JP2597925B2 - スイッチ極盤、スイッチ極盤の成形装置及びスイッチ極盤の成形方法 - Google Patents
スイッチ極盤、スイッチ極盤の成形装置及びスイッチ極盤の成形方法Info
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- JP2597925B2 JP2597925B2 JP30800090A JP30800090A JP2597925B2 JP 2597925 B2 JP2597925 B2 JP 2597925B2 JP 30800090 A JP30800090 A JP 30800090A JP 30800090 A JP30800090 A JP 30800090A JP 2597925 B2 JP2597925 B2 JP 2597925B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、複数のターミナルを樹脂によってインサー
ト成形するスイッチ極盤の構造、成形装置及び成形方法
の改良に関する。
ト成形するスイッチ極盤の構造、成形装置及び成形方法
の改良に関する。
［従来の技術］ 従来、実開平２−22540号公報に示すごとき複数のタ
ーミナルを備えたスイッチ極盤では、成形金型によって
ターミナルを挟み込み、斯る状態で金型内に樹脂を射出
し、ターミナルを成形部内にインサート成形していた。
ーミナルを備えたスイッチ極盤では、成形金型によって
ターミナルを挟み込み、斯る状態で金型内に樹脂を射出
し、ターミナルを成形部内にインサート成形していた。
この種の成形ではいわゆるフープ成形を併用すること
が多々有る。該フープ成形では、金属リボン材料をプレ
ス金型で順送し、連結部でつながったターミナルを形成
するとともに、該ターミナルの連結部は、ターミナルを
成形部内にインサート成形する時、若しくは成形後に於
いて切断し、各ターミナルを分離していた。
が多々有る。該フープ成形では、金属リボン材料をプレ
ス金型で順送し、連結部でつながったターミナルを形成
するとともに、該ターミナルの連結部は、ターミナルを
成形部内にインサート成形する時、若しくは成形後に於
いて切断し、各ターミナルを分離していた。
［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記した従来技術によるスイッチ極盤
では、ターミナルの連結部を切断するため、成形品に切
断用の穴が貫通した状態で残存する。その為、該切断用
穴から異物がスイッチ内部に侵入する惧れがあった。そ
して、対策のためにカバー等を設ける必要があった。
では、ターミナルの連結部を切断するため、成形品に切
断用の穴が貫通した状態で残存する。その為、該切断用
穴から異物がスイッチ内部に侵入する惧れがあった。そ
して、対策のためにカバー等を設ける必要があった。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は、叙上の問題点に対処すべく、第１の発明で
は、複数のターミナルを樹脂によってインサート成形す
るスイッチ極盤に於いて、 該スイッチ極盤の成形部の表裏面に前記ターミナルを
切断する金型のパンチ跡及び前記ターミナルを成形直前
まで支持する金型の抜きダイ跡を有し、該抜きダイ跡及
び前記パンチ跡間を分離する隔壁を成形部に有したスイ
ッチの極盤を提供する。
は、複数のターミナルを樹脂によってインサート成形す
るスイッチ極盤に於いて、 該スイッチ極盤の成形部の表裏面に前記ターミナルを
切断する金型のパンチ跡及び前記ターミナルを成形直前
まで支持する金型の抜きダイ跡を有し、該抜きダイ跡及
び前記パンチ跡間を分離する隔壁を成形部に有したスイ
ッチの極盤を提供する。
また、第２の発明では、複数のターミナルを樹脂によ
ってインサート成形するスイッチ極盤の成形装置に於い
て、 前記ターミナルを切断するパンチと、前記ターミナル
を成形直前まで支持する抜きダイと、該抜きダイを成形
直前に所定量退避すべく抜きダイの端部に当接したスラ
イドカムと、該スライドカムを付勢するアクチュエータ
と、を備えたスイッチ極盤の成形装置を提供する。
ってインサート成形するスイッチ極盤の成形装置に於い
て、 前記ターミナルを切断するパンチと、前記ターミナル
を成形直前まで支持する抜きダイと、該抜きダイを成形
直前に所定量退避すべく抜きダイの端部に当接したスラ
イドカムと、該スライドカムを付勢するアクチュエータ
と、を備えたスイッチ極盤の成形装置を提供する。
更に、第３の発明では、複数のターミナルを樹脂によ
ってインサート成形するスイッチ極盤の成形装置に於い
て、 前記ターミナルを抜きダイで支持する支持工程と、該
支持工程に引続き前記ターミナルの連結部をパンチで切
断する切断工程と、該切断工程に引続き前記抜きダイを
所定量退避するとともに前記ターミナルをインサート成
形する成形工程と、を有したスイッチ極盤の成形方法を
提供する。
ってインサート成形するスイッチ極盤の成形装置に於い
て、 前記ターミナルを抜きダイで支持する支持工程と、該
支持工程に引続き前記ターミナルの連結部をパンチで切
断する切断工程と、該切断工程に引続き前記抜きダイを
所定量退避するとともに前記ターミナルをインサート成
形する成形工程と、を有したスイッチ極盤の成形方法を
提供する。
［作用］ 前記構成から成り、前記成形装置、成形方法で形成し
た本発明に係るスイッチ極盤は、インサート成形金型の
抜きダイ跡とパンチ跡の間を分離する隔壁を成形部に有
するので、該隔壁によってスイッチ内部への異物の侵入
を阻止することができる。
た本発明に係るスイッチ極盤は、インサート成形金型の
抜きダイ跡とパンチ跡の間を分離する隔壁を成形部に有
するので、該隔壁によってスイッチ内部への異物の侵入
を阻止することができる。
［実 施 例］ 添付図面は、本発明の好適な実施例を示す図面であ
り、第１図は本発明に係るスイッチ極盤１の構造を示す
縦断面図である。
り、第１図は本発明に係るスイッチ極盤１の構造を示す
縦断面図である。
また、第２図は第１図に示すスイッチ極盤１の成形装
置を示す縦断面図である。また、第３図、第４図及び第
５図は第１図に示すスイッチ極盤１の成形方法を示す縦
断面図であり、第３図は支持工程を、第４図は切断工程
を、第５図は成形工程をそれぞれ示す。
置を示す縦断面図である。また、第３図、第４図及び第
５図は第１図に示すスイッチ極盤１の成形方法を示す縦
断面図であり、第３図は支持工程を、第４図は切断工程
を、第５図は成形工程をそれぞれ示す。
以下、同図とともに実施例を説明する。
スイッチ極盤１は、第１図に示すごとく成形部２、タ
ーミナル３、パンチ跡４、抜きダイ跡５、隔壁６及び連
結部の切断片７を有する。詳述すると、成形部２は第２
図に示す成形装置を使用して射出成形した部分であり、
合成樹脂によって構成する。
ーミナル３、パンチ跡４、抜きダイ跡５、隔壁６及び連
結部の切断片７を有する。詳述すると、成形部２は第２
図に示す成形装置を使用して射出成形した部分であり、
合成樹脂によって構成する。
またターミナル３は、金属リボン材料を順送金型によ
ってプレス加工し、形成したものであり、第２図に示す
成形装置にターミナル３を装填するまで、各ターミナル
３は連結部によって一体的に連結してある。該連結部
は、前記成形装置によるインサート成形時に後述するパ
ンチ８によって切断され、切断片７として成形部２の隔
壁６内に残留する。
ってプレス加工し、形成したものであり、第２図に示す
成形装置にターミナル３を装填するまで、各ターミナル
３は連結部によって一体的に連結してある。該連結部
は、前記成形装置によるインサート成形時に後述するパ
ンチ８によって切断され、切断片７として成形部２の隔
壁６内に残留する。
またパンチ跡５は、ターミナル３の連結部を切断する
金型のパンチ８の跡、抜きダイ跡５は、ターミナル３を
成形直前まで支持する金型の抜きダイ９の跡である。
金型のパンチ８の跡、抜きダイ跡５は、ターミナル３を
成形直前まで支持する金型の抜きダイ９の跡である。
また隔壁６は、前記抜きダイ跡５及びパンチ跡４間を
分離する部分である。
分離する部分である。
次に、第２図により上記スイッチ極盤１を成形する成
形装置を説明する。該成形装置は、前記ターミナル３を
切断するパンチ８と、前記ターミナル３を成形直前まで
支持する抜きダイ９と、該抜きダイ９を成形直前に所定
量退避すべく抜きダイ９の端部に当接したスライドカム
10と、該スライドカム10を付勢するアクチュエータ11と
を備える。
形装置を説明する。該成形装置は、前記ターミナル３を
切断するパンチ８と、前記ターミナル３を成形直前まで
支持する抜きダイ９と、該抜きダイ９を成形直前に所定
量退避すべく抜きダイ９の端部に当接したスライドカム
10と、該スライドカム10を付勢するアクチュエータ11と
を備える。
更に、成形装置は、キャビティ12、コアブロック13、
コアピン14、アンギュラピン15、スライドコア16及び押
出ピン17,18等を備える。
コアピン14、アンギュラピン15、スライドコア16及び押
出ピン17,18等を備える。
前記抜きダイ９は、コアブロック13の下側凹所13aに
滑動自在に嵌合してあり、該抜きダイ９とコアブロック
13の間にはリターンスプリング13bが設けてある。これ
により、抜きダイ９の下方向に付勢されている。また該
抜きダイ９は、中心に円筒部9aを有し、該円筒部9aに押
出ピン18を滑動自在に嵌合している。更に、下端部に傾
斜面9bを設けている。該傾斜面9bは、スライドカム10の
傾斜面10aが当接する部分である。
滑動自在に嵌合してあり、該抜きダイ９とコアブロック
13の間にはリターンスプリング13bが設けてある。これ
により、抜きダイ９の下方向に付勢されている。また該
抜きダイ９は、中心に円筒部9aを有し、該円筒部9aに押
出ピン18を滑動自在に嵌合している。更に、下端部に傾
斜面9bを設けている。該傾斜面9bは、スライドカム10の
傾斜面10aが当接する部分である。
次に上記スライドカム10は、傾斜面10aの上側に上段
部10bを、また下側に下段部10cを有し、アクチュエータ
11に接続してある。そして該スライドカム10は、アクチ
ュエータ11による付勢によって、第２図に示す矢印A,B
方向に移動自在である。
部10bを、また下側に下段部10cを有し、アクチュエータ
11に接続してある。そして該スライドカム10は、アクチ
ュエータ11による付勢によって、第２図に示す矢印A,B
方向に移動自在である。
次に、第３図ないし第５図により、前記スイッチ極盤
１を成形する成形方法を説明する。該成形方法は、第３
図に示すごとく前記ターミナル３を抜きダイ９で支持す
る支持工程と、該支持工程に引続き第４図に示すごとく
前記ターミナル３の連結部をパンチ８で切断する切断工
程と、該切断工程に引続き第５図に示すごとく前記抜き
ダイ９を所定量退避するとともに前記ターミナル３をイ
ンサート成形する成形工程とを有する。
１を成形する成形方法を説明する。該成形方法は、第３
図に示すごとく前記ターミナル３を抜きダイ９で支持す
る支持工程と、該支持工程に引続き第４図に示すごとく
前記ターミナル３の連結部をパンチ８で切断する切断工
程と、該切断工程に引続き第５図に示すごとく前記抜き
ダイ９を所定量退避するとともに前記ターミナル３をイ
ンサート成形する成形工程とを有する。
詳述すると、先ず支持工程では、スライドカム10を第
３図に示す矢印Ａ方向に移動し、スライドカム10の傾斜
面10aを抜きダイ９の傾斜面9bに当接して抜きダイ９を
スライドカム10の上段部10bに乗せる。
３図に示す矢印Ａ方向に移動し、スライドカム10の傾斜
面10aを抜きダイ９の傾斜面9bに当接して抜きダイ９を
スライドカム10の上段部10bに乗せる。
この状態でターミナル３を抜きダイ９の上端部9cに置
き、キャビティ12を第３図に示す矢印Ｃ方向に一点鎖線
の位置まで下げ、該キャビティ12、前記抜きダイ９及び
スライドコア16でターミナル３を挟持する。
き、キャビティ12を第３図に示す矢印Ｃ方向に一点鎖線
の位置まで下げ、該キャビティ12、前記抜きダイ９及び
スライドコア16でターミナル３を挟持する。
次に切断工程では、パンチ８を第４図に示す矢印Ｄ方
向に押下げ、ターミナル３の連結部を切断する。該連結
部の切断片７は、抜きダイ９の円筒部9a内に落下し、押
出ピン18の先端で停止する。
向に押下げ、ターミナル３の連結部を切断する。該連結
部の切断片７は、抜きダイ９の円筒部9a内に落下し、押
出ピン18の先端で停止する。
次に成形工程では、スライドカム10を第５図に示す矢
印Ｂ方向に移動し、抜きダイ９をスライドカム10の下段
部10cに乗せる。
印Ｂ方向に移動し、抜きダイ９をスライドカム10の下段
部10cに乗せる。
このとき、抜きダイ９の上端部9cは、キャビティ12と
コアブロック13が成す空間から所定量すなわち前記スラ
イドカム10の上段部10bと下段部10cの段差分だけ第５図
に示す矢印Ｅ方向に退避する。このとき、ターミナル３
はキャビティ12とスライドコア16によって挟持され、そ
の位置を保持している。続いて、キャビティ12とコアブ
ロック13が成す空間内に溶融した樹脂を射出し、冷却固
化して成形部２を形成する。
コアブロック13が成す空間から所定量すなわち前記スラ
イドカム10の上段部10bと下段部10cの段差分だけ第５図
に示す矢印Ｅ方向に退避する。このとき、ターミナル３
はキャビティ12とスライドコア16によって挟持され、そ
の位置を保持している。続いて、キャビティ12とコアブ
ロック13が成す空間内に溶融した樹脂を射出し、冷却固
化して成形部２を形成する。
その後、キャビティ12及びパンチ８を第３図に示す位
置に退避させ、押出ピン18及び17を第５図に示す矢印Ｆ
方向に押上げ、成形部２をコアブロック13から取り外
す。
置に退避させ、押出ピン18及び17を第５図に示す矢印Ｆ
方向に押上げ、成形部２をコアブロック13から取り外
す。
以上の工程により、成形部２にターミナル３をインサ
ート成形したスイッチ極盤１を形成する。
ート成形したスイッチ極盤１を形成する。
［発明の効果］ 以上、説示のごとく、前記構成から成り、前記成形装
置、成形方法で形成した本発明に係るスイッチ極盤は、
インサート成形金型の抜きダイ跡とパンチ跡の間を分離
する隔壁を成形部に有するので、該隔壁によってスイッ
チ内部への異物の侵入を阻止することができる。また、
ターミナルの連結部を切断した切断片は、成形部内に残
留されるので、切断片の廃棄処理を行う必要が無い等の
多くの効果を奏する。
置、成形方法で形成した本発明に係るスイッチ極盤は、
インサート成形金型の抜きダイ跡とパンチ跡の間を分離
する隔壁を成形部に有するので、該隔壁によってスイッ
チ内部への異物の侵入を阻止することができる。また、
ターミナルの連結部を切断した切断片は、成形部内に残
留されるので、切断片の廃棄処理を行う必要が無い等の
多くの効果を奏する。
添付図面は、本発明の好適な実施例を示す図面であり、
第１図は本発明に係るスイッチ極盤の構造を示す縦断面
図である。 また、第２図は第１図に示すスイッチ極盤の成形装置を
示す縦断面図である。 また、第３図、第４図及び第５図は第１図に示すスイッ
チ極盤の成形方法を示す縦断面図であり、第３図は支持
工程を、第４図は切断工程を、第５図は成形工程をそれ
ぞれ示す。 １……スイッチ極盤、２……成形部、３……ターミナ
ル、４……パンチ跡、５……抜きダイ跡、６……隔壁、
７……切断片、８……パンチ、９……抜きダイ、10……
スライドカム、11……アクチュエータ。
第１図は本発明に係るスイッチ極盤の構造を示す縦断面
図である。 また、第２図は第１図に示すスイッチ極盤の成形装置を
示す縦断面図である。 また、第３図、第４図及び第５図は第１図に示すスイッ
チ極盤の成形方法を示す縦断面図であり、第３図は支持
工程を、第４図は切断工程を、第５図は成形工程をそれ
ぞれ示す。 １……スイッチ極盤、２……成形部、３……ターミナ
ル、４……パンチ跡、５……抜きダイ跡、６……隔壁、
７……切断片、８……パンチ、９……抜きダイ、10……
スライドカム、11……アクチュエータ。
Claims (3)
- 【請求項１】複数のターミナル（３）を樹脂によってイ
ンサート成形するスイッチ極盤に於いて、 該スイッチ極盤（１）の成形部（２）の表裏面に前記タ
ーミナル（３）を切断する金型のパンチ跡（４）及び前
記ターミナル（３）を成形直前まで支持する金型の抜き
ダイ跡（５）を有し、該抜きダイ跡（５）及び前記パン
チ跡（４）間を分離する隔壁（６）を成形部（２）に有
したスイッチの極盤。 - 【請求項２】複数のターミナル（３）を樹脂によってイ
ンサート成形するスイッチ極盤の成形装置に於いて、 前記ターミナル（３）を切断するパンチ（８）と、前記
ターミナル（３）を成形直前まで支持する抜きダイ
（９）と、該抜きダイ（９）を成形直前に所定量退避す
べく抜きダイ（９）の端部に当接したスライドカム（1
0）と、該スライドカム（10）を付勢するアクチュエー
タ（11）と、を備えたスイッチ極盤の成形装置。 - 【請求項３】複数のターミナル（３）を樹脂によってイ
ンサート成形するスイッチ極盤の成形装置に於いて、 前記ターミナル（３）を抜きダイ（９）で支持する支持
工程と、該支持工程に引続き前記ターミナル（３）の連
結部をパンチ（８）で切断する切断工程と、該切断工程
に引続き前記抜きダイ（９）を所定量退避するとともに
前記ターミナル（３）をインサート成形する成形工程
と、を有したスイッチ極盤の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30800090A JP2597925B2 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | スイッチ極盤、スイッチ極盤の成形装置及びスイッチ極盤の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30800090A JP2597925B2 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | スイッチ極盤、スイッチ極盤の成形装置及びスイッチ極盤の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04181616A JPH04181616A (ja) | 1992-06-29 |
| JP2597925B2 true JP2597925B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=17975697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30800090A Expired - Lifetime JP2597925B2 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | スイッチ極盤、スイッチ極盤の成形装置及びスイッチ極盤の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2597925B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3428717B2 (ja) * | 1994-02-07 | 2003-07-22 | 住友電装株式会社 | 電気コネクタ |
| JP2010123451A (ja) * | 2008-11-20 | 2010-06-03 | Tokai Rika Co Ltd | コネクタハウジング |
| CN114516141A (zh) * | 2020-11-19 | 2022-05-20 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于制造插头的方法和注塑模具 |
-
1990
- 1990-11-14 JP JP30800090A patent/JP2597925B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04181616A (ja) | 1992-06-29 |
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