JP2018031144A - 水まわりの排水トラップユニット及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
特許文献2においては、排水トラップの上面の周囲にシート状の防水接合体を予め設けておく。現場での施工時には防水層と防水接合体とをシールする。したがって、特許文献1と比べると施工を容易化できる。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、浴室などの水まわりの施工現場において防水接合体の下側へ床モルタルを回り込ませるのを不要として、排水トラップ構造の施工性を改善することを目的とする。
上面に排水口部が設けられた排水トラップと、
前記排水トラップの外周を囲むユニット外郭部と、
前記排水口部を囲むように前記排水トラップ上に被さるとともに前記排水トラップから前記ユニット外郭部の上面に跨るシート状又は板状の防水接合体と、
を備え、前記ユニット外郭部の外周面が、前記床モルタルとの接合面となることを特徴とする。
水まわりとしては、家屋や施設等の水を用いる場所であればよく、浴室の他、洗面所、洗濯機置き場、トイレ、ベランダ等が挙げられる。
これによって、ユニット外郭部ひいては排水トラップユニットと床モルタルとの接合度を高めることができる。
これによって、予め、排水トラップユニットにおける防水接合体の下面にユニット外郭モルタル(コンクリートを含む)を密着させておくことができる。水まわりの施工現場では防水接合体の下側に床モルタルを回り込ませる必要がなく、水まわりの排水トラップ構造の施工性を改善できる。かつ、防水接合体の下側に空隙が形成されるのを防止でき、荷重等の外力によって防水接合体が変形して破損するのを防止することができる。
前記排水トラップの外周面が前記ユニット外郭部の内周面を画成し、
前記防水接合体が、前記ユニット外郭部の上面を画成する上面部と、前記ユニット外郭部の外周面を画成する外周面部とを含んでいてもよい。
これによって、ユニット外郭部の作製工程を省略できる。かつ、水まわりの施工現場において防水接合体の下側へ床モルタルを回り込ませる作業を不要とすることができる。この場合、防水接合体は、耐荷重性を有する金属等で構成されていることが好ましい。
前記防水接合体を接合した前記排水トラップを上下逆さにして型枠に設置し、
硬化前の前記ユニット外郭モルタルを、前記型枠の内周面と前記排水トラップの外周面との間の充填空間に充填することを特徴とする。
これによって、防水接合体の下面にユニット外郭モルタルを確実に密着させておくことができる。したがって、水まわりの施工現場では防水接合体の下側に床モルタルを回り込ませる必要がなく、水まわりの排水トラップ構造の施工性を改善できる。かつ、防水接合体の下側に空隙(モルタル充填欠損部)が形成されるのを確実に防止できるから、荷重等の外力によって防水接合体が変形して破損するのを防止することができる。
<第1実施形態>
図1〜図4は、本発明の第1実施形態を示したものである。
図4に示すように、浴室の床部1(水まわりの底部)は、床モルタル2(水まわり底材)と、排水トラップユニット3と、床面材4を備えている。浴室床部1の略全域に床モルタル2が打設されている。床モルタル2の上面に床面材4が敷設されている。床面材4は、タイルにて構成されている。
床面材4が、繊維強化プラスチック(FRP)にて構成されていてもよい。床面材4が、FRP製の浴室パンであってもよい。
なお、ユニット外郭モルタル20の外形状、ひいては排水トラップユニット3の外形状は四角形に限られず、円形等であってもよい。
なお、防水接合体30の外周形状は、四角形に限られず、円形、その他の形状になっていてもよい。
排水トラップ10及び防水接合体30をそれぞれ樹脂成形等にて作製する。
次に、防水接合体30の孔部31に排水トラップ10の排水口部11を挿し入れ、排水トラップ10の肩部14と防水接合体30とを接着して接合する。接合作業は、浴室床部1の施工現場ではなく工場で行うことができるから、肩部14が狭くても防水接合体30を排水トラップ10に正確かつ容易に接合できる。更には、防水接合体30の孔部31の縁と排水トラップ10との間の水密性を確保できる。
充填空間5cにモルタル20を充填する。防水接合体30が充填空間5cの底部に在るため、ユニット外郭モルタル20を防水接合体30に確実に密着させることができる。防水接合体30とユニット外郭モルタル20との間に空隙(モルタルの充填欠損部)が形成されるのを確実に防止することができる。
ユニット外郭モルタル20の硬化後、排水トラップユニット3を型枠5から脱型する
防水接合体30の下側部にはユニット外郭モルタル20が配置されているから、床モルタル2を防水接合体30の下側に回り込ませる必要はない。
しかも、防水接合体30の下側にモルタル欠損部(空隙)が形成されるのを防止できるから、荷重等の外力によって防水接合体30が変形して破損するのを防止することができる。
床モルタル2の上方には床面材4を敷設する。排水コーナー1cにおける床面材4を防水接合体30に被せる。肩部14が狭くても、防水接合体30によって排水トラップ10の上面を実質的に拡張でき、床面材4を排水トラップユニット3に簡単に載せることができる。これによって、浴室床部1の排水トラップ構造の施工性を改善することができる。
<第2実施形態>
図5は、本発明の第2実施形態を示したものである。排水トラップユニット3Bにおいては、防水接合体30Bの外周部33が、下方へ段差状に折り曲げられている。外周部33は、ユニット外郭モルタル20Bに埋設されている。これによって、防水接合体30Bとユニット外郭モルタル20Bの接合度を高めることができる。
防水接合体30Bは、ステンレス等の金属にて構成されていてもよく、PVC、ABS、PP等の樹脂にて構成されていてもよい。
図6は、本発明の第3実施形態を示したものである。排水トラップユニット3Cにおいては、ユニット外郭部20Cが空洞になっている。排水トラップ10と防水接合体30Cとによって、空洞すなわちユニット外郭部20Cが画成されている。
排水トラップユニット3Cによれば、防水接合体30Cを排水トラップ10に取り付けるだけでユニット外郭部20Cが形成されるから、ユニット外郭部の作製工程を省略でき、かつ材料コストを削減できる。第3実施形態は、荷重が小さい場合に好適である。
例えば、排水トラップユニット3,3B,3Cの嵌合部24,34bが雄嵌合部であり、床モルタル2の嵌合部2bが雌嵌合部であってもよい。
1b 接合面
1c 排水コーナー
2 床モルタル
2b 雄嵌合部
3,3B,3C 排水トラップユニット
4 床面材
5 型枠
5c 充填空間
10 排水トラップ
11 排水口部
12 トラップ路
13 排水管接続部
14 肩部(排水トラップの上面部)
20,20B ユニット外郭モルタル(ユニット外郭部)
20C 空洞(ユニット外郭部)
24 雌嵌合部(嵌合部)
30,30B,30C 防水接合体
31 孔部
32 上面部
33 外周部
34 外周面部
34b 雌嵌合部(嵌合部)
Claims (6)
- 水まわりの床モルタルに設けられる排水トラップユニットであって、
上面に排水口部が設けられた排水トラップと、
前記排水トラップの外周を囲むユニット外郭部と、
前記排水口部を囲むように前記排水トラップ上に被さるとともに前記排水トラップから前記ユニット外郭部の上面に跨るシート状又は板状の防水接合体と、
を備え、前記ユニット外郭部の外周面が、前記床モルタルとの接合面となることを特徴とする排水トラップユニット。 - 前記ユニット外郭部の外周面には、前記床モルタルと凹凸嵌合される嵌合部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の排水トラップユニット。
- 前記ユニット外郭部が、モルタルにて構成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の排水トラップユニット。
- 前記防水接合体の外周部が、前記ユニット外郭部のモルタルに埋設されていることを特徴とする請求項3に記載の排水トラップユニット。
- 前記ユニット外郭部が空洞であり、
前記排水トラップの外周面が前記ユニット外郭部の内周面を画成し、
前記防水接合体が、前記ユニット外郭部の上面を画成する上面部と、前記ユニット外郭部の外周面を画成する外周面部とを含むことを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の排水トラップユニット。 - 請求項3又は4に記載の排水トラップユニットを製造する方法であって、
前記防水接合体を接合した前記排水トラップを上下逆さにして型枠に設置し、
前記ユニット外郭部となるモルタルを、前記型枠の内周面と前記排水トラップの外周面との間の充填空間に充填することを特徴とする排水トラップユニットの製造方法。
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