JPH0631696A - プリント基板打抜き用金型 - Google Patents

プリント基板打抜き用金型

Info

Publication number
JPH0631696A
JPH0631696A JP18835592A JP18835592A JPH0631696A JP H0631696 A JPH0631696 A JP H0631696A JP 18835592 A JP18835592 A JP 18835592A JP 18835592 A JP18835592 A JP 18835592A JP H0631696 A JPH0631696 A JP H0631696A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
punching
circuit board
printed circuit
plate
shedder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP18835592A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2594732B2 (ja
Inventor
Isao Kobayashi
勲 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KYOEI PRINT GIKEN KK
Original Assignee
KYOEI PRINT GIKEN KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KYOEI PRINT GIKEN KK filed Critical KYOEI PRINT GIKEN KK
Priority to JP18835592A priority Critical patent/JP2594732B2/ja
Publication of JPH0631696A publication Critical patent/JPH0631696A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2594732B2 publication Critical patent/JP2594732B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ノックアウトの際、プリント基板の穴抜きパ
ンチ周りのクラックを防止する。 【構成】 プリント基板Rを打抜き後に上型を上昇させ
る際、シェダー6をブランキングパンチプレート5のプ
リント基板圧接面5aより手前に押下させるプッシュバ
ックプレート7、ノックアウトピン9、弾性体13から
なる押下手段と、押下手段により押下されたシェダー6
を更にブランキングパンチプレート5のプリント基板圧
接面5aより下方に押下させるノックアウトプレート
8、ノックアウトピン10、ノックアウトピン15から
なる抜き落とし手段とを上型に設ける。これによりプリ
ント基板Rの穴抜きパンチ11、12周りのクラックを
確実に防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はプリント基板打抜き用
金型に係わり、特にプリント基板のクラックを防止する
プリント基板打抜き用金型に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
らパターン形成された量産品のプリント基板のスルーホ
ール、外形、挿入基準穴等を、プリント基板打抜きプレ
ス加工機に取り付けられたプリント基板打抜き用金型を
使用してワンショットで打抜き加工させている。このよ
うなプリント基板打抜き用金型としてプッシュバック方
式とノックアウト方式のものがある。プッシュバック方
式の上型は図5に示すように、上型をプリント基板打抜
きプレス加工機に取り付けるためのトップホルダー10
1と、上型の厚さを調整するためのスペーサー102
と、プリント基板の穴を打抜くための穴抜きパンチ(図
示せず)を押え込むと共に穴抜きパンチの打抜き抵抗を
受けるバッキングプレート103と、穴抜きパンチを挿
入して保持するパンチプレート104と、プリント基板
の外形を打抜くブランキングパンチプレート105と、
穴抜きパンチの案内及びプリント基板を取外すシェダー
106とで構成される。
【0003】スペーサー102内にはトップホルダー1
01に螺合されたスクリュープラグ108が係止する弾
性体109によって下方に付勢されているプッシュバッ
クプレート107Aが設けられる。このプッシュバック
プレート107Aはバッキングプレート103及びパン
チプレート104に挿通されるノックアウトピン110
を介してシェダー106を下方に付勢させる。
【0004】しかし、このようなプッシュバック方式の
プリント基板打抜き用金型でプリント基板を打抜き加工
させる場合、上型を降下させて下型に固定されたプリン
ト基板を圧接後、上型を上昇させると、プリント基板に
貫入された穴抜きパンチとプリント基板が嵌合したブラ
ンキングパンチプレート105とが、下方に付勢されて
いるシェダー106によってプリント基板から同時に抜
脱される。即ち、プリント基板が穴抜きパンチ及びブラ
ンキングパンチプレート105から同時にノックアウト
されるので、穴抜きパンチで穿孔された穴にクラックが
生じる虞があった。
【0005】またノックアウト方式の上型は図6に示す
ように、シェダー106を下方に付勢させるのに弾性体
ではなく、プリント基板打抜きプレス加工機のプレス圧
力パットでノックアウトプレート107Bを押下させる
ノックアウトピン120を上型に備えたものである。し
かし、このようなノックアウト方式でもプリント基板が
穴抜きパンチ及びブランキングパンチプレート105か
ら同時にノックアウトされるので、やはり穴抜きパンチ
で穿孔された穴にクラックが生じる虞があった。
【0006】尚、穴抜きパンチで形成されるプリント基
板のスルーホールはクラック検査を顕微鏡で行なうほど
精度が要求されており、プッシュバック方式またはノッ
クアウト方式のプリント基板打抜き用金型がプリント基
板の生産コストに大きく影響しているのが現状である。
【0007】
【目的】本発明は、このような従来の問題点を解決する
ためになされたもので、プリント基板のノックアウトの
際、プリント基板の穴抜きパンチ周りのクラックを防止
するプリント基板打抜き用金型を提供することを目的と
する。
【0008】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本発明のプリント基板打抜き用金型は、電子部品が実
装される前のプリント基板をプレス打抜き加工するため
の上型と下型とから成り、上型はプリント基板を打抜く
シェダーと、プリント基板の外形を打抜くブランキング
パンチプレートと、シェダーを押し出しプリント基板を
抜き落とす抜き落とし手段とを備えたプリント基板打抜
き用金型において、プリント基板を打抜き後に上型を上
昇させる際シェダーをブランキングパンチプレートのプ
リント基板圧接面より手前に押下させる押下手段と、押
下手段により押下されたシェダーを更にブランキングパ
ンチプレートのプリント基板圧接面より下方に押下させ
る抜き落とし手段とを設けるものである。
【0009】
【作用】プリント基板を打抜き後に上型を上昇させる際
シェダーをブランキングパンチプレートのプリント基板
圧接面より手前に押下させて穴抜きパンチをプリント基
板から抜脱させ、穴抜きパンチを抜脱後シェダーを更に
ブランキングパンチプレートのプリント基板圧接面より
下方に押下させてプリント基板を上型から抜き落とす。
【0010】このように穴抜きパンチの抜脱とプリント
基板の抜き落としを2段階に分けることによりプリント
基板の穴抜きパンチ周りのクラックを確実に防止するこ
とができる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明をする。本発明のプリント基板打抜き用金型の
構造は図1に示すように、上型に上型をプリント基板打
抜きプレス加工機に取り付けるためのトップホルダー1
と、上型の厚さを調整するためのスペーサー2と、プリ
ント基板Rにスルーホール等の穴を打抜くための穴抜き
パンチ11、12を押え込むと共に穴抜きパンチ11、
12の打抜き抵抗を受けさせるバッキングプレート3
と、穴抜きパンチ11、12を挿入して保持するパンチ
プレート4と、プリント基板Rの外形を打抜くブランキ
ングパンチプレート5と、上型の穴抜きパンチ11、1
2の案内になり且つプリント基板Rを取外すシェダー6
とで構成される。
【0012】スペーサー2内にはプッシュバックプレー
ト7とノックアウトプレート8とが備えられており、プ
ッシュバックプレート7はウレタンゴムからなるプッシ
ュバックプレート用弾性体13の弾発力により下方に付
勢され、またノックアウトプレート8はノックアウトプ
レート用弾性体14の弾発力により上方に付勢される。
更にノックアウトプレート8にはノックアウトプレート
8を下方に移動させるためのノックアウトピン15が当
接され、このノックアウトピン15は上型を所定位置に
上昇後プリント基板打抜きプレス加工機に備えられたプ
レス圧力パットにより押下される。プレス圧力パットに
より押下後、プレス圧力パットを上方に戻すとノックア
ウトプレート8はノックアウトプレート用弾性体14の
弾発力により所定位置に戻される。
【0013】シェダー6にはシェダー6をブランキング
パンチプレート5内でプリント基板Rの外形を打抜く量
だけ上下方向に摺動させるために、プッシュバックプレ
ート用ノックアウトピン9及びノックアウトプレート用
ノックアウトピン10が固定されている。プッシュバッ
クプレート用ノックアウトピン9はプッシュバックプレ
ート用弾性体13の弾発力で下方に付勢されるプッシュ
バックプレート7によりシェダー6をブランキングパン
チプレート5のプリント基板圧接面5aより手前に押下
させる。またノックアウトプレート用ノックアウトピン
10はプリント基板打抜きプレス加工機に備えられたプ
レス圧力パットでノックアウトピン15を介して押下さ
れるノックアウトプレート8によりシェダー6をブラン
キングパンチプレート5のプリント基板圧接面5aより
下方に押下させる。
【0014】パンチプレート4に挿入され保持された多
数本の穴抜きパンチ11は、シェダー6がブランキング
パンチプレート5のプリント基板圧接面5aより手前に
押下され停止した状態でプリント基板Rから抜脱するよ
うに長さが設定される。また、パンチプレート4に挿入
され保持された小数本の穴抜きパンチ12は、シェダー
6がブランキングパンチプレート5のプリント基板圧接
面5aより下方に押下され停止した状態でプリント基板
Rから抜脱するように長さが設定される。これによりプ
ッシュバックプレート7でブランキングパンチプレート
5のプリント基板圧接面5aより手前に押下されたプリ
ント基板Rは穴抜きパンチ12に挿着された状態でシェ
ダー6に確実に固定され、このシェダー6に確実に固定
されたプリント基板Rはノックアウトプレート8でブラ
ンキングパンチプレート5のプリント基板圧接面5aよ
り下方に押下されるので上型から落下させることができ
る。
【0015】このように構成されるプリント基板打抜き
用金型の動作について説明する。プリント基板打抜きプ
レス加工機に固定された金型を開いた状態は図1に示す
ように、上型はシェダー6がブランキングパンチプレー
ト5のプリント基板圧接面5aより下方に押下されてお
り、穴抜きパンチ11、12はシェダー6内に収ってい
る。この状態で所定の形状に切断されたプリント基板R
を下型に固定させてから上型を図2に示すように降下さ
せるとシェダー6はプリント基板Rに当接し、更に上型
を降下させると上型に備えられた穴抜きパンチ11、1
2がプリント基板Rに打抜かれスルーホール等の所定の
穴を穿孔する。この時点でシェダー6に固定されたプッ
シュバックプレート用ノックアウトピン9はプッシュバ
ックプレート7をプッシュバックプレート用弾性体13
の弾発力に抗して所定の位置まで押上げ、またシェダー
6に固定されたノックアウトプレート用ノックアウトピ
ン10はノックアウトプレート用弾性体14により所定
の位置に係止されるノックアウトプレート8に当接され
る。
【0016】打抜かれたプリント基板Rをプリント基板
打抜き用金型から外すために上型を上昇させると、図3
に示すようにシェダー6はプッシュバックプレート用弾
性体13の弾発力によりプッシュバックプレート7及び
プッシュバックプレート用ノックアウトピン9を介して
ブランキングパンチプレート5のプリント基板圧接面5
aより手前に押下され停止する。これにより穴抜きパン
チ11はプリント基板Rから抜脱されるが、穴抜きパン
チ12はプリント基板Rに貫入し及びプリント基板Rは
ブランキングパンチプレート5に一部嵌合した状態でシ
ェダー6が停止する。
【0017】引き続き上型を上昇させていくと図4に示
すように、プリント基板打抜きプレス加工機のプレス圧
力パットがノックアウトプレート8に当接されたノック
アウトピン15を押下させることにより、シェダー6に
固定されたノックアウトピン10を介してシェダー6を
ブランキングパンチプレート5のプリント基板圧接面5
aより下方に押下させるので、プリント基板Rから穴抜
きパンチ12を抜脱させることができプリント基板Rを
上型から抜き落とすことができる。
【0018】
【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明のプリント基板打抜き用金型はスルーホール等の穴
を打抜く穴抜きパンチとプリント基板が嵌合されたブラ
ンキングパンチプレート等との抜き落としを別々に行な
うことができるので、プリント基板の穴抜きパンチ周り
のクラックを確実に防止することができる。これにより
プリント基板の生産コストを大幅に減少せしめることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のプリント基板打抜き用金型の開いた状
態を示す構成図。
【図2】本発明のプリント基板打抜き用金型の上型をプ
リント基板に圧接させた状態を示す動作図。
【図3】本発明のプリント基板打抜き用金型でプリント
基板を打抜き後、金型を開き始めた状態を示す動作図。
【図4】本発明のプリント基板打抜き用金型でプリント
基板を打抜き後、金型を開いた状態を示す動作図。
【図5】従来のプリント基板打抜き用金型を示す構成
図。
【図6】従来のプリント基板打抜き用金型を示す構成
図。
【符号の説明】
1…トップホルダー 2…スペーサー 3…バッキングプレート 4…パンチプレート 5…ブランキングパンチプレート 6…シェダー 7…プッシュバックプレート 8…ノックアウトプレート 9…プッシュバックプレート用ノックアウトピン 10…ノックアウトプレート用ノックアウトピン 11、12…穴抜きパンチ 13…プッシュバックプレート用弾性体 14…ノックアウトプレート用弾性体 15…ノックアウトピン

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】電子部品が実装される前のプリント基板を
    プレス打抜き加工するための上型と下型とから成り、前
    記上型は前記プリント基板を打抜くシェダーと、前記プ
    リント基板の外形を打抜くブランキングパンチプレート
    と、前記シェダーを押し出し前記プリント基板を抜き落
    とす抜き落とし手段とを備えたプリント基板打抜き用金
    型において、前記プリント基板を打抜き後に前記上型を
    上昇させる際前記シェダーを前記ブランキングパンチプ
    レートのプリント基板圧接面より手前に押下させる押下
    手段と、前記押下手段により押下された前記シェダーを
    更に前記ブランキングパンチプレートのプリント基板圧
    接面より下方に押下させる抜き落とし手段とを設けたこ
    とを特徴とするプリント基板打抜き用金型。
JP18835592A 1992-07-15 1992-07-15 プリント基板打抜き用金型 Expired - Lifetime JP2594732B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18835592A JP2594732B2 (ja) 1992-07-15 1992-07-15 プリント基板打抜き用金型

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18835592A JP2594732B2 (ja) 1992-07-15 1992-07-15 プリント基板打抜き用金型

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0631696A true JPH0631696A (ja) 1994-02-08
JP2594732B2 JP2594732B2 (ja) 1997-03-26

Family

ID=16222178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18835592A Expired - Lifetime JP2594732B2 (ja) 1992-07-15 1992-07-15 プリント基板打抜き用金型

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2594732B2 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1078721A2 (en) * 1999-08-27 2001-02-28 Ngk Insulators, Ltd. Method for punching brittle material and punching die to be used therefor
JP2009113154A (ja) * 2007-11-06 2009-05-28 Taihei Denshi Kogyo Kk 母板加工用金型、加工板の製造方法、及び、製品板の製造方法
JP2013529549A (ja) * 2010-06-30 2013-07-22 フォーワード ヅァン 打抜き金型用加圧離型装置及び打抜き金型用加圧離型装置に利用されるプッシュロッド
CN103331356A (zh) * 2013-06-25 2013-10-02 无锡微研有限公司 一种纵切子模的调整压板结构
CN111873068A (zh) * 2020-08-07 2020-11-03 南京审计大学 一种计算机通信用印制电路板冲切装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110695184B (zh) * 2019-10-25 2020-07-03 徐州瑞益晟机械有限公司 一种可减少工件形变冲裁模具设备

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1078721A2 (en) * 1999-08-27 2001-02-28 Ngk Insulators, Ltd. Method for punching brittle material and punching die to be used therefor
EP1078721A3 (en) * 1999-08-27 2003-02-05 Ngk Insulators, Ltd. Method for punching brittle material and punching die to be used therefor
US6606926B1 (en) 1999-08-27 2003-08-19 Ngk Insulators, Ltd. Method for punching brittle material and punching die to be used therefor
JP2009113154A (ja) * 2007-11-06 2009-05-28 Taihei Denshi Kogyo Kk 母板加工用金型、加工板の製造方法、及び、製品板の製造方法
JP2013529549A (ja) * 2010-06-30 2013-07-22 フォーワード ヅァン 打抜き金型用加圧離型装置及び打抜き金型用加圧離型装置に利用されるプッシュロッド
CN103331356A (zh) * 2013-06-25 2013-10-02 无锡微研有限公司 一种纵切子模的调整压板结构
CN111873068A (zh) * 2020-08-07 2020-11-03 南京审计大学 一种计算机通信用印制电路板冲切装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2594732B2 (ja) 1997-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0631696A (ja) プリント基板打抜き用金型
JPH084849B2 (ja) バ−リング成形装置
JP3803449B2 (ja) 打抜き用金型装置
JP2512851B2 (ja) プリント基板打抜き用金型
JPH07132497A (ja) 打ち抜き機における雌板構造
CN215237248U (zh) 一种冲压设备下模座及冲压设备
JP2002133960A (ja) フラットケーブルの打ち抜き治具
JP2001007482A (ja) プリント配線板の加工押し出し治具
JPS5917455Y2 (ja) 穴あけプレス機のノツクアウト装置
CN217802137U (zh) 分板机
CN209998207U (zh) 一种连续冲压模具导正结构
JP3337397B2 (ja) ピンボード式カス取り機の押圧ピンの分離方法およびその装置
CN217833877U (zh) 标签冲孔裁切废料自动回收装置
JPH0639796A (ja) 打抜パンチ
JP2597925B2 (ja) スイッチ極盤、スイッチ極盤の成形装置及びスイッチ極盤の成形方法
JPS6019787Y2 (ja) 穴あけプレス機のノツクアウト装置
CN216705599U (zh) 一种五金件冲压成型模具
KR890009039Y1 (ko) 프레스용 트리밍 금형의 취출장치
CN109500907B (zh) 冲切模具
JPS6138740Y2 (ja)
JPH0110110Y2 (ja)
KR100369182B1 (ko) 피어싱 프레스 장치의 스크랩 취출용 다이 부시
JP4149158B2 (ja) 金型装置
KR910007367Y1 (ko) 전자총의 샤운트 펀칭용 피어싱금형
SU148782A1 (ru) Устройство, устран ющее отслоение на поверхности панелей при вырубке в них отверстий на штампах

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19961022