように、支持部材２１に設けた長
穴２２と固定部材２３に設けた長穴２４とにボルト２５
を挿通し、ナットを締めて仕口部材１０を杭５上に固定
する。これにより、仕口部材１０の接合部１２は所定の
位置に保持される。

【００２７】このようにして、仕口部材１０の上下方向
の位置が規制されるが、若し、接合部１２の位置があら
かじめ定めた位置より低い場合、あるいは水平方向の位
置があらかじめ定めた位置に整合しない場合は、長穴２
２，２４及びボルト２５を利用して仕口部材１０を上方
に移動し、又は水平方向に移動させて位置調整を行う。

【００２８】図２３、図２４は位置決め手段２０の他の
例を示すもので、支持部材２１にこれと直交してねじ穴
２７を有する調整板２６を水平方向に設けると共に、こ
の調整板２６と干渉しない位置に長穴２２を設け、ねじ
穴２７にボルト２８を螺入したものである。上記のよう
に構成した支持部材２１は、その上端部があらかじめ定
めた高さ位置より低い位置になるように杭５に取付け、
ボルト２８をその先端部があらかじめ定めた高さ位置に
なるように調整し、仕口部材１０の梁１４ａ〜１４ｄを
ボルト２８上に載置する。そして、仕口部材１０の接合
部１２の上端部の水平方向又は上下方向の位置が、あら
かじめ定めた位置と整合しない場合は、ボルト２５，２
８により仕口部材１０を水平方向又は上下方向に移動さ
せて位置調整を行う。

【００２９】ところで、杭５の設置にあたっては、その
中心とあらかじめ定めた上部構造物２の柱の中心とが一
致しない場合があり、このような場合は、図２５に示す
ように、仕口部材１０をその接合部１２が柱と整合する
位置、したがって、杭５の偏心位置に設置することが必
要である。そして、仕口部材１０を杭５の偏心位置に設
置しても、なお、仕口部材１０を上下方向、水平方向又
は回転方向に調整する必要がある場合が多い。

【００３０】図２６、図２７はこのような場合の位置決
め手段２０の一例を示すもので、本例は仕口部材１０の
上下方向の位置を規制すると共に、水平方向と回転方向
の位置調整に適したものである。すなわち、杭５に取付
ける支持部材２１の上部にねじ穴３０を設けると共に、
支持部材２１の一方の側のねじ穴３０と干渉しない位置
に、支持部材２１と直交して上下方向に受板３１を設
け、また、仕口部材１０の梁１４ａ〜１４ｂに取付ける
固定部材２３の一方の側（受板３１と反対側）の下部
に、固定部材２３と直交して上下方向に、１個又は複数
のねじ穴３３を有する調整板３２を設けたものである。

【００３１】上記のような支持部材２１は、その上端部
があらかじめ定めた位置になるように杭５に取付けられ
る。そして、仕口部材１０をその接合部１２が上部構造
物２の柱の位置と整合するようにして支持部材２１上に
載置し、支持部材２１のねじ穴３０と固定部材２３のね
じ穴３３にそれぞれボルト２９ａ，２９ｂを螺入し、そ
の先端部を固定部材２３及び受板３１に当接させる。こ
のとき、仕口部材１０の上下方向の位置は、支持部材２
１によって規制される。

【００３２】仕口部材１０の水平方向の位置を調整する
場合は、一方の位置決め手段２０のボルト２９ａを緩
め、これと対向する他方の位置決め手段２０のボルト２
９ａをねじ込むことにより、仕口部材１０を水平方向に
移動させればよい。また、仕口部材１０を矢印ａ方向に
回動させる場合は、位置調整手段２０のうち１つを残し
て他のボルト２９ｂを緩め、残った位置調整手段２０の
ボルト２９ｂをねじ込めばよく、矢印ｂ方向に移動させ
る場合はすべての位置調整手段２０のボルト２９ｂを緩
めて調整板３１との間に所定の間隙が形成されるように
後退させ、仕口部材１０を手動その他の手段により矢印
ｂ方向に回動させればよい。なお、この場合、少なくと
も１つの位置調整手段２０を他の位置調整手段２０と反
対向きに設けておき、他の位置調整手段２０のボルト２
９ｂを緩め、当該位置調整手段２０のボルト２９ｂをね
じ込めば、仕口部材１０を矢印ｂ方向に回動させること
ができる。

【００３３】図２８、図２９に仕口部材１０を上下方
向、水平方向及び回転方向のすべての方向に調整できる
ようにした位置調整手段２０を示す。本例は、図２６、
図２７に示した支持部材２１の受板３１の下部に支持部
材２１と直交して水平方向に、ねじ穴３５を有する調整
板３４を設けたもので、他の構成は図２６、図２７の場
合と同様である。

【００３４】このように構成した支持部材２１は杭５に
取付けられ、調整板３４のねじ穴３５にボルト２８を螺
入してその先端部をあらかじめ定められた高さ位置に保
持し、このボルト２８の上に仕口部材１０の梁１４ａ〜
１４ｃを載置する。そして必要に応じてボルト２８によ
り仕口部材１０の高さ位置を調整するようにしたもので
ある。なお、仕口部材１０の水平方向及び回転方向の位
置調整は、前述の図２３、図２４の場合と同様である。

【００３５】上記の説明では、支持部材２１を杭５に直
接取付けた場合を示したが、例えば、図３０に示すよう
に、支持部材２１の外側面に複数の補助部材３０を溶接
等により取付け、支持部材２１を杭５の上端部に載置し
て、補助部材３０を溶接、ねじ止め等により杭５に取付
けてもよい。また、位置決め手段２０の固定部材２３を
仕口部材１０の梁１４ａ〜１４ｄの下面に取付けた場合
を示したが、支柱１１に取付けてもよい。なお、上述し
た各種の位置決め手段２０はその一例を示すもので、各
位置決め手段２０を組合わせるなど、適宜変更すること
ができる。

【００３６】実施形態１次に、上記のような杭５と仕口部材１０からなる本発明
の第１の実施形態について説明する。（１）工場等において、杭５及び仕口部材１０を製造
し、建設現場に運搬する。このとき、杭５の上部外周の
所定位置に位置決め手段２０の支持部材２１を取付け、
また、仕口部材１０の梁１４ａ〜１４ｄの下面などに固
定部材２３を取付ける。なお、支持部材２１及び固定部
材２３は、これらを建設現場に運搬してから取付けても
よい。

【００３７】（２）一方、建設現場においては、図５
（ａ）に示すように、オーガ等によりあらかじめ定めた
位置に杭５の外径よりやや大きい内径で所定深さの縦穴
３をボーリングし、さらに縦穴３の上部に仕口部材１０
の梁１４ａ〜１４ｄが設置される横穴を掘削する。この
場合、縦穴３の上部を大きく掘削してもよい。なお、基
礎梁１６を設ける場合は隣接する上記横穴との間に基礎
梁溝４を掘削する。

【００３８】（３）次に、図５（ｂ）に示すように、
縦穴３内に杭５を挿入して立設する。この場合、杭５の
立設後に杭５の上部に、位置決め手段２０の支持部材２
１をその先端部があらかじめ定めた高さ位置になるよう
に溶接等で取付けてもよい。（４）ついで、図５（ｃ）に示すように、杭５内にそ
の上端部近傍に達するまでコンクリート３５を充填す
る。（５）また、立設された杭５の位置があらかじめ定め
た位置と整合しているかどうか、その垂直方向及び水平
方向の位置を測定する。

【００３９】（６）杭５に充填したコンクリート３５
が硬化する前に、仕口部材１０の接合部１２を、あらか
じめ定めた上部構造物２の柱の位置に整合させ、図６
（ａ）に示すように、その脚部１３を杭５のコンクリー
ト３５内に打設し、梁１４ａ〜１４ｄを位置決め手段２
０の支持部材２１上に載置する。このとき、仕口部材１
０の脚部１３内にもコンクリート３５が充填される。な
お、あらかじめ脚部１３内にコンクリートを充填してお
いてもよく、この場合は、脚部１３に充填するコンクリ
ートに、杭５内に充填されるコンクリート３５と異なる
組成のコンクリートを使用してもよい。また、脚部１３
内に充填されたコンクリートは、その上面を杭５に設置
後、杭５に充填されたコンクリート３５の上面よりほぼ
脚部１３の直径分だけ高くすることが望ましい。

【００４０】（７）この状態で、必要に応じて、杭５
に設けた支持部材２１、仕口部材１０に設けた固定板２
３及びボルト等からなる位置決め手段２０により、仕口
部材１０の上下方向、水平方向あるいは回転方向の位置
を調整し、前述の測定した杭５のずれ量を補正する。（８）コンクリート３５が硬化したのち、位置決め手
段２０を除去する。なお、位置決め手段２０の全部又は
一部をそのまま残置してもよい。また、必要に応じて、
隣接する仕口部材１０の梁１４ａ〜１４ｄの間に溶接等
により基礎梁１６を接合する。

【００４１】（９）図６（ｂ）に示すように、杭５及
び仕口部材１０が立設された縦穴３とその周囲（基礎梁
１６を設けた場合は基礎梁溝４を含めて）を埋め戻し、
又はコンクリートを打設する。なお、埋め戻し又はコン
クリートを打設せず、そのままにしておいてもよい。こ
のとき、仕口部材１０の接合部１２の上部は、地面Ｅ又
は打設したコンクリートから露出している。（１０）図６（ｃ）に示すように、地面Ｅから露出し
た仕口部材１０の接合部１２に、上部構造物２の柱４０
を接合する。

【００４２】実施形態２次に、本発明の第２の実施形態について説明する。（１）工場等において、杭５及び仕口部材１０を製造
し、建設現場に運搬する。このとき、杭５の上部外周の
所定位置に位置決め手段２０の支持部材２１を取付け、
また、仕口部材１０の梁１４ａ〜１４ｄの下面などに固
定板２３を取付ける。なお、支持部材２１及び固定板２
３は、これらを建設現場に運搬してから取付けてもよ
い。

【００４３】（２）一方、建設現場においては、図５
（ａ）に示すように、オーガ等によりあらかじめ定めた
位置に杭５の外径よりやや大きい内径で所定深さの縦穴
３をボーリングし、さらに縦穴３の上部に仕口部材１０
の梁１４ａ〜１４ｄが設置される横穴を掘削する。この
場合、縦穴３の上部を大きく掘削してもよい。なお、基
礎梁１６を設ける場合は隣接する上記横穴との間に基礎
梁溝４を掘削する。

【００４４】（３）次に、図５（ｂ）に示すように、
縦穴３内に杭５を挿入して立設する。この場合、杭５の
立設後に杭５の上部に、位置決め手段２０の支持部材２
１をその先端部があらかじめ定めた高さ位置になるよう
に溶接等で取付けてもよい。なお、以上（１）〜（３）
の工程は、第１の実施形態の場合と同じである。

【００４５】（４）ついで、図７（ａ）に示すよう
に、杭５内に仕口部材１０を杭５の支持部材２１上に載
置したときの脚部１３の下端部より若干下方の位置ま
で、コンクリート３５を充填する。なお、コンクリート
３５はあらかじめ工場等で充填しておいてもよい。（５）また、立設された杭５の位置があらかじめ定め
た位置と整合しているかどうか、その垂直方向及び水平
方向の位置を測定する。

【００４６】（６）杭５に充填したコンクリート３５
が硬化したのち、仕口部材１０の接合部１２をあらかじ
め定めた上部構造物２の柱の位置に整合させ、図７
（ｂ）に示すように、その脚部１３を杭５内に挿入し、
梁１４ａ〜１４ｄを位置決め手段２０の支持部材２１上
に載置する。この場合、脚部１３にプレートを取付けて
もよい。（７）この状態で、必要に応じて、杭５に設けた支持
部材２１、仕口部材１０に設けた固定板２３及びボルト
等からなる位置決め手段２０により、仕口部材１０の上
下方向、垂直方向あるいは回転方向の位置を調整し、前
述した杭５のずれ量を補正する。

【００４７】（８）図７（ｃ）に示すように、杭５内
にその上端部に達するまでコンクリート３６を充填す
る。なお、このとき、仕口部材１０の脚部１３内にもコ
ンクリート３６が充填されるが、前述のようにあらかじ
め工場等で脚部１３にコンクリートを充填しておいても
よい。以後の工程は、前述の第１の実施形態の（８）〜
（１０）の工程と同じである。

【００４８】上記の実施形態１，２において、仕口部材
１０に設けた梁が、例えば、図１６〜図１８に示すよう
に２本又は３本の場合は、杭５に仕口部材１０を設置す
る際などには、図８に示すように、支柱１１に既設の梁
１４ａ，１４ｂと対向してカウンターバランスをとるた
めのダミー梁１４ｅ，１４ｆを設けることが必要であ
り、このダミー梁１４ｅ，１４ｆは、支柱１１が杭５に
固定されたのち除去する。

【００４９】以上の説明から明らかなように、本発明に
よれば、大きな穴の掘削、土砂の搬出廃棄、木枠、鉄筋
等の配設、基礎梁コンクリート打設等の作業、あるいは
硬化したコンクリート等の除去作業等を必要とせず、ま
た、柱の接合部の位置調整も容易なので、建設工数及び
建設費を大幅に節減でき、工期も短縮できる施工性に優
れた柱の接合方法を得ることができる。また、下部構造
物は、上部構造物の柱と同様にすべて鋼製部材の構造体
として設計できるため、設計思想が統一されて信頼性の
高い柱と梁の接合方法が得られる。

【００５０】

【発明の効果】本発明に係る柱と杭の接合方法によれ
ば、次のような効果を得ることができる。（１）地中に立設され上部を除いてコンクリートが充填
された杭内に、水平方向に複数の梁が設けられた一本の
鋼材からなる仕口部材の下部を設置し、前記杭の上部に
コンクリートを打設して両者を一体に接合し、前記仕口
部材の上部に柱を接合するようにしたので、大きな穴の
掘削、土砂の搬出廃棄、木枠、鉄筋等の配設、基礎コン
クリートの打設等の作業、あるいは硬化したコンクリー
ト等の除去作業を必要としない。このため、建設工数及
び建設費を大幅に節減することができ、これによって工
期を短縮することができる。

【００５１】（２）また、地中に立設された杭内に上部
を除いてコンクリートを充填する工程と、水平方向に複
数の梁が取付けられた一本の鋼材からなる仕口部材の下
部を前記杭内の上部に設置する工程と、前記杭内の上部
にコンクリートを打設して前記仕口部材の下部を杭内に
埋設する工程と、前記杭に打設したコンクリートが硬化
したのち前記仕口部材の上部に柱を接合する工程とによ
って構成したので、上記（１）と同様の効果を得ること
ができる。

【００５２】（３）上記（２）の工程に、仕口部材の下
部を杭内に設置する際に、前記仕口部材の梁を杭に設け
た垂直方向及び水平方向の位置決め手段の支持部材上に
載置する工程を備えたので、仕口部材の設置にあたって
その位置決めがきわめて容易であり、接合部の位置を高
精度に調節することができる。

【００５３】（４）上記（２）又は（３）の工程に地中
に立設された杭の位置を測定する工程と、仕口部材の下
部を杭内に設置したのち、前記杭に設けた支持部材と仕
口部材に設けた固定板等からなる位置決め手段により、
前記測定結果による杭の位置ずれ量に基いて仕口部材の
位置を調整する工程を備えたので、上記（３）と同様の
効果を得ることができる。

【００５４】

【００５５】

【００５６】

【００５７】

【００５８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を説明するための説明図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図１の下部構造物の一例を模式的に示した縦断
面図である。

【図４】図３の平面図である。

【図５】本発明の第１の実施形態の工程図である。

【図６】本発明の第１の実施形態の工程図である。

【図７】本発明の第２の実施形態の工程図である。

【図８】仕口部材の梁が２本又は３本の場合の作用説明
図である。

【図９】仕口部材の実施形態の斜視図、側面図及び平面
図である。

【図１０】仕口部材の実施形態の斜視図、側面図及び平
面図である。

【図１１】仕口部材の実施形態の斜視図及び平面図であ
る。

【図１２】図１１の分解斜視図である。

【図１３】仕口部材の他の実施形態の斜視図及び平面図
である。

【図１４】接合部材の他の実施形態の斜視図である。

【図１５】接合部材の他の実施形態の斜視図である。

【図１６】接合部材の他の実施形態の斜視図である。

【図１７】接合部材の他の実施形態の斜視図である。

【図１８】接合部材の他の実施形態の斜視図である。

【図１９】杭の一例の断面説明図である。

【図２０】仕口部材の脚部の一例の説明図である。

【図２１】位置決め手段の一例の説明図である。

【図２２】図２１の要部の作用説明図である。

【図２３】位置決め手段の他の例の説明図である。

【図２４】図２３の支持部材の斜視図である。

【図２５】仕口部材の杭への設置状態を示す説明図であ
る。

【図２６】位置決め手段の他の例の説明図である。

【図２７】図２６の支持部材及び固定板の斜視図であ
る。

【図２８】位置決め手段の他の例の説明図である。

【図２９】図２８の支持部材及び固定板の斜視図であ
る。

【図３０】支持部材の杭への取付の他の例を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１下部構造物２上部構造物３縦穴５杭６，１８ａ，１８ｂ突条７基礎梁１０仕口部材１１支柱１２柱の接合部１３脚部１４ａ〜１４ｄ梁１４ｅ，１４ｆダミー梁１６，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄダイヤフラム１８ｃ縞状突起２０位置決め手段２１支持部材２３固定板３５，３６コンクリート４０柱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平３−51428（ＪＰ，Ａ) 特開平３−76929（ＪＰ，Ａ) 特開平３−260223（ＪＰ，Ａ) 特開平７−26568（ＪＰ，Ａ) 特開平２−164931（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−125132（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 27/12 E02D 5/34 E02D 27/00 E04B 1/24 E04B 1/41 E04B 1/58

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】地中に立設され上部を除いてコンクリー
トが充填された杭内に、水平方向に複数の梁が設けられ
た一本の鋼材からなる仕口部材の下部を設置し、前記杭
の上部にコンクリートを打設して両者を一体に接合し、
前記仕口部材の上部に柱を接合することを特徴とする柱
と杭の接合方法。
【請求項２】地中に立設された杭内に上部を除いてコ
ンクリートを充填する工程と、水平方向に複数の梁が取付けられた一本の鋼材からなる
仕口部材の下部を前記杭内の上部に設置する工程と、前記杭内の上部にコンクリートを打設して前記仕口部材
の下部を杭内に埋設する工程と、前記杭に打設したコンクリートが硬化したのち前記仕口
部材の上部に柱を接合する工程とからなることを特徴と
する柱と杭の接合方法。
【請求項３】仕口部材の下部を杭内に設置する際に、
前記仕口部材の梁を杭に設けた垂直方向及び水平方向の
位置決め手段の支持部材上に載置する工程を備えたこと
を特徴とする請求項２記載の柱と杭の接合方法。
【請求項４】地中に立設された杭の位置を測定する工
程と、仕口部材の下部を杭内に設置したのち、前記杭に設けた
支持部材と仕口部材に設けた固定板等からなる位置決め
手段により、前記測定結果による杭の位置ずれ量に基い
て仕口部材の位置を調整する工程を備えたことを特徴と
する請求項２又は３記載の柱と杭の接合方法。