JP3337397B2 - ピンボード式カス取り機の押圧ピンの分離方法およびその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は板紙を箱等の製品形
状に打ち抜いた後に、板紙の製品部とその周辺部のカス
部を分離するピンボード式カス取り機の押圧ピンの分離
方法およびその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】紙器等の製造工程では、先ず印刷した板
紙等のシート状材料を型抜きする。通常型抜きは、合板
にスチールの刃または罫を植え込んで木型を作り、これ
と鋼板製のアンビルとの間に印刷したシート状材料を挟
み込んで打ち抜く。この型抜き工程においては、シート
状材料を完全に打ち抜いてしまうと、製品と屑とが一緒
に混ざってしまうので、振動その他で落ちないようにニ
ックという微小な継ぎ目を残して打ち抜かれ、次のカス
取り工程で手作業または機械でこの型抜き屑を取り外し
ている。

【０００３】このカス取り工程では、型抜き工程から型
抜きされた板紙等のシート状材料が多数積み重ねた状態
で送られてくるので、これを手作業で製品部とカス部を
分離するためには、積み重ねられた型抜き後の板紙を適
当な厚さ取り分け、作業者がカス部をハンマーで叩き落
として製品部からカス部を分離するという極めて原始的
な方法であって、能率が極めて悪い重労働であると共
に、すざましい騒音と紙粉の飛び交う劣悪な環境をかも
しだすものであった。

【０００４】また、機械でこの型抜き屑を取り外すに
は、製品形状に合わせて木型を製作する必要があり、こ
の木型をプレス機に取り付けて行うものであるが、製品
形状が変わる度にこれに合わせて木型を製作するため、
少品種で大量生産の場合は良いが、多品種少量生産の場
合は木型製作のコストが嵩むという不都合がある。

【０００５】そこで提案されたのが、特公平７−９６２
７６号公報のピンボード式の板紙打抜き機の発明であ
る。この発明のピンボード式の板紙打抜き機は図２の一
部を切欠した部分斜視図に示すように、下基板１６は図
示しないプレス機の基台に固定されており、この下基板
１６には押圧ピン１０を上下に抜き差し自在に保持する
下押圧ピン保持孔１４が所定のピッチで縦横に配列され
ている。さらに下基板１６には下係止ピン１２の下係止
ピン貫通孔３６を各列の下押圧ピン保持孔１４と直角に
交錯するように設け、押圧ピン１０には下押圧ピン保持
孔１４の各列内に貫通された下係止ピン１２と嵌合する
下嵌合溝３８を設け、挿入された押圧ピン１０を下係止
ピン１２により係止することができる。また、下支持板
２６は、下基板１６に設けられた下押圧ピン保持孔１４
と上下に対向するように設けられ押圧ピン１０を抜き差
し自在に貫通できる貫通孔２４ｂを有し、下基板１６に
保持された押圧ピン１０の上端と下基板１６の間で昇降
自在に弾力的に支持されている。

【０００６】一方この下基板１６に向けて昇降するプレ
ス機のプラテンには上基板１８が取り付けられている。
この上基板１８には下基板１６と同様に下押圧ピン保持
孔１４と上下に対向するように上押圧ピン保持孔２０を
下基板１６と同じの所定のピッチで縦横に配列されてい
る。さらに上基板１８には上係止ピン貫通孔４０を各列
の上押圧ピン保持孔２０と直角に交錯するように設け、
押圧ピン１０には上押圧ピン保持孔２０の各列内に貫通
された上係止ピン２２と嵌合する上嵌合溝４２を設け、
挿入された押圧ピン１０を上係止ピン２２により係止す
ることができる。また、上支持板２８は、下基板１６に
設けられた下押圧ピン保持孔１４と上下に対向するよう
に設けられ押圧ピン１０を抜き差し自在に貫通できる貫
通孔２４ａを有し、上基板１８に保持された押圧ピン１
０の下端と上基板１８の間で昇降自在に弾力的に支持さ
れるている。

【０００７】

【発明が解決しようとする問題点】この装置を用いて図
３に示す型抜きした板紙３０の製品部３２とカス部３４
を分離する手順について説明する。先ず図６の断面図に
示すように上下の係止ピン１２、２２を抜いた状態で上
基板１８を降下させ、上基板１８、上支持板２８、下支
持板２６、下基板１６の順に上下に密着させ、押圧ピン
１０の上部は上押圧ピン保持孔２０に、下部は下押圧ピ
ン保持孔１４に挿入する。次いで、上係止ピン貫通孔４
０に上係止ピン２２を挿通し、押圧ピン１０の上嵌合溝
４２に上係止ピン２２を嵌合させ、上基板１８に押圧ピ
ン１０を係止する。

【０００８】次に、図７に示すように上基板１８を押圧
ピン１０と共に上昇させ、上支持板２８を押圧ピン１０
の下端まで降下し、下支持板２６も下押圧ピン保持孔１
４に押圧ピン１０が保持されたときに、その上端と一致
する高さまで上昇させる。上昇させる。続いて、図４お
よび図７に示すように、板紙３０から製品部３２を打ち
抜いた一枚のカス部３４を位置決めして置く。板紙３０
が薄い場合は貫通孔２４と同じ位置に振り分け孔を打ち
抜いたテンプレートにカス部３４を張り付けたものを用
いても良い。

【０００９】次に、図８に示すように、押圧ピン１０を
保持した上基板１８を降下させ上押圧ピン保持板２０と
下押圧ピン保持板１４の上に載せられた板紙３０を挟持
した後、上係止ピン２２を引き抜く。すると板紙３０の
製品部３２に当たる部分は打ち抜かれてブランクになっ
ているので、図５に示すように製品部に当たる押圧ピン
１０ｂは下の貫通孔２４を貫通して下基板１６の下押圧
ピン保持孔１４に落下し、かす部３４に当たる押圧ピン
１０ａは落下せずに上押圧ピン保持孔２０にそのまま残
る。

【００１０】押圧ピン１０はこのようにして上下にいず
れかの基板に振り分けられ、カス部３４に当たる押圧ピ
ン１０ａは上基板１８の上押圧ピン保持孔２０に上係止
ピン２２により係止し、製品部に当たる押圧ピン１０ｂ
は下基板１６の下押圧ピン保持孔１４に下係止ピン１２
により係止される。このように押圧ピン１０を上基板１
８または下基板１６に振り分けた後、適当厚さに積み重
ねた型抜きした板紙３０を上昇した下支持板２６の上に
位置決めして置きプレスすれば、上基板１８に支持され
た押圧ピン１０ａはダイの役目をし、下基板１６に保持
された押圧ピン１０ｂはポンチとして作用し、型抜きし
た板紙３０の製品部３２とカス部３４を分離することが
できる。なお、この公報の発明においては、押圧ピンの
係止手段として係止ピン１２または２２を抜き差しによ
るものであるが、押圧ピンが遊嵌する孔を設けた一枚の
ロックプレートをそれぞれの基板の中に摺動自在に内蔵
し基板の中で摺動させることにより押圧ピンを係止する
ものでも良い。

【００１１】しかしながら、図５は図４のＢ列の断面を
示すものであって、製品部３２とカス部３４の境界線上
に貫通孔２４がないので、問題はないのであるが、図８
は図４のＣ列の断面図を示すものであって、Ｃ列２番ピ
ンでは製品部３２とカス部３４の境界線が横断してお
り、貫通孔２４が半分塞がれるので、Ｃ列２番の押圧ピ
ン１０は取り除かないと、プレスしたときに製品部３２
を損傷する結果となる。また、図４のＤ列３番の押圧ピ
ン１０についても同様の結果となる。

【００１２】そこで、従来は図９に示すように、下係止
ピン貫通孔３６に下係止ピン１２を差し込み、下基板１
６の下押圧ピン保持孔１４に落下した押圧ピン１０ｂを
係止した後、上基板１８の上押圧ピン保持孔２０に上係
止ピン２２により係止された押圧ピン１０ａを、上係止
ピン２２を引き抜くことにより、下基板１６の下押圧ピ
ン保持孔１４に落下させる。上基板１８から落下した押
圧ピン１０ａは下押圧ピン保持孔１４において、下係止
ピン１２に突き当たり、すでに下基板１６の下押圧ピン
保持孔１４に落下し下係止ピン１２により係止された押
圧ピン１０ｂより、高い位置になる。そこで、押圧ピン
１０ａのうち製品とカスの境界線上または切断線に近い
負荷集中部分のピン（以下干渉ピンという。）を取り除
く。

【００１３】このように干渉ピンが取り除かれたら、押
圧ピン１０ａは上基板１８を下降させ、上押圧ピン保持
孔２０に戻し、上係止ピンを貫通孔４０に差し込み、上
基板１８に係止して、適当厚さに積み重ねた型抜きした
板紙３０を上昇した下支持板２６の上に位置決めして置
きプレスすれば、上基板１８に支持された押圧ピン１０
ａはダイの役目をし、下基板１６に保持された押圧ピン
１０ｂはポンチとして作用し、型抜きした板紙３０の製
品部３２とカス部３４を分離することができる。そし
て、製品とかすの分離が終わったら、抜き取った干渉ピ
ンを元の位置に戻して、別の種類の製品部とカス部の分
離の段取りをする。

【００１４】このように、製品部の形状に応じての干渉
ピンの除去および元の位置に帰す作業は、製品部の形状
によっては干渉ピンが数十本にも及ぶので、時間と労力
を要する作業であり、干渉ピンの除去および元の位置に
帰す作業の改善が望まれていた。本発明はピンボード式
カス取り機による押圧ピンの分離方法の前記のごとき問
題点を解決するためになされたものであって、干渉ピン
の除去および元の位置に戻す作業を、簡単な操作で短時
間で達成できるピンボード式カス取り機による押圧ピン
の分離方法およびその装置を提供することを目的とす
る。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明のピンボード式カ
ス取り機の押圧ピンの分離方法は、プレス機の基台に固
定された下基板と、押圧ピンを上下に抜き差し自在に保
持し所望のピッチで縦横に前記下基板に配列された下押
圧ピン保持孔と、前記下押圧ピン保持孔に挿入された押
圧ピンの係止手段と、前記下基板に向けて下降する前記
プレス機のプラテンに固定された上基板と、押圧ピンを
上下に抜き差し自在に保持し前記下押圧ピン保持孔の全
てと上下に対向するように縦横に上基板に設けられ上押
圧ピン保持孔と、前記上押圧ピン保持孔に挿入された押
圧ピンの係止手段と、前記下基板および前記上基板の間
に介在し打ち抜くブランクの形状に応じて前記下基板の
前記下押圧ピン保持孔または前記上基板の前記上押圧ピ
ン保持孔のいずれかに保持される押圧ピンと、前記下基
板に設けられた前記押圧ピン保持孔と上下に対向するよ
うに設けられ前記押圧ピンを抜き差し自在に貫通できる
貫通孔を有し下基板に保持された前記押圧ピンの上端と
前記下基板の間で昇降自在に支持される下支持板と、前
記上基板に設けられた前記上押圧ピン保持孔と上下に対
向するように設けられ押圧ピンを抜き差し自在に貫通で
きる貫通孔を有し前記上基板に保持された前記押圧ピン
の下端と前記上基板の間で昇降自在に支持される上支持
板とで構成されるピンボード式カス取り機の押圧ピンの
分離方法であって、前記押圧ピンの全てを上基板に保持
させる工程と、前記下支持板の前記貫通孔と同じ位置に
前記押圧ピンが貫通する振り分け孔を穿設した第１のテ
ンプレートに板紙の製品部を打ち抜いたカス部を位置決
めして置き前記第１のテンプレートの前記振り分け孔の
うち製品とカス部の境界線上またはそれに近接する振り
分け孔を閉塞する工程と、前記下支持板を上昇しその上
に前記下支持板の前記貫通孔と前記振り分け孔とを一致
させて前記第１のテンプレートを載置する工程と、前記
上基板に係止されている押圧ピンの全ての係止を解除し
前記振り分け孔の閉塞により干渉ピンとして残された前
記押圧ピン以外の前記押圧ピンを前記下基板の前記下押
圧ピン保持孔に落下し保持させる工程と、前記上基板に
残された前記干渉ピンを上基板に係止すると共に前記上
基板から除去できる高さに前記上基板を上昇させる工程
と、前記上基板と同様に前記上基板に設けられた所定の
ピッチで縦横に配列した押圧ピン保持孔と上下に対向す
るように設けられた受け孔を有する受け板を前記上基板
と前記下基板間に挿入する工程と、前記上基板に干渉ピ
ンとして係止されている前記押圧ピンの係止を解除する
ことにより前記押圧ピンを前記受け板の前記受け孔に保
持すると共に前記受け板を前記上基板の外に退避させる
工程と、前記下基板に保持された前記押圧ピンを前記上
基板に保持させる工程と、前記下支持板の前記貫通孔と
同じ位置に前記押圧ピンが貫通する振り分け孔を穿設し
た第２のテンプレートに板紙の製品部を打ち抜いたカス
部を位置決めし固定する工程と、前記下支持板を上昇し
その上に前記第２のテンプレートを載置する置する工程
と、前記上基板に係止されている前記押圧ピンの係止を
解除し前記板紙の前記製品部を押圧する押圧ピンをを前
記下基板の前記押圧ピン保持孔に落下し保持させる工程
と、前記上基板に残った前記板紙のカス部を押圧する押
圧ピンをを前記上基板に係止する工程とからなことを要
旨とする。

【００１６】また、本発明の請求項２のピンボード式カ
ス取り機は、プレス機の基台に固定された下基板と、押
圧ピンを上下に抜き差し自在に保持し所望のピッチで縦
横に前記下基板に配列された下押圧ピン保持孔と、前記
下押圧ピン保持孔に挿入された押圧ピンの係止手段と、
前記下基板に向けて下降する前記プレス機のプラテンに
固定された上基板と、押圧ピンを上下に抜き差し自在に
保持し前記下押圧ピン保持孔の全てと上下に対向するよ
うに縦横に上基板に設けられ上押圧ピン保持孔と、前記
上押圧ピン保持孔に挿入された押圧ピンの係止手段と、
前記下基板および前記上基板の間に介在し打ち抜くブラ
ンクの形状に応じて前記下基板の前記下押圧ピン保持孔
または前記上基板の前記上押圧ピン保持孔のいずれかに
保持される押圧ピンと、前記下基板に設けられた前記押
圧ピン保持孔と上下に対向するように設けられ前記押圧
ピンを抜き差し自在に貫通できる貫通孔を有し下基板に
保持された前記押圧ピンの上端と前記下基板の間で昇降
自在に支持される下支持板と、前記上基板に設けられた
前記上押圧ピン保持孔と上下に対向するように設けられ
押圧ピンを抜き差し自在に貫通できる貫通孔を有し前記
上基板に保持された前記押圧ピンの下端と前記上基板の
間で昇降自在に支持される上支持板とで構成されるピン
ボード式カス取り機であって、前記上基板に設けられた
所定のピッチで縦横に配列した上押圧ピン保持孔と上下
に対向するように設けられ上基板に保持された干渉ピン
を抜き差し自在に保持する受け孔を有し前記上基板の下
に出入り自在に配置することにより前記上基板に分離さ
れた干渉ピンを一旦退避させる受け板を設けたことを要
旨とする。

【００１７】請求項１の押圧ピンの分離方法において
は、押圧ピン１０の全てを上基板１８に保持させた後、
下支持板２６を上昇しその上に下支持板２８の貫通孔２
４ｂと同じ位置に押圧ピン１０が貫通する振り分け孔４
４を穿設した第１のテンプレート４６を貫通孔２４ｂと
振り分け孔４４とを一致させて載置する。次いで、板紙
３０の製品部３２を打ち抜いたカス部３４を位置決めし
第１のテンプレート４６の振り分け孔４４のうち製品と
カス部の境界線上またはそれに近接する振り分け孔を閉
塞する。なお、この場合第１のテンプレート４６の振り
分け孔４４の閉塞は、下支持板２６の上に置く前予め他
の作業台で行っても良い。しかるのち、上基板１８に係
止されている押圧ピン１０の全ての係止を解除すると、
振り分け孔４４の閉塞により干渉ピン１０ｃのみが上基
板１８に残され、それ以外の押圧ピン１０は下基板１６
の下押圧ピン保持孔１４に落下し保持される。

【００１８】次いで、上基板１８に残された干渉ピン１
０ｃを上基板１８に係止すると共に上基板１８から干渉
ピン１０ｃを除去できる高さに上基板１８を上昇させ、
上基板と同様に所定のピッチで縦横に配列した押圧ピン
保持孔と上下に対向するように設けられた受け孔４８を
有する受け板５０を上基板１８と下基板１６間に挿入す
る。上基板１８に干渉ピンとして係止されている押圧ピ
ン１０ｃの係止を解除することにより干渉ピン１０ｃを
受け板５０受け孔４８に保持する。続いて、干渉ピン１
０ｃを受け孔４８に保持した受け板５０を上基板１８の
外に退避させる工程により、干渉ピン１０ｃを瞬時に取
り除くことができる。

【００１９】その後は従来方法と同様に、下基板１６に
保持された押圧ピン１０を一旦上基板１８に保持させ、
下支持板２６を上昇しその上に下支持板２６の貫通孔２
４ｂと同じ位置に押圧ピン１０が貫通する振り分け孔４
４を穿設した第２のテンプレート５２を載置し、板紙３
０を製品部３２を打ち抜いたカス部３４を位置決めし第
２のテンプレート５２の上に固定する。なお、この場合
第２のテンプレート５２の上に板紙３０の製品部３２を
打ち抜いたカス部の張り付けは、下支持板２６の上に置
く前予め他の作業台で行っても良い。この状態で上基板
１８に係止されている押圧ピン１０の係止を解除する
と、板紙３０の製品部３２はブランクになっているの
で、製品部３２に当たる押圧ピン１０ｂは下基板１６の
押圧ピン保持孔１４に落下し保持される。一方、板紙３
０のカス部３４を押圧する押圧ピン１０ａは落下せずに
上基板１８に残るのでこれを上基板１８に係止すること
により、押圧ピン１０は干渉ピン１０ｃを取り除いた状
態で、上基板１８に係止されダイとして作用する押圧ピ
ン１０ａと、下基板１８に係止されポンチとして作用す
る押圧ピン１０ｂに振り分けされる。なお、第１のテン
プレート４６と第２のテンプレート５２は使用するとき
は、この順序で使用するが、第１のテンプレートの振り
分け孔４４の閉塞と、第２のテンプレート５２にカス部
３４の張り付けは前後が逆になっても構わない。

【００２０】カス取り作業が終了したら、干渉ピン１０
ｃを受け孔４８に保持した受け板５０を上基板１８の下
に戻し、上基板１８の昇降と上係止ピン２２の抜き差し
により、干渉ピン１０ｃを極めて簡単に元の位置に戻す
ことができる。

【００２１】請求項２のピンボード式カス取り機は、上
基板１８に設けられた所定のピッチで縦横に配列した上
押圧ピン保持孔２０と上下に対向するように設けられ上
基板１８に保持された干渉ピン１０ｃを抜き差し自在に
保持する受け孔４８を有し、上基板１８の下に出入り自
在に配置することにより、上基板１８に分離された干渉
ピン１０ｃを一旦避難させる受け板５０を設けたので、
干渉ピン１０ｃの除去が手作業によらずに瞬時に行うこ
とができ、また一旦除去された干渉ピン１０ｃを簡単な
操作により元の位置に戻すことができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を以下図面に
従って説明する。図１は本発明のピンボード式カス取り
機の一部を切断した部分斜視図である。押圧ピン１０は
下基板１６の下押圧ピン保持孔１４および上基板１８の
上押圧ピン保持孔２０に抜き差し自在な径の丸棒であっ
て、図６または図１４に示すように、下押圧ピン保持孔
１４に保持された状態で上基板１８の下降によって上押
圧ピン保持孔２０に挿入されるに充分な長さを有し、上
部には上係止ピン２２が嵌入する上嵌合溝４２が、下部
には下係止ピン１２が嵌入する下嵌合溝３８がそれぞれ
設けられている。

【００２３】下基板１６は図示しないプレス機の基台に
固定されており、押圧ピン１０を上下に抜き差し自在に
保持する下押圧ピン保持孔１４が所定のピッチで縦横に
配列されており、さらに下基板１６の側面には下係止ピ
ン１２の下係止ピン貫通孔３６が各列の下押圧ピン保持
孔１４と直角に交錯するように設けられており、下係止
ピン１２を下係止ピン貫通孔３６に貫通することによ
り、下押圧ピン保持孔１４に挿入された押圧ピン１０の
下嵌合溝３８に下係止ピン１２が嵌合し、押圧ピン１０
が下基板１６に係止される。

【００２４】また、下支持板２６は、下基板１６に設け
られた下押圧ピン保持孔１４と上下に対向するように設
けられ押圧ピン１０を抜き差し自在に貫通できる貫通孔
２４ｂを有し、下基板１６に保持された押圧ピン１０の
上端と下基板１６の間で昇降自在に弾力的に支持されて
いる。

【００２５】上基板１８は下基板１６に向けて昇降する
図示しないプレス機のプラテンに取り付けられており、
この上基板１８には下基板１６と同様に下押圧ピン保持
孔１４と上下に対向するように上押圧ピン保持孔２０が
下基板１６と同じの所定のピッチで縦横に配列されてい
る。さらに上基板１８の側面には上係止ピン２２の上係
止ピン貫通孔４０が各列の上押圧ピン保持孔２０と直角
に交錯するように設けられており、上係止ピン２２を下
係止ピン貫通孔４０に貫通することにより、上押圧ピン
保持孔２０に挿入された押圧ピン１０の上嵌合溝４２に
上係止ピン２２が嵌合し、押圧ピン１０が上基板１８に
係止される。

【００２６】また、上支持板２８は、上基板１８に設け
られた上押圧ピン保持孔２０と上下に対向するように設
けられ押圧ピン１０を抜き差し自在に貫通できる貫通孔
２４ａを有し、上基板１８に保持された押圧ピン１０の
下端と上基板１８の間で昇降自在に弾力的に支持される
ている。

【００２７】受け板５０は、上基板１８および上支持板
２８と同じ大きさの板であって、表面には押圧ピン１０
が嵌入する受け孔４８が、上基板１８および上支持板２
８に設けられた押圧ピン保持孔２０および貫通孔２４ａ
と同じ間隔とピッチで縦横に配置されている。この受け
板５０は、図示しないスライド機構により、上基板１８
と下基板１６の間に進入し、受け孔４８の全てが上支持
板２８の貫通孔２４ａの全てと上下に対向する位置に停
止し、上基板１８から落下する押圧ピン１０を受け孔４
８に保持した後、上基板１８の外へ退去するようになっ
ている。

【００２８】次に、テンプレートについて説明すると、
第１のテンプレート４６は、図１０に示すように、下支
持板２６と同じ大きさの薄いプラスチックの板からな
り、押圧ピン１０が嵌入する振り分け孔４４が、下支持
板２６に設けられた貫通孔２４ｂと同じ間隔とピッチで
打ち抜かれている。この第１のテンプレート４６は板紙
３０から製品部３２を打ち抜いたカス部３４を位置決め
して重ね、製品部３２とカス部３４との境界線が横断す
る振り分け孔４４は閉塞板５４で閉塞する。なお、この
際に集中負荷により製品部に損傷が生ずることが予想さ
れる部位の振り分け孔４４も閉塞する。また、閉塞板５
４はプラスチック板またはビニールテープを用いる。

【００２９】第２のテンプレート５２は、図１３に示す
ように第１のテンプレート４６と同様に、下支持板２６
と同じ大きさの薄いプラスチックの板からなり、押圧ピ
ン１０が嵌入する振り分け孔４４が、下支持板２６に設
けられた貫通孔２４ｂと同じ間隔とピッチで打ち抜かれ
ている。この第２のテンプレート５２は板紙３０から製
品部３２を打ち抜きカス部３４だけを残した位置決めし
て張り付ける。

【００３０】以上に説明した本発明装置と第１および第
２のテンプレートを用い、干渉ピンの除去と押圧ピンの
分離方法を説明する。先ず図６の断面図に示すように上
下の係止ピン１２、２２を抜いた状態で上基板１８を降
下させ、上基板１８、上支持板２８、下支持板２６、下
基板１６の順に上下に密着させ、押圧ピン１０の上部は
上押圧ピン保持孔２０に、下部は下押圧ピン保持孔１４
に挿入する。次いで、上係止ピン貫通孔４０に上係止ピ
ン２２を挿通し、押圧ピン１０の上嵌合溝４２に上係止
ピン２２を嵌合させ、上基板１８に押圧ピン１０を係止
する。

【００３１】次に、図７に示すように上基板１８を押圧
ピン１０と共に上昇させ、上支持板２８を押圧ピン１０
の下端まで降下し、下支持板２６も下押圧ピン保持孔１
４に押圧ピン１０が保持されたときに、その上端と一致
する高さまで上昇させる。続いて、図１１に示すよう
に、除去したい干渉ピンに当たる部位の振り分け孔４４
を閉塞板５４で閉塞した第１のテンプレート４６を下支
持板２６の上に位置決めして載せ、上下の係止ピン１２
および２２を引き抜くと、押圧ピン１０のうち、干渉ピ
ン１０ｃ以外のものは全て下基板１６側に落下する。

【００３２】そこで、図１２に示すように、上係止ピン
２２を上係止孔貫通孔４０に差込むことにより、上基板
１８に残された干渉ピン１０ｃを上基板１８に係止する
と共に上基板１８から干渉ピン１０ｃを除去できる高さ
に上基板１８を上昇させ、受け孔４８を有する受け板５
０を上基板１８と下基板１６間に挿入し、上基板１８に
干渉ピンとして係止されている押圧ピン１０ｃの係止を
解除することにより干渉ピン１０ｃを受け板５０受け孔
４８に保持する。続いて、干渉ピン１０ｃを受け孔４８
に保持した受け板５０を上基板１８の外に退避させるこ
とにより、干渉ピン１０ｃを瞬時に取り除くことができ
る。

【００３３】その後は図１４に示すように、干渉ピン１
０ｃが除かれた状態で上下の係止ピン１２、２２を抜き
上基板１８を降下させ、上基板１８、上支持板２８、下
支持板２６、下基板１６の順に上下に密着させ、押圧ピ
ン１０の上部は上押圧ピン保持孔２０に、下部は下押圧
ピン保持孔１４に挿入する。次いで、上係止ピン貫通孔
４０に上係止ピン２２を挿通し、押圧ピン１０の上嵌合
溝４２に上係止ピン２２を嵌合させ、上基板１８に押圧
ピン１０を係止する。

【００３４】続いて、図１５に示すように上基板１８を
押圧ピン１０と共に上昇させ、上支持板２８を押圧ピン
１０の下端まで降下し、下支持板２６も下押圧ピン保持
孔１４に押圧ピン１０が保持されたときに、その上端と
一致する高さまで上昇させ、下支持板２６の上に第２の
テンプレート５２を載置する。図１６に示すように、第
２のテンプレート５２には板紙３０が貼付され、板紙３
０の製品部３２はブランクになっているので、上基板１
８に係止されている押圧ピン１０の係止を解除すると、
製品部３２に当たる押圧ピン１０ｂは下基板１６の押圧
ピン保持孔１４に落下し保持される。

【００３５】一方、板紙３０のカス部３４を押圧する押
圧ピン１０ａは落下せずに上基盤１８に残るのでこれを
上基板１８に係止することにより、押圧ピン１０は干渉
ピン１０ｃを取り除いた状態で、上基板１８に係止され
ダイとして作用する押圧ピン１０ａと、下基板１８に係
止されポンチとして作用する押圧ピン１０ｂに振り分け
される。

【００３６】カス取り作業が終了したら、干渉ピン１０
ｃを受け孔４８に保持した受け板５０を上基板１８の下
に戻し、上基板１８の昇降と上係止ピン２２の抜き差し
により、干渉ピン１０ｃを極めて簡単に元の位置に戻す
ことができる。

【００３７】

【発明の効果】本発明のピンボード式カス取り機の押圧
ピンの分離方法およびその装置は、以上詳述したよう
に、下基板に設けられた押圧ピン保持孔と同じ間隔とピ
ッチで縦横に打ち抜かれた振り分け孔を有する第１のテ
ンプレートを用い、押圧ピンのうち干渉ピンに当たる部
位の振り分け孔を予め閉塞し、干渉ピンだけを上基板に
残した後、上基板の押圧ピン保持孔と同じ間隔とピッチ
で縦横に配置されている受け孔を有する受け板を上基板
に下に進入させ、上基板から多数の干渉ピンを受け孔に
保持し退去した後、製品部をブランクにしたカス部を貼
付した第２のテンプレートを用い、押圧ピンを上基板と
下基板に振り分けるものであり、従来手作業で行ってい
た多数の干渉ピンの抜取り作業を飛躍的に能率化でき
る。除去した干渉ピンは位置関係を維持したまま受け板
に保持されているので、多数の干渉ピン一気に元の位置
に戻すことができるので、次の種類のカス取り作業の段
取りにすぐに移れるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のピンボード式カス取り機の一部を切断
した部分斜視図である。

【図２】従来のピンボード式カス取り機の一部を切断し
た部分斜視図である。

【図３】製品部を打ち抜いた板紙の平面図である。

【図４】製品部を打ち抜いた板紙を下支持板に載せた状
態の平面図である。

【図５】製品部をブランクにした板紙を用い押圧ピンを
上下の基板に振り分けた状態の図４のＢ列の断面図であ
る。

【図６】上基板を降下させて全ての押圧ピンを上基板に
保持した状態の断面図である。

【図７】押圧ピンの全てを上基板に係止し上昇した状態
で下支持板に製品部をブランクにした板紙を図４のＣ列
の断面図である。

【図８】上基板を降下し上下の支持板で板紙を挟んだ状
態で上係止ピンを抜く前の図４のＣ列の断面図である。

【図９】干渉ピンを抜くため上基板に分離した押圧ピン
を下基板に降下させた状態の図４のＣ列の断面図であ
る。

【図１０】干渉ピンに当たる振り分け孔を閉塞板で閉塞
した第１のテンプレートの平面図である。

【図１１】第１のテンプレートを用い干渉ピンを上基板
に保持した状態の図４のＣ列の断面図である。

【図１２】上基板に保持した干渉ピンを受け板に落下す
る前の図４のＣ列の断面図である。

【図１３】製品部をブランクにした板紙を貼付した状態
の第２のテンプレートの平面図である。

【図１４】干渉ピンを抜き取った後上基板を降下させ全
ての押圧ピンを上基板に保持した状態の断面図である。

【図１５】干渉ピンを抜き取った後押圧ピンの全てを上
基板に係止し上昇した状態で下支持板に製品部をブラン
クにした板紙を貼付した第２のテンプレートを載せた図
４のＣ列の断面図である。

【図１６】干渉ピンを抜き取った後上基板を降下し上下
の支持板で板紙を挟んだ状態で上係止ピンを抜く前の図
４のＣ列の断面図である。

【符号の説明】

１０・・・・・押圧ピン １０ａ・・・・上基板に保持される押圧ピン １０ｂ・・・・下基板に保持される押圧ピンである。 １２・・・・・下係止ピン １４・・・・・下押圧ピン保持孔 １６・・・・・下基板 １８・・・・・上基板 ２０・・・・・上押圧ピン保持孔 ２２・・・・・上係止ピン ２４・・・・・貫通孔 ２６・・・・・下支持板 ２８・・・・・上支持板 ３０・・・・・板紙 ３２・・・・・製品部 ３４・・・・・カス部 ３６・・・・・下係止ピン貫通孔 ３８・・・・・下嵌合溝 ４０・・・・・上係止ピン貫通孔 ４２・・・・・上嵌合溝 ４４・・・・・振り分け孔 ４６・・・・・第１のテンプレート ４８・・・・・受け孔 ５０・・・・・受け板 ５２・・・・・第２のテンプレート ５４・・・・・閉塞板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 平７−96276（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B31B 1/20 301 B26D 7/18

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレス機の基台に固定された下基板と、
   押圧ピンを上下に抜き差し自在に保持し所望のピッチで
   縦横に前記下基板に配列された下押圧ピン保持孔と、前
   記下押圧ピン保持孔に挿入された押圧ピンの係止手段
   と、前記下基板に向けて下降する前記プレス機のプラテ
   ンに固定された上基板と、押圧ピンを上下に抜き差し自
   在に保持し前記下押圧ピン保持孔の全てと上下に対向す
   るように縦横に上基板に設けられ上押圧ピン保持孔と、
   前記上押圧ピン保持孔に挿入された押圧ピンの係止手段
   と、前記下基板および前記上基板の間に介在し打ち抜く
   ブランクの形状に応じて前記下基板の前記下押圧ピン保
   持孔または前記上基板の前記上押圧ピン保持孔のいずれ
   かに保持される押圧ピンと、前記下基板に設けられた前
   記押圧ピン保持孔と上下に対向するように設けられ前記
   押圧ピンを抜き差し自在に貫通できる貫通孔を有し下基
   板に保持された前記押圧ピンの上端と前記下基板の間で
   昇降自在に支持される下支持板と、前記上基板に設けら
   れた前記上押圧ピン保持孔と上下に対向するように設け
   られ押圧ピンを抜き差し自在に貫通できる貫通孔を有し
   前記上基板に保持された前記押圧ピンの下端と前記上基
   板の間で昇降自在に支持される上支持板とで構成される
   ピンボード式カス取り機の押圧ピンの分離方法であっ
   て、 前記押圧ピンの全てを上基板に保持させる工程と、前記
   下支持板の前記貫通孔と同じ位置に前記押圧ピンが貫通
   する振り分け孔を穿設した第１のテンプレートに板紙の
   製品部を打ち抜いたカス部を位置決めして置き前記第１
   のテンプレートの前記振り分け孔のうち製品とカス部の
   境界線上またはそれに近接する振り分け孔を閉塞する工
   程と、前記下支持板を上昇しその上に前記下支持板の前
   記貫通孔と前記振り分け孔とを一致させて前記第１のテ
   ンプレートを載置する工程と、前記上基板に係止されて
   いる押圧ピンの全ての係止を解除し前記振り分け孔の閉
   塞により干渉ピンとして残された前記押圧ピン以外の前
   記押圧ピンを前記下基板の前記下押圧ピン保持孔に落下
   し保持させる工程と、前記上基板に残された前記干渉ピ
   ンを上基板に係止すると共に前記上基板から除去できる
   高さに前記上基板を上昇させる工程と、前記上基板と同
   様に前記上基板に設けられた所定のピッチで縦横に配列
   した押圧ピン保持孔と上下に対向するように設けられた
   受け孔を有する受け板を前記上基板と前記下基板間に挿
   入する工程と、前記上基板に干渉ピンとして係止されて
   いる前記押圧ピンの係止を解除することにより前記押圧
   ピンを前記受け板の前記受け孔に保持すると共に前記受
   け板を前記上基板の外に退避させる工程と、前記下基板
   に保持された前記押圧ピンを前記上基板に保持させる工
   程と、前記下支持板の前記貫通孔と同じ位置に前記押圧
   ピンが貫通する振り分け孔を穿設した第２のテンプレー
   トに板紙の製品部を打ち抜いたカス部を位置決めし固定
   する工程と、前記下支持板を上昇しその上に前記第２の
   テンプレートを載置する置する工程と、前記上基板に係
   止されている前記押圧ピンの係止を解除し前記板紙の前
   記製品部を押圧する押圧ピンをを前記下基板の前記押圧
   ピン保持孔に落下し保持させる工程と、前記上基板に残
   った前記板紙のカス部を押圧する押圧ピンをを前記上基
   板に係止する工程とからなることを特徴とするピンボー
   ド式カス取り機の押圧ピンの分離方法。
2. 【請求項２】 プレス機の基台に固定された下基板と、
   押圧ピンを上下に抜き差し自在に保持し所望のピッチで
   縦横に前記下基板に配列された下押圧ピン保持孔と、前
   記下押圧ピン保持孔に挿入された押圧ピンの係止手段
   と、前記下基板に向けて下降する前記プレス機のプラテ
   ンに固定された上基板と、押圧ピンを上下に抜き差し自
   在に保持し前記下押圧ピン保持孔の全てと上下に対向す
   るように縦横に上基板に設けられ上押圧ピン保持孔と、
   前記上押圧ピン保持孔に挿入された押圧ピンの係止手段
   と、前記下基板および前記上基板の間に介在し打ち抜く
   ブランクの形状に応じて前記下基板の前記下押圧ピン保
   持孔または前記上基板の前記上押圧ピン保持孔のいずれ
   かに保持される押圧ピンと、前記下基板に設けられた前
   記押圧ピン保持孔と上下に対向するように設けられ前記
   押圧ピンを抜き差し自在に貫通できる貫通孔を有し下基
   板に保持された前記押圧ピンの上端と前記下基板の間で
   昇降自在に支持される下支持板と、前記上基板に設けら
   れた前記上押圧ピン保持孔と上下に対向するように設け
   られ押圧ピンを抜き差し自在に貫通できる貫通孔を有し
   前記上基板に保持された前記押圧ピンの下端と前記上基
   板の間で昇降自在に支持される上支持板とで構成される
   ピンボード式カス取り機であって、 前記上基板に設けられた所定のピッチで縦横に配列した
   上押圧ピン保持孔と上下に対向するように設けられ上基
   板に保持された干渉ピンを抜き差し自在に保持する受け
   孔を有し前記上基板の下に出入り自在に配置することに
   より前記上基板に分離された干渉ピンを一旦退避させる
   受け板を設けたことを特徴とするピンボード式カス取り
   機